2.-Especificaciones Técnicas

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE TUPAC
AMARU 3RA,4TA ,5TA Y 6TA CUADRA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE

CARHUACAYAN – YAULI – JUNIN "
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 Cartel de Obra de 3.60 x 8.50 m. u
a) Descripción
Se define como cartel de obra a un dispositivo en el cual se informa a la población el tipo de
obra a construir, monto, tiempo de duración de la obra etc.
b) Procedimientos de Ejecución
Se construirá utilizando madera: sobre el cual se colocara la gigantografía, este cartel será
asegurado con puntales, los cuales serán clavados en el suelo para asegurar su estabilidad.
El diseño del cartel de Obra será proporcionado por el Gobierno Regional y aprobado por el
supervisor.
c) Método de Medición
La unidad de medida es por unidad (und.).
d) Forma de Pago
Se pagara por unidad, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.
01.02
Alquiler de Almacén y Oficina
a) Descripción
Esta partida comprende la utilización de un local para almacén y oficina con el espacio y mobiliario
mínimo y suficiente para tal fín. El almacén debe tener el espacio suficiente para los materiales que
requieren protección, deberá ser convenientemente ventilado, libre de humedad para evitar el daño y
corrosión de los materiales depositados en el local. En forma alternativa y con la autorización del
Supervisor, el local podrá ser prefabricado, alquilado o proporcionado por el Contratista siempre y
cuando cumpla con los requisitos mínimos antes indicados. El almacén deberá tener como mínimo
50.00 m2.
No se aplica.
La unidad de medida es alquiler por mes (mes)
d) Forma de Pago
El pago se hará por valorización o avance de obra, en forma directa y conforme a la partida, es decir
por mes, previa aprobación del supervisor.
02 PAVIMENTOS
mes
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 Limpieza de Terreno Manual m2
a) Descripción
Comprende las actividades de limpieza del área del proyecto
Se deberá utilizar peones para la limpieza de basura, montículos y papeles o cualquier otro objeto que
se encuentre dentro del área del proyecto.
El método de medición será por metro cuadrado (M2).
d) Forma de Pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutada por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la ejecución
de esta partida., previa aprobación del supervisor.
02.01.02 Trazo, Nivel y Replanteo m2

a) Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y
que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que se inicien los trabajos siguientes.
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante de
multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.
d) Forma de Pago
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro cuadrado
(m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Corte con Maquinaria en terreno natural hasta H=1.00 m m3
a) Descripción
Se refiere al corte y extracción de materiales inapropiados para la subrasante o para el pavimento
existente a lo ancho de la vía que comprende la calzada (pavimento y sardineles), de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas
en los planos o como lo haya indicado el
Supervisor.
Este ítem incluirá toda evacuación de agua que fuera necesaria, así como desagüe, revestimiento de
zanjas, apuntalamiento y cualquier construcción necesaria para tales propósitos. No se admitirá
cualquier reajuste por clasificación, sea cual fuere la calidad del material encontrado.
El contratista notificará al Supervisor con suficiente anticipación del comienzo de la excavación para la
estructura del pavimento, de manera que puedan tomarse secciones transversales, medidas y
elevaciones del terreno no alterado. No podrá removerse el terreno adyacente a las estructuras sin
permiso del Supervisor.
Se excavará la altura suficiente teniendo en cuenta las líneas de, rasantes o elevaciones indicadas en
los planos o estacadas por el Supervisor. Antes de iniciar el corte se tendrá un especial cuidado en
ubicar las tuberías o ductos subterráneos correspondientes, instalaciones sanitarias, eléctricas,
telefónicas u otras existentes, para luego tomar las precauciones necesarias y así evitar
inconvenientes.
El área a excavar tendrán las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo
la estructura del pavimento y sardineles según indican las secciones en los planos respectivos. Todo
material inadecuado que se encuentre durante la excavación deberá ser retirado. Toda roca u otro
material duro deberán ser limpiado de materiales sueltos y recortado hasta que llegue a tener una
superficie firme.
El volumen a pagar será en metros cúbicos (m3) de excavación, medido en su posición original de
material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Supervisor, pero en
ningún caso se incluirá dentro del volumen a pagar aquellos que queden fuera del área delimitado por
los planos verticales a 50 cm. fuera de la paralela a las líneas exactas de los bordes. El volumen de
la sección transversal no incluirá agua u otro líquido, pero incluirá barro, lodo materiales similares
semilíquidos que no fueran resultantes de los trabajos de construcción y que no pudieran ser
bombeados o desaguados.
d) Forma de Pago
Se pagara por metro cubico (m3), ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, maquinaria, herramientas y todo lo necesario que demande la
02.02.02 Perfilado, Nivelación y compactación de la subrasante en zonas de corte m2

a) Descripción
Este ítem consistirá de la preparación y acondicionamiento de la subrasante para todo el ancho de la
vía, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones mostradas en los planos. El ítem será ejecutado después que el trabajo de excavación esté
sustancialmente completado.
Previamente a la ejecución de este trabajo, se debe haber verificado y aprobado satisfactoriamente la
ubicación de instalaciones eléctricas, sanitarias, telefónicas y otras (Puede que en caso contrario, se
ubiquen debajo de la sub - rasante, en la base o base granular).

Como el tractor o excavadora no ha enrasado debidamente la subrasante; se pasará la
motoniveladora, que refinándola alcanzará los niveles deseados. Posteriormente mediante un camión
cisterna provisto de una barra regadora humedecerá si el caso lo requiere toda la superficie
nivelada.
Después se compactará con un rodillo vibratorio liso de 10 - 12 Ton., las pruebas de densidad de
campo no serán menor de 90% de la máxima densidad determinada por el método del Próctor
modificado en compactación A.A.S.H.O. - T 180, estas deben hacerse como máximo hasta cada 250
m² cada una y en el lugar que crea conveniente el Ingeniero Supervisor. En lugares inaccesibles para
este equipo, se hará manualmente o efectuándose con plancha compactadora vibratoria de 4 HP.
Todas las irregularidades que se presentan se corregirán nuevamente pasando nuevamente la
motoniveladora y el rodillo hasta obtener una superficie uniforme y resistente; y con una superficie
que tenga la pendiente longitudinal y transversal indicada en los planos.
La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).
d) Forma de pago
Se pagara por metro cuadrado (m2), ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
de esta partida, previa aprobación del supervisor.
02.02.03 Mejoramiento de subrasante con over menor a 4" e=20cm m2

a) Descripción
Esta partida consiste en colocar sobre el terreno una capa de piedra de 4” de diámetro como máximo
para estabilizar la subrasante por efectos de drenaje y filtraciones de agua. Este material será
colocado en todas las vías
Las piedras serán extendidas con equipo pesado por debajo del nivel de la subrasante, una vez que
se haya cortado el terreno natural; la estructura se ejecutará en una capa de 20 cm de espesor.
Los vacíos que quedarán al terminar de colocar la capa de over, serán rellenados con arena de río y
compactado con rodillo liso vibratorio de 10 Tn como mínimo, hasta obtener una superficie de
subrasante plana; la cantidad de pasadas por encima de cada capa será como mínimo de 5 o las
necesarias hasta estabilizar la subrasante, finalmente se colocará un geotextil de acuerdo a lo
indicado en los planos.
c) Aseguramiento de la calidad
El contratista deberá realizar el ensayo de los ángeles para medir el % de desgaste por abrasión de la
piedra, el mismo que deberá ser inferior a 50%, este ensayo deberá realizarse con una frecuencia
cada 3000 m3 de material a utilizarse. Así mismo una vez compactada toda la capa, se realizará una
prueba de carga con rodillo liso, en el cual se deberán medir los desniveles que la cota de la
subrasante disminuye al pasar el rodillo, aceptándose como máximo hasta 1 mm de desnivel entre una
pasada y otra.
d) Unidad de medida y condiciones de pago
Esta partida será medida en metros cúadrados (m2) y será pagada al precio unitario del
contrato. Las condiciones para el pago, además de los trabajos realizados, se hará con la
presentación de los ensayos de laboratorios indicados en el ítem anterior y la prueba de carga
verificada por la supervisión.
02.02.04 Base Granular e=20cm m2

a)Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación de material de
base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias capas, de conformidad con los
alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el
Supervisor.
b)Métodos de ejecución
La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea mayor o igual al 80%
y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una
curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de
la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.
Requerimientos granulométricos para la base granular

Fuente: Tabla 402-01 de las EG - 2013 del MTC
Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.

