DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA METALURGICA

GUIAS DE PRÁCTICA DESARROLLADA Y DOSIFICADA: ASIGNATURA DE

CIENCIA DE MATERIALES

GUIA DE PRACTICA 13:

PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS
CERAMICOS

13.1COMPETENCIAS ESPECIFICAS

● Comprende las propiedades y aplicaciones de diferentes cerámicos.

● Resolución de diversos problemas implicando el uso de razonamiento
matemático y científico de situaciones de contexto real.

13.2 LOGROS DE APRENDIZAJE

El alumno al final del curso, dominara lo siguiente:
● Aplica los conceptos y criterios fundamentales de los cerámicos, en base al
conocimiento de sus propiedades y aplicaciones de los cerámicos.
● Resolución de problemas sobre propiedades y aplicaciones de los cerámicos.

13.3 DESARROLLO

13.3.1.TRABAJO GRUPAL

● Participa en la lluvia de ideas sobre las propiedades y aplicaciones de

los cerámicos. Realiza al mismo tiempo con el profesor, la solución de
problemas resueltos.

13.3.2.TRABAJO INDIVIDUAL

● Lee cuidadosamente en enunciado del problema y realiza todos los

cálculos en orden de que los resultados sean los correctos. Revisa
conceptos y formulas en su material bibliográfico.

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13.4. SUSTENTO TEORICO

Lentes:
 Los materiales de vidrio familiares son silicatos no cristalinos que
contienen otros óxidos. Además de la sílice ( SiO2), los otros dos
ingredientes principales de un vidrio de cal sodada típico son la sosa (
Na2 O ) y la cal (CaO).
 Los dos principales activos de los materiales de vidrio son la transparencia
óptica y la facilidad de fabricación.
Vidrio – Cerámica:
 Las vitrocerámicas se fabrican inicialmente como vidrios y luego,
mediante tratamiento térmico, se cristalizan para formar materiales
policristalinos de grano fino.
 Se mejoran dos propiedades de las vitrocerámicas que las hacen superiores
al vidrio resistencias mecánicas y coeficientes más bajos de expansión
térmica (que mejora resistencia al choque térmico).
Productos de arcilla:
 La arcilla es el componente principal de los electrodomésticos (por
ejemplo, cerámica y vajilla) y estructuras productos de arcilla (por
ejemplo, ladrillos y tejas de construcción). Los ingredientes (además de la
arcilla) pueden ser añadido, como feldespato y cuarzo; estos influyen en
los cambios que se producen durante la cocción.
Refractarios:
 Materiales que se emplean a temperaturas elevadas y, a menudo, en
entornos reactivos. Se denominan cerámicas refractarias.
 Los requisitos para esta clase de materiales incluyen alta temperatura de
fusión, la capacidad de permanecen inactivos e inertes cuando se exponen
a ambientes severos (a menudo a temperaturas) y la capacidad de
proporcionar aislamiento térmico.
 Sobre la base de la composición y aplicación, las cuatro subdivisiones
principales son arcilla refractaria (mezclas de alúmina-sílice), sílice (alto
contenido de sílice), básico (rico en magnesia, MgO), y especial.
Abrasivos:
 Las cerámicas abrasivas se utilizan para cortar, moler y pulir otros
materiales más blandos.
 Este grupo de materiales debe ser duro y resistente y poder soportar altas
temperaturas que surgen de las fuerzas de fricción.
 El diamante, el carburo de silicio, el carburo de tungsteno, el corindón y la
arena de sílice son los materiales abrasivos comunes.
Cementos:

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 El cemento Portland se produce calentando una mezcla de arcilla y

minerales que contienen cal. En un horno rotatorio. El "clinker" resultante
se muele en partículas muy finas a las que se agrega una pequeña cantidad
de yeso.
 Cuando se mezclan con agua, los cementos inorgánicos forman una pasta
que es capaz de asumir casi cualquier forma deseada.
 El posterior fraguado o endurecimiento es el resultado de reacciones
químicas que involucran al cemento. partículas y se produce a temperatura
ambiente. Para cementos hidráulicos, de los cuales el cemento Portland es
el más común, la reacción química es de hidratación.
Carbonos:
 Dos formas alotrópicas de carbono, el diamante y el grafito, tienen
características distintivas conjuntos de propiedades físicas y químicas.
 El diamante es extremadamente duro, químicamente inerte, tiene una alta
conductividad térmica, una baja conductividad eléctrica, y es transparente
con un alto índice de refracción.
 El grafito es suave y escamoso (es decir, tiene buenas propiedades
lubricantes), es ópticamente opaco, y químicamente estable a altas
temperaturas y en atmósferas no oxidantes. Algunos de sus propiedades
son altamente isotrópicas, para incluir la conductividad eléctrica.
 También se discutió una forma de carbono utilizada como refuerzo de
fibra. En las fibras de carbono se pueden encontrar dos arreglos
estructurales de capas de grafeno: grafítico y turboestrático. Se desarrollan
elevadas resistencias y módulos de elasticidad en la dirección paralela al
eje de la fibra.
Cerámica avanzada:
 Muchas tecnologías modernas utilizan y seguirán utilizando cerámica
avanzada porque de sus propiedades mecánicas, químicas, eléctricas,
magnéticas y ópticas únicas y combinaciones de propiedades.
 Sistemas microelectromecánicos (MEMS): estos son sistemas inteligentes
que consisten en miniaturizados dispositivos mecánicos integrados con
elementos eléctricos sobre un sustrato (normalmente silicio).
 Nanocarbonos: materiales de carbono que tienen tamaños de partículas
inferiores a aproximadamente 100 nm. Los tres tipos de nanocarbonos que
pueden existir son los siguientes: Fullerenos, nanotubos de carbono y
grafeno.
 Las aplicaciones actuales y potenciales de los nanocarbonos incluyen las
siguientes:
1. Fullerenos: antioxidantes superconductores de alta temperatura
(cuidado personal productos), células solares orgánicas.
2. Nanotubos de carbono: emisores de campos eléctricos,
tratamientos contra el cáncer, energía fotovoltaica (células solares),
mejores condensadores (para reemplazar baterías).

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3. Grafeno: transistores, supercondensadores, conductores eléctricos

transparentes, biosensores.
Fabricación y Procesamiento de vasos y vidrio-cerámica:
 Debido a que los vidrios se forman a temperaturas elevadas, la
temperatura-viscosidad el comportamiento es una consideración
importante. Derretir, trabajar, ablandar, recocer y los puntos de
deformación representan temperaturas que corresponden a valores de
viscosidad específicos.
 Entre las técnicas de formación de vidrio más comunes están el prensado,
soplado dibujo y formación de fibras.
 Cuando las piezas de vidrio se enfrían, se pueden generar tensiones
térmicas internas debido a diferencias en la velocidad de enfriamiento (y
grados de contracción térmica) entre el interior y superficies regiones.
 Después de la fabricación, los vidrios se pueden templar y / o templar para
mejorar las características.

13.5 PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMA 1:
Mencione dos características deseables de los vidrios.
SOLUCION:
Dos características de los vidrios son su transparencia óptica y su fácil
fabricación.
PROBLEMA 2:
a) ¿Qué es la cristalización?
b) Mencione dos propiedades que pueden ser mejoradas por la cristalización.
SOLUCION:
a) La cristalización es el proceso mediante el cual se hace que un material de
vidrio se transforme en un cristal sólido, generalmente mediante un
tratamiento térmico.
b) Dos propiedades que pueden mejorarse mediante la cristalización son: un
coeficiente de expansión y una conductividad térmica más alta.
PROBLEMA 3:
¿Por qué los materiales vitrocerámicos no son transparentes?
SOLUCION:
Las vitrocerámicas pueden no ser transparentes porque son policristalinos. La luz
se esparcirá a límites de grano en materiales policristalinos si el índice de

