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Evaluación N° 2

[Galvanoplastia
]
Industria Manufacturera

Alumnos: Gonzalo Gallardo, Isabel Parra


Docente : Mario Paredes
Sección : DPK
Fecha : 11 de Mayo 2020
Introducción

En el presente documento, se evaluará y analizaran necesidades de capacitación de los


trabajadores de una Industria de Galvanoplastia, la presente evaluación de necesidades de
capacitar se focalizará en el proceso de producción, ya que esta área es la que está en
mayor magnitud de exposición a riesgos físicos, enfermedades profesionales y posibles
accidentes de trabajo, y el objetivo es poder entregar una mayor capacidad de
conocimientos técnicos y prácticos los cuales permitan tener una mayor eficacia en el
proceso productivo en la galvanoplastia de la industria. Se busca entregar una mayor
seguridad en los colaboradores como cumplir con todos los requerimientos de la política
de la empresa como también de las entidades fiscalizadoras.
Finalmente se evaluará el conocimiento entregado post capacitación, con el objetivo de
que todos los colaboradores participantes estén 100% instruidos y capacitados en las
actividades y tareas de la industria del galvanizado.

Objetivos

 Identificar las necesidades de capacitación en los procesos de producción.


 Implementar programas de capacitación para los trabajadores expuestos.
 Lograr una mayor eficacia y seguridad integral en el proceso de producción.

ELABORO: REVISO: APROBO:


Isabel Parra, Gonzalo Gallardo Mario Paredes Mario Paredes
Descripción de Proceso Productivo

Esta etapa consiste en eliminar los aceites y grasas de las


superficies, a fin de que no interfieran en la siguiente
etapa, las soluciones utilizadas son alcalinas y depende
del tipo de acabado si se escoge soluciones leve o
Desengrase fuertemente alcalinas. Estas últimas provocan un efecto
decapante en la superficie. Hay casos en los que se ocupa
desengrases ácidos y su aplicación depende el tipo de
aceite o grasa que pudiera estar presente en la superficie
del metal. Este proceso necesariamente debe ser seguido
de un enjuague para remover la solución desengrasante
de la superficie metal y evitar su contaminación de los
baños siguientes.
El decapado tiene por objeto aumentar la profundidad (a
nivel microscopio) de las irregularidades de la superficie,
De esta forma se producen dos efectos que son
Decapado fundamentales para los procesos siguientes. La luz al
proyectarse en la superficie, rebota en las cavidades
entregando un reflejo opaco (objetivo que se persigue
con el anodizado de una pieza). En segundo lugar,
produce una superficie que presenta mejores
características para anclar un sustrato diferente en los
procesos siguientes. en esta etapa se efectúa con ácidos
o álcalis que es un decapado químico.
Este proceso se utiliza en forma alternativa al anterior
proceso de decapado (nunca se aplican ambos) y tiene
por finalidad dar un acabado a la pieza, tipo espejo. Es
Abrillantado muy utilizado para la fabricación de luminarias, como,
por ejemplo, reflectores de semáforos, dependiendo del
nivel de brillo con que haya quedado la pieza en las
etapas previas, esta etapa puede ser omitida.
Normalmente se usa una combinación de ácidos fuertes
(sulfúrico, fosfórico, clorhídrico, fluorhídrico).
Este proceso consiste en la remoción del óxido generado
Desoxidado en los procesos previos o de aquel óvido que pudiera
haber estado en la pieza. Se realiza en una solución
ambiente ácido, la que puede ser a base de ácido
sulfúrico, nítrico, clorhídrico o fluorhídrico, dependiendo
del metal que se trate y de los riesgos de contaminación
que produzcan.

ELABORO: REVISO: APROBO:


Isabel Parra, Gonzalo Gallardo Mario Paredes Mario Paredes
Competencias adquiridas por los
Capacitación trabajadores
Manejo de sustancias y residuos peligrosos Manejar adecuadamente las Sustancias y
Residuos Peligrosos, con el fin de minimizar
los efectos nocivos en la salud de los
trabajadores y del medioambiente.
Uso y manejo de extintores portátiles Al término dela capacitación los
trabajadores serán capaces de manejar
conceptos básicos para el uso correcto y
eficiente de extintores,
Trastornos musculo esqueléticos de Al finalizar la capacitación, los trabajadores
extremidades en el trabajo habrán logrado aprender conceptos
relativos a: Comprender los aspectos
específicos de la normativa técnica, lo cual
permitirá identificar y evaluar los factores
de riesgos asociados e implementar
medidas de control orientadas a disminuir
los Trastornos Musculo esqueléticos de
Extremidades Superiores en el Trabajo.
Manejo manual de cargas Al finalizar la capacitación los
participantes estarán en condiciones de
conocer los riesgos asociados al manejo
manual de cargas, la legislación vigente y
los métodos de control para estos riesgos.
Factores Psico sociales Al finalizar la capacitación los trabajadores
serán capaces de identificar y aplicar
correctamente las directrices para la
medición de la existencia y magnitud de los
factores de riesgos psicosociales,
generando de esta manera
recomendaciones para disminuir la
incidencia y prevalencia del estrés laboral y
problemas relacionados con la salud
mental de los trabajadores.
Manipulación de herramientas manuales Se espera que al término de la capacitación
los trabajadores sean capaces de: Conocer
las distintas herramientas manuales,
equipos y maquinarias, así también,
identificar los peligros presentes y
reconocer que medidas preventivas se
pueden aplicar en el uso de estas 
Prevención de Enfermedades Al término de la capacitación los
Profesionales: Hipoacusia  trabajadores serán capaces de conocer los

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Isabel Parra, Gonzalo Gallardo Mario Paredes Mario Paredes
riesgos de la exposición a ruido laboral y
los diferentes métodos de control
existentes.
Manejo de productos químicos para Al finalizar la capacitación , los
limpiadores profesionales trabajadores serán capaces de reconocer
los principales productos químicos
destinados a limpieza industrial y las
medidas preventivas para su correcta
aplicación
Manejo de Sustancias y Residuos Manejar adecuadamente las Sustancias y
Peligrosos Residuos Peligrosos, con el fin de
minimizar los efectos nocivos en la salud
de los trabajadores y del medioambiente.
Control de Riesgos a exposición a Plomo Al finalizarla capacitación se espera que los
trabajadores sean capaces de detectar y
conocer las principales medidas de control
respecto de la exposición laboral al plomo
en sus lugar de trabajo

Todas estas capacitaciones se realizaran en el lugar de trabajo, en las oficinas centrales de


la empresa, contando con el experto en prevención de riesgos, capataces y jefatura en
general.
También contaran con un feedback, que se realizara al término de cada capacitación,
incluyen trabajos en grupo, se recordara vía correo masiva a todos los participantes y se
realizara una plataforma de contacto para así también resolver dudas de las
capacitaciones realizadas.

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Isabel Parra, Gonzalo Gallardo Mario Paredes Mario Paredes

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