El material de préstamo para la conformación de la capa base, se obtendrá haciendo una mezcla entre
afirmado de cantera (70%) y hormigón de río (30%), con el objetivo de disminuir la plasticidad que
presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%
Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días
Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%
Sales Solubles Totales Máximo 1%
Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
Variación en el Contenido óptimo de
humedad del Proctor Modificado +/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material
de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad.
Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su
homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el agua necesaria
para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así conseguir el óptimo contenido de
humedad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad
óptima de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será en toda la
profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por un rodillo liso vibratorio
de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material, medidos
después de la conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado
continuo.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos a lo
especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá
fehacientemente densidades de no menos de 100% de los arriba especificados. La autorización para
usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones
bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencia del espesor
El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los planos
inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o
más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma. Las mediciones deberán hacerse por
medio de las perforaciones de ensayo, u otros métodos indicados por el supervisor. En caso los
espesores de las base granular sean inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas
terminadas estén por debajo o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá escarificarse,
humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.
Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el bombeo de
drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado en las secciones
transversales típicas.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar dentro
de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una distribución regular de los mismos.
A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias
admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo
de 300 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale
una variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por tolerancia, se hará
mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe que el espesor se
encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida,
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformando y compactado
luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de base y la operación de su rellenado con
materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del contratista bajo el control de
Supervisor.
Daños a terceros
Debido a las condiciones de los muros de las viviendas colindantes con las vías, que en su mayoría
son de adobe, es probable que durante el proceso de compactación y vibración de la base, se generen
algunas fisuras o daños estructurales en los muros de dichas viviendas, por lo que se deberá evaluar
esta situación y con el visto bueno de la supervisión bajar el porcentaje de compactación a 95% de la
Máxima Densidad Seca, teniendo en cuenta que los índices de tráfico no son muy altos y que en las
vías principales se ha incluido también una geomalla para mejorar la capacidad de soporte de la
subrasante. De no proceder esta reducción, el contratista hará uso de las partidas consideradas en la
Mitigación Ambiental para reparar estos daños.
Materiales
Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:
Especificación para bases granulares

CARACTERÍSTICA FÍSICA
(Gradación B)
CBR al 100% 80% Mínimo
CBR al 95% 80% Minimo
Desgaste a la abrasión 40% Máximo
Máxima densidad seca (Proctor) ----
Humedad óptima ------
Límite líquido 25 % Max
Indice de plasticidad 4%
% Pasa la malla Nro 200 5% – 15%
% de Piedra 40% – 70 %
% de Arena 15 – 55 %
Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la mezcla definitiva
de agregados para la base granular del pavimento deberá estar compuesta por un % de afirmado de
cantera + un % de arena u hormigón de río.
Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones en los estratos
de las canteras.
Aseguramiento de calidad
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la base

granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma
no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor.
La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6) determinaciones, en sitios
elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m² de plataforma terminada y compactada. El
promedio de estas densidades de campo deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad
Seca (MDS) obtenida de laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor verificará
que la MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote de
agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá encontrar una nueva
MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos utilizados para el Ensayo de Densidad
de Campo con los equipos del supervisor y así asegurar que los datos de campo obtenidos sean los
correctos; antes de esto no se autorizará al contratista para que verifique sus densidades de campo.
Asimismo se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y
ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos de
compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 2% de la
Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se tomaran muestras cada 750 m3 para ensayos de
Próctor Modificado.
Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la máxima
compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:
Agua = 10 * MDS (gr/cm3) x (W1 – W2)
Donde:
Agua : En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS : Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1 : Optimo contenido de humedad (%)
W2 : Humedad del material puesto en obra (%)
Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales granulares
utilizados serán las siguientes:
Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3
CBR : Cada 2000 m3
Granulometría y Límites de Consistencia : Cada 500 m3
Máxima Densidad Seca (Próctor Modiicado) : Cada 750 m3
Unidad de medida y condiciones de pago
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2) y será pagada al precio unitario del contrato. El
pago de la valorización se efectuará después de la presentación de los documentos que garanticen el
cumplimiento de los controles de calidad requeridos.
02.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 Losa de Rodadura, Mortero f'c = 210 Kg/cm2, e=0.20 m. m2
a) Descripción
Pavimento, será construidas de concreto armado, con f 'c=210 Kg/cm2 de acuerdo a lo indicado en
los planos respectivos.
b) Método de Medición
El cómputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen
de un tramo es igual al producto del ancho por la altura por la longitud efectiva.
c) Forma de Pago
Esta partida será pagada según análisis de costos unitarios por metro cúbico (m3), de acuerdo al
precios del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo, con previa aprobación del supervisor.
02.03.02 Concreto en Uñas para Pavimento Rígido, Mortero f'c = 210 Kg/cm2 m3
Descripción
Las losas de concreto se construirán dándoles la forma y dimensiones que indican los planos, con
concreto f’c=210 kg/cm2. El curado de concreto se iniciará aproximadamente a las 8 horas del
vaciado. Las losas de concreto llevarán en los extremos laterales uñas de confinamiento, estas
secciones serán de la forma indicada en los planos de detalle respectivo (sección típica), el acabado
será de concreto expuesto.
Métodos de ejecución
1) Materiales:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora
mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.
Cemento
Se usará cemento Portland Tipo MS. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la hidratación, ya sea del medio
ambiente o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según
normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad en forma periódica.
Agua
Se empleará agua limpia, libre de sustancias perjudiciales para el concreto, tales como aceites,
ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias. El Ph del agua utilizada deberá estar
entre 5.5 – 8.5 (NTP 339.073)
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). El agregado fino deberá
cumplir con los siguientes requisitos:
** Contenido de sustancias perjudiciales:
No se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica,
según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación:
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 3 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 µm (N° 200) MTC E 202 3 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4 NTP 400.042 1.20 % (máx.)
Contenido de cloruros, expresado en Cl NTP 400.042 0.1 % (máx)
Indice de plasticidad MTC E 111 No plástico
Equivalente de arena MTC E 114 65 % mínimo
** Granulometría:
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) % que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 - 100
2,36 mm (N° 8) 80 - 100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 µm (N° 30) 25 - 60
300 µm (N° 50) 10 - 30
150 µm (N° 100) 2 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
** Contenido de sustancias perjudiciales:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación:
Norma de Masa Total de la
Característica
ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 3 % máx
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1 % máx
Contenido de sulfatos expresado como
SO4 NTP 400.042 1 % máx.
Contenido de carbón y lignito MTC E 215. 0.5% máx
Partículas chatas y alargadas (relación 5:1) NTP 400.040 15 % máx
Contenido de cloruros, expresado en Cl NTP 400.042 0.1 % (máx)
** Abrasión Los Ángeles:

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
** Granulometría:
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz
CH-1 CH-2
63,5mm(2,5'') 100 ---
50 mm (2'') 95 – 100 100
37,5mm(1½'') --- 95 – 100
25,0mm (1'') 35 – 70 ---
19,0mm (¾'') --- 35 – 70
12,5mm(½'') 10 – 30 ---
9,5 mm (3/8'') --- 10 – 30
4,75mm(N°4) 0–5 0–5
El tamaño máximo del agregado grueso para el concreto será de 1".

