2.

Menciona las diferencias que tienen el modelo EFQM respecto a modelo DEMING

Un modelo de calidad es un conjunto de prácticas vinculadas a los procesos de gestión y el

desarrollo de proyectos. Este modelo supone una planificación para alcanzar un impacto
estratégico, cumpliendo con los objetivos fijados en lo referente a la calidad del producto o servicio.
Al implementar un modelo de calidad, una empresa busca desarrollar sistemáticamente productos
y servicios que cumplan con los requerimientos y exigencias de los clientes. Es importante que los
elementos que forman el conjunto del modelo de calidad se encuentren estructurados en forma tal
que sea posible realizar un control y seguimiento de los procesos.

Deming

Este modelo recoge la aplicación práctica de las teorías japonesas del Control Total de la Calidad
(TQC) o control de calidad en toda la empresa (CWQC).

- La evaluación en este modelo tiene como principal objetivo comprobar que mediante la
implantación del control de calidad en toda la organización, se obtengan buenos resultados.

-La producción es vista como un sistema, por lo que la mejora de la calidad abarca a toda la línea
de producción, desde la recepción de los materiales hasta el consumidor (que se sitúa como la
pieza más importante). La calidad se debe orientar a las necesidades de los consumidores
actuales y futuros.

-Crear un sistema organizativo que fomente la cooperación, tanto interna como externa, así como
un aprendizaje que facilite la implementación de prácticas de gestión de procesos.

-Se analiza cómo se establecen las políticas de dirección, calidad y control de calidad, y cómo se
transmiten a todos los sectores de la empresa. También se evalúa si los contenidos de esta política
son adecuados y si se presentan con claridad.

-Se evalúa si los campos de responsabilidad y autoridad están claramente definidos y cómo se
promueve la cooperación entre departamentos. También se evalúa cómo está organizada la
empresa para llevar a cabo el control de la calidad.

-Se evalúa cómo se recoge y transmite la información, procedente tanto del interior como del
exterior de la compañía, en todos sus niveles y organizaciones.

- Se evalúa cuáles son los sistemas usados y la rapidez con que la información es recogida,
transmitida, evaluada y utilizada.

EFQMS

-Se basa en lograr que los resultados sean excelentes con respecto al rendimiento, clientes,
personal y sociedad los cuales se logran a través del liderazgo, el personal, la política y estrategia,
alianzas, recursos y procesos.

-Es un proceso de autoconocimiento, que establecerá un nivel de excelencia basado en una serie
de criterios y que otorgará las pautas para mejorar en aquellos en los que no hemos destacado.

El término modelo de excelencia se utiliza para referirse a los modelos desarrollados como bases
de los grandes premios a la calidad. Los enfoques de los sistemas de gestión de la calidad
ofrecidos por la norma ISO 9001 y en los modelos de excelencia de las empresas se encuentran
basados en principios comunes. Ambos enfoques:

-Permiten a la empresa identificar sus fortalezas y debilidades.

-Posibilitar la evaluación frente a modelos genéricos.

-Proporcionar una base para la mejora continua.

-Posibilitan el reconocimiento externo.

-Las diferencias entre ambos enfoques radican en su campo de aplicación. La norma ISO 9001
proporciona requisitos para los sistemas de gestión de calidad y orientación para la mejora del
desempeño. Los modelos de excelencia contienen criterios que permiten la evaluación comparativa
del desempeño de la empresa y que son aplicables a todas las actividades y partes interesadas.

- Los criterios de evaluación en los modelos de excelencia proporcionan la base para una empresa
pueda comparar su desempeño con el de otra empresa. Es necesario gestionar la calidad para
conseguir los objetivos de negocio, aumentar la participación en el mercado, gestionar de forma
adecuada los riesgos y oportunidades, mejorar la satisfacción de las partes interesadas siendo
mucho más eficaces y eficientes.

