“Año de la Consolidación del Mar de Grau”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD:
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Proyecto de Innovación y/o Mejora en los Procesos de

Producción o
Servicio en la Empresa

SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTE

DESCARGAS ELÉCTRICAS POR
CONTACTO DIRECTO E
INDIRECTO

ASESOR:
Ing. ZUÑIGA MONTES, Jesús

ESTUDIANTES:
CUYCAPUSA RIVEROS, Edson Roller
OJEDA PECHO, Cristian Brayan

HUANCAYO – PERU
2016
“El éxito no es un accidente, es trabajo duro, perseverancia,
aprendizaje, estudio, sacrificio y sobre todo, amar lo que estás
haciendo”
Edson Arantes (pelé)
Dedico este proyecto a mis
padres y hermana, por su apoyo
incondicional moral y económico
en el transcurso de mi carrera,
ayudarme a cumplir mis metas y
sueños para convertirme en un
gran profesional.

Edson C.

Dedico este proyecto a toda mi familia

en especial a mis padres que me
brindan todo su apoyo, comprensión y
amor.

Cristian O.
 AGRADECIMIENTOS:
A Dios, por su gran bendición y por guiar nuestros pasos en cada
instante de nuestras vidas.
A nuestros padres, por su apoyo incondicional.
A nuestros instructores del CFP - HUANCAYO, que compartieron
con nosotros sus conocimientos, por su tiempo y su dedicación
para realizar nuestro proyecto.
 ÍNDICE

PORTADA
EPIGRAFE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
INDICE
INTRODUCCION

CAPITULO I
APROXIMACION AL PPROYECTO DE INNOVACION

1.1 Situación real encontrada

1.2 Antecedentes
1.3 Objetivos

CAPITULO II
DESCRIPCION TEORICA DEL PROYECTO

2.1 Descripción de la innovación

2.1.1 Ventajas de contar con un sistema integrado de atención
2.1.2 Teoría de la gestión al cliente
2.1.3 Servicios primarios
2.2 Secuencias y pasos del trabajo
2.3 Conceptos tecnológicos, ambientales, seguridad, calidad y Normas
Técnicas

CAPITULO III
PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y/O DIIAGRAMAS

3.1 Localización y perspectiva de la empresa

3.2 Esquemas de las acciones realizadas

CAPITULO IV
DESCRIPCION DE COSTOS, INSUMOS Y TIEMPO DEL TRABAJO

4.1 Materiales e insumos empleados en la implementación del proyecto

4.2 Costo total estimado de la ejecución del proyecto
4.3 Cronograma de actividades

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
 PRESENTACION DEL PARTICIPANTE 01

APPELLIDOS Y NOMBRES : CUYCAPUSA RIVEROS,

Edson Roller

ID : 787804

PROGRAMA : DUAL

CARRERA : ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL

INGRESO : 2014 - I

DIRECCION : PSJ. SAN PEDRO S/N

AZAPAMPA-CHILCA-HYO

CORREO ELECTRONICO : edson_rcr@hotmail.com

TELEFONO : 969536595
 PRESENTACION DEL PARTICIPANTE 02

APPELLIDOS Y NOMBRES : OJEDA PECHO

Cristian Brayan

ID : 793201

PROGRAMA : DUAL

CARRERA : ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL

INGRESO : 2014 - I

DIRECCIÓN : PJ. Los claveles Mz. d Lt9-

EL TAMBO-HYO

CORREO ELECTRONICO :bray_tecindustrial@hotmail.com

TELEFONO : 995163473
 DENOMINACION DEL TRABAJO

TITULO : SISTEMA DE PROTECCION

ANTE DESCARGAS

ELECTRICAS POR CONTACTO

DIRECTO E INDIRECTO

C.F.P. / ESCUELA : C.F.P. HUANCAYO

EMPRESA : INVERTEC PERU

SECCION / AREA : AREA DE SOLDADURA Y

ENSAMBLAJE

LUGAR Y FECHA : EL TAMBO, NOVIEMBRE 2016

 INTRODUCCIÓN

Señores miembros del jurado calificador, dejamos a vuestra consideración el

proyecto de innovación titulado: Sistema de protección ante descargas
eléctricas por contacto directo e indirecto”

El presente trabajo de innovación tecnológica fue realizado en la empresa:

“INVERTEC PERU”, con el fin de ejecutar un trabajo que responda a la
necesidad detectada en la empresa, por ello, y a partir de la experiencia en
nuestras prácticas pre-profesionales, hemos decidido realizar este proyecto
para prevenir los posibles accidentes de origen eléctrico que podrían ocurrir en
el lugar de trabajo, afectando gravemente a la empresa y al personal que
labora. .

El trabajo está dividido en capítulos para un mejor entendimiento, el capítulo I

tiene que ver con una aproximación al proyecto, incluye la situación real
encontrada, los antecedentes y los objetivos; en el capítulo II se considera la
descripción teórica del sistema de prevención de riesgos y accidentes mientras
que en el capítulo III, tenemos los planos de acción del taller, finalmente en el
capítulo IV, la descripción de costos, insumos y tiempo del trabajo. Finalmente,
las conclusiones, sugerencias, la bibliografía recomendada y los anexos.

Espero que el trabajo se considere como una alternativa para reducir los
riesgos de origen eléctrico. Así brindar la seguridad necesaria al trabajador en
las diferentes áreas de la empresa, que ayudará en la producción de máquinas
para su distribución, puesto que el tiempo de fabricación se reducirá
notoriamente. Al contar con un buen sistema eléctrico se dará una larga vida a
los equipos que sirven para la fábrica de las máquinas.

Los estudiantes.
 CAPITULO I

APROXIMAMCION AL PROYECTO DE INNOVACION

1.1. Situación real encontrada

La empresa “INVERTEC PERU.” donde realizamos nuestras prácticas
pre profesionales, se dedica a la fabricación de máquinas automatizadas
para la industria del calzado, así como en la elaboración de todo tipo de
servicios eléctricos (diseño de tableros eléctricos, instalación de
cámaras de seguridad, proyectos con pic, etc.)
Durante mucho tiempo la empresa funciona en Huancayo en el sector de
El Tambo, tiene un gran prestigio por los años de servicio y la calidad en
la gestión y administración, el personal que labora dentro de la empresa
lo conforma el Gerente General que trabaja por el desarrollo armonioso
de las actividades, el supervisor de planta que tiene a su cargo al grupo
de trabajadores en las diferentes áreas de la empresa, por otro lado se
encuentra la encargada de ventas que se encarga de distribuir las
maquinas ya terminadas.
Cuando llegamos por primera vez a la empresa nos dimos cuenta que
las instalaciones de la empresa no eran las óptimas para realizar un
trabajo seguro y brindar un servicio de calidad. Por lo que siempre
sucedían accidentes eléctricos leves e incidentes que demoraban en la
entrega de pedidos a los clientes.
La dificultad se fue solucionando de a poco pero no se cumplió en su
totalidad, es por ello que proponemos como proyecto de innovación:
“sistema de protección ante descargas eléctricas por contacto directo e
indirecto”
Nuestra propuesta ayudara a mejorar las instalaciones eléctricas de
nuestra empresa ya que este no es el óptimo como dijimos en un
principio por el hecho de que representa un peligro para los operadores
y equipos.
Con este sistema ayudaremos en la protección y facilitaremos las vías
de llegada de corriente eléctrica que ayudara en el tiempo de producción
en la empresa que brindara un producto de calidad.
1.2. Antecedentes

En la ejecución del trabajo a realizar encontramos algunos

antecedentes que nos sirvieron de guía y modelo, seguidamente
mencionaremos alguno de ellos.

a. A nivel local
PEREZ MARTINEZ, Héctor (Huancayo 2013) ¨Sistema de puesta a
tierra que fue realizado para la protección de máquinas industriales así
como la prueba de motores. Este sistema ayudo a proteger máquinas y
personas ante contactos por fallas eléctricos.