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
** Reactividad:
Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad potencial con los álcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2>R cuando R≥70
SiO2>35+0,5 R cuando R<70
Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios anteriores, no debe ser
utilizado en la producción de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto,
en base a evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apéndice de la especificación NTP
400.011 (ASTM C 33), en especial las que hacen referencia a las normas NTP 339.067 (ASTM C 227),
ASTM C 342 y NTP 334.110 (ASTM C 1260).
2) Dosificación:
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al
diseño óptimo, el diseño de mezcla que proponga el contratista deberá ser aprobado previamente por
el Supervisor.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos convenientes
para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantiza
homogeneidad en todo el proceso.
3) Mezclado del concreto:
Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de
mezclado. El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido remezclar el concreto semiendurecido añadiéndole más agua, ni por otros medios. No será
permitido hacer el mezclado a mano.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento que garantice un uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
La mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor. En caso de utilizar
camiones mixer para el mezclado del concreto y el transporte, estos deberán estar en óptimas
condiciones de funcionamiento.
El Contratista y los operadores están prohibidos de adicionar en forma indiscriminada agua a la
mezcla para que aumente el asentamiento (SLUMP). En caso de detectarse esto en obra, el
Supervisor estará en capacidad de exigir el retiro inmediato y el descarte de esta mezcla de concreto a
costo del Contratista.
4) Transporte:
El transporte del concreto a la obra se realizará en camiones con elementos de agitación o en
camiones cerrados de tambor giratorio (mixer), provistos de paletas, los cuales estarán equipados con
cuentarrevoluciones. El equipo de transporte antes indicado deberá ser capaz de proporcionar
mezclas homogéneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
El transporte de la mezcla de concreto deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan
separaciones al final de descarga; en caso de utilizar buggies para un traslado interno, deben ser
movidos sobre superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas de jebe.
.5) Vibración:
El concreto colocado se deberá consolidar mediante equipos de vibración de 1 ¼” de 4 HP como
mínimo, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas
por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
6) Colocación del concreto:
Independientemente del equipo utilizado para el mezclado, el concreto deberá ser vaciado antes de
que haya logrado su fraguado inicial, en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciado el
mezclado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operación de vaciado, podrá ser inferior a 6ºC y se
prohibirá la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura sea inferior a 0ºC o cuando la
temperatura ambiental sea inferior a 6ºC.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el Ingeniero Supervisor deberá
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales correspondan a lo indicado en
los planos.
Las barras de refuerzo y dowels si fuera el caso estén correctamente ubicados en cantidad y calidad.
La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos estén limpios
y libres de restos de mortero, concreto, oxido, aceite, grasa, pintura o cualquier otro elemento
perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en Obra con el número suficiente de equipo a ser utilizados en el proceso de colocación y
que están en perfectas condiciones de uso.
Se cuenta en Obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
El contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone usar para
el transporte y colocación del concreto.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior esté todavía
plástico y se integre con el que se está colocando.
7) Acabado de la superficie:
Para el acabado de la superficie se utilizarán las siguientes herramientas:
Flotador o enrasador
Esta herramienta manual de acabado superficial tendrá una superficie metálica, lisa y rígida, provista
de un mango largo articulado. Su longitud deberá ser del orden de 3 m y su ancho de 15 cm; para
áreas pequeñas, la longitud se puede reducir a 1,5 m y su ancho a 10 cm. Deberá tener sus bordes
ligeramente curvos y chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su
sección transversal deberá tener forma de canal.
Tela de fique o yute:
Será tejido de fibra vegetal de fique o yute que se pasará en sentido longitudinal a la vía, después de
haber realizado el allanado. La tela no deberá tener costuras internas para no dejar marcas
indeseables en la superficie del pavimento, el objetivo de esta operación es evitar que la superficie del
concrete quede muy lisa y con una lechada superficial.
Cepillo de texturizado:
Después de comprobar el acabado superficial y cuando el brillo producido por el agua haya
desaparecido, se le dará al pavimento una textura transversal homogénea, en forma de estriado, por la
aplicación manual o mecánica de un cepillo con púas de plástico, alambre u otro material aprobado
por el Supervisor, en forma sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, de tal forma que las
estrías tengan unos 3 mm de profundidad, o según se haya dispuesto en el Proyecto.
La herramienta constará de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine metálico cuya función es
dejar una textura estriada transversal en la superficie del concreto, que debe medir aproximadamente
0,80 m de largo, con dientes metálicos flexibles y un mango.
Los dientes del peine deberán tener un ancho de cerda de 3 mm ±1 mm y las separaciones entre
dientes deberán ser las adecuadas para minimizar el ruido. La huella que deja el peine en el concreto
fresco deberá tener 3 mm y 6 mm de profundidad. Los dientes deberán estar colocados
aproximadamente a 45°, evitando así que ellos saquen los agregados a la superficie.
8) Apertura al tráfico:
El pavimento se abrirá al servicio cuando el concreto haya alcanzado una resistencia del 80% de la
especificada a 28 días y se haya procedido al sellado de juntas, las cuales también deben de ser
capaces de funcionar correctamente en ese momento para evitar problemas con las contracciones y
humedad del pavimento. En casos extremos, se podrá abrir al tránsito sólo después de transcurridos
10 días desde la colocación del concreto, siempre y cuando el tráfico pesado que circulará por el
tramo no se muy intenso.
1) Diseño de mezclas:
Una semana antes del inicio de la colocación del concreto para el pavimento, el contratista realizará su
diseño de mezclas respectivo, el mismo que deberá tener la aprobación de la supervisión. Teniendo
en cuenta que los estratos de la cantera no podrían ser los mismos, el contratista realizará un nuevo
diseño de mezclas por cada 1000 m3 de concreto colocado en obra.
2) Control de Resistencia:
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por cuatro (04)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia a
compresión, de las cuales se ensayarán: dos (02) a los siete (7) días y dos (02) a los veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado indicado en este Expediente Técnico. Los valores de
resistencia a los siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de
producción del concreto, mientras que los obtenidos a los veintiocho (28) días se emplearán en la
comprobación de la resistencia del concreto. Como mínimo las probetas ensayadas a los 7 días
deberán alcanzar el 70% del f’c de diseño; de ser así, el supervisor podrá autorizar la valorización y el
pago de esta partida, sin embargo si las probetas ensayadas a los 28 días no alcanzaran el 100% del
f’c diseño, el contratista deberá demoler el tramo y los paños involucrados en este lote de producción y
construir el pavimento nuevamente a su costo.
El promedio de la resistencia de los dos (02) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como un ensayo.
Ningún valor de ensayo podrá estar a más de dos (2) kg/cm² por debajo de la resistencia a la flexión
especificada en la partida correspondiente, y el promedio de cualquier grupo de ensayos consecutivos
deberá ser igual o mayor que la resistencia a la flexión especificada por el diseñador más dos
kilogramos por centímetro cuadrado (2 kg/cm²).
3) Superficie terminada:
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y rugosa, y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la losa construida no
podrá ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de rasante de cualquier punto del pavimento curado no deberá variar en más de cinco
milímetros (5 mm) de la proyectada, así mismo el bombeo transversal deberá ser el indicado en los
planos.
4) Fracturas de losas:
En caso que un paño del pavimento de concreto presente fisuras o grietas estructurales
mayores o iguales a 1mm, producidas por un deficiente proceso constructivo o por causas que
incumplan las presentes especificaciones técnicas, el contratista deberá demoler y volver a construir
este tramo del pavimento asumiendo los costos respectivos; si las fisuras son menores a 1 mm, el
contratista deberá demostrar que éstas son solamente superficiales mediante una extracción de
testigo con diamantina.
5) Trabajabilidad
El Slump máximo aceptado será de 3”, el cual deberá verificarse antes de colocar el concreto fresco.
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2) y será pagada al precio unitario del contrato.
Independientemente de la culminación de los trabajos, el pago de la valorización se efectuará previa
aprobación del supervisor. con la presentación de los siguientes documentos:

Ensayo de diseño de mezclas
Certificado de ensayos de rotura de probetas
02.03.03 Encofrado y Desencofrado de Losa de Rodadura m2

a) Descripción
Comprende la elaboración y habilitación de moldes de madera y/o metal laminado que delimitarán
lateralmente al pavimento de concreto. Debido a que en el presente proyecto se utilizarán dowels
transversales prefabricados de acero que permite un vaciado continuo de la losa no será necesario un
encofrado transversal entre paños, ya que las juntas de contracción se ejecutarán con cortadora de
sierra diamantina. El encofrado transversal se hará solamente en las juntas de construcción.
Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros (3m) y la
altura a encofrar será la necesaria para la construcción de los paños correspondientes. Deberá tener
la suficiente rigidez para que no se deforme durante la colocación del concreto.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier
desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1m), y
existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodaran a los polígonos más convenientes, pudiéndose emplear
elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de
la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la
cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciocho(18) horas
de su colocación.
Todos los materiales utilizados en esta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de
manera que los clavos, fierros retorcidos y otros no signifiquen peligro alguno para las personas que
transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y
casco protector, a fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2) y será pagada al precio unitario del contrato.
previa aprobación del supervisor.
02.03.04 m2
Levantamiento de Buzones Existentes a nivel de rasante
a)Descripción
Comprende los trabajos realizados para el levantamiento de buzones existentes a nivel de rasante.
b)Medida
Esta partida ejecutada se medirá: m3
c)Pago.
El pago será por metro cubico levantado (m3), según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo y mano de obra, previa
aprobación del supervisor.
02.04 CURADO
02.04.01 Curado de Losa de Rodadura, durante 7 días - 4 veces x día m2
a)Descripción
Se utilizara un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la
superficie del concreto garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer
todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante en conformidad con el expediente y
bajo la supervisión del responsable técnico.
b)Método de ejecución
Características Técnicas
Se debe utilizar una emulsión acuosa de parafina que al aplicarse sobre el concreto o mortero fresco
forma una película de baja permeabilidad que evita la pérdida prematura de humedad para garantizar
un completo curado del material. Debe cumplir con la norma ASTM C 309.
Equipo para el curado del concreto
La aplicación de las membranas de curado se deberá realizar por medio de un equipo pulverizador
que asegure un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho de la losa y en sus costados
descubiertos. El equipo deberá estar provisto de dispositivos que proporcionen una adecuada
protección del producto pulverizado contra el viento, así como de otro dispositivo dentro del tanque de
almacenamiento del producto, cuya función es mantenerlo en agitación durante su aplicación. En
áreas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecánicos, el Supervisor podrá autorizar el empleo de

