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CONTENIDO
1. Introducción.
El modelo de gestión para la prevención de accidentes laborales “Atenea”, ha sido construido con
base en nuestra experiencia como Administradora de Riesgos Laborales por más de 20 años en el
mercado colombiano.
En la construcción del modelo participan algunos conceptos que, de manera transversal, acompañan
su comprensión, enfoque y desarrollo.
Esta guía te orientará hacia la investigación de accidentes o enfermedades laborales asociados al
peligro biológico ocasionado por el contagio del virus SARS-Co-V2, el cual produce la enfermedad
llamada COVID-19.
Gestión integral del riesgo
Reconocer los peligros presentes en el trabajo, anticipar sus efectos, controlarlos y definir las
acciones requeridas para evitar el daño que estos puedan generar en la salud y seguridad de los
trabajadores, es el eje principal de nuestro modelo. Integrando un enfoque de mejoramiento
continuo, el modelo responde en secuencia a los pasos ordenados por el ciclo PHVA, el cual se
ilustra a continuación:
Definiciones
Antes del comportamiento. Esta reflexión nos lleva a reconocer que no siempre debemos buscar
las causas de la accidentalidad en el trabajador o en su comportamiento y, por ende, a plantear las
acciones de intervención sobre el mismo; en nuestra comprensión de los accidentes y de la gestión
del riesgo, debemos ir más allá y evaluar la participación de otros componentes como factor causal.
Multi-causalidad. El accidente de trabajo está inmerso en todo el proceso productivo, de tal
manera que todos los componentes que hacen parte de este, necesariamente también hacen parte de
la génesis causal de accidente laboral; de esto fácilmente se desprende que, además de las personas,
hay otros elementos que participan en el proceso como máquinas, herramientas, procedimientos,
elementos de seguridad, entorno físico, materia prima, productos de desecho etc., los cuales debes
analizar y tener en cuenta al momento de identificar las causas de un accidente.
Ocho variables. Basado en modelos de administración (mejora continua, manufactura esbelta y
modelo causa-efecto), el modelo de administración y productividad 8M plantea que en todo proceso
productivo intervienen ocho variables: Manpower (Personas), Materials (Materiales), Machines
(Máquinas), Methods (Métodos), Management & Money (Gerencia y Dinero), Maintenance
(Mantenimiento), Mother Nature (Medio ambiente), Measurement (Medición).
Accidente de trabajo (Ley 1562 de 2012, Artículo 3°). Se considera ‘accidente de trabajo’ todo
suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, invalidez o la muerte.
Enfermedad laboral (Ley 1562 de 2012, Artículo 4°). Se considera ‘enfermedad laboral’ la
contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del
medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional determinará, en
forma periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una
enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre· la relación de
causalidad con los factores de riesgo ocupacionales, esta será reconocida como ‘enfermedad
laboral’, conforme a lo establecido en las normas legales vigentes.
Las normas relacionadas con la investigación de las enfermedades laborales son: Artículo 32 del
Decreto 1443 de 2014; Decreto 1072 de 2015, Artículos 2.2.4.1.6 y 2.2.4.6.32; Decreto 1530 de
1996; Decreto 723 del 15 de abril de 2013, Capítulo IV, Artículo 17; y Decreto 1563 del 30 de
septiembre de 2016, Artículo 2.2.4.2.5.1.
PARÁGRAFO 2. De acuerdo a las investigaciones que trata el presente artículo, el empleador debe
conformar un equipo investigador que integre como mínimo al jefe inmediato o supervisor del
trabajador accidentado o del área donde ocurrió el evento, a un representante del Comité Paritario o
Vigía de Seguridad y Salud en el Trabajo y al responsable del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo. Cuando el empleador no cuente con la estructura anterior, deberá conformar un
equipo investigador con trabajadores capacitados para tal fin.
Con los elementos presentados, damos contexto al origen y enfoque del modelo de gestión para la
prevención de accidentes laborales. A continuación, te presentamos el desarrollo de las dos
aplicabilidades mencionadas, es decir, el Análisis causal con enfoque correctivo y el Análisis causal
con enfoque preventivo.