Con este sistema el señor PEREZ MARTINEZ nos ayudó a elaborar

este proyecto ya que beneficia en gran manera el avance de la
empresa.

b. A nivel nacional
MONTES ZEVALLOS, Juan (UNI-LIMA – PERU 2006) Para la
instalación de Redes de Puesta a Tierra en Suelos de Alta resistividad
en nuestro país, es indispensable el uso de rellenos neutros y de baja
resistividad en torno al electrodo enterrado, lo cual permitirá
incrementar la capacidad de dispersión de la Red de Puesta a Tierra y
disminuir tanto la Resistencia de Dispersión como los Potenciales de
Toque y Paso. • Siendo el cobre un metal noble, en Redes de Puesta a
Tierra este no será susceptible a corroerse ante la presencia de ácidos
ni de iones salinos en el suelo; no obstante, compuestos químicos
derivados del nitrógeno encontrados en suelos de cultivo tratados con
fertilizantes o suelos cultivables con contenidos orgánicos, ocasionarán
una destrucción acelerada del metal, que propiciará el incremento de la
Resistencia de Dispersión. • Hacer uso de metales de menor inversión
y desempeño inicial equivalente al del Cobre en Redes de Puesta a
Tierra requiere de condiciones especiales de instalación que dependen
de la naturaleza intrínseca del metal utilizado y de la composición del
suelo natural o del relleno empleado, para que pueda cumplir con sus
prestaciones sin corroerse y destruirse en el corto o mediano plazo
 dada su vulnerabilidad frente a la corrosividad de los Suelos. •
Comparado con el Estándar IEC-479-I y con métodos computacionales
más sofisticados, pero de mayor costo, el Estándar IEEE 80-2000 nos
brinda el método 178 más simple y completo existente en el medio para
el cálculo de Redes de Puesta a Tierra en Subestaciones de Corriente
Alterna.

c. A nivel internacional
SILVA ORTEGA, Jorge (UNIVERSIDAD DE LA COSTA Barranquilla –
2012) Partiendo del hecho de la necesidad que tiene la Universidad de
la Costa de contar con una malla a tierra que cumpla con las normas
vigentes, con el fin de garantizar la protección de las personas y
minimizar riesgos de posibles accidentes fatales, se realizó un diseño
del sistema de puesta a tierra para toda la instalación. Para llevar a
cabo este proyecto se necesitó remitirnos a las normas actuales
vigentes como es el caso del RETIE y la IEEE Std.80-2000 y la
bibliografía pertinente para el diseño de la malla.

1.3. Objetivos

a) Objetivo general:

Diseñar el sistema de puesta a tierra para la protección durante fallas

eléctricas al personal de la empresa.

b) Objetivos específicos:

 Proteger a las personas, limitando las tensiones de contacto y

paso a valores aceptables en las vecindades de la instalación durante
condiciones de cortocircuito.
 Evitar que aparezcan tensiones de paso, contacto y transferidas,
para la vida humana en los gabinetes metálicos de los equipos
eléctricos.

 Caracterizar la instalación eléctrica de la empresa en función de

los parámetros requeridos para el diseño del sistema de puesta a tierra.
 CAPITULO II

DESCRIPCIÓN TEÓRICA DEL PROYECTO

2.1 Descripción De la innovación

El sistema de protección que elaboraremos se desarrollara en la

empresa, el propósito es disminuir los riesgos eléctricos y tener mayor
seguridad al momento de manipular cualquier equipo y/o realizar algún
trabajo, ya que las condiciones de la instalación eléctrica de la empresa
no es la adecuada.
El proyecto a realizar tiene un funcionamiento muy seguro, ya que la
información investigada es muy confiable, en dicho proyecto
ofreceremos los pasos necesarios para su correcta manipulación e
instalación.

Nuestro proyecto busca salvaguardar, proteger la vida de los operarios y

la de los equipos del propietario, para hacerlo implementaremos un
sistema de pozo de puesta tierra que cumplirá la función de reducir el
riesgo eléctrico ya que posee las siguientes ventajas:

 Protección al personal ante un contacto directo o indirecto.

 Obtener una resistencia eléctrica lo más baja posible para derivar a
tierra Fenómenos Eléctrico Transitorios (FETs), corrientes de falla
estáticas y parásitas
 Proporcionar un camino de derivación a tierra de descargas
atmosféricas, transitorios y de sobretensiones internas del sistema.
 Ofrecer en todo momento y por un lapso prolongado baja resistencia
eléctrica que permita el paso de las corrientes derivadas modo
que las tensiones de paso o de toque no sean peligrosas para los
humanos
2.2 Secuencias y pasos del trabajo

 Verificar área donde se realizare el proyecto

 Diseñar plano pictórico de la ubicación del pozo de puesta a tierra
 Diseñar plano eléctrico donde se implementará la línea a tierra.
 Elaborar el plano para la ejecución del proyecto.
 Realizar la medición de la tierra con un telurómetro para elegir un
lugar adecuado.
 Excavar un pozo de 1mt de diámetro por una profundidad de 3mt
desechando todo material de alta resistencia, piedra, hormigón,
cascajo, etc.
 Preparar el arreglo de la varilla de cobre con electrodo auxiliar
 Para rellenar el pozo se utilizará tierra de cultivo tamizada en
malla de ½ “llene los primeros 0.30 mts y compacte con un
compactador y coloque la barra de cobre de ¾ “de diámetro y de
2.40 mts de longitud (con arreglo de electrodo auxiliar. Ver figura),
llene los siguientes 0.20mt y vuelve a compactar, repita la
operación no olvidando que la tierra debe estar húmeda hasta
completar la mitad del pozo.
 Disuelva el contenido de la primera caja de dosis de Thor gel en
20 Lts de agua y viértala en el pozo, espere que todo sea
absorbido, luego disuelva el contenido de la bolsa crema de la
dosis Thor gel en 20 Lts de agua, viértala sobre el pozo y espere
que sea absorbido totalmente.
 Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thor gel,
hasta culminar el pozo, coloque una caja de registro de concreto
con tapa, por medio de la cual se realizarán las mediciones del
pozo y facilitará el el mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años
para la renovación del pozo) y para la conservación del mismo
(cada 4 o 6 meses echar al pozo 30 litros de agua)

2.3 Conceptos tecnológicos, ambientales, seguridad, calidad y normas

técnicas:
a) Conceptos Tecnológicos
Varilla de cobre:

Es fabricada y certificada de conformidad con el RETIE (Reglamento

técnico de instalaciones eléctricas) y garantiza la protección de la vida
humana y animal, equipos e instalaciones frente al riesgo eléctrico.

Tiene una vida útil de mínimo de quince (15) años frente a la corrosión y
sus especificaciones dimensionales mínimas son 12,7mm de diámetro y
2,40m de longitud.

La varilla para puesta a tierra posee excelente conductividad eléctrica,

dureza y resistencia a la tracción. Es su mejor alternativa para conectar
su instalación eléctrica al sub suelo y disipar la energía proveniente de
descargas atmosféricas, sobretensiones internas, cargas estáticas y
eventos de cortocircuito.

El National Institute of Standards (una institución gubernamental del

Departamento de Comercio de EE.UU.) ha demostrado que esta
resistencia es prácticamente insignificante ya que el electrodo de
conexión a tierra no tiene pintura, grasa, etc. y el electrodo de conexión
a tierra está en firme contacto con la tierra.

El electrodo de conexión a tierra está rodeado por tierra que, desde el

punto de vista conceptual, está hecha de capas concéntricas, todas
ellas del mismo grosor. Las capas más próximas al electrodo de
conexión a tierra, tienen la cantidad más pequeña de área y, por lo
tanto, el mayor grado de resistencia. Cada capa siguiente incorpora una
mayor área y, por tanto, una menor resistencia. Así llegamos finalmente
a un punto en el que las capas adicionales ofrecen poca resistencia a la
tierra que rodea al electrodo de conexión a tierra.

Así, con base a esta información, deberíamos centrarnos en las

maneras de reducir la resistencia de tierra al instalar sistemas de
conexión a tierra.