aspersores manuales.
Procedimiento
El curado de la base de concreto hidráulico se deberá realizar inmediatamente después del acabado
final, empleando el producto especificado, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial o
tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto, situación fácilmente detectable pues la
superficie cambia de brillante a mate.
El curado se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de la base, por un
período no inferior a 7 días y, de ser posible, se deberá prolongar hasta 10 días. Sin embargo, el
Supervisor podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre muestras del
concreto empleado en la construcción del pavimento.
El producto NO debe diluirse por ningún motivo. Previo a su aplicación se deberá mezclar
enérgicamente el contenido del envase, operación que deberá repetirse continuamente durante su
aplicación
El producto de curado se deberá aplicar en dos capas, la primera de ellas una vez terminado el
acabado final y la segunda, con función antiadherente, dentro de las 48 horas previas a la extensión
del concreto de la capa superior. En ningún caso, el producto se aplicará en momentos de lluvia.
Su aplicación se llevará a cabo asegurando su aspersión como un rocío fino, de forma continua y
uniforme, en la cantidad aprobada por el Supervisor, la cual no podrá ser inferior a 250 g/m2. El equipo
aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo
que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
Si por algún motivo la membrana sufre deterioro durante el período de curado, las áreas afectadas
deberán ser reparadas inmediatamente
c)Unidad de medida y condiciones de pago
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2) y será pagada al precio unitario del
contrato,previa aprobación del supervisor.
02.05 JUNTAS
02.05.01 Juntas de contracción e=6mm m
a)Descripción
Esta partida describe la construcción de las juntas de contracción y el sellado de las mismas, las
juntas de contracción podrán ser longitudinales y transversales.
Las juntas de contracción longitudinal se construirán en todo el eje de la calzada y las juntas
transversales se construirán perpendicularmente al eje de la calzada. El espaciamiento de las juntas
se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Para el corte de las juntas en el concreto endurecido, se deberán usar equipos con disco de diamante
o de algún otro elemento abrasivo, que permita obtener resultados equivalentes; la calidad de los
equipos y discos, así como la idoneidad del personal que los opera deberá garantizar que la labor se
desarrolle sin generar despostillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. La potencia de cada
equipo deberá ser como mínimo de 18 HP.
Se requerirán discos de diferentes diámetros y anchos para realizar los cortes iniciales y el ensanche
de los mismos. Los equipos podrán ser de discos sencillos o múltiples. Los equipos de corte
disponibles deberán permitir cortar las juntas requeridas para un día de trabajo (incluida la junta
longitudinal) en menos de 8 horas. Además, el Contratista deberá contar con máquinas de reemplazo
en caso de daño
El aserrado de las juntas deberá iniciar entre las 6 a 8 horas de haber colocado el concreto y deberá
terminar antes de 12 horas después del vaciado. Este aserrado se realizará con una cortadora de
pavimento con disco de 3 mm. Las losas que se agrieten por aserrado inoportuno deberán ser
demolidas y/o reparadas de acuerdo con y a satisfacción de la Supervisión.
Las juntas aserradas deberán inspeccionarse para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la
profundidad especificada, también debe coincidir siempre el aserrado de las juntas transversales con
el centro de la longitud de las pasajuntas.
Limpieza de las juntas:
El contratista deberá garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas, proponiendo
para evaluación y aprobación del Supervisor, los equipos apropiados dentro de las restricciones
ambientales que puedan existir.
Para el correcto lavado de las juntas se podrán utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta
presión. La presión será, como mínimo, de 10 MPa (100 kg/cm2). Posteriormente el contratista deberá
garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello se podrán utilizar compresores de
aire, de 1 MPa (10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.
Toda materia extraña que se encuentre dentro de las juntas deberá extraerse mediante aire a presión
los cuales deberán ser aplicados siempre en una misma dirección. El uso de este procedimiento
deberá garantizar la limpieza total de la junta y la eliminación de todos los residuos del corte.
Sellado de las juntas:
El sistema de sellado de juntas deberá garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia
del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por tracción y compresión; la resistencia al
arrastre por las llantas de los vehículos; la resistencia a la acción del agua, a los solventes, a los rayos
ultravioleta y a la acción de la gravedad y el calor, con materiales estables y elásticos.
Las juntas deberán ser selladas después de 21 días de edad del concreto, tan pronto como las
condiciones climáticas lo permitan y antes que el pavimento sea abierto al tránsito. En el momento de
la aplicación del componente de sello, la temperatura ambiental deberá estar por encima de 6ºC y no
debe haber precipitaciones pluviales.
El sello se deberá realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de que se requiera la aplicación
del material de sello antes de la edad especificada, se deberán utilizar imprimantes que creen una
barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los bordes de la junta. Antes
de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarán dos pruebas de instalación en juntas, de 50 m
cada una, las cuales deberán ser aprobadas por el Supervisor.
Después de verificar que la junta esté limpia, libre de humedad y de obstrucciones se deberá aplicar la
tirilla o cordón de respaldo la misma que deberá ser de polietileno extruida de celda cerrada y de
diámetro aproximadamente 25% mayor que el ancho de la caja de junta. Deberá cumplir con la
especificación ASTM D 5249. Este cordón se presionará dentro de la junta con un instalador adecuado
de rueda metálica no cortante, de manera que quede colocada a la profundidad indicada en los
planos; así mismo no podrá ser estirada ni torcida durante la operación de colocación. Durante la
jornada de trabajo, se deberá limitar la colocación de la tirilla de respaldo a las juntas que puedan ser
selladas en el mismo día.
Posteriormente se deberá aplicar con brocha el imprimante, para mejorar la adherencia con el sellante
elastomérico que se aplicará con una pistola y se dará un acabado que esté 6 mm por debajo del
nivel superficial de la losa. El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos
o falle en su tiempo de curado, será rechazado y deberá ser reemplazado por el Contratista, sin costo
adicional alguno para la entidad contratante.
Las especificaciones técnicas que deberá cumplir el material para sellar las juntas son las siguientes:
La apertura al tránsito de vehículos podrá realizarse después de 24 horas de instalado el material

sellante.
Para efectos de pago, la unidad es el metro lineal (ml) y será pagada al precio unitario del contrato.
02.05.02 Juntas de construcción de 3/4" c/ pasajuntas m

