Manual Mantenimiento Bebederos

Manual Operativo y
de Mantenimiento
2011
MANUAL OPERATIVO Y DE MANTENIMIENTO

DE PLANTAS POTABILIZADORAS PARA BEBEDEROS
NDICE DE CONTENIDOS
DEFINICIONES
SIMBOLOGA
INTRODUCCIN
ESQUEMAS GENERALES
1
ALIMENTACIN
1.1 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
1.1.1 Limpieza y desinfeccin de Tinacos
1.2
RED DE ALIMENTACIN
EQUIPOS DE BOMBEO
2.1 BOMBA CENTRFUGA
2.2 HIDRONEUMTICO
2.3 PRESURIZADOR
SISTEMA DE POTABILIZACIN
3.1 FILTRO COMPUESTO CON SISTEMA DE RETROLAVADO
3.2 TANQUE DE FILTRADO CON SISTEMA DE RETROLAVADO
3.2.1 Sustitucin de material filtrante
3.2.2 Vlvula-Reloj Fleck para retrolavado de filtros
3.3 SISTEMA DE POTABILIZACIN CON LUZ ULTRAVIOLETA
3.3.1 Mantenimiento de la lmpara UV
3.4 DISPOSITIVO CERMICO DOSIFICADOR DE PLATA COLOIDAL
REDES SANITARIAS
SISTEMA ELCTRICO Y CONTROL
APNDICE
a) Gua de Operaciones y Mantenimiento
b) Carnet Semanal de Revisin
c) Carnet Anual de Revisin
REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
IMPORTANTE:
En caso de existir una alerta sanitaria por parte del municipio, de la junta de aguas
de la localidad o de autoridades de salud local o federal, se debe cesar la
operacin de la planta, hasta el aviso de terminacin de la alerta o se defina que el
agua no representa un peligro.
2
CONTENIDO
DEFINICIONES
Canalizaciones:
Las tuberas rgidas o flexibles que transportan el agua por el sistema a travs del equipo que
conforma la planta potabilizadora.
Electroniveles:
Sistema a base de electrodos o interruptores por flotacin, que indica al sistema de control sobre el
nivel de agua dentro de un tinaco para la automatizacin del llenado por medio de una bomba
elctrica.
Encargado:
Persona designada por la comunidad educativa para operacin y revisin peridica de la planta
potabilizadora. Esta persona deber recibir la capacitacin por parte de los fabricantes o
proveedores del equipo y contar con los manuales de operacin y mantenimiento desarrollado por
los mismos.
SIMBOLOGA
B
C
Representa aquellas funciones BSICAS que podr realizar el ENCARGADO.
Representa aquellas funciones que slo PERSONAL CALIFICADO podr

realizar. Dependiendo el tipo de operacin, se encuentra especificado el perfil de
oficio, tcnico o profesional que pudiera requerir. Todas las operaciones podr
realizarlas el fabricante del equipo.
Se utiliza para enfatizar acciones, situaciones importantes o alertas de
precaucin.
INTRODUCCIN
En este manual se describen de manera general las acciones de mantenimiento requeridas por las
plantas potabilizadoras para bebedero tipo torre, instaladas en las escuelas de Educacin Bsica
mediante el programa Mejores Escuelas.
Las actividades descritas en este documento no sustituyen al manual de operacin y
mantenimiento que cada fabricante deber proporcionar al instalar y entregar el equipo.
IMPORTANTE:
Las condiciones generales pueden variar dependiendo del equipo instalado, la
calidad de agua suministrada y las condiciones climticas imperantes en la
localidad. Consulte al fabricante del equipo sobre cualquier variante respecto al
mantenimiento u operacin distinta a este manual.

ESQUEMAS GENERALES
Configuraciones ms comunes de Plantas Potabilizadoras tipo Torre.
(Pudieran variar dependiendo el fabricante)
Vista Frontal
SISTEMA TIPO 1
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
Gabinete
Plato del Bebedero
Puertas de servicio
Tinaco de Almacenamiento
Tinaco Potabilizador
Filtro Compuesto (Filtro/Ozono)
Dosificador con Cermica impregnada
de Plata Coloidal
(h) Bomba para llenado de tinaco
superior
(i) Controles elctricos
(j) Firme de concreto
Vista en Isomtrico
Diagrama Lineal
4
SISTEMA TIPO 2
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
(j)
(k)
Gabinete
Plato del Bebedero
Puertas de servicio
Tinacos de Almacenamiento
Filtro de Carbn Activado tipo tanque
Filtro Multicama tipo Tanque
Filtro de Sedimento de cartucho
Lmpara de luz ultravioleta (UV)
Presurizador o Hidroneumtico
Controles elctricos
Firme de concreto
Vista en Isomtrico
d
j
b
i
b
k
b
Diagrama Lineal

SISTEMA TIPO 3
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
(j)
(k)
Gabinete
Plato del Bebedero
Puertas de servicio
Tinacos de Almacenamiento
Filtro Multicama tipo Tanque
Filtro de Carbn Activado de cartucho
Filtro de Sedimento de cartucho
Lmpara de luz ultravioleta (UV)
Presurizador o Hidroneumtico
Controles elctricos
Firme de concreto
a
c
d
j
g
b
b
f f
e
b
h
Vista en Isomtrico
i
k
Diagrama Lineal
6
1
ALIMENTACIN
1.1
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
1.1.1 Limpieza y desinfeccin de los tinacos
Los tinacos deben de estar protegidos contra contaminacin, corrosin y permanecer tapados.
Slo se podrn abrir para su mantenimiento, desinfeccin y verificacin, siempre y cuando no
exista riesgo de contaminar el agua.
En el caso del Sistema Tipo 1, nicamente se revisar el tinaco inferior; el tinaco superior nunca
debe abrirse, personal especializado del fabricante llevar a cabo las acciones de revisin y
mantenimiento cada seis meses as como las reparaciones necesarias.
Para sistemas tipo 2 y 3 o sus similares, deber realizarse el siguiente procedimiento por un oficial
en plomera cada tres meses:
A. Preparaciones previas:
a) Cerrar la Vlvula de Paso de agua que alimenta al tinaco superior.
b) Apagar los interruptores del tablero elctrico, la bomba y el mdulo de luz
ultravioleta.
c) Cerrar la Vlvula de Paso del tinaco inferior.
d) Vaciar en su totalidad los tinacos inferior y superior.
e) Desconectar del tinaco inferior la canalizacin que sale de la vlvula check,
la cual se retira girando el conector de la canalizacin hacia el lado
izquierdo.
f)
Desenroscar la tuerca unin de la tubera que interconecta el tinaco superior
con el tinaco inferior.
g) Desconectar y retirar el electronivel que se encuentra en el tinaco inferior,
identificando las conexiones para su posterior reconexin.
h) Sacar el tinaco de la caseta para su lavado y desinfeccin, con los cuidados
necesarios para no daar las conexiones que se encuentran en la parte
superior e inferior. Se recomienda quitar el flotador y la varilla para facilitar el
lavado.
i)
El tinaco superior se lavar en el sitio donde est instalado, retirando
previamente la varilla y el flotador, conectando una canalizacin de 13mm a
la preparacin que tiene el multiconector a travs de un tapn removible, lo
que servir para drenar el agua producto del lavado.
IMPORTANTE:
Evite tener que cebar las bombas y fugas del sistema realizando las acciones del
punto b) antes de la desconexin de los tinacos.
B.
j)
Lavado y desinfeccin de tinacos:

El cepillo y cubeta para el servicio debern ser nuevos y se utilizarn
exclusivamente para esta ocasin.
k) En una cubeta nueva, preparar una solucin de cloro en una proporcin de 8
ml de cloro (una tapa) por cada litro de agua. El volumen de la solucin
utilizada para desinfectar el tinaco deber ser el suficiente para que se
aplique con cepillo por todo el tinaco.
l)
Impregnar el cepillo con la solucin del cloro y tallar el interior del tinaco
(paredes y piso) con especial cuidado en las uniones y curvas
m) Dejar que la solucin se impregne durante 10 minutos en las paredes del
interior del tinaco o cisterna para asegurar una buena desinfeccin.
n) Sacar el agua residual de la desinfeccin y enjuagar con agua limpia cada

o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)
1.2
tinaco.
Se deben realizar las acciones de los incisos m y n dos veces.
Poner el flotador y la varilla en ambos tinacos.
Retirar la canalizacin de 13mm que se us para el lavado del tinaco
superior y reinstalar el tapn correspondiente utilizando cinta tefln.
Instalar el tinaco inferior en su sitio original interconectndolo nuevamente al
tinaco superior a travs de la tuerca unin utilizando cinta tefln.
Reconectar al tinaco inferior la canalizacin que se haba desconectado de
la vlvula check. sta se instalar girando el conector de la canalizacin
hacia el lado derecho. Utilizar cinta tefln.
Reconectar el interruptor de nivel que se encuentra en el tinaco inferior,
respetando las conexiones originales. Este interruptor deber quedar
colgando a 30 cm de separacin del fondo del tinaco y el contrapeso deber
estar separado del flotador 20 cm. Aislar las conexiones con cinta tape.
Abrir la vlvula de alimentacin principal para el llenado del tinaco superior,
tambin la vlvula inferior del tinaco superior para el llenado del tinaco
inferior as como la llave de paso del tinaco inferior ubicada previamente a la
vlvula check.
Una vez llenados los 2 tinacos, subir las palancas de los dos interruptores
del tablero elctrico para dejar en operacin la bomba y el mdulo de luz
ultravioleta.
Abrir la vlvula de llenado de los garrafones por 1 minuto para permitir la
salida del aire en las tuberas. Transcurrido este tiempo se puede cerrar y el
sistema se detendr automticamente, quedando presurizado.
Red de alimentacin
B
C
a) Se debe revisar diariamente que no existan encharcamientos dentro o fuera

del gabinete que puedan sugerir fugas en la red.
b) Revisar semanalmente que las canalizaciones no muestren fugas,
principalmente en los puntos de conexin de muebles, equipos o sistemas.
c) Revisar semanalmente que las vlvulas y llaves as como diariamente las
boquillas, operen adecuadamente y sin fugas. En el caso de encontrarse
fugas se debe cerrar la vlvula de la seccin afectada.
d) Oficiales de plomera estn capacitados para realizar las reparaciones de
fugas de la red y cambios de empaques de llaves y vlvulas. Se podr
recurrir a ellos para las reparaciones pertinentes o en su caso solicitar el
servicio al fabricante del equipo. Una vez realizadas las reparaciones se
proceder a poner nuevamente en operacin el sistema.
IMPORTANTE:
Las fugas en el sistema de alimentacin pueden provocar desperdicio de agua,
desgaste prematuro de filtros, bombas, presurizadores o alguna otra parte del
sistema, as como aumento en el consumo de energa elctrica.
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2
EQUIPOS DE BOMBEO
2.1
BOMBA CENTRFUGA (SISTEMA 1)
Es de bajo mantenimiento siempre y cuando se mantenga bien resguardada sin sufrir de
salpicaduras de agua o exceso de polvo.
1. Se debe desempolvar con el resto del equipo del interior del gabinete cada
semana.
2. Verificar cada semana que no sufra de salpicaduras por fugas del sistema o
por lluvia.
Cebado de la bomba
En caso de que la red de alimentacin hubiera quedado vaca por falta de agua
en la red o por mantenimiento, se deber hacer el cebado de la bomba con el
siguiente procedimiento:
a) Quitar el tapn de cebado.
b) Agregar agua limpia al depsito de cebado de la bomba.
c) Cerrar el depsito de cebado y encender la bomba.
Si el procedimiento fue correcto, la bomba estar circulando agua por la red. En
caso de existir dudas se puede recurrir a un oficial en plomera para que le
ensee como realizarlo.
Reparaciones
Las reparaciones del motor tendrn que ser realizadas por un tcnico elctrico
en embobinados.
IMPORTANTE:
La bomba no debe trabajar en vaco (Sin Agua).
Asegrese de que la bomba est desconectada de la energa elctrica antes
de realizar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin.
No jalar el cable de alimentacin elctrica.
El voltaje debe de ser de 117 -137 volts para tener un funcionamiento ptimo.
En caso de que este rango sea menor, no funcionar el sistema y podra
quemarse alguna de las partes elctricas.

SOLUCIN DE PROBLEMAS
FALLA
No enciende
CAUSAS PROBABLES
SOLUCIONES
(1) El interruptor se encuentra en (1) Poner el interruptor en ON; en caso de
posicin OFF.
que se vuelva a botar el interruptor,
espere a que la bomba se enfre e
intntelo nuevamente. De volver a
(2) Hay bajo voltaje en la red.
suceder deber revisarlo un tcnico
(3) Existe un falso contacto.
electricista.
(2) Verificar que haya voltaje.
(3) Que un tcnico electricista haga la
reparacin o personal del fabricante de
la planta.
No pasa agua, la bomba (1) La vlvula de paso de agua se (1) Abrir la vlvula de paso totalmente.
se escucha forzada
encuentra
cerrada
o
parcialmente cerrada.
(2) La bomba no est cebada.
(2) Cebar la bomba como de explica en este
manual.
Se calienta
(1) La bomba se puede encontrar (1) Si se encuentra pegada, abrir el tornillo