¿Qué afecta a la resistencia de tierra?

En primer lugar, el código NEC (1987, 250-83-3), requiere un electrodo
de conexión a tierra con una longitud mínima de 2,5 metros, que esté
en contacto con el terreno. Sin embargo, existen cuatro variables que
afectan a la resistencia de un sistema de conexión a tierra:

 Longitud/profundidad del electrodo de conexión a tierra

 Diámetro del electrodo de conexión a tierra
 Número de electrodos de conexión a tierra
 Diseño del sistema de conexión a tierra
 Longitud/profundidad del electrodo de conexión a tierra

Una manera muy eficaz de disminuir la resistencia de tierra es enterrar

aún más los electrodos de conexión a tierra. El terreno no es
homogéneo en cuanto a su resistividad y puede ser sumamente
impredecible. Esto es extremadamente importante al instalar el
electrodo, que se encuentra por debajo de la profundidad de la helada.
Esto se lleva a cabo de forma que la resistencia de tierra no se vea muy
influenciada por el hielo del terreno de alrededor.

Por lo general, si se duplica la longitud del electrodo de conexión a

tierra, se reduce el nivel de resistencia en un 40% adicional. Hay
ocasiones en las que no es físicamente posible enterrar más las varillas
de toma de tierra, por ejemplo, en zonas compuestas de roca, granito,
etc. En esos casos, existen métodos alternativos, como la conexión a
tierra con cemento.

Diámetro del electrodo de conexión a tierra

El hecho de aumentar el diámetro del electrodo de conexión a tierra

tiene poca influencia en la disminución de la resistencia. Por ejemplo, al
duplicar el diámetro del electrodo de tierra, la resistencia solamente
disminuiría en un 10%.

Número de electrodos de conexión a tierra

Otra manera de reducir la resistencia de tierra es emplear varios
electrodos de conexión a tierra. En este diseño, se entierran varios
electrodos y se conectan en paralelo para disminuir la resistencia. Para
que el uso de varios electrodos sea eficaz, la separación entre las
varillas adicionales debe ser al menos, igual a la profundidad de la
varilla enterrada. Si no se lleva a cabo una separación correcta entre
electrodos, sus esferas de influencia se cruzan y la resistencia no se
reduce.

Puede utilizar la tabla de resistencias de tierra que aparece más abajo

como ayuda para instalar una varilla de toma de tierra que cumpla sus
requisitos específicos de resistencia. No olvide que esto sólo se debe
emplear como una regla general, dado que el terreno está dividido en
capas y rara vez es homogéneo. Los valores de resistencia varían
enormemente.

Diseño del sistema de conexión a tierra

Los sistemas de conexión a tierra sencillos consisten en enterrar un

solo electrodo de conexión a tierra. El empleo de un solo electrodo es lo
más habitual y, se suele encontrar en exteriores de domicilios u
oficinas. Los sistemas de conexión a tierra complejos constan de varias
varillas de toma de tierra, conectadas mediante redes de malla o de
rejillas, placas de conexión a tierra y lazos de tierra. Estos sistemas se
suelen instalar en subestaciones de generación de energía, oficinas
centrales y estaciones base/torres.

Cemento conductivo

Creado para los sistemas de puesta a tierra, disponible en Perú, el

Cemento Conductivo se distingue del típico cemento por tener entre su
composición ciertos aditivos que incrementan en gran proporción su
conductividad eléctrica
Su aplicación en el diseño de puesta a tierra es muy fácil. Los
conductores con Cemento Conductivo son instalados en una zanja en
torno a un conductor tirado a lo largo de la zanja horizontal. Cuando es
rellenada con el Cemento Conductivo absorbe la humedad del suelo
circundante y se endurece para convertirse en un conductor sólido, la
superficie del electrodo aumenta considerablemente, la resistencia a
tierra se reduce sustancialmente y la impedancia se reduce
significativamente.

El cemento conductivo es también eficaz para los diseños con varillas

verticales. Para el caso típico de un pozo su aplicación va acompañado
con un tubo el cual rodea a la varilla y es aplicada la dosis. El pozo se
va llenando con la misma tierra extraída.

Propiedades eléctricas

Debido a su naturaleza única, el cemento conductivo tiene la habilidad

de conducir electricidad en forma mucho más eficiente que el cemento
regular, la conducción ocurre tanto por medios electrolíticos como
iónicos. Asimismo, muestra también propiedades capacitivas, las
cuales reducen dramáticamente la impedancia y mejora el
comportamiento de los sistemas de tierras físicas sometidos a
condiciones de altas descargas.

Propiedades capacitivas

La mezcla que constituye le proporciona una naturaleza capacitiva, el

material tiene la habilidad de almacenar y liberar energía en la misma
forma que un capacitor almacenará energía hasta que sea disipada en
calor o se le permita liberar dicha energía dentro de un circuito
eléctrico. El cemento absorbe rápidamente altas cantidades de energía
eléctrica evitando un aumento en el potencial del sistema de puesta a
tierras para el caso, por ejemplo, de un evento atmosférico.
Resistencia a la corrosión electrolítica

Mediante experimentos desarrollados se verificó que un conductor de

cobre embebido debe de soportar mucho más la corrosión que un
conductor desnudo. Ambos conductores fueron probados bajo
compresión y condiciones de hidratación por el terreno natural. Los
resultados de la prueba demostraron que sin la presencia del cemento
conductivo un electrodo se corroe más rápido. El material reduce la
corrosión electrolítica en un 86% comparándolo con un conductor
desnudo de cobre.

Protegiendo el medio ambiente

Pruebas basadas con la norma Ontario Regulation 558/00 (similar a la

EPA) han demostrado que el Cemento Conductivo es seguro para el
medio ambiente. Con este producto se podrá contar con una baja
resistencia de puesta a tierra que es esencial para cualquier sistema de
protección contra rayos. Pese a que la resistividad del suelo sea
elevada, el sistema con cemento conductivo es estable. Por otro lado,
no tener que dar mantenimiento periódico lo vuelve económico y seguro
para el medio ambiente.

Fiabilidad

Un buen sistema de electrodos a tierra deberá proporcionar una baja

resistencia y permanente resistencia a tierra, lo que significa que debe
ser resistente a la corrosión, eventos eléctricos, imposible de ser
extraído por el vandalismo y no debe presentar degradación con el
pasar del tiempo. Los electrodos fabricados con Cemento Conductivo
deben ser:

 Permanentes y libres de mantenimiento.

 Económicos.
 Fáciles de instalar.
  No contaminan el medio ambiente.
 Es utilizado en todo tipo de terrenos.

El cemento conductivo es aplicable en diferentes áreas como:

 Sistemas de cómputo.
 Industrias.
 Minería.
 Generación de energía eléctrica.
 Residencias.
 Telecomunicaciones.
 Transmisión y distribución de energía eléctrica.

Los electrodos fabricados con cemento conductivo tienen menor

fluctuación debido al cambio de estaciones climatológicas que los
sistemas convencionales. Con el cemento conductivo los sistemas de
puesta a tierra son prácticamente imposibles de ser robados por actos
de vandalismo.

resistividad del  suelo 

Para examinar las características del terreno es conveniente

determinar, con un instrumento apropiado, la resistividad a distintas
profundidades o capas del mismo. El resultado mostrará, por ejemplo,
si es más ventajoso colocar los electrodos de tierra verticales más
profundos, utilizar electrodos horizontales más largos o bien usar
electrodos adicionales.

Existen distintos tipos de electrodos de tierra (por ejemplo: pletinas,

varillas, mallas y placas) que tienen diferentes resistencias de
propagación. Según la naturaleza del terreno, se seleccionará el tipo de
electrodo más adecuado.
La determinación de la resistividad del suelo también es útil para otros
propósitos como: la estimación de las tensiones de paso y de contacto,
el cálculo del acoplamiento inductivo entre
los circuitos de potencia eléctrica y de telecomunicaciones y el diseño
de los sistemas de protección catódica.

