01.memoria Descriptiva Eetts

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 2019-I
FACULTAD DE ING. AMBIENTAL Tratamiento de Desagües SA-465
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
ESCUELA DE INGENIERIA SANITARIA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Distrito de Curahuasi, Provincia de Abancay
ALUMNOS: Cabello Candela, Luis Aaron 20132660B
Lliulli Lopez, Jose Luis 20131430C
Salas Cáceres, Wilfredo 20140387J
DOCENTE: DR.ROSA YAYA BEAS
FECHA:28 de Junio del 2019
1
MEMORIA DESCRIPTIVA
Tabla de contenido
MEMORIA DESCRIPTIVA............................................................................................................... 1
1. INTRODUCCION..................................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS............................................................................................................................. 5
2
3. ASPECTOS GENERALES...................................................................................................... 5
3.1 VÍAS DE ACCESO..................................................................................................................5
3.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA................................................................................................6
3.3 CLIMA.....................................................................................................................................8
3.4 ENFERMEDADES DIARREICAS........................................................................................8
ESTUDIOS...................................................................................................................................... 14
1. TOPOGRAFIA................................................................................................................... 15
2. CIRA.................................................................................................................................. 15
3. ESTUDIO GEOTECNICO.................................................................................................. 16
4. GEOLOGIA............................................................................................................................ 17
5. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL................................................................................17
6. ESTUDIO DE RIESGO Y VULNERAVILIDAD.....................................................................21
1. INDETIFICACIÓN DE PELIGROS........................................................................................21
1.1 DESLIZAMIENTO DE SUELOS........................................................................................21
1.2 SISMO...................................................................................................................................21
2. VULNERABILIDAD............................................................................................................... 22
2.1 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR EXPOSICIÓN.................................................22
2.2 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR FRAGILIDAD..................................................22
2.3 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR RESILENCIA..................................................22
2.4 VULNERABILIDAD SOCIAL..............................................................................................23
2.5 VULNERABILIDAD EDUCATIVA......................................................................................23
2.6 VULNERABILIDAD POLÍTICA INSTITUCIONAL............................................................23
3. GRADO DE RIESGO DEL SISTEMA ACTUAL...................................................................24
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.................................................................................................25
1. TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................................... 26
1.1 TRAZO Y NIVELACION.....................................................................................................26
1.2 MEDIDA................................................................................................................................26
1.3 PAGO....................................................................................................................................26
2. EXCAVACION DE ZANJA.................................................................................................... 26
2.1 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO........................................................................................26
2.2 MEDIDA................................................................................................................................27
3
2.3 PAGO.......................................................................................................................................27
3. RELLENO DE ZANJA........................................................................................................... 27
3.1 DESCRIPCION DEL TRABAJO........................................................................................27
3.2 MATERIALES......................................................................................................................27
3.3 COMPACTACION...............................................................................................................28
3.4 MEDIDA................................................................................................................................28
3.5 PAGO....................................................................................................................................28
4. CAMARA DE REJAS............................................................................................................ 28
4.1 MATERIALES:.....................................................................................................................28
I. CEMENTO..............................................................................................................................28
II. AGREGADOS........................................................................................................................29
III. DOSIFICACION.....................................................................................................................29
IV. VACIADO................................................................................................................................29
V. MEDIDA..................................................................................................................................29
VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.......................................................................................30
4.2 IMPERMEABILIZACION.....................................................................................................30
5. DESARENADOR................................................................................................................... 31
5.1 MATERIALES:.....................................................................................................................31
I. CEMENTO..............................................................................................................................31
II. AGREGADOS........................................................................................................................31
IV. VACIADO................................................................................................................................31
V. MEDIDA..................................................................................................................................32
6. CANALETA PARSAHLL....................................................................................................... 33
6.1 MATERIALES:.....................................................................................................................33
I. CEMENTO..............................................................................................................................33
II. AGREGADOS........................................................................................................................33
4
IV. VACIADO................................................................................................................................34
V. MEDIDA..................................................................................................................................34
6.2 IMPERMEABILIZACION.......................................................................................................35
7. REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE (UASB)..........................................36
7.1 MATERIALES:.....................................................................................................................36
I. CEMENTO..............................................................................................................................36
II. AGREGADOS........................................................................................................................36
IV. VACIADO................................................................................................................................36
V. MEDIDA..................................................................................................................................37
8. LAGUNAS FACULTATIVAS................................................................................................38
I. MOVIMIENTO DE TIERRAS...............................................................................................38
II. DIQUES..................................................................................................................................38
III. REVESTIMIENTO DE LA LAGUNA...................................................................................39
IV. ESTRUCTURAS DE DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES ENTRE VARIAS LAGUNAS

40
V. ESTRUCTURAS DE ENTRADA.........................................................................................40
VI. ESTRUCTURAS DE SALIDA..............................................................................................40
PRESUPUESTO............................................................................................................................. 42
PARÁMETROS............................................................................................................................... 47
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO........................................................................49
1. ANTECEDENTES.................................................................................................................. 50
2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.............................................................................50
1.1. ORIGEN DE LAS AGUAS RESIDUALES........................................................................50
1.2. COMPOSICIÓN DE LA AGUAS RESIDUALES..............................................................50
1.3. EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL..............................................50
5
1.4. CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL TRATADA.....................................51
1.5. DESCARGA A CUERPOS Y CURSOS DE AGUA.........................................................52
1.6. EFICIENCIA DEL TRATAMIENTO DE LA PTAR...........................................................53
3. PERSONAL, RESPONSABILIDADES Y EQUIPAMIENTO ADMINISTRATIVO...............55
I. JEFE DE PLANTA.................................................................................................................56
II. OPERADOR...........................................................................................................................57
III. OBREROS..............................................................................................................................57
4. SEGURIDAD.......................................................................................................................... 58
4.1. EQUIPO DE SEGURIDAD.................................................................................................58
4.2. PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD PERSONAL.................................................59
I. SALUD....................................................................................................................................59
II. MEDIDAS DE SEGURIDAD................................................................................................60
5. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE PRETRATAMIENTO.........60
5.1 CÁMARA DE REJAS..........................................................................................................60
5.2 DESARENADOR.................................................................................................................61
6. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS REACTORES UASB Y LECHOS DE

SECADO......................................................................................................................................... 61
6.1 REACTOR USAB................................................................................................................61
6.2 LECHO DE SECADO..........................................................................................................62
7. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS LAGUNAS FACULTATIVAS.......................62
7.1 ASPECTOS PREVIOS.......................................................................................................62
7.2 LIMPIEZA.............................................................................................................................62
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.................................................................................................64
1. ANTECEDENTES.................................................................................................................. 65
2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.............................................................................65
2.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AIRE.......................................................................65
2.2 INCREMENTO DE LOS NIVELES SONOROS...............................................................66
2.3 CAMBIO MICRO-CLIMÁTICO...........................................................................................66
2.4 CAMBIO EN LA ESTRUCTURA PAISAJÍSTICA............................................................67
2.5 DESTRUCCIÓN DIRECTA DEL SUELO.........................................................................67
6
2.6 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD EDÁFICA.......................................................................67
2.7 DESTRUCCIÓN DIRECTA DE FLORA...........................................................................68
2.8 USO DE ESPACIO DE TERCEROS................................................................................68
2.9 USO DE ESPACIO DE TERCEROS................................................................................68
2.10 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA PESADA..................................................................68
2.11 TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y DESECHOS............................................................69
2.12 PREVENCIÓN DE DERRAMES DE CONTAMINANTES..............................................69
3. MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES EN LA ETAPA DE OPERACIÓN PLANTA

DE LA TRATAMIENTO.................................................................................................................. 69
3.1 CONTROL DE DISPOSICIÓN FINAL DE EFLUENTES................................................69
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Distrito de Curahuasi, Provincia de Abancay
1. INTRODUCCION
Curahuasi, es un distrito rural de los andes peruanos, ubicado entre las

ciudades de Abancay y Cusco. Al norte de la Región Apurímac y al Nor-
7
Este de la Provincia de Abancay, a los cuales pertenece física y

políticamente, entre 13º 32` 54” de latitud sur y 72ª 41` 57” de longitud
Oeste. Está a 73.5 Km. de Abancay y a 123 Km. de Cusco. Se encuentra a
2,600 msnm, en la parte alta de un valle cuyo río, el Támbohuaycco, es
afluente del río Apurímac. Es el principal de los nueve distritos
pertenecientes políticamente a la Provincia de Abancay.
El valle da un panorama muy particular al visitante, por el color verde
blanquecino intenso que dan los cultivos de anís, de excelente calidad y
muy célebre en la región y el mundo, por lo que se denomina a Curahuasi,
como “LA CAPITAL MUNDIAL DEL ANIS”.
Prehispánicamente se podría decir que era jurisdicción Inca, dada que en
sus cercanías existían adoratorios y residencias.
2. OBJETIVOS
 Diseñar la Planta de Tratamiento de Aguas residuales del distrito de

Curahuasi.
 El presente proyecto tiene por objetivo disminuir las enfermedades gastro
intestinales (diarreicas) y parasitarias existentes en la población de la
Ciudad de Curahuasi.
 Mejorar la gestión de los servicios a fin de dar sostenibilidad al proyecto.
 Mejorar la calidad de vida de la localidad de Curahuasi.
 El diseño y la construcción de un adecuado sistema de planta de
tratamiento de aguas residuales me permitirá también la instalación del
servicio de alcantarillado sanitario con redes colectores, conexiones
domiciliarias.
3. ASPECTOS GENERALES
3.1 VÍAS DE ACCESO

Las vías de acceso son por vía aérea, terrestre.
 Vía aérea: Se pueden tomar vuelos comerciales desde Lima, con tres
diferentes empresas, LC Perú, Andes, Perú, el viaje dura entre 70 y
100 minutos.
 Vía terrestre: La mejor forma de llegar a Abancay es con autobuses

públicos, el viaje dura 16 horas aproximadamente.
La vía más usada para llegar a la provincia de Abancay es a través
de la carretera Panamericana Sur y Carretera 30A.
También se puede usar la Carretera 3S con una duración de viaje de
22h aproximadamente.
8
3.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA

La ciudad de Curahuasi; está ubicada a 73.5 Km de Abancay y a 123km
de Cusco. Se encuentra a una altura aproximada de 2,600 msnm y su
localización geográfica es:
Latitud Sur: 13º 32` 54”
Longitud Oeste: 72º 41` 57
9
10
3.3 CLIMA
El clima en Curahuasi es cálido y templado. En invierno hay en

Curahuasi mucho menos lluvia que en verano. La precipitación media
aproximada es de 802 mm.
El mes más seco es junio, con 5 mm de lluvia. 152 mm, mientras que la
caída media en marzo. El mes en el que tiene las mayores
precipitaciones del año.
Octubre es el mes más cálido del año. La temperatura en octubre
promedios 16.8 ° C. El mes más frío del año es de 13.6 °C en el medio
de junio.
Hay una diferencia de 147 mm de precipitación entre los meses más
secos y los más húmedos. Las temperaturas medias varían durante el
año en un 3.2 °C.
3.4 ENFERMEDADES DIARREICAS
En lo que va del año, en nuestro país, se han reportado un total de 319

mil 122 casos de Enfermedades Diarreicas Agudas (EDA), de los cuales
cerca de 7 mil pertenecen a la región Apurímac a causa del consumo de
agua contaminada.
Según el sistema nacional de vigilancia epidemiológica, la tendencia de

las EDA (enfermedades infecciosas producidas por virus, bacterias,
hongos, o parásitos, que afectan principalmente a niños) en la región ha
ido decreciendo en comparación al 2015.
Sin embargo, los días soleados que se han venido enfrentando, ha

hecho que los cuadros diarreicos en niños sigan teniendo estadísticas
altas por cuadros graves de deshidratación durante esta temporada. De
los 7 mil casos que se registraron en la región Apurímac, cuatro mil
quinientos se presentaron en niños de menores de 5 años. Mientras que
en niños mayores de 5 años se registraron 4, 363 casos.
Según los especialistas existen dos tipos de EDA clasificadas como

diarrea aguda acuosa (3 o más veces en 24 horas) o diarrea aguda
disentérica (evidencia en las heces sangre visible y moco). Presentando
los siguientes síntomas: fiebre, vómitos, dolor de cabeza, mareos,
alteraciones de la visión, deposiciones continuas, entre otros.
Por ello los especialistas recomiendan a los padres comprometidos con

la salud y el bienestar de sus hijos desarrollar estrategias de
comportamientos saludables como el lavado de manos, frutas y
11
consumo de agua hervida. La mayoría de los casos reportados a los

diversos centros de salud de la región son diarreas acuosas.
4. CALCULO POBLACIONAL
AÑO GEOMÉTRICO
2017 15,320
2018 15,557
2019 15,798
2020 16,042
2021 16,291
2022 16,543
2023 16,799
2024 17,059
2025 17,323
2026 17,591
2027 17,863
2028 18,139
2029 18,420
2030 18,705
2031 18,995
12
2032 19,288
2033 19,587
2034 19,890
2035 20,198
2036 20,510
2037 20,828
2038 21,150
2039 21,477
5. PARAMETROS DE DISEÑO
5.1 CÁMARA DE REJAS:

 Velocidades recomendadas a través de las barras limpias:
_V mín = 0.40 m/s
_V máx = 0.75 m/s
Observación:
Imhoff recomienda una velocidad mínima de 0.60. Se deberá verificar
esos límites para el caudal mínimo, medio y máximo.
 Perdida de carga:
Esta se determinará aplicando bien la fórmula de “ Kirschmer “ o si no
la fórmula de “ Metcalf & Eddy “ , se escogerá la mayor pérdida de
carga .
 Pendiente del canal (S) la cual me permitirá en el Nomograma de Vent
Te Chow determinar la relación tirante/ancho del canal y así determinar
el tirante mínimo de mi canal.
5.2 DESARENADOR CON VERTEDERO SUTRO

 La velocidad horizontal del flujo de desagüe debe estar alrededor de 0.3
m/s. Con una tolerancia de 20%.
 La tasa de aplicación de desagüe deberá estar entre 45 y 70 m3 /m2 /h,
debiendo verificarse para las condiciones del lugar y para el caudal
máximo horario.
 Caudal máximo horario de desagüe (m3/h)
 La relación entre el largo y la altura del agua debe ser como mínimo 25.
La altura del agua y borde libre debe comprobarse para el caudal
máximo horario.
 Tasa de Acumulación de Arena.
13
 La base del vertedero tendrá una dimensión de 2b*
5.3 REACTOR UASB

 Reactor UASB y Lecho de Secado:
 2 reactores en paralelo de 19.0x9.5 m2
 Volumen de cada reactor 750 m3
 Periodo de Retención de 12.8 horas
 90 puntos de distribución por unidad
 2 lechos de secado de 24x23 m2
5.4 LAGUNA FACULTATIVA
 Caudal promedio de desagües.