pegada.
de cebado y con un desarmador mover
los alabes o paletas del impulsor de la
bomba para despegarlos.
(2) La bomba esta quemada.
(2) En caso de que contine el problema
anterior o que la bomba est quemada
buscar a un tcnico electricista en
embobinados de motores para que
realice la reparacin correspondiente.
2.2
HIDRONEUMTICO (SISTEMAS 2 Y 3)
Es un sistema que funciona a base de compresin de aire y agua dentro de un tanque, con lo cual
se provoca aumentar la presin en la red del sistema. Los hidroneumticos tienen bajo
mantenimiento si se encuentra bien resguardado, sin sufrir de salpicaduras de agua o exceso de
polvo.
1. Semanalmente se debe desempolvar conjuntamente con el resto del equipo

del interior del gabinete.
2. Verificar semanalmente que no sufra de salpicaduras por fugas del sistema
o por lluvia.
3. Algunos sistemas pueden tener en el tanque un manmetro integrado o una
vlvula para uso de calibrador, del mismo tipo que el que se usa para
llantas de automviles. En estos es recomendable checar mensualmente la
presin del tanque para prevenir o detectar posibles problemas en la
membrana. El parmetro de presin generalmente se encuentra por los 28
a 30 PSI (1.96 a 2.11 kg/cm), deber consultarse con el fabricante la
medida especfica para el equipo.
La reduccin de la presin puede indicar que el hidroneumtico est fallando. La arena y otros
materiales corrosivos presentes en el fluido de abastecimiento, pueden causar un rpido desgaste
y una disminucin en su desempeo.
Cebado del equipo
Algunos de los equipos vienen con cebado automtico. En el caso que no

cuente con ello o no llegara a funcionar, el procedimiento es muy parecido al
descrito anteriormente como Cebado de la Bomba.
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1
4
8
9
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2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
11
12
13
Tinaco
Pichancha
Vlvula de Paso (tinaco)
Entrada del Agua (Boca de succin del presurizador)
Salida del agua
Vlvula check
Llave de compuerta o globo
Salida hacia Sistema Potabilizador
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Tapn de Cebado o Purga

Motor de la Bomba
Bomba Jet
Tanque
Tapn de drenado
Manmetro
Presostato electrnico e interruptor de presin
Tubo de interconexin de Tanque con Bomba
Reparaciones
Las reparaciones del motor tendrn que ser realizadas por un tcnico electricista
en embobinados.
Las reparaciones en el Tanque o en la Bomba Jet las debe realizar personal
calificado en Equipos Hidroneumticos y de Presin. El fabricante de la planta
tambin podr dar el servicio.
IMPORTANTE:
No debe trabajar en vaco (Sin Agua).
El motor del equipo no debe de trabajar ms de 50 minutos.
Asegrese de que el hidroneumtico est desconectado de la fuente de poder,
antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin.
En caso de que este rango sea menor, no funcionar el sistema y podra
11

FALLA
CAUSAS PROBABLES
SOLUCIONES
A. El Hidroneumtico no (1) No hay potencia.
(1) Verificar que haya voltaje y que no exista
bombea agua, el motor (2) El protector termomagntico
un falso contacto en la conexin con la
no se mueve.
(pastilla) se activ.
fuente de energa. Si el encargado no
(3) Condensador
del
motor
sabe cmo hacerlo, debe consultar con
defectuoso.
un tcnico electricista.
(4) Flecha o eje del motor (2) Poner el interruptor en ON. en caso de
bloqueado.
que se vuelva a botar el interruptor,
(5) Interruptor
de
presin
espere a que el hidroneumtico se enfre
instalado incorrectamente o
e intntelo nuevamente. De volver a
daado.
suceder deber revisarlo un tcnico
electricista.
(3) (4) y (5) Reparacin por un tcnico
elctrico en embobinados.
B. El motor se mueve (1) Cuerpo del hidroneumtico (1) Detenga el hidroneumtico y llene el
cuerpo del hidroneumtico con agua
pero
el
vaco.
Hidroneumtico
no
usando el tapn de cebado.
bombea agua.
(2) Entrada de aire en la tubera (2) Verifique que:
de succin.
a) Las uniones estn selladas.
b) El nivel de fluido no est por debajo
de la vlvula check.
c) La vlvula check est sellada o
bloqueada.
C. El motor del equipo (1) No hay agua en la tubera.
(1) Revisar que exista agua en los tinacos.
funciona ms de 50
Verificar que la vlvula del tinaco no
minutos continuos.
(2) La membrana puede tener
estn cerrada, en su caso abrirla;
fuga.
(2) Que personal calificado en Equipos
Hidroneumticos y de Presin realice la
reparacin del sistema.
D. El hidroneumtico no (1) La presin requerida para (1) Que
personal
calificado
Equipos
alcanza la presin
detener el hidroneumtico
Hidroneumticos y de Presin realice la
deseada.
preestablecido
en
el
calibracin del sistema.
o
interruptor de presin es muy (2) Aplicar el procedimiento indicado en el
E. El hidroneumtico no
baja.
inciso (2) del punto B de esta tabla.
camina de manera (2) Hay entrada de aire en la
continua.
tubera de succin.
PRESURIZADOR (SISTEMAS 2 Y 3)
Este sistema es el ms utilizado de los tres, funciona a base de compresin con una bomba jet (sin
tanque), la cual provoca empuje del agua para aumentar su presin dentro de la red del sistema.
Los hidroneumticos tienen bajo mantenimiento si se encuentra bien resguardado, sin sufrir de
salpicaduras de agua o exceso de polvo.
1. Semanalmente se debe desempolvar con el resto del equipo del interior del
gabinete.
2. Semanalmente verificar que no sufra de salpicaduras por fugas en el
sistema o por lluvia.
3. Algunas Bombas Jet pueden tener un manmetro integrado o una vlvula
para uso de calibrador del mismo tipo que el que se usa para llantas de
automviles, de ser as revisar cada mes la presin. El parmetro deber
consultarse con el fabricante del equipo.
La reduccin en la presin puede indicar que est fallando. La arena y otros materiales corrosivos
presentes en el fluido de abastecimiento, pueden causar desgaste rpido y una reduccin en su
desempeo.
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2.
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Tinaco
Pichancha
Entrada del Agua (Boca de succin del presurizador)
Salida del agua
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10.
11.
12.
Salida hacia Sistema Potabilizador

