02 Medidor Parshall

PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO DEL CANAL LATERAL LA PEÑA
II, DEL DISTRITO DE QUERECOTILLO - SULLANA - PIURA”

MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02.00.00 MEDIDOR PARSHALL

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 Trazo Nivel y Replanteo con Equipo
La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la ubicación de los ejes

respectivos a conformar el área de trabajo, así como sus dimensiones en planta y sus
niveles, cotas y trazado y estacado de acuerdo a los planos del proyecto originales,
complementarios, o los modificados por el Supervisor, así como el seccionamiento
inicial.
Las labores de trazo nivel y replanteo serán realizadas por el Contratista, el que dispondrá
de personal especializado. Antes de proceder al movimiento de tierras, todos los trazos
requeridos deberán contar con la aprobación del Supervisor. Dichos ejes deben ser
aprobados antes del inicio de las excavaciones.
Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al

momento de la ejecución de la obra será propuesta por el supervisor, debiendo ser
anotadas cuidadosamente en el cuaderno de obra y en los planos de replanteo.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de trazo al inicio de obra y replanteo al terminar la obra y levantamientos
topográficos y todo lo indicado en esta sección serán evaluados y aceptados según el
Supervisor.
Medición
Se ha considerado como unidad de metrado el Metro Cuadrado (M2) de ejecución, con
todo el personal y equipo y herramientas que son necesarios.
Pago
El Trazo, nivelación y replanteo se ha considerado como unidad de medición y pago para
esta partida por Metro Cuadrado (M2), habiéndose considerado el pago por recorrido de
ida y vuelta para trazo y replanteo final de obra, esto será debidamente aprobado por el
ingeniero supervisor al precio unitario correspondiente de la partida en el valor
referencial, el cual constituirá compensación total por materiales, mano de obra (incluye
leyes sociales), equipo, herramientas.
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Excavación Manual para Estructuras
Descripción
Bajo esta especificación, se considera las operaciones de excavación de las obras de arte y
perfilado en cualquier tipo de material descrito, excavado por debajo de las secciones de
los canales existentes, en la cual quedará alojada la sección hidráulica de la obra,
incluyendo el borde libre, hasta llegar a las secciones definitivas de corte de la obra de
arte con concreto y/o mampostería.
Alcance de los Trabajos
El método de excavación empleado para cualquier tipo de material, no deberá producir
daños a los estratos previstos para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca
su capacidad portante o su densidad.
MEMORIA DESCRIPTIVA
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los

planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características
que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por la
SUPERVISION y el CONTRATISTA en obra. Se realizará el compactado de la
superficie sobre la que se apoyará la obra de arte.
La cimentación deberá de estar limpia de todo material descompuesto y material suelto,
raíces y todas las demás intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso, siempre es
responsabilidad del CONTRATISTA proteger los cimientos contra daños de toda índole.
El CONTRATISTA deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres
de agua. Si se trata de excavaciones que posteriormente serán rellenadas, no se requiere
de mayores exigencias en el perfilado de los taludes, debiéndose dar a la excavación un
mayor énfasis en lograr la estabilidad de los mismos.
Forma de Pago
Para la medición y pago no se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material
excavado, se tomará sólo como material suelto.
El precio unitario comprende todos los costos necesarios para ejecutar la excavación para
emplazamiento de estructuras, de acuerdo con las líneas de excavación de las estructuras
según los planos. Así como la colocación y acomodo del material excavado colocado
hasta una distancia de 50 m fuera de los límites del área formando un banco de escombros
ordenado. La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de excavación
ejecutada.
02.02.02 Perfilado y Nivelación
Después de producida la excavación, el contratista deberá perfilar la excavación y

nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el
fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
El Perfilado consiste en el perfilamiento tanto de las paredes- taludes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas.
Se suministrará la mano de obra, maquinaria y herramientas necesarias para realizar

trabajos de perfilado, nivelado y acondicionamiento del terreno.
Medición
El método de medición será el metro Cuadrado (m2) de refine de taludes y fondo
ejecutada según las indicaciones señaladas anteriormente.
Pago
Su pago será por metro cuadrado (m2) y de acuerdo al avance obtenido previa
verificación del Ingeniero supervisor. El pago de esta partida se tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las Leyes Sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos
para completar la partida.
02.02.03 Relleno y Compactado con Material de Préstamo

MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
Este rubro se refiere a los rellenos necesarios para la conformación de estructuras, así
como en todos aquellos lugares donde se construyen o se hayan levantado cimientos, o
cualquier otra estructura.
Los rellenos deberán ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales indicadas en los planos de diseño.
El CONTRATISTA está obligado a realizar trabajos de protección y mantenimiento para
conservar el relleno en condiciones satisfactorias hasta la finalización de los trabajos.
Asimismo, eliminará el material excedente del terraplén que haya sido colocado fuera de
los perfiles prescritos en el diseño, si así lo ordena la SUPERVISION.
Los rellenos podrán estar constituidos por material arcillo-arenoso, arena, grava arcillosa,
roca descompuesta y otros, previamente aprobados por la SUPERVISION y deberán estar
libre de componentes orgánicos sólidos como raíces, arbustos, troncos, etc.
COMPACTACIÓN DE SUPERFICIE
En general, todos los rellenos contemplan realizar previamente la compactación de la
superficie del suelo donde se colocarán estos, antes de proceder a la colocación de los
rellenos, una vez realizados los trabajos de limpieza y/o de desmonte.
La preparación de la superficie de apoyo para materiales comunes será hecha
humedeciéndola con agua y apisonándola compactado manualmente.
Si en la superficie de cimentación hubiese roca suelta o fija, la superficie se preparará

regándola con agua, debiendo estar húmeda en el momento que se vierta el material de
relleno.
Medición
El precio unitario comprende los costos necesarios en metros cúbicos (M3) para la
remoción, carguío y transporte de material.
Pago
Su pago será por m3 y aprobado por el Ing. supervisor
02.02.04 Acarreo Manual de material Excedente 50m< D < 100m para Relleno
Descripción
El material proveniente de excavación, perfilado y corte deberá ser retirado para

seguridad y limpieza del trabajo. Esta tarea se realizará en forma manual. El material será
colocado en una zona donde esté permitido la colocación de desmonte y donde el
supervisor autorice.
La distancia de acarreo manual de eliminación de desmonte no será mayor de 5 km,
considerándose las zonas presentadas en el plano de botaderos.
Unidad de medida
La Unidad de Medida es por M3 de material de relleno.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Pago
Se cancelará de acuerdo a los metros cúbicos (m3).
BASE DE VALORIZACIÓN
La valorización por este concepto se efectuará por metro cubico (M3).
02.02.05 Eliminación de material Excedente c/volquete D=5KM
El material proveniente de excavación, perfilado y corte deberá ser retirado para

seguridad y limpieza del trabajo. Esta tarea se realizará con cargador frontal y camión
volquete de 12 m3. El material será colocado en una zona donde esté permitido la
colocación de desmonte y donde el supervisor autorice.
La distancia de transporte de eliminación de desmonte no será mayor de 5 km,
considerándose las zonas presentadas en el plano de botaderos.
Medición
El precio unitario comprende los costos necesarios en metros cúbicos (M3) para la
remoción, carguío y transporte de material sobrante de las excavaciones, o aquello
materiales que no son apropiados estos serán transportados a lugares previamente
determinados por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
Pago
Su pago será por m3 y aprobado por el Ing. supervisor según precios unitarios
correspondiente.
El pago de estas partidas se tendrá en cuenta toda la mano de obra (incluidas las Leyes
Sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para completar la partida.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO

02.03.01 Solado 1:10 e = 0.05m
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario

para la preparación, transporte, vaciado, acabado y curado de concreto simple de clase
f'c=100 Kg./cm. , el cual será utilizado como solado en la cimentación de las estructuras,
así como el manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y Especificaciones
Técnicas.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida, es el metro cuadrado (m2) y se valorizará con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio
unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
BASES DE VALORIZACION
El volumen descrito será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro
cuadrado (m2)
02.03.02 Concreto F'C=210 KG/CM2