 Temperatura del agua (temperatura de diseño):
La temperatura de diseño será el promedio del mes más frío
(temperatura del agua), determinada a través de correlaciones de las
temperaturas del aire y agua existentes.
En caso de no existir esos datos, se determinará la temperatura del
agua sumando a la temperatura del aire un valor que será justificado
debidamente ante el organismo competente, el mismo que depende de
las condiciones meteorológicas del lugar.
 La DBO5 Hallado en el campo y laboratorio
 La carga superficial expresado en Kg DBO/Ha*Día
 El coeficiente de mortalidad bacteriana (neto) será adoptado entre el
intervalo de 0,6 a 1,0 (l/d) para 20ºC.
 Coliformes fecales.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA PROYECTADO
5.5 CAMARA DE REJAS

El diseño de la cámara de rejas tiene como afluente del distrito de
Curahuasi, Provincia de Abancay, que tiene una Población Inicial de
15320 habitantes que cuentan actualmente con un servicio de agua
potable y saneamiento de manera deficiente.
Según los valores que se indicaban como permisibles para poder

realizar el cálculo tomamos para las rejas un espaciamiento entre estas
de 25 mm (debe estar en un rango de 25 a 50 mm) así como un espesor
de 8 mm con el cual pudimos hallar el Área del Canal y dentro del mismo
reglamento elegimos una velocidad de desagüe entre las barras de 0.75
m/s para junto con los otros valores asumidos poder calcular el Área Útil.
14
Para el cálculo del tirante máximo asumimos un ancho de canal que no

sea muy pequeño, esto para facilidad del operador en sus labores de
mantenimiento y elegimos como ancho un valor de 0.50 m y es a partir
de aquí donde se obtiene el Radio Hidráulico de 0.125m para así poder
hallar la pendiente del canal la cual toma un valor de 0.000878. Tener en
cuenta que el material con el cual estará hecho el canal es de concreto.
Todos estos valores asumidos en base a las reglas para Tratamiento de

Desagües nos fueron llevando a realizar diversos cálculos para poder
determinar diferentes las características físicas de la unidad de rejas
llegando así a obtener un total de 14 rejas las cuales tienes que ser
paralelas y a nuestro parecer inclinado con 60 ° respecto a la horizontal.
Para hallar el tirante mínimo en el emisor recurrimos al nomograma de

Ven Te Chow y para ello necesitábamos tener la abscisa que nos
permita obtener la relación Ymin/D
5.6 DESARENADOR CON VERTEDERO SUTRO
Para el diseño de desarenador con vertedero sutro se asumieron datos

como velocidad horizontal de flujo de desagüe, tasa de acumulación de
arena, coeficiente de rugosidad del concreto, etc. Y partir de ello se
comenzó el dimensionamiento, se asumió un ancho del canal 0.7 m y
junto con el área máxima de la sección transversal de canal se pudo
determinar el tirante máximo de desagüe cuyo valor es 0.34 m
Para el cálculo del área superficial de desarenador se consideró una
tasa de aplicación de desagüe de 60 m3/m2/h (rango: 45-70 m3/m2/h)
al determinar la longitud útil del desarenador nos salió un valor de 6.1m
por lo que elegimos el valor de 8.25m tomando como referencia la
relación de L/H mínimo de 25 (según Norma) luego de ello procedimos a
calcular la pendiente del fondo del canal. Al calcular el volumen de la
15
tolva se consideró que el ancho del desarenador es igual al ancho de la

tolva.
5.7 REACTOR UASB

Según el reglamento la unidad deberá estar en el rango de volumen entre
400 – 1500 m3; para no tener problemas durante la etapa de operación y
mantenimiento, consideraremos dos unidades de reactores en paralelo:
N° Reactores = 2
Volumen de cada reactor = VR / 2 = 750 m3
Por ello, consideramos 2 reactores de 750 m3, para lo cual el caudal de
ingreso deberá ser repartido entre ambos mediante una caja repartidora.
Comprobamos el Tiempo de Retención Hidráulico (THR’) con el Qmh, el
mismo que debe ser > 7 horas
Teniendo una DQO = 800 mg/l, asumiremos las siguientes dimensiones:
 HD: Altura del Digestor de 4.5 metros,

 HS: Altura del Sedimentador de 1.5 metros,
 Hf: Altura de fondo de 0.4 metros,
 BL: Altura de Borde Libre de 0.4 metros
 Reactor UASB y Lecho de Secado:
 2 Reactores en paralelo de 19.0x9.5 m2
 Volumen de cada reactor 750 m3
 Periodo de Retención de 12.8 horas
 90 puntos de distribución por unidad
16
6.4 LAGUNA FACULTATIVA
Con lo que respecta al diseño de una laguna facultativa se determinó en

laboratorio la DBO5 de 400mg/ly con una temperatura de 16°C (mes más frio)
se pudo conocer la carga orgánica ; asumimos una relación L/A = 2 con la
cual pudimos determinar el volumen(Vol) de mi laguna y su periodo de
retención(Vol/Qpdesague) .
Para la limpieza de Lodos se consideró un periodo de 5 años.
Para determinar finalmente la cantidad de coliformes removidos de mi laguna

se tuvo que determinar ciertos parámetros como el factor de dispersión el cual
depende de la relación L/A y de la temperatura, factor de corrección y una
constante (a). La cantidad de coliformes removidos en el efluente es de
6
2,63*10 UFC/100ml.
6.5 CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO
17
La cámara de contacto de cloro será considerada como tratamiento terciario y

se encontrará seguido de la laguna facultativa.
La cámara se diseñará considerando como caudal de diseño al caudal

promedio (Q=34.36 l/s), y con un tiempo de retención Tr = 30 min, se obtendrá
como volumen útil 61.85 m3, por lo consiguiente tendrá las siguientes
dimensiones:
Ancho 3.00 m
Largo 6.00 m
Área 18.00 m2
Altura útil 3.44 m
Borde libre 0.50 m
Altura
Total 3.94 m
Aparte se preverá un área de almacenamiento para los insumos que se usará

en la cámara de contacto.
La cantidad y concentración de hipoclorito de sodio a usarse se determinará

realizando una prueba de concentración de coliformes en el afluente (Laguna
facultativa) y la concentración que se desea a en el efluente (salida de la
cámara).
18
19
ESTUDIOS
1. TOPOGRAFÍA
La zona de estudio presenta características geográficas entre las que

resaltan las unidades geomorfológicas la que está constituida por unidades
fisiográficas y por la geodinámica externa, siendo de importancia para el
Diagnóstico y Zonificación de La Provincia de Abancay está ubicada
geográficamente en las estribaciones de la faja sub-andina de la Cordillera
Oriental, regionalmente denominada la Cordillera del Vilcabamba, la que
implica una topografía accidentada, abrupta con rasgos que van desde altas
cumbres, colinas onduladas, quebradas y valles profundos, lo que
acondiciona la diversidad de microclimas y pisos ecológicos con desarrollo
de imponentes paisajes naturales. Localmente la curahuasi se asienta a lo
largo de un extenso valle juvenil, que comprende desde sus inicios en las
zonas altas de las quebradas Cachimayo y Arapato, correspondiente a la
Sub-cuenca del Río Apurímac donde han sucedido una serie de eventos
geodinámicos antiguos que han modelado la superficie actual, al llegar a la
confluencia con el Río Apurímac, se observa otro relieve característico de
un valle maduro. La evolución de la formación de los Andes es el resultado
de fenómenos geotectónicos ocurridos en el Mesozoico, donde la evolución
originó grandes depresiones y zonas de acumulación de sedimentos
continentales, que posteriormente fueron erosionados y acumulados como
20
depósitos cuaternarios recientes, producto de procesos de intemperismo y

los factores climáticos ocurridos en el Pleistoceno - Oligoceno. Estos
depósitos se caracterizan por presentar materiales conglomerados de
diversa naturaleza, así como depósitos de lodos y piedras que se
depositaron al pie del Nevado Ampay, así como a lo largo del valle se
depositaron depósitos aluviales que se presentan a manera de terrazas y
sirven como terrenos de cultivo.
2. CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLOGICOS
Inspección en Campo:
i. efectuada la inspección técnica en campo a las 10.00 am. de fecha

01 de agosto del 2017, al proyecto de obra "AMPLIACIÓN Y
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS SANEAMIENTO BÁSICO
DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE CURAHUASI, PROVINCIA
DE ABANCAY” conjuntamente que la Sra. Vicentina Rocca Ayte en
su condición de presidenta del comité de obra y algunos comuneros
de la zona, in situ se ha constatado que el área materia de la petición
corresponde al trazo pre existente de redes de agua potable fuera de
servicio por antigüedad y colapsamientos progresivo habiendo
superado el periodo de vida útil, en lo que respecta desde el punto de
captación. y cámara de reunión, sus respectivos reservorios de
tratamiento y sistemas de conducción, distribución hacia las
viviendas de dicha comunidad; así como la existencia de redes de
desagüe en el espacio urbano; al igual que otros servicios de
acondicionamiento urbano como calles y servicio de luz. donde se
proyecta el mejoramiento de todo el sistema de saneamiento básico
en la comunidad de Curahuasi construcción de unidades básicas de
saneamiento y desagüe (cambio de tuberías y renovación, en el
ámbito de la comunidad de Curahuasi, en una longitud total de
4,269.47 ml, con una franja de servidumbre de 3,00 ml. (1.50 ml. a
cada lado del eje).
ii. En la inspección se concluye que el espacio materia del proyecto NO

presenta restos arqueológicos, tanto mueble como inmueble a
nivel de superficie que puedan ser afectados, indicando que no forma
parte del entorno de ninguna zona arqueológica anteriormente
declarada y/o delimitada por lo tanto no presenta colindancia con
ninguna zona arqueológica; donde se proyecta las obras de
mejoramiento de sistema de redes de servicio de agua pota[le
desagüe, para mejorar la calidad de vida de la población beneficiaria.
Conclusiones
i) Revisado la documentación y contrastación de campo se

encuentra PROCEDENTE el proyecto: "AMPLIACIÓN Y
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS Y SANEAMIENTO
BÁSICO DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE CURAHUASI,
21
PROVINCIA DE ABANCAY”, Ubicado en la Comunidad

Campesina de Curahuasi, Provincia de Abancay.
ii) El proyecto materia de la petición, no presenta restos

arqueológicos, tanto mueble como inmueble a nivel de superficie
que puedan ser afectados por la obra; del mismo modo se señala
no forma parte del entorno de ningún sitio arqueológico declarada
y/o delimitada, asimismo no presenta colindancia con ninguna
zona arqueológica, De acuerdo a lo dispuesto en los D.S. Nros.
054 y 060-2013-PCM, el administrado deberá de cumplir con
presentar el Plan de Monitoreo Arqueológico correspondiente al
proyecto en referencia, debiéndose realizar supervisión previa a
la ejecución de obra y a la conclusión de esta.
3. ESTUDIO GEOTÉCNICO
Presentando 3 tipos de suelo:
 Suelo Tipo 1: La textura predominante es arenosa, franco-arenosa,

arenoso-fina. La profundidad es mayor de 2.0 m y presentan, en
general, una topografía llana, sin problemas de drenaje. Con este tipo
encontramos una cuarta parte del distrito de Curahuasi.
 Suelo Tipo 2: La zona en general presenta suelos con textura franco
arenoso y arenoso con capas franco-arcillosos, con los consecuentes
problemas de drenaje. Son suelos muy profundos (superiores a los
2.5m) y con topografía llana.
 Suelo Tipo 3: Son apropiados para el riego y presentan limitaciones
que reducen la elección de los cultivos o requieren prácticas especiales
de manejo o ambas. En esta clase encontramos suelos muy profundos,
superiores a los 2.0 m, con topografía llana. Este tipo de suelo se
encuentra en un pequeño sector del extremo sudeste del distrito de
Curahuasi.
4. GEOLOGIA
En el ámbito de la Provincia de Abancay de acuerdo a las secuencias

estratigráficas se tiene formaciones como el macizo de calizas (Grupo
Copacabana), sedimentos continentales (Grupo Mitu) y afloramientos rocosos,
cuyas edades van desde el Paleozoico Superior hasta el Cuaternario Reciente,
evidenciando naturaleza sedimentaria, volcánica y plutónica; al mismo tiempo que
los procesos erosivos determinan la variedad de suelos.
5. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
22
En la Tabla Nº 1, se presenta un resumen de los procedimientos para la evaluación

de los impactos ambientales potenciales positivos y negativos, en función de los
criterios y ponderación; este procedimiento se aplica en la Matriz de Evaluación de
Causa- Efecto.
Tabla N° 1: Criterios para Evaluación de Impactos Ambientales Potenciales
Criterios de Escala Jerárquica Ponderación de Impactos

