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SEGÚN GTC 45
Controles existentes
- Individuo
- Controles de Ingeniería
- Controles Administrativos
Usar ropa de trabajo ligera para evitar sofocación. Valoración del Riesgo Evaluación
del riesgo Según la GTC 45 de 2012 la define como: “La evaluación de los riesgos
corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y
la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información
disponible”. (Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación - Icontec., 2012)
Luego de la identificación de controles realizada, por medio del análisis y el resultado de
las encuestas realizadas se evaluaron los riesgos encontrándose lo siguiente:
BAJO
MEDIO
ALTO Diseño
SUSTITUCION
-Realizar el cambio de localización del combustible aplicado en el proceso de termofusión,
ya que representa un peligro latente por encontrarse almacenadas las pipetas de gas en
cercanía a termofusionadora y a materiales combustibles como lo son la felpa, espuma,
cartón e instalaciones eléctricas. Se recomienda realizar una instalación en un cuarto
debidamente protegido para el oxígeno y el gas propano la cual se suministra a través de
tubería adecuada y representa mayor seguridad.
-Se debe acompañar esta medida con la señalización de los peligros (incendio, explosión,
entre otros) preventivas (mantener este lugar limpio y apagar únicamente con extintor),
socialización de riesgos asociados en el proceso, definición de actos inseguros y
capacitación periódica de manejo de extintores y se ubicaran en la puerta del cuarto así
como un extintor de clase C.
Se debe iniciar actividades de capacitación en cuanto a operación de máquinas y
realización segura de tareas, acompañada de la entrega, socialización y publicación del
manual de seguridad industrial, el cual se documentó por parte de los autores del proyecto y
es una recopilación de las normas básicas de trabajo seguro y consideraciones en tema de
seguridad e higiene industrial, dicho documento se encuentra en el anexo D.
Señalización de los peligros en cada máquina, además de los elementos de protección
personal de uso obligatorio en cada proceso.
Definir, comunicar y realizar seguimiento al uso de los elementos de protección personal
para cada cargo como está de acuerdo:
Dotar de tapa oídos tipo copa a los operadores de las máquinas troquelado ras, cortadora
de rodillos y sinfín (cortadores de palos) para mitigar la intensidad del ruido emitido por las
maquinas, llevar a cabo mantenimiento preventivo a dichas máquinas y señalizar el uso
obligatorio de los elementos de protección personal.
Instalar en la planta estantería pesada que permita el almacenamiento ordenados de los
productos terminados, en proceso y materias primas, permitiendo así el despeje de las zonas
de circulación, facilitando el transito al interior de la planta y disminuyendo la posibilidad
de accidentes por tropiezos, y caídas de materiales.
Realizar una intervención inmediata de acuerdo a los riesgos definidos y las propuestas
para mitigarlos.
Realizar seguimiento al proceso de gestión del riesgo mediante herramientas tales como
indicadores para medir dicha gestión y establecer acciones que permitan la mejora en
materia de riesgos.
Llevar a cabo diagnostico de las condiciones cada seis meses o cada vez q se hagan
modificaciones al proceso.
Involucrar el proceso de gestión del riesgo dentro de las políticas, objetivos, y visión de la
empresa con el fin de establecer la infraestructura que permita el desarrollo eficiente de
dicho proceso.
SEÑALIZACION
La señalización tiene como objetivo prevenir e indicar a los trabajadores las advertencias,
prohibiciones, obligaciones, peligros, emergencias y rutas de evacuación, Los trabajadores
son responsables de acatar todas las normas y reglas que nos indiquen estas señales.
PRECAUCION: tienen por objeto advertir a los usuarios sobre la existencia de una
condición peligrosa y la naturaleza de esta.