Baja Eficiencia de Líneas de Barnizado

Gerencia de Operaciones – Área Mantenimiento

Enero 2020
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1. Ocurrencia del Desvío C D
S

Descripción
La planta Litográfica Pilar cuenta de 3 líneas barnizadoras
Línea 804 – Barnizadora LTG Mailander 4040 – 4020 con sistema Anilox

Dicha barnizadora ha tenido las siguientes

mejoras
• Sistema Anilox
• Escuadra magnética
• Kit roller

Línea 805 – Barnizadora Wagner 15x44” con Sistema Anilox No original

Posee sistema de escuadra magnética.

Sistema Anilox
Modificado
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1. Ocurrencia del Desvío C D
S

Descripción (continuación)
Línea 807 – Barnizadora Wagner 15x44” con Sistema Anilox

La mesa de transporte y entrega a rodillos es original, no posee kit roller ni escuadra

magnética. El sistema de imanes en mesa de entrada fue modificado (reductor – driver de
velocidad)

Nota: En las tres barnizadoras, el rodillo de presión (platina) la superficie se encuentra completamente
“rayada” lo cual provoca transferencia de barniza en lado opuesto de la hojalata.
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1. Ocurrencia del Desvío C D
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Características
Problemas en sistema Anilox
• Rotura temprana de sistema de mordazas y corte reiterado de bulones de cierre,
cizallado de puntas de eje de rodillos.

Línea 805 y 807

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1. Ocurrencia del Desvío C D
S

Características
Platinas rayadas
Se han reemplazado las platinas dañadas por otras reparadas (se realizó reparación
recubriendo superficie con tratamiento de cromo duro) pero al poco tiempo se vuelve al
mismo estado.

Sistema de Fieltro desacoplado,

según indican operadores el
Sistema no les permite trabajar
para algunas aplicaciones????
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1. Ocurrencia del Desvío C D
S

Características
Sistema Anilox modificado
El sistema Anilox original presenta 2 cuchillas en la recámara, una metálica y otra
plástica:

Pero se ha reemplazado la cuchilla inferior por

Plástica, sin argumento alguno.
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1. Ocurrencia del Desvío C D
S

Características
Reserva contaminada por salpicado de barniz o desplazamiento

Poros en el barniz
Cortes reiterados en rodillos de goma
Sistema de limpieza de platina es el correcto? El fieltro es el que corresponde?
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2. Acción de Bloqueo C D
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Eliminación de síntomas
A raíz de los eventos resumidos en las páginas anteriores y, observando la
performance de los equipos + la operatoria, se decide pedir asistencia al fabricante de las
barnizadoras de manera tal que se cuente con la presencia de un técnico de proceso y
mantenimiento del equipo.
En la página siguiente se detalla un resumen de las tareas que se llevaron a cabo:
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4. Plan de Acción y Verificación C D
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TAREA DESCRIPCIÓN

Llevará a cabo una inspección completa de cada barnizadora con

el fin de establecer los desvíos y sus soluciones.
REVISIÓN INTEGRAL Y DIAGNÓSTICO DE
1 La revisión será llevada a cabo con asistencia de personal de
CADA EQUIPO
mantenimiento de manera que sean capacitados en la búsqueda y
solución e problemas,
Si de la revisión surgen partes del equipo que deban ser
reemplazados inmediatamente, serán llevadas a cabo por el
2 REEMPLAZO DE PARTES técnico con la asistencia de personal de mantenimiento de forma
que estos últimos adquieran el conocimiento necesario para
futuras reparaciones.
El técnico evaluará la operatoria, ajustes y puesta a punto de las
barnizadoras llevada a cabo por el personal de INESA y en función
EVALUACIÓN DE LA OPERATORIA DE LOS de ello, entrenará al personal para un funcionamiento eficiente.
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EQUIPOS Capacitará a los operadores de cada barnizadora indicando puntos
críticos de ajuste, revisión de parámetros y controles varios de
rutina.
Actualmente se está conviviendo con problemas de reserva
contaminada, contaminación de hojalata en parte inferior, rotura
permanente de mordazas bulones y recámaras de sistema anilox.
4 FALLAS Y/O DESVÍOS Poros en el barniz, El técnico deberá realizar un diagnóstico de las
causas raíz de cada uno de los problemas, y entrenar el tanto a los
operadores como a los técnicos de mantenimiento en la resolución
de los mismos y cómo evitar su ocurrencia.