Símbolo
Evaluación Cualitativa Negativos Positivos
Positivo +
Tipo de impacto TI
Negativo -
Baja (B) 1 1
Magnitud M Moderada (M) 2 2
Alta (A) 3 3
Temporal (T) 1 1
Duración D Moderada (M) 2 2
Permanente (P) 3 3
Baja (B) 3
Moderada (M) 2
Mitigabilidad * MI
Alta (A) 1
No mitigable 3
Baja (B) 3–4 2–3
Significancia** S Moderada (M) 5–7 4
Alta (A) 8–9 5–6
(*) Criterio aplicable sólo a los impactos negativos
(**) Su valor es la resultante de la valoración de los demás criterios que intervienen en la evaluación
Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales Potenciales
23
COMPONENTE DEL PROYECTO Planificación Construcción Operación Abandono
CAMPAMENTO / INSTALACIONES PROVISIONALES
MOVIMIENTO DE TIERRAS-OBRAS NO LINEALES
DISPOSICION DE RESIDUOS SÓLIDOS
DEMOLICION DE ESTRUCTURAS / DISPOSICION DE

MOVIMIENTO DE TIERRAS-ROTURA DE PAVIMENTO
ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE
COORDINACIONES / TRAZADO
OPERATIVIDAD DEL SISTEMA

RETIRO DE ESTRUCTURAS
RETIRO DE EQUIPOS
/ LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Ruido -BTA -BTA -MTM -BTA -BTA -BTA -BTA
RESIDUOS SÓLIDOS / LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Vibraciones -BTA -MTM -BTA -BTA -BTA
Aire
Humos y gases -BTA -BTA -BTA -BTA -BTA -BTA -BTA

Medio Físico
Polvo -BTA -MMM -MTA -BTA -BTA -BTA -BTA
Calidad del suelo -BTA -BTA -BTA -BTA

Tierra
Erosión -BMM -BTA
Subterránea
Agua
Cuerpo de agua (río)

Medio Bioló-
Fauna
Cobertura vegetal -MTM
Paisaje -BTA -BTA -MTA -BTA -MTA

gico
Seguridad -BTA -MTA
Calidad de vida -BTA +MP +MP +MP

Social
Medio Socioeconómico
Salud e higiene -BTA +MP +MP +MP
Población
Nivel de empleo +BT +BT +BT +BT +BT +BT +BT +BT
Ingresos Economía Local +BT +BT +BT +BT +BT +BT +BT +BT +BT
Económico
Cambio de valor del suelo +MP
Valoración de los inmuebles +MP
24
Matriz de Valoración de Impactos Ambientales
Planificación Construcción Operación Abandono
DISPOSICION DE RESIDUOS SÓLIDOS / LIMPIEZA



RETIRO DE EQUIPOS
COMPONENTE DEL PROYECTO
FINAL DE OBRA
Ruido -3 -3 -5 -3 -3 -3 -3
Vibraciones -3 -5 -3 -3 -3

Aire
Humos y gases -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3
Polvo -3 -6 -4 -3 -3 -3 -3

Medio Físico
Calidad del
Tierra
suelo -3 -3 -3 -3
Erosión -5 -3
Subterránea
Agua
Cuerpo de agua
(Río)
Medio Bioló
Fauna
Cobertura
vegetal -5
gico
Paisaje -3 -3 -4 -3
Seguridad -3 -4
Calidad de vida -3 +5 +5 +5

Social
Salud e higiene -3 +5 +5 +5
Población
Nivel de
empleo +2 +2 +2 +2 +2 +2 +2 +2
Económico
Ingresos y
economía local + 2 +2 +2 +2 +2 +2 +2 +2 +2
Cambio de +5
valor del suelo
25
COMPONENTE DEL PROYECTO
Valoración de
los inmuebles

FACULTAD DE ING. AMBIENTAL
Planificación
26


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


Construcción
FINAL DE OBRA DISPOSICION DE RESIDUOS SÓLIDOS / LIMPIEZA

+5

RETIRO DE EQUIPOS
2019-I
Operación
Tratamiento de Desagües SA-465


Abandono
Matriz de Significancia de Impactos Ambientales
COMPONENTE DEL PROYECTO Planificación Construcción Operación Abandono
DISPOSICION DE RESIDUOS SÓLIDOS



RETIRO DE EQUIPOS
/ LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Ruido -B -B -M -B -B -B -B
Vibraciones -B -M -B -B -B
Aire
Humos y gases -B -B -B -B -B -B -B
Medio Físico
Polvo -B -M -B -B -B -B -B
Calidad del suelo -B -B -B -B

Tierra
Erosión -M -B
Subterránea
Agua
Cuerpo de agua (río)

Medio Bioló-
Fauna
Cobertura vegetal -M
Paisaje
gico
-B -B -B -B -B
Seguridad -B -B
Calidad de vida -B +M +A

Social
-B +M +A
Salud e higiene
Población
Nivel de empleo +B +B +B +B +B +B +B +B
Ingresos Economía Local + B +B +B +B +B +B +B +B +B

Económico
Cambio de valor del suelo +A
Valoración de los inmuebles +A
27
6. ESTUDIO DE RIESGO Y VULNERAVILIDAD
1. INDETIFICACIÓN DE PELIGROS
1.1 DESLIZAMIENTO DE SUELOS
Estos fenómenos son desplazamientos de masas de tierra o rocas por

una pendiente en forma súbita o lenta. Si bien la gravedad que actúa
sobre las laderas es la principal causa de un deslizamiento, su ocurrencia
también depende de las siguientes variables: Clase de rocas y suelos,
topografía con pendientes fuertes, cantidad de lluvia en el área, actividad
sísmica, actividad humana (cortes de ladera, falta de canalización de
aguas, etc.).
Las medidas a considerar para evitar que este fenómeno cause deterioro
a los componentes del sistema de tratamiento de aguas residuales:
 Construir muros de sostenimiento para las estructuras o

anclajes a las estructuras a construir.
 Tener en cuenta el tipo de material para la construcción de
unidades, en terreno rocoso, laderas muy inclinadas, etc.
 Forestar y mantener la cobertura vegetal de la zona para evitar
erosión del suelo.
 Retirar y/o reubicar las unidades existentes y/o proyectadas de
los lugares afectados por deslizamientos.
1.2 SISMO
28
América del Sur y por ende el Perú, es parte de la región conocida como
Cinturón de Fuego del Pacífico y en donde la Tierra libera más del 85%
del total de su energía en forma de terremotos y erupciones volcánicas.
Este alto índice de sismicidad se debe a que en el borde Oeste de
América del Sur se produce la colisión entre las placas de Nazca y
Sudamérica. La Primera más débil se introduce por debajo de la segunda
originando el proceso conocido como subducción, el mismo que se
constituye la principal fuente generadora de terremotos o sismos en el
Perú, como es el caso de los sismos severos que afectaron a algunos
lugares peruanos en los años 1746, 1940, 1966, 1970, 1974, 1983 y 2007.
2. VULNERABILIDAD
2.1 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR EXPOSICIÓN
La zona donde se proyectan las unidades de tratamiento actualmente

están expuestos a los peligros y amenazas que pueden darse en los
momentos menos esperados como son: los Sismos, deslizamiento de
tierras, fuertes lluvias. La vulnerabilidad de la infraestructura proyectada
es leve; sin embargo, para ejecutar el proyecto en mención, se realizará
previendo una protección adecuada para cada componente del proyecto.
2.2 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR FRAGILIDAD
De acuerdo a la Fragilidad, el sistema también se encuentra vulnerable

levemente, debido principalmente a la situación económica de los
pobladores de la zona, y la poca organización de los pobladores para
realizar una adecuada operación y mantenimiento del sistema. La
principal actividad económica de la población de la zona es la agricultura,
no contando con los conocimientos técnicos y económicos suficientes
para mantener en buen estado de conservación de la infraestructura del
sistema.
Las autoridades competentes como son los alcaldes distritales,

provinciales, han tomado poco interés en atender los problemas básicos
de los pobladores de esta zona, agudizando más la fragilidad del sistema.
2.3 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR RESILENCIA
Un sistema que posee resiliencia es aquel que, cuando se ve sujeto a

una alteración, sigue existiendo y funcionando esencialmente de la
misma manera. El funcionamiento de los ecosistemas es lo que permite
la prestación de muchos de los servicios que el medio ambiente le brinda
a la economía. Los factores que fomentan a la resiliencia de un
29
ecosistema fomentan la sostenibilidad. Las reducciones de la

biodiversidad, perdida de poblaciones en un ecosistema se deben
considerar amenazas a la resiliencia. De lo que se desprende que la
pérdida de biodiversidad debe ser considerada una amenaza a la
sostenibilidad. Tanto la extracción de recursos como la acumulación de
residuos participan en la pérdida de biodiversidad. Es decir, estos dos
aspectos constituyen una amenaza para la sostenibilidad en cuanto a las
consecuencias que acarrean para la resiliencia de los ecosistemas.
Por lo tanto, para la situación existente en la región Curahuasi, la

capacidad de Resiliencia, está amenazada debido a la falta de
mecanismos técnicos y financieros que permita brindar una respuesta
rápida a los daños que pueden ocasionarse en el sistema como
consecuencia de los fenómenos naturales como son: principalmente los
sismos, deslizamientos, entre otros. Sumado a ello se encuentra que el
nivel organizativo es deficiente en el ámbito de influencia del proyecto, no
contando con planes de contingencia para actuar en caso de presentarse
desastres.
Por tal motivo, se recomienda realizar charlas de capacitación en temas

de operación y mantenimiento de plantas de tratamiento, además se
implementará un plan de contingencias para hacer frente a las
emergencias que se pueda suscitar.
2.4 VULNERABILIDAD SOCIAL
La población beneficiaria actualmente viene organizándose respecto a la

identificación de los peligros que lo afectan y existe una relativa
participación de los pobladores en asuntos relacionados con la
prevención y la forma de responder ante situaciones de emergencia. Sin
embargo, a un es escaso el nivel de participación de la población, lo que
predispone a una Vulnerabilidad Social Media.
2.5 VULNERABILIDAD EDUCATIVA
Es insuficiente el desarrollo de temas sobre prevención y atención de

desastres en la currícula educativa de las instituciones de esta localidad
orientado a preparar y educar a los estudiantes en temas relacionados
con la prevención de desastres, es escasa Igualmente existe la falta de
difusión, educación y capacitación de la población en dichos temas que
contribuyan a una mejor organización y por lo tanto una mayor y mejor
participación para mitigar o reducir los efectos de un desastre, lo cual
permite establecer una vulnerabilidad educativa Media.
2.6 VULNERABILIDAD POLÍTICA INSTITUCIONAL

30
Se pudo observar la coordinación de algunos pobladores, las autoridades

locales de la zona debido a que existe carencia de recursos económicos
destinados a realizar gastos operativos en su jurisdicción respecto a la
prevención de desastres, condiciona la falta de interés por parte de un gran
número de la población en lo que se respecta a su participación en temas
relacionados a la gestión de desastres. Lo mencionado establece una
vulnerabilidad Media.
3. GRADO DE RIESGO DEL SISTEMA ACTUAL
Según los análisis realizados, los mismos que se plasman, donde se ha estimado el
grado de Vulnerabilidad del sistema, indica que:
 De acuerdo a los componentes del sistema de tratamiento como son:

