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1.

Una mezcla de difenilhexano – docosano de composición 50% en peso se extrae


encontracorriente, a 45°C con furfurol, para reducir la concentración del difenilhexano en
elproducto refinado a menos del 10%. Si se emplean 800 kg por cada 500 kg de mezcla
inicial,calcule el número de etapas teóricas necesarias la efectuar la separación indicada.

Concentraciones que definen puntos de la curva de saturación para


esta mezcla a 45 ° C, en peso:
Refinado Extracto
Docosano Furfurol difenilhexano Docosano Furfurol Difenilhexano
0.96 0.04 0 0.077 0.5 0.423
0.84 0.05 0.11 0.044 0.6 0.356
0.67 0.07 0.26 0.026 0.7 0.274
0.525 0.1 0.375 0.015 0.8 0.185
0.326 0.2 0.474 0.01 0.9 0.09
0.213 0.3 0.487 0.007 0.993 0
0.132 0.4 0.468

Refinado Extracto
cx cy cx cy
0.04 0 0.634 0.405
0.105 0.095262794 0.712 0.366
0.2 0.225166605 0.778 0.30830504
0.2875 0.324759526 0.837 0.23729096 CURVA BINODAL
0.437 0.410496041 0.8925 0.1602147
0.5435 0.421754372 0.945 0.07794229
0.634 0.405299889 0.993 0
0.098 0.087 0.94 0.085 Línea de reparto 1
0.188 0.212 0.857 0.210 Línea de reparto 2
0.347 0.371 0.728 0.354 Línea de reparto 3

0.9
DIFENILHEXANO
0.8

0.7

0.6

0.5

0.4
0.6

0.5

0.4
F

0.3

0.2

R1 E1
0.1
M

0
0 Rn 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

DOCOSANO

PUNTO COMÚN DE OPERACIÓN: FIJADO EN LA INTERSECCIÓN


DE LAS RECTAS FE1 Y R´B.
Composición cx cy
Docosano 0.9 0.1 0
Furfurol 0 0.5 0.866025404
Difenilhexano 0.1 0.05 0.08660254

punto 0.05 0.08660254

Composiciones de equilibrio que determinan rectas de reparto:

0.852 0.048 0.1 0.011 0.891 0.098


0.69 0.065 0.245 0.022 0.736 0.242
0.439 0.133 0.426 0.068 0.523 0.409

Docosano Furfurol difenilhexano cx cy


50 0 50 alimentación 0.25 0.433
0 100 0B 1 0
90 0 10 R objetivo 0.05 0.087
19.3 61.5 19.2 M 0.711 0.166

composicion del Docosano en la mezcla 0.193


composicion del Furfurol en la mezcla 0.615

ANO
E2
1 1.2

FURFUROL
Se van a lixiviar escamas de soya que contienen 22 % de aceite
de sólido inerte, usando hexano puro. Se emplean 1000 kg de he
inferior, donde N es k

Se considera una alimentación de 1000 kg.

INFORMACIÓN

ALIMENTACIÓN
Esc.de soya (sólido inerte) B= 780 kg
Aceite soya (soluto) A= 220 kg
Hexano (solvente) C= 0 kg

CÁLCULO

N M

Pendiente de Vn+1 - Ln Balance Global: Balance por componente


Nn/yn ((kg B/kg slcn)/(kg A/kg slcn)) 𝑥_𝑀=(𝐿_𝑜 𝑦_𝑜+𝑉_(𝑁+1) 𝑥_(𝑁+1))/
〖𝑀 = 𝐿 〗 _𝑂+𝑉_(𝑁+1)
Pendiente = 125 𝑁_𝑀=𝐵/𝑀
𝐵=𝑁_𝑀 𝑀

Se grafica la recta desde (0,0) con


pendiente calculada hasta que se
toque la línea N vs y M= 1220

N = mx + b xM = 0.18
y N
0.000 0.00 Nm = 0.64
0.008 1.00
0.010 1.25
0.012 1.50
0.014 1.71

3.5

3
4

3.5

2.5

1.5

N
1

0.5

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

-1
N-x N-y Lo - Vn+1 ETAPA N
LN - M Extensión línea Lo - V1 Ln - Vn+1
Lo - V1 Reparto 1 L1 - D Reparto 2
-2 Reparto 3 L3 - D
x,y Reparto 4 L4 - D

