INDICE GENERAL

OBJETIVOS.....................................................................................................................................3
Objetivo general........................................................................................................................3
Objetivos específicos...............................................................................................................3
MARCO TEÓRICO.........................................................................................................................4
MARCO LEGAL..............................................................................................................................6
GLOSARIO DE TÉRMINOS..........................................................................................................7
I. EMPRESA................................................................................................................................9
1. Antecedentes. Paradigmas. Organigrama. Ubicación. Historia.............................9
2. Sector industrial a la que pertenece la empresa.........................................................12
3. Fuerza laboral en planta productiva. Profesionales y técnicos..............................13
II. PRODUCTO...........................................................................................................................14
1. CARACTERISTICAS. USOS. APLICACIONES............................................................14
2. PROPIEDADES FISICA Y QUIMICAS...........................................................................14
3. FICHA TECNICA DEL PRODUCTO...............................................................................14
4. HOJA DE SEGURIDAD....................................................................................................14
III. PROCESO PRODUCTIVO..............................................................................................15
1. TECNOLOGIA EMPLEADA............................................................................................15
2. INDICAR OPERACIÓN UNITARIA/ PROCESO UNITARIO......................................18
3. INDICAR SEPARACION S/S, l/l, s/l................................................................................19
4. PROCESO CONTINUO/ PROCESO BATCH...............................................................19
IV. DIAGRAMA DE FLUJO....................................................................................................20
1. EN UN DF INDICAR TIEMPOR EN CADA ETAPA......................................................20
2. ESTAPA DEL PROCESO PRODUCTIVO (EPP. INDICAR Y DESCRIBIR CADA
UNO)...........................................................................................................................................20
3. EN UN DF, REALIZAR EL BALANCE DE MASA.........................................................20
4. EN UN DF, REALIZAR EL BALANCE DE CALOR. FORMA DE CONDCION DE
CALOR........................................................................................................................................20
 INTRODUCCIÓN

En cualquier actividad que el hombre realice va estar expuesto a riesgos y peligros

de los cuales estos influirán en sus diversos resultados y rendimiento del
trabajador.

En la industria metal mecánico tuvo un crecimiento en los últimos años; este

provee bienes de capital como maquinarias, equipos, suministro para la industria,
la minería, y otros sectores; esta industria tiene como objetivo transformar la
materia prima proveniente del material de acero como laminas, alambres, entre
otros.

La empresa comercializadora COERIMAR realizan la fabricación y mantenimiento

para la industria; en sus diferentes productos, cabe recalcar que la empresa
COERIMAR con 18 años en el mundo laboral de sector pesquero y minero
dedicado al diseño, fabricación e reparación de estructura de aparejos, pesqueros
y mineros.

El presente trabajo tiene como objetivo Identificar y evaluar los riesgos y peligros
existentes en la COMERCIALIZADORA COERIMAR E.I.R, con la finalidad de
reducir los peligros existentes, para una mejora en la producción y rendimiento del
trabajador.
OBJETIVOS
Objetivo general
Identificar los riesgos y peligros existentes en la COMERCIALIZADORA
COERIMAR E.I.R

Objetivos específicos
- Elaborar la matriz IPER de la comercializadora COERIMAR.
- Establecer el balance de masa y energía en el diagrama de flujo con los
datos obtenidos.

MARCO TEÓRICO
Acero

Es una aleación, esto quiere decir que es una combinación de dos o más
elementos, de los cuales uno es un metal; se forma de hierro, de carbono y en
algunos elementos de menor proporción como el silicio, manganeso, cromo entre
otros. Presenta mayor resistencia, elasticidad y dureza.

Características del acero

Ductilidad: se refiere a la capacidad del acero para deformarse, sin llegar a la

ruptura. Permitiendo hacer hilos de acero, laminado o extrusión.

Dureza: es una propiedad del acero para oponerse a la penetración de otro

material.

Resistencia: es la capacidad del acero para resistir esfuerzos de estiramiento,

compresión, torsión y flexión, sin deformarse ni romperse.

Maleabilidad: es la capacidad que presenta el acero al soportar la deformación,

sin romperse, permitiendo el proceso de laminación.

Tenacidad: posee una buena ductilidad y resistencia al mismo tiempo.

Soportando fuerza frusca sin romperse.

Denominación de aceros
 La SAE “Society of Automotive Engineers”, fue la primera que reconoció la
necesidad y adoptó un sistema para clasificar los aceros.  
Después AISI (American Iron and Steel Institute) adoptó un sistema similar. Los
números de especificación para el acero son iguales en SAE y AISI únicamente la
diferencia radica en que AISI utiliza los prefijos B, C, D y E para indicar el método
de obtención del acero.

B  :     Acero Bessemer Ácido al Carbono

C  :     Acero Martin – Siemens Básico al Carbono
D  :     Acero Martin – Siemens Ácido al Carbono
E   :    Acero de Horno Eléctrico

Características del acero

Las propiedades físicas y mecánicas del acero varían según su composición y

tratamiento:

 Densidad media: 7850 kg/m³.

 Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura.
 Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de elementos
aleantes. Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C.
 Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
 Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones usadas para
herramientas.
 Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres

Esmerilado

Se emplean para limpieza de soldaduras y para quitar rebabas de piezas de

fundición y otras de gran tamaño
Rolado

Le llamamos  rolado a un proceso realizado de conformado mecánico hecho por

flexión el cual consiste en deformar plásticamente láminas o perfiles metálicos,
cuando son  pasados por medio de las roladoras de lámina.

Ergonomía

Es la aplicación de la tecnología a las condiciones del trabajo con el objetivo de

lograr la armonía entre el hombre y su entorno laboral, logrando óptimas
condiciones de comodidad y calidad en la producción, aumentado de la misma
manera la productividad e integrando al trabajador de la empresa.

Anilla/ Argolla

Argolla o anillo que puede servir para distintos usos como colgar cortinas, telas, o
las que se fijan a la pared para sujetar en ellas algo, las que se usan en el llavero
y para las embarcaciones.

Maquina de soldar

La máquina de soldar es uno de los dispositivos o herramientas más utilizadas por

el ser humano. Estas máquinas no son de compleja manipulación pero sí debe
tenerse cuidado al utilizarlas. Su objetivo o aplicación principal es calentar las
piezas para luego provocar una unión entre ellas proporcionándoles mayor más
resistencia al ejercer alguna fuerza sobre estas.
MARCO LEGAL

COMENTARIO

La presente Norma establece la terminología y la clasificación de las puertas de

uso en las construcciones con el objeto de que todos los sectores involucrados
cuenten con una herramienta común que les facilite una rápida identificación de
los productos. Esta Norma se aplica a las puertas de uso en las construcciones
tanto de viviendas como de edificaciones públicas y privadas en general.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
- Proceso endotérmico: Proceso que va acompañado de absorción de
calor.
- Proceso exotérmico: Proceso que va acompañado de desprendimiento de
calor.
- Energía: Capacidad para realizar un trabajo. Se mide en julios.
- EPP: Medidas técnicas y organizativas destinadas a eliminar los riesgos en
su origen o proteger a los empleados mediante las disposiciones de
protección colectiva.
- Prensado: Apretar algo en la prensa, o mediante otro procedimiento, para
compactarlo.
- Acabado: Calidad de un objeto en los detalles finales de su elaboración,
especialmente en lo que se refiere a su aspecto.
- zapato de seguridad: evita la mayoría de lesiones del pie por la caída de
materiales pesados
- Mascara respiratoria: protegen la cara y los ojos, protege de salpicaduras,
sustancias irritantes y de partículas en el aire
- Ruido: pueden causar daño si se mantiene un nivel mayor de 80dB.
- Sonómetro: es un instrumento que permite estimar un ruido continuo, así
los sonómetros disponen de filtros para poder medir el ruido en diferente
escala.
- Protectores insertos: obturan el canal auditivo; los mas corrientes son los
algodones, es amortiguador no supera los 20 dB
- Análisis del riesgo: Proceso para comprender la naturaleza del riesgo.
- Gestión del riesgo: Actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organización con respecto al riesgo.
- Identificación del riesgo: Proceso para encontrar, reconocer y describir el
riesgo.
- Evaluación del riesgo: Proceso de comparación de resultados del análisis
del riesgo con los criterios del riesgo, para determinar si el riesgo, su
magnitud o ambos, son aceptables o tolerables.
 Gestión: Es el proceso de planeación, organización, integración de
personal, dirección y control.

I. EMPRESA
1. Antecedentes. Paradigmas. Organigrama. Ubicación. Historia.
1.1 Antecedentes

El presente informe tiene como objetivo identificar, evaluar y proponer medidas de

control a los posibles riesgos presentes en el ambiente laboral delimitado por la
mencionada empresa que está inmersa en un rubro de gran demanda en la
actualidad.

Es así que el día 7 de mayo del presente año, logramos ingresar a dicho lugar y
poder observar las distintas áreas de la empresa y el proceso de elaboración de la
anilla. La toma de los datos del área de trabajo fue facilitada por consultas
dirigidas a los trabajadores que se encontraban en turno. Al final de la presente
visita, logramos recoger material valioso para nuestro trabajo en gabinete como
fotografías, muestras, videos y apuntes.

Luego de identificar los posibles peligros de distinta clase, se procedió a evaluar

los riesgos derivados de los peligros identificados para poder proponer medidas de
control a dichos riesgos de acuerdo a su nivel.

1.2. Paradigmas

COERIMAR es una empresa dedicada al rubo metalmecánica que inicio en el año

2000, nace ante las necesidades de ofrecer sus productos o servicios o personas
o empresas pertenecientes al sector pequero, industrial, comercial y de servicios.

COERIMAR está ubicado en un lugar central de la zona industrial del callao y

tiene un local en el cual se realizan la fabricación y mantenimiento, contamos con
una distribución de planta hecha bajo las necesidades de producción.
Misión

Nosotros somos una empresa comprometida desde la alta dirección la cual tiene a
sus colaboradores empoderados para lograr los objetivos establecidos, asimismo
contamos con personal altamente calificándolo cual nos permite cumplir los
requerimientos del cliente de manera optima.

Brindamos servicios eficientes en la fabricación y mantenimiento de las piezas

para la industria, cumplimiento con las normas técnicas y brindando un servicio de
gestión de calidad que permita a nuestros clientes maximizar sus beneficios, a
través de un proceso que asegure la calidad de los mismos y un compromiso con
la mejora continua.

Valores

Salud y seguridad ocupacional

La asumimos en todas nuestras acciones y decisiones que realizamos,

protegiendo pro activamente a las personas y la propiedad.

Trabajo en equipo

Nuestras colaboraciones están integrados y concientizados para logra con

rapidez los objetivos dados

Excelencia e innovación continúa

Contamos con un área de ingeniería y ambientes apropiados donde surjan ideas y

métodos para dar un mejor procesos a nuestras actividades y así logara la
flexibilidad en la entrega

Responsabilidad social y ambiental

Somos una empresa que está involucrada con nuestro entorno para minimizar el
impacto ambiental y así lograr como los objetivos hacia el desarrollo sostenible
1.3. Organigrama
 Ilustración 1: Organigrama de la comercializadora COERIMAR´´

1.4. Ubicación

Ilustración 2 Figura 2. Ubicación de la empresa COERIMAR E.I.R

 Dirección Legal: Cal. Guillermo Ronald Mza. B Lote. 22

 Urbanizacion: La Chalaca (2da Cdra de Gambeta)

 Distrito / Ciudad: Callao

 Departamento: Prov. Const. del Callao, Perú

1.5. Historia
En el año de 1997 el señor Mauricio murillo laboraba en la empresa EXALMAR en
el área de repuestos, al ser muy hábil en las reparaciones, quiso aprender pero ya
de una manera profesional, así que empezó a estudiar en algunos institutos. Una
vez culminada, siguió laborando; en el año de 1999 emprendió con su proyecto,
tener su propia empresa, a inicios del año 2000 pudo alquilar un establecimiento
por la provincia constitucional del Callao, empezó con la fabricación de argollas,
este como producto inicial. Julio del año 2000 es registrada en la SUNAT,
empezando así el inicio de su proyecto, posteriormente con el éxito que tuvo
compro su local, aumento su personal, aumento el producto a elaborar.

Es así que la una empresa COERIMAR se dedica al rubo metalmecánica que

inicio en el año 2000, nace ante las necesidades de ofrecer sus productos o
servicios o personas o empresas pertenecientes al sector pequero, industrial,
comercial y de servicios.

2. Sector industrial a la que pertenece la empresa

La empresa pertenece al sector industrial metal-mecánico debido a que este
sector industrial se ocupa del procesamiento del acero, desde su plantación hasta
su producto final; Registrada en la SUNAT con RUC (Registro Único de
Contribuyente) número 20472539184. La última vez que revisamos esta
información al 24 de Abril del 2018 tenía como estado de contribuyente activo.
 3. Fuerza laboral en planta productiva. Profesionales y técnicos
La muestra está constituida por 17 trabajadores, 15 varones y 2 mujeres de la
empresa COMERCIALIZADORA COERIMAR E.I.R.LTDA ubicada en el callao,
con grados de instrucción de secundaria completa, técnicos, ingenieros y
universitarios

NOMBRE CARGO
MAURICIO MURILLO GERENTE GENERAL

PERCY VERDONI GARCIA ADMINISTRACION/ JEFE DE

OPERACIONES
FRANK SARAUJO SUPERVISOR DEL PROCESO
PRODUCTIVO

Tabla 1: Lista de trabajadores de comercializadora COERIMAR

II. PRODUCTO
1. CARACTERISTICAS. USOS. APLICACIONES
COERIMAR es una empresa dedicada al rubro de metalmecánica en el que
se elabora distintos productos para personas o empresas que pertenecen al
sector industrial, comercial y sobre todo pesquero elaborando productos
según lo solicitado por los clientes que van desde anillas, argollas,
templadores, pastecas de fierro abierta con cancamo fijo/giratorio y bisagra,
etc.
En este trabajo se detallara las características, usos y aplicaciones de uno
de sus productos que es la anilla de acero.

1.1. CARACTERISTICAS
 Características:

- Buena resistencia debido al material usado que es una varilla de

acero.
- Buena duración del producto.
- Es liviano y manejable.

Anilla

Diámetro anilla grande: 20.32

cm
Espesor anilla grande: 3.5 cm
Diámetro anilla pequeña: 8.89
cm
Espesor anilla pequeña: 1.5 cm
Material: Acero
Tiempo de fabricación: 2 dias
Precio: 6 -8 USD

Ilustración 3 Anilla de acero

1.2. USOS Y APLICACIONES

Usos y aplicaciones
 Utilizada en nuestro caso para las embarciones que sirve para sujetar las
redes de la pesca, anclaje de barcos al muelle o también hay de otros
tamaños que pueden tener múltiples usos ya sea para colgar cortinas, telas
o fijar ellas a la pared para sujetar algo en ellas.

2. PROPIEDADES FISICA Y QUIMICAS

Dependiendo del tipo de acero usado en este caso el acero.

Propiedades Físicas:

Tipo de aleación Fe y C 0.5 – 2%

Densidad Básica 7.850 kg/m3
Temperatura de fusión 1.375c°
Punto de ebullición 1.650c°

Tabla 2: Propiedades físicas de la anilla de acero

Propiedades Químicas:
Oxidación: Combinación del oxígeno, aire y metal.
Corrosión: Acción que ejercen los diversos agentes químicos sobre los
metales, primero en la capa superficial y posteriormente en el resto.

3. FICHA TECNICA DEL PRODUCTO

NOMBRE DEL PRODUCTO Anilla de acero

FOTOGRAFÍA DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
 Pieza de acero que sirve para sujetar las redes de
pesca o también como anclaje de barcos.

MATERIA PRIMA Acero

INSUMOS Pintura,
COLOR negro
PESO 4kg
argollas, templadores,
OTROS pastecas de fierro abierta
con cancamo fijo/giratorio
y bisagra
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN 200 aprox.
MENSUAL
PRECIOS PREFERENCIALES 6-8 USD
OTRAS CARACTERÍSTICAS Producto realizado según la demanda por mes

4. HOJA DE SEGURIDAD
I. Identificación del Producto y de la Empresa (1)
Producto Empresa
Nombre Anilla de acero
comercial:
Nombre Anilla de amarre
común:

Nombre: Comercializadora Coerimar E.I.R.Ltda.

[2] Dirección: Cl Guillermo Ronald Mz B Lt 22 As
Industrial La Chalaca
Teléfono 4652818

II. Información de los componentes

Componente activo:
Composición:
CAS N° (1)
PubChem (2)

III. Identificación de Peligros

La inhalación excesiva de humos o polvos metálicos puede causar la
fiebre de los fundidores, o fiebre de los vapores metálicos, que es una
enfermedad cuyos síntomas son similares a los de la gripe. Se
Inhalación: caracteriza por un sabor dulce o metálico en la boca, acompañado
 por resequedad e irritación de la garganta, tos, malestar general,
debilidad, fatiga, dolores musculares y articulares, visión borrosa,
fiebre y escalofríos.
Ingestión: Por las propiedades físicas y químicas del producto, no se espera
que ocurra una intoxicación aguda si es ingerido. Podría causar
irritación, náuseas o diarrea si ingieren grandes cantidades de polvo.
Contacto con la piel: Algunos de los componentes de este producto pueden causar
reacciones alérgicas, que podrían resultar en quemaduras, picor o
erupciones cutáneas. El contacto con el material caliente puede
causar quemaduras por calor.
Contacto con los El polvo o las partículas liberadas en los procesos de producción
ojos: pueden causar irritaciones mecánicas, manifestada con dolor,
lagrimeo o enrojecimiento de los ojos. Los humos pueden ser
irritantes.
En exposición La exposición reiterada al polvo puede inflamar las mucosas nasales
crónica: y causar cambios en los pulmones. Además podría causar una
pigmentación marrón rojiza en los ojos o en la piel. Los humos de
soldadura han sido asociados con efectos perjudiciales sobre la salud

Agravante de La exposición puede agravar algunas enfermedades de la piel como

condiciones pre- la dermatitis. También puede empeorar algunos trastornos del
existentes: aparato respiratorio como el asma, la bronquitis o el enfisema

IV. Medidas de Primeros Auxilios

Por Inhalación: Lleve a la persona al aire libre. Consiga atención médica.
Por Ingestión: Enjuague la boca. Si siente malestar, consiga atención médica
Contacto con la Piel: Lave con agua y jabón. Si siente malestar, consiga atención médica.
Contacto con los Enjuague con abundante agua. Si está usando, y es fácil de hacer,
Ojos: quítese los lentes de contacto y siga enjuagando. Si persisten los
signos o síntomas, consiga atención médica.

V. Medidas contra Incendios

No aplica
Punto de Inflamación
Temperatura de auto No aplica
Ignición
Límite de No aplica
inflamabilidad
Para metal fundido utilizar polvo seco o arena. Para el polvo de
Medios de Extinción acero use arena seca, agua, espuma, argón o nitrógeno.
Los productos de acero no representan ningún peligro de
Peligros inusuales de explosión o incendio bajo condiciones normales. Las partículas de
incendio y explosión metal fino o polvo no oxidado generadas por la molienda, el
aserrado, la limpieza con abrasivos o los procesos individuales del
cliente pueden producir materiales que el cliente debe someter a
prueba para determinar su combustibilidad u otros peligros, de
acuerdo con las reglamentaciones aplicables. La elevada
concentración de finos metálicos combustibles en el aire puede
 presentar un peligro de explosión.

VI. Medidas de Fuga Accidental

Las pequeñas y finas virutas deben ser barridas o aspiradas y luego
ser colocadas en contenedores apropiados para su eliminación.
Derrame o Mantener el polvo y las partículas finas alejadas de cualquier fuente
desbordamiento de combustión. Se deberá recuperar todo el desecho debe ser
reciclado. No permitir que el material entre en drenajes, alcantarillas o
vías fluviales.
Peligros de incendio y explosión Algunos procesos de los clientes
Peligro de incendio pueden generar polvo combustible, que quizás requiera de medidas
o explosión de precaución específicas al limpiar derrames o desprendimientos de
polvo.
Algunos tipos de acero pueden contener cantidades significativas de
Precauciones material de aleación. Si es necesario ampliar la información. Método
ambientales de eliminación de residuos: La eliminación del producto usado o sin
usar debe estar sujeta a las normativas federales, estatales y locales.
Recicle.

VII. Manejo y Almacenamiento

Proveer ventilación general y/o local para controlar la cantidad de
Ventilación polvo y humos en el aire, manteniéndolos por debajo de los límites de
exposición y mantener una temperatura optima en el área de
almacén.

Almacenar lejos de oxidantes fuertes. El polvo y las partículas finas,

juntos o combinados con fluidos específicos de los procesos, pueden
Manejo y formar mezclas explosivas con el aire. Las leyes estatales y locales
almacenaje aplicables pueden exigir que el polvo que se genera del
procesamiento de los productos de acero, en este caso anilla, sea
sometido a pruebas para determinar si representa un peligro de
explosión o incendio, y para determinar los métodos de protección
apropiados. Evitar respirar el polvo o los humos.

VIII. Control de Exposición / Protección Personal

Utilizar gafas de seguridad. Al moler o cortar el acero se recomienda
utilizar antiparras de seguridad resistentes al polvo en circunstancias
Protección de los donde las partículas puedan causar lesiones mecánicas, como por
ojos ejemplo en operaciones de trituración o corte. Si se va a soldar o
cortar el acero se debe utilizar protección facial.
Protección Se deberá utilizar un respirador aprobado por NIOSH/MSHA para
respiratoria evitar la excesiva exposición al polvo y los vapores.
Vestimenta Utilizar los implementos necesarios al desarrollo de cada operación
protectora para evitar accidentes del personal.
IX. Propiedades Físicas y Químicas
Color: negro Punto de Ebullición: No aplica
Olor: ninguno Rango de Pto de Eb. 1.650c°
Solubilidad: insoluble Presión de Vapor No aplica
Densidad: a 15.6 o C (No aplica) % volatilidad: No aplica
pH: No aplica Radio de No
Evaporación:
Punto de No aplica
Ebullición:

X. Estabilidad y Reactividad
Estabilidad: Estable.
Polimerización No ocurrirá.
peligrosa:
Reacciona con ácidos fuertes para formar hidrógeno gaseoso. No
Incompatibilidades: almacenar cerca de oxidantes fuertes.
Productos peligrosos El acero puede liberar humos con óxido de hierro o elementos de
de descomposición: aleaciones si se encuentra a temperaturas superiores a su punto
de fusión. Evite la generación de humos que sean transportados
por el aire.
Condiciones a evitar: En el proceso de produccion de la anilla el acero puede liberar
humos con óxido de hierro o elementos de aleaciones si se
encuentra a temperaturas superiores a su punto de fusión. Evite la
generación de humos que sean transportados por el aire.

XI. Información Toxicológica

Vías significativas de
Exposición:
Toxicidad oral aguda: No hay evidencia.
Toxicidad aguda por
inhalación:
Toxicidad aguda por otras
vías:
Toxicidad dérmica aguda:
Toxicidad por dosis
reiteradas:
Irritación/corrosión en ojos y
piel:

XII. Información Ecológica

Afectación Pintura utilizada y soladura.
Medioambiental:
Toxicidad No se dispone de información específica para este producto
Medioambiental:
Biodegradación: Ninguna
XIII. Consideraciones para la Eliminación
La recuperación y reutilización, en vez de la eliminación, debería
Eliminación del ser la meta final de los esfuerzos de manipulación. No permita que
Producto: el material entre en drenajes, alcantarillas ni vías fluviales.

XIV. Información para el Transporte

Perú: Carros de cargamento pesado.

XV. Norma peruana específica que la regula

Etiquetado según Según la directiva CE y la legislación nacional correspondiente, este
88/379/EEC producto no requiere etiqueta.

XVI. Otra Información

Clasificación de Peligro NFPA:
Salud: 2 Fuego: 0 Reactividad: 0 Peligros Especiales: -
Valores: 0 = Insignificante. 1 = Leve. 2 = Moderado. 3 = Alto. 4 = Extremo.
Equivalencia: La clasificación del HMIS es la misma que la clasificación NFPA.
III. PROCESO PRODUCTIVO

1. TECNOLOGIA EMPLEADA

CORTADORA

PRENSA HIDRAULICA

Es una máquina capaz de generar una fuerza

elevada aplicando sobre
Ilustración ella
4 cortadora una fuerza
comercializadora COERIMAR
relativamente pequeña.
Permite la extracción de las mismas sin
mayor dificultad, lo que hace que los trabajos
sean más fáciles y hechos en el menor
tiempo posible. 

Ilustración 5 Prensa hidráulica, comercializadora

COERIMAR
 MAQUINA HERRAMIENTA
TORNO/MECANIZADO
El torneado es un proceso de mecanizado por
arranque de viruta, es decir, parte del material
inicial de la pieza es eliminado hasta darle la
forma deseada al producto. La máquina que
lleva a cabo este proceso es el torno.

Ilustración 6 Torno comercializadora COERIMAR

APUNTALADO

Es la unión que une de forma permanente a

dos componentes separados mediante el
calor para convertirse en una sola pieza

Ilustración 7 apuntalado, comercializadora

COERIMAr
 MAQUINA DE SOLDAR
Es una máquina que permite la fijación donde se
encuentra la unión de dos materiales. La unión
se logra fundiendo ambos materiales o se puede
agregar un material de aporte que al fundirse se
coloca entre las piezas a soldar y cuando se
enfría se convierte en una unión fija

Ilustración 8 maquina de soldar, comercializadora Coerimar

ROLADORA
Ese tipo de máquina que sirve para
curvar placas de acero en los radios que
requiere el usuario, trabaja a base de
tres rodillos los cuales están
predispuestos en triangulo, y al hacer
presión con el rodillo superior sobre la
placa, la va deformando hasta alcanzar
el radio requerido

Ilustración 9 roladora, comercializadora coerimar

 ESMERIL

La función principal del esmeril es eliminar

el material deforme o nivelar superficies
irregulares a través de sus partículas
abrasivas fijas y su velocidad elevada de
rotación. El esmerilado se puede aplicar a
metales suaves, duros, vidrios, cerámicas y
sílice, y en estos se producen acabados
superficiales finos. El margen de error de
esta técnica es mínimo, por lo que con el
esmerilado se apunta a la perfección.
Ilustración 10 esmeril, comercializadora coerimar-

2. INDICAR OPERACIÓN UNITARIA/ PROCESO UNITARIO

ÁREA OPERACIÓN UNITARIOS PROCESO UNITARIO

ROLADO x
CORTADO x
ESMERILADO x
PRENSADO x
APUNTALADO x
MECANIZADO x
PINTADO x
Tabla 2 proceso y operación unitaria de la comercializadora COERIMAR
El proceso de transformación de la argolla/ anillan es un proceso unitario ya que
los cambios son ne físicos mediante transmisión de calor de los materiales. En
caso de la soldadura será una.

3. INDICAR SEPARACION S/S, l/l, s/l

4. PROCESO CONTINUO/ PROCESO BATCH
IV. DIAGRAMA DE FLUJO
1. EN UN DF INDICAR TIEMPOR EN CADA ETAPA
2. ESTAPA DEL PROCESO PRODUCTIVO (EPP. INDICAR Y DESCRIBIR
CADA UNO)
3. EN UN DF, REALIZAR EL BALANCE DE MASA
4. EN UN DF, REALIZAR EL BALANCE DE CALOR. FORMA DE CONDCION
DE CALOR