Cámara de rejas, reactor UASB, lagunas de estabilización, lecho de secado
y tubería de descarga, son estructuras poco convencionales para el común
poblador se califica como “Mediana Vulnerabilidad”.
 De acuerdo al sistema en general, es considerado también como de
“Mediana Vulnerabilidad”.
31
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
32
1. TRABAJOS PRELIMINARES
Este trabajo consiste en el retiro total o parcial de los obstáculos existentes, los cuales
pueden ser: arbustos, árboles, cultivos, plantas, cercas y otros. Las excavaciones y
rellenos compactados que sean necesarios; la recuperación y utilización de los
materiales, artefactos u otros bienes, cuando así se indique en las disposiciones
especiales; y la protección de estructuras, servicios existentes y obstáculos que deban
permanecer en su lugar, además de la construcción de la bodega para
almacenamiento de los materiales y guardianía.
1.1 TRAZO Y NIVELACION
La localización general, alineamientos y niveles de trabajo serán marcados en el

campo por el Contratista de acuerdo con los planos del proyecto, asumiendo la
responsabilidad total de las dimensiones fijadas para la iniciación y desarrollo de la
obra.
Para las referencias de los trazos con teodolito cuya aproximación angular sea un
décimo de minuto y con cinta metálica; la nivelación se ejecutará con nivel montado.
1.2 MEDIDA
La medida en el trazo y la nivelación se hará por unidad total (global), además

involucra todos los trabajos necesarios para efectuar el trabajo correctamente.
1.3 PAGO
Pago se hará por unidad total (global) como se indica anteriormente, cuyo precio
incluirá la compensación total por todo el trabajo especificado en esta sección, y el
suministro de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
2. EXCAVACION DE ZANJA
2.1 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Las tuberías de conducción de desagüe desde el buzón final del alcantarillado hacia la
cámara de rejas, se emplazarán siguiendo los ejes que se indican en los planos. Se
deberá cortar la zanja hasta la profundidad de instalación indicada en los planos. El
fondo de la zanja deberá ser recortado cuidadosamente para permitir un apoyo
uniforme de la tubería.
33
Cuando la tubería se coloca en zanja, ésta deberá ser suficientemente ancha cuando
esté terminada y conformada para recibir la tubería, para dar libre espacio de trabajo
para la colocación y arreglo de juntas y para permitir la compactación eficiente del
relleno y material de fundación abajo y a los lados del tubo.
El ancho mínimo de la zanja será el que se indica en los planos. En caso de zanjeo
profundo o mediano el Contratista deberá apuntalar la zanja a efecto de evitar
derrumbes y daños a terceros.
2.2 MEDIDA
La medida se debe hacer del número de metros cúbicos de excavación, con

aproximación de dos decimales, medidos en su posición original, por medio de
secciones transversales. Para el cálculo del volumen, se usará el método de promedio
de áreas extremas.
En la medida no se deben incluir volúmenes adicionales causados por

desprendimientos, derrumbes, hundimientos, sedimentaciones o rellenos debidos a
causas naturales o a descuidos del Contratista.
2.3 PAGO
El pago se debe hacer por el número de metros cúbicos, al correspondiente precio

unitario de contrato para renglón de excavación, medidos como se indica
anteriormente.
3. RELLENO DE ZANJA
3.1 DESCRIPCION DEL TRABAJO
En general, las zanjas y las excavaciones se deben rellenar inmediatamente después

que la junta de tuberías haya sido satisfactoriamente ejecutada, según inspección del
Supervisor, para no ocasionarle ningún daño y hasta una altura no menor de 800
milímetros sobre la corona de la tubería o hasta la altura del terreno natural, según el
caso.
3.2 MATERIALES
El Contratista debe suministrar material granular permeable, libre de exceso de

humedad, turba, terrones de arcilla, raíces, césped u otro material deletéreo.
34
Cuando el relleno a construir tenga 1 metro o menos de altura y el terreno original

requiera ser escarificado, éste debe ser compactado a la misma densidad especificada
para el relleno.
El relleno debe ser construido en capas sucesivas horizontales y de tal espesor que
permita la compactación especificada en esta sección. Los espesores de las capas a
ser compactadas, deben ser determinados por el Contratista, con la aprobación del
Supervisor, de conformidad con la capacidad de la maquinaria o equipo que se vaya a
utilizar, debiéndose efectuar para tal efecto, ensayos para determinar el espesor
máximo en cada caso, siempre y cuando se llenen los requisitos de compactación que
se indican en estas Especificaciones además de ello el material deberá cumplir con
las especificaciones de la sección 304.03 y graduación del TIPO “c”.
Cuando el Supervisor determine que el material resultante de la excavación no cumple

con los requisitos estipulados anteriormente para ser utilizado en la construcción del
relleno, el relleno se construirá sustituyendo el material de excavación con material de
relleno adecuado y aprobado por el supervisor.
3.3 COMPACTACION
La compactación, se deberá hacer por capas, cada capa se debe compactar como
mínimo al 90% de la densidad máxima, determinada según el método AASHTO T180;
y los últimos 300 milímetros superiores deben compactarse como mínimo al 95% de la
densidad máxima determinada por el método citado.
Cada capa debe ser compactada con equipo apropiado para asegurar una
compactación uniforme y que no dañe la tubería, no se debe proseguir la
compactación de una nueva capa, hasta que la anterior llene los requisitos de
compactación especificados.
3.4 MEDIDA
La medida se debe hacer del número de metros cúbicos, con aproximación de dos
decimales, del material de relleno para estructuras, en su posición final,
satisfactoriamente suministrados, transportados, colocados, conformados,
compactados y aceptados de acuerdo con estas Especificaciones, los planos y lo
indicado por el supervisor.
3.5 PAGO
El pago se debe hacer por el número de metros cúbicos, con aproximación de dos
decimales, del material de relleno para estructuras, medidos como se indica
anteriormente.
4. CAMARA DE REJAS
35
4.1 MATERIALES:
I. CEMENTO
El cemento a utilizarse será el Portland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios
en su composición y características físicas.
II. AGREGADOS
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
III. DOSIFICACION
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
IV. VACIADO
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a

recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tensoactivos o lacas
especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán
humedecerse con una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos,
libres de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue
a su nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal
que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se
haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose
una buena consolidación a través de vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no
más de 50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla
choque contra las formas.
36
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
V. MEDIDA
VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La obra ejecutada se pagará por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.2 IMPERMEABILIZACION
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y

otros elementos. Con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos
se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de
detalle.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de
Cemento – arena para pañeteo, proporción: 1:5. Estas mezclas se preparan en bateas
de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o

defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio
del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material orgánico
y salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener arcilla con
exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
37
Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más del 80% por la criba
No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5% por la criba No 100. Será
arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
Para el acabado final de protección se aplicará una capa de pintura epóxica, con la
finalidad de proteger las superficies del canal.
5. DESARENADOR
5.1 MATERIALES:
I. CEMENTO
II. AGREGADOS
III. DOSIFICACION
IV. VACIADO

recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tenso activos o lacas
38

Supervisor de obra.
V. MEDIDA


detalle.

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
39


defectos.

final cemento puro.
6. CANALETA PARSAHLL
6.1 MATERIALES:
I. CEMENTO
40
II. AGREGADOS
III. DOSIFICACION
IV. VACIADO

Supervisor de obra.
V. MEDIDA
41


detalle.



defectos.

final cemento puro.
42
7. REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE (UASB)
7.1 MATERIALES:
I. CEMENTO
II. AGREGADOS
III. DOSIFICACION
IV. VACIADO

43

Supervisor de obra.
V. MEDIDA
indicado por el supervisor


detalle.



defectos.
44

final cemento puro.
finalidad de proteger las superficies de la unidad.
8. LAGUNAS FACULTATIVAS
I. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Lo que respecta al movimiento de tierras se tendrá en consideración lo siguiente:
Realizar un óptimo movimiento de tierras, es decir de un adecuado balance entre corte

y relleno de los diques.
En terreno llano es suficiente realizar una excavación poco profunda para conseguir el
material requerido para la construcción de los diques, para lo que es obligatorio:
 El nivel de agua en la laguna deberá quedar situado debajo del nivel de la

solera del último tramo de la alcantarilla de llegada si es por gravedad.
 El suelo removido deberá ser adecuado para la compactación y mantener
una cohesión cuando es humedecido.
En caso de no haber tierra disponible en el lugar de la obra, la misma deberá ser

transportada de otro lugar. La tierra orgánica y la arena no son adecuadas para la
construcción de diques.
II. DIQUES
Su diseño deberá ser realizado por un especialista.
Se deberá determinar el número de sondajes necesarios para determinar el tipo de

suelo y los estratos a cortarse en el movimiento de las tierras. En esta etapa se
efectuarán las pruebas de mecánica de suelos que se requerirán (se deberá incluir la
permeabilidad en el sitio) para un adecuado diseño de los diques y formas de
impermeabilización. Para determinar el número de calicatas se tendrá en
consideración la topografía y geología del terreno observándose como mínimo lo
siguiente criterios:
 El número mínimo de calicatas es de 4 por hectáreas.

45
 Para los sistemas de varias celdas el número de cortes de los ejes de los
diques más una perforación en el centro de cada unidad. Para terrenos de
topografía accidentada en los que se requieren cortes pronunciados se
incrementarán los sondajes cuando sea necesario.
Los diques deberán diseñarse comprobando que no se produzca volcamiento y que

exista estabilidad en las condiciones más desfavorables de operación, incluido un
vaciado rápido y sismo.
Se deberán calcular las supresiones en los lados exteriores de los taludes para
comprobar si la pendiente exterior de los diques es adecuada y determinar la
necesidad de controles como: impermeabilización, recubrimientos o filtros de drenaje.
Para mantener al mínimo la erosión causada por olas provocadas por el viento, la
pendiente del dique en el lado húmedo deberá estar alrededor de 1:3 y en el lado seco
la relación es 1:1,5 o más empinado.
El talud en el lado seco y la faja sobre el nivel del agua en el lado húmedo deberán
protegerse con semilla de hierba (césped, por ejemplo) contra la erosión.
Una angosta faja desnuda, de alrededor de 0,2 m, deberá mantenerse entre el césped
y el nivel del agua, para evitar que se cree un hábitat de larvas y otros tipos de
animales.
La coronación del dique deberá ser hecha lo suficientemente ancha como para permitir
el fácil tráfico de camionetas o camiones en grandes instalaciones, considerando que
en instalaciones pequeñas todo lo que se necesita es un sendero de 1,0 m de ancho y
de por lo menos 3,0 m en instalaciones mayores para el acceso de vehículos.
La parte de la coronación deberá consolidarse adecuadamente para evitar su deterioro

como consecuencia del tránsito y tener una geométrica curva que evite la acumulación
del agua de lluvia.
Después de terminar el movimiento inicial de la tierra, los taludes serán afinados a

mano o mecánicamente por medio de una motoniveladora.
La diferencia de cotas de fondo de las lagunas y el nivel freático deberá determinarse

considerando las restricciones constructivas y de contaminación de las aguas
subterráneas de acuerdo a la vulnerabilidad del acuífero.
III. REVESTIMIENTO DE LA LAGUNA

 Impermeabilización del fondo
En caso se decida construir una laguna en tierra relativamente porosa, la superficie de

la unidad deberá ser hecha impermeable por medio de una capa compacta de 0,10 m
de tierra arcillosa transportada de un sitio cercano.
46
Posterior se colocará una capa de geomalla en toda la superficie de la laguna, seguido

nuevamente se colocará una capa de arcilla de 0.10 m, sobre esa superficie se
colocará una capa de geomembrana que cubra toda la superficie de la laguna
incluyendo los taludes y se tendrá en cuenta una longitud adicional para su
aseguramiento en un canal de concreto de 1.4 m que deberá bordear toda el área de
la laguna, este canal será llenado con concreto. Sobre la geomembrana se colocará
una segunda capa de geomalla y finalmente se colocará una cobertura de arena en el
fondo de la laguna.
IV. ESTRUCTURAS DE DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES ENTRE VARIAS

LAGUNAS
Construir una cámara en la que el caudal que entra, sale por igual número de
vertederos iguales. Generalmente se emplean vertederos triangulares. Si en
determinado momento se quisiera mandar más agua por un lado que por otro, esto se
puede lograr cambiando la altura del vértice de uno de los vertederos triangulares, o
usando vertederos rectangulares de ancho proporcional del caudal deseado.
V. ESTRUCTURAS DE ENTRADA
La entrada deberá ser lo más simple posible y no muy alejada del borde de los
taludes, la descarga de la tubería puede ser:
 Tuberías elevadas, ausencia de obstrucciones, el efecto de mezcla y las

condiciones de dispersión del afluente en el cuerpo de agua se aseguran
debido a la turbulencia originada por la caída del afluente. El control visual
de los caudales aproximados es posible desde cualquier punto de la
coronación del dique.
 Las tuberías de entrada, deberán distar de los bordes. En lagunas
cuadradas la tubería de entrada generalmente termina en el centro; en
lagunas rectangulares termina en un punto de la línea central más larga,
equidistante de tres de los lados. Esto evita que las aguas crudas lleguen
hasta los bordes.
 Las tuberías de entrada descargan sobre una losa de concreto de
aproximadamente 1 m de diámetro cuando van sumergidas y en el caso
ingresos sobre el nivel del agua descarga sobre un revestimiento de piedra
de aproximadamente 1 x 2 m justo debajo de la boca de la tubería para
evitar la socavación del fondo de la laguna durante la fase de llenado.
VI. ESTRUCTURAS DE SALIDA

En la salida se instalará un dispositivo de medición de caudal (vertedero), con la
finalidad de poder evaluar el funcionamiento de la unidad.
47
La estructura de salida de una laguna determina el nivel del agua dentro de ella y
podrá colocarse en cualquier punto del borde, ordinariamente al pie del dique y
opuesto a la tubería de entrada.
Hay diferentes tipos de estructuras de salida. La mayoría contempla el tendido de una

tubería en el fondo de la laguna que atraviesa el dique. Esto permite vaciar
completamente la laguna en caso necesario.
El dispositivo de salida más sencillo consta de una tubería vertical cuyo extremo
superior alcanza el punto del nivel de agua deseado. El extremo inferior se conecta a
la tubería de descarga.
Las tuberías de descarga que atraviesan los diques deberán instalarse con
anterioridad a la construcción de los mismos a fin de evitar cortes y rellenos en una
obra recién construida, corriéndose el peligro de debilitar algún punto.
Las estructuras de salida más convenientes son con dispositivos para variar el nivel
del agua con fines operativos. Tal dispositivo de salida puede consistir simplemente de
una caja cuadrada vertical cuya base repose sobre el fondo, al pie del dique, y su
extremo superior sobresalga sobre el nivel del agua. Uno de los lados de esta caja se
construye parcialmente y se colocan planchas de contención, que pueden ponerse o
quitarse a voluntad, a manera de un vertedero de altura variable.
48
PRESUPUESTO
Presupuesto
PLANTA DE TRATAMIENTO
Obra
CURAHUASI
Sub
Presupuest 01 - PTAR
o
MUNICIPALIDAD DE DISTRITO DE
Cliente
CURAHUASI
Ubicación CURAHUASI – ABANCAY - APURIMAC Costo a : JUNIO 2019
Localidad DISTRITO DE CURAHUASI