La resistencia a tierra de una red de electrodos depende,

fundamentalmente, de tres factores: la resistencia de los propios
electrodos, la resistencia de contacto de los electrodos con el terreno y
la resistividad del terreno. La resistencia de los electrodos es baja ya
que son fabricados de materiales de alta conductividad eléctrica. La
resistencia de contacto también es baja si se garantiza que los
electrodos estén libres de grasa, pintura y similares, así como que
estén firmemente enterrados. La resistividad del terreno es la que
presenta el mayor valor de los tres.

El electrodo está rodeado por semiesferas concéntricas de terreno del

mismo espesor. Las semiesferas más próximas al electrodo poseen
menor área y por tanto mayor resistencia. Las semiesferas
subsiguientes poseen mayor área y contribuyen con menor resistencia.
Habrá una distancia, teóricamente situada en el infinito, donde las
semiesferas no implican un aumento de la resistencia total del
electrodo.

Supóngase un electrodo puntual situado superficialmente en un terreno

homogéneo de resistividad p

Fig. 1
Se observa que la corriente va atravesando sucesivamente capas o
semiesferas cuyas resistencias decrecen con el cuadrado de la
distancia. Por ello, la resistencia depende esencialmente de las capas
de terreno más próximas al electrodo.

Al concluir la instalación de una red de tierra se debe verificar que su

valor se corresponde con el de diseño.

Con el tiempo, los suelos corrosivos con altos contenidos de humedad y

de sales y altas temperaturas degradan los electrodos de tierra y sus
conexiones. Por tanto, aunque la red de electrodos cuando fue
instalada inicialmente presentaba un bajo valor de resistencia a tierra,
ésta se incrementa si los electrodos se han desgastado. Por ello, para
las redes ya instaladas, se recomienda comprobar periódicamente si la
resistencia a tierra sobrepasa el valor límite admisible y si ha influido de
alguna manera adversa la edad del sistema o la naturaleza del terreno.

En los sistemas de puesta a tierra hay que manejar y medir

correctamente dos parámetros eléctricos que tienen significados
diferentes: la resistividad y la resistencia. La medición de resistividad es
una prueba al propio suelo. La medición de resistencia es una
comprobación a una red particular de electrodos de tierra.

Resistividad

También llamada resistencia específica. Es la propiedad de un material

de oponerse al paso de la corriente eléctrica a través de este, o sea, la
dificultad que encuentra dicha corriente al paso por el material. Su
unidad de medida es Ohm por unidad de longitud [Oxm].

Su parámetro inverso es la conductividad que es la facilidad que

encuentra la corriente eléctrica para atravesar el material. Este se
expresa en Siemens por unidad de longitud [Sxm].

Un conductor es un material en el que los portadores de carga son

libres de moverse bajo campos eléctricos estacionarios. En el caso de
los sólidos estos portadores son los electrones.

El parámetro resistividad para el terreno equivale a la resistencia que

presenta un cuerpo del mismo de forma cúbica o cilíndrica con
un volumen de 1 m3 medida entre dos caras opuestas.

Medición 

El conocimiento de la resistividad del terreno es fundamental para el

diseño de una red de puesta a tierra, pues es el factor más importante
en la determinación del valor de resistencia que se desea obtener, de la
profundidad a la cual deben ser enterrados sus electrodos y del impacto
que tiene en la corrosión de los elementos enterrados. La resistividad
del terreno varía ampliamente a través de las regiones geográficas y
con las estaciones, pues en buena proporción está determinada por
la temperatura y sus contenidos de sales minerales y humedad que
conforman el electrolito a través del cual se produce la conducción
eléctrica. La forma de determinarla lo más exactamente posible es
mediante mediciones directas en el terreno donde se va a instalar. Por
ello, el primer y más importante paso del proceso de diseño es medir la
resistividad del suelo, pues permitirá llegar a una red de puesta a tierra
clave adecuado y preciso que ahorrará dinero, esfuerzo y asegurará
un comportamiento predecible. Si no se realiza o es deficiente, el
comportamiento del sistema instalado y, por tanto, la protección de los
equipos no serán efectivos.
Deberá confeccionarse un perfil de resistividad del suelo. Un perfil de
suelo es una colección de mediciones de resistividad a varias
profundidades y direcciones del terreno. El diseñador podrá entonces
con mayor facilidad determinar la longitud, profundidad y cantidad de
electrodos necesarios para lograr la resistencia del sistema de puesta a
tierra especificada.

Existen varios métodos de medición directa para conocer la resistividad

eléctrica del suelo:

> Por mediciones de sondeo eléctrico vertical realizadas en la superficie

del terreno. Se analiza un volumen de suelo grande en
su estado natural.

> Por mediciones efectuadas en el interior con sondeos mecánicos. Se

estudia el suelo con mayor detalle un volumen de suelo más pequeño
en su estado natural.

> En laboratorio mediante muestras extraídas de afloramientos, sondeos

mecánicos, etc. Abarca un volumen pequeño de suelo alterado y puede
que no sea representativo de este.

Los métodos más utilizados son los de sondeo eléctrico vertical de

Wenner y Schlumberger.

Método Wenner o de 4 puntos

Este método fue desarrollado por Frank Wenner y publicado en la

Scientific Paper of the Bureau of Standars Nº 258 de 11 de octubre de
1915, siendo el más efectivo y utilizado en la actualidad para la
medición de la resistividad del terreno.

El método consiste en establecer la circulación de una corriente

conocida desde un generador de corriente constante entre dos
electrodos hincados en el suelo y medir la caída de tensión presente,
debida a esta corriente, entre otros dos electrodos. Los cuatro
electrodos son equidistantes con separación a y en línea recta.

La disposición habitual es con los dos electrodos de corriente en los

extremos, como se indica en la figura.

Fig. 2

La resistencia medida resultante (R) permite determinar la resistividad

(>) buscada por la fórmula: > = 2paR Otras disposiciones de los
electrodos permiten obtener (>) de acuerdo a la siguiente tabla:

DISPOSICIÓN DE ELECTRODOS FÓRMULA DE

AUXILIARES RESISTIVIDAD

C P P C
>= 2 paR
P C C P

C C P P
>= 6 paR
P P C C

C P C P >= 3 paR
P C P C

Tabla 1

Método simétrico o de Schlumberger

Es una variante del método de Wenner que se utiliza cuando los

electrodos auxiliares no pueden clavarse a intervalos regulares.

Los cuatro electrodos de referencia se hincan en el terreno formando

una línea recta, cada par (potencial y corriente) se ubica de forma
simétrica respecto al centro de medición escogido. Los electrodos se
separan a distancias relativamente grandes respecto a la profundidad
de enterramiento, de modo que éstos funcionen como fuentes
puntuales de corriente.

Fig. 3

s es la separación entre electrodos de potencial L es la distancia del

centro de medición a los electrodos de corriente.

El comportamiento de > con la separación de los electrodos

proporciona una guía para la determinación de las características de
resistividad del terreno.
La relación entre la distancia L y la profundidad del terreno (h) a la cual
se está midiendo es:

Adicionalmente, los instrumentos de medición utilizados para efectuar

los sondeos geo eléctricos del suelo y para la planificación de puestas a
tierra, casi siempre permiten medir las resistencias óhmicas de
conductores sólidos y líquidos o las resistencias interiores de elementos
galvánicos, cuando estén libres de inducción y capacidad.

Resistencia

Es la caída de tensión experimentada al circular la unidad de intensidad

de corriente a través del elemento de un circuito. La unidad de medida
es [ O].

La resistencia está determinada por la resistividad del material y su

geometría.

Medición
Tanto los fabricantes de equipos tecnológicos como las agencias
reguladoras prestan gran interés en las mediciones de la resistencia de
puesta a tierra del sistema instalado antes de otorgar su aprobación de
operación.

En los sistemas ya existentes tiene que medirse y evaluarse este

parámetro con el objeto de determinar si se requiere de su
actualización para proteger a los equipos instalados o a los nuevos que
se instalarán.

