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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

INFORME DE LABORATORIO DE
INGENIERIA TERMICA
LMEC-440
Práctica No. 2:

LA MEDICION DE LA
TEMPERATURA
Univ.: PABLO SAUL
MAMANI ROJAS
Carrera: ING. ELECTROMECANICA
Docente: ING. JOSE LUIS HERNÁNDEZ
INFORME PRACTICA #2

LA MEDICION DE LA TEMPERATURA

TEMAS DE INVESTIGACION.

1. ESCALAS DE TEMPERATURA.
Para medir la temperatura de diferentes cuerpos es necesario contar con una
escala de temperaturas. Las más comunes suelen ser la Celsius del sistema
métrico y la Fahrenheit. Ambas fueron creadas originalmente para medir la
temperatura, pero también están las escalas Kelvin y Rankine, creadas
específicamente para una escala de temperatura termodinámica.
Actualmente, ya se utilizan para medición de temperatura.
Escala Celsius: ideada en 1742 por el físico sueco Andrés Celsius, toma
como puntos fijos la congelación y ebullición del agua, a los cuales se les
asigna los valores de 0 y 100, respectivamente, debido a que la escala se
divide en cien partes iguales. Su unidad de medida se lee como grados
Celsius o centígrados, y se simboliza por ºC.
Escala Fahrenheit: desarrollada por el físico de origen alemán Daniel
Fahrenheit en 1724. Toma como puntos fijos los de solidificación y ebullición
del cloruro de amoniaco en el agua: 32 y 212 °F, respectivamente.
Escala Kelvin: concebida por el físico británico William Thomson Kelvin en
1848, tomando como base de referencia los grados Celsius. La unidad de
medida de la temperatura es designada por el símbolo K. Cabe destacar que
antes se utilizaba la simbología K, pero el símbolo de grado fue eliminado de
forma oficial en 1967. La temperatura mínima de esta escala es el 0 absoluto
(0 K). A esta escala también se le denomina absoluta y es adoptada por el
Sistema Internacional de Unidades.
Escala Rankine: propuesta por el ingeniero escocés William Rankine en
1859. Su unidad de temperatura es el Rankine y se simboliza con R. Esta
escala define la temperatura midiéndola en grados Fahrenheit sobre cero
absoluto.
2. EL TERMOMETRO DE GAS IDEAL
El termómetro de gas (a volumen o a presión constantes) es un termómetro
primario ligado a la escala de temperaturas absolutas. Al igual que en el de
mercurio: se eligen dos entornos de temperaturas (ebullición y congelación
de agua) se le asignan dos temperaturas (0 y 100 en la escala Celsius), y se
miden las presiones correspondientes.
El termómetro de gas a volumen constante se compone de una ampolla con
gas helio, hidrógeno o nitrógeno, según la gama de temperaturas deseada y
un manómetro medidor de la presión. Se pone la ampolla del gas en el
ambiente cuya temperatura hay que medir, y se ajusta entonces la columna
de mercurio (manómetro) que está en conexión con la ampolla, para darle un
volumen fijo al gas de la ampolla. La altura de la columna de mercurio indica
la presión del gas. A partir de ella se puede calcular la temperatura.

3. MEDICION DE TEMPERATURA POR EFECTOS MECANICOS.


3.1. TERMOMETROS CONVENCIONALES.
Un termómetro de mercurio es un tipo de termómetro que
generalmente se utiliza para medir las temperaturas del material
seleccionado. Termómetros los hay de muchos tipos, pero quizás los
más habituales sean o hayan sido los que contienen un líquido en su
interior que se dilata o contrae con los cambios de temperatura.
Este instrumento de medición de temperatura consiste en un bulbo del
que se extiende un delgado tubo de vidrio, cuyo interior contiene
mercurio, solo que el volumen de mercurio en el tubo es menor que el
volumen en el bulbo. El instrumento iba acompañado de marcas
numéricas que indicaban si la temperatura era baja o elevada. Se
utilizó mercurio porque este elemento puede cambiar ligeramente con
base a la temperatura.
3.2. TIRAS BIMETALICAS.
Consta de una hélice de metal con un coeficiente de expansión alto.
También tiene otro metal de bajo coeficiente de dilatación. Uno de los
extremos de esta hélice está unido a una tapa de material acero
inoxidable. El otro extremo es el que sujeta la aguja. En el momento
en el que se produce la variación de temperatura, el metal se irá
dilatando, lo que hará que la aguja marque la temperatura en cuestión.
Las dos tiras de metal se irán torciendo dependiendo de la
temperatura. En ese momento, el movimiento rotatorio se transferirá
con una baja fricción a la aguja, lo que logrará que el termómetro
bimetálico realice su función.

