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UNIVERSIDAD NACIONAL

DEL CENTRO DEL PERÚ

L I
FACULTAD DE INGENIERÍA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TEMA 2:
COSTOS DEL SISTEMA PRODUCTIVO DE LA PLANTA
PILOTO DE LACTEOS DE LA FAIIA – MANTARO
ENFOCADO EN LA PRODUCCIÓN DE YOGURT NATURAL Y
QUESO PRENSADO

CÁTEDRA : PLANEAMIENTO Y CONTROL DE


PRODUCCIÓN

CATEDRÁTICO : Dr. INDIGOYEN RAMÍREZ David

ESTUDIANTES : CERVANTES CÓRDOVA, Esmeralda


DELGADILLO LÁZARO, Zadith Miyelly
LINO SANTOS, Gussieff
PECEROS CÁRDENAS, Max
ROJAS CASTRO, Maoly Leonela

SEMESTRE : VII

Huancayo – Perú
I. 2019
UNCP TECNOLOGIA Y RECURSOS DE LA REGIÓN
Facultad de Ingeniería en Industrias Alimentarias

AUTORES: CERVANTES CÓRDOVA, Esmeralda

DELGADILLO LÁZARO, Zadith Miyelly

LINO SANTOS, Gussieff

PECEROS CARDENAS, Max

ROJAS CASTRO, Maoly Leonela

TEMA: Costos del sistema productivo de la Planta Piloto de Lácteos de la FAIIA –

Mantaro enfocado en la producción de Yogurt natural y Queso prensado

FINALIDAD: Realizar un Costeo del sistema productivo de la Planta piloto de

Lácteos de la FAIIA – Mantaro.

HUANCAYO - 2019

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Facultad de Ingeniería en Industrias Alimentarias
ÍNDICE

INTRODUCCIÓN 6

Objetivos 6

I. CAPITULO I 7

MARCO TEÓRICO 7

1. costo 7

1.1. Contabilidad de costos 7

1.2. Clasificación de costos 7

1.3. Elementos del costo 8

1.3.1. Materia Prima

1.3.2. Mano de obra

1.3.3. Costos Indirectos de Fabricación (CIF)

1.4. Determinación del costo y del gasto. 10

2. Sistema de costeo 10

2.1. Costeo por órdenes de producción.

10

2.2. Costeo por proceso.

11

3. Estudio de la Planta Piloto de Mantaro.

11

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3.1. Ubicación

11

3.2. Objetivo

11

3.3. Beneficiario

11

3.4. Planta piloto de lácteos

11

2. CAPITULO II 12

MARCO CONCEPTUAL 12

1.3. Estructura de costos 12

1.4. Subsistemas de producción 12

1.5. Costo de fabricación.

12

1.6. Costos administrativos.

13

1.7. Costos de comercialización.

13

1.8. Costos financieros.

13

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1.9. Costos fijos

14

1.10. Costos variables

14

1.11. Coto marginal

15

1.12. Costo unitario

15

1.13. Rentabilidad.

15

1.14. Depreciación

15

3. CAPITULO III. 17

Planta piloto de lácteos el lecherito 17

1. Centro de procesamiento 17

2. Costeo para la producción de Yogurt Natural. 17

2.1. Costo

de Fabricación. 17

2.1.1. Materia prima directa 17

2.1.2. Mano de obra directa. 18

2.1.3. Depreciación de maquinarias 19

2.1.4. Costos de servicios públicos. 20

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2.1.4.1. Luz

eléctrica 20

2.1.4.2. Agua

potable 20

2.2. Costos de Administración.

21

2.3. Costo

s de comercialización 22

2.3.1. Transporte 22

2.3.2. Vendedores. 23

2.3.3. Alquiler del local. 23

2.4. Costos Financieros

23

3. Costeo para la producción de queso prensado 23

3.1. Costo de Fabricación.

23

3.1.1. Materia prima directa. 23

3.1.2. Mano de obra directa. 24

3.1.3. Depreciación de maquinarias. 25

3.1.4. Costos de servicios públicos. 26

3.1.4.1. Luz eléctrica.

26

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3.1.4.2. Agua potable

26

3.2. Costos de Administración.

27

3.3. Costos de comercialización.

29

3.3.1. Transporte 29

3.3.2. Vendedores. 29

3.4. Costos Financieros.

29

4. CAPITULO IV 30

1. Resultados del costeo en el sistema productivo de la planta piloto de lácteos de la

FAIIA – Mantaro. 30

CONCLUSIONES 31

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 32

ANEXOS 33

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INTRODUCCIÓN

Los costos de producción son los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de

procesamiento o un equipo en funcionamiento. En la producción de queso prensado y

Yogurt de la Planta Piloto, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el

costo de producción indica el beneficio bruto.