Antes de comenzar las mediciones, es necesario establecer cuál será

el método más adecuado a emplear, pudiendo ser: el de caída de
potencial, la regla del 61,8 %, el de la pendiente y de intersección de
curvas, así como comprobar las resistencias de los cables y de
contacto de picas.

En el instrumento de medición existen bornes de inyección de corriente

(C) y de medida de potencial (P). Para compensar la resistencia de los
cables a utilizar se unirán C1 con P1 y C2 con P2, se conectará el cable
de medida entre las uniones anteriores y se hace la lectura de la
resistencia del mismo. Este valor será el que habrá que deducir de las
lecturas de resistencia a tierra que se obtendrán en las mediciones
posteriores. El único que interviene y afecta la medición es que va
desde la unión C1 - P1 hasta el punto de medición.

Para lograr que la resistencia de contacto de las picas sea la mínima

posible, será suficiente emplear unas picas auxiliares redondas
de acero de 400 mm de longitud y 14 mm de diámetro. Aunque el valor
de esta resistencia no influye en la medición sí afecta a la sensibilidad
del instrumento.

Es prudente que el electrodo bajo prueba no esté en conexión con el

sistema que protege, puede ser peligroso en caso de fallo.
Método de caída de potencial

Este es el método clásico utilizado para la mayoría de los sistemas de

tierra y no se utilizará cuando los mismos cubran una gran área. Para
efectuar esta medición se requiere hincar 2 electrodos auxiliares en el
terreno. La corriente generada por el instrumento es inyectada entre el
sistema bajo prueba y el electrodo auxiliar C. La caída de potencial a
través del suelo es medida entre el sistema bajo prueba y el electrodo
auxiliar P.

Fig. 4

a) Conectar el sistema bajo prueba (E) a los terminales C1 y P1 del

instrumento.

b) Llevar el electrodo auxiliar de corriente C tan lejos como sea posible

de E y conectarlo al terminal C2 del instrumento.

c) Llevar el electrodo auxiliar de potencial (P) a mitad de la distancia

entre E y C, sobre la recta que les une y conectarlo al terminal P2 del
instrumento.
d) Realizar la medición, siendo ésta la resistencia R1.

e) Poner el electrodo auxiliar (P) a una distancia igual al 40% de E-C

desde E y tomar una segunda lectura, (R2).

f) Poner el electrodo auxiliar P a una distancia igual al 60% de E-C

desde E, y tomar una tercera lectura (R3).

g) Calcular el valor medio de resistencia (Rmedia) a partir de R1, R2 y

R3.

h) Restar a R2 y a R3 el valor medio y expresarlo como un porcentaje

de la Rmedia.

i) Si el porcentaje es < 20 % que la precisión requerida del resultado,

entonces la Rmedia puede ser tomada como la resistencia de tierra,
con esta precisión.

j) Si no es así, entonces colocar C más lejos de E o usar el método «de

la pendiente».

Para una medición más exacta de la resistencia del sistema bajo

prueba E, el electrodo de corriente auxiliar C se coloca suficientemente
alejado de éste de manera que el electrodo auxiliar de potencial P esté
fuera de las áreas de resistencia efectiva de ambos electrodos. La
mejor manera de conocer si el electrodo P está fuera de las áreas de
resistencia efectiva es desplazarlo entre E y C en ambas direcciones,
tomar una lectura en cada sitio y trazar la curva de resistencia
provocada por la "caída de potencial". La curva trazada debe tener una
zona plana, la variación de las lecturas es mínima y la verdadera
resistencia se mide ahí. Si el electrodo auxiliar de potencial P no está
en esta área de resistencia efectiva, al desplazarlo las lecturas de
resistencia de tierra tomadas variarán notablemente; por tanto, se
podrá determinar un valor exacto de la misma.
Cuando se trata de medir un único electrodo de tierra, el electrodo C
puede normalmente ubicado a 15 m y el electrodo P a 9.45 m del
electrodo bajo prueba. Con una pequeña red de dos electrodos, C
puede ubicarse aproximadamente entre 30.5 y 38 m y el electrodo P
aproximadamente entre 18.9 y 23.7 m de los electrodos bajo prueba.
Para sistemas de tierra más extensos compuestos de varias varillas o
placas en paralelo se requiere que la distancia a C se aumente hasta
61 m y a P hasta 38 m. Sin embargo, para sistemas grandes y
complejos formados por una gran cantidad de electrodos y placas que
cubren una gran área refiérase a la tabla. La dimensión máxima es la
distancia diagonal del área del sistema de electrodos.

Dimensión
Distancia a P (m) Distancia a C (m)
máxima (m)

0.6 12 21

1.2 18 30

1.8 24 37.5

2.4 27 42

3.0 30 48

3.6 31.5 51

4.2 36 57

4.8 37.5 60

5.4 39 63

6.0 42 66
12 60 96

18 72 117

24 84 135

30 93 150

36 102 165

42 109.5 177

48 120 192

54 126 204

60 132 213

Tabla 2

Método del 61,8 %

Si se conoce el centro eléctrico del sistema de puesta a tierra, entonces

se puede realizar la medición utilizando este método.

Comprende el sistema de puesta a tierra a ser medido y dos electrodos

de auxiliares eléctricamente independientes. Inicialmente, se sitúa el
electrodo P al 61,8% de la distancia E-C a partir de E. El instrumento
hace circular una corriente entre el electrodo C (exterior) y el sistema
bajo prueba E, mide la tensión entre éste y el electrodo P (intermedio) y
ofrece de una lectura de resistencia obtenida mediante el cálculo de la
relación tensión-corriente (Ley de Ohm: R = U/I).
Cuando se realiza la medición, tiene que posicionarse el electrodo C
suficientemente alejado del sistema bajo prueba E tal que el electrodo
P descanse fuera de las áreas de influencia de ambos. Si C está
demasiado cerca, las áreas de resistencia se solaparán y habrá una
variación de la R medida en función del desplazamiento de P. Para
comprobar si P ha sido correctamente posicionado, deben hacerse dos
mediciones adicionales: desplazado P el 10% de la distancia en la
dirección hacia el electrodo C (72 %) y desplazado P el 10 % de la
distancia en la dirección hacia el sistema de tierra bajo prueba E (52
%). Se registrarán los valores que resulten de cada una de las tres
mediciones de resistencia. El valor que determina la R será el que se
obtenga cuando para las mediciones correspondientes a las diferentes
posiciones de P resulten casi iguales, o sea, inferiores
a tolerancia porcentual definida por el usuario; normalmente: ±2%, ±5%
y ±10%. Esto quiere decir que las lecturas caen en la región de
"meseta".

Desgraciadamente no hay una regla exacta para determinar la distancia

requerida entre electrodo de tierra bajo prueba y el electrodo auxiliar de
corriente. Esto se debe a que las condiciones del suelo son
muy variables. En general, basado en numerosos estudios, se utiliza una
distancia mínima de cinco veces la dimensión máxima del electrodo de
tierra (el largo para el caso de los verticales o la diagonal para los
casos de placa o malla).
Fig. 5

Si la diferencia es pequeña, los electrodos se han posicionado

correctamente y R se obtiene promediando los tres resultados. Si la
diferencia es grande, los electrodos se han posicionado
incorrectamente (muy próximos al sistema de tierra, muy próximos
entre sí o muy próximos a otras estructuras que interfieren) y, por tanto,
hay que reubicarlos nuevamente a una separación mayor o en una
dirección diferente y repetir las tres mediciones.

