PROCESO PRODUCTIVO

“LAS BAMBAS”
INTEGRANTES:
❏ JOSE LUIS TORRES MAMANI
❏ AMPUERO GONZALEZ VERONICA
❏ JUAREZ LAQUE KARLA ANTONELLA
❏ LOLO MARCOS DAVALOS CHUQUICHANCA
 OBJETIVOS DEL PRESENTE
TRABAJO.
❖ Describir las etapas del proceso minero y
metalúrgico de la minera las bambas.
❖ Evaluar su performance de los circuitos que
presenta en sus diferentes etapas.
❖ Mostrar la produccion y transformacion del cobre
y el molibdeno que procesan en la minera las
bambas
 MINERA LAS BAMBAS

La Unidad Minera Las Bambas se ubica entre los distritos de

Challhuahuacho, Tambobamba y Coyllurqui, provincia de Cotabambas, y el
distrito de Progreso, provincia de Grau, en la Región Apurímac, a una altitud
que varía entre los 3.800 y 4.600 m.s.n.m., a aproximadamente 75 km al
suroeste de la ciudad de Cusco.

La planta concentradora de Las Bambas tiene una capacidad instalada de

145.000 toneladas por día (t/d), y genera concentrado de cobre (Cu) y
molibdeno (Mo) como producto
1. EXTRACCIÓN

La extracción de material en Las Bambas se realiza a

través de la secuencia de las fases de perforación,
tronadura, carguío, transporte. En esta secuencia de
pasos se obtiene el mineral desde el Pit Ferrobamba
(único tajo explotado hasta el momento), el cual es
trasladado mediante flota de camiones con capacidad
de 360 Toneladas cortas hacia la chancadora Primaria
ubicada a lado del Pit Ferrobamba.
 La chancadora primaria de Las Bambas se encuentra
ubicada a una distancia de 5 Km de la planta
concentradora, por lo que el material resultante se
traslada vía dos fajas transportadoras overland; una
de 2,613 m de longitud y otra de 2,729 m. de longitud,
ambas cuentan con un grosor de 72” para finalmente
almacenar el mineral en una pila de acopio de
105,000 toneladas de capacidad, que permite la
operación de la concentradora en caso exista una
parada en la secuencia de molienda posterior

Este proceso se realiza a través de la alimentación de dos

chancadoras giratorias, que son equipos eléctricos de gran
envergadura (20 m de alto x 15 m de ancho en promedio),
que mediante movimientos vibratorios realizan la reducción
deseada del mineral
 2. CHANCADO
El material minado llega al chancador con
tamaños diversos. El objetivo de esta
parte del proceso es reducir el tamaño de
la roca hasta un máximo de 18
centímetros.

El mineral extraído de la mina será depositado por los

camiones mineros en la tolva de descanso de los
Chancadores Primarios. El mineral grueso chancado
será transportado, por medio de un sistema de Correas
Transportadoras hasta la pila de almacenamiento,
ubicado adyacente a la planta concentradora. Cada
Chancador Primario consta en su descarga de un Apron
Feeder con un electroimán, respectivamente el material
de ambos Feeders llega a la Correa de Sacrificio. Luego
el mineral es transportado por medio de una Correa de
Sacrificio y 2 Correas Overland hasta llegar al Stockpile
con capacidad de 140000 T/d
3. MOLIENDA
El mineral depositado en la pila de acopio es
extraído a través de 8 alimentadores de placas, 4
por línea, hacia las dos líneas de alimentación de
los molinos SAG (semiautógeno), en este punto se
agregan bolas de molienda de 5”, cada molino SAG
miden 40’x 22’ pies.

El producto clasificado de este proceso (tamaño

menor a 13”) se alimenta luego a dos molinos de
bolas, que miden 26’ x 40’ pies, a través de dos
líneas de nidos de ciclones, que clasifican el
material según el tamaño.
4. FLOTACIÓN
La etapa de flotación, está compuesta por 4 filas
de 7 celdas cada una, las dos primeras celdas de
cada fila corresponden a la flotación Rougher, y
los cinco restantes a la flotación Rougher
Scavenger.
Los concentrados de alta ley de cobre de los
circuitos Rougher y baja ley Rougher Scavenger
son enviados a un circuito de remolienda, el que
luego es enviado al proceso de limpieza, el cual
se realiza en cuatro etapas, primera limpieza,
limpieza Scavenger, segunda limpieza y tercera
limpieza.
 Los filtros prensa son un método de
FILTRACIÓN filtración a presión y, como tal, a medida
que la bomba de alimentación del filtro
FILTRAMOS EL CONCENTRADO DE prensa aumenta la presión, los sólidos se
COBRE acumulan dentro de las cámaras hasta
Y ALMACENAMOS EL PRODUCTO que están completamente llenas de
RESULTANTE. sólidos, formando la torta.

La empresa tiene instalado 3 filtros

prensas donde se reduce la humedad
del concentrado a un 9% de aquí el
concentrado filtrado que es
descargado sobre 3 fajas que a su
vez descargan el concentrado por
fajas a la pila de almacenamiento
 TRANSPORTE
TRASLADAMOS EL CONCENTRADO DE COBRE
EN CAMIONES Y TREN HASTA EL PUERTO
DE MATARANI, PARA SU EXPORTACION UNO DE LOS PAISES
PRINCIPALES ES CHINA (50% MUNDIAL DEL COBRE),
JAPON(17%) Y COREA DEL SUR (7%) Y OTROS.

de la pila de
almacenamiento es
cargado por cargadores
frontales a camiones
encapsulados o camiones
para su posterior
transporte al puerto de
matarani
CONCLUSIÓN

La principal prioridad de la Empresa es la salud, seguridad y protección de todos los

empleados, contratistas y miembros de la comunidad.

La Minera Las Bambas tiene previsto convertirse en una mina 100 % inteligente para el año
2030, por lo que su transformación digital integra procesos, tecnología y recursos humanos.

El proceso productivo de las Bambas comprende 6 procesos: Extracción, chancado,

molienda, flotación, filtración y transporte.