MEMORIA DESCRIPTIVA
Este concreto será para la ejecución de todas las obras de arte consideradas en el
expediente técnico como son tomas laterales, repartidores, retenciones, puentes y pases
peatonales.
B. Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
 Reglamento Nacional de Construcciones
 ACI 318. Building Code Requirements
 Concrete Manual - Bureau of Reclamation
 ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días
(f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm 2, se determinará por
medio de ensayos de cilindros estándar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo
con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las
recomendaciones del AC1214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser
como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c)
especificada en los planos de diseño.
C. Materiales
C.1 Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 para Cemento Tipo I.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición,
resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total del álcali no será mayor del 0.6%, para el caso en que
los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las
Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario
para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización de la SUPERVISION para su
utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
La SUPERVISION podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica
durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está
MEMORIA DESCRIPTIVA
recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la

SUPERVISION, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.
C2. Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado
en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el
sitio de la obra o una combinación de ambos.
El CONTRATISTA presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar,
transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendario posterior a la
notificación para iniciar la obra.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El
porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
La SUPERVISION podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida
pesada promedio de más del 1 0% por peso.
Prueba de arena equivalente

(Método de prueba de la división de caminos de California, N California 217)
Malla Dimensión de la Porcentaje en peso que pasa

MEMORIA DESCRIPTIVA
Abertura Cuadrada
4 4.80 95-100
8 2.40 80-100
16 1.20 50-85
30 0.76 25-60
50 0.30 10-30
100 0.15 02-10
El valor equivalente de arena no será menor de 80.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el
módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no
presentarán un cambio mayor de 0.20.
La SUPERVISION muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la
SUPERVISION.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona
del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a
través de la ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la
resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la
SUPERVISION.
C.3 Agregado Grueso
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá
estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y
dimensión máxima de 11/2".
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones
uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de
agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por la SUPERVISION cuando lo considere necesario:
Prueba de los Angeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a
emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500
MEMORIA DESCRIPTIVA
revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben
ser separados en las siguientes clases:
Clase Intervalo de % en Peso Mínimo Retenido
Dimensiones en los Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" ¾" - 1" 50% al 7/8"
11/2" 3/4" - 1 W' 25% aI11/4"
2" 1 %" - 2" 25% al 1 %"
3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"
6" 3" -6" 25% al 5"
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá
con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño
máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba
Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
3/4" N°S 1"
1 112" 5/8" 2".
3" 1 %" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas
MEMORIA DESCRIPTIVA
promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la
ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y
durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización de la SUPERVISION.
C.4 Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como S04. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por
litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos
expresados como S04 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de
los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada
de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
C.5 Aditivos
Los aditivos sean cual fuera su clase, serán empleados con la aprobación y conformidad
de la SUPERVISION.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes
retardadores, aceleradores, endurecedores, etc, pueden ser permitidos en la fabricación
del mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla (el empleo de estos aditivos es
necesario para que en el menor tiempo posible puedan conducir agua los canales de riego
y cumplir con los requerimientos hídricos de los cultivos industriales y de extensión
existentes en el valle) en proporciones definidas por el CONTRATISTA y aprobadas por
la SUPERVISION, en base a los ensayos realizados en el laboratorio.
La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el
CONTRATISTA, deberán ser demostradas por el mismo ante la SUPERVISION,
indicando la marca y dosificación, así como la estructura en la que va a utilizarse.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260
 Aditivos como aceleradores, retardadores,
 Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones
señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan
Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de
aluminio.
MEMORIA DESCRIPTIVA
D. Diseño v Proporción de Mezclas

El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras
propiedades requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio,
durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea
uniforme y de fácil trabajabilidad.
El CONTRATISTA diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:
f’c Relación Max. Slump Tam.Max Uso
(kg/cm2) Agua/Cemento (Pulg) Agregado
100 0.70 3" 1/2 a ¾" Solados
175 0.58 2" 1/2 a ¾" Revestimientos
210 0.50 3" 1/2 a ¾" Estructuras
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la
calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Los materiales propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por el
CONTRATISTA con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra
y presentará al SUPERVISOR muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo
menos con 30 días de anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la
preparación del concreto.
Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas
que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm 2 se efectuará en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39.
Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el CONTRATISTA a intervalos
frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y las mezclas empleadas podrán ser
cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo,
densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del
tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada.
El CONTRATISTA podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la
misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas por
la SUPERVISION, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su
calidad con el requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del
MEMORIA DESCRIPTIVA
aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del

