Actividad: Ejercicio de Observación

(MICROEMPRESA CREACIONES SALOME WYS)

Presentado por:
Esterling Mayerly ID: 794947
Cofre Ordoñez Dayana Vanesa ID: 744287
Muñoz Tovar Herman Alfonso ID: 742692
Manquillo Medina Yurani Elisa ID: 762035
Estudiantes

Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo

Facultad de Ciencias Empresariales
Curso: Legislación en SST NRC 9499
II Semestre

Dirigido a:
Cristian Manuel Zamora Rivera
Tutor

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Pitalito, Huila, Colombia Agosto, 2020

Florencia, Caquetá, Colombia Agosto,2020

 INTRODUCCIÓN

La microempresa CREACIONES SALOME WYS, es una microempresa situada en el sur de la

ciudad de Bogotá, dedicada a la elaboración de la calzado para niños y niñas de 0 a 3 años, la
misión empresarial es construir una relación de confianza con los clientes que requieran elegancia
y variedad en calzado formal e informal, para los niños y niñas de estas edades, ofreciendo
productos de calidad, a precios justos, con las mejores condiciones de pago y excelente servicio
de atención por parte de sus dueños y empleados capacitados, todo ello les permite seguir creciendo
en el tiempo de manera sostenida y reafirmar la permanencia de la empresa familiar en el mercado
Colombiano, generando un adecuado retorno de la inversión.

El área del cual se hizo la observación, es el área de producción de calzado, donde se realizan los
zapatos y salen a distribución, el cargo que desempeño es supervisora de producción, las funciones
que principalmente desarrollo son planificar, organizar, dirigir, ejecutar y retroalimentar para
cumplir el plan de trabajo, hago estrategias de trabajo en equipo y consolidación para las entregas
a tiempo, constantemente hago análisis y mejora continua, aseguro la calidad en los procesos de
producción, analizo y defino las posiciones estratégicas de cada operador para su mayor
funcionamiento y principalmente adquirir mucho compromiso por la microempresa.
 MICROEMPRESA CREACIONES SALOME WYS

CUERPO DE TEXTO:

La microempresa CREACIONES SALOME WYS:

1- No cuenta con una implementación del SG-SST que es de obligatorio cumplimiento ya que
las empresas, sin importar su naturaleza o tamaño, deben implementar un Sistema de
Gestión de la seguridad y Salud en el Trabajo, así como lo estipula el decreto 1072 de 2015.

2- No se estipula un sistema general de riesgos, normas y procedimientos que sean destinados

a prevenir proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los
accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que
desarrollan, así como lo estipula el Decreto 1205 de 1994.
3- No hay establecidas, normas sanitarias para la prevención y control de los agentes
biológicos, físicos o químicos que alteran las características del ambiente exterior de las
edificaciones hasta hacerlo peligroso para la salud humana, así como lo estipula la ley 9 de
1979.
4- No existe una conformación, y funcionamiento del Comité de Convivencia Laboral, así
como establecer la responsabilidad que les asiste a los empleadores públicos y privados y
a las Administradoras de Riesgos Profesionales frente al desarrollo de las medidas
preventivas y correctivas del acoso laboral Resolución 652 de 2012,
5- No se reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités de Medicina, Higiene
y Seguridad Industrial en los lugares de trabajo, Resolución 2013 de 1986.
FACTORES DE RIESGOS

La posibilidad de que se materialicen los daños para la salud derivados de la exposición a los
compuestos orgánicos volátiles utilizados en las tareas de aplicación de adhesivos dependerán
principalmente de los factores de riesgo.

Características de los productos utilizados:

• Elevada volatilidad de los adhesivos en base orgánica, o sea, su capacidad para pasar al
ambiente y ser inhalados por los trabajadores.
• La posibilidad de exposiciones múltiples, o sea, la exposición a más de un agente químico,
lo que puede derivar en efectos sinérgicos u otros efectos combinados.
Factores relacionados con el local de trabajo:

• Zonas de secado abiertas. Ausencia de túneles de curado una vez que el adhesivo ya ha
sido aplicado a las piezas a ensamblar.
• Inadecuada ubicación de las zonas de trasvase, de preparación de mezclas y de limpieza de
utensilios.

Factores relacionados con el procedimiento de trabajo:

• Elección del adhesivo y del método de aplicación sin tener en cuenta la evolución de la
técnica.
• Aplicación manual del adhesivo en lugares inadecuados, como, por ejemplo, fuera de las
cabinas de extracción localizada o en bancos de trabajo improvisados y sin extracción.