3.3. TERMOMETRO DE EXPANSION DE FLUIDOS.


Aprovecha las características de expansión de líquidos especiales,
por ejemplo, Xileno, para la medición de la temperatura. A diferencia
del termómetro de dilatación de gas no se utiliza un tubo Bourdon con
mecanismo, sino tan solo un muelle espiral conectado directamente
con el árbol porta índice. De esta manera, la expansión del líquido en
el bobinado provoca un aumento de la presión y produce el
movimiento giratorio de la aguja proporcional con la temperatura.
Este sistema prescinde de cualquier mecanismo y resulta por lo tanto
mucho más económico que un termómetro de dilatación de gas y
puede ser una opción interesante también en condiciones adversas
en la industria de proceso que requieren cajas en acero inoxidables.
4. MEDICION DE TEMPERATURA POR EFECTOS ELECTRICOS.
4.1. TERMOMETROS DE RESISTENCIA ELECTRICA RTD.
Las PT100 son un tipo de RTD, un conjunto de sensores de
temperatura de salida resistiva. RTD proviene de sus siglas en
inglés Resistor Temperature Detector y no deja de ser otro tipo de
sensor más, el cual varía la resistencia entre sus terminales de salida
en función de la temperatura a la que se vea sometida.
Existen innumerables tipos de RTDs sin embargo, la PT100 es la reina
y ha copado el mercado siendo la más usada. Se denomina
PT100 porque a 0ºC la resistencia que podemos medir entre sus
terminales es de 100 Ω.
Las PT100 de clase A suelen funcionar de manera correcta en rangos
de temperatura desde -50ºC hasta 500ºC y las de tipo B entre -200ºC
y 850ºC. Al aumentar el rango de operación en la clase B perdemos
precisión en la medida subiendo en torno a ±0.3ºC.
La linealidad, esta es una de los principales motivos que nos llevan a
elegir una PT100 frente a una NTC o cualquier otro tipo de sensor.

4.2. TERMISTORES.
El termistor es esencialmente un semiconductor que se comporta
como un "resistor térmico" con un coeficiente térmico de temperatura
negativo de valor muy elevado. En algunos casos, la resistencia de un
termistor a la temperatura ambiente puede disminuir en hasta 6% por
cada 1ºC de aumento de temperatura. Esta elevada sensibilidad a
variaciones de temperatura hace que el termistor resulte muy
adecuado para mediciones precisas de temperatura, utilizándoselo
ampliamente para aplicaciones de control y compensación en el rango
de 150ºC a 450ºC. Los termistores sirven para la medición o detección
de temperatura tanto en gases, como en líquidos o sólidos. A causa
de su muy pequeño tamaño, se los encuentra normalmente montados
en sondas o alojamientos especiales que pueden ser específicamente
diseñados para posicionarlos y protegerlos adecuadamente
cualquiera sea el medio donde tengan que trabajar.

4.3. TERMOCUPLAS TIPOS T, E, K, J, N, R, S Y PLATINO.


Las termocuplas son el sensor de temperatura más común utilizado
industrialmente. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto
material unidos en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy
pequeño (efecto Seebeck) del orden de los mV el cual aumenta con la
temperatura. Por ejemplo, una termocupla "tipo J" está hecha con un
alambre de hierro y otro de constantán (aleación de cobre y níquel) Al
colocar la unión de estos metales a 750 °C, debe aparecer en los
extremos 42.2 mV. Normalmente las termocuplas industriales se
consiguen encapsuladas dentro de un tubo de acero inoxidable u otro
material (vaina), en un extremo está la unión y en el otro el terminal
eléctrico de los cables, protegido adentro de una caja redonda de
aluminio (cabezal).
4.4. EFECTO DE COMPENSACION EN TERMOCUPLAS.
El principal inconveniente de las termocuplas es su necesidad de
"compensación de cero". Esto se debe a que, en algún punto, habrá
que empalmar los cables de la termocupla con un conductor normal
de cobre. En ese punto se producirán dos nuevas termocuplas con el
cobre como metal para ambas, generando cada una un voltaje
proporcional a la temperatura de ambiente (Ta) en el punto del
empalme.

Antiguamente se solucionaba este problema colocando los empalmes


en un baño de hielo a cero grados para que generen cero voltaje (Ta
= 0 y luego V(Ta) = 0). Actualmente todos los instrumentos modernos
miden la temperatura en ese punto (mediante un sensor de
temperatura adicional) y la suman para crear la compensación y
obtener así la temperatura real. El punto de empalme (llamado "unión
o juntura de referencia") es siempre en el conector a la entrada del
instrumento pues ahí está el sensor de temperatura. De modo que es
necesario llegar con el cable de la termocupla hasta el mismo
instrumento.
Problema: MEDICIÓN DE TERMOPAR. Un termopar de hierro-
constantan está conectado a un potenciómetro cuyos terminales están
a 25 °C. La lectura del potenciómetro es de 3,59 mV. ¿Cuál es la
temperatura que arroja la termocupla?
Solución:
Como es un termopar de hierro-constantan usamos la tabla de
termopar tipo J con los siguientes datos:
V=3.59mV; Ta=25°C
De tablas voltaje para 25°C:

La tensión para la temperatura ambiente es 1.277mV.