El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien

entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno

debe gastar; esto significa generar un costo, son los egresos que se realiza durante la

producción, el pago de los diferentes factores e insumos dentro de la producción de néctar

de queso prensado y yogurt. La segunda característica es que los costos deberían ser

mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto vienen a ser las

renuncias que se realizan para “la producción de yogurt y queso prensado tales son el

alquiler renunciado que viene a ser el uso de terrenos, construcciones, equipos, etc., que

son propiedad del dueño o de los socios, y que no se paga el alquiler correspondiente,

interés de inversión renunciado es dinero del dueño o socio que se utilizó en la inversión

para la producción e ingreso por trabajo renunciado que es el tiempo que dedica el dueño o

los socios en la empresa, y que no se establece el pago por ese tiempo.

Objetivo:

 Determinar los costos de producción en la elaboración y depreciación de

maquinarias utilizadas en la elaboración de queso prensado y yogurt de la Planta

Piloto de la facultad de Ingeniería en Industrias Alimentarias.

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CAPÍTULO I

Marco teórico

1. Costo.

Se llama costo a la suma de todos los desembolsos o gastos efectuados en la

adquisición de los elementos que consumen en su producción y ventas (Molina,

2002). Es decir que se toma en cuenta todos los materiales y recursos directamente

relacionados en la producción para determinar el costo final.

1.1. Contabilidad de costos.

Es parte de la contabilidad cuyos objetivos son determinar el costo de los

productos elaborados con el fin de poder calcular la utilidad o pérdida en el

periodo respectivo y poder preparar el Estado de Resultados, controlar y

evaluar los inventarios tanto unitarios como globales con miras a la

presentación del Balance General; elaborar los presupuestos y proveer a

gerencia los elementos necesarios para el planeamiento y la toma de decisiones

estratégicas adecuadas. Además, la información de costos sirve de fuente para

decisiones especiales relacionadas principalmente con inversiones de capital a

largo plazo, como por ejemplo compra de maquinaria, expansión de planta,

fabricación de nuevos productos, fijación de precios de venta. (Bravo

Valdiviezo, 2009)

1.2. Clasificación de costos:

1.2.1. Por el alcance: En totales y unitarios.

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1.2.2. Por la identidad: Este agrupamiento permite identificar a los

elementos según el grado de relación o vinculación que tienen con el

producto o servicio, en este sentido los costos pueden ser Directos e

Indirectos (Zapata Sánchez, 2015).

1.2.3. Por la relación a nivel de producción: Esta clasificación nos permite

comprender como se mantienen o reaccionan los costos conforme se

modifica el nivel de producción, pueden ser Fijos, Variables y Mixto

(Zapata Sánchez, 2015).

1.2.4. Por el momento en que se determina: Los elementos del costo pueden

ser calculados y registrados a través de: Valores históricos o reales y

valores predeterminados (Zapata Sánchez, 2015).

1.2.5. Por el sistema de acumulación: Relaciona la forma de producción con

el procedimiento de acumular los costos permite establecer los dos

únicos sistemas tradicionales que son: Sistema de acumulación por

órdenes de producción, usado por empresas que fabrican a pedido o en

lotes. Y Sistema de acumulación por procesos, usado por empresas que

producen en serie y por ende a gran escala (Zapata Sánchez, 2015).

1.2.6. Por el método: Nos permite identificar las formas de determinar los

costos de producir y pueden ser Por el método variable. Por el método

de absorción (Zapata Sánchez, 2015).

1.2.7. Por el grado de control: Se clasifican en: Costos controlables y en

costos incontrolables (Zapata Sánchez, 2015).

1.3. Elementos del costo.

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Para facilitar el cálculo contable se los ha identificado en tres elementos:

1.3.1. Materia Prima

1.3.2. Mano Obra.

Según SUNAFIL (Súper intendencia nacional de

fiscalización laboral) que rigen las reglas generales de Contratación

en el Perú. Nos dice que el máximo de días laborables permitidos por

semana es de 6 días. O bien 8 horas de trabajo por día o un máximo

de 48 horas por semana.

1.3.3. Costos Indirectos de Fabricación (CIF)

La suma de los tres elementos se denomina costo de producción

(Zapata Sánchez, 2015).

En los Costos Indirectos de Fabricación (CIF), se considera la

depreciación de maquinarias, según la SUNAT (Súper intendencia

nacional de aduana y de administración tributaria) que rige el

Reglamento del TUO de la Ley del Impuesto a la Renta, señala que

para el cálculo de la depreciación, los demás bienes afectados a la

producción de rentas gravadas de la tercera categoría, se depreciarán

aplicando el porcentaje que resulte de la siguiente tabla:

Tabla N°1 Tabla del Porcentaje anual máximo de depreciación


respectivamente para cada bien.
BIENES PORCENTAJE ANUAL
MÁXIMO DE
DEPRECIACIÓN
Ganado de trabajo y reproducción; 25%
redes de pesca
Vehículos de transporte terrestre 20%
(excepto ferrocarriles); hornos en

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general
Maquinaria y equipo utilizados por 20%
las actividades minera, petrolera y
de construcción, excepto muebles,
enseres y equipos de oficina
Equipos de procesamiento de datos 25%
Maquinaria y equipo adquirido a 10%
partir del 1.1.1991
Otros bienes del activo fijo 10%
Fuente: Propia