Item Und Metrado Precio Parcial Subtotal Total
01 TRABAJOS PRELIMINARES 167,775.51
01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2 86,000.00 1.10 94,600.00
TRAZO Y REPLANTEO EN PLANTA DE

01.02 M2 29,037.90 1.15 33,393.59
TRATAMIENTO
01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL. M2 29,037.90 1.37 39,781.92
49
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 885,970.06
EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN

02.01 M3 45,654.80 20.22 723,140.06
TERRENO SEMIROCOSO/RETRO .5Y3
02.02 REFINE Y NIVELACION M2 28,800.00 5.34 153,792.00
RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-

02.03 m3 200.00 45.19 9,038.00
NORMAL HASTA 3.50m PROF.
03 REJAS Y DESARENADOR 14,395.86
03.01 CONCRETO SIMPLE 636.60
03.01.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 M3 2.50 254.64 636.60
03.02 CONCRETO ARMADO 5,618.93
CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PORTLAND TIPO

03.02.01 M3 5.81 367.96 2,137.11
V
03.02.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 KG 325.18 4.29 1,395.02
03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 87.57 23.83 2,086.79
03.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 1,680.99
03.03.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON M2 63.38 23.07 1,462.18
CEMENTO-ARENA
TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-

03.03.02 M2 7.35 29.77 218.81
ARENA
03.04 VARIOS 4,480.96
REJILLA ACERO INOX -PLAT 7mmX7mm-16

03.04.01 und 1.00 827.47 827.47
BARRAS-CON MARCO
COMPUERTA DE PVC e=10mm, Ancho:0.74m,

03.04.03 UND 4.00 564.51 2,258.04
con Marco de acero inox.
VERTEDERO SUTRO DE PVC e=10mm,

03.04.05 UND 1.00 574.51 574.51
Ancho:0.70m,
03.04.08 VALVULA COMPUERTA DE FN BB DE 150mm UND 1.00 820.94 820.94
03.05 REDES DE INTERCONEXION 1,978.39
EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-

03.05.01 m 21.70 10.78 233.93
SEMIROCA DN 160 - 200 DE 1,5 M PROF.
03.05.02 REFINE NIVELACION DE ZANJA INC. CAMA EN M 21.70 9.76 211.79
TERR. SEMIROCA 160-200MM
Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-semiroca DN

03.05.03 m 21.70 21.05 456.79
160-200 de 1,5m prof.
TUBERIA PARA ALCANTARILLADO PVC-UF ISO-

03.05.04 M 21.70 49.58 1,075.89
4435 S25, Ø= 200MM
50
04 REACTOR UASB 340,591.70
04.01 CONCRETO SIMPLE 9,192.50
04.01.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 M3 36.10 254.64 9,192.50

04.02.01 M3 152.86 367.96 56,247.84
V
04.02.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 KG 8,790.94 4.29 37,713.13
04.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 23,541.06
TARRAJEO EN INTERIOR CON

04.03.01 IMPERMIABILIZANTE ACABADO CON M2 764.32 30.80 23,541.06
CEMENTO - ARENA
04.04 CARPINTERIA METALICA 167.65
ESCALERA TUB F.GVZDO. DE 1.50M X 3/4"

04.04.01 UND 1.00 167.65 167.65
INCL. INSTALACION
04.05 PINTURA 132.52
PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2

04.05.01 M2 7.00 9.52 66.64
MANOS
PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2

04.05.02 M2 5.84 11.28 65.88
MANOS ANTIC.+2 ESMALTE)
04.06 TAPAS 5,782.57
TAPA DE CONCRETO ARMADO T1

04.06.01 UND 123.00 46.17 5,678.91
0.30x0.65m,e=0.05m
TAPA DE CONCRETO ARMADO T2

04.06.02 UND 2.00 51.83 103.66
0.35x0.90m,e=0.05m
04.07 JUNTA WATER STOP 1,486.80
04.07.01 JUNTAS WATER STOP M 56.00 26.55 1,486.80
04.08 INSTALACIONES HIDRAULICAS
04.08.01 INGRESO 5,423.24
TUBERIA PARA AGUA PVC-UF ISO-4422 CLASE

04.08.01.01 M 10.00 29.00 290.00
C-10, Ø=110MM
RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 2" PVC-

04.08.01.02 M 196.00 13.39 2,624.44
SAP
SOPORTE METALICO T/ABRAZADERA P/TUB.

04.08.01.03 UND 28.00 45.67 1,278.76
DE DIAMETRO 2"
04.08.01.04 DISTRIBUIDOR DE PVC e=5mm, L=0.8,H=0.3. UND 4.00 307.51 1,230.04
04.08.02 SALIDA 4,372.84
51
VERTEDERO METALICO DE L=9.0m CON

04.08.02.01 UND 4.00 1,093.21 4,372.84
CORTE TRIANGULAR.
04.08.03 DESCARGA DE LODOS 8,987.35
BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE

04.08.03.01 UND 3.00 100.00 300.00
AGUA DE 4" (100MM)
04.08.03.02 TUBERIA PVC-SAP C-10 4´´ M 36.00 12.89 464.04
04.08.03.03 CODO PVC-SAP 4" * 45 UND 3.00 26.74 80.22
04.08.03.04 YEE PVC-SAP DE 4" UND 3.00 56.75 170.25
04.08.03.05 ACOPLE MAXIFIT HD DN100mm UND 3.00 350.00 1,050.00
VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO

04.08.03.06 UND 3.00 1,095.64 3,286.92
BB DE 4"
CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2

04.08.03.07 UND 3.00 135.41 406.23
BRIDAS PN 10 DN 100
BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE

04.08.03.08 UND 1.00 110.00 110.00
AGUA DE 6" (150MM)
04.08.03.10 CODO PVC-SAP 6" * 45 UND 1.00 49.74 49.74
04.08.03.11 YEE PVC-SAP DE 6" UND 1.00 49.75 49.75
04.08.03.12 ACOPLE MAXIFIT HD DN150mm UND 1.00 400.00 400.00
VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO

04.08.03.13 UND 1.00 807.53 807.53
BB DE 6"
CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2

04.08.03.14 UND 1.00 166.10 166.10
BRIDAS PN 10 DN 150
04.08.03.15 MONTAJE DE INST. HIDRAU. PARA UASB. GLB 1.00 1,430.09 1,430.09
04.08.04 RECOLECCION DE BIOGAS 613.51
04.08.04.02 CODO PVC-SAP 6" * 90 UND 4.00 49.74 198.96
04.08.04.03 TEE PVC-SAP DE 6" UND 1.00 53.75 53.75
04.09 CAMARA DE VALVULAS 919.20
04.09.01 CONCRETO ARMADO

04.09.01.01 M3 0.71 367.96 261.25
V
04.09.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 KG 100.00 4.29 429.00
04.09.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 6.80 23.83 162.04
04.09.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
52
TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON

04.09.02.01 M2 2.90 23.07 66.90
CEMENTO-ARENA
05 LAGUNAS FACULTATIVAS 2,590,207.94
05.01 CAJA DE DISTRIBUCION 3,684.54

05.01.01 M3 4.00 367.96 1,471.84
V
05.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 KG 150.00 4.29 643.50
05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 40.00 23.83 953.20
TARRAJEO EN INTERIOR CON

05.01.04 IMPERMIABILIZANTE ACABADO CON M2 20.00 30.80 616.00
CEMENTO - ARENA

05.02.01 M3 208.63 367.96 76,767.49
V
1,861,504.0
05.03 AFIRMADO Y GEOMEMBRANA
0
05.03.01 AFIRMADO E=0.15 M FACT. COMPACT.=1.20 M2 28,800.00 12.84 369,792.00
1,591,712.0
05.03.02 MATERIAL SINTETICO PARA HUMEDAL M2 28,800.00 89.99
0
05.04 MATERIAL DE RELLENO- LAGUNA 603,432.06
05.04.01 GRAVA-SUM. Y COLOCACION 1-2plg M3 3,909.36 115.61 451,961.11
05.04.02 CONFITILLO-SUM. Y COLOCACION M3 1,116.96 135.61 151,470.95
05.05 REDES DE INTERCONEXION
05.05.01 TUBERIAS 3,399.50
TUBERIA PARA ALCANTARILLADO PVC-UF

05.05.01.01 M 65.00 52.30 3,399.50
ISO-4435 S20, Ø= 200MM
05.06 INSTALACIONES HIDRAULICAS 23,362.45
TUBERIA PARA AGUA PVC-UF ISO-4422 CLASE

05.06.01 M 269.20 67.83 18,259.84
C-10, Ø=200MM
05.06.02 CAJA DE CONCRETO 1.20x 1.00 DOS SALIDAS. UND 3.00 810.91 2,432.73
05.06.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" PZA 3.00 232.96 698.88
SUMINISTRO INST. HIDRAU. P/VALVULA

05.06.04 UND 3.00 657.00 1,971.00
MARIPOSA BB DN 200 MM WAFER
06 LECHO DE SECADO DE LODOS 30,258.55
53
06.01 CONCRETO SIMPLE 1,825.77
06.01.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 M3 7.17 254.64 1,825.77
06.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. M3 14.19 322.31 4,573.58
06.03 VARIOS 2,852.71
06.03.01 ARENA GRUESA-SUM. Y COLOCACION. M3 6.00 105.50 633.00
06.03.02 GRAVA-SUM. Y COLOCACION 1-2plg M3 7.20 115.61 832.39
06.03.03 GRAVA-SUM. Y COLOCACION 2.5PLG M3 12.00 115.61 1,387.32
06.04 INSTALACIONES HIDRAULICAS 2,006.34
ABRAZADERA DE FIERRO Y PERNOS PARA

06.04.01 UND 2.00 375.55 751.10
TUB. 8" EMPOTRADA C/EXTENSION.

06.04.02 M 10.00 49.58 495.80
4435 S25, Ø= 200MM
06.04.03 CODO PVC DESAGUE SAP 8" X 90. UND 2.00 107.42 214.84

06.04.04 M 20.00 27.23 544.60
4435 S25, Ø= 160MM
07 EMISOR 2,816.70
07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 1,247.70
EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-

07.01.01 m 30.00 10.78 323.40
SEMIROCA DN 160 - 200 DE 1,5 M PROF.
07.01.02 REFINE NIVELACION DE ZANJA INC. CAMA EN M 30.00 9.76 292.80
TERR. SEMIROCA 160-200MM
Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-semiroca DN

07.01.03 M 30.00 21.05 631.50
160-200 de 1.5m prof.
07.02 TUBERIAS 1,569.00

07.02.01 M 30.00 52.30 1,569.00
4435 S20, Ø= 200MM
08 CONTROL POST-OBRA 183,935.10
ANALISIS DE LAB. ACREDITADO POR

08.01 GLB 6.00 5,655.85 33,935.10
INDECOPI
08.02 PERSONAL PARA OPERACION DE PTAR mes 6.00 25,000.00 150,000.00

54
COSTO DIRECTO
4,215,951.41
Gastos Generales 10%

421,595.14
Utilidad 10%
421,595.14
SUBTOTAL
5,059,141.69
I.G.V. 18%
910,645.51
TOTAL PRESUPUESTO
5,969,787.20
PARÁMETROS
55
Cuadro N° 1: Análisis de Metales

Tipo Ensayo Unidad Limite Detección Resultados Valor
Metales
As Arsénico mg/L 0.003 <0,003 0.01
K Potasio mg/L 0.05 <0,5 -
Cd Cadmio mg/L 0.003 <0,003 0.003
Fe Hierro mg/L 0.04 0,09 0.3
Mg Magnesio mg/L 0.08 17,99 -
Mn Manganeso mg/L 0.02 <0,02 0.1
Pb Plomo mg/L 0.001 <0,01 0.01
Na Sodio mg/L 0.09 3,77 -
Cuadro N° 2: Análisis Fisicoquímico y Microbiológico
Fisicoquímicos
Sólidos sedimentables mL/L/h <0.1 <0,1 -
Sólidos totales mg/L 4 440 -
Sólidos totales disueltos mg/L 4 420 1000
Sólidos totales suspendidos mg/L <4 <4 -
Cloruro mg/L 3 <3 250
Sulfato mg/L 0.5 214,5 250
Turbiedad NTU 0.3 0,7 5
·Color UC 5 <5 15
56
Sólidos Volátiles mg/L 4 10 -
Sólidos Fijos mg/L 4 430 -
Nitratos mg/L 0.01 4,06 10
Nitritos mg/L 0.01 0,05 1
pH Unid. PH - 7.38 6.5 - 8.5
Microbiológicos
Coliformes Fecales MNP/100mL <1 12 0
MANUAL DE
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
57
1. ANTECEDENTES
Las lagunas facultativas cuando están apropiadamente diseñadas, construidas y

mantenidas, son un sistema adecuado en el tratamiento de las aguas residuales, con
alta capacidad de remoción de la carga orgánica y biológica, que no afecta al medio
ambiente, ni producen problemas a la comunidad. Las lagunas de tratamiento bien
mantenidas pueden funcionar satisfactoriamente y sin problemas durante muchos
años. Sin embargo, el potencial de máxima utilidad de un sistema de lagunas
facultativas, es obtenido solamente a través de un adecuado mantenimiento realizado
por operadores debidamente capacitados. Un buen mantenimiento se justifica de
muchas maneras, en primer lugar, acredita al operador y subordinados ante la
comunidad, presenta una imagen positiva de la Empresa Prestadora de Servicios y
provee tratamiento a un mínimo costo y por largos períodos de tiempo sin gravar la
tarifa del servicio. Por otro lado, una laguna mal mantenida puede llenarse de maleza,
cubrirse de natas y desarrollar malos olores conjuntamente con la proliferación de
vectores, tales como roedores y mosquitos, suscitando la protesta de la población.
Actualmente, las aguas residuales de la localidad de Apurimac son drenadas por un

sistema de colectores de diámetros que van de DN 160 a 250mm en PVC que
discurren por las principales calles de la ciudad para luego descargar en un tanque
séptico.
2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL
I.1. ORIGEN DE LAS AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales, tienen su origen en la actividad diaria del hombre y procede de
las viviendas, oficinas, instituciones, comercio, industrias, etc. El agua residual de
origen doméstico está conformada por los desechos líquidos procedentes de la cocina,
lavandería, baño, etc. y se le conoce popularmente como desagüe doméstico. Si la
descarga de la vivienda al sistema de alcantarillado no contiene la descarga del
inodoro, se le conoce como "agua gris".
I.2. COMPOSICIÓN DE LA AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales, contienen elementos contaminantes que al ser descargados al

curso receptor pueden causar impacto ambiental y poner en riesgo la salud del
hombre. Los principales contaminantes que contiene el agua residual y que pueden
estar disueltos o suspendidos, se agrupan en:
 Materia orgánica con grado variable de biodegradabilidad.