Hallando la tension total V(T)=3.59+1.277=4.867mV
Hallando la temperatura para esa tension:
De la tabla intersectando, obtenemos una temperatura total de la
termocupla: T=93°C
4.5. TERMOMETRO DE CRISTAL DE CUARZO.
El elemento consiste usualmente en un arrollamiento de hilo muy fino
del conductor adecuado bobinado entre capas de material aislante y
protegido con un revestimiento de vidrio o de cerámica. El material
que forma el conductor se caracteriza por el llamado “coeficiente de
temperatura de “resistencia” que expresa a una temperatura
especificada, la variación de la resistencia en ohmios del conductor
por cada grado que cambia su temperatura.

4.6. TERMOGRAFIA DE CRISTAL LIQUIDO.


Se basa en el uso de placas de cristal líquido micro encapsulado que
tienen la propiedad de cambiar de color cuando la temperatura
cambia. Al apoyar estas placas en el cuerpo, es posible detectar la
temperatura de la piel (que refleja lo que sucede en los tejidos
subyacentes) y, por lo tanto, resaltar, a través de imágenes en color,
la presencia o ausencia de los signos típicos de la celulitis y el tipo de
adiposidad en varias partes del cuerpo.

5. MEDICION DE LA TEMPERATURA POR RADIACION.


5.1. PIROMETROS OPTICOS.
El pirómetro óptico es un instrumento utilizado para medir la temperatura de
un objeto de forma remota y sin contacto físico con éste, aprovechando los
principios físicos del espectro de radiación térmica emitido por cualquier
cuerpo caliente.
Este instrumento tiene diversos usos industriales, principalmente en
siderurgia, fundiciones, calderería y herrerías. No debe confundírselo con los
termómetros ópticos, que utilizan un principio de trabajo similar, pero que
poseen mayor precisión, aunque están acotados a trabajar con temperaturas
bajas y medias.
6. EFECTO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA MEDICION DE LA
TEMPERATURA.
La transferencia de calor se produce siempre que existe un gradiente térmico
o cuando dos sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto.
El proceso persiste hasta alcanzar el equilibrio térmico, es decir, hasta que
se igualan las temperaturas. Cuando existe una diferencia de temperatura
entre dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la transferencia de
calor no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta. Por lo expuesto
anteriormente, al existir transferencia de calor no se tendrá una temperatura
fija la cual se ha de medir, sino que el termómetro medirá diferentes valores
de temperatura al transcurrir el tiempo.
7. ERRORES EN LA MEDICION DE TEMPERATURAS.
7.1. ERROR ABSOLUTO.
El error absoluto de una medida (εa) es la diferencia entre el valor
real de la medida (X) y el valor que se ha obtenido en la medición (Xi).
εa=X−Xi
El error absoluto puede ser un valor positivo o negativo, según si la
medida es superior al valor real o inferior y además tiene las mismas
unidades que las de la medida.
El error absoluto es un indicador de la imprecisión que tiene una
determinada media. De hecho, cuando se proporciona el resultado de
una medida suele venir acompañada de dicha imprecisión.
7.2. ERROR RELATIVO.
Es el cociente entre el error absoluto y el valor que consideramos
como exacto (la media). Al igual que el error absoluto puede ser
positivo o negativo porque puede se puede producir por exceso o por
defecto y al contrario que él no viene acompañado de unidades.
εr=εa/X
El error relativo tiene la misión de servir de indicador de la calidad de
una medida.
7.3. ERROR ESTATICO.
Un error estático se define como la diferencia entre el valor medido y
el valor verdadero de la cantidad. El valor verdadero es el valor exacto
de la medición que es imposible de obtener. Por lo tanto, el valor
verdadero aproximado de la medición debe tomarse en consideración .
7.4. ERROR DINAMICO.
Es la diferencia entre las señales de entrada y salida durante el
período transitorio, es decir el tiempo que tarda la señal de respuesta
en establecerse.
8. BIBLIOGRAFIA.
- CORONEL, LEONARDO. Quimica General. Editora “Reportajes” 2015.
- CENGEL, YUNES. Termodinamica. Editorial McGrawHill.
- https://0grados.com.mx/escalas-de-temperatura/
- https://www.uv.es/~labtermo/Valencia/guiones/termodinamica/
- https://www.geoenciclopedia.com/termometros-de-mercurio/
- https://www.electrabel.es/el-funcionamiento-de-un-termometro-
bimetalico/
- https://www.rinconingenieril.es/como-conectar-una-pt100/
- http://www.sapiensman.com/medicion_de_temperatura/termistores.htm
- https://www.alutal.com.br/es/termopar
- http://www.arian.cl/downloads/nt-002.pdf
- https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-
medicion/pirometro-optico-que-es
- https://www.buenastareas.com/ensayos/Error-Estatico-y-Dinamico-
Control/4419459.html

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