1.4. Determinación del costo y del gasto.

En las empresas industriales existen tres funciones básicas que son:

producción, ventas y administración considerando la necesidad de acumular

por separado los egresos que realice cada función por conceptos de pagos al

personal, servicios públicos, materiales, arriendos, etc. Se ha llegado a

convenir en la necesidad de identificar por separado a los desembolsos de la

producción de aquellos que se realizan en las otras dos funciones de la

empresa (Molina, 2002)

2. Sistema de costeo.

De acuerdo con las necesidades de la empresa, los costos se pueden dividir en dos

grandes sistemas:

2.1. Costeo por órdenes de producción.

Este sistema, también conocido como costos por pedidos, opera en

aquellas empresas cuya producción se basa en pedidos o lotes de trabajo, ya sea

utilizando datos históricos o predeterminados, como sería el caso de empresas,

que fabrican muebles, zapatos, etc. Es característica de este sistema que en

cualquier momento se pueda identificar específicamente una parte del artículo

que se está elaborando. Asimismo, se puede suspender el trabajo y luego

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reanudarlo, sin que por ello se perjudique la producción del lote que se está

haciendo, o sea que se trata de una producción intermitente (Gómez Bravo,

2005).

2.2. Costeo por proceso.

El empleo de este sistema, con datos históricos o predeterminados, se

justifica en aquellas empresas cuya producción es continua, donde las partes

específicas del artículo, o el mismo artículo, se producen en forma continua en

un determinado periodo (Gómez Bravo, 2005).

3. Estudio de la Planta Piloto de Mantaro.

3.1. Ubicación: En el departamento de Junín, Provincia Jauja y el Distrito el

Mantaro.

3.2. Objetivo: Adecuado acceso a servicios de investigación e innovación en

diversas líneas de alimentos para la Facultad de Industrias Alimentarias de la

Universidad Nacional del Centro del Perú. (FAIIA-UNCP, 2015)

3.3. Beneficiario: Son los empresarios de las líneas de carnes, hortalizas, cereales,

lácteos y frutas, alumnos de la UNCP y en particular los alumnos de la Facultad de

Industrias Alimentarías de las áreas de formación en Ingeniería y Tecnología de

Alimentos y profesores de la faculta de Industrias Alimentarias de la Universidad

Nacional del Centro del Perú. (FAIIA-UNCP, 2015)

3.4. Planta piloto de lácteos.

En la planta de lácteos tiene un diseño sistematizado donde todos los procesos

para los distintos productos están conectados. Como no pudimos encontrar el

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diseño exacto de la Planta, Hicimos un bosquejo de producción para Queso

prensado y Yogurt natural, lo cual lo mostraremos en el siguiente Figura 1.

CAPITULO II

Marco conceptual

1. ESTRUCTURA DE COSTOS: La “estructura de costos” es una expresión muy

común en los medios empresariales y gremiales, especialmente cuando se trata de

discutir con el gobierno asuntos como los de la afectación de movimientos en

impuestos, costos de gasolina, salario mínimo y en general, cualquier costo de un

insumo de un sector empresarial. Se define como el conjunto de las proporciones que

respecto del costo total de la actividad del sector o de la empresa, representa cada

tipo de costo. Sabiendo que en la actividad empresarial los costos se pueden

clasificar por función, es decir, De producción, que incluyen los procesos de

adquisición de materias primas, insumos, conocimiento y similares, De

comercialización, De apoyo y Financieros. Y que dentro de cada una de ellas, de

acuerdo a su relación con el volumen de producción hay: Costos variables y Costos

Fijos. (Gómez Bravo, 2005).

2. SUBSISTEMAS DE PRODUCCIÓN: Subsistema empresarial responsable de la

transformación de inputs en outputs mediante un proceso de producción en el que se

aplica cierta tecnología, y apoyado todo ello en un proceso de control o

retroalimentación. (López G.).

3. COSTO DE FABRICACIÓN: Tomando en consideración los temas anteriores de

los tres elementos del costo de producción, se analizará la concentración de éstos

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para la realización de estados financieros, para ello se debe comprender,

contablemente, la cuenta de producción en proceso, en donde se registran

contablemente los elementos que intervienen en la producción, y de ella se obtendrá

la producción terminada y la que queda inconclusa. Esta concentración abarca, los

materiales utilizados, del trabajo empleado y los gastos de producción aplicados.

(López G.).

4. COSTOS ADMINISTRATIVOS: Los costos administrativos son los que se erogan

dentro de la planta productiva y que intervienen de una manera indirecta en la

producción de artículo, pero son necesarios para que se lleven a cabo. Ahora bien,

dentro de la determinación del costo, el de los materiales es el de mayor importancia,

pues se dice que es la esencia del producto y que fue transformado para llevar a cabo

el producto. Dentro de la manufactura del Just Time lo que se pretende es que las tres

variables se administren de manera eficiente para que impacten en la reducción del

costo sin tener una afectación en la calidad del producto que es entregado al

consumidor, por medio de efectuar los procesos con sentido común y pasos sencillos,

haciendo lo necesario y dejando de hacer lo innecesario. (Molina, 2002)

5. COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN: Es el costo que posibilita el proceso de

venta de los bienes o servicios a los clientes.