a) Descripción:
Esta partida describe la ejecución de juntas de construcción (juntas frías) y el sellado de las mismas,
producidas por la unión de dos caras del pavimento que han sido vaciados en días diferentes.
La finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en el pavimento de concreto, dejando un
espacio entre placas para permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de los
bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas estará indicado en los planos.
Las juntas de construcción (dilatación) se harán en los lugares donde se finalice el vaciado del día o
donde lo indique el Supervisor, coincidiendo siempre con una junta transversal y alineada
perpendicularmente al eje de las calzadas; de acuerdo con lo indicado en los planos y se colocarán
pasajuntas a todo lo ancho de la sección transversal. El contratista no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el
supervisor, sin la autorización de este.
Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el vaciado por más de 30 minutos, se procederá
a construir una junta transversal de emergencia con la que se suspenderá el vaciado hasta que sea
posible reiniciarlo, a menos que según el criterio de la Supervisión el concreto hidráulico se encuentre
todavía en condiciones de trabajo adecuadas. La configuración de las juntas transversales de
emergencia será exactamente igual que la de las juntas de contracción con su refuerzo de junta
transversal.
La localización de la junta transversal de emergencia se establecerá en función del tramo que se haya
vaciado a partir de la última junta transversal de contracción trazada, previa aprobación de la
Supervisión. Si el tramo vaciado es menor que un tercio de la longitud de la losa, se deberá remover el
concreto hidráulico fresco para hacer coincidir la localización de la junta de emergencia con la
transversal de contracción inmediata anterior. En caso que la emergencia ocurra en el tercio medio de
la losa, se deberá establecer la localización de la junta de emergencia cuidando que la distancia de
ésta a cualquiera de las dos juntas transversales de contracción adyacentes no sea menor que 1.5
metros. Si la emergencia ocurre en el último tercio de la longitud de la losa, se deberá remover el
concreto hidráulico fresco para que la localización de la junta transversal de emergencia sea en el
tercio medio de la losa.
Pasajuntas
Las juntas transversales de construcción (dilatación) y las juntas transversales de emergencia deberán
encofrarse de tal manera que garantice la perpendicularidad del plano de la junta con el plano de la
superficie de la losa. Éste encofrado deberá contar con orificios que permitan la instalación de
pasajuntas de acero liso en todo lo ancho de la losa con el alineamiento y espaciamiento indicado en
los planos, independientemente de que los documentos de construcción no indiquen pasajuntas en los
acotamientos. Estas juntas serán vibradas con vibradores de inmersión para garantizar la
consolidación correcta del concreto hidráulico en las esquinas y bordes de la junta.
Antes de terminar el vaciado de la losa, el contratista debe colocar tubos de PVC SAP de diámetro 1”
en cada una de las pasajuntas; estos tubos deberán tener una longitud mayor en 2.5 cm que la
longitud de la barra lisa, además debe tener un tapón en el extremo más lejano a la cara de la losa,
para que no ingrese concreto al momento del vaciado. Las barras de acero liso serán recubiertas con
grasa para disminuir la fricción con el tubo de PVC.
En las juntas de construcción se usará un material compresible e impermeable que llene el espacio
entre las caras de las losas, se recomienda láminas de tecknoport de 3/4” de espesor, este deberá
permanecer adherido a los bordes de las losas.
Los materiales sellantes de la junta se deberán instalar mínimo a los 14 días después del vaciado de
las losas de concreto que garantice el mínimo de humedad superficial.
Se debe retirar 25 mm de la parte superficial del elemento compresible para alojar el sello.
Toda materia extraña que se encuentre dentro de las juntas deberá extraerse mediante aire a presión
los cuales deberán ser aplicados siempre en una misma dirección. El uso de este procedimiento
deberá garantizar la limpieza total de la junta y la eliminación de todos los residuos del corte. Se
deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas.
Sellado de juntas
El material sellante y el procedimiento de sellado de la junta será el mismo que el utilizado en las
juntas de contracción (cordón de respaldo, imprimante y sellante elastomérico).
Para efectos de metrado la unidad es el metro lineal (ml) y será pagada al precio unitario del contrato
previa aprobación del supervisor..
02.05.03 Juntas de construcción de 3/4" sin pasajuntas en la intersección de calles m

a) Descripción
Esta partida describe la ejecución de juntas de construcción (juntas frías) y el sellado de las mismas,
en las intersecciones de las vías, que por proceso constructivo tiene que vaciarse en días diferentes.
Este tipo de juntas no tendrán barras de acero, ya que por su ubicación estas losas reciben mayor
carga estática de los vehículos lo que podría producir la rotura de los paños de las losas si es que se
les instala barras de transferencia de cargas.
Similar al Ítem anterior pero sin pasajuntas
Para efectos de metrado la unidad es el metro lineal (ml) y será pagada al precio unitario del contrato.
02.05.04 Juntas asfálticas en pavimentos h=20 cm, e=1" m
a) Descripción.
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas entre los bordes
extremos del pavimento y los sardineles, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos
elementos evitando su agrietamiento. Estas juntas serán ejecutas en los lugares y con los espesores
según detalle en los planos correspondientes.
b) Proceso constructivo
Durante el proceso de vaciado de concreto se colocará tecknoport según el espesor indicado en los
planos, seguidamente se elimina hasta una profundidad de 1” y se reemplaza con mortero asfáltico.
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación de arena fina y asfalto RC-250, rellenándose
según detalles indicados.
El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y la aplicación del
sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.
c) Método de medición.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (m).
d) Forma de pago.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados previa aprobación del supervisor, según las
cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.
02.06 ACERO LISO

02.06.01 Dowels transversales con acero liso de 3/4" m
a)Descripción
Comprende el sistema de transferencias de carga entre losas en el sentido del flujo vehicular; se dará
mediante barras de acero liso de 3/4” en las juntas transversales de contracción y en las juntas
transversales de construcción, las barras de acero estarán orientadas paralelamente al eje de la
calzada.
Figura: Representación gráfica de un dowel con acero liso para transferencia de cargas
Las barras serán de acero redondo liso de 3/4” y deberán quedar ahogadas en las losas en la posición
y con las dimensiones indicadas en los planos. El acero deberá cumplir con la norma ASTM A 615
grado 60 (Fy=4,200 kg/cm2), y deberá ser recubierto con grasa o cualquier otro medio que impida la
adherencia del acero con el concreto.
Las dowels de barras lisas de acero de refuerzo se sostienen y se instalan por medio de canastillas
electrosoldadas prefabricadas de Fy = 5000 kg/cm2 de alambre liso, donde los pasadores de acero
van soldados en un solo lado lo que garantiza que el elemento se ubique a la mitad de la altura de la
losa.
1. En caso los dowels sean prefabricados por algún proveedor externo, el contratista deberá presentar
al supervisor el certificado de calidad correspondiente.
2. Las canastillas deberán fijarse al suelo al menos en un punto para evitar que esta se mueva durante
el vaciado y vibrado del concreto.
3. Se deberá verificar el espaciamiento lateral entre las barras de acero liso y la altura de ubicación de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Esta partida será medida en metro lineal (ml), previa aprobación del supervisor.
02.07 SEÑALIZACION m
02.07.01 SEÑALIZACION HORIZONTALES
02.07.01.01 Pintado de Franjas en Pavimento - Señalización

a)Descripción
Este trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito en los diferentes cruces, sobre el área de la
losa terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las
dimensiones que muestran los planos, o indicados por el Supervisor.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de
Señalización del TCC.
La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla, adecuada para superficie pavimentada y
deberá estar conforme con los requisitos exigidos por el Reglamento.
b) Proceso constructivo
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esta limpieza debe ser realizada por
métodos aceptables por el Supervisor. Las marcas deberán ser aplicadas con una máquina en buen
estado y aceptada por el Supervisor. La máquina de pintar deberá ser del tipo rociador, capas de
aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de boquillas
que rocíen directamente sobre el pavimento.
Cada tanque de pintura deberá estar equipado con un agitador mecánico. Cada boquilla deberá estar
equipada con válvulas de cierre satisfactorias que apliquen rayas continuas o discontinuas
automáticamente.
Todas las marcas sobre la losa serán continuas en lo que respecta a la relimitación de las diferentes
áreas.
Los símbolos, letras, y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo ordenado
por el Supervisor, deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada. Todas las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o noche deberán ser
corregidas por el ejecutor.
c) Método De Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), medido sobre la superficie debidamente pintada y
aceptada por el Supervisor.
d) Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida. previa aprobación del supervisor.
02.07.02 SEÑALIZACION VERTICAL

02.07.02.01 Señalización Preventiva de lado 0.60 x 0.60

Ídem a partida 02.07.01.01
03 VEREDAS
03.01.01 Limpieza de Terreno Manual

a) Descripción
d) Forma de Pago
de esta partida. previa aprobación del supervisor.
03.01.02 Trazo, Nivel y Replanteo

a) Descripción
d) Forma de Pago
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo,previa
03.01.03 Demolición de Vereda existente de mortero simple

a) Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para eliminar aquellas construcciones o materiales existentes en el área de terreno
destinada a la construcción de las obras del proyecto, según lo indicado en los planos o lo indicado por
Supervisor.
Se demolerán las veredas que se encuentren en mal estado, que no conserven el ancho,
alineamientos y los niveles de las nuevas veredas, conforme se indica en los planos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro cuadrado (m2).
d) Forma de Pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
03.01.04
Demolición de Vereda existente de mortero simple H=1.00m
a) Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para eliminar aquellas construcciones o materiales existentes en el área de terreno
destinada a la construcción de las obras del proyecto, según lo indicado en los planos o lo indicado por
Supervisor.
Se demolerán las veredas de H= 1.00 m que se encuentren en mal estado, que no conserven el
ancho, alineamientos y los niveles de las nuevas veredas, conforme se indica en los planos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro cuadrado (m2).
d) Forma de Pago