Este debe ser el primer abordaje del modelo, donde la mirada está en los accidentes ocurridos
que representen alta frecuencia y/o mayor severidad. Se trata de analizar bajo las 8M, los
eventos que sucedieron, poner el primer foco en el análisis y en la intervención del riesgo
expresado.
El modelo tiene varios pasos:
- Accidentes mortales.
- Enfermedades laborales mortales.
- Accidentes graves (según Resolución 1401 de 2007).
- Otros accidentes severos.
- Accidentes que generen alta frecuencia.
- Enfermedades laborales.
Una vez cuentes con la tabla que identifica el tipo de accidentes o enfermedades más
frecuentes, aplica el análisis de causalidad 8M con enfoque correctivo sobre dichos eventos.
Para ello, es importante que tengas toda la información disponible de los accidentes,
investigaciones realizadas, entrevistas, informes, registros de todo tipo que aporten a la claridad
del origen, así como la participación de cada una de las variables de las 8M en la génesis del
accidente o la enfermedad.
Una vez definido el tipo de accidente o enfermedad que vas a investigar e intervenir, puedes pasar a
esta segunda etapa, la cual consiste en analizar de forma sistemática cada uno de los posibles
factores causales que intervienen en la génesis de los accidentes o enfermedades que proponemos
en el modelo 8 M.
Si haces un buen análisis causal, incluso podrás avanzar en los elementos relacionados con la
propuesta de intervención y el plan de acción.
¿Cómo se hace?
Como herramienta, usa el diagrama de causas o análisis causa – efecto, también conocido como
Espina de pescado.
Este diagrama obedece a un cuestionamiento sistemático: ¿por qué?, ¿por qué? ¿por qué?
Con esta metodología debes examinar cada uno de los factores causales propuestos por el modelo;
aunque, es posible que al final de la revisión identifiques que no todos estos intervienen como factor
causal.
1. Gerencia.
2. Entorno: interno y externo (medio ambiente).
3. Procesos y procedimientos (métodos).
4. Máquinas o equipos.
5. Herramientas manuales.
6. Materiales.
7. Personas.
8. Elementos de Protección Personal (EPP) y de seguridad.
Dentro del modelo 8M se incluye el análisis de variables que producen enfermedades ocasionadas
por el peligro biológico que representa el agente causal del COVID-19. Dentro de las variables
encontramos la que hace referencia a las personas (aptitud y actitud), y en el ambiente se dan las
variables que intervienen en el espacio intra o extralaboral de gerencia, entorno interno y externo,
procedimientos y procesos, máquinas, herramientas, materiales y Elementos de Protección Personal
(EPP).
Para evaluar cada una de ellas, puedes usar la matriz de análisis causal de riesgo expresado. En ella,
mediante descripciones específicas te orientamos en la valoración de cada una de las variables del
análisis 8M. (Ver Anexo 1 - Excel. Lista de chequeo para el análisis de causas de presunta
enfermedad laboral o accidente de trabajo por COVID-19).
Recuerda que en los accidentes de trabajo participan diferentes factores, de modo que el análisis de
causalidad debe revisar y registrar todos los factores involucrados; es decir, que este análisis debe
reflejar la multi-causalidad de los accidentes. Revisemos una a una las 8M con sus características y
factores asociados.
- Falta de políticas empresariales claras (políticas de trabajo en casa, actuación ante casos
en la empresa, políticas de bioseguridad, políticas de ingreso a la empresa o aislamiento
oportuno; políticas de acceso a las instalaciones para visitantes, clientes o proveedores;
horarios de jornadas, capacitación en medidas de prevención, simulacros, realización de
cerco epidemiológico).
- Falta de recursos humanos, técnicos o financieros requeridos.
- Permisividad y excesiva flexibilidad de jefes y supervisores para hacer cumplir en forma
cabal las normas y procedimientos de bioseguridad.
- Falta de claridad en los roles asignados.
- Ausencia de seguimiento en el cumplimiento de las normas y las políticas.
- Falta de seguimiento a las intervenciones requeridas (diseño de puestos de trabajo,
aplicación de señalización, instauración de dispositivos de gel a base de albohol en zonas
comunes, etc.).