 Sueldos y cargas sociales del personal del área comercial.

 Comisiones sobre ventas.

 Fletes, hasta el lugar de destino de la mercadería.

 Seguros por el transporte de mercadería.

 Promoción y Publicidad.

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6. COSTOS FINANCIEROS: Los costes financieros, también conocidos como costes

de oportunidad, son aquellos que se ocasionan como consecuencia de decisiones de

inversión o de cualquier otra naturaleza, pero que se emplearán en el proceso

productivo de la empresa.

Los costes financieros se ocasionan en una empresa para financiar aquellos

elementos que será necesario emplear en el proceso de producción y, en muchas

ocasiones, se caracterizan por su larga permanencia en la empresa. Imagina, por

ejemplo, que se adquiere maquinaria en renting. Esta maquinaria se trata de un

elemento directamente relacionado con el proceso de producción y será un coste

financiero al que habrá que hacer frente por meses e, incluso, años. (López G.).

7. COSTOS FIJOS:  Son aquellos que siempre deberás pagar, independiente del nivel

de producción de tu negocio o emprendimiento. Puedes tener meses que no

produzcas o vendas, pero en los que de todas formas deberás pagar.

Ejemplo:

 Arriendo de oficinas o locales

 Dividendo de oficinas o locales

 Sueldos

 Cuentas Básicas

 Telefonía e Internet

 Gastos de Oficina

 Gastos de administración y ventas

 Pago de obligaciones financieras

 Pago de Seguros

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8. COSTOS VARIABLES: Son aquellos costos que deberás pagar para producir tus

productos o prestar tus servicios. Mientras mayor sea el volumen de tu producción,

más costos variables deberás pagar.

Ejemplo:

 Materia Prima

 Insumos

 Existencias

 Mano de Obra

 Costos de distribución

 Comisiones por venta

 Proveedores Externos para la producción

9. COSTO MARGINAL: Es la variación en el coste total, ante el aumento de una unidad

en la cantidad producida. Dicho en otras palabras, es el coste de producir una unidad

adicional.

10. COSTO UNITARIO: El coste unitario o costo unitario es el valor monetario de

producir un bien o un servicio. Se suele calcular como el costo de producir todos los

bienes entre el número de bienes producidos.

11. RENTABILIDAD: La rentabilidad es cualquier acción económica en la que se

movilizan una serie de medios, materiales, recursos humanos y recursos financieros

con el objetivo de obtener una serie de resultados. Es decir, la rentabilidad es el

rendimiento que producen una serie de capitales en un determinado periodo de

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tiempo. Es una forma de comparar los medios que se han utilizado para una

determinada acción, y la renta que se ha generado fruto de esa acción. (Zapata

Sánchez, 2015).

12. DEPRECIACIÓN: La depreciación es el mecanismo mediante el cual se reconoce

contable y financieramente el desgaste y pérdida de valor que sufre un bien o un

activo por el uso que se haga de el con el paso del tiempo. Con la finalidad de que Un

activo al ser utilizado en las operaciones de la empresa para generar ingresos sufre un

desgaste natural, desgaste que va disminuyendo la vida operativa del activo, hasta

que finalmente queda obsoleto o inservible, y la depreciación busca reconocer ese

desgaste del activo. Por el constante uso el activo va perdiendo valor o capacidad de

generar ingresos y la depreciación busca reconocer ese efecto financiero en la medida

en que transcurre el tiempo distribuyendo ese gasto en el tiempo de vida útil esperada

del activo. (Gómez Bravo, 2005).

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CAPITULO III
PLANTA PILOTO DE LÁCTEOS EL LECHERITO

1. CENTRO DE PROCESAMIENTO

La PLANTA PILOTO DE LACTEOS de la FAIIA UNCP- Estación

experimental del Mantaro.

2. COSTEO PARA LA PRODUCCIÓN DE YOGURT NATURAL.

2.1. Costo de Fabricación.

2.1.1. Materia prima directa.

Tabla N°2 Costo de fabricación para 50 L de Yogurt de Materia


prima e Insumos.

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Materia Costo de
Precio por unidad
Prima e Cantidad fabricación
(S/ por unidad )
Insumos (S/ por unidad )

Leche S/ 1.9 por Litro 50 L 95

S/ 36 frasco para
Cultivo 1/2 frasco 18
100 L de leche.

Azúcar S/ 2 por Kilogramo 5 kg 10

S/ 12 por Botella de
Colorantes 7.5 mL 0.9
100 mL

S/ 8 por Botella de
Saborizante 7.5 mL 0.6
100 mL

FUENTE:
S/ 8 por Botella de
Propia. Esencia 7.5 mL 0.6
100 mL

0.06 S/ por botella 50


Envases 3
de plástico Unidades

El costo de materia prima e insumos es de S/ 128.1 para 50 Litro

de Yogurt.

2.1.2. Mano de obra directa.

Para la producción y manipuleo de las maquinas se necesita 1

personal para la producción de 50 L lo que hace 100 L a la semana y

400 L de Yogurt al mes.

Tabla N°3 Costo de fabricación de 50 L de Yogurt en la mano de


obra.

