Claves para la

implementación del Protocolo

MMC en tu empresa

Presentador: Ignacio Gatica Agüero | Coordinador Ergonomía | EETT Territorio Sur

Historia de la Ley en Chile relacionado a MMC
Responsabilidades en la gestión del riesgo

El empleador es el responsable de gestionar los

riesgos asociados MMC y MMP (artículos 1° y 7°
D.S. N°63 de 2005, del Ministerio del Trabajo y
Previsión Social), desarrollando acciones de
prevención, control, reducción y protección de
los riesgos para los trabajadores que realizan
estas labores.
 Para comenzar el desarrollo del
protocolo MMC/MMP

¿Que debe hacer la empresa?

Claves que debes considerar

Nombrar
responsable
implementación

Plan de Acción
+ Capacitar al
responsable
Verificar
efectividad Implementación
Protocolo
MMC/MMP
(*) La Asistencia Técnica en gestión de riesgos
contempla las acciones destinadas a entregar
herramientas a las empresas, para que estas
sean capaces de gestionar sus riesgos,
independiente de su tamaño, actividad
económica y riesgos específicos que deriven de Aplicar Elaborar un
Identificación
sus actividades. La asistencia técnica dará como programa de
resultado prescripciones por parte del OAL, las Inicial y gestión de
que deben ser registradas y verificadas de Avanzada riesgos
acuerdo con los plazos establecidos.
Nombrar responsable
El empleador deberá identificar y
evaluar los riesgos a los que
expone a los trabajadores durante
la faena, por intermedio de alguna de
las siguientes personas o entidades
(artículo 10 D.S. N°63)
a) El Departamento de Prevención de
Riesgos.
b) b. Con la asistencia técnica (*) del
Organismo Administrador de la Ley Nº
16.744.
c) c. Con la asesoría de profesionales que
tengan competencias en la gestión del
riesgo por manejo manual de cargas
(Ver capítulo 4).
d) d. El Comité Paritario de Higiene y
Seguridad.
 Nombrar responsable

Desarrollar un documento donde se

indique el/los responsable/s de la
implementación de la Guía Técnica
MMC/MMP en la empresa / sucursal.
Competencias del responsable

Acreditar conocimiento de la Guía Técnica MMC/MMP y su aplicación.

 Programa Gestión de Riesgos
Elaborar un Programa de Gestión del Riesgo en MMC/MMP o carta Gantt
vinculada el Sistema de Gestión SST (Anexo 6, pag. 260).
.
Programa Gestión de Riesgos
Incluir la participación de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad (CPHS) o representantes
de los trabajadores en la gestión del riesgo de MMC/MMP en las etapas de identificación y
propuesta de medidas de control. (Guía Técnica de MMC/MMP Puntos 2.1.2)

Disponer un plan de trabajo del CPHS, con actividades relacionadas con la prevención de los
riesgos de MMC/MMP. (D.S. 54/69, artículo 24, MINTRAB. - Ley 16.744/68, artículo 66.)
Identificación Inicial y Avanzada
Guía técnica MMC/MMP propone un formato con los estándares mínimos de
información que debe contener

ACHS entrega a sus empresas adheridas una herramienta estandarizada que facilita el
proceso de recolección de la información, para una correcta aplicación y desarrollo de
las etapas.

https://www.achs.cl/portal/Empresas/Paginas/Minsal.aspx
Identificación Inicial y Avanzada

Herramienta ACHS
Consideraciones

• Completar correctamente los

datos solicitados.

• Nombrar al responsable del

proceso de identificación inicial y
avanzada.

• Actualizar los datos del contacto

(cargo, correo electrónico y
teléfono)
Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)

Consideraciones

• Contar con un listado de

puestos de trabajo de la
empresa.

• Determinar las tareas de

MMC/MMP realizadas en cada
puesto y su duración.

• Identificar el número de
trabajadores que realizan cada
tarea, sexo y rango de edades.
 Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)

Listado de Tareas Resultado Identificación Inicial y Avanzada

4. ¿Existe al menos una

PUESTO TRABAJO
Encargado de bodega
1. ¿Existe “tarea repetitiva” de
HH TIEMPO
levantamiento, 2. ¿Existe empuje o 3. ¿Existe manejo extremidad superior con
NETO
TAREA descenso o transporte arrastre de un objeto manual de duración total de 1 o
TAREA
manual de un objeto de utilizando 1 o 2 manos? personas/pacientes? más horas diarias o con
(HORAS)
3kg o más? tiempo total de 5 o más
horas a la semana?
Descaga de camión 4 SI SI NO NO

Errores más comunes

• Descripción de tareas incorrecta:

• Descarga de camión, considera tareas de Levantar cajas + Trasladar cajas en transpaleta.

• Agrupar tareas, factores de riesgos y tiempos de exposición.

 Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)

Listado de Tareas Resultado Identificación Inicial y Avanzada

4. ¿Existe al menos una

1. ¿Existe “tarea repetitiva” de
HH TIEMPO 2. ¿Existe empuje o
levantamiento, 3. ¿Existe manejo extremidad superior con
NETO arrastre de un
PUESTO TRABAJO TAREA descenso o transporte manual de duración total de 1 o
TAREA objeto utilizando 1
manual de un objeto de personas/pacientes? más horas diarias o con
(HORAS) o 2 manos?
3kg o más? tiempo total de 5 o más
horas a la semana?

Encargado de bodega Levantamiento de cajas 3 SI NO NO NO

Encargado de bodega Traslado de cajas en transpaletas 1 NO SI NO NO

Consideraciones

• Separar tareas.

• Identificar factores de riesgo especifico

• Definir tiempos de exposición especifico por tarea y factor de riesgo

Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)
Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)
Identificación Inicial y Avanzada
Identificación inicial (caracterización)
Identificación Inicial y Avanzada
Identificación avanzada
 Identificación Inicial y Avanzada
Identificación avanzada

4. ¿Existe al menos una

1. ¿Existe “tarea repetitiva” de
HH TIEMPO Resultado 2. ¿Existe empuje o Resultado
levantamiento, 3. ¿Existe manejo extremidad superior con
NETO Levantamiento, arrastre de un Resultado empuje manejo Enlace Generar
TAREA descenso o transporte manual de duración total de 1 o
TAREA descenso y/o objeto utilizando 1 y arrastre manual de TMERT Informe
manual de un objeto de personas/pacientes? más horas diarias o con
(HORAS) transporte o 2 manos? pacientes
3kg o más? tiempo total de 5 o más
horas a la semana?
Levantamiento de cajas 3 SI Condición Critica NO NO NO Informe
Transporte de cajas en transpaletas 1 NO SI Sin Condición Crítica NO NO Informe

Consideraciones

• Cada tarea debe tener un proceso de identificación con su respectivo informe (plan de acción).

• Separar correctamente las tareas, permite generar informes específicos por factor de riesgo y
mejoramos la gestión del riesgo.

• Tareas con condición critica, deben gestionarse con plan de acción a 60 días y re aplicar
instrumento para evaluar efectividad.

• Tareas sin condición critica, deben gestionarse con evaluación inicial.

Plan de acción
Medidas de control administrativo e ingenieril

INFORME EYA
FECHA martes, 2 de julio de 2019
• Nuestra herramienta
ACHS, propone
RAZÓN SOCIAL ACHS

RUT EMPRESA 76254522-6 medidas de control,

RUBRO INDUSTRIAS MANUFACTURERAS NO METÁLICAS

DIRECCIÓN Ramón Carnicer 163 para cada condición

REGIÓN

COMUNA
Metropolitana

Providencia
critica.
RUT RESPONSABLE 13748478-1

NOMBRE RESPONSABLE Rodrigo Pinto

CARGO RESPONSABLE Ergónomo

CORREO ELECTRONICO RESPONSABLE rpinto@achs.cl

• Empresa podrá
TELEFONO DE CONTACTO 5129521589 incorporar nuevas
PUESTO DE TRABAJO Operario Área Embutido

RESULTADO ÁNALISIS PUESTO CRÍTICA medidas que

Situación crítica
Responsable de
Medida o solución a implementar
Fecha de Fecha de
¿Da
Resultado?
implement cumplimien o
complementen el
implementar medidas

Presencia de temperatura extrema

ación to ¿Deberá
evaluar? control o reemplazar
En ca s o de expos i ci ón a frío, cons i dere el us o de ropa térmi ca a decua da
(bajo 16° o superior a los 26° grados
Celsius) y sin ropa que proteja de las
pa ra el entorno.
por medidas
temperaturas extremas.
Impl ementa r un progra ma de ma ntenci ón preventi va que i ncl uya
a cti vi da des de l i mpi eza y repa ra ci ón de l a s vía s de tra ns porte por
equivalentes.
Presencia de suelo resbaladizo, donde s e ma ni pul e ca rga .
irregular o inestable. El i mi na r l a s di ferenci a s de a l tura en pi s os . Una buena prá cti ca es
rel l ena r l a s zona s des ni vel a da s .

As egura r a l menos un a s a en el ca rro.

La fuerza de empuje o arrastre es
aplicada con el tronco en flexión o
torsión significativa
·· Fi ja r a s a s en l os extremos l a tera l es que permi ta n movi l i da d en
• Debe estar validado
es pa ci os confi na dos .
·· La s a s a s pueden es ta r pos i ci ona da s verti ca l o hori zonta l mente. Si s on
verti ca l es deben es ta r es pa ci a da s 50 cm entre el l a s (percenti l 95 a ncho
entre hombros ).
por los decisores de
La s a s a s verti ca l es permi ten a l os us ua ri os encontra r s us a l tura s
ópti ma s . Por s u pa rte, l a s hori zonta l es permi ten una ópti ma s epa ra ci ón
entre l a s ma nos . Los di á metros de l a s a s a s deben es ta r entre 25 mm y
la empresa.
40 mm (i dea l en torno a l os 40 mm pa ra tener l a ma yor á rea de conta cto
entre ma no y a s a ). Los di á metros má s pequeños di fi cul ta n el
a copl a mi ento y s e reduce l a efi ci enci a en el a ga rre.
·· Se deben permi ti r 12 cm de s epa ra ci ón pa ra deja r l i bre l a pa l ma de l a
ma no, y 5 cm pa ra que l os nudi l l os no topen con el a s a y a s í mejora r el
a copl a mi ento.
·· La s a s a s deben s er ci l índri ca s , l i s a s y s i n bordes a gudos . El ma teri a l
debe s er a i s l a nte en l o pos i bl e y que no ca mbi e de tempera tura con el
a mbi ente.
Plan de acción
Asignación de responsabilidades y plazos de implementación