03.02.01 Corte manual de terreno en Veredas m3
a) Descripción:
Esta Excavación se refiere a aquella hecha a tajo abierto por medios manuales contemplando anchos
y profundidades especificadas en los planos y en estas Especificaciones Técnicas.
Por la naturaleza del terreno y/o el Material de Construcción empleado en las viviendas, en algunos
casos se hace necesario el pañeteo de las paredes a una altura prudente (0.30 m), a fin de que el
enlucido o tarrajeo de estas no cedan.
Para efectuar en forma correcta la Excavación y esta tenga la pendiente y el ancho adecuado, el
Constructor deberá tener en Obra el Equipo Topográfico y los Escantillones correspondientes.
Generalmente no es conveniente efectuar la Excavación con mucha anticipación a la Construcción de
las Veredas; esto, con la finalidad de evitar tener mucho tiempo el desmonte en el lugar por cuanto
muchas veces éste se convierte en botadero de basuras provenientes de las viviendas del lugar.
b)Método de ejecución:
Como condición preliminar, todo el sitio de la Excavación a tajo abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
El ancho de Excavación debe ser uniforme, de acuerdo a lo establecido en los Planos del Proyecto en
toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las Especificaciones del Proyecto.
La profundidad mínima de Excavación para la colocación de las veredas deberá ser supervisada en
todo momento por la Supervisión.
c)Método de medición:
Para el metrado de esta Partida deberá considerarse el avance de la excavación por metro cuadrado
(m2).
c)Forma de pago:
La Excavación manual para veredas, medida en la forma estipulada, se pagará por metro cuadrado
(m2) aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida, cuyo pago
constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios para
completar el trabajo, previa aprobación del supervisor.
03.02.02 Nivelación Reglado y Apisonado en Vereda m2

a) Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación de interior y
compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elemento de fundación.
Pude consistir en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura y apisonado o compactación manual
o con máquina, hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el proyecto. Oportunamente se
notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la finalidad de obtener la aprobación
previa correspondiente.
c)Método de medición
d)Forma de pago
La nivelación reglado y apisonado en vereda medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cuadrado (m2) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a
la Partida, cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas
necesarios para completar el trabajo, previa aprobación del supervisor.
03.02.03 Relleno Compactado c/Material de préstamo (Afirmado) para base de vereda m2

a) Descripción
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando material afirmado zarandeado, el mismo
que será colocado sobre la superficie de arenilla.
El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
comprensible.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el residente deberá contar con la autorización del
Supervisor.
Los Materiales que se usarán en la Base estarán libres de Materia Vegetal y terrones de tierra; deben
contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad, este será colocado y extendido sobre
la Sub-rasante aprobada, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor
indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego utilizando repetidamente, y en ese
orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme.
La Compactación se efectuará preferiblemente con Plancha Vibratoria. La Supervisión podrá autorizar
la Compactación mediante el empleo de otro tipo de Equipos, siempre que se determine que el empleo
de dichos Equipos producirá densidades de no menos del 95%.
c)Método de medición
d)Forma de pago
El Relleno con Afirmado medido en la forma estipulada, se pagará por metro cuadrado (m2) colocada
y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida, cuyo pago
constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios para
completar el trabajo, previa aprobación del supervisor.

03.03.01 Concreto f'c=175 Kg/cm2 en veredas, acabado frot., inc. Bruña m2
a) Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y las
rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas.
Se construirán sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m.
El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y planchado superior,
aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el proceso de fraguado; tendrán
un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas.
Todas las veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego
constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete
días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos.
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado una
resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
d) Forma de pago.
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la ejecución
Concreto f'c=175 Kg/cm2 en Rampas, acabado frot., inc. Bruña

03.03.02 a) Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y las
rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas.
Se construirán sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m.
El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y planchado superior,
aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el proceso de fraguado; tendrán
un acabado final frotachado.

El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas.
Todas las veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego
constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete
días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos.
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado una
resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
d) Forma de pago.
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la ejecución
03.03.03 Encofrado, descencofrado de Vereda m2

a) Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas necesarias
para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos
los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los
vaciados.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de los encofrados
serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la colocación del concreto.
Se Utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada
para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en
trabajos de "parchados", no será permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones
de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños
en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad sobre
estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción
de la Supervisión.
d) Forma de pago.
03.04 JUNTAS Y BRUÑADO

03.04.01 Junta de dilatación 1" x 4" de mortero asfáltico a 3.0 m m
A. DESCRIPCION
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 3.00 metros de longitud de vereda, estas son
las juntas transversales y también se considerará juntas de dilatación longitudinales en las veredas de
ancho mayor de 1.50 m, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al espesor de la
vereda; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la
mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no permitiéndose quedar
suelta.
B. FORMA DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.
C. FORMA DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa aprobación del
supervisor.
03.04.02 Bruñado De Veredas m

a)Descripción
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, cuya finalidad es dar
estética a la superficie de concreto
b)Unidad de medida
Metro Cuadrado (M2.)
c)Norma de medición
Para el metrado se determinará el area total de superficie bruñada, previa aprobación del
supervisor.
03.04.03
Bruñado De Rampas
a)Descripción
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, cuya finalidad es dar
estética a la superficie de concreto
b)Unidad de medida
Metro Cuadrado (M2.)
c)Norma de medición
Para el metrado se determinará el area total de superficie bruñada, previa aprobación del
supervisor.
03.05 CURADO
03.05.01 Curado de vereda con material de préstamo, durante 7 días - 4 veces x día m2
Ídem a partida 02.04.01
03.06 SUMINISTRO DE COLOCACION DE CAJAS DE AGUA Y DESAGUE
03.06.01 Suministro y Colocación encimado de Cajas Para Agua

a)Descripción
Comprende los trabajos realizados para la colocación de las cajas de concreto prefabricadas de agua
las cuales serán instaladas antes del vaciado de las veredas.
b)Medida
Esta partida ejecutada se medirá: Und
c)Pago.
El pago será por unidad instalada (Und), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo y mano de obra, previa
03.06.02 Suministro y Colocación encimado de Cajas Para Desagüe

a)Descripción
Comprende los trabajos realizados para la colocación de las cajas de concreto prefabricadas de
desagüe las cuales serán instaladas antes del vaciado de las veredas.
b)Medida
Esta partida ejecutada se medirá: Und
C)Pago.
El pago será por unidad instalada (Und), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo y mano de obra, previa
03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.07.01 Eliminación de Material Excedente a una Distancia = 5 Km + 25% esponjamiento c/volquete m3
04 SARDINEL m
04.01.01 Limpieza de terreno manual
a) Descripción
d) Forma de Pago
Trazo, nivel y replanteo

04.01.02
a) Descripción
d) Forma de Pago
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02
06.01 Excavación de sardineles hasta h=60 cm
A. DESCRIPCION
Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación para la ejecución, canales, obras de desagüe,
canales de aducción, de distribución, etc., en diferentes clases de terrenos, hasta las profundidades
establecidas en los planos correspondientes y/o instrucciones del SUPERVISOR. Comprende
además el transporte fuera del área de la construcción del material inservible excavado, o al sitio que
designe El SUPERVISOR dentro de un radio máximo de 2000 m.
Antes de la excavación, las superficies elegidas para la construcción de las obras indicadas,
expuestas a la intemperie, y a toda clase de arbustos, raíces, herbaje, escombros, desperdicios y otro
material, serán removidos y limpiados mediante excavación con maquinaria, excavación manual y
excavación en roca.
Medición y forma de pago
Los Ítems de excavación serán medido y pagados por metro cúbico (m3.), de excavación ejecutada
neta y será cancelada de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo este precio la
compensación total por la dirección de obra, mano de obra calificada y no calificada, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo, previa aprobación del supervisor.
04.03.01 Concreto f'c = 175 Kg/cm2 vaciado con mezcladora m3

04.03.02 Encofrado y Desencofrado m3

a)Descripción
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única

del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados serán remitidos a
la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los trabaos, esta
revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se
usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya
sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe
su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que
el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
B) MEDICIÓN
La medición de esta partida será por m2
C) FORMA DE PAGO
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente, previa aprobación del supervisor.
04.03.03 Acero Corrugado Ø 3/8", fy=4200 kg/cm2 m2

