UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

ANEXO 2 EMPRESA MODELO: PLANTA DE GOLOSINAS

NORIDA LISBETH BERNAL

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIAS (UNAD)

2020

1. Lista de materia prima

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40% de azúcar blanca

Gelatina

Agua caliente a 90°C

Dextrosa

Glucosa

Jugo de frutas

colorantes

1. Secuencia del Procesos Productivo, es decir que actividades de transformación

de materia prima son necesarias para obtener un producto final a partir de
una materia prima.

Proceso productivo

1. Se mezclan todos los ingredientes, azúcar, agua, gelatina, edulcorantes, sabores y

colores, en una batidora por 5 minutos
2. La siguiente etapa se denomina la cocina; Al cocedor se le suministra calor para
alcanzar una temperatura de 110°C, en este paso se disuelve toda la materia prima
3. Luego pasa a un depósito de almacenaje, para que el jarabe valla más reposado y
no salga burbujas en el producto, en este mismo paso con un refractómetro de debe
medir la húmeda de la masa seca
4. En esta se le da sabor, color y forma a la masa; el producto es bombeado o
transferido a una máquina de moldeo de almidón conocido como Mogul.
5. Se llama una máquina de moldeo de almidón porque el almidón es un componente
principal. En esta máquina, el almidón tiene tres propósitos principales. En primer
lugar, evita que los dulces se peguen a los moldes de dulces, lo que permite una
fácil extracción y manipulación. En segundo lugar, sostiene a las gomitas en su
lugar durante los procesos de secado, enfriamiento y ajuste. Por último, absorbe la
humedad de los caramelos, dándoles la textura adecuada.
6. La siguiente etapa se llenan unas bandejas con el almidón, donde son enfriadas, y
formadas las gomitas se apilan. Las bandejas se retiran entonces de la pila de uno en
uno y se mueve a lo largo de una cinta transportadora a la siguiente sección de la
máquina, conocido como el buck almidón.
7. Al entrar en el buck de almidón, las bandejas están invertidas y las gomitas se caen
en una pantalla de metal vibrante conocido como un tamiz. La acción de vibración
del tamiz, en concierto con los cepillos oscilantes, elimina todo el exceso de
almidón que se adhiere a las gomitas. Estas piezas entonces mueven a lo largo de
una cinta transportadora de bandejas, en el que se transfieren manualmente a otras
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máquinas por los cuales pueden ser decorados adicionalmente y se colocan en un

embalaje adecuado.
8. Las bandejas llenas se mueven a lo largo de una máquina apiladora y luego se
envían a un cuarto de enfriamiento, donde permanecen hasta que se enfrían y se
forman adecuadamente. Esta parte del proceso puede durar más de 24 horas.
Después de esto, las bandejas se mueven de nuevo a la Mogul, y el proceso
comienza de nuevo.

2. Haga lo posible por identificar la maquinaria, herramientas y equipo de

manejo de materiales requeridos para poder llevar a cabo el proceso de
producción de trajes de ciclista.
Maquinaria

 Mogul
 Cinta transportadora
 Batidora
 Bandejas de enfriamientos
 buck de almidón
 bombo
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Referencias Bibliográficas

Made in Spain. (2016). Golosinas. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?

v=SA6VPo5dDB8