CONTRATIST A. El CONTRATISTA proporcionará facilidades para el muestreo del
concreto.
E. Preparación. Transporte v Colocación del Concreto

E.1 Preparación por Mezclado
El CONTRATISTA proporcionará una dosificación de mezcla, el mismo que
proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los
materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con
una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5
kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso,
haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1 %.
Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo
con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de
+ 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el CONTRATISTA hará por su
propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda
la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas
periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISION, siendo suficientemente
adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se
requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El
CONTRATISTA efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios
para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y
dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,
incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:
 Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m 3 o menos como mínimo 1.5 minutos
 Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m 3 se aumentará 15 segundos por cada
metro cúbico adicional o fracción.
MEMORIA DESCRIPTIVA
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de

producir una tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones
completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se
encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad
indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de
volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de
acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado,
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el
aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará
prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se
haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será
eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el

concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las partes aplicables en las
especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
El CONTRATISTA deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en

general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la
calidad especificada.
E.2 Transporte. Colocación v Compactación del Concreto

Si el CONTRATISTA desea usar concreto mezclado
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal. que asegure el flujo adecuado de
concreto en el punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con
las siguientes especificaciones:
Cuando se usen las mezcladoras se deberán cumplir con lo siguiente:
 Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deberá ser igual a un múltiplo
de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la
distribución.
 Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo
contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales que puedan regular o
interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.
MEMORIA DESCRIPTIVA
 El CONTRATISTA deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar

una pérdida excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el transporte
y colocación, o problemas de alteración de la mezcla debido a las temperaturas altas.
 Los transportadores de faja serán horizontales o tendrán una pendiente tal, que no
cause la segregación o pérdidas. Se utilizará un arreglo especial en el extremo de
descarga para impedir separación.
 Las canaletas o "chutes" tendrán una pendiente que no produzca la segregación del
concreto. Las canaletas o conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos que no
cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse, siempre que descarguen a
una tolva antes de su distribución.
 Mezcladoras portátiles. agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación,
cumplirán con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto Pre--
Mezclado" (ASTM-C-94).
La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto

descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados por la SUPERVISION en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El
concreto endurecido y los materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá
haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de dilatación y otros
materiales empotrados. La preparación completa para el vaciado, deberá haber sido
verificada por la SUPERVISION.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la descarga desde la
mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la salida de la tubería de transporte de
concreto.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro
de aire y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos
sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto.
"El CONTRATISTA deberá solicitar a la SUPERVISION autorización, antes del inicio
de cada vaciado de concreto.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que
el flujo se reduzca a un mínimo. Los "chutes" y canaletas se utilizarán para caídas
mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la
misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial
aún.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en
capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya
endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad
dentro de la sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán
juntas de construcción en los planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el
concreto que está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El
concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extrañas, no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados, cuando el vaciado de concreto haya
MEMORIA DESCRIPTIVA
llegado a una elevación que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrán
permanecer empotrados en el concreto sólo si son fabricados de metal o concreto.
La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciará hasta que el
concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, para evitar la
segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estará sujeto a
ningún procedimiento que produzca segregación.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en casos muy excepcionales
y previa aprobación de la SUPERVISION, en cuyo caso, el colocado se efectuará usando
tubos trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que
se vaciará el concreto, serán controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por medio de
vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por los
albañiles con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado,
conforme sea necesario.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados
para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El
propósito de la vibración es exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.
Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones de las estructuras
en ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán ser operados por trabajadores
competentes.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
acuerdo con su diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación; generalmente, la duración estará
entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concretado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada- El CONTRATISTA someterá periódicamente los vibradores a
pruebas de control.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las
estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y
durabilidad con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través
de la masa de concreto.
F. Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible, cuidando
los límites de congelamiento.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32° C se ceñirá a las
recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
G. Juntas
G.1. Juntas de Construcción para Estructuras
MEMORIA DESCRIPTIVA
La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la