Presostato electrnico e interruptor de presin
Motor de la Bomba
Bomba Jet
Tapn de Cebado o Purga
Tapn de drenado
Cebado del equipo
Algunos de los equipos vienen con cebado automtico. En el caso que no

cuente con ello o no llegara a funcionar, el procedimiento es muy parecido al
descrito anteriormente como Cebado de la Bomba.
Reparaciones
Las reparaciones del motor tendrn que ser realizadas por un tcnico elctrico
en embobinados.
Las reparaciones en la Bomba Jet las debe realizar personal calificado en
Equipos Hidroneumticos y de Presin. El fabricante de la planta tambin podr
dar el servicio.
IMPORTANTE:
No debe trabajar en vaco (Sin Agua).
Asegrese de que el hidroneumtico est desconectado de la fuente de poder,
antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin.
En caso de que este rango sea menor no funcionar el sistema y podra
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FALLA
A. El presurizador no
bombea agua, el
motor no se mueve.
CAUSAS PROBABLES
SOLUCIONES
(1) No hay potencia.
(1) Verificar que haya voltaje y no exista
un falso contacto en la conexin con
(2) El
protector
termomagntico
(pastilla) se activ.
la fuente de energa. Si el encargado
(3) Condensador defectuoso.
no sabe cmo hacerlo, que consulte
(4) Flecha o eje bloqueado.
con un tcnico electricista.
(5) Interruptor de presin instalado (2) Poner el interruptor en ON; en caso
incorrectamente o daado.
de que se vuelva a botar el
interruptor, espere a que el
presurizador se enfre e intntelo
nuevamente. De volver a suceder
deber
revisarlo
un
tcnico
electricista.
(3) (4) y (5) Reparacin por un tcnico
elctrico en embobinados.
B. El motor se mueve (1) Cuerpo del presurizador vaco.
(1) Detenga el presurizador y llene el
pero el presurizador
cuerpo del presurizador con agua
no bombea agua.
(2) Entrada de aire en la tubera de
usando el tapn de cebado.
succin.
(2) Verifique que:
d) Las uniones estn selladas.
e) El nivel de fluido no est por
debajo de la vlvula check.
f) La vlvula check est sellada y
bloqueada.
SISTEMA DE POTABILIZACIN
La planta del Sistema 1 presenta un Filtro Compuesto (3.1) que incluye el Filtrado con retrolavado
as como desinfeccin por Ozono.
En el caso de los Sistemas 2 y 3, se utilizan Tanques de Filtrado con Sistema con Retrolavado
(3.2), filtros pulidores de cartucho reemplazables y lmpara de luz ultravioleta.
3.1
FILTRO COMPUESTO CON SISTEMA CON RETROLAVADO
Es utilizado en el Sistema Tipo 1, consiste en un depsito con relleno multicama y un sistema de

ozonificacin en el mismo cuerpo. Este conjunto de Filtro Compuesto se deber reemplazar cada
ao.
Personal Tcnico de la empresa fabricante realizar el servicio semestral,

debiendo sustituir el conjunto de Filtro Compuesto cada ao.
La programacin del retrolavado la realizar el tcnico y la corregir en el
servicio semestral.
14
3.2
TANQUES DE FILTRADO CON SISTEMA CON RETROLAVADO
Son tanques que contiene un material filtrante el cual puede recibir el procedimiento de
retrolavado, que consiste en hacer pasar agua en sentido contrario al flujo normal para eliminar los
residuos y partculas acumulados para mejorar el flujo de agua a travs de ellos.
Filtro Multicama
Contiene capas de materiales filtrantes que con
diferentes grados de porosidad para retener
distintos
tipos
de
sedimentos
o
microorganismos. La vida til de servicio del
material filtrante es de 3 a 5 aos; cuando el
flujo de agua por el tanque disminuye y esto no
se corrige con el retrolavado, el material filtrante
deber reemplazarse.
Filtro de Carbn Activado
Contiene una capa de carbn activado y otra de
grava. Filtra sedimentos, destruye o retiene
algunos microorganismos adems de eliminar
sabores y olores extraos. La vida de servicio
del material filtrante es de 3 a 5 aos; cuando el
sabor o el olor del agua es desagradable,
significa que el relleno est saturado y el carbn
activado ha perdido sus propiedades, por lo que
deber reemplazarse.
En el caso de que el sistema cuente con ambos tanques, se recomienda que sus rellenos sean
reemplazados al mismo tiempo. Los tanques no deben reemplazarse a menos que presenten fugas
en el recipiente o cuando su unin con la Vlvula Fleck sea deficiente, aunque los empaques estn
en buenas condiciones.
3.2.1
Sustitucin de material filtrante
Slo personal capacitado en el manejo del material filtrante podr realizar el

servicio, que consta del siguiente procedimiento:
a) Apagar el sistema al 100% bajando los interruptores termomagnticos del tablero elctrico,
apagar y/o desconectar la lmpara de luz ultravioleta, cerrar llave de paso de los tinacos y
drenar las tuberas hasta que deje de salir agua.
b) El cabezal (Vlvula Fleck - ver en 3.2.2) cuenta con 2 tornillos laterales para desensamblar
y retirar el kit de conexiones hidrulicas del mdulo de control. ste se desatornilla con un
desarmador plano o con un desarmador de caja.
c) Una vez retirado el kit de conexiones hidrulicas, se gira manualmente el mdulo de control
y con mucho cuidado se coloca en un sitio seguro para evitar que se ensucie o sufra algn
dao.
d) Se procede a voltear lateralmente el tanque lentamente para retirar los residuos de grava y
arena de su interior. Se recomienda que stos sean retenidos con una malla para
disponerlos en un saco y retirarlos en el escombro o como desechos inorgnicos.
e) Sacar el tubo de PVC que est al centro del tanque y lavar con agua simple el interior del
tanque, tallando con una escobetilla. Lavar tambin el tubo de PVC con su cedazo inferior.
f) Dejar escurriendo el tanque boca abajo por 30 minutos para que seque lo ms posible.
15

g) Preparar el material de relleno e introducirlo con un embudo, de preferencia hecho con un