A. DESCRIPCION.
Esta partida comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el
refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes, en conformidad con los planos
correspondientes.
Materiales:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los requisitos
AASTHO, designación M-31 y deberán ser formados de acuerdo a AASHTO, M-137 en lo que
respecta a las varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las especificaciones del acero producido por SIDER
PERU del acero grado 60.
Requisitos para la Construcción:
Deberá cumplir con las normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617, NOP 1158.
El limite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm².
Las barras de refuerzo de diámetro igual o mayor a 8mm deberán ser corrugadas; las de diámetros
menores podrán ser lisas.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaran en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasa, etc.
Ejecución:
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:
El corte doblado y colocación del refuerzo será de acuerdo a lo indicado en los planos y en
concordancia a lo establecido en las normas del ACI-315, 318 – 71, salvo indicación especial de la
supervisión.
Las barras no deberán enderezarse ni volverán a doblarse en forma tal que el material sea dañado.
No se usaran las barras con ondulación o dobleces no mostradas en los planos, o los que tengan
fisuras o roturas.
Ganchos:
Los ganchos llamados estándar, están referidos a lo siguiente.
Una vuelta semicircular 180º: más una extensión de longitud no menor de cuatro diámetro de la barra
ni menor que seis cm. al extremo libre.
Una vuelta de 90º o de 135º (estribos): más de una extensión de por lo menos seis diámetros de la
barra pero no menos que seis cm. al extremo libre.
Radios Mínimos:
El radio de doblez para ganchos estándar, medio en la parte anterior de la barra, no será menor que lo
indicado en la siguiente tabla.
Tamaño de la Varilla Radio Mínimo

Nº 03, Nº 04, Nº 05 2 ½ diámetros de barra
Nº 06, Nº 07, Nº 08 3 diámetros de barra

Nº 09, Nº 10, Nº 11 4 diámetros de barra
Las dobleces para estribos y anillos tendrán un radio medido en la parte interior de la varilla, no menor
que el diámetro de la varilla.
Los dobleces para todas las otras varillas tendrán un radio, medido en la parte interior, no menor que
los valores indicados en la tabla anterior.
Doblado:
Todas las varillas se doblaran en frío, a no ser que la supervisión permita otro método. No se permitirá
el doblado en el campo de ninguna varilla parcialmente embebida en concreto, excepto si se indica en
los planos.
Empalme en el refuerzo:
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos de diseño o las
especificaciones o autorizadas por la Supervisión.
En la siguiente tabla se detalla la longitud de empalme por traslape para diferentes diámetros y
diferentes condiciones de trabajo.
Diámetro de la Barra Empalme por traslape en centímetros
Elementos de Elementos de Flexo

Compresión Compresión
3/8” 30 35
½” 40 45
5/8” 50 55
¾” 60 70
7/8” 70 95
1” 75 120
1 1/8” 85 155
1 ¼” 95 200
1 3/8” 105 245
Ubicación de Empalme En cualquier sitio A ½ altura
Máximo Nº de barras que se

pueden empalmar en una 50% 50%
sección Alternadas
Recubrimientos:
La protección que se proporcionara a las barras de refuerzo será mediante un recubrimiento de
concreto, cuyos valores mínimos serán los siguientes:
Vaciado con encofrado 5.0 cm.
Vaciado en contacto con el terreno 7.5 cm.
Medición y Pago:
El método de medición será por m2.

El pago de acero de refuerzo se realizara por m2
Previa aprobación del supervisor.
04.03.04 Relleno de Juntas de Dilatación con mortero asfaltico 1"x2" m en sardinel kg

A. DESCRIPCION
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 4.00 metros de longitud del sardinel, estas son
las juntas transversales, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al espesor de la
sardinel; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la
mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de sardinel no permitiéndose quedar
suelta.
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.
C. FORMA DE PAGO
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa aprobación del
supervisor.
04.03.05 Tarrajeo pulido en sardineles m

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo dispositivos de metal que sobresalgan,
usados para sujetar los encofrados y que pasen a través del cuerpo del concreto, deberán ser
cortados y eliminados hasta por lo menos dos (02) centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes
del concreto y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados igualmente deberán
ser eliminados.
Todas las pequeñas oquedades y "cangrejeras" que aparezcan al ser retirados los encofrados,
deberán ser rellenados con mortero de cemento - arena, mezclados en la misma proporción que el
empleado en la masa del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual se les deberá aplicar una capa delgada de
pasta de cemento puro. Entonces, la cavidad deberá ser rellenada con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de arena. La superficie de este mortero
deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá
quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo durante un período
de 5 días.
Todas las juntas de construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente acabadas.
Las juntas deberán estar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies horizontales de la calzada y

sardineles deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionarles la forma correcta, luego
de lo cual deberán ser acabadas con "frotacho" de madera hasta obtener una superficie pareja y
compacta. De ninguna manera las superficies serán tarrajeadas.
Después de terminar el "frotachado" en las calzadas, y de quitar el exceso de agua, pero mientras el
concreto esté plástico, la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una
regla de 3 metros de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas
posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida
desde un lado de la losa hasta el otro.
Cualquier depresión que se pudiera encontrar, deberá ser llenada inmediatamente con concreto fresco
y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La superficie deberá ser enrasada, consolidada
y recabada. El acabado final deberá ser ligero pero uniforme.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas a 45°en
25 mm.
Se computará midiendo la longitud (m),
C. FORMA DE PAGO
metro lineal (m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
04.03.06 Curado de sardinel con material de prèstamo, durante 7 dias - 4 veces x día m2
05.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

m2
05.04.01 Eliminación de Material Excedente a una Distancia = 5 Km + 25% esponjamiento u
c/volquete
05 CUNETAS RECTANGULARES m3
a) Descripción
d) Forma de Pago
Trazo, nivel y replanteo

05.01.02
a) Descripción
d) Forma de Pago
05.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.02.01 Excavación de canaletas hasta h=60 cm

Ídem a partida 06.01
05.03
CONCRETO SIMPLE
05.03.01 Concreto f'c = 175 Kg/cm2 vaciado con mezcladora m3

05.03.02 Acero Corrugado Ø 3/8", fy=4200 kg/cm2 m3

05.03.03 Encofrado y desencofrado kg

05.03.04 Tarrajeo pulido en Cunetas m

05.03.05 Curado de sardinel y cuneta con material de préstamo, durante 7 días - 4 veces x día m2
05.03.06
Tapas de concreto para canaleta
m2
05.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
05.04.01 Eliminación de Material Excedente a una Distancia = 5 Km + 25% esponjamiento u

c/volquete
06 MURO DE CONTENCION m3
a) Descripción
d) Forma de Pago
06.01.02 Trazo, nivel y replanteo
a) Descripción
d) Forma de Pago

06.02.01 Corte de Terreno Manual para Muro de Contención
Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar las
profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la sub-rasante y
por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y subbase que se
encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica, por ello es necesario retirar este
material hasta el nivel que describen los planos.
Método de Construcción:
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras Civiles y
Diseño Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o
mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel
requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre, pero en
forma manual, el material común proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de
subrasante del proyecto, en los lugares en donde éste no pueda realizarse utilizando equipo mecánico
pesado.
De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad que este
trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes de agua, alcantarillado,
energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego subterráneo que corre por debajo de la
Calzada.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la sub-rasante

requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían afectar las
redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran
haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del
Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes
de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado,
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por su cuenta y la
Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios para las
labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, se deberán utilizar
en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido (con mantas para evitar dispersión y polvo) en
las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para
fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material medido según su posición en los planos y
aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados, utilizando el
método promedio de áreas externas en estaciones cada 20 metros o en las que se requieran según al
configuración del terreno.
Forma de pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, previa aprobación del supervisor.
06.02.02 Relleno con material de préstamo en Muro de Contención m3

06.03 CONCRETO SIMPLE m3

06.03.01 Solado 1:10; C:A e = 4"
a)Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el Fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una
base para el trazado de los elementos estructurales Superiores y la colocación de su respectiva
armadura.
b)Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2).
c)Forma de medición
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del Elemento estructural
que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle Nivelación a la superficie, previa
06.04 CONCRETO ARMADO PARA MUROS DE CONTENCION m2

06.04.01 Encofrado y Desencofrado de Muro de contención
06.04.02 ACERO CORRUGADO, fy = 4200 Kg/cm2 -Muro de Contención m2