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Tiempo de Costo de

Personal Sueldo al Mes producción fabricación


(S/ para 50 L de
del Yogurt. leche)
Ing. HINOSTROZA 8 Horas y
CÓRDOCA Mayra Belén.
S/ 1 600 S/ 70
24 min

FUENTE: Propia.

Justificación del Costo de Fabricación para la Mano de Obra.

Según SUNAFIL (Súper intendencia nacional de

fiscalización laboral) que rigen las reglas generales de

Contratación en el Perú. Nos dice que el máximo de días

laborables permitidos por semana es de 6 días. O bien 8 horas de

trabajo por día o un máximo de 48 horas por semana.

Basándonos en esta regla podemos decir que al mes es de 192

Horas que se debe trabajar.

Entonces:
S/ 1 600 192 Horas

Aplicando una regla de 3 tenemos:


X Soles 8 Horas y 24 min
1 600 ×8.4
X= =S /70
192

2.1.3. Depreciación de maquinarias.

Según la SUNAT (Súper intendencia nacional de aduana y de

administración tributaria) que rige el Reglamento del TUO de la Ley

del Impuesto a la Renta, señala que para el cálculo de la depreciación

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es el 10% del precio la cual es el porcentaje máximo anual para

bienes como Maquinaria y equipo adquirido a partir del 1.1.1991.

Tabla N°4 Costeo de la depresión de la maquinarias que interviene en el proceso


para la elaboración de 50L.
Tiemp Costo de la
Depreciació o de depreciació
Capacida
Descripción Precio n anual uso por n para la
d
(8760 Horas) hora producción
(H) de 50 L
Zona de recepción
Balanza electrónica 150 kg
Filtro de material S/. 21,467.00 S/. 2,146.70 0.2 S/. 0.05
Ilimitado
de plástico
Tanque cilíndrico
50 Litros S/. 16,931.00 S/. 1,693.10 0.08 S/. 0.02
refrigerante
Bomba eléctrica
Ilimitado S/. 4,500.00 S/. 450.00 0.25 S/. 0.01
sanitaria
Filtro a cartucho de
Ilimitado S/. 26,000.00 S/. 2,600.00 0.17 S/. 0.05
tipo estático
Zona de YOGURT
S/.158,720.0
Pasteurizador 50 Litros S/. 15,872.00 0.25 S/. 0.45
0
Mesa de trabajo - S/. 3,180.00 S/. 318.00 7.00 S/. 0.25
Yogurtera-
MULTIPROCESO 50 Litros S/. 50,659.71 S/. 5,065.97 6.00 S/. 3.47
S (Marmita)
600 - 800
Dosificador de
Botellas S/. 50,659.71 S/. 5,065.97 1.00 S/. 0.58
líquidos
por hora
Total S/. 4.84

Fuente: Silva M., 2015.

2.1.4. Costos de servicios públicos.

2.1.4.1. Luz eléctrica.

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Según Electrocentro S.A. El cargo por energía fuera

de la hora punta es de la 20.72, 20.95 y 20.93 Céntimos por

kW. H dependiendo de la zona.

Para nuestros cálculos lo redondearemos a 30 Céntimos la

cual es igual a S/ 0.3 por kW. H.

Tabla N°5 Costeo de servicios públicos- Luz eléctrica que interviene en el proceso para la
elaboración de 50L.
Costo de
Tiempo
Potencia fabricación en
de uso
Descripción requerida energía
por hora
(kW) eléctrica
(H)
S/ por kW. H.
Zona de recepción
Balanza
0.5 0.03 S/. 4.50
electrónica
Tanque cilíndrico
1.5 0.08 S/. 5.40
refrigerante
Bomba eléctrica
0.37 0.25 S/ 0.44
sanitaria
Zona de Yogurt
Pasteurizador 10 0.25 S/. 12.00
Dosificador de
1.5 1.00 S/. 0.45
líquidos
Total S/. 22.79
Fuente: Silva M., 2015.

2.1.4.2. Agua potable.

Según la Ingeniera Dionisia trabajadora como

personal Administrativo de la Planta piloto de Mantaro de la

Facultad de Ingeniería en Industrias alimentarias. Nos

informó que el agua lo compran a 24 Soles cada semana lo

cual contiene 7 000 Litros.

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El agua para la Elaboración de Yogurt natural se usa para

lavar las maquinarias y utensilios usados y por usar.

Tabla N°6 Costeo de servicios públicos- Agua potable que


interviene en el proceso para la elaboración de
50L.
Costo del
Litros
Descripción agua por
de Agua
producción
Zona de recepción
Balanza electrónica 2 S/. 0.01
Filtro de material de plástico
Tanque cilíndrico refrigerante
8 S/. 0.03
Bomba eléctrica sanitaria
Filtro a cartucho de tipo estático
Zona de YOGURT
Pasteurizador 5 S/. 0.02
Mesa de trabajo 1 S/. 0.00
Yogurtera- MULTIPROCESOS
8 S/. 0.03
(Marmita)
Dosificador de líquidos 5 S/. 0.02
Total 29 L S/. 0.12

Fuente: Propia.