Dentro de la clasificación de las causas, los factores asociados a la Gerencia y Supervisión se
consideran causas básicas puesto que se puede aplicar el control administrativo.
2.2.2 Entorno.
¿Cómo se evalúa?
Pregunta sobre las condiciones del entorno físico en que ocurrieron los accidentes o
enfermedades, en relación con el contagio o transmisibilidad de la enfermedad.
Por tratarse de una enfermedad de salud pública, el riesgo externo juega un papel
fundamental, dado que este tipo de entorno puede provocar la transmisión del virus hacia el
interior de la empresa.
Es el entorno sobre el cual la empresa no tiene injerencia directa, pues son terrenos
externos.
Ejemplos:
Vías públicas.
Ingreso a las instalaciones (uso del tapabocas).
Condiciones de violencia social.
Fenómenos naturales: temblores, inundaciones.
Capacitación al personal sobre medidas de prevención en ambientes extralaborales.
Medidas de prevención en el transporte casa-empresa-casa.
Cambio de ropa.
Cumplimiento de cuarentena o aislamiento preventivo obligatorio (núcleo familiar).
Capacitación sobre medidas de prevención en entornos externos.
¿Cómo se evalúa?
Registra las condiciones que rodean las sedes, y las características del entorno físico, social
y externo de la empresa en sus diferentes localidades.
Se refiere a toda tarea o proceso -priorizando aquellas consideradas como críticas-, que debe
estar documentada, difundida, y comprendida por los trabajadores y supervisores involucrados
en el respectivo proceso o procedimiento, con el fin de garantizar su ejecución bajo condiciones
seguras.
Requiere la supervisión e inspección en la ejecución adecuada de las medidas de prevención
(uso del tapabocas, implementación de distanciamiento físico, lavado o higiene de manos,
higiene respiratoria, cambio de ropa).
Es importante validar que las actividades de trabajo en casa, durante las medidas de aislamiento
preventivo, incluyan la prevención de otros riesgos como el ergonómico, el mecánico y el
locativo.
¿Cómo se evalúa?
Los procedimientos deben ser diseñados por el empleador en conjunto con los trabajadores
que realizan los procesos y sus tareas asociadas. Una elaboración participativa de los
procedimientos aumenta la probabilidad de que se aplique de forma adecuada por parte de
los trabajadores.
2.2.4 Maquinaria.
La primera pregunta que debes hacer en este punto es: ¿existía la máquina o equipo requerido
para realizar la labor de forma segura?
Si la respuesta es positiva, haz referencia a dos componentes: los manuales de uso, operación,
limpieza, desinfección o mantenimiento; y la parte estructural de la máquina o del equipo, es
decir, la tecnología.
Toda máquina y equipo debe tener su manual de operación, el cual es idealmente facilitado por el
fabricante o, en su defecto, construido en la empresa con la participación de los trabajadores y
supervisores involucrados en su manejo o mantenimiento.
¿Cómo se evalúa?
El primer componente que debes evaluar de este factor causal se refiere a los manuales de uso,
considerando su existencia, difusión y comprensión. Deben estar en español o en la lengua materna
del trabajador para que este se lo apropie.
¿Se cumplen y verifican los protocolos de higiene, limpieza, desinfección o esterilización de las
máquinas?
Incluye los registros de desinfección de maquinaria. Para el sector Salud, ten en cuenta además los
registros de ventiladores, camas, camillas, habitaciones, de acuerdo con los protocolos de
bioseguridad correspondientes.
2.2.4.2 Tecnología.
El análisis causal se hace orientado al diseño, a la tecnología y/o a los elementos o dispositivos
de seguridad que tiene la máquina o equipo.
- Maquinaria obsoleta.
- Maquinaria carente de guardas o sistemas de seguridad (filtros).
Los sistemas de protección o guardas de seguridad son elementos fundamentales que deben ser
identificados para que puedas garantizar su intervención.
Verifica que el uso de la maquinaria sea acorde a los manuales y que la capacitación haya sido
recibida.
Siempre que investigues un accidente laboral, debes analizar qué participación tuvieron las
herramientas manuales en la génesis del accidente.
¿Cómo se evalúa?