garrafn de agua de 19 litros seccionado a la mitad. Se procede a llenar con estos el
tanque, realizando lo siguiente:
1. Colocar el tubo de PVC al centro del cilindro, el cedazo quedar al fondo del cilindro
(el fondo del cilindro tiene una gua inferior que conduce al cedazo a su parte
central).
2. Tapar la parte superior del tubo de PVC con cinta tape para evitar que entre el
material que se depositar en el cilindro. Esta cinta tape ser retirada una vez que se
hayan terminado de verter los materiales al tanque.
3. Se procede a colocar el embudo y a verter el material introduciendo nicamente la
necesaria para tapar el cedazo del tubo de PVC.
4. Una vez realizado lo anterior, se retira la cinta tape del tubo de PVC que se haba
instalado.
5. Se procede a enroscar el mdulo de control al tanque girndolo hacia el lado
derecho, realizando esta operacin con cuidado de forma manual y con firmeza.
h) Reinstalar el kit de conexiones hidrulicas ajustando cuidadosamente los elementos de
sujecin laterales y apretndolos firmemente.
i) Una vez realizado esto, se retirarn los cartuchos de los Filtros Intercambiables y colocar
los portacartuchos vacos, apretndolos manual y firmemente.
j) En la Vlvula Fleck, girar manualmente la perilla de control del tanque en posicin
Back Wash. Cuando la bomba y el hidroneumtico eleven la presin empezar a salir agua
por la canalizacin de desage del tanque de arenas y grava. Una vez que el agua
empiece a salir habr que dejarlo en esta posicin durante 5 minutos.
k) Terminando lo anterior se procede a girar manualmente la manija de control del tanque en
la posicin Brine Rinse, habr que dejarlo en esta posicin por 5 minutos.
l) Despus se procede a poner manualmente la perilla en la posicin Back Wash y dejarla ah
por 5 minutos.
m) Este ciclo de Back Wash a Brine Rinse se repite durante 5 ocasiones. Una vez realizado
este ciclo de limpieza, se procede a poner la perilla en posicin In Service y abrir las
vlvulas de los bebederos y de la llave de llenado de garrafones hasta que el agua salga
cristalina (esto normalmente ocurre en un periodo de 5 a 10 minutos).
n) Realizado lo anterior se apaga el equipo accionando los interruptores termomagnticos del
tablero elctrico y se vaca el sistema abriendo preferentemente la llave de llenado de los
garrafones.
o) Se realizar al reemplazo de los cartuchos en los Filtros Intercambiables, como se describe
en los incisos b), c) y d) del numeral 3.3.1 de este manual.
p) Se procede a encender la lmpara de luz ultravioleta y subir las pastillas termomagnticas
del tablero elctrico para energizar la bomba y presurizar el sistema. Para permitir que
salga el aire de las tuberas se recomienda dejar abierta la llave del llenado de garrafones
por 1 minuto.
q) Se reprogramar la Vlvula Fleck como se indica en el apartado 3.2.2.
r) Realizar limpieza en el rea y cerrar la caseta.
16
3.2.2
Vlvula-Reloj Fleck para retrolavado de filtros
FRANJA BLANCA
ENGRANE CENTRAL (B)
ENGRANE (E)
PERILLA (D)
4
11 10
BOTN
ROJO (A)
1
IN SERV.
12
CUCHILLAS
METALICAS
3p
VENTANA
INFERIOR (C)
AGUJA
ROJA (F)
TIME OF A DAY
TANQUE
Partes del control de la Vlvula Fleck
Programacin de la Vlvula Fleck para Retrolavado de modo Automtico

Este tipo de vlvula permite que se realice el retrolavado de los filtros de manera
automtica para facilitar el mantenimiento y operacin de equipo, el cual se
programa de la siguiente manera:
Paso 1
Una vez colocada la vlvula en la cabeza del tanque
se selecciona la hora del da en la que se instala el
equipo. Esto se hace manteniendo apretado el botn
rojo (A) ubicado del lado izquierdo y girando el
engrane central (B) al mismo tiempo. La hora del da
se muestra en la ventana inferior (C) Time of Day
del engrane central.
ENGRANE
CENTRAL (B)
GIRAR ENGRANE
BOTN
ROJO (A)
IN SERV.
PERILLA (D)
Paso 2
Una vez fijada la hora de instalacin del equipo, se
gira la perilla (D) y se coloca en la posicin In Serv.
la franja blanca de la perilla debe quedar en forma
vertical.
3p
VENTANA
INFERIOR (C)
TIME OF A DAY
17

Paso 3
Una vez en posicin la perilla (D), se programa el
engrane (E) ubicado del lado derecho.
Primero se coloca la aguja de color rojo (F) girando
el engrane (E) sealando el numero 1, que indica
que se inicia en el primer da. Esta numeracin
indica los das en los que se puede programar el
retrolavado. (Algunas vlvulas tiene numeracin del
1 al 7 y otras tienen numeracin del 1 al 12.)
GIRAR
ENGRANE (E)
PONER EN EL 1
LA AGUJA ROJA (F)
Dia Inactivo
Paso 4
Dentro del engrane (E) arriba de cada nmero del 1
al 7 o del 1 al 12, estn colocadas unas cuchillas
metlicas las cuales se tendrn que subir o bajar de
acuerdo los periodos que deseamos en los que se
realice el retrolavado, es decir, si se levantaran
todas las cuchillas de todos los nmeros, el
retrolavado se hara diario cada 24 horas partiendo
de la hora indicada en la ventana inferior (C).
Dia Activo
Ejemplos:
Si
las
cuchillas
se
levantaran alternadamente,
es decir, si se levanta la
del numero 2, la del
numero 3 se queda abajo,
la del numero 4 se levanta,
la del numero 5 se queda
abajo, etc. el retrolavado
se har un da s y otro da
no alternadamente.
Si las cuchillas se levantan

de forma alterna en pares
seria de la siguiente forma,
si se levanta la del numero
1, y las del numero 2 y 3 se
quedan abajo, la del numero
4 se levanta y se quedan
abajo las del numero 5 y 6,
etc. el retrolavado se har
un da si y dos no
alternadamente.
Se recomienda que el retrolavado est programado una vez a la semana para el engrane E de 7
cuchillas y cada 6 das en el de 12 cuchillas, en ambos casos entre las 10:00 pm y las 5:00 am.
Podr reducirse el intervalo en el caso de que los estudios de calidad de agua, el fabricante o la
autoridad competente lo determinen.
IMPORTANTE:
Debe de existir diferencia de una hora entre retrolavados automticos cuando el
sistema cuente con 2 tanques de filtrado.
El abuso en la periodicidad de los retrolavados puede generar desperdicio de
agua.
18
Retrolavado de modo manual

En el caso de que el flujo del agua en el sistema se vea disminuido se puede
proceder a realizar un retrolavado manual como se describe a continuacin:
Paso 1
Se hace girar manualmente la perilla central (D)
hacia la derecha hasta dejarla en la posicin de
Back Wash que significa retrolavado. La franja
blanca de la perilla central (D) deber quedar en
posicin horizontal. Inmediatamente despus de
colocar la perilla en posicin se iniciar
automticamente el proceso de retrolavado, se
tendr que dejar de 10 a 15 minutos.
Paso 2
Una vez transcurridos los 10 a 15 minutos, se girar
la perilla central (D) a la posicin de Rapid Rinse
(enjuagado rpido).Esta funcin se hace tambin
por 10 o 15 minutos.
Paso 3
Estos dos procesos se hacen por cada tanque,
primero se retrolava y enjuaga el tanque de
multicama y luego se hace con el tanque de carbn
activado. Despus de realizar estos procesos la
perilla central (D) se regresa a la posicin
de In Serv. para que siga el procedimiento que se
program desde el principio. La franja blanca de la
perilla vuelve a quedar en posicin vertical.
IMPORTANTE:
En periodos vacacionales, se debe dejar fuera de operacin la planta
potabilizadora y una semana previa al reinicio de clases, realizar los trabajos de
limpieza de tinacos y del interior de la planta para tenerla en condiciones de
higiene adecuadas para la llegada de los alumnos y maestros.
19
3.3