Método de los tres puntos o de triangulación

En este método existen influencias marcadas por objetos metálicos

enterrados y no existe forma de eliminarlas. Tampoco es efectivo a la
hora de evaluar valores bajos de resistencia o valores muy altos de
resistividad del terreno donde la resistencia de contacto de los
electrodos sea apreciable. Por estas razones, este método es poco
utilizado; sin embargo, puede ser útil cuando existen limitaciones de
espacio por la existencia de obstáculos intermedios que no permitan
alejar suficientemente el electrodo C y no se puede colocar los
electrodos en línea recta para realizar la medición con el método de
caída de potencial.
En este método se utilizan 2 electrodos auxiliares con resistencias Ry y
Rz, respectivamente. Estos electrodos se colocan de forma tal que
conformen un triángulo con el electrodo de la PAT. Se miden las
resistencias entre cada par de electrodos y se determina la resistencia
Rx de la PAT, mediante la ecuación:

x 2 donde R1, R2 y R3 quedan determinadas por las

siguientes ecuaciones:

Rx + R y + 0 = R1

Rx + 0 + Rz = R2

0 + R y + Rz = R3

Fig. 6

De manera práctica, este método de medición puede emplear con el

medidor de resistencia a tierra procediendo del siguiente modo. Se
coloca el electrodo auxiliar P deslazándolo de manera ortogonal
respecto al centro de la línea virtual entre el punto de tierra a medir E y
el electrodo de referencia C, de manera que formen un triángulo
equilátero (si es posible). Al hacer esto, el punto P se traslada fuera del
área de influencia del electrodo auxiliar C y del sistema de PAT a medir.

Los electrodos auxiliares se clavan en el terreno de modo tal que

queden lo suficientemente alejados entre sí y no se solapen las áreas
de influencia de cada uno.

Efectuar una primera medición con P1 en una posición y una segunda

medición con P2 en la posición opuesta.

Si los valores son muy diferentes, el electrodo P se encuentra en una

zona de influencia y habrá que aumentar las distancias y rehacer las
mediciones. Si los valores están próximos, la medición se considera
correcta.

Método de la pendiente

Cuando el método de la caída de potencial no ofrece suficiente

precisión, se trate de medir en sistemas de puesta a tierra que cubren
una gran área (como los de las subestaciones eléctricas donde puede
ser impráctico la obtención de las distancias requeridas para los
electrodos auxiliares P y C y la curva de resistencia trazada no tendría
un área plana) o se desconoce la posición del centro de la puesta a
tierra, entonces podrá utilizase el método de la pendiente.

La forma de conexión del equipo de medición es como en el método de

caída de potencial, con la diferencia de que se hace un barrido más
completo con el electrodo auxiliar de potencial P entre el electrodo de
tierra bajo prueba E y el electrodo auxiliar de corriente C. Se realizan
tres mediciones y se calcula un valor mediante la inserción de estos
resultados en una fórmula.

a) Conectar C1 y P1 al electrodo bajo prueba (E).

b) Tomar lecturas situando el electrodo auxiliar P a las distancias: 20%,

40% y 60% desde el electrodo E. Estas lecturas son los valores de R1,
R2 y R3 respectivamente.

Para mayor exactitud se pueden hacer mediciones al 90%, 80%, 70%

de E-C, obteniendo también los valores R1, R2 y R3.

Los valores R2 y R3 son similares a los hallados en el método de

"caída de potencial". Sin embargo, ahora con estos valores en lugar de
calcular el promedio, se halla el valor &µ.

c) Cálculo de: 

R2 - R1 d) Multiplicar PT/C por E-C y obtener la distancia EP. (Para el

valor de &µ aparece un valor de PT/C en la tabla).

e) Poner el electrodo auxiliar de potencial a la distancia EP hallada y

tomar la lectura. Esta es la resistencia de tierra del sistema bajo prueba
y será el resultado final.
f) Repetir el procedimiento variando E-C. Comparar los resultados de las
dos pruebas.

Método de la intercepción de las curvas

Según el Dr. G. F. Tagg, en Proceeding IEE, Vol. II, Nº 12 de Diciembre

de 1964, la verdadera resistencia a tierra de un sistema de electrodos
se obtiene cuando el electrodo auxiliar de potencial P está situado a
una distancia del centro eléctrico del sistema igual al 61,8% de la
distancia desde dicho centro hasta el electrodo auxiliar de corriente C.

Es un método difícil y que consume mucho tiempo, pero ideal para

aquéllos que les gusta el desafío. En las mallas de tierra muy grandes
es probable, no sólo que haya campos eléctricos grandes y se
requieran para la medición cables extremadamente largos, sino
también el problema de tener centros eléctricos indeterminados (los
cuales no coinciden necesariamente con el centro geométrico). Para
fines de medición, una simple varilla puede ser considerada como un
punto, y un arreglo pequeño no ofrece un error significativo, pero para
grandes mallas, la incertidumbre sobre la distancia real de separación
del electrodo de corriente puede volverse una complicación.

Este concepto también se aplica en la medición de resistencia a tierra

de redes de gran extensión. Puede haber problemas de limitación de
espacio para la ubicación de los electrodos auxiliares.

Los pasos a seguir para este método son los siguientes:

a) Elegir E de forma arbitraria dentro de la red de puesta a tierra.

Fig. 9

Fig. 10

b) Colocar C lo más lejos posible.

c) Hacer las mediciones situando P al 10%, 20%, 30%, etc., hasta el

90% de la distancia EC.

d) Ubicar en una gráfica los valores de R obtenidos para las diferentes

distancias, obteniendo la curva EC1.

e) Repetir el proceso con la misma E (o punto de conexión a la red de

puesta a tierra) y otra distancia C. Obtener la curva EC2, de forma
similar a la anterior.
f) Repetir con nuevos valores de EC, obteniendo EC3.

g) Si el arreglo de prueba fuese ideal, pudiera suceder que las curvas

se intercepten en un único punto y este sería el valor de resistencia
resultante. Sin embargo, en la mayoría de las situaciones prácticas, no
ocurre así, y es más probable que formen un pequeño triangulo, al
centro de cual corresponde a la resistencia real de la red de tierra. Por
tanto, habrá que hallar el valor correspondiente de > que es la distancia
entre los puntos E y del electrodo eléctrico equivalente de la red de
tierra.

Fig. 11 Hágase la transformación de las tres curvas halladas

anteriormente utilizando la regla del 61,8%, de la siguiente forma:

Para cada una de las tres curvas anteriores, sabiendo EC y los

diferentes valores de EP se obtiene la curva R en función de >, como
se observa en la figura.
Fig. 12

Fig. 13 El verdadero valor de resistencia será el punto de intersección o

centro del área comprendida entre curvas.

h) Los valores de > pueden dar valores negativos, pero el valor de

resistencia será igualmente válido.

i) Para saber la distancia exacta EP, se sustituye el valor de > hallado

en la fórmula:

EP = 0618ECN - 0,382> Pudiendo utilizarse este valor EP, para las
mediciones de mantenimiento posteriores.
j) A todas las mediciones anteriormente realizadas, habrá que introducir
el factor de corrección anteriormente descrito: la resistencia del cable
de medida.

Método de 2 Polos, directo o de tierra muerta

Este es uno de los métodos más sencillos. Se mide la resistencia de

dos electrodos en serie: el electrodo bajo prueba y comúnmente un
sistema de tuberías de agua. Sin embargo, para que sea efectiva la
medición la resistencia del sistema de tuberías de agua tiene que ser
muy y estar suficientemente alejada del electrodo bajo prueba para que
se encuentre fuera de su esfera de influencia. Debido a que este
método encierra mucha incertidumbre se considera como un "último
recurso".

Método Estrella-Delta

Si la sonda de corriente está tan próxima que queda dentro del campo
del sistema de tierra a probar, la matemática del Método de la Pendiente
demostrará confusa e indicará al operador que tiene que encontrar una
mejor ubicación. Si esta condición prevalece y el espacio es tan
limitado que, con el Método de la Pendiente no puede lograrse la
separación aceptable, entonces será necesario usar el método Estrella-
Delta. Debe su nombre a la configuración de las sondas de prueba y las
líneas de medición (su representación gráfica se parece a la de los
símbolos de los enrollados "delta" y "estrella"), este método ahorra
espacio mediante el empleo de una estrecha configuración de tres
sondas alrededor del sistema de tierra a probar. Las sondas de
corriente se ubican equidistantes del electrodo bajo prueba (E)
formando un ángulo de 120º entre éstos. Se puede declinar de la
separación de los circuitos de potencial y de corriente y hacer la
medición serie de dos puntos entre todos los pares de sondas y entre
sonda y el electrodo bajo prueba.

