UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL

TALLER II
BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA (AI – 341)

DOCENTE : Ing. Jack Edson Hernández Mavila

INTEGRANTES:
➢ APAICO HUAMANÍ, Alex Antony
➢ GUTIERREZ MUCHA, Brenda
➢ VILLANUEVA MARIN, Gladys Consuelo
➢ PILLACA MARCAQUISPE, Anali
➢
AYACUCHO – PERÚ
2020
1. Se requieren 1 250 kg de una solución que contiene 12% en peso de
etanol en agua. Se cuenta con dos tanques de almacenamiento, el primero
de los cuales contiene 5% de etanol en agua, mientras que el segundo
contiene 25% de etanol en agua. ¿Cuánto hay que utilizar de cada una de
las dos soluciones?
2. Se enriquece aire que fluye a 150 kg/min, mediante la adición de
oxígeno puro con el fin de producir un gas que se utiliza en
oxigenoterapia. Este último gas contiene 40% molar de oxígeno. Calcular:
a) El flujo de masa de oxígeno puro alimentado.

b) La densidad del gas final, si el flujo volumétrico de éste es de 2.5 m3/s.

3. Una mezcla que contiene 20% molar de butano, 35% molar de pentano,
y 45% molar de hexano se separa por destilación fraccionada. El destilado
contiene 95% molar de butano, 4% de pentano y 1% de hexano. El
destilado debe contener 90% del butano cargado en el alimento.
Determinar la composición de los productos de fondo. B.C.: 100 lb-mol de
alimento
4.Una solución acuosa contiene 25% en peso de sal:
a) Expresar la composición como lb de sal/lb de agua y porcentaje en
peso de agua. b) ¿Cuál es la composición en peso, si el 40% del agua
presente inicialmente es evaporada? c) ¿Cuál es la composición si una
cantidad de agua igual al 40% del peso de la solución original es
evaporada? d) ¿Cuánta agua deberá evaporarse de 100 lb de la
solución si su composición final es del 40% en peso de agua? B.C.:
100 lb de solución
5. Un néctar de mango debe contener 100 kg de puré de mango, 30 kg de
azúcar, 170 kg de agua y 10 kg de ácido cítrico. ¿Qué cantidad de cada
materia prima se debe emplear para producir 5 300 kg/hr de néctar de
mango?

6. En la manufactura de mermelada se mezcla la fruta molida con el azúcar

necesario para producir una mezcla que contiene 45% de fruta y 55% de
azúcar. A ésta mezcla se le añade la pectina necesaria (230 gramos por
 cada 100 kilogramos de azúcar). La mezcla se evapora hasta que los
sólidos solubles llegan al 67%.
a) ¿Qué cantidad de mermelada se puede producir a partir de
una fruta que contiene 14% de sólidos solubles?
b) ¿Cuántos kilogramos de mermelada se obtienen por kilogramo de
fruta que entra al proceso

7. Se mezclan en línea 3200 kg/hora de un aguardiente que contiene un 28%

de alcohol y un 10% de azúcar con 1500 kg/h de otro que contiene un 57% de
alcohol y un 2% de azúcar. ¿Cuál será la composición de la mezcla
resultante?
8. Una disolución líquida contiene 2.3% en peso de una proteína, 0.54% de KCl
y el resto de agua. El peso molecular de la proteína es de 525000 g/mol.
Calcule la fracción mol de cada componente de la disolución.
10. La densidad de una solución de albúmina al 2% en peso en agua, es de
1.028 g/cm3 a
25oC. El peso molecular de la albúmina es de 67000 g/gmol. Calcule:
• La densidad relativa de la disolución con respecto al agua a 4oC.
• La fracción mol de la albúmina en esta disolución.
• La densidad en Kg/m3 y en lb/galón.
11. Convierta lo siguiente:
• 4 g mol de MgCl2, a g
• 2 Ib mol de C3H8 a g
• 16 g de N2 a lb mol
• 3 Ib de C2H6O a g mol
12. Un limpiador de cañerías de grado industrial contiene 5.00 Kg de agua y
5.00 Kg de NaOH. ¿dentro del recipiente del limpiador de cañerías? ¿Cuál es
la fracción en masa (peso) y la fracción molar de cada uno de los
componentes?
13. Si 100 Lbm/min de A (MA = 2) y 300 Lbm/min de B (MB = 3) fluyen por una
tubería, ¿Cuáles son las fracciones másicas y molares de A y B, la velocidad
de flujo másico de A, la velocidad de flujo molar de B, la velocidad de flujo
másico total y la velocidad de flujo molar total de la mezcla?