2.2. Costos de Administración.

La Ingeniera Dionisia trabajadora como personal Administrativo de

la Planta piloto de Mantaro de la Facultad de Ingeniería en Industrias

alimentarias gana S/ 1 800 al mes. Pero en su trabajo no solo se encarga de

supervisar la plata de lácteos sino que también de la planta de Supercríticos,

la plata de Fruta y hortalizas y también la planta de Cereales y por otros

funciones más que tiene que cumplir. Por ello que para mejor cálculo del

costo administrativo le considerare la hora de producción ya que no siempre

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está al pendiente y además de que tiene otras funciones correspondientes a

la producción de Yogurt natural.

Tabla N°7 Costo de Administración de 50 L de Yogurt natural.

Costo de
Tiempo de
Personal Sueldo al Mes Administración
Trabajo.
(S/ por unidad )
8 Horas y 24
Ing. DIONISIA S/ 1 800 S/ 78.75
min

FUENTE: Propia.
Justificación del Costo de Administrativo

Basándonos en esta regla ya mencionada anteriormente por

SUNAFIL (Súper intendencia nacional de fiscalización laboral) que rigen

las reglas generales de Contratación en el Perú podemos decir que al mes

es de 192 Horas que se debe trabajar.

Entonces:

S/ 1 800 192 Horas

X Soles 8 Horas y 24 min

Aplicando una regla de 3 tenemos:

1 600 ×8.4
X= =S /78.75
192

2.3. Costos de comercialización.

2.3.1. Transporte.

La Ingeniera Hinostroza B. Nos informó que el único pago para el

transporte es de S/. 5 por carrera del Mantaro hacia la Universidad

Nacional del Centro del Perú donde está ubicado su mercado.

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2.3.2.Vendedores.

La Ingeniera Dionisia nos informó que los Vendedores ganan el

10% de la venta.

Entonces si venden los 50 Litros a S/. 5 la unidad de botella de

platico su sueldo por la venta es de S/ 25.

2.3.3.Alquiler del local.

No realizan ningún pago para el alquiler del local.

El Costo de comercialización es de S/. 30 para 50 Litro de Yogurt.

2.4. Costos Financieros.

No realizaron ningún préstamo de ninguna entidad financiera por lo tanto no

tiene costos financieros.

3. COSTEO PARA LA PRODUCCIÓN DE QUESO PRENSADO.

3.1. Costo de Fabricación.

3.1.1. Materia prima directa.

Tabla N°8 Costo de fabricación para 8.5 kilos de queso, Materia


prima e Insumos.

Materia Costo de
Precio por unidad fabricación
Prima e Cantidad
(S/ por unidad ) (S/ para 50 L de
Insumos
leche)

Leche S/ 1.9 por Litro 50 L 95

S/ 1.5 por
Cuajo 10.5 kg 15.75
Kilogramo
FUENTE: Propia.
S/ 1.3 por
Sal 7.5 kg 9.75
Kilogramo

Bolsas S/ 1.2 por paquete 9 Bolsas 0.11 25


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El costo de materia prima e insumos es de S/ 120.61 para 50

Litro de leche para la producción de 8.5 Kilo de queso prensado

aproximadamente, ya que este dato varia con la calidad de la

leche.

3.1.2. Mano de obra directa.

Para la producción y manipuleo de las maquinas se necesita 1

personal para la producción de 50 L de leche.

Tabla N°9 Costo de fabricación para 50 L de Leche de 8.5 de


Queso prensado aproximadamente, en la mano de obra.

Tiempo de Costo de
Personal Sueldo al Mes producción fabricación
del Yogurt. (S/ por unidad )

Ing. HINOSTROZA 8 Horas y


CÓRDOCA Mayra Belén.
S/ 1 600 S/ 70
24 min

FUENTE: Propia.

Justificación del Costo de Fabricación para la Mano de Obra.

Según SUNAFIL (Súper intendencia nacional de

fiscalización laboral) que rigen las reglas generales de

Contratación en el Perú. Nos dice que el máximo de días

laborables permitidos por semana es de 6 días. O bien 8 horas de

trabajo por día o un máximo de 48 horas por semana.

Basándonos en esta regla podemos decir que al mes es de 192

Horas que se debe trabajar.