Este método implica la realización de seis mediciones que pasan a

través de un sistema matemático de cuatro ecuaciones para calcular
la resistencia de la tierra a probar. Aisladamente, el electrodo de tierra E
tiene una resistencia R1 y las tres sondas P1, P2 y P3
tienen resistencias R2, R3 y R4 respectivamente. De conjunto, la
resistencia entre éstas es la suma de sus resistencias individuales
(como dos resistencias en serie). Si las resistencias de E y P1 se miden
en un sistema de dos puntos, entonces su resistencia total será (R1 +
R2).

Fig. 15
Si se garantiza que las distancias entre E y las sondas de corriente son
adecuadas tal que las aéreas de resistencia no se solapan, la
resistencia individual del electrodo de tierra E puede calcularse
mediante las siguientes ecuaciones:

1) R1 = 1/3*[(R12 + R13 + R14) - (1/2*(R23 + R34 + R42))] 2) R1 =

1/2*(R12 + R13 – R23) 3) R1 = 1/2*(R12 + R14 – R42) 4) R1 = 1/2*(R13
+ R14 – R34) Si la resistencia obtenida en la ecuación #1 coincide
sustancialmente con las obtenidas con las otras tres ecuaciones,
entonces las condiciones de medición se han sido satisfactorias. Si no
hay concordancia con el valor de R1, puede asumirse que las distancias
entre E y P1, P2 y P3 son demasiado pequeñas y tienen que
aumentarse. Como con todos los métodos matemáticos, si un arreglo
falla o no es confiable porque produce resultados inapropiados (por
ejemplo, resistencias "negativas"), el operador sabe que
el procedimiento necesitar ser depurado.

Imposibilidad de hincado de electrodos auxiliares En algunas ocasiones

el sistema de puesta a tierra está instalado en terrenos muy
desfavorables (pedregosos) o bajo terrenos cubiertos (asfalto, hormigón
u otra superficie de material duro) en los cuales no es fácil la colocación
de los electrodos auxiliares. En estos casos, si la sensibilidad del
equipo de medición tiene una tolerancia a altas resistencias de contacto,
puede ser suficiente la colocación de los electrodos tipo pica
horizontalmente sobre la superficie y mojar con agua dicha área. Si no
es así, en lugar de los electrodos auxiliares suministrados con el
instrumento, se pueden utilizar mallas o placas metálicas, para
disminuir la resistencia de contacto de estos con el suelo, regarlos con
agua y cargarlos con bolsas rellenadas con tierra y humedecidas. Las
dimensiones de las placas y mallas deberán ser de 30 x 30 cm y
espesor de 3,8 cm y en el caso de las mallas, con aperturas inferiores a
2 cm2.
Fig. 16

Los detalles de procedimientos y requerimientos para la

implementación de esta variante de medición podrán encontrarse
en ASTM D 3633-98 "Standard Test Method For Electrical Resistivity Of
Membrane- Pavement Systems". Nota: Para facilitar la memorización
de las denominaciones los bornes de conexión del instrumento de
medición se ha utilizado en este trabajo la de los fabricantes bajo
norma norteamericana, donde los de corriente se identifican con la letra
C y los de potencial con la letra P. Pero, en los instrumentos fabricados
bajo norma europea, estos bornes se identifican: E tierra, ES sonda de
tierra, S sonda y H auxiliar. Equivalencia de bornes:

> E- C1 (para la medición de resistividad),

> ES- P1 (para la medición de resistividad). Se conecta a C1 (para la

medición de resistencia),

> S- P2 (para la medición de resistividad) o P (para la medición de

resistencia),

> H- C2 (para la medición de resistividad) o C (para la medición de

resistencia). Medición con pinza de tierra Con este equipo se puede
medir la resistencia de electrodos individuales en sistemas de puesta a
tierra de múltiple electrodos mediante el uso de una pinza, eliminando
la peligrosa y larga tarea de desconexión de los electrodos paralelos
así como la existencia de sitios aptos para la hincar los electrodos de
referencia. También ofrece la ventaja de medir las resistencias de
enlace con la tierra.

Por tanto, este instrumento es conveniente para las mediciones de

resistencia a tierra en transformadores de MT/BT, en edificios con jaula
Faraday y en líneas de telecomunicaciones así como la continuidad de
lazos.
Fig. 17

Este equipo se basa en el principio de que en un sistema de puesta a

tierra múltiple la resistencia total del mismo es muy pequeña respecto a
la de uno cualquiera de los electrodos que la conforman (el electrodo
bajo prueba). Al ser la resistencia total del paralelo (R1...RN) muy
pequeña, cualquier valor de resistencia medido por el equipo se asume
asociada con el camino al electrodo a tierra en el cual la pinza está
colocada (RX).

La corriente es alimentada al transformador (generador) a través de un

amplificador de potencia desde un oscilador de tensión constante de
2,4 KHz. Este transformador induce la tensión en el conductor
encerrado y otro transformador (receptor) mide la corriente I que circula
a lo largo del bucle resistivo, permitiendo al equipo calcular la
resistencia de ese camino a tierra como la relación E/I. Sólo la señal de
frecuencia 2,4 KHz pasa por un filtro y es amplificada. El filtro permite
rechazar la corriente de tierra a frecuencia industrial y el ruido de alta
frecuencia. Luego la tensión es detectada, pasada a un conversor A/D,
a un rectificador síncrono y a un comparador de nivel. Entonces
se muestra el valor en la pantalla LCD. Si la pinza no está cerrada
adecuadamente, en la pantalla aparece un anunciador de "pinza
abierta".

Este método sólo mide la resistencia de un electrodo simple en paralelo

con un sistema de puesta a tierra. Si no está en paralelo, entonces se
puede obtener un circuito abierto o estar midiendo en un lazo.
donde:

Tabla de comparación de los principales métodos de medición de

resistencia a tierra.

 Procedimiento para la medición de la resistencia a tierra

Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de

la seguridad cualquier instalación de puesta a tierra, deberá ser
obligatoriamente comprobada.

Objetivo El objetivo de este procedimiento es establecer los criterios

técnicos que han de seguirse en la realización sistemática de las
mediciones de resistencia a tierra de las instalaciones de puesta a
tierra.

Definición La resistencia a tierra es la resistencia entre una instalación

de puesta a tierra y la tierra de referencia.

Personal encargado Las mediciones tienen que ser realizadas por un

instalador eléctrico autorizado o personal técnicamente competente.
Tendrá conocimiento de las normas básicas de seguridad relativas a
este procedimiento, de los métodos de medición y estará familiarizado
con el manejo del instrumento con el cual hará las mediciones.

Frecuencia

> En el momento de otorgar la aprobación al sistema eléctrico para su

puesta en marcha
> Al menos un vez al año, en la época en la que el terreno esté más
seco.

Instrumento y accesorios

> Un medidor de resistencia a tierra.

> Dos electrodos auxiliares (piquetas).

> Tres carretes (o rollos) de cable de cobre flexible aislados. Cada cable

dispondrá en sus extremos de los terminales apropiados para su
conexión segura al instrumento y a las piquetas.

> Maza para clavar las piquetas, cinta métrica, paño de limpieza y útiles
de uso general.

> Formas impresas para el registro de las mediciones, bolígrafo y

calculadora de bolsillo.

Medidas de seguridad

> No efectuar la medición en caso de tormenta eléctrica o precipitación

atmosférica.

> No manipular los electrodos y conductores mientras se efectúa la

medición, pues esta se realiza mediante la inyección de una
determinada tensión contra tierra.

Preparación de la medición

> Adoptar las precauciones pertinentes para evitar que la medición

provoque el disparo accidental de las protecciones diferenciales, en
caso de que existan.
> Desconectar la instalación de puesta a tierra del resto del sistema,
abriendo el dispositivo dedicado a este fin (barra de tierra, borne, unión
de comprobación, etc.).