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refracción es anisotrópico, y cuando los granos adyacentes al límite tienen

diferentes orientaciones cristalográficas.
PROBLEMA 4:
Para materiales cerámicos refractarios, cite tres características que mejoran con el
aumento de la porosidad y dos características que se ven afectados negativamente
por el aumento de la porosidad.
SOLUCION:
Para los materiales cerámicos refractarios, tres características que mejoran con el
aumento de la porosidad son:
- Disminución de la expansión y contracción térmica tras los ciclos térmicos.
- Mejora del aislamiento térmico.
- Resistencia al choque térmico.
Dos características que se ven afectadas negativamente son:
- La capacidad de carga.
- Capacidad y resistencia al ataque de materiales corrosivos.
PROBLEMA 5:
Al considerar el diámetro de fase SiO2-Al2O3 en la figura 14.2, para cada par de
las siguientes composiciones, cual juzgaría usted que es el refractario más
deseable? Justifica tus elecciones.
SOLUCION:
Para cada sección de este problema, dos SiO2-Al2O3 se dan las composiciones;
vamos a decidir, sobre el base del SiO2-Al2O3 diagrama de fase, que es el más
deseable como refractario y luego justifique la elección. 355
(a) El 99,8% en peso de SiO2 -0,2% en peso de Al2O3 será más deseable porque
la temperatura del líquido sea mayor para esta composición; por lo tanto, a
cualquier temperatura dentro de la región líquida de cristobalita en el diagrama
de fase, habrá una fracción menor de la fase líquida presente que para el
99.0% en peso SiO2 -1,0% en peso de Al2O3 composición y, por tanto, la
integridad mecánica será mayor.

(b) El 74% en peso de Al2O3-26% en peso de SiO2

La composición será más deseable porque, para esta composición, una fase líquida
no se forma hasta aproximadamente 1750 ° C [es decir, la temperatura a la que
línea vertical está al 74% en peso de Al2O3 cruza el límite entre la fase de mullita
y (mullita + líquido)]; para el 70% en peso de Al2O3-30% en peso de material de
SiO2, se forma una fase líquida a una temperatura – 1587ºC.
(c) El 95% en peso de Al2O3-5% en peso de SiO2

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La composición será más deseable porque en el líquido la temperatura será mayor

para esta composición. Por lo tanto, a cualquier temperatura dentro de la alúmina
líquida en el diagrama de fases, habrá una fracción menor de la fase líquida
presente que para el 90% en peso de Al2O3-10% en peso de SiO 2 composición, y,
por lo tanto, la integridad mecánica del 95% en peso Al 2O3-5% en peso de
material de SiO2 será mayor.
PROBLEMA 6:
Compare las temperaturas a las que la cal sodada, borosilicato, 96% de sílice y
sílice fundido pueden ser recocidas.
SOLUCION:
El punto de recocido es aquella temperatura a la que la viscosidad del vidrio es de
1012 Pa-s (1013 P).
De la Figura 13.6, estas temperaturas para los varios vasos son las siguientes:

Vidrio Temperatura de recocido

Cal sodada 500C (930F)
Borosilicato 570C (1060F)
96% Sílice 930C (1705F)
Sílice fundido 1170C (2140F)

PROBLEMA 7:
Un cerámico de sialon típicamente tiene una resistencia a la flexión de 120000
psi. Un ensayo de flexión de tres puntos (capitulo 6), una barra de sialon de 0.5
pulg de espesor 1. 0 pulg de ancho es soportada entre dos puntos separados 9
pulg. Se sabe que la pieza contiene defectos de 0.001 pulg de largo, con un radio
en sus extremos de 50nm. durante el ensayo, ¿a qué cantidad de carga espera que
falle la barra?
Datos
12000 psi
1.5 pulg
9.0 pulg
1pulg
0.001Pulg
50nm
SOLUCION:
Ensayo de flexión de tres puntos:

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3 PL a
σ max=
2B H
σ =2 σ
2 real
r √
a 120000 psi
σ =2 σ
√ r
=
0.001 pulg
=262.07 psi