ejecución, el CONTRATISTA podrá incluir juntas de construcción adicionales, de
acuerdo a los procedimientos constructivos empleados, siempre que no alteren los
criterios de funcionamiento estructural de la obra.
Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas
las materias sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas
juntas.
Las superficies de concreto sobre las cuales se deberá vaciar concreto, y sobre las cuales
deberá adherirse el nuevo concreto, que se conviertan tan rígidas que no se pueda
incorporar integralmente al concreto anteriormente vaciado, serán consideradas como
juntas de construcción.
El acero de refuerzo y malla soldada de alambre que refuerce la estructura, será
continuado a través de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclajes
inclinadas serán construidas o colocadas según indiquen los planos.
H. Material Empotrado
Todos los ángulos, platinas y otros materiales empotrados, que se requieran para fijar
dimensiones en las estructuras, serán colocados antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos.
MEMORIA DESCRIPTIVA
I. Acabado de la Superficie del Concreto

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados
según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a
la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego
enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminada
en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 1/8".
El tipo de acabado para la superficie, será establecido en los planos ejecutivos.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la
superficie, deberá ser ejecutada por el CONTRATISTA por su propia cuenta.
J. Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el
período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del
concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en
el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o
compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de
curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los
materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
 Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua.
 Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
 Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
 Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para
Membranas Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos
materiales serán aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no
deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional
o adherir material de acabados con base de cemento (por ejemplo las caras internas
de los medidores donde será revestida con mortero). De preferencia emplear curador
de concreto "Antisol".
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
 Continuación del método utilizado en el curado inicial
 Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable
para curado de concreto (ASTM-C-171)".
 Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
 Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas
y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final
MEMORIA DESCRIPTIVA
deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al
terminar el período de curado.
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el
período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado,
deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de
cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o
por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero como es el caso de las estructuras de medición.
K. Tolerancia para la Construcción de Concreto
Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a las indicadas en este
párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias establecidas en las
normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de concreto",
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros y
estructuras similares serán de - 1/16" a + 1/8".
 Variaciones de la vertical en las superficies de muros y otras estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m : ¼”
 Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos y estructuras
similares:
En 3 m. : ¼”
Revestimiento del Canal :
 Espesor del revestimiento : 10%
 Ancho de Plantilla : 3.0 cm
 Ancho de Superficie : 5.0 cm
 Cota de Rasante y Berma : 0.5 cm
 Altura de Caja : 3.0 cm
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará
sujeto a ser rechazado por la SUPERVISION en la obra.
L. Pruebas
El CONTRATISTA efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
El CONTRATISTA estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia
que efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las
pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados
en los materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de
concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán
por cuenta del CONTRATISTA.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
MEMORIA DESCRIPTIVA
 Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar el

 cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el CONTRATISTA.
 Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia
del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de
muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de
bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
 Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,
"Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia
de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según las
recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo
que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
El concreto también será probado con un testigo a los siete días con, la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
 Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para
cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en
ningún caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el
concreto.
 Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en
función a los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de
las mezclas de concreto.
 Los resultados de las pruebas serán entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo día de su realización. La SUPERVISION determinará
la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos.
 Moldear y probar cilindros a los 7 días.
 El CONTRATISTA tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras representativas
 preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
MEMORIA DESCRIPTIVA
 Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se propone

emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
M. Tiempo para permitir las Cargas v el Flujo de Agua
El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinará en cada caso.
En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto ha
adquirido el mínimo valor de f’c (resistencia del concreto a la compresión especificada a
los 28 días).
No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro días después
del tiempo vaciado.
N. Ensayos de Concreto
En el lugar de trabajo, el CONTRATISTA obtendrá muestras mediante testigos para
ensayos de resistencia del concreto para cada una de las estructuras de medición que se
construya, para la cual contarán con todo el equipo requerido para la ejecución de las
pruebas en el concreto, previstos en estas Especificaciones. Los ensayos de concreto se
efectuarán como se indica en las normas o especificaciones de la American Society for
Testing Materials (ASTM).
Ñ. Registro de resultados de pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el CONTRATISTA llevará un registro de los
trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
 Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad
del aire y tipo de clima.
 Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de
cemento, etc.).
 Inspecciones, ensayos, etc y sus resultados.
 Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de
concreto, así como el encofrado y desencofrado.
 Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y
el número y tipo de las muestras tomadas.
Forma de Pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y armados, es el metro
cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
02.03.03 Encofrado Y Desencofrado Caravista
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones

que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y ser capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado. El material de los encofrados podrá ser
de metal, madera o ambos, en el caso de usar madera la superficie en contacto con el
concreto deberá estar acabada y cepillada para lograr un Acabado Normal, en otro caso de
usar paneles de Triplay de 1 8 mm de espesor la superficie en contacto con el concreto
debe estar tratada para lograr un Acabado Caravista. Tanto las uniones como las piezas
que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesarias para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal vibrado
del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del
vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las
juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia
admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares serán de 6 mm a + 12 mm. * Variación de la vertical en las
superficies de columnas, muros y otras estructuras similares.
Hasta una altura de 3 m. 6 mm.

Hasta una altura de 6 m. 10 mm.
Variación a niveles o gradientes indicados en los planos para piso, techo, vigas y
estructuras similares.
En cualquier nivel o en 6 m., máximo 3 mm.
Encofrado.-
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente para

ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto
deberán ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraídas como
concreto seco, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o
con aceite normal parafínico refinado u otro aditivo de probada calidad y aprobado por la
Supervisión, para las superficies visibles se exigirá un acabado tipo Caravista.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes como mínimo, de dar
inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite y/o aditivo desmoldante a
aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie
de concreto. En el caso del aditivo aplicar según la recomendación del fabricante.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán
tener la propiedad de dejar en las superficies del concreto, agujeros del menor diámetro
posible.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no menor al doble del
diámetro o de su dimensión mínima en el interior del concreto, desde la superficie
externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista en donde se podrán cortar en la
superficie externa del concreto. Luego se deberán resanar la superficie, de manera que el
fierro quede cubierto de concreto.
Todos los encofrados, para volver a ser usados, no deberán presentar alabeo, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser
colocados.
Desencofrado.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la

superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los
tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifiquen salvo indicación expresa en los planos y/o de la Supervisión.
Costado de vigas muros que no sostengan terreno 24 hrs
Muros que sostengan terreno 7 días
Muros y columnas sin carga 3 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Método de Medición:
Esta partida será medida en m2 (metro cuadrado) de área de contacto con el concreto.
Base para el Pago:
El pago será por metro cuadrado de acuerdo a la definición anterior, al costo unitario de
Contrato, el cual constituirá los costos de mano de obra, herramientas y equipos
necesarios para habilitar, manipular, montaje, desmontaje, desmoldeadores necesarios
para un acabado Caravista en las superficies expuestas y limpieza del encofrado.
02.03.04 Acero de Refuerzo FY=4200Kg/cm2
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde esta obra se
aplicará para el refuerzo para el concreto.
Materiales
Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las normas de la ASTM
A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia 4200Kg/cm2 (414 N/mm2)
MEMORIA DESCRIPTIVA
Carga de rotura mínima 6300kg/cm2 (621N/mm2)

Elongación en 200mm Mínimo 10%
Corrugaciones Cumplan Norma ASTM A615
Alambre para amarres
Para amarre del acero de refuerzo se utilizará alambre N°16 de características iguales al
acero.
Soldadura
Si fuere necesario se utilizará soldadura para unir dos varillas de acero respetando el
empalme de diseño.
Almacenamiento de refuerzo
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda
reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo

Antes de iniciar los trabajos, el constructor presentará a la supervisión un cuadro de
doblado de barras para su aprobación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse estrictamente como se indica en los
planos y doblados en blanco de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
El doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el
concreto.
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las
tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica en los planos. En una
sección no podrán empalmarse más de 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo

Cuando por algún motivo se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con
escobilla de acero.
Pruebas del refuerzo