> Situar los electrodos auxiliares de corriente y de potencial en línea

recta respecto al punto de medición de la puesta a tierra, respetando
las distancias establecidas por el método de medición elegido, y en
dirección contraria a este.

> Tender los cables y hacer las conexiones de estos al instrumento, a

los electrodos auxiliares y al punto de medición de la instalación de
puesta a tierra, evitando que se crucen.

> Comprobar, previamente a la medición de resistencia y mediante el

propio instrumento, que no exista una tensión inducida (ruido) en las
piquetas que pudieran distorsionar las mediciones.

Acciones de mantenimiento

> Se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren.

> En los lugares donde el terreno no es favorable a la buena

conservación de los elementos metálicos, los electrodos, los
conductores de interconexión entre los mismos y hasta el punto de
comprobación, se pondrán al descubierto para su inspección, al menos
una vez cada cinco años.

Bentonita sodica

Nombre técnico: Monmorillonita sodica

Composición química Filosilicatos de composición variable

Aspecto Sólido, polvo de color crema Humedad 9,9 % Hinchabilidad 40
– 60 cc / 2g Densidad aparente 0,725 – 0,825 gr / cm3 Tamaño > 100
ASTM < 2,0 % Tamaño > 270 mesh 25 – 30 %

Propiedades y uso en tomas de tierra

Su uso en la realización de las tomas de tierra se basa en dos de sus

propiedades fundamentales

A) Su baja resistividad de 2, 5 – 3, 6 Ω/ m

B) Su alta Hinchabilidad que puede llegar en valor medio a 20 litros de

mezcla por litro de bentonita sódica

A) Baja Resistividad de la bentonita La resistividad de la bentonita en

estado de papilla con agua es baja moviéndose alrededor de 2, 5 – 3, 6
Ω/ m con lo cual sera un buen relleno mejorador del terreno. Su acción
se extiende únicamente a la mejora de la zona donde físicamente se
deposita sin penetrar en el terreno circundante ( es una acción análoga
a otros rellenos como por ejemplo el grafito) Desde el punto de vista
pues del descenso de la resistencia de tierra es un magnifico relleno
capaz de hacer descender moderadamente la resistencia de tierra
Notar que es compatible con la activadores de terrenos con TERRAL-
LIQUIDO o IONFORTE , los cuales si penetran en el terreno
circundante y además tienen una resistividad mucho mas baja del
orden de 0,06 Ω/ m, es decir una 50 veces menor

B) Alta Hinchabilidad de la bentonita La bentonita llega a una

Hinchabilidad media de unos 20 litros por litro de bentonita sólida a lo
que es lo mínimo unos 25 litros por kilogramo de bentonita En situación
de máxima Hinchabilidad la papilla que se genera es demasiado liquida
para su actuación como relleno en tomas de tierra por eso es mas
adecuada ir a las siguiente proporciones 1 LITRO DE BENTONITA + 6
Ó 7 LITROS DE AGUA Con esto generaremos una papilla
relativamente pastosa y estable que actuara como un relleno que nos
genera un contacto franco entre el electrodo de tierra y la tierra del
entorno sin dejar huecos ni generar discontinuidad Eléctrica La
conjunción de estas dos características hace que sea un relleno de muy
buenas prestaciones ya que baja la resistencia eléctrica y además
asegura un magnifico contacto entre el electrodo y la tierra Además el
agua captada es retenida muy firmemente por la bentonita de tal
manera que solo se pierde cuando se somete a calor intenso (en cuyo
caso perdería todas sus propiedades), cosa que no se produce en las
zonas donde esta enterrados los electrodos Esta forma de utilización
sera sobre todo útil para el relleno de taladros bien sea superficial o
taladros en profundidad (pozos) En excavaciones superficiales
extensas por ejemplo de 1 m3 de terreno al presentar la bentonita
tratada un comportamiento plástico no genera terreno firme y por ello
solo puede ser utilizable si se mezcal con otros materiales que no
presentan plasticidad sustancial por ejemplo tierra normal.

INSTRUCIONES DE USO DE LA BENTONITA SODICA Tanto si

estamos efectuando el relleno de una perforación superficial como en
profundidad la forma de preparar la bentonita es la misma 1) Se toma
un recipiente (por ejemplo un cubo) y se llena con bentonita hasta un
determinado volumen. Esta bentonita se echa en un recipiente mayor
(al menos 10 veces mayor y luego añadiremos 6 ó 7 veces ese mismo
volumen de agua 2) Agitamos y mezclamos hasta generar una papilla
homogénea sin que quede en el fondo bentonita sin humedecer y que
sea lo suficientemente fluido aun para poder añadirla desde este
recipiente al pozo 3) Por la boca del pozo y con el electrodo colocado
en el centro se va añadiendo la bentonita necesaria hasta llenar
completamente el pozo 4) Una vez que hemos rellenado hasta la
cabeza del electrodo ya se puede efectuar la medición de la resistencia
de tierra Nota: Recomendamos que los electrodos así tratados se
registren con el fin de ver su estado en un momento dado y/o poder
medir por individual su resistencia En caso de existir conexión
 electrodo-cable recomendamos la protección de esta grapa con el
protector MASSA de Comex

Cajas de registro
Contamos con cajas de registro de concreto de la medida estándar de
40 x 40 cm. también fabricamos cajas con medidas especiales.
Caja de Registro de Polipropileno

Las bóvedas de polipropileno Protegel Plus son utilizadas como cajas de

registro en sistemas de puesta a tierra, fabricadas de polipropileno, lo
cual permite tener mayores y mejores beneficios técnico económicos en
comparación con las cajas de concreto, las bóvedas de polipropileno son
de bajo costo, posee características químicas y físicas que superan
largamente a cualquier material utilizado en la protección externa de
daños mecánicos y agentes químicos, las propiedades eléctricas
y térmicas garantizan un excelente aislamiento contra accidentes de
descarga eléctrica o sobre corrientes, facilita la logística y el transporte
reduciendo considerablemente el transporte y el espacio de almacenaje
al ser apilable y cuenta con gran aceptación en el mercado.

TAREA

CONCEPTOS TECNOLOGICOS
Normas conceptos utilizados en elproyecto

La mayor cantidad de conceptos

Tipos caracterisiticas

Conceptos ambientales

Todo lo referido a impacto ambiental utilizados en la elaboración

delproyecto normas de seguridad del proyecto la seguridad en el
proyecto que concepto de seguridad se tiene en cuenta para la
realización del pozo a tierra no seguridad personal

Calidad normas técnicas

Utilizar ejemplos pag 40

Leyes física leyes matemáticas siempre en cuando se utiliza leyes

Historia como nace

Que efectos origina mi proyecto con el medio ambiente

CAPITULO III

PLANOS DEL TALLER ESQUEMAS Y/O PLANOS

Incluir planos del taller

Aparte planos de proyecto pueden tener y/o haber mas planos pag 43
ejemplo de planos

DESARROLLAR TODO EL CAPITULO III

NO FOTOS PLANOS
7
• 01 Caja de registro con tapa (40x40cm) de concreto. • 01 Electrodo principal (varilla de cobre puro de
5/8” x 2.40 m) • Conductor de conexión (cable Nº 6 AWG, color amarillo-verde o amarillo) longitud desde
el pozo a tierra hasta el tablero eléctrico de distribución. • 01 Conector de 5/8”. • 02 Bolsas de cemento
conductivo de 50kg c/u. • 03 Sacos de bentonita de 30kg c/u. • 02 Bolsas de sal industrial 50kg c/u. •
Relleno conductor ( tierra de cultivo , totalmente tamizada en malla de 1/2“) • Barra de cobre para
aterramiento. • Interruptor diferencial. • Balde de plástico de 20L de capacidad. • Compactador o pisón de
40kg (para compactar la tierra dentro del pozo) • Escalera de 3m. • Cilindro de 150L de capacidad.