2
√ 50 mm
×2.54 × 105 nm
1 pulg

2 B H 2 σ max 2 ×(1 pulg)(0.5 pulg)2 (2662.07 psi)

P= = =49.297 lbf
3L 3(9 pulg)
PROBLEMA 8:
El Si3 N 4 prensado en caliente tiene una resistencia a la tensión de 550MPa. Están
presentes defectos debido a la porosidad que ha quedado en el componente; el
radio de la curvatura de estos defectos es de 0. 005cm. La pieza debe ser capaz de
resistir un esfuerzo aplicado de 200MPa. ¿cuál es la longitud máxima de defectos
que pueden ser aceptadas?
Datos:
550MPa
0.005cm
220MPa
SOLUCION:

2
r σ
4 ( )
a= × real
σ max

0.005 cm 550 MPa 2

a=
4
×(200 MPa )
=9.453 ×10−3 cm=0.0945 cm

PROBLEMA 9:
El carburo de tungsteno (WC) tiene una estructura hexagonal con parámetros de
red a 0=0.291 nm y c 0=0.284 nm. Si la densidad de WC es de 15.77 g/ cm3,
determine el número de átomos de tungsteno y de carbono por celda.
Datos:
a 0=0.291 nm
c 0=0.284 nm
15.77 g/ cm3
SOLUCION:
1 a 3 3 3
V c = A base × ( altura )=6 × × a × √ × c= √ ×a2 ×c
2 2 2

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3 √3
V c= × a2 × c
2
3 √3 ( 2
V c= × 0.291×10−7 ) × 0.284 ×10−7
2
V c =6.248 ×10−23

M w =183.85 , M C =12.011

Peso: 185.85 + 12.011 = 195.861

Xat
15.77=
( celda )
×(195.861WC )

at
6.248 ×10 × ( 6.023 ×10
mol )
−23 23

gr
15.77 3
× 6.248 ×10−23 ×6.023 ×1023
cm
N de atamos=
gr
195.861
mol

N de atamos=3.029=3

13.6 PROBLEMAS PROPUESTOS

PROBLEMA 1:
Encuentre la temperatura máxima a la que se colocando dos materiales
refractarios de magnesia-alúmina puede calentarse antes de que aparezca una fase
líquida.
(a) Un material de magnesia unido a una espinela de composición 88,5% en peso
de MgO-11,5% en peso de Al2O3.
(b) Una espinela de magnesia-alúmina de composición 25 % en peso de MgO-
75% en peso de Al2O3. Consulte la Figura 12.23.
SOLUCION:
(a) De la figura 12.25, la temperatura máxima sin una fase líquida corresponde a
la temperatura en el límite de MgO (ss) - [MgO (ss) + líquido] en esta
composición, que es aproximadamente 2240ºC (4060ºF).
(b) Esta temperatura máxima se encuentra en el límite de fase entre MgAl 2O4(ss)
(MgAl2O4 + líquido) (ligeramente a la derecha del punto de fusión congruente en

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donde las dos fases se vuelven tangentes); esta temperatura es de

aproximadamente 2090ºC (3790ºF).
PROBLEMA 2:
Calcule las fracciones de masa de líquido en los siguientes materiales refractarios
de arcilla refractaria a 1600C (2910ºF):
(a) 25% en peso de Al2O3–75% en peso de SiO2
(b) 45% en peso de Al2O3–55% en peso de SiO2
SOLUCION:
Este problema requiere que calculemos las fracciones de masa de líquido para dos
materiales refractarios de arcilla refractaria a 1600ºC. Para solucionar este
problema es necesario que utilicemos el diagrama de fases SiO 2-Al2O3. La
fracción másica de líquido, como se determina usando:
C mullita −C o
W L=
C mullita −C L
Donde Cmullita = 72% en peso de Al2O3 y CL = 8% en peso de Al2O3, según se
determina utilizando la línea de unión; también, C o es la composición (en
porcentaje en peso de Al2O3) del material refractario.
(a) Para el 25% en peso de Al2O3- 75% en peso de SiO2, Co = 25% en peso de
Al2O3 y:
72−25
W L= =0.73
72−8
(b) Para el 45% en peso de Al2O3- 55% en peso de SiO2, Co= 45% en peso de
Al2O3 y:
72−45
W L= =0.42
72−8