A pedido de la inspección se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
El Constructor indicará el costo de esta prueba en su presupuesto o como adicional en el
momento que sea solicitado.
Medición
La medición de esta partida es por kilogramo.
Pago
El pago de esta partida se hará por kilogramo.
02.03.05 Curado de Superficie de Concreto en Muro
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocación de líquido curador para evitar el
desecamiento brusco del concreto en espesores pequeños.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METRO CUADRADO (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2. El precio unitario esta compensado
con la mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.
02.03.06 Junta con Water STOP 6"
Alcance
Denominaremos Junta Water Stop, a la Junta de Construcción, con las características que
se indican en los planos que incluye un Sello de Impermeabilización, compuesto por una
tira de Caucho de ancho 6", empotrado en el concreto de las dos caras de la junta para
obtener la impermeabilización debiendo sellarse la cara en contacto con el agua con
material elastomérico, este tipo de juntas irán en los lugares indicados en los planos o
donde indique la Supervisión.
Incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la
realización de las juntas de construcción colocadas conforme indican los planos.
Ejecución
Se colocará la mitad de la tira de caucho antes del vaciado de una de las partes del
concreto asegurando con fijadores suficientes para garantizar su permanencia durante las
MEMORIA DESCRIPTIVA
labores de colocación de concreto, una vez que este haya fraguado se procederá a estirar
la otra mitad para fijarla en su posición final y reciba el concreto de acuerdo a lo indicado
en los planos.
La separación entre las losas de concreto es de 2.5 cm la cual será rellenada con tecnoport
y sellado con material elastometrico de poliuretano de manera similar a la junta de
dilatación.
Medición y Pago
La unidad de mediad es el Metro lineal (m), y el pago se hará según avance mensual y
precio unitario del contrato.
02.03.07 Regla graduada de acero inoxidable
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de regla graduada de acero
inoxidable de acuerdo a la ubicación y diseño en los planos.
Deberá cumplir con los requerimientos y deberá ser aprobado por el ingeniero supervisor
para su posterior instalación.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido unidad (Und).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por Und. El precio unitario esta compensado
con la mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.

02 Medidor Parshall

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PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO DEL CANAL LATERAL LA PEÑA

II, DEL DISTRITO DE QUERECOTILLO - SULLANA - PIURA”

02.00.00 MEDIDOR PARSHALL

La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la ubicación de los ejes

Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al

Aceptación de los Trabajos

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los

02.02.02 Perfilado y Nivelación

Después de producida la excavación, el contratista deberá perfilar la excavación y

Se suministrará la mano de obra, maquinaria y herramientas necesarias para realizar

02.02.03 Relleno y Compactado con Material de Préstamo

Si en la superficie de cimentación hubiese roca suelta o fija, la superficie se preparará

El material proveniente de excavación, perfilado y corte deberá ser retirado para

02.02.05 Eliminación de material Excedente c/volquete D=5KM

El material proveniente de excavación, perfilado y corte deberá ser retirado para

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO

Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario

02.03.02 Concreto F'C=210 KG/CM2

B. Requisitos del Concreto

recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la

C2. Agregado Fino (Arena)

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5

- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5

- Otras Sustancias Dañinas 1.0

La SUPERVISION podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

Prueba de arena equivalente

Malla Dimensión de la Porcentaje en peso que pasa

100 0.15 02-10

El valor equivalente de arena no será menor de 80.

Clase Intervalo de % en Peso Mínimo Retenido

Dimensiones en los Tamices Indicados

3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"

1" ¾" - 1" 50% al 7/8"

11/2" 3/4" - 1 W' 25% aI11/4"

2" 1 %" - 2" 25% al 1 %"

3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"

6" 3" -6" 25% al 5"

Tamaño Para Prueba Para Prueba

Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo

3/4" N°S 1"

1 112" 5/8" 2".

3" 1 %" 4"

D. Diseño v Proporción de Mezclas

f’c Relación Max. Slump Tam.Max Uso

(kg/cm2) Agua/Cemento (Pulg) Agregado

100 0.70 3" 1/2 a ¾" Solados

175 0.58 2" 1/2 a ¾" Revestimientos

210 0.50 3" 1/2 a ¾" Estructuras

aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del

E. Preparación. Transporte v Colocación del Concreto

El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de

Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el

El CONTRATISTA deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en

E.2 Transporte. Colocación v Compactación del Concreto

 El CONTRATISTA deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar

La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto

La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la

I. Acabado de la Superficie del Concreto

 Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar el

 Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se propone

02.