Empresa: Agroindustrial Laredo S.A.

Area: Campo
Sub Area: Fertirrigación
Tipo de Equipo: Equipo de Filtración
Nombre del Equipo: Batería de filtros automáticos ARKAL GALAXY SKS de 4"

Estudio de Tiempos de Mantenimiento de Filtros

Es una empresa agroindustrial nos pide realizar un estudio del trabajo en el area de
campo con respecto al mantenimiento de equipos de riego por goteo que tienen
instalado en 2800 hectáreas de cultivo de caña de azúcar, para lo cual se ha designado
el area de equipos de filtración.
El equipo consta de cuatro partes las cuales fueron evaluadas por separado
DESCRIPCION DEL PROCESO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
EQUIPOS DE FILTRACION:

DESMONTAJE DE LA BATERIA DE FILTRACION

1.- El proceso inicia con el despernado de las abrazaderas que contienen los filtros
de anillos en su interior (5').
2.- Se saca la tapa que cubre la torre de anillos y se coloca en el piso
momentáneamente.
3.- Se procede a despernar los seguros de la parte superior de la torre de anillos.
4.- A continuación se sacan con cuidado los anillos de filtración y se colocan en
mangueras para su posterior limpieza dejándolos en el suelo
momentáneamente.
5.- Se procede a llevar los 5 set de anillos a un cilindro con agua en el area de
limpieza.
6.- Se desenperna la parte inferior que une la batería de filtración con la válvula de
retro lavado y la parte superior que une la batería con la salida del agua
filtrada.
7.- Se desmonta la base de la batería y se traslada junto con la tapa a el area de
limpieza.
8.- Se desenperna la parte inferior de la válvula de retro lavado unida al ingreso del
agua y se desenrosca la parte central que une a la válvula con el desfogue del
retro lavado.
9.- Se traslada la válvula de retro lavado al area de limpieza.

LIMPIEZA DE ANILLOS DE FILTRACION

1.- Se sacan los anillos del cilindro para colocarlos en un cilindro con producto de
limpieza( filter aid) dejándolos por 1 hora totalmente sumergidos.
2.- Luego de la hora se saca los anillos y se colocan en un tubo de pvc para
limpiarlos con agua a presión hasta dejarlos limpios.
3.- Terminado este proceso se sacan los anillos del tubo y se colocan en un cilindro
con agua para su posterior montaje.

LIMPIEZA DE TAPA Y BASE DE LA BATRIA DE FILTRACION

1.- Se procede a desmontar las espinas de la base y se colocan en un cilindro con

agua para su posterior limpieza.
2.- Una vez desmontada las espinas se procede a limpiar la base y la tapa con un
cepillo y presión de agua.
3.- Al terminar esa tarea se procede a sacar las espinas del cilindro para limpiarlas
con un cepillo en una bandeja con agua y detergente industrial.
4.- Terminada esta tarea se procede a montar las espinas en la base para su
posterior instalación en la batería de filtración.
LIMPIEZA DE LAS VALVULAS DE RETROLAVADO

1.- Se procede a despernar la tapa de la válvula de retro lavado.

2.- Se procede a desmontar la parte interna de la válvula para limpiar todas sus
partes.
3.- Se procede a limpiar las partes internas de la válvula al igual que la parte
externa (tapa y cuerpo).
4.- Se procede a montar la parte interna y externa de la válvula de retro lavado
dejándola lista para su instalación en la batería de filtración.

LIMPIEZA DE LA ENTRADA Y SALIDA DE LA BATERIA DE FILTRACION

1.- Se introduce el isopo por la tubería de ingreso del agua hasta dejarla limpia.
2.- Se introduce el isopo por la tubería de salida del agua hasta dejarla limpia.
3.- Se introduce el isopo por la tubería de desfogue hasta dejarla limpia.
4.- Se procede a limpiar la parte externa de las tuberías antes mencionadas
dejándolas listas para el montaje de las otras partes.

MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO DE LA BATERIA DE FILTRACION

1.- Se procede a trasladar la válvula de retro lavado del area de limpieza al area de
montaje.
2.- Se procede a empernar la válvula de retro lavado en la parte inferior de la
tubería de entrada y la tubería de desfogue.
3.- Se procede a trasladar la base y tapa de la batería de filtrado del area de
limpieza al area de montaje.
4.- Se coloca la base de la batería y se emperna en la parte inferior con la válvula
de retro lavado y en la parte trasera con la salida del agua filtrada.
5.- Se procede a trasladar los anillos de filtración del area de limpieza al area de
montaje.
6.- Se procede a colocar los anillos de filtración en las espinas formando las torres
de filtración.
7.- Se procede a colocar las tapas de sujeción de los anillos en la torre de anillos.
8.- Se coloca las tapas y se empernan las abrazaderas asegurándolas y dejando
listo para su funcionamiento.
9.- Se procede a realizar pruebas de retro lavado para verificar el buen
funcionamiento del equipo.
Suplemento

SUPLEMENTOS
Habilidad C1 Bueno 0.06
Esfuerzo C1 Bueno 0.05
Condiciones C Buenas 0.02
Consistencias D Promedio 0
SUPLEMENTO: 0.13
% 13%
Propuesta de mejora en la labor de mantenimiento general de filtros

Nº Tipo de Falla Frecuencia % Acumulado

1 Paradas por mantenimiento correctivos en los equipos de 48 31 31
filtración
2 Paradas del sistema hidráulico por caudales inadecuados 30 19 52
(caudales elevados)
3 Paradas del sistema por manipulación inadecuada, (falta 30 19 71
de conocimiento por parte del personal)
4 Paradas por mantenimientos correctivos de equipos de 13 8 79
bombeo
5 Paradas por fallas en la automatización de los equipos de 13 8 87
fertilización
6 Paradas en los equipos de control por fallas en 12 8 95
automatización (comunicación)
7 Paradas en el sistema hidráulico por presiones bajas 8 5 100
Total 154 100

154 95% 100%

100%
87%
123.2 79% 80%
70%
92.4 60%
51%
61.6 40%
31%
30.8 20%
0 0%