 Compuestos nitrogenados de origen orgánico o mineral.
58
 Compuestos fosforados de origen mineral.

 Microorganismos conformados por organismos saprofitos y patógenos tales
como helmintos, protozoos, bacterias y virus.
I.3. EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL
El diseño y manejo de la planta de tratamiento de aguas residuales requiere de una

evaluación de la calidad de las aguas residuales. Los principales parámetros a ser
evaluados a este respecto son:
 Sólidos Suspendidos Totales (SST): Son partículas orgánicas o inorgánicas

fácilmente separables del líquido por sedimentación, flotación, filtración o
centrifugación.
 Demanda Química de Oxígeno (DQO): Es la cantidad de oxígeno necesario
para la oxidación o destrucción química de la materia orgánica. Esta prueba
proporciona un medio indirecto de la concentración de materia orgánica
total en el agua residual.
 Demanda Bioquímica de Oxígeno en cinco días (DBO5): Es la cantidad de
materia orgánica fácilmente biodegradable durante 5 días y a 20°C y
corresponde a la cantidad de oxígeno necesario para oxidar biológicamente
1a materia orgánica. La relación DQO/DBO5 proporciona una indicación de
la biodegradabilidad de las aguas residuales.
 Contenido de nutrientes (nitrógeno [N] y fósforo [P]): Estos compuestos,
conjuntamente con la materia carbonácea o DBO5 indican si las aguas
residuales tienen la adecuada proporción de nutrientes como para facilitar la
degradación de la materia orgánica presente en las aguas residuales.
 Contenido de gérmenes: Está conformado por virus, bacterias, protozoarios
y helmintos como los Estreptococos, Coliforme fecal, Salmonellas, Ascaris,
Trichuris, Amebas, etc. Su presencia permite evaluar el peligro a la salud
debido a la contaminación biológica.
 Metales pesados: La presencia de metales pesados en las aguas residuales
tales como plomo, cadmio, selenio, cromo, cobre, etc., pueden ser
contraproducentes para su adecuado tratamiento al afectar a la biomasa
encargada de las facultativas de la materia orgánica. Por este motivo su
contenido debe ser controlado en la fuente.
I.4. CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL TRATADA
El Reglamento de los Títulos I, II y III de la Ley General de Aguas en la parte que

concierne a las funciones del Ministerio de Salud en los aspectos de preservación de
las aguas y uso de aguas servidas establece los requisitos que debe reunir el agua
residual para su aprovechamiento. En el Capítulo VIII autoriza el uso de las aguas
servidas, con fines de irrigación y en su Artículo 197° establece los niveles de
59
tratamiento a que deben sujetarse las aguas residuales antes de ser empleada con
fines agrícolas. Este Artículo a la letra dice: "El uso de las aguas servidas en todos los
casos, estará sujeto a un tratamiento previo, adecuado según el tipo y utilización de
los cultivos, de acuerdo a la siguiente clasificación:
 Cultivos industriales utilizados en la alimentación humana, que sean

sometidos a procesos de industrialización que incluyan la esterilización,
requerirán de tratamiento primario como mínimo, con excepción del cultivo
de caña de azúcar con fines industriales (industria del azúcar) para lo cual
se requerirá un tratamiento mínimo en base a cámara de rejas.
 Cultivos industriales, tales como algodón, maíz y especies forestales, se
permitirá el uso de aguas servidas con tratamiento primario como mínimo.
 Frutales de cultivo no rastreros y tubérculos, se podrá permitir el uso de
aguas servidas, sometidas a tratamiento secundario.
 Cultivos como la alfalfa, gramalote, chala, etc., que se utilicen para forraje
de ganado, se permitirá el uso de aguas servidas sometidas a tratamiento
secundario y con la absoluta prohibición de que el ganado lechero tenga
acceso a los campos".
Adicionalmente, el Artículo 196° establece "Los vegetales de tallo corto y rastrero que
se consumen crudos en la alimentación, no podrá ser regados con aguas servidas con
o sin tratamiento."
Los procesos de tratamiento quedan claramente definidos por el Artículo 187o "Se
considerarán Plantas de Tratamiento Primario, las que cuenten con procesos que se
realicen en tanques sépticos, tanques Imhoff o tanques de sedimentación, con o sin
coagulación química, estén o no precedidos por cámaras de rejas, desarenadores o
dispositivos similares y lagunas de oxidación con fase anaeróbica" y el Artículo 188o
define "Se considerarán Plantas de Tratamiento Secundario, las que cuenten con
procesos que se realicen en filtros biológicos, filtros de arena, sistemas de lodos
activados, sistemas de oxidación total y lagunas facultativas, considerándose en este
último caso, sólo las aeróbicas”.
I.5. DESCARGA A CUERPOS Y CURSOS DE AGUA
De acuerdo a la legislación nacional vigente DS 004-2017-MINAM ECA-Agua, la

Categoría de la quebrada sin nombre que se encuentra contigua a la planta de
tratamiento tiene la Categoría III: Aguas para el riego de vegetales de consumo crudo
y bebida de animales, los límites de los parámetros que se tendrán en cuentan para la
descarga del efluente serán los descritos en la Tabla.
60
De acuerdo al DS 003-2010-MINAM Límites Máximos Permisibles para Planta de

Tratamiento de Agua Residuales
I.6. EFICIENCIA DEL TRATAMIENTO DE LA PTAR
61
De acuerdo a las unidades de tratamiento con los que cuenta la PTAR, estimaremos la
eficiencia de remoción de los parámetros.
De acuerdo a lo indicado en la Norma OS.090, se tiene los siguientes aportes Per

Cápita
Los valores obtenidos de los parámetros son los siguientes:
Eficiencia Teórica de Remoción de acuerdo a l Norma OS.090, se tiene los siguientes

valores promedios
62
Los valores obtenidos de acuerdo a las unidades de tratamiento que conforman la

planta, son los siguientes:
Se cumple con los LMP para efluentes de PTAR y con los Valores Límites del ECA-
Agua Categoría III (Riego de vegetales y bebida de animales).
63
No se tendrán problemas para realizar la descarga del efluente hacia la quebrada.
3. PERSONAL, RESPONSABILIDADES Y EQUIPAMIENTO

ADMINISTRATIVO
III.1. PERSONAL NECESARIO
La estructura organizativa, así como el personal que se recomienda a continuación ha

sido definida para el manejo exclusivo de la planta de tratamiento de aguas residuales
de Curahuasi y ella será de carácter administrativo, operativo y de mantenimiento. Al
efecto, en la determinación del personal se ha tenido en cuenta el tamaño de la
instalación, procesos de tratamiento y tipo de desechos a ser tratados. Todo esto con
la única finalidad que la planta de tratamiento de aguas residuales opere de modo
adecuado y que además presenten las mejores condiciones técnicas, estéticas y
operacionales.
III.2. DESCRIPCIÓN DE RESPONSABILIDADES
El conjunto de actividades a desarrollar por el personal durante la operación de la

planta de tratamiento de aguas residuales de Curahuasi está dirigido
fundamentalmente a asegurar que los procesos de tratamiento proyectados cumplan
con la finalidad prevista y además que la misma planta esté en las mejores
condiciones físicas y estéticas. Para tal efecto, se presenta una descripción de las
labores que deberán ser ejecutadas al interior de la planta de tratamiento por el
personal encargado de la operación y mantenimiento de la misma.
I. JEFE DE PLANTA
Las labores del Jefe de Planta se orientarán a la verificación que los procesos
biológicos de tratamiento de las aguas residuales se realicen a plenitud, así como a la
coordinación de las actividades que deberán llevar adelante el grupo de operadores y
obreros. Las funciones que debe desempeñar son las siguientes:
 En el desempeño de sus funciones, dependerá directamente de la Gerencia

de Operaciones;
 Administrar y dirigir las acciones de operación y mantenimiento de la planta
de tratamiento de aguas residuales, y como tal, ejercita autoridad directa
sobre todo el personal bajo su responsabilidad;
 Encargado del laboratorio en los aspectos relativos al control de la calidad
de las aguas residuales crudas y tratadas;
 Coordinar con el departamento de Alcantarillado de la Empresa en los
aspectos relativos a la descarga de efluentes industriales y comerciales que
puedan afectar la tratabilidad de las aguas residuales y por lo tanto el buen
funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales;
64
 Informar periódicamente al nivel directivo de la Empresa, a través de la

Gerencia de Operaciones sobre la administración, operación,
mantenimiento y calidad de los efluentes de la planta de tratamiento de
aguas residuales;
 Coordinar con la Gerencia de Operaciones, la consecución de los recursos
necesarios para una adecuada operación y mantenimiento, en lo relativo a:
o Requerimientos de personal;
o Suministro oportuno de los equipos necesarios para el
mantenimiento preventivo de las unidades en general;
o Suministro oportuno de materiales para la operación y mantenimiento
de la planta de tratamiento de aguas residuales en general.
 Elaborar periódicamente los informes relativos a la administración,
operación y mantenimiento de la planta de tratamiento;
 Supervisar el cumplimiento del programa de operación, mantenimiento y
seguridad al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales;
 Supervisar la buena presentación de la planta de tratamiento de aguas
residuales, principalmente en lo que respecta al manteniendo de los
jardines, orden de los equipos y, sobre todo, la pulcritud integral de la
instalación de modo que de crear una buena impresión a los visitantes;
 Capacitar al personal que laborará en la planta de tratamiento en lo
referente a labores de operación, mantenimiento y seguridad, así como de
sus responsabilidades;
 Mantener la buena imagen de la institución y colaborar con el Departamento
de Relaciones Públicas de la Empresa, así como atender y guiar a las
personas que visitan las instalaciones de la planta de tratamiento; y
 Otros que la Gerencia de Operaciones determine.
II. OPERADOR
Dentro de las actividades a ser desarrolladas por los operadores se encontrarán:
 Coordinar las actividades de su responsabilidad con el Jefe de Planta;