Es posible que la presencia o ausencia de la herramienta manual tenga que ver con la
generación o no de aerosoles. Ten en cuenta los equipos utilizados como endoscopios,
fibrobroncoscopios, equipos de intubación, traqueostomía, ventilación, sutura, etc.
Estas preguntas y sus respuestas te orientan la identificación de la causa y te dan soportes efectivos
para la propuesta de intervención.
Incluye los registros de desinfección de las herramientas manuales. Para el sector Salud, ten en
cuenta los registros de instrumentación, material quirúrgico, ropa de cama, Elementos de Protección
Personal (EPP), insumos (endoscopios), de acuerdo con los protocolos de bioseguridad
correspondientes.
2.2.6 Materiales.
En este punto, podrás analizar los materiales involucrados en el ciclo del proceso, con los siguientes
componentes:
- Materia prima.
- Producto terminado.
- Material de desecho.
- Condiciones de manipulación.
- Transporte.
- Almacenamiento.
- Disposición final.
¿Cómo se evalúa?
¿Los materiales utilizados tienen imperfectos que generan exposición a fluidos corporales,
secreciones respiratorias, cortaduras o pinchazos que producen lesiones en la piel, lastimándola?
¿En qué momento del ciclo del producto se generó el accidente? ¿Fue durante la manipulación, el
almacenamiento o en la disposición final?
Evalúa las zonas de aseo, el desecho de los residuos biológicos y/o la manipulación de cadáveres.
2.2.7 Personas.
La participación de las personas en la génesis del accidente laboral tiene mucha relación con el
comportamiento. Para esta variable, te proponemos analizar dos componentes: la aptitud y la
actitud.
2.2.7.1 Aptitud.
Este componente hace referencia a los diferentes perfiles. Los más relacionados con la
accidentalidad laboral son:
Estatura.
Peso.
Edad.
Estado de salud o limitantes en salud para la ejecución de la actividad (antecedentes de
vulnerabilidad, hipertensión, diabetes, antecedentes de enfermedades cardio-
cerebrovasculares, antecedentes de toma de medicamentos, antecedentes de
inmunosupresión).
Perfil psicológico
Tiene que ver con el análisis que se haga de la relación que debe existir entre los requerimientos
de la tarea y las condiciones sicológicas o de personalidad del trabajador.
2.2.7.2 Actitud.
Hace referencia a los conceptos propios del actuar de cada persona, en especial frente al evento
que estás analizando.
Considera:
Siempre que investigues un accidente o enfermedad laboral, debes analizar qué participación tuvo el
uso adecuado y completo de los EPP o la falta del mismo.
¿Cómo se evalúa?
Si, efectivamente el uso o la falta del EPP influyó en la aparición del accidente o enfermedad
laboral, debes documentar la forma y el procedimiento de la evaluación:
-¿El trabajador usó el EPP completo y adecuado según las áreas de exposición (con o sin generación
de aerosoles)?
- ¿Era apropiado el EPP que usó el trabajador (N95 o similar, en el caso del personal sanitario)?
-¿El trabajador hizo uso correcto del EPP durante su jornada laboral?
A pesar de tener los EPP completos y adecuados, ¿el trabajador tuvo contacto estrecho (a menos de
dos metros en 15 minutos, sin protección adecuada) con secreciones o personas con COVID-19
positivo?
Este interrogatorio te permite analizar si este factor causal debe tenerse en cuenta en la génesis del
accidente.
El listado que te resulte, será la base para la categorización de las variables y la definición de las
medidas de intervención.
Aquellas empresas de salud que se consideran críticas con relación al riesgo inherente en su
exposición, son seleccionadas por siniestralidad expresada o por siniestralidad inherente a su
actividad económica, por tener tareas críticas y zonas de mayor riesgo como las áreas de urgencias,
hospitalización o UCI.
Para esas empresas consideradas críticas, se deben identificar procesos o tareas críticas como foco
prioritario de intervención, y sobre ellas aplicar el análisis de causas.
Son consideradas ‘tareas críticas’, aquellas con alta potencialidad de generar eventos de alto
impacto o con las peores consecuencias como muerte, lesiones permanentes (invalidez o
incapacidad permanente parcial), o generar eventos graves para el trabajador y para la organización.
