Caso 2 del curso Proyecto de Mantenimiento y Confiabilidad

Alimentos Unidos SAC

El caso es un caso creado con fines académicos, no refleja alguna empresa en particular. La
intención es recrear un escenario basado en la experiencia del autor que ayude a cumplir con el
objetivo del caso que es aplicar los conocimientos de Gestión en Mantenimiento y
Confiabilidad. Cualquier parecido con la realidad es una coincidencia.

Ing. Manuel Belaochaga

Alimentos Unidos SAC (AUNSAC) es una empresa especializada en producir alimento

balanceado para ganadería que ha aprovechado sus contactos ha empezado a producir
cárnicos ya que tiene materia prima disponible de sus clientes.

AUNSAC tiene dos plantas de preparación de alimento en pellets, una ubicada en Huacho y la
otra en Pisco, ambas con una capacidad de 10,000 toneladas al mes de molienda y pelletizado,
con equipos de marcas chinas que le permiten tener precios competitivos

La planta de cárnicos está en el distrito de Ate y produce salchichas, jamones, hamburguesas

frescas y congeladas, de cerdo, pollo y res. La producción combinada de la planta es de 1,000
ton al mes y sus productos se caracterizan por competir en el segmento de los embutidos
económicos

Al necesitar un centro de distribución con cámaras de refrigeración y congelamiento, AUNSAC

aprovechó un terreno ubicado en Lurin para construir almacenes a diversas temperaturas con
los cuales puede atender no solamente su producción, sino dar servicio de almacenamiento en
frío a diversas empresas que lo requieran. El corazón de esta planta es un sistema de 4
compresores de marca japonesa para refrigeración con amoniaco, que garantizan mantener
temperaturas de 4° y -24° dependiendo de los circuitos

Cada planta tiene una administración autónoma con un organigrama que tiene:

- Un gerente de planta que es la máxima autoridad de la planta

- Jefaturas de: Producción, Calidad, Mantenimiento y Almacenes (de materia prima,
repuestos y producto terminado)
- En el caso de los jefes de mantenimiento se tiene un organigrama que consta de dos
supervisores de mantenimiento, tres técnicos líderes y 18 técnicos que se dividen
entre mantenimiento preventivo y de turno. El centro de distribución solamente tiene
un jefe, un supervisor y 5 técnicos frigoristas

Los turnos de trabajo durante la semana son:

- Plantas de alimento: 7 días, 3 turnos. Se tiene espacio para poder parar la planta 8
horas a la semana para mantenimiento
- Almacenes y centro de distribución: 7 días, 3 turnos. Los sistemas de frío tienen
capacidad de parar un compresor a la vez, en los meses de invierno, para poder
realizar mantenimientos mayores. El sistema de amoniaco tiene bypases para poder
intervenir las válvulas y realizar mantenimientos en operación
- La planta de cárnicos trabaja 6 días a la semana, 2 turnos, dejando libres las noches
para limpiezas profundas y los días domingo para limpieza, mantenimiento y
fumigaciones
Las plantas de alimentos tienen una producción que en promedio ocupa el 80% de su
capacidad instalada, teniendo un gasto de mantenimiento anual promedio de 12.5 S/ton en el
2018.

La planta de cárnicos está gastando .14 S/Kg y produce al 85% de su capacidad.

El almacén y centro de distribución movió el 2018 120,000 tons de producto, con un costo de
mantenimiento de 12 S/.ton.

La Gerencia General de la compañía ha dispuesto crear una gerencia de mantenimiento para la

corporación, ya que al ser un grupo que gasta más de 5 millones de soles en mantenimiento
tiene opciones de generar ahorros interesantes aplicando técnicas de Mantenimiento y
Confiabilidad.

El primer reto que tiene el nuevo gerente es encontrar una manera de gestionar de manera
equitativa el desempeño de las 4 instalaciones, pues tienen productos diferentes, regímenes
diferentes y equipos diferentes.

El segundo reto es como organizar su equipo técnico para tener operaciones confiables y
disminuir la rotación de técnicos e ingenieros, quienes van a otras empresas en busca de
mejoras en posición y salario.

El tercero es como dar soporte a los proyectos de mejora del día a día, los proyectos de
ampliación que se puedan dar en los locales, de manera que se pueda cumplir en tiempo y en
presupuesto.

Asumamos las siguientes bandas salariales promedio para los integrantes del equipo de
mantenimiento:

Gerente: 12,000 – 15,000

Jefes: 6,000 – 8,000

Supervisores: 4,200 – 5,500

Técnicos Líderes: 3,500 – 4,200

Técnicos: 2,500 – 3,000

Asimismo, asumamos que para el 2019 las plantas de alimentos van a producir un 3% más que
en el 2018, la planta de cárnicos aumentará su producción 6% y el Almacén moverá un 5%
menos que el 2018 porque hay demasiada competencia.

Asimismo, la competencia en los cárnicos en el sector económico está solicitando que los
precios y el costo de producción bajen por lo menos 8% en el año para ser competitivos,
mientras que el costo del alimento balanceado, por un incremento en el precio de la materia
prima, debe de trabajar con un 5% menos de costo de manufactura.

El tipo de equipos con el que cuentan las plantas de alimentos son:

Silos de almacenajes, balanzas camioneras, molinos de granos, zarandas, transportadores de

cadenas, peletizadoras, secadores, balanzas de tolva y compuertas de descarga. Calderos,
compresores, grupos electrógenos, pozo de agua, planta de tratamiento de agua.

En el caso de la planta de cárnicos:

Embutidoras, molinos de carne, emulsionadores, enfriadores, hornos de cocción, moldeadoras
de hamburguesas, túneles IQF, calderos, sistemas de refrigeración con r410a, grupo
electrógeno, compresoras de aire, pozo de agua, planta de tratamiento de aguas residuales

El Almacén cuenta con:

Compresores y evaporadores de amoniaco, válvulas de control, tanques para amoniaco.

Puertas rápidas, puertas para congelado, bahias de recepción y de despacho con rampas
autonivelantes, balanza de camiones.

Usted ha sido seleccionado de entre 15 candidatos, por lo que la expectativa de la compañía es

tener rápidamente resultados con su gestión. Se espera que dentro de los 90 días presente un
plan de trabajo acorde a estas expectativas.

Necesitamos que el plan de trabajo contenga:

- Cómo es que se va a medir la gestión de mantenimiento de las plantas

- Cuales son los objetivos en costo de mantenimiento para todas las instalaciones
- Qué cambios realizaría en el organigrama, con qué perfiles contaría y en qué
posiciones
- Cómo es que la gerencia de mantenimiento va a agregar valor tangible a la
organización
- Planes para disminuir la rotación
- Cual sería la rutina de trabajo del gerente, teniendo en cuenta que son unidades
remotas, como sería la supervisión de su parte, seguimiento y control de las
actividades.