 Cumplir y supervisar el cumplimiento de todas las labores de operación y
mantenimiento especificadas para la planta de tratamiento, y como tal,
ejercita autoridad directa sobre todos los obreros;
 Registrar adecuadamente en los respectivos formularios, los datos
operacionales de la planta de tratamiento en lo referente a caudal,
temperatura, pH, oxígeno disuelto, etc. en los puntos determinados en el
programa de monitoreo, así como las observaciones visuales;
 Registrar los volúmenes de sólidos retenidos en las rejas y en las lagunas
de estabilización con la finalidad de optimizar los tiempos de
almacenamiento y evacuación de los mismos;
 Colaborar en la toma de muestras de aguas residuales en los lugares de
muestreo determinados en el programa de monitoreo;
65
 Manipular o supervisar la manipulación de las compuertas de ingreso a la

planta de pre-tratamiento y de los dispositivos de distribución de las aguas
residuales a las diferentes lagunas de facultativas;
 Supervisar la limpieza de las cribas en las horas de mayor o menor volumen
de sólidos retenidos.
 Informar al Jefe de Planta sobre los problemas que se susciten en los
diferentes procesos de tratamiento con la finalidad de tomar las medidas
correctivas del caso.
 Colaborar con el personal responsable en las labores de evaluación e
investigación emprendidas en la planta de tratamiento de aguas residuales.
 Garantizará la seguridad de equipos y herramientas para lo cual será el
encargado de abrir y cerrar el almacén.
 Supervisar las labores realizadas por los obreros y asesorar a los mismos;
 Otros que el Jefe de Planta determine.
III. OBREROS
Dentro de las actividades a ser desarrolladas por los obreros se encuentra:
 Participar activamente en todas las labores de mantenimiento de la planta

de tratamiento de aguas residuales en lo que respecta a:
o Mantener limpias todas las estructuras de llegada de aguas
residuales incluyendo la cámara de rejas y medidores de caudal;
o Mantener limpias las crestas de los diques, vías de acceso y vías
interiores a la planta de tratamiento;
o Realizar la limpieza y mantenimiento de los taludes de los diques
o Realizar la limpieza y mantenimiento de los jardines ornamentales
ubicados al ingreso de la planta de tratamiento y de los que rodean a
las oficinas;
o Limpiar los alrededores de las edificaciones de la planta de
tratamiento de aguas residuales;
o Retirar las natas de la superficie de agua de las lagunas facultativas
o Retirar el material u objetos de las pantallas de los repartidores que
interfieren en la distribución de las aguas residuales crudas o
tratadas;
o Apoyar en la toma y transporte de muestras de aguas residuales; y
o Apoyar en el transporte de materiales y herramientas de trabajo.
 Una vez concluida las actividades diarias, limpiar y guardar cuidadosa y
correctamente el equipo de trabajo.
 Comunicar al Operador de turno cualquier problema que pudiera
presentarse en las estructuras de pre-tratamiento y en cualquier otro lugar
de la planta de tratamiento, de modo que se tomen oportunamente las
medidas correctivas necesarias;
66
 Comunicar al Operador de turno sobre cualquier cambio en el aspecto de

las lagunas, así como del color de las mismas, para que se tomen las
medidas correctivas necesarias; y
 Mantener en estado de pulcritud todas las instalaciones que conforman la
planta de tratamiento de aguas residuales.
 Otros que el Operador determine.
4. SEGURIDAD
IV.1. EQUIPO DE SEGURIDAD
Con la finalidad que el personal cumpla con sus funciones y proteja su integridad
física, así como su salud, es necesario que cuente con los equipos y las herramientas
apropiadas para la realización de su trabajo, así como con elementos para su
seguridad.
El equipo de protección individual recomendable para el personal de la planta de

tratamiento de aguas residuales de Curahuasi es el siguiente:
 Cascos de seguridad
 Botas de jebe
 Guantes de cuero
 Mascarillas anti-gas para los operadores de la cámara de rejas
 Mamelucos; y
 Chalecos salvavidas cuando se ingrese en bote a las lagunas de
estabilización o se limpien los diques interiores de las lagunas.
IV.2. PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD PERSONAL
El Jefe de Planta y los Operadores de Turno son las personas responsables por la
correcta aplicación del programa de salud y seguridad en el trabajo.
I. SALUD
Es responsabilidad de la Empresa la protección y conservación de la buena salud del
personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales, así como de sus
familiares, en razón que los trabajadores se convierten en portadores potenciales
hacia sus hogares de diferentes tipos de enfermedades, cuyos agentes están
contenidas en las aguas residuales. Dentro de este contexto, las siguientes medidas
deben ser observadas por todo el personal de la planta de tratamiento:
67
 No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo, principalmente en los

alrededores de las lagunas de facultativas y reactor UASB;
 Ingerir los alimentos solamente en el comedor existente para el efecto;
 Lavarse las manos con agua y jabón desinfectante antes de la ingestión de
los alimentos;
 Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el
material y equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones;
 Mantener en estado de pulcritud los servicios higiénicos;
 Los operadores y obreros al ingreso a la planta de tratamiento y previo a las
labores de trabajo deberán cambiarse su ropa de vestir por prendas
adecuadas y exclusivas para este fin;
 Durante la manipulación de las compuertas, remoción de material flotante,
natas, etc., los operadores y obreros deberán utilizar guantes de cuero para
prevenir posibles cortes;
 En la extracción de muestras de agua residual, se deberá utilizar guantes
descartables, para evitar contacto directo con las mismas;
 Todos los trabajadores de la planta de tratamiento, periódicamente deberán
ser inmunizados contra enfermedades tales como fiebre tifoidea, hepatitis y
tétanos;
 Periódicamente, todo el personal encargado de la operación y
mantenimiento de las lagunas de estabilización deberá ser sometido a
análisis parasitológico;
 Al finalizar la jornada de trabajo, los operadores y obreros deberán tomar
baño o asearse profusamente las principales partes del cuerpo; y
 Los trabajadores no podrán llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas.
Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales de Curahuasi deberá

contar con un botiquín de primeros auxilios equipado con un mínimo de implementos y
medicamentos contra cortaduras y heridas, así como con servicio de lavado de la
ropa.
II. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Con relación a las medidas de seguridad, es necesario tener en cuenta los aspectos
siguientes:
 Colocar letreros y señales para la prevención de accidentes en las

diferentes vías al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales.
 Definir la ruta a ser seguida por los visitantes
 Colocar cercas de protección en toda la ruta de visita
 Mantener libre de obstáculos las rutas de visita
68
 Mantener en buen estado de conservación las barandas que circundan las

compuertas, cámara de rejas, medidores de caudal, etc.
 Mantener limpias las diversas estructuras hidráulicas de la planta de
tratamiento de aguas residuales, así como los contenedores de residuos
sólidos para evitar posibles proliferaciones de insectos y roedores. Para tal
efecto, se debe eliminar el material recolectado una vez que los recipientes
que los contienen estén llenos y a continuación ser lavados con abundante
agua.
 Mantener limpias las vías de acceso, diques y demás espacios verdes.
 Prever la instalación de extintores contra incendios en la oficina;
 En lugares estratégicos de la planta de tratamiento de aguas residuales,
deberá disponerse de salvavidas para el rescate de personas que puedan
caer en las lagunas de estabilización.
A su vez, los operadores y obreros de la planta de tratamiento de aguas residuales,

deberán usar el equipo de seguridad brindado por la empresa. En los trabajos
relacionados con la limpieza de diques internos, retiro de natas o material flotante, los
trabajadores deberán emplear salvavidas y trabajar en parejas, de modo que uno esté
listo a prestar auxilio al otro. Al efecto es conveniente que la persona que esté
efectuando la limpieza del interior del dique esté amarrada por la cintura con la soga y
sujetada por su compañero de trabajo;
Finalmente, los visitantes a la planta de tratamiento de aguas residuales, antes de la

visita, deberán ser equipados con casco y anteojos de seguridad y ser guiados por un
funcionario de alto nivel, el mismo que deberá respetar la ruta definida para estos tipos
de visita.
5. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE

PRETRATAMIENTO
5.1 CÁMARA DE REJAS
El procedimiento de limpieza debe ser de forma diaria:
 Se deberá arrastrar los sólidos retenidos en las rejas con ayuda de un

rastillo desde el fondo hacia arriba, esta operación se realizará cada 4
horas, se debe dejar las rejas sin ningún residuo atascado;
 Los residuos deberán ser dejados en la zona de descanso para que
escurran, hasta que se retire los líquidos que son arrastrados por medio de
los residuos, un promedio de 30 min;
 Posterior estos residuos deberán ser trasladados hacia el relleno de
residuos y cubierto con cal, para evitar los malos olores;
69
Utensilios de trabajo y herramientas:
 Rastrillo
 Cuchara de albañil
 Pala recta
 Carretilla manual
5.2 DESARENADOR
El procedimiento de limpieza de los canales del desarenador será cada 5 días:
 Se debe verificar que la velocidad circule a baja velocidad (menor a 0.30

m/s) para dar la oportunidad de que se sedimenten las partículas;
 Suspender la alimentación de aguas residuales al canal que debe ser
limpiado, mediante los paneles de PVC para que el canal se vaya vaciando
y poder extraer las arenas retenidas en la tolva;
 Retirar las arenas acumuladas en la tolva con ayuda del rastrillo y cucharon;
 Las arenas serán deben ir colocando en la carretilla, para su traslado al
relleno de residuos;
 Verificar que la tolva quede libre de arenas, para que se encuentre lista para
su funcionamiento cuando se tenga que limpiar el otro canal.
Utensilios de trabajo y herramientas:
 Rastrillo
 Cuchara de albañil
 Pala recta
 Cucharon tipo recogedor
 Carretilla manual
6. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS REACTORES UASB Y

LECHOS DE SECADO
6.1 REACTOR USAB
El procedimiento de limpieza:
 Se debe verificar siempre las cajas repartidoras para limpiarlas de cualquier

elemento que obstruya los vertederos.
 En caso de generarse sobrenadante en la zona de sedimentación, extraerla
con ayuda de un recogedor.
 Verificar el canal de recolección el efluente, para que no haya ninguna
obstrucción, de encontrarse, este debe ser retirado.
6.2 LECHO DE SECADO
70
 La extracción de lodos será cada 55 días, el mismo será colocado en el

lecho de secado, para su deshidratación.
 Una vez secos, los mismo serán dispuestos a los rellenos sanitarios
seguros.
7. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS LAGUNAS FACULTATIVAS
7.1 ASPECTOS PREVIOS
Antes de iniciar el llenado de las lagunas, es necesario verificar que no existan fisuras
al interior de las lagunas por donde podría infiltrarse el agua residual, así como ningún
tipo de vegetación; y que todas las compuertas y distribuidores de caudal se
encuentren en las posiciones correctas y que los vertederos de salida y los canales de
conducción estén libres de obstáculos.
Después de cumplido el proceso de llenado de la planta de tratamiento, una serie de

operaciones complementarias deberán ser ejecutados a fin de garantizar el buen
funcionamiento de la misma. La principal y más importante operación es la verificación
de la carga de agua sobre los vertederos situados en las estructuras de salida de las
lagunas, las que deben mantenerse uniforme en todo su ancho. En caso contrario,
será necesario nivelarlos empleando los dispositivos con que están dotados los
vertederos. Fallas en la nivelación del vertedero conduce a la presencia de cortos
circuitos y a una pobre eficiencia en el funcionamiento de las lagunas.
Cuando se pone en marcha una planta de tratamiento, será necesario semanas y en

algunos casos hasta meses, antes que la planta alcance su máxima eficiencia. Al
efecto, el arranque debe efectuarse con un caudal menor al de diseño para favorecer
la formación de la biomasa activa en suficiente concentración y de esta manera
minimizar el impacto negativo de una súbdita puesta en marcha.
7.2 LIMPIEZA
La limpieza de las lagunas facultativas deberá efectuarse cada vez que se alcance un
tirante de lodo de 0.10 m. Al efecto, la limpieza debe ejecutarse en una laguna a la vez
y por módulo, es decir, que podrá limpiarse dos lagunas simultáneamente en el
complejo de tratamiento de aguas residuales, debiendo mediar entre la limpieza de
una laguna con respecto a las otras un tiempo de un año.
El procedimiento de limpieza debe demandar por lo menos tres meses y se hará de la

siguiente manera:
 Suspender la alimentación de aguas residuales a la laguna a ser limpiada

mediante la colocación de la correspondiente ataguía en la estructura de
reparto que alimenta a la laguna que va a ser limpiada.
 Ajustar las pantallas de todas las estructuras de reparto de acuerdo a lo que
corresponda.
71
 Iniciar el desaguado de la laguna con ayuda de una bomba sumergible y el

agua residual descargarlo a cualquiera de las lagunas facultativas
adyacentes. De ser posible, podrán colocarse sifones para ayudar a vaciar
de modo más económico la laguna, en estos casos, la descarga se efectúa
a la laguna adyacente hasta donde el desnivel de agua lo permita.
 Si se emplease bombeo, ella debe efectuarse hasta por encima del nivel de
lodos;
 Alcanzado el nivel mínimo de bombeo, retirar la bomba sumergible y dejar
que la laguna inicie su proceso natural de secado;
 Durante la etapa de secado natural se formarán pequeños charcos de agua
que pueden dar lugar a la proliferación de insectos. Estos charcos deberán
fumigarse para el control de las larvas de los insectos;
 Una vez que los lodos han alcanzado una consistencia manejable
mecánicamente (60% de humedad), proceder al retiro de los mismos y
disponerlo en el lecho de secado;
 Concluida la etapa de retiro de lodos y antes del llenado de la laguna,
proceder a realizar la inspección de la capa impermeable y a la reparación
de las áreas que hayan podido ser afectadas por la limpieza;
 Proceder al llenado de la laguna.
PLAN DE MANEJO
AMBIENTAL
72
73
1. ANTECEDENTES
El presente capítulo contiene las medidas de atenuación, control y prevención de los

impactos negativos generados por las distintas actividades de la construcción y
operación de planta de tratamiento de aguas residuales domésticas.
2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL
2.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AIRE
La calidad de aire se verá alterada por el incremento de los niveles de emisión de

partículas, metales pesados y gases (NO2, CO, HC), generado por los movimientos de
tierra, tratamiento de materiales y el incremento de tráfico de vehículos.
El componente más afectado por la alteración de la calidad del aire es el antrópico

porque afecta la salud de pobladores y trabajadores, acarreando una compleja sede
de consecuencias igualmente negativas para los diferentes sectores sociales y
económicos de la zona y para el proyecto mismo.
Por tal motivo se han identificado como puntos de mayor sensibilidad es el centro
poblado por presentar en las diversas actividades, los patios de almacenamiento y el
botadero.
Para atenuar el efecto del polvo y partículas en suspensión en el centro poblado y

patios de almacenamiento se deberá interponer una barrera física que limite el área de
trabajo con la población o el entorno natural según sea el caso. Se sugiere colocar
cercos de esteras de caña de aproximadamente 2.40 de altura a bastidores de madera
puesto que este material es de fácil adquisición en el área del proyecto.
Esta medida es multifuncional porque, además de minimizar el efecto del polvo

actuando como cortina rompe vientos, amortiguará los molestos ruidos producidos por
la maquinaria pesada y contribuirá a disminuir el riesgo de accidentes.
Para evitar incrementar de manera sustantiva los niveles de inmisión, los vehículos y
maquinaria deberán estar sujetos a un mantenimiento periódico que garantice su
adecuado estado de carburación, con la misma finalidad se deberá mantener un tráfico
fluido evitando embotellamientos en la zona urbana. Para mitigar el impacto generado
crítico generado en la calidad del aire, el contratista deberá cumplir con las siguientes
normas:
74
 Instalar y operar equipos que permitirán controlar la contaminación del aire.