PLAN DE ACCION:

MEDIDAS PREVENTIVAS

Identificados los factores de riesgo y conforme al art. 15 de la Ley 31/1995 de Prevención de

Riesgos Laborales, deben adoptarse medidas preventivas dirigidas a evitar el riesgo. Cuando ello
no sea posible, se deberán implementar medidas preventivas tendentes a reducir el riesgo que
garanticen unos niveles adecuados de protección de la salud de los trabajadores

MEDIDAS PARA EVITAR EL RIESGO

• Medidas a adoptar sobre el procedimiento de trabajo

Sustituir procesos de pegado por cosido de piezas. En determinados procesos y dependiendo del
tipo de materiales o de calzado a fabricar, se pueden sustituir aplicaciones de adhesivo en
operaciones concretas por un proceso de cosido de las piezas.

• Medidas a adoptar sobre el agente químico

Seleccionar adecuadamente el adhesivo a utilizar en cada proceso. En función de los procesos de

fabricación y de las condiciones de adhesión y durabilidad, elegir siempre el adhesivo de menor
peligrosidad intrínseca -considerando también la vía dérmica.

• Medidas a adoptar sobre equipos

1-Adaptación de máquinas de montaje de puntas, laterales y traseras, incorporando bobinas con
adhesivos termofusibles con dosificación automática,

2-Utilizar una mezcladora/dosificadora, para realizar la aplicación con pistola aerográfica,

evitando trasvases y mezclas manuales.

3-Utilización de sistemas de extracción localizada. Las operaciones de aplicación manual se

deberán llevar a cabo en lugares predeterminados para ello, dotados de cabinas de aspiración con
una velocidad mínima de aspiración de 0,5 m/seg en la zona de aplicación.

4-Ventilación general. El local debe disponer de un sistema de ventilación general, natural o

forzada, que permita la reposición del aire extraído por los sistemas de extracción localizada y la
reducción de la concentración ambiental por dilución.

• Medidas a adoptar sobre el medio ambiente de trabajo

1-Se recomienda mantener una temperatura de aplicación entre 18ºC y 22ºC. Temperaturas más
altas favorecen la evaporación del producto y, por consiguiente, aumenta la cantidad de COV en
ambiente.

2-Garantizar unos niveles de iluminación adecuados en la zona de aplicación que eviten la excesiva
aproximación del trabajador sobre las piezas a las que debe aplicar el adhesivo

• Señalización de los lugares de trabajo

Se deberán señalizar todas aquellas zonas en las que se vayan a realizar trabajos con productos
químicos (tanto en operaciones de mezcla, trasvase o limpieza de útiles, como, por supuesto, en
trabajos de aplicación y secado de adhesivos) para avisar a los trabajadores del peligro que supone
para su salud la inhalación de vapores orgánicos.

No se debe comer, beber, fumar en la zona de trabajo. Fuera de la zona de trabajo, se mantendrá
una estricta higiene antes de comer, beber, fumar y utilizar el baño, así como al final del turno de
trabajo.

Los trabajadores deberían disponer de: armarios o taquillas en los que guardar la ropa de trabajo o
de protección y la de vestir, de forma separada y un área de aseo con servicios higiénicos, duchas
y lavamanos. Es aconsejable la utilización de jabón neutro y crema hidratante para las manos.
 • Medidas de protección individual del trabajador

Si las medidas técnicas y organizativas no fueran suficientes, el empresario, basándose en los

resultados de la evaluación de riesgos, deberá proporcionar al trabajador los EPP adecuados a los
riesgos presentes en su tarea (calzado de seguridad, protección respiratoria, auditiva, etc.).

1-Equipos de protección de vías respiratorias

En caso necesario, se deberá hacer uso de protección respiratoria (media máscara) dotada de
dispositivos filtrantes contra vapores orgánicos: filtro tipo A contra gases y vapores orgánicos con
punto de ebullición superior a 65ºC, filtro tipo AX contra gases y vapores orgánicos con punto de
ebullición inferior a 65ºC (banda de color marrón) y con prefiltros P para aerosoles.

2-Protección ocular

Se recomienda el uso de gafas de montura integral (con marcado N de resistencia al empañamiento

y campo de uso 5 para gases y partículas finas) para proteger de los vapores durante la aplicación
y pantallas faciales, para la protección frente a salpicaduras de líquidos durante la realización de
mezclas, trasvases y limpieza de útiles.
 CONCLUSIONES

En conclusión, la microempresa CREACIONES SALOME WYS, necesitaría un SG-SST ya que

le permite a la empresa enfocarse en los riesgos críticos identificados y establecer estrategias de
control para asegurar un ambiente de trabajo seguro, también incentiva a los trabajadores en la
toma de decisiones, hacia una mejora continua de los procesos operacionales.

Principalmente se disminuiría el ausentismo laboral, se incorporaría a la empresa contratistas en

el SG-SST, mejoraría las condiciones de salud y seguridad en el ambiente laboral, reduciría las
perdidas generadas por accidentes, generaría confianza en las partes interesadas en la continuidad
del negocio, y aseguraría el cumplimiento de las exigencias legales.