Entonces:

Aplicando una regla de 3 tenemos:

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1 600 ×8.4
X= =S /70
192

3.1.3. Depreciación de maquinarias.

Según la SUNAT (Súper intendencia nacional de aduana y de

administración tributaria) en lo ya mencionado señala que para el

cálculo de la depreciación es el 10% de precio la cual es el

porcentaje máximo anual para bienes como Maquinaria y equipo

adquirido

Tabla N°10 Costeo de la depresión de la maquinarias que interviene en el proceso para


50 L de Leche de 8.5 de Queso prensado aproximadamente.
Costo de la
Tiempo
Depreciación depreciación
de uso
Descripción Capacidad Precio anual (8760 para la
por hora
Horas) producción de
(H)
50 L
Zona de recepción
Balanza electrónica 150 kg S/. 21,467.00 S/. 2,146.70 0.03 S/. 0.01
Filtro de material de
Ilimitado S/. 21,467.00 S/. 2,146.70 0.17 S/. 0.04
plástico
Tanque cilíndrico
50 Litros S/. 16,931.00 S/. 1,693.10 0.08 S/. 0.02
refrigerante
Bomba eléctrica
Ilimitado S/. 4,500.00 S/. 450.00 0.25 S/. 0.01
sanitaria
Filtro a cartucho de tipo
Ilimitado S/. 26,000.00 S/. 2,600.00 0.17 S/. 0.05
estático
Zona de QUESO
Tina de preparación y
30-100
Pasteurización de la S/. 69,911.54 S/. 6,991.15 4.00 S/. 3.19
Litros
leche
Tina de recolección de
- S/. 10,592.49 S/. 1,059.25 4.00 S/. 0.48
cuajada
Bomba para suero
- S/. 9,210.86 S/. 921.09 0.25 S/. 0.03
eléctrica.
Pileta para el salado en
- S/. 3,180.00 S/. 6,908.14 0.50 S/. 0.39
salmuera
Mesa de trabajo - S/. 3,180.00 S/. 318.00 8.4 S/. 0.30
Moldeadora y
- S/. 31,316.91 S/. 3,131.69 1.00 S/. 0.36
prensadora para Queso
Envasadora al vacío - S/. 35,820.00 S/. 3,582.00 0.75 S/. 0.31
Total S/. 5.19

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Fuente: Silva M., 2015.

3.1.4. Costos de servicios públicos.

3.1.4.1. Luz eléctrica.

Para nuestros cálculos usaremos lo a 30 Céntimos la cual es

igual a S/ 0.3 por kW. H, como ya fue mencionado

anteriormente.

Tabla N°11 Costeo de servicios públicos- Luz eléctrica que interviene en el proceso para
la elaboración de 50L.
Costo de
Tiempo
Potencia fabricación en
de uso
Descripción requerida energía
por hora
(kW) eléctrica
(H)
S/ por kW. H.
Zona de recepción
Balanza
0.5 0.03 S/. 4.50
electrónica
Tanque cilíndrico
1.5 0.08 S/. 5.40
refrigerante
Bomba eléctrica
0.37 0.25 S/ 0.44
sanitaria
Zona de leche pasteurizada
Tina de
preparación y
0.55 4.00 S/. 0.04
Pasteurización de la
leche
Bomba para suero
0.37 0.25 S/. 0.44
eléctrica.
Envasadora al
1.2 0.75 S/. 10.83
vacío
Total S/. 21.66
Fuente: Silva M., 2015.

3.1.4.2. Agua potable.

Como ya se mencionó la Ingeniera Dionisia, nos

informó que el agua lo compran a 24 Soles cada semana lo

cual contiene 7 000 Litros.

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El agua para la elaboración de Queso Prensado se usa para

lavar las maquinarias, utensilios usados y por usar, además se

requiere para el procesamiento en la Tina de pasteurización

de la leche.

Tabla N°12 Costeo de servicios públicos- Agua potable que


interviene en el proceso para la elaboración de
50 L de leche que genera 8.5 kg de Queso
prensado aproximadamente.
Costo del
Litros
Descripción agua por
de Agua
producción
Zona de recepción
Balanza electrónica 2 S/. 0.01
Filtro de material de plástico
Tanque cilíndrico refrigerante
Bomba eléctrica sanitaria 8 S/. 0.03
Filtro a cartucho de tipo
estático
Zona Quesera
Tina de preparación y
1800 S/. 6.17
Pasteurización de la leche
Tina de recolección de cuajada 10 S/. 0.03
Bomba para suero eléctrica 1 S/. 0.00
Pileta para el salado en
10 S/. 0.03
salmuera
Mesa de trabajo – quesos 2 S/. 0.01
Moldeadora y prensadora para
7 S/. 0.02
Queso
Envasadora al vacío 0 S/. -
Total 29 L S/. 6.31

Fuente: Propia.

3.2. Costos de Administración.

La Ingeniera Dionisia trabajadora como personal Administrativo de

la Planta piloto de Mantaro de la Facultad de Ingeniería en Industrias

alimentarias gana S/ 1 800 al mes. Pero en su trabajo no solo se encarga de

29
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supervisar la plata de lácteos sino que también de la planta de Supercríticos,

la plata de Fruta y hortalizas y también la planta de Cereales y por otros

funciones más que tiene que cumplir. Por ello que para mejor cálculo del

costo administrativo le considerare la hora de producción ya que no siempre

está al pendiente y además de que tiene otras funciones correspondientes a

la producción de Queso prensado.

Tabla N°13 Costo de Administración de para 50 L de leche que genera 8.5


kg de Queso prensado aproximadamente

Costo de
Tiempo de
Personal Sueldo al Mes Administración
Trabajo.
(S/ por unidad )
8 Horas y 24
Ing. DIONISIA S/ 1 800 S/ 78.75
min

FUENTE: Propia.
Justificación del Costo de Administrativo

Basándonos en esta regla ya mencionada anteriormente por

SUNAFIL (Súper intendencia nacional de fiscalización laboral) que rigen

las reglas generales de Contratación en el Perú podemos decir que al mes

es de 192 Horas que se debe trabajar.

