TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTEPEC

CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO.

TEMARIO

UNIDAD 1._ GENERALIDADES Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

1.6.-MEZCLAS EN PLANTA
1.6.2.- DOSIFICACION DE LOS MATERIALES QUE INTEGRAN EL CONCRETO.
1.6.2.-DOSIFICACION DE LOS MATERIALES QUE INTEGRAN EL CONCRETO:

MEDICION DE LOS AGREGADOS:

SILOS DE ALMACENAMIENTO Y TOLVAS PESADORAS.

Los silos de la planta dosificadora tendrán el tamaño adecuado para alimentar eficazmente la capacidad productora
de la planta. Los compartimientos de los silos deben separar adecuadamente los diversos materiales del concreto, la
forma y disposición de los silos para agregados se hará de tal manera que prevenga la segregación y rotura del
agregado. Las tolvas pesadoras deben ser cargada mediante cajones de concha de almeja u otro tipo de fácil
operación.
Dosificación manual.- como su nombre lo indica, todas las operaciones de pesado y dosificación de los ingredientes
del concreto se llevan a cabo manualmente.
Dosificación semi-automática.- En este sistema, las compuertas de las tolvas medidoras de los agregados, operan
manualmente mediante botones o interruptores de presión. Las compuertas se cierran automáticamente cuando el
peso estipulado del material ha sido pesado.
Con mantenimiento satisfactorio de la planta, la exactitud de la dosificación se mantendrá dentro de las tolerancias.
El sistema tiene interruptores que impiden que la carga y descarga de la dosificadora ocurra simultáneamente.

Dosificación automática.- En este sistema la dosificación automática de todos los materiales se maneja
eléctricamente por medio de un solo control de mando. Sin embargo, hay interruptores que cortan el ciclo de la
dosificación cuando el indicador de la bascula no ha regresado a ±0.3% del cero de la bascula o cuando se exceden
las tolerancias de peso predeterminadas.

Se requieren controles de interruptores en secuencia para este tipo de dosificación.

DOSIFICACION DE MATERIALES CEMENTANTES.-
Para una alta producción que requiera una dosificación rápida y exacta, se recomienda que los cementos y
puzolanas a granel se pesen con equipo automático, y no semiautomático. Todas las tolvas medidoras deben estar
provistas de un acceso para su inspección y estar equipadas con dispositivos de ventilación y vibradores para
ayudar a lograr una suave y completa descarga del material.
MEDICION DEL AGUA:

En las obras grandes donde se requiera una producción alta, solo puede conseguirse una medición exacta de agua
mediante las tolvas pesadoras automáticas o medidores. El equipo y los métodos que se empleen deben ser
capaces, bajo todas las condiciones de operación, de lograr una medición rutinaria exacta dentro de la tolerancia
predeterminada.
Además de la exacta medición del agua que se agrega, la medición del total exacto del agua de la mezcla, depende
del saber con exactitud la cantidad y variación de humedad en el agregado (particularmente en la arena), al
dosificarlo.
Medición de los aditivos:
El empleo de aditivos en el concreto, particularmente agentes inclusores de aire, es una practica aceptada. Las
tolerancias de dosificación y la interrelación de carga y descargas descritas anteriormente para los otros ingredientes,
deben ser provistos para los aditivos.
El ACI-212 proporciona las practicas recomendadas para el uso y suministro de aditivos en el concreto.

Carga de la mezcladora:

El cemento debe entrar en la mezcladora después de que aproximadamente el 10% del agregado haya entrado en la
mezcladora.
Cuando sea necesario cargar cemento en mezcladoras de camión por separado, puede ser necesario un tiempo
adicional para el mezclado a fin de obtener la deseada uniformidad en la mezcla.
El agua debe entrar primero en la mezcladora y continuar fluyendo mientras los demás ingredientes se van cargando.
Las tuberías para el agua deben ser de diseño apropiado y de tamaño suficiente de manera que el agua entre bien
en la mezcladora y termine de introducirse dentro de un 25% inicial del tiempo de mezclado.

Los aditivos líquidos deben cargarse con el agua y los aditivos en forma de polvo deben ser vertidos dentro de la
mezcladora con otros ingredientes secos. Cuando se emplea mas de un aditivo, cada uno debe dosificarse por
separado y no deben premezclarse antes de entrar en la mezcladora.
MEZCLADO DEL CONCRETO:

Tiempo de mezclado para mezcladoras fijas:

El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme en cada
mezcla y mantener la misma calidad en las mezclas siguientes.
Las recomendaciones del fabricante y las especificaciones usuales, tal como 1 minuto por yarda cubica mas ¼ de
minuto por cada yarda cubica adicional de capacidad, pueden utilizarse como guías satisfactorias para establecer el
tiempo inicial de mezclado.

Temperatura de la mezcla:
La uniformidad entre mezclas de concreto de una mezcladora, particularmente en cuanto al revenimiento, requisitos
de agua y contenido de aire, también depende de la temperatura del concreto. Es por lo tanto, importante que las
temperaturas máximas y mínimas del concreto sean controladas durante todas las estaciones del año.