¿ Q U É E S E L P I C K I N G ?

F AS E S Y T I P O S

Una de las actividades más laboriosas y costosas de un almacén es la técnica del

picking.

En el sector de la logística este término anglosajón se utiliza para referirse a la preparación

de pedidos dentro del propio almacén.

Los operarios deberán recoger las unidades indicadas en el pedido que, generalmente,
estarán ubicadas en distintas zonas del almacén.

Estos desplazamientos, la extracción de la mercancía del sistema de almacenamiento, la

propia elaboración del pedido (embalado y etiquetado), así como las acciones de control de
estas actividades hacen que el picking represente una parte importante del coste total de
las operaciones de un almacén.

TIPOS DE PICKING

Aunque los sistemas de picking son varios, podemos agruparlos en dos grandes grupos:

S IS TE MAS OP ERAR IO A PR ODUC TO

En estos sistemas, la preparación de pedidos corre a cargo íntegramente del operario que
será la persona encargada de desplazarse dentro del almacén a las ubicaciones en las que
se encuentren las mercancías demandadas en el pedido.

En función del nivel al que se realiza el picking podemos catalogar cuatro sistemas distintos:

PICKING AL NIVEL DEL SUELO

Las mercancías estarán ubicadas sobre el suelo en cargas completas, generalmente, en

paletas.

De estas cargas se extraerán las unidades necesarias para el pedido que se está
preparando.

PICKING EN NIVELES B AJOS

En este sistema las mercancías estarán situadas en el nivel superior al del suelo.

No obstante, deberán estar accesibles para que los operarios puedan acceder a ellas de
pie, sin necesidad de utilizar ningún otro medio, o en su defecto y como máximo, usando
una transpaleta autopropulsada.
PICKING EN NIVELES MEDIOS

Las alturas en las que podrán ubicarse las mercancías en este sistema no podrán ser
superiores a 4 metros.

Pensando desde una perspectiva de eficiencia, esta opción sólo sería adecuada si la
rotación de productos no es muy alta.

Es decir, la mercancía que se destina a los niveles medios no ha de ser la más demandada
para un picking manual pues será necesario elevarse y descender por entre las estanterías,
lo que hará que incurramos en unos mayores costes.

Este sistema es más eficiente para un mejor aprovechamiento del volumen disponible
dentro del almacén.

PICKING EN NIVELES A LTOS

Nos encontramos en una situación similar al picking en niveles medios, aunque más
exagerada.

Para la preparación de pedidos será necesario desplazarse verticalmente por toda la altura
de la estantería hasta alcanzar la máxima altura de cada una de ellas.

La distribución de la mercancía en las estanterías será de única referencia por hueco, por
lo que se procederá a la extracción del palet completo.

Para este sistema pueden utilizarse diferentes métodos como establecer que cada
referencia tenga un solo hueco, usar varios huecos en el nivel alto para la misma referencia
de producto, la situación anterior aplicada a pasillos, etc.

S IS TE MAS PR ODUC TO A OPERAR IO

Para estos sistemas el operario no necesitará desplazarse físicamente a la zona de

almacenamiento para poder preparar el pedido.

El picking de los productos se realizará de manera automática, siendo éstos los que se
desplacen hacia el operario y la zona de preparación del pedido.

Esta opción es beneficiosa en cuanto a ahorre de costes por la eliminación de

desplazamientos del personal del almacén para las tareas de picking.

En esta modalidad podemos encontrar múltiples sistemas para realizar esta tarea,
refiriéndonos tanto a localización del puesto automático de picking como del sistema a
emplear.

De todo esto hablaremos en los próximos artículos, ampliando información y explicando los
diferentes sistemas con los que podemos contar para nuestro almacén.
 1) Extracción Simple: el picking pedido a pedido consiste en que cada
pedido de un cliente constituya una orden de picking individualizada,
de tal forma que se dispongan tantos pedidos como picking lists.

Extracción agrupada: en el picking mediante extracción agrupada,

como su propio nombre indica, se agrupan varios pedidos de clientes
en tan solo una orden de picking.

2 ) S I S T E M AS P R O D U C T O A O P E R AR I O

En este caso el operario no se desplaza físicamente a lo largo de la zona de

almacenamiento para realizar el picking de los productos, son los propios
productos los que se desplazan de forma automática o mecánica hacia el operario
y la zona de preparación de pedidos.
Su objetivo primordial es eliminar los desplazamientos del personal operario del
almacén a la hora de seleccionar y extraer los productos de sus lugares
de almacenaje

S I ST EM AS D E V AR I O S O PE R A R I O A P R O D U C T O

En este caso, el operario si se desplaza físicamente, bien a pie o montado

en una máquina o carretilla, a lo largo de la zona de
almacenamiento para la selección y recogida de las referencias que son
solicitadas por los clientes.