PROYECCIÓN DE LÍNEA Lo - V1 PROYECCIÓN DE LÍNEA Ln - Vn+1


Pendiente = (No-N1)/(yo-x1) Pendiente = (Nn-Nn+1)/(yn-xn+1)
Corte = N1-(pendiente*X1) Corte = Nn-(pendiente*yn)

m = 4.89 m= 125.0
b = -1.34 b= 0.0

x,y N x,y N
0.275 0.00 0 0.00
0.175 -0.49 -0.01 -1.25
0.075 -0.98 -0.015 -1.88
-0.125 -1.96 -0.02 -2.50

CÁLCULO DE ETAPAS

Una vez calculadas las coordenadas del punto de operación se procede a calcular el número de etapas t

PUNTO V2 PUNTO V3

y1 = x1 y2 = x2
y1 = 0.275 y2 = 0.13

y1 Ny1 y Ny
0.275 0 0 1.73
0.275 1 0.13 Ny2
0.275 1.3 0.2 1.52
0.275 1.45
Ny2 = 1.6
Ny1 = 1.5
x3 = 0.06
x2 = 0.13
Etapa 3
Etapa 2
ntienen 22 % de aceite en peso, por un proceso a contracorriente y de etapas múltiples, hasta reducir el contenido de aceite a 0,8 k
emplean 1000 kg de hexano por cada 1000 kg de soya. Diversos experimentos muestran la siguiente retención de solución con lo
inferior, donde N es kg de sólido inerte/kg de solución, y y es la fracción en peso del aceite en solución.

y N x N
0 1.73 0 0
0.2 1.52 1 0
0.3 1.43

F= 1000kg en la alimentación.

SOLVENTE FRESCO Alimentac


Masa de solvente en corriente 1000 kg Lo = MA + Mc
Masa de aceite en corriente 0 kg yo = MA / Lo
B
No = B /Lo

M ETAPA 1
Se traza la recta LN - M, extendiéndola hasta que se
ance por componente: corte con el eje x, en el punto de corte con el eje se
𝑦_𝑜+𝑉_(𝑁+1) 𝑥_(𝑁+1))/𝑀 obtiene X1 (V1)

𝑁_𝑀=𝐵/𝑀 X1 = 0.275

𝑉_1=(𝑀(𝑥_𝑀−𝑦_𝑁))/((𝑥_1−𝑦_𝑁))
kg/h

V1 = 778 kg
LN = 442 kg
N1 = 0
0.7 0.8 0.9 1 1.1

Lo - Vn+1 ETAPA N 0 M
Lo - V1 Ln - Vn+1 PUNTO D
L1 - D Reparto 2 L2 - D
Reparto 4 L4 - D PUNTO

PUNTO DE OPERACIÓN D

𝑥_𝐷=(𝐿_𝑂 𝑦_𝑜−𝑉_1 𝑥_1)/(𝐿_𝑜−𝑉_1 )

𝑁_𝐷=𝐵/(𝐿_𝑂−𝑉_1 )

XD = -0.011
ND = -1.398
D= -557.98

En esta etapa se consigue la


concentración requerida
el número de etapas teóricas.

PUNTO V4 PUNTO V5 FINAL

y3 = x3 y4 = x4 y5 = x5
y3 = 0.055 y4 = 0.02 y5 =

y Ny y Ny y
0 1.73 0 1.73 0
0.055 Ny3 0.02 Ny4 0.003
0.2 1.52 0.2 1.52 0.2

Ny3 = 1.672 Ny4 = 1.709 Ny5 =

x4 = 0.02 x5 = 0.003

Etapa 4
el contenido de aceite a 0,8 kg de aceite / 100 kg
retención de solución con los sólidos en el flujo
ción.

la alimentación.

Alimentación de sólidos Disolvente


Lo = 220 kg Vn+1 = Msolv + Maceite Vn+1 =
yo = 1 xn+1 = Maceite/Vn+1 xn+1 =
B= 780 kg Nn+1 Nn+1 =
No = 3.55 kg sol. Inerte/kg slcn.
….

FINAL

y5 = x5
0.003 con los resultados anteriores concluimos que el número de etapas teóricas para
realizar este proceso es de 5 etapas.
Ny
1.73
Ny4
1.52

1.727
Disolvente Corriente de sólidos lixiviados
1000 kg B= 780 kg
0 Aceite = 6.2 kg
0
tapas teóricas para

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