PROBLEMA 3:
¿Cuál es la distinción entre temperatura de transición vítrea y temperatura de
fusión?
SOLUCION:
La temperatura de transición vítrea es, para una cerámica no cristalina, la
temperatura a la que hay un cambio de pendiente para la curva de volumen
específico versus temperatura.
La temperatura de fusión es, para un material cristalino, la temperatura a la que
hay un disminución repentina y discontinua del volumen específico frente a la
curva de temperatura.
PROBLEMA 4:

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Calcule la relación O: Si cuando se agrega 30% en peso de Y 2 O3 al SiO2.

¿proporcionara este material buenas tendencias de formación de vidrio?

Datos:
30% en peso
SOLUCION:

ionde O ionde O
O
=
( 3
ionde Y O2
)3
× X +( 2
1
ionde SiO )
× ( 1−X )
2
1

Si ion de O
(2 ionde SiO )
× ( 1− X )
2
1

XA×MA
peso de A=
X A × M A+ XB × M B+ XC × M C
X 1 (126.9 ×2+3 ×16)
0.3=
X 1 ( 126.9 ×2+3 ×16 )+ ( 1−X 1) × 60.09
Resolviendo:
X 1 =0.0786
ionde O ionde O
O
=
( 3
ionde Y O2
)3
× 0.0786+( 2
ionde Si O )
× ( 1−0.0786 )
2
=2.2 6
Si ionde O
(2 ion de Si O )× ( 1−0.0786)
2

PROBLEMA 5:
Cuantos gramos de BaO pueden agregarse a 1Kg de Si O 2 antes de que la relación
O:Si exceda de 2.5 y la tendencia de formación de vidrio se empobrezcan?
Compare lo anterior con el resultado de agregar Li 2 O al SiO2.
Datos:
1Kg de Si O 2
O:Si exceda de 2.5
SOLUCION:
X BaO × M BaO
peso de BaO=
X BaO × M BaO + X Si O × M SiO
2 2

0.333 × 153.33 g /mol

peso de BaO= ×100=56.03
0.333× 153.33+0.667 ×60.08

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peso de SiO2=43.97
En 43.97 % se debe utilizar 1000 g de silice y en 100 % se utiliza .

100 ×1000
X= =2274.28 g
43.97

gBaO=0.5603 ×2274.28=1274.28 g

Si agregamos Li 2 O al Si O 2
X Li O × M Li O
peso de Li 2 O= 2 2

X Li O × M Li O + X SiO × M SiO
2 2 2 2

0.333 ×29.88 g/mol

peso de Li 2 O= ×100=19.89
0.333× 29.88+0.667 ×60.08
peso de Si O 2=80.11
En 80.11% se debe utilizar 1000 g de silice y en 100 % se utiliza .

100 ×1000
X= =1248.28 g
80.11

gLi2 O=1248.28

Se va necesitar más oxido de bario que de litio para dicho vidrio.

PROBLEMA 6:
El carburo de silicio (SiC) tiene una gravedad especifica de 3.1 g /cm3. Se produce
una pieza sinterizada de SiC que ocupa un volumen de 500 cm3 y que pasa
1200gr. Después de sumergirla en agua, la pieza pesa 1250gr. Calcule la densidad
en masa, la porosidad real y la fracción volumétrica de la porosidad total que está
formada por cerrados.
Datos:
3.1 g /cm3
500 cm3
1200gr
1250gr
SOLUCION:

Hallamos la densidad:

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W 1200 g g
B= = =2.4 3
V 500 cm 3 cm
Densidad en masa:

Wd
B=
W w−w s

1200
2.4= → 3000−2.4 ×w s=1200
1250−w s

1800=2.4 w s → w s=750 g
Porosidad aparente:

W w−w 1250−1200
s
×100= × 100=10
W w −W s 1250−750

Porosidad real:
ρ−B 3.1−2.4
× 100= ×100=22.58
ρ 3.1

Porcentajes poros cerrados =porosidad real – porosidad aparente

%Pc=22.58 %−10 %=12.58 %

poros cerrados 12.58

Fracción poros cerrados: = =0.56
porosidad real 22.58

PROBLEMA 7:
Calcule la relación O:Si cuando se alegra 20% en peso de Na2 O al Si O 2.
Explique si este material proporcionara buenas tendencias de formación de vidrio.
¿por encima de que temperatura deberá calentarse el producto cerámico para que
sea completamente liquido?
Datos:
20% en peso de Na2 O
SOLUCION:

Seria:

FB=20 %=0.2
P M Na O =61.98
2

Porcentaje en peso de Na 2 O :

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0.2(61.98 g/mol)
% Na2 O=
61.98 g
0.2( mol )
+(1−0.2)(60.08 g /mol)

Relación O: Si
ionde O ion de O
O
=
( Na2 O ) (
× FB+ 2
SiO2) × ( 1−FB )

Si ion de SI
( Si O )× ( 1−FB )
2

O (1 )( 0.2 ) +(2)(1−0.2)
= =2,2 5
Si (1)(1−0,2)

PROBLEMA 8:
La densidad de la forsterita ortorrómbica ( Mg 2 SiO 4 ) es de 3.21 g /cm3 y los
parámetros de red son a 0=0.476 nm, b 0=1.020 nm y c 0=0.599 nm. Calcule el
número de iones Mn+2 y el número de grupos iónicos de SiO−4 4 de cada celda
unitaria.
Datos:
3.21 g /cm3
a 0=0.476 nm
b 0=1.020 nm
c 0=0.599 nm
SOLUCION:
M Mg =24.32 , M Si =28.086 , M O=16
Peso total: 2×(24.32) +28.086+4×(16) =140.726

V celda=0.476 ×10−7 ×1.020 ×10−7 × 0.599 ×10−7 =2.90 ×10−22

Xat 140.726 g Mg 2 SiO2

3.21=
( celda
× )( mol ) = 3.583 g Mg Si O
2 2
23 3
10 at cm
2.90 ×10−22 × ( 6.023 × )
mol

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3.21 g −22 1023 at

× 2.90 ×10 ×6.023 ×
cm3 mol
numero atomos= =3.98 4
140.726 g /mol

N de átomos = 3.984=4
Números de átomos de Mg +2

13.7 BIBLIOGRAFIA

13.7.1.BIBLIOGRAFIA REFERENCIAL

MATERIALS_SCIENCE_and_ENGINEERING 9 EDICION William D.

Callister, Jr.David G. Rethwisch

13.7.2 REFERENCIAS ELECTRÓNICA

(1) SUSTENTO TEORICO.

http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-
industriales/bloque-v/Tema14-Definicion_calificacion_mat_ceramicos.pdf

(2) PROBLEMAS RESUELTOS Y PROPUESTOS.

 https://www.studocu.com/ec/document/escuela-superior-politecnica-de-
chimborazo/materiales/otros/ciencia-e-ingenieria-de-los-materiales-
callister-6ed-solucionario/3294275/view
 https://es.scribd.com/document/417596015/291290839-Trabajo-
Ejercicios-Ceramica-y-Refractarios-docx
13.8 FOTOGRAFIAS Y/0 FOTOS DE LOS MATERIALES
FUENTE DE LOS PROBLEMAS

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13.9. APELLIDOS Y NOMBRES DE LOS

REDACTORES(AS):

(1) CAMANI AUCCAILLE JHONATAN 154796

(2) CAVERO YABAR BENJAMIN ED 160376

(3) HUAMANI LUCANA LUZ KATERIN 171109

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