06.04.03 Concreto f'c = 210 Kg/cm2 en muro de contención kg

06.05 JUNTAS m
06.05.01 Juntas de Dilatación en Muro y Losa Inferior con water stop 6" cada 9.00 m.
a)Descripción
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión, ejecución e
instalación de la cinta water stop de 0.15 m de ancho, ya sea de PVC o de goma de neopreno. Las
juntas water stop, serán de polietileno de3.5 mm de espesor.
La cinta water stop presentará las siguientes características:
Resistencia a la tracción mín 125 kg/cm2
Resistencia al corte mín 60 kg/cm2
Alargamiento de ruptura 300 %
Temperaturas límites de empleo -35 a +55ºC
Las cintas water stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer vaciado. Deberán
tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de posición durante la
operación del vaciado del hormigón. El hormigón adyacente será vaciado posteriormente de modo
que la cinta water stop quede en su posición y sea recubierta de hormigón en todo su desarrollo. Las
cintas water stop serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación conforme
se indica en los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
El Contratista suministrará todo el material, herramientas y equipo necesario, para la realización de

los trabajos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión.
b)Unidad de Medida
Metro lineal (m).
Forma de pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro lineal (m), entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, previa aprobación del supervisor.
06.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m

06.06.01 Eliminación de Material Excedente a una Distancia = 5 Km + 25% esponjamiento
c/volquete
07 AREAS VERDES u
07.01 Corte superficial para jardineras hasta 0.20 m
07.02 Acarreo de material excedente dp <=50 m m2

a) Descripción
Contempla la evacuación periódica de todo el material proveniente de las demoliciones de veredas
existentes, hacia áreas especificadas por el Residente de Obra, para su eliminación fuera del área del
proyecto.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada y
limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona cercana
a viviendas, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones
al tránsito peatonal, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la partida.
El material excedente será retirado en carretillas del área de trabajo, dejando las zonas aledañas libres
de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m³.)

c) Forma de pago
El pago de la partida será efectivo cuando se haya dejado libre de desmontes la zona de trabajo,
07.03 Suministro y Colocación de Tierra Agrícola m2
a) Descripción
Consiste en preparar las áreas destinadas al sembrado de grass, y plantas ornamentales, se utilizará
tierra de cultivo zarandeada que será colocada y esparcida dentro de las jardineras en un espesor de
0.20m.
Se utilizará tierra agrícola más una parte de suelo arenoso de río (arena sucia) que le dará la textura
de un suelo franco arenoso.
b) Procedimiento
Luego de colocado la tierra agrícola o vegetal, se procederá al empleo de fertilizantes o abonos para el
mejoramiento del terreno, seguidamente se sembrarán las plantas, considerándose una distancia
prudencial entre plantaciones, finalmente se sembrará el grass. El espesor de la capa del suelo
orgánico es de 0.20 M.
c) Forma de Pago
El pago por tierra agrícola, se hará de acuerdo a la partida correspondiente y por metro cuadrado (M2)
de suelo colocado y trabajado.
El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario
que demande la terminación de este ítem, previa aprobación del supervisor.
07.04 Sembrío De Gras m2

a) Descripción
Consiste en el sembrado de grass americano en las áreas destinadas para tal fin.
b) Procedimiento
Se prepara el terreno de la siguiente manera: Se rastrilla el área a sembrar el grass, removemos con
materia organica, luego nuevamente pasamos el rastrillo, una vez nivelado realizamos un riego
moderado para mantener una humedad relativa y por último se rastrilla para corregir los desniveles.
Para empezar la siembra del césped se cortan los esquejes a 03 pulgadas de largo para sembrarlo,
se entierra la mitad del esqueje de forma semi horizontal de forma tupida, luego de haber sembrado la
grama se realiza un riego pesado para hidratar los esquejes ya sembrados
Se recomienda regar tres veces por semana de preferencia en las tardes.
Para el control de las malas hierbas se recomienda a los 15 días controlar con un herbicida de control
de hoja ancha.
Cuando el césped tenga 30 días de sembrado se recomienda abonarlo con materia orgánica
esparcido a una proporción de un saco por 30 m2.
c) Forma de Pago
El pago por el sembrado de gras se ejecutara por metro cuadrado (M²) plantado, regado y abonado.
07.05 Arborización Con Plantones m2

a) Descripción
Consiste en arborizar con plantones (pinos) a lo largo de los jardines, esto contribuirá a mejorar el
ecosistema y formará parte de la mitigación ambiental.
b) Procedimiento
Las especies que se plantarán deberán estar sanas y libres de cualquier enfermedad o parásitos.
Se deberán plantar con una profundidad de 0.50m. y a una distancia entre ellos, no menor a 6.00m.,
posteriormente se deberá rellenar el hoyo con tierra vegetal sin apisonar, luego incorporar la planta
traída de un vivero.
c) Forma de Pago
El pago por el sembrado de plantones será por unidad (Und) plantado, regado y en proceso de
germinación, previa aprobación del supervisor.
07.06 Eliminación de Material Excedente a una Distancia = 5 Km + 25% esponjamiento u

c/volquete
08 VARIOS
08.01 Limpieza Final de Obra glb
a) Descripción
Comprende las actividades de limpieza de la obra en forma permanente y al termino de los trabajos,
dejando limpio el pavimento, veredas, sardineles y jardines.

El método de medición será global
d) Forma de Pago
Se pagara por cuantificado al monto global, ejecutada por el costo unitario de la partida que constituye
toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE TUPAC

AMARU 3RA,4TA ,5TA Y 6TA CUADRA DEL DISTRITO DE SANTA BARBARA DE

02.01.02 Trazo, Nivel y Replanteo m2

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02 Perfilado, Nivelación y compactación de la subrasante en zonas de corte m2

ubiquen debajo de la sub - rasante, en la base o base granular).

02.02.03 Mejoramiento de subrasante con over menor a 4" e=20cm m2

02.02.04 Base Granular e=20cm m2

Requerimientos granulométricos para la base granular

Fuente: Tabla 402-01 de las EG - 2013 del MTC

Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.

Especificación para bases granulares

comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la base

02.03 CONCRETO SIMPLE

Material que pasa el tamiz de 75 µm (N° 200) MTC E 202 3 % (máx.)

Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)

Contenido de sulfatos, expresado como SO4 NTP 400.042 1.20 % (máx.)

Contenido de cloruros, expresado en Cl NTP 400.042 0.1 % (máx)

Indice de plasticidad MTC E 111 No plástico

Equivalente de arena MTC E 114 65 % mínimo

Tamiz (mm) % que pasa

** Abrasión Los Ángeles:

Porcentaje que pasa

El tamaño máximo del agregado grueso para el concreto será de 1".

aprobación del supervisor. con la presentación de los siguientes documentos:

02.03.03 Encofrado y Desencofrado de Losa de Rodadura m2

áreas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecánicos, el Supervisor podrá autorizar el empleo de

La apertura al tránsito de vehículos podrá realizarse después de 24 horas de instalado el material

02.05.02 Juntas de construcción de 3/4" c/ pasajuntas m

previa aprobación del supervisor..

02.05.03 Juntas de construcción de 3/4" sin pasajuntas en la intersección de calles m

02.06 ACERO LISO

02.07.01 SEÑALIZACION HORIZONTALES

02.07.01.01 Pintado de Franjas en Pavimento - Señalización

02.07.02 SEÑALIZACION VERTICAL

02.07.02.01 Señalización Preventiva de lado 0.60 x 0.60

03.01.01 Limpieza de Terreno Manual

03.01.02 Trazo, Nivel y Replanteo

03.01.03 Demolición de Vereda existente de mortero simple

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.02 Nivelación Reglado y Apisonado en Vereda m2

03.02.03 Relleno Compactado c/Material de préstamo (Afirmado) para base de vereda m2

03.03 CONCRETO SIMPLE

Concreto f'c=175 Kg/cm2 en Rampas, acabado frot., inc. Bruña

un acabado final frotachado.

03.03.03 Encofrado, descencofrado de Vereda m2

03.04 JUNTAS Y BRUÑADO

03.04.02 Bruñado De Veredas m

03.06 SUMINISTRO DE COLOCACION DE CAJAS DE AGUA Y DESAGUE

03.06.01 Suministro y Colocación encimado de Cajas Para Agua

03.06.02 Suministro y Colocación encimado de Cajas Para Desagüe

03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Ídem a partida 03.07.01

04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01 Limpieza de terreno manual

Trazo, nivel y replanteo

04.03 CONCRETO SIMPLE

04.03.01 Concreto f'c = 175 Kg/cm2 vaciado con mezcladora m3

04.03.02 Encofrado y Desencofrado m3

La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única

04.03.03 Acero Corrugado Ø 3/8", fy=4200 kg/cm2 m2

Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:

Tamaño de la Varilla Radio Mínimo

Nº 06, Nº 07, Nº 08 3 diámetros de barra