INFORME EYA
FECHA martes, 2 de julio de 2019
• Responsabilizar la
gestión de cada
RAZÓN SOCIAL ACHS

RUT EMPRESA 76254522-6 medida de control.

RUBRO INDUSTRIAS MANUFACTURERAS NO METÁLICAS

DIRECCIÓN Ramón Carnicer 163

REGIÓN

COMUNA
Metropolitana

Providencia
• Determinar plazos
RUT RESPONSABLE

NOMBRE RESPONSABLE
13748478-1

Rodrigo Pinto
según establece la
CARGO RESPONSABLE Ergónomo

CORREO ELECTRONICO RESPONSABLE rpinto@achs.cl

normativa (60 días
TELEFONO DE CONTACTO 5129521589 máximo)
PUESTO DE TRABAJO Operario Área Embutido

RESULTADO ÁNALISIS PUESTO CRÍTICA

Situación crítica
Responsable de
Medida o solución a implementar
Fecha de Fecha de
¿Da
Resultado?
implement cumplimien o
• Calcular valor
implementar medidas

Presencia de temperatura extrema

ación to ¿Deberá
evaluar? residual del riesgo,
En ca s o de expos i ci ón a frío, cons i dere el us o de ropa térmi ca a decua da
(bajo 16° o superior a los 26° grados
Celsius) y sin ropa que proteja de las
pa ra el entorno.
verificar efectividad.
temperaturas extremas.
Impl ementa r un progra ma de ma ntenci ón preventi va que i ncl uya
a cti vi da des de l i mpi eza y repa ra ci ón de l a s vía s de tra ns porte por
Presencia de suelo resbaladizo, donde s e ma ni pul e ca rga .
irregular o inestable. El i mi na r l a s di ferenci a s de a l tura en pi s os . Una buena prá cti ca es
rel l ena r l a s zona s des ni vel a da s .

As egura r a l menos un a s a en el ca rro.

La fuerza de empuje o arrastre es
aplicada con el tronco en flexión o
torsión significativa
·· Fi ja r a s a s en l os extremos l a tera l es que permi ta n movi l i da d en
es pa ci os confi na dos .
·· La s a s a s pueden es ta r pos i ci ona da s verti ca l o hori zonta l mente. Si s on
verti ca l es deben es ta r es pa ci a da s 50 cm entre el l a s (percenti l 95 a ncho
entre hombros ).
La s a s a s verti ca l es permi ten a l os us ua ri os encontra r s us a l tura s
ópti ma s . Por s u pa rte, l a s hori zonta l es permi ten una ópti ma s epa ra ci ón
entre l a s ma nos . Los di á metros de l a s a s a s deben es ta r entre 25 mm y
40 mm (i dea l en torno a l os 40 mm pa ra tener l a ma yor á rea de conta cto
entre ma no y a s a ). Los di á metros má s pequeños di fi cul ta n el
a copl a mi ento y s e reduce l a efi ci enci a en el a ga rre.
·· Se deben permi ti r 12 cm de s epa ra ci ón pa ra deja r l i bre l a pa l ma de l a
ma no, y 5 cm pa ra que l os nudi l l os no topen con el a s a y a s í mejora r el
a copl a mi ento.
·· La s a s a s deben s er ci l índri ca s , l i s a s y s i n bordes a gudos . El ma teri a l
debe s er a i s l a nte en l o pos i bl e y que no ca mbi e de tempera tura con el
a mbi ente.
 Verificar la efectividad de las medidas de control

Condición inicial Medida de control Condición mejorada

Transporte manual de carga

¿El peso acumulado transportado* es menor a los
valores recomendados?
Distancia > 10 metros
Duración Respuesta
por acción

1 min 15 kgs. NO
Verificar la efectividad de las medidas de control

Condición inicial Medida de control Condición mejorada

Condición crítica: presencia de tarea de Levantamiento/descenso y

transporte de carga con condiciones de diseño y frecuencia que exceden Respuesta
los valores máximos sugeridos
La ubicación de las manos al inicio o final del
Posición vertical levantamiento/descenso de una carga es superior a SI
155 cm o inferior a 20 cm°.
Medidas de control sectorial
Asesoría del Equipo de Especialidades Técnicas
Asesoría del Equipo de Especialidades Técnicas

asesoriaremotanorte@achs.cl

asesoriaremotacentro@achs.cl

asesoriaremotasur@achs.cl