SISTEMAS DE POTABLIZACIN CON FILTROS INTERCAMBIABLES
TIPO DE DISPOSITIVO
Filtro para sedimentos de cartucho en polipropileno
con portacartucho transparente
Filtro para sedimentos de cartucho de polipropileno con
portacartucho opaco.
Filtro para sedimentos de cartucho en carbn activado con
portacartucho opaco.
3.3.1
REEMPLAZO DEL CONSUMIBLE

Reemplazable cuando el filtro presente
manchas de suciedad en su superficie.
Reemplazable cada 3 meses
Reemplazable cada 6 meses
Procedimiento de cambio de cartucho de los Filtros Intercambiables

(a) Apagar el sistema al 100%, bajando los interruptores termomagnticos del
tablero elctrico y drenar las tuberas hasta que deje de salir agua.
(b) Retirar cada uno de los portacartuchos girando manualmente, sin necesidad
de herramienta, hacia el lado izquierdo.
(c) Instalar cuidadosamente los nuevos cartuchos en cada compartimento. Es
importante instalar el empaque superior e inferior para su correcto ensamble.
(d) Instalar en su sitio correspondiente cada portacartucho, girando hacia el lado
derecho de forma manual hasta que se hayan apretado.
(e) Subir los interruptores termomagnticos del tablero elctrico para poner en
operacin el sistema de bombeo. Para permitir que salga el aire de las
tuberas se recomienda dejar abierta la llave del llenado de garrafones por 1
minuto.
3.4
SISTEMA DE POTABILIZACIN CON LUZ ULTRAVIOLETA (UV)
El mdulo de la luz ultravioleta est conectado a los contactos del regulador de voltaje. Cuando
est operando de manera normal, el mdulo de operacin y regulacin tiene prendido el foco de
color verde. Estas condiciones debern ser revisadas a diario.
En caso de falla, se prender la luz roja y emitir una alarma audible. Ser necesario verificar el
correcto estado de la lmpara retirando la capucha y ver lateralmente que sta est prendida.
IMPORTANTE:
En caso de que el mdulo de la luz ultravioleta sufra algn desperfecto, ser
necesario apagar el sistema debido a que el agua no se suministrar de la
calidad necesaria para beberse.
Si la lmpara se descompone a menudo, deber revisarse el sistema por
personal calificado para su reparacin o sustitucin.
3.4.1
Mantenimiento de lmpara de luz ultravioleta (UV)
La lmpara de UV es muy frgil no debe tocarse con los dedos. Utilizar

guantes o lienzos de algodn limpios cuando se maneje la lmpara para
mantenerla libre de polvo o de huellas digitales. Si llega a haber polvo
limpiarla con un lienzo limpio y seco. En el caso de haber recibido huellas
se debe limpiar con un algodn humedecido con alcohol.
La manga de cuarzo debe mantenerse limpia para eliminar bacterias de

manera efectiva. Se realizar con una solucin de amoniaco lquido,
limpiador de vidrios o una solucin de agua-vinagre 50/50.
20
TIPO DE DISPOSITIVO
Lmpara de Luz Ultravioleta

Reemplazable cada ao, an y cuando
siga encendiendo.
Para ambos casos, realizar una inspeccin visual despus de treinta (30) das de operacin, si
existen manchas acortar los intervalos de limpieza, caso contrario se deben ampliar los intervalos.
El procedimiento ser similar al del reemplazo de la lmpara, salvo que no se sustituye el
consumible.
Procedimiento de reemplazo de la lmpara de luz ultravioleta (UV)
a) Apagar el sistema al 100% bajando los interruptores termomagnticos del

tablero elctrico.
b) Retirar el gabinete de la lmpara.
c) Retirar la manga de cuarzo y limpiarla con una solucin de amoniaco
(limpiavidrios comn).
d) Quitar la lmpara.
e) Segn sea el caso, limpiar la lmpara y reinstalarla o sustituirla por la nueva.
El sistema de montaje es similar a las lmparas de tubo fluorescente de uso
comn para iluminacin.
f) Colocar nuevamente la manga o gabinete de la lmpara.
g) Subir los interruptores termomagnticos del tablero elctrico para poner en
operacin el sistema.
h) Verificar que el indicador LED se encuentre encendido notificando que el
sistema funciona correctamente.
3.5
DISPOSITIVO CERMICO DOSIFICADOR DE PLATA COLOIDAL
Consta de un cilindro de PVC que contiene esferas de cermica impregnadas con plata coloidal.
Este cilindro no requiere instalacin ni mantenimiento solo hay que colocarlo en el interior del
tinaco.
TIPO DE SISTEMA
Dosificador de Plata Coloidal

Reemplazable cada 2 aos.
REDES SANITARIAS
a) Se debe revisar diario que no existan encharcamientos dentro o fuera

del gabinete que puedan sugerir fugas en la red.
b) Verificar semanalmente que no existan fugas en la red de
canalizaciones y conexiones de drenaje. En el caso de existir, cerrar la
vlvula de la seccin afectada y solicitar la reparacin por parte de
personal calificado
21
5

SISTEMA ELCTRICO
a)
b)
c)
Verificar a diario que los interruptores del tablero elctrico se encuentren

en posicin on (palanca arriba).
Semanalmente se deben bajar las palancas de los interruptores del
tablero elctrico de la caseta y proceder a retirar, con una franela de
algodn limpia, el polvo en el cuerpo de la bomba, del tanque
hidroneumtico, del exterior de los tinacos, tuberas y de todos los
elementos que integran el sistema interno de los bebederos.
En caso de existir una falla en el equipo de bombeo y que exista
necesidad de dejarla fuera de operacin, tambin habr que desconectar
el mdulo de la luz ultravioleta para evitarle daos.
Las acciones aqu referidas debern ser realizadas como revisin semestral, por
tcnicos electricistas. Tambin podrn realizarlo oficiales en instalaciones
elctricas, siempre y cuando sea supervisado por un profesional responsable del
servicio.
d)
e)
f)
Tomar el voltaje en cada contacto que alimenta tanto a la bomba como al