Entonces:

S/ 1 800 192 Horas

X Soles 8 Horas y 24 min

Aplicando una regla de 3 tenemos:

1 600 ×8.4
X= =S /78.75
192

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3.3. Costos de comercialización.

3.3.1. Transporte.

La Ingeniera Hinostroza B. Nos informó que el único pago para el

transporte es de S/. 5 por carrera del Mantaro hacia la Universidad

Nacional del Centro del Perú donde está ubicado su mercado.

3.3.2.Vendedores.

La Ingeniera Dionisia nos informó que los Vendedores ganan el

10% de la venta.

Entonces si venden los 8.5 kilos de Queso prensado a S/. 24 el

kilo su sueldo por la venta es de S/ 20.4.

El Costo de comercialización es de S/. 29.4 para para 50 L de leche que

genera 8.5 kg de Queso prensado aproximadamente.

3.4. Costos Financieros.

No realizaron ningún préstamo de ninguna entidad financiera por lo tanto no

tiene costos financieros.

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CAPITULO IV

1. RESULTADOS DEL COSTEO EN EL SISTEMA PRODUCTIVO DE LA


PLANTA PILOTO DE LÁCTEOS DE LA FAIIA – MANTARO.

Tabla N°14 Costo de Total usando 50 L de leche que genera Yogurt natural y Queso
prensado respectivamente.

TIPO DE COSTO YOGURT NATURAL QUESO PRENSADO

Costos de Fabricación S/. 225.85 S/. 120.61


Costos Administrativos S/. 78.75 S/. 78.75
Costos de
S/. 30 S/. 29.4
Comercialización
Costos Financieros S/. - S/. -
TOTAL S/. 334.6 S/. 228.76

FUENTE: Propia.
Tabla N°15 Precio de Venta de la producción de 50 L de leche que genera Yogurt
natural y Queso prensado respectivamente.

TIPO DE COSTO YOGURT NATURAL QUESO PRENSADO

Precio de Venta S/. 250 S/. 204

FUENTE: Propia.

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CONCLUSIONES

 Al realizar el análisis de costos se obtuvo un costo total de S/.334.60 en la

producción de yogurt natural

 En el análisis de costos se obtuvo un costo total de S/. 228.76 en la producción de

Queso prensado.

 Se obtuvo un costo de S/. 5.19 en la depreciación de las maquinarias que interviene

en el proceso de producción del queso prensado.

 Estos costos son referidos debido a que la Planta Piloto no solventa pagos de agua

ni de energía eléctrica, estos gastos son solventados por la Universidad. El costo

por agua potable es de 24 Soles cada semana lo cual contiene 7 000 Litros, se

obtiene un costo de S/. 6.31 de agua y el cargo por energía eléctrica, en nuestro

caso se tomó un cargo de 30 céntimos kW.H para realizar los cálculos obteniéndose

un cargo de S/. 21.66 para la producción de queso prensado y Yogurt natural. Al no

considerar esos costos sus precios de venta unitario no satisfacen al costo de

producción.

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Bravo Valdiviezo, M. (2009). Contabilidad de Costos. Quito: Quito.

Gómez Bravo, O. (2005). Contabilidad de Costos. 5ta Edición. Colombia:

McGrawHills.

Molina, A. (2002). Contabilidad de Costos. Quito: Ministerio de Educacion y

Cultura.

SUNAFIL (2017). ¿Cuáles son las leyes laborales en el Perú?. Reglas generales

para la Ley de Contratación en Perú. Publicado en: BIZLATINHUB.

Disponible en: https://www.bizlatinhub.com/es/cuales-son-las-leyes-laborales-

en-peru/

SUNAT (2006). Depresión de maquinarias. Disponible en:

http://www.sunat.gob.pe/legislacion/oficios/2006/oficios/i1962006.htm

Zapata Sánchez, P. (2015). Contabilidad de costos Herramienta para la toma de

decisiones. Colombia: Alfaomega.

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ANEXOS

Figura 2. Planta piloto de Mantaro- Lugar de procesamiento.


Fuente: Propia.

Figura 3. Integrante del grupo con la jefa de producción.


Fuente: Propia.

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Figura 4. Integrantes del grupo en el lugar de producción.


Fuente: Propia.

Figura 5. Prensa para queso.


Fuente: Propia

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Figura 6. Integrante del grupo con la jefa de producción.


Fuente: Propia.

Figura 7. Intercambiador de calor por placas para la pasteurización de la


leche.
Fuente: Propia

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Figura 8. Tina de recepción para la leche.


Fuente: Propia

Figura 9. Tina quesera.


Fuente: Propia

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Figura 10. Indicaciones de las Bombas que se usan en la Planta de


lácteos.
Fuente: Propia

Figura 11. Cámara Frigorífira.


Fuente: Propia

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