Para asegurar todo el proceso y garantizar la gestión, debes hacer una verificación documental de
cada paso. A continuación, te presentamos el diagrama general y te describimos cada una de las
variables causales con el enfoque preventivo.
3.2.1 Gerencia.
Esta responsabilidad recae sobre los jefes de área o dependencia, y debe estar respaldada por
indicadores de accidentalidad, incidencia, prevalencia y ausentismo laboral.
Para garantizar el éxito, debes definir las competencias requeridas para asumir estas
responsabilidades, lo que implica un plan de formación y capacitación para estas personas.
Finalmente, debes ligar estas responsabilidades con sus logros a los indicadores de gestión y
desempeño de los respectivos jefes.
3.2.2 Entorno.
• Vías internas.
- Condiciones de mantenimiento.
- Condiciones de señalización.
- Condiciones de iluminación.
Incluye todos los aspectos identificados como foco de intervención en el plan de intervención.
Se trata de verificar la documentación, difusión y comprensión por parte de los trabajadores del
procedimiento o norma para llevar a cabo el proceso/tarea crítica de forma segura. Puede tratarse
de:
• Estándares de seguridad.
• Análisis pre-operacionales.
Evalúa la existencia, difusión y comprensión de los manuales de uso de la maquinaria o del equipo.
Idealmente, serían los suministrados por el fabricante en idioma español y/o en la lengua materna
del trabajador.
Evalúa la difusión y comprensión del manual por parte de los trabajadores que llevan a cabo la
tarea. Si no tienes el manual, debes construir uno con la participación de supervisores y
trabajadores.
Estructura: verifica que cada maquinaria y equipo tenga instalado y en buen estado:
¿Cuál es la herramienta manual que requieres para realizar en forma segura la tarea crítica que estás
analizando?
- Plan de suministro.
- Plan de mantenimiento.
3.2.6 Materiales.
Verifica si el componente de materiales participa en la génesis de los eventos que estás analizando,
por el hecho de hacer parte de la tarea crítica.
• Materia prima.
• Producto terminado.
• Producto de desecho.
Ten presente que la participación en la génesis de un accidente letal o de amplio impacto puede
darse en cualquiera de los ciclos del producto.
– Trasporte.
– Almacenamiento.
– Manipulación.
– Disposición final.
Las empresas del sector Salud deben incluir los protocolos de manipulación de residuos biológicos
y la manipulación de cadáveres.
3.2.7 Personas.
El objetivo es verificar si las personas que participan en la ejecución del proceso o en la tarea
crítica, tienen las competencias necesarias para ello y de esta forma minimizar el riesgo.
Enfoca las competencias en el ser, saber y hacer.
Ser
Saber
Entrenamiento o habilidad.
¿Qué entrenamiento y periodicidad se requiere para desarrollar en forma segura la tarea o
entrenamiento definido en el programa?
¿Qué experiencia se exige para desempeñar una tarea?
Debe estar respaldado documentalmente.
Para intervenir de manera preventiva y fortalecer el comportamiento de los trabajadores, te
recomendamos consultar el producto de estrategia de seguridad basada en el
comportamiento.
En esta variable indaga cuáles EPP se requieren para realizar en forma segura la tarea crítica que
estás analizando (guantes, gafas, mascarillas, etc.).
¿Qué elementos de seguridad se requieren para realizar en forma segura la tarea crítica que estás
analizando?
En este punto, debes verificar lo siguiente tanto para los EPP como para los elementos de seguridad:
• Proceso de selección:
– Soporte técnico (norma técnica específica).
– Participación de los trabajadores en la selección de los EPP.
• Plan de revisión y mantenimiento:
– Lista de chequeo.
– Criterios de reemplazo.
• Evaluación de nivel y forma de utilización.
• Inventario, almacenamiento, disponibilidad y entrega.
En el análisis de causas puedes consignar cada uno de los hallazgos frente a las características
específicas de las 8M, de modo que realices un listado de cada una de las variables a intervenir de
manera preventiva.
El listado que resulte será tu base para la categorización de las variables y la definición de las
medidas de intervención.