sistema de luz ultravioleta y al tanque de arena-carbn activado. Es
importante indicar que el voltaje de operacin de la lmpara deber de ser
de 115 V con una variacin de + /- 10%, es decir con un voltaje mnimo de
103 V y un mximo de 127, mientras que del equipo de bombeo entre 117
y 137v. En caso de que el voltaje est fuera de este rango, comunicarlo a
CFE para solicitar la regulacin del voltaje y evitar daos en las
instalaciones de los bebederos. Esto es especialmente importante
considerando que los daos ocasionados por variaciones de voltaje ms
all de lo estndares para los que son fabricados y de acuerdo a los
rangos aqu especificados no estn protegidos por la garanta.
Verificar la operacin automtica del sistema de bombeo arranque-paro
de la bomba, de preferencia llenando garrafones para observar el
arranque de la bomba. Una vez arrancando la bomba por baja presin, se
procede a cerrar llaves para verificar el paro de la misma por alta presin.
Verificar voltaje en los contactos de salida del regulador. En caso de no
existir voltaje en stos, se deber verificar que exista voltaje en el
contacto donde se conecta el regulador. Si existe voltaje el contacto
donde se conecta el regulador, entonces se procede a verificar el estado
del fusible que tiene el regulador. Por seguridad ser necesario bajar la
palanca de los 2 interruptores del tablero elctrico. Se procede a retirar la
tapa del portafusible del regulador y retirar el fusible. Con el ampermetro
se verifica el estado del fusible. En caso de estar daado se procede a
cambiarlo. Una vez realizado el cambio se suben los interruptores y se
checan voltajes y se reinicia el sistema. En caso de que el regulador est
daado, se proceder a cambiarlo.
22
6
EXTERIORES
a) Diariamente se deber limpiar el exterior del gabinete con un trapo seco

o hmedo en caso de tener manchas.
b) Se debe lavar el gabinete con un trapo en solucin jabonosa una vez
cada semana y enjuagar con agua limpia, incluyendo el techo. Similar al
procedimiento para lavar un automvil.
c) La boquilla y el plato de los bebederos debern ser limpiadas a diario y
en cada uno de los turnos del plantel, con alcohol y algodn por el
Encargado de la planta, esto con el fin de eliminar riesgos asociados por
estar la planta al exterior.
d) Limpiar la rejilla del desage del plato de bebedero para evitar
obstruccin de la tubera.
e) Para regular la salida de agua de la boquilla, se debe contar con un

desarmador de punta plana y girar el tornillo que para ese fin tiene la
vlvula de su lado derecho vindola de frente. Girando a la izquierda
disminuye y hacia la derecha se incrementa la salida del agua.
f) Verificar que no existan fugas en la boquilla de bebedero, vlvulas,
canalizaciones y conexiones. En el caso de existir, cerrar la vlvula de la
seccin afectada y solicitar la reparacin por parte de personal calificado
g) Oficiales de plomera estn capacitados para realizar las reparaciones

de fugas y cambios de empaques de llaves y vlvulas. Se podr recurrir
a ellos para las reparaciones pertinentes o en su caso solicitar el
servicio al fabricante del equipo.
23

APENDICE
GUA DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO
Esta seccin es un prontuario para las revisiones operativas y de mantenimiento. Se debe crear un expediente
tcnico anual donde incluyan el Carnet de Revisin Semanal de todo el ciclo escolar, as como el Carnet
Anual. Ser responsabilidad de la Direccin y del Consejo Escolar de Participacin Social del plantel
supervisar que el Encargado realice las actividades de revisin establecidas en este manual.
Periodo: Diario
Limpieza y desinfeccin de Boquilla y Plato de Bebedero.
Limpieza de la rejilla del desage del plato de bebedero.
Limpieza exterior de gabinete con un trapo seco. Hmedo si hubiera manchas de alimentos o lodo.
Revisar y/o corregir que la intensidad de salida de la boquilla sea suficiente para beber y a su vez no se salga
del plato del bebedero.
Verificar que no existan gotas de agua en el piso o escurrimientos en el gabinete de la planta que sugieran la
existencia de fugas. En el caso de existir, cerrar la vlvula de la seccin afectada y solicitar la reparacin por
parte de personal calificado.
Revisin de Tableros en posicin de encendido (on)
Revisar que la bomba o el presurizador no estn trabajando en seco
Revisar la continuidad del paso del agua por el sistema
Revisin de indicador (LED) de lmpara de Luz Ultravioleta
Periodo: Semanal
Lavado de gabinete exterior y el techo con solucin jabonosa y enjuague con agua limpia.
Desempolvar equipo de bombeo y control con un trapo seco. Verificar que no presenten manchas o humedad
que representen fugas del sistema o filtracin de lluvia que pueda afectarlos.
Verificar que no existan fugas en la red de canalizaciones y conexiones de drenaje. En caso de existir, cerrar
la vlvula de la seccin afectada y solicitar la reparacin por parte de personal calificado.
Verificar que las instalaciones elctricas no presenten colganteos de cables.
Verificar que el reloj de la Vlvula Fleck se encuentre con el horario correcto.
Periodo: Mensual
En los casos en que se pueda, verificar la presin del equipo Hidroneumtico o Presurizador.
Revisar cartucho de polipropileno con portacartucho transparente. Si presenta manchas deber ser
reemplazado.
Revisar manga de cuarzo y lmpara de luz UV. Si muestra manchas realizar la limpieza.
Periodo: Trimestral
Limpieza y desinfeccin de tinacos
Cambio de Cartucho de Sedimentos
Periodo: Semestral
Cambio de Cartucho de Carbn Activado
Mantenimiento semestral del Sistema tipo 1, que incluye calibracin de controles y lavado con desinfeccin de
tinacos.
Revisin y/o correccin de voltaje de alimentacin, del regulador para la lmpara de Luz UV y arranque de los
sistemas de bombeo.
Periodo: Un Ao
Cambio de Filtro Compuesto de Sistema tipo 1.
Cambio de lmpara de luz ultravioleta.
Periodo: Dos Aos
Reemplazo del dosificador de Plata Coloidal de Sistema tipo 1.
Periodo: Tres Aos
Cambio de materiales de filtrante para tanque de retrolavado tipo Carbn Activado.
Cambio de materiales de filtrante para tanque de retrolavado tipo Multicama.
CARNET PARA REVISIN SEMANAL

NOMBRE DE LA ESCUELA:
/
NOMBRE DEL DIRECTOR:
SEMANA DEL :
/
al
/
CICLO ESCOLAR:
NOMBRE DEL ENCARGADO:

NOMBRE DEL REPRESENTANTE CONSEJO ESCOLAR DE PARTICIPACIN SOCIAL:
REVISIN DIARIA
CONCEPTO
LUN
MAR
MIE
JUE
VIE
1. Limpieza y desinfeccin de Boquilla y Plato de Bebedero

2. Limpieza de la rejilla del desage del plato de bebedero.
3. Limpieza exterior de gabinete con un trapo seco. Hmedo si hubiera
manchas de alimentos o lodo.
4. Revisar y/o corregir que la intensidad de salida de la boquilla sea
suficiente para beber y a su vez no se salga del plato del bebedero.
5. Verificar que no existan gotas de agua en el piso o escurrimientos en
el gabinete de la planta que sugieran la existencia de fugas. En el
caso de existir, cerrar la vlvula de la seccin afectada y solicitar la
reparacin por parte de personal calificado.
6. Revisin de Tableros en posicin de encendido (on)
7. Revisar que la bomba o el presurizador no estn trabajando en seco
8. Revisar la continuidad del paso del agua por el sistema
9. Revisin de indicador (LED) de lmpara de Luz Ultravioleta
REVISIN SEMANAL
Lavado de gabinete exterior y el techo con solucin jabonosa y enjuague con agua limpia.
SEMANAL
Desempolvar equipo de bombeo y control con un trapo seco. Verificar que no presenten manchas
o humedad que representen fugas del sistema o filtracin de lluvia que pueda afectarlos.
Verificar que no existan fugas en la red de canalizaciones y conexiones de drenaje. En caso de
existir, cerrar la vlvula de la seccin afectada y solicitar la reparacin por parte de personal
calificado.
Verificar que las instalaciones elctricas no presenten colganteos de cables.
Verificar que el reloj de la Vlvula Fleck se encuentre con el horario correcto.
(Se realizar el viernes de cada semana terminando el ltimo turno del da)
Observaciones:
FECHA DE RECEPCIN DEL LISTADO DE REVISIN: DIA_______/ MES_______________/ AO________

FIRMA:
Encargado de la Planta
Director de la Escuela
Representante Consejo Escolar

de Participacin Social
CARNET PARA REVISIN ANUAL

(PAGINA 1 DE 2)
NOMBRE DE LA ESCUELA:
CICLO ESCOLAR:
UBICACIN:
LOCALIDAD:
MUNICIPIO:
C.P.:
NOMBRE DEL DIRECTOR:

NOMBRE DEL ENCARGADO:
NOMBRE DEL REPRESENTANTE CONSEJO ESCOLAR DE PARTICIPACIN SOCIAL:
CONCEPTO
SEPTIEMBRE
Revisar cartucho de polipropileno con portacartucho transparente, si muestra manchas deber

ser reemplazado.
OCTUBRE

ser reemplazado.
Revisar manga de cuarzo y lmpara de luz UV, si muestra manchas realizar la limpieza.
NOVIEMBRE
Limpieza y Desinfeccin de Tinacos.

ser reemplazado.
DICIEMBRE

ser reemplazado.
ENERO

ser reemplazado.
FEBRERO

ser reemplazado.
Revisin de voltaje en alimentacin general y regulador de voltaje para Luz UV.
Mantenimiento semestral de Sistema tipo 1.
RV
CARNET PARA REVISIN ANUAL

(PAGINA 2 DE 2)
CONCEPTO
RV
MARZO

ser reemplazado.
ABRIL

ser reemplazado.
MAYO

ser reemplazado.
JUNIO
JULIO

ser reemplazado.
ser reemplazado.
AGOSTO
Limpieza y Desinfeccin de Tinacos obligatoria.

ser reemplazado.
Revisin de voltaje en alimentacin general y regulador de voltaje para Luz UV.
CAMBIO DE FILTRO
COMPUESTO
(SISTEMA TIPO 1)
Cada ao
FECHA
D
CAMBIO DE
LAMPARA DE LUZ
ULTRAVIOLETA
Cada ao
FECHA
CAMBIO DE
DOSIFICADOR DE
PLATA COLOIDAL
Cada 2 aos
FECHA
CAMBIO DE
MATERIAL
MULTICAMAS
(Retrolavado)
Cada 3 aos
FECHA
CAMBIO DE
CARBN
ACTIVADO
(Retrolavado)
Cada 3 aos
FECHA
Se deber agregar la fecha del servicio prximo, aun y cuando no se tenga que realizar ese ao.
FECHA DE RECEPCIN DEL LISTADO DE REVISIN: DIA_______/ MES_______________/ AO________
FIRMAS:
Encargado de la Planta
Director de la Escuela
Representante Consejo Escolar de

Participacin Social
27

REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
NOM-127-SSA1-1994, (Modificacin 22-Nov-2000) Salud Ambiental, Agua para uso y consumo
humano. Diario Oficial de la Federacin 22 de Noviembre 2000. Secretara de Salud. Mxico.
NOM-180-SSA1-1998, Salud Ambiental, Agua para uso y consumo humano. Equipos de
tratamiento de tipo domestico. Requisitos Sanitarios. Diario Oficial de la Federacin 20 de Octubre
2000. Secretara de Salud. Mxico.
NOM-201-SSA1-2002, Productos y servicios. Agua y hielo para consumo humano, envasados y a
granel. Especificaciones Sanitarias. Diario Oficial de la Federacin 18 de Octubre 2002. Secretara
de Salud. Mxico.
Normas y Especificaciones para Estudios, Proyectos, Construccin e instalaciones del INIFED.
Volumen 3 - Tomos l, ll y lll y Volumen 5-Tomo ll.
Criterio Normativo para la construccin e Instalacin de Bebederos, CN-001, INIFED.
Manual de Mantenimiento de Planta Potabilizadora de Agua
INSTRUMENTOS ROSSBACH, S.A Agosto/2011, www.irosa.net .
modelo
E-300
/E-400,
Manual de Funcionamiento de Plantas Potabilizadoras, BRESA SUPERVISION CONSTRUCTORA

Y URBANIZADORA, S.A. DE C.V.
Manual de Operacin Sistema Potabilizador para bebederos modelo TEK-127/180-4A6 - TEKNES
CONSULTORES S.A. DE C.V., Mxico D.F. 2011
2011
MLR/oms/ Versin 1.0 / 140911

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La manga de cuarzo debe mantenerse limpia para eliminar bacterias de

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REEMPLAZO DEL CONSUMIBLE

a) Se debe revisar diario que no existan encharcamientos dentro o fuera

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g) Oficiales de plomera estn capacitados para realizar las reparaciones

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CARNET PARA REVISIN SEMANAL

NOMBRE DEL ENCARGADO:

1. Limpieza y desinfeccin de Boquilla y Plato de Bebedero

FECHA DE RECEPCIN DEL LISTADO DE REVISIN: DIA_______/ MES_______________/ AO________

Representante Consejo Escolar

CARNET PARA REVISIN ANUAL

NOMBRE DEL DIRECTOR:

Revisar cartucho de polipropileno con portacartucho transparente, si muestra manchas deber

Revisar cartucho de polipropileno con portacartucho transparente, si muestra manchas deber

Limpieza y Desinfeccin de Tinacos.

Cambio de Cartucho de Sedimentos

FECHA DE RECEPCIN DEL LISTADO DE REVISIN: DIA_/ MES_/ AO