 La maquinaria deberá estar en buen de carburación debiendo estar sujetar
a un mantenimiento de acuerdo a sus especificaciones.
2.2 INCREMENTO DE LOS NIVELES SONOROS
Si bien es cierto que la maquinaria pesada, tiende por si sola a incrementar los niveles
sonoros, independientemente a que su carburación o sistemas de silenciadores se
encuentren en buen estado, similar situación se observa en la operación de
instalaciones fijas.
El incremento de los niveles sonoros en algunos casos no podrá ser reducido debido a
que equipos como maquinaría por si solos producen ruidos durante su desplazamiento
y funcionamiento, el personal a cargo de este tipo de equipo deberá estar protegidos
con protectores auditivos para minimizar el impacto, es necesario indicar que la
exposición a un ruido aun de pocos decibeles por largo tiempo, puede tener los
mismos resultados que estar expuesto a grandes ruidos por periodos cortos, por lo
cual no podrán tener estos operarios turnos largos mayores de 10 horas continuas
expuestos a estos ruidos.
En los centros poblados y patios industriales el aislamiento de la zona de trabajo

interponiendo una barrera física como son los cercos fabricados con esteras sujetos a
bastidores de madera, que han sido sugeridos para minimizar el efecto de polvo,
servirán igualmente para amortiguar el ruido de la maquinaria. Asimismo, deberá
prohibirse o restringirse cualquier trabajo que ocasione la perturbación de los
pobladores en horas normales de sueño 20:00 a 06-00 horas sobre todo en la
localidad.
Durante las voladuras el personal deberá contar con protectores auditivos que
amortigüen el ruido producido por la detonación, no deberán usarse detonadores tipo
plastas sobre todo en las inmediaciones a los centros poblados, porque la detonación
produce una onda de presión de fuerte concusión y mucho ruido por lo que su empleo
en lugares cercanos a poblaciones tiene inconvenientes por los riesgos y molestias
que pueden ocasionar.
2.3 CAMBIO MICRO-CLIMÁTICO
El cambio micro-climático es una alteración que, aunque es considerada leve no será

fácil controlar, debido a que las labores que la producen son indispensables para la
ejecución de los trabajos, deberá tenerse cuidado de no afectar más área de la que se
requiere.
Las áreas desnudadas por los taludes inestables, una vez que alcancen una pendiente
adecuada de reposo debido a los cortes establecidos en el proyecto, tenderán a una
recuperación de vegetación, siendo necesario contar con un sistema de revegetación
de taludes para ser estabilizados, considerando que muchas plantas que se
75
encuentran presentes en los márgenes de la carretera, participarán en el proceso

natural de sucesiones vegetales, las cuales también serán las encargadas de recubrir
estas áreas desnudadas.
Las zonas boscosas a intervenir, también deberá tenerse en cuenta el repoblamiento

con especies presentes en el área, con la finalidad de no interferir significativamente
en los nichos ecológicos y hábitats de las especies de meso fauna y fauna superior.
2.4 CAMBIO EN LA ESTRUCTURA PAISAJÍSTICA
La mitigación del impacto ocasionado en la estructura paisajística generado por la

construcción de las unidades, los cortes de material suelto, la disposición de material
excedente y de residuos sólidos en los botaderos, comprende la sumatoria de una
serie de medidas que en su conjunto tienden a no incrementar los cambios en el
paisaje.
Para mitigar los efectos del cambio de la estructura paisajística generado por la
construcción de las unidades, se deberá respetar lo dispuesto por el proyecto con
relación a la topografía, georreferenciación, secciones transversales, y límites de
limpieza y roce; así como los volúmenes de corte para explanaciones y la adecuada
disposición del material excedente.
Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho dispongan a la vista y
de forma descontrolada, estos deberán ser transportados a los lugares asignados por
el presente estudio como depósitos de material excedente.
La disposición de material de desecho deberá ser efectuada cuidadosamente y

gradualmente compactada por tanda de vaciado. El depósito de desecho será
construido de acuerdo con el diseño presentado que ha considerado su integración al
paisaje circundante, en general será rellenado paulatinamente con los materiales
excedentes, extendido y nivelado sin permitir que existan zonas en que se acumule
agua proporcionando inclinaciones según la escorrentía natural del terreno.
2.5 DESTRUCCIÓN DIRECTA DEL SUELO
La destrucción directa del suelo se presentará por la ampliación de la plataforma, la

construcción del campamento y áreas de servicio, y la compactación de los suelos por
maquinaria pesada en los accesos varios y áreas de botaderos, muchas de estas
actividades no podrán contar con medidas específicas de mitigación, como por
ejemplo la ampliación de la plataforma, pero en otras se ha establecido medidas
específicas como es la construcción del campamento y adecuación de botaderos y
canteras, que permitirán reducir una mayor área de suelo destruido.
2.6 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD EDÁFICA
76
En las Especificaciones Técnicas de la partida Desbroce y Limpieza en Bosque y

Desbroce y Limpieza en Zonas no boscosas, establece detalladamente la metodología
como deberá llevarse a cabo las labores de desbroce y Limpieza a la que esta
actividad no genere daños en las zonas aledañas al puente, tal y como se muestra a
continuación:
 Desbroce y limpieza en bosque.

 Desbroce y limpieza en zonas no boscosas
2.7 DESTRUCCIÓN DIRECTA DE FLORA
Se ha considerado en el Estudio la necesidad de realizar cortes y talas de árboles en

la etapa de construcción, se han dado dispositivos en las Especificaciones Técnicas
que explican a detalle y de acuerdo a las condiciones encontradas como deberá ser
llevada a cabo dicha partida, allí se indica que la tala y corte de vegetación arbórea
deberá ser hecha en coordinación con las autoridades competentes, dando pautas de
cómo debe hacerse el trabajo en sectores donde son los árboles la flora dominante. El
Ministerio de Agricultura indicará el destino final de los restos de estas talas. No debe
permitirse corte de vegetación mayor a la requerida, su efecto será más visual
cambiando el paisaje negativamente. Como una actividad adicional se ha pensado en
revegetar zonas sensibles para la protección de taludes de corte y relleno en los
sectores donde se ha visto necesario esta actividad
2.8 USO DE ESPACIO DE TERCEROS
El estudio señala los predios donde deberán ser ubicados los campamentos, patios de
máquinas, canteras, depósitos de material excedente y botaderos. Cualquier cambio a
lo estipulado deberá ser materia de aprobación por parte de la Supervisión.
Las Especificaciones Técnicas Especiales de las partidas Campamentos y Obras

Provisionales, señalan que el Contratista deberá solicitar ante las autoridades
competentes, dueños o representante legal del área a ocupar, los permisos de
localización de las construcciones provisionales, debiendo realizar las coordinaciones
necesarias con las autoridades de gobierno para impedir el desarrollo de
asentamientos humanos en base a la localización de los campamentos.
2.9 USO DE ESPACIO DE TERCEROS
Durante el proceso de construcción se establecerán medidas para garantizar el flujo

regular de vehículos y personas, así mismo se considerará la señalización preventiva
e informativa, así como horarios visibles donde se establezca los horarios de cierre, de
ser el caso. Se dispondrá, además, de manera permanente, de unidad de maquinaria
pesada como retén en caso de atollamientos, la misma que facilitará el despeje del
paso.
2.10 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA PESADA
77
La maquinaria pesada presentada por el Contratista debe ser previamente

inspeccionada y aprobada, el ingreso posterior de maquinaria debe ser autorizada por
la Supervisión, la que debe encontrarse en perfecto estado de mantenimiento. Debe
llevarse un control adecuado de estas y exigir al Contratista se le dé un mantenimiento
total cada 250 horas de trabajo continuo.
La maquinaria que constantemente ingrese a reparaciones debe ser sacada de obra, y

reemplazadas por equipo en buen estado de operatividad, siendo obligación del
Contratista de contar con equipos en buen estado.
El uso de maquinaria pesada en zonas urbanas, tales como, compactadoras debe

hacerse considerando que la aplicación de vibraciones sobre construcciones, muchas
veces de adobes puede causar desmoronamiento de estas estructuras.
2.11 TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y DESECHOS
Los desechos sólidos no reciclables deberán ser depositados en el botadero

identificado previa la construcción o poner a disposición de la municipalidad
competente, los materiales reciclables podrán ser donados a las comunidades.
2.12 PREVENCIÓN DE DERRAMES DE CONTAMINANTES
Los cambios de aceite y filtros de la maquinaria deberán ser cuidadosos,

disponiéndose el aceite de deshecho en bidones para ser retirados a la ciudad de
Moyobamba donde podrá ser reciclado.
En caso de derrames accidentales el Contratista deberá contar con un Plan de

Contingencias que permita superar en codo tiempo este tipo de emergencia. Es
obligación del Contratista asumir dichos accidentes aun no tenga obligación legal, ya
que muchos de esos productos son pagados puestos en obra, y la responsabilidad
legal es de la empresa que los transporta, por lo que debe incluirse la actividad de
limpieza provocada por accidentes en el Contrato del seguro de transporte como
obligación, los costos de limpieza serían pagados por el seguro.
3. MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES EN LA ETAPA DE

OPERACIÓN PLANTA DE LA TRATAMIENTO
3.1 CONTROL DE DISPOSICIÓN FINAL DE EFLUENTES
78
Definitivamente el buen estado del sistema de drenaje y sistema de tratamiento de

aguas residuales garantizara un aspecto positivo, debido a que el efluente descargado
tiene mejores condiciones que una descarga de aguas residuales crudas, lo que
actualmente sucede.
79

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 2019-I

FACULTAD DE ING. AMBIENTAL Tratamiento de Desagües SA-465

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA SANITARIA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

ALUMNOS: Cabello Candela, Luis Aaron 20132660B

Lliulli Lopez, Jose Luis 20131430C

Salas Cáceres, Wilfredo 20140387J

DOCENTE: DR.ROSA YAYA BEAS

FECHA:28 de Junio del 2019

3.1 VÍAS DE ACCESO..................................................................................................................5

3.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA................................................................................................6

3.4 ENFERMEDADES DIARREICAS........................................................................................8

5. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL................................................................................17

6. ESTUDIO DE RIESGO Y VULNERAVILIDAD.....................................................................21

1.1 DESLIZAMIENTO DE SUELOS........................................................................................21

2.1 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR EXPOSICIÓN.................................................22

2.2 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR FRAGILIDAD..................................................22

2.3 ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD POR RESILENCIA..................................................22

2.4 VULNERABILIDAD SOCIAL..............................................................................................23

2.5 VULNERABILIDAD EDUCATIVA......................................................................................23

2.6 VULNERABILIDAD POLÍTICA INSTITUCIONAL............................................................23

3. GRADO DE RIESGO DEL SISTEMA ACTUAL...................................................................24

1.1 TRAZO Y NIVELACION.....................................................................................................26

2.1 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO........................................................................................26

3.1 DESCRIPCION DEL TRABAJO........................................................................................27

VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.......................................................................................30

VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.......................................................................................32

VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.......................................................................................34

7. REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE (UASB)..........................................36

VI. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.......................................................................................37

III. REVESTIMIENTO DE LA LAGUNA...................................................................................39

IV. ESTRUCTURAS DE DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES ENTRE VARIAS LAGUNAS

VI. ESTRUCTURAS DE SALIDA..............................................................................................40

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO........................................................................49

2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.............................................................................50

1.1. ORIGEN DE LAS AGUAS RESIDUALES........................................................................50

1.2. COMPOSICIÓN DE LA AGUAS RESIDUALES..............................................................50

1.3. EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL..............................................50

1.4. CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA RESIDUAL TRATADA.....................................51

1.5. DESCARGA A CUERPOS Y CURSOS DE AGUA.........................................................52

1.6. EFICIENCIA DEL TRATAMIENTO DE LA PTAR...........................................................53

3. PERSONAL, RESPONSABILIDADES Y EQUIPAMIENTO ADMINISTRATIVO...............55

4.1. EQUIPO DE SEGURIDAD.................................................................................................58

4.2. PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD PERSONAL.................................................59

II. MEDIDAS DE SEGURIDAD................................................................................................60

5. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE PRETRATAMIENTO.........60

5.1 CÁMARA DE REJAS..........................................................................................................60

6. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS REACTORES UASB Y LECHOS DE

6.1 REACTOR USAB................................................................................................................61

6.2 LECHO DE SECADO..........................................................................................................62

7. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS LAGUNAS FACULTATIVAS.......................62

7.1 ASPECTOS PREVIOS.......................................................................................................62

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.................................................................................................64

2. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.............................................................................65

2.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AIRE.......................................................................65

2.2 INCREMENTO DE LOS NIVELES SONOROS...............................................................66

2.3 CAMBIO MICRO-CLIMÁTICO...........................................................................................66

2.4 CAMBIO EN LA ESTRUCTURA PAISAJÍSTICA............................................................67

2.5 DESTRUCCIÓN DIRECTA DEL SUELO.........................................................................67

2.6 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD EDÁFICA.......................................................................67

2.7 DESTRUCCIÓN DIRECTA DE FLORA...........................................................................68