3. Menciona las diferencias que tienen las etapas de ciclo PHVA y el método SIX SIGMA

El Ciclo PHVA es un ejemplo de sistema de mejora continua aplicado a los procesos

empresariales, y su nombre se debe a las cuatro etapas que conforman el ciclo: Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar.

La oportunidad de éxito de las empresas logísticas se ve reducida por factores como:

-La falta de toma de decisiones basadas en datos duros

-La escasa adaptabilidad a los sistemas de planificación de recursos empresariales

-Las líneas de comunicación que resultan ser limitadas e insuficientes

Ante esta situación, el ciclo de Deming es una solución efectiva para identificar y solucionar los
problemas de cualquier tipo que afectan la productividad, la rentabilidad y el éxito de las
organizaciones.

Esto se debe a que el ciclo de Deming permite una autoevaluación constante, ya que, una vez
cumplidas las cuatro etapas, la espiral de mejora continua vuelve a comenzar. De esta forma, es
posible ir identificando de manera permanente otros puntos fuertes y débiles de la organización,
para trazar nuevas estrategias empresariales.

Ejemplo: Finalizado el tiempo estipulado para cumplir el objetivo de duplicar las entregas en un
mes, la empresa debe verificar si realmente se ha logrado la meta. En este ejemplo del ciclo PHVA,
se analizan los reportes emitidos por Beetrack, en los cuales se observa información relevante
relacionada con el índice de desempeño en la última milla. De todos los KPI que ofrece Beetrack,
el gerente decide tomar en cuenta los siguientes:

-Total de despachos: muestra información sobre los despachos realizados en un determinado

periodo de tiempo. Se pueden consultar los despachos entregados, no entregados, en ruta y de
entrega parcial. En este caso, el gerente evalúa los despachos entregados durante todo el mes.

-Cumplimiento de entregas: mide el número de despachos de acuerdo a las siguientes variables:

entregas a tiempo, entregas atrasadas y adelantadas. En este caso, el gerente evalúa todas las
entregas y las condiciones de cada una.

Con estos indicadores logísticos, la organización puede conocer si se logró duplicar el número de
entregas, pero no solo eso, sino también cuántas fueron efectivas y cuántas resultaron fallidas o
atrasadas. De esta manera, es posible comprobar cuáles rutas resultaron óptimas, y en cuáles
hubo problemas.
En este ejemplo del ciclo PHVA, el 88,9% de las rutas resultó ser efectivo para cumplir con las
entregas en un menor tiempo. Mientras que un 11,1% de las vías planificadas presentó retrasos
constantes.

El método SIX SIGMA

Ejemplo Un buen número de empresas importantes en el mundo utilizan la metodología Six Sigma
para mejorar sus sistemas de producción y asegurar la calidad de sus productos y servicios.

Este método consiste en reducir al mínimo los errores en la producción y así aspirar a la perfección
de la misma. Entre los grandes beneficios que ofrece esta herramienta destaca la posibilidad de
reducir considerablemente los costos al minimizar el número de unidades rechazadas.

Para implementar esta metodología es necesario considerar cinco pasos.

1) Definir: En esta primera fase se debe definir los objetivos del proyecto, los miembros de los
equipos de trabajo y las condiciones del problema. Se deben tomar en cuenta los recursos
necesarios para dar solución a cada problema.

2) Medir: Se debe evaluar el desempeño del proceso que se busca mejorar. Existen dos objetivos
principales en esta fase: recoger datos que permitan cuantificar el problema e identificar las causas
reales de este.

3) Análisis: Se analiza la información sobre los resultados actuales e históricos. A partir de esto se
puede descubrir la causa raíz del problema a enfrentar, así como establecer relaciones causa-
efecto.

4) Mejora: A partir del análisis de las relaciones causa-efecto se realizan predicciones, las cuales,
finalmente, conllevan a la generación de soluciones para el mejoramiento de los procesos.

5) Control: Tras validar el funcionamiento de las soluciones, se procede a la implementación de

controles que aseguren la continuidad del proceso