14. Se tiene una corriente de 231 kg mol/h de una mezcla de benceno y

tolueno, con un análisis de 35% en peso de benceno y 65% en peso de
tolueno. Se desea someter esta corriente a fraccionamiento por destilación
continua para obtener una recuperación del 98% de benceno en el producto del
domo y una concentración del 95% de tolueno en el producto de la base de la
torre. Todos los porcentajes son en peso. Exprese lo anterior por medio de un:
a. Diagrama de flujo de bloques. b. Diagrama de flujo de procesos.
15. Realice una descripción del siguiente proceso
16.Desarrolle lo que sucede en el siguiente diagrama:
En el sistema hay una corriente de entrada(A) que es la alimentación, esta alimentación es
controlada por una válvula para luego ser dirigida a un destilador la cual cuenta con 2 salidas y
2 retroalimentaciones, una de las salidas se dirige a una recuperación para la reducción de
efectos de desecho esta tiene 2 salidas una de salida de productos de fondo(D) controlada por
una válvula y la otra salida es una retroalimentación hacia el destilador .La otra salida del
destilador va a un intercambiador de calor para luego ser dirigida a un separador donde uno
de los componentes separados es controlado por una válvula para ser retroalimentado en
separador o salir como purga de incondensables(B) y el otro componente separado ser dirigido
a una bomba que lo dirigirá al componente tanto para el destilador pero controlado por una
válvula o ser dirigido a una válvula que lo distribuirá al separador como retroalimentación o
también ser dirigida como destilado(C).

17. El siguiente diagrama presenta el proceso para obtener oxígeno. Describa el

proceso e indique como se llega a la temperatura del fondo de la columna.
Ingresa la materia prima (Potasa concentrada) a una columna empacada (que es utilizada para
la absorción) con potasa cáustica para eliminar el agua y el CO 2. El aire que está libre de agua y
el CO2, pasa por un procedimiento de compresión realizada esta en 4 pasos.

En el primer paso, se comprime hasta resultar una presión de 4 atm.

En el segundo paso, pasa por un intercambiador de calor (el aire sale caliente, el cual se enfría
con agua), luego se comprime hasta obtener una presión de 50 atm.

En el tercer paso, se enfría y pasa por un proceso de compresión de la cual se obtiene una
presión de 200 atm.

En el cuarto paso, el aire que está saliendo del último proceso de compresión, está a 200 °C y
170 °C, por lo que se enfría con agua hasta llegar a una temperatura de 30 °C utilizando el
amoniaco, para que el aire salga de una torre de destilación con platos en donde se separa el
oxigeno liquido por la base y el nitrogeno por encima.

18.En la destilacion flash se utiliza el siguiente equipo.Indique que sucede y como se

controla el proceso de acuerdo a la ilustración presentada.
19. En el siguiente diagrama se muestra un secador rotatorio. Indique las
especificaciones que debe tener cada corriente y describa lo que sucede.
20. Que sucede en el siguiente proceso?
21. En la pasteurización automática de la leche por calentamiento con vapor se usa el
siguiente equipo. Indique en qué consiste el proceso.

En el sistema hay una corriente de entrada en este caso vapor(A) la cual es controlado por una
válvula que lo dirige a una marmita la cual contiene leche, esta marmita tiene un controlador de
temperatura la cual indica que cantidad de vapor debe ingresar, ejemplo si es poco el vapor le
indicara que aumente mas vapor a la persona que manipula la válvula, o si es mucho el vapor
le indicara que debe cerrar la válvula, luego del proceso de pasteurización hay un controlador
que en este caso nos puede indicar que cantidad de leche esta saliendo en un tiempo
determinado y después de ello seria la salida (2).
22. Describa el siguiente proceso:

La materia prima que es el lodo de alcantarilla, pasa por un proceso de

tamizado en la cámara con grava, así mismo pasa por un tanque de digestión
anaeróbica de lodos, en el cual se realiza un proceso de agitación en un tanque
al 90% de humedad y el restante se desecha, esto con la ayuda de FeCl2 y
Atúmina.
Pasa por 3 procesos de asentación, sedimentación o espesador.
En el primer paso, se realiza el proceso de clarificador, el cual consiste en
purificar el agua al 33% el cual sería el primer afluente a la que posteriormente
se hace un proceso de filtrado de arenas y piedras.
En el segundo paso, se realiza un proceso de clorado del agua del 60 al 80%.
En el tercer paso, se realiza un proceso de aireación y posteriormente en un
proceso de compresión esto ya como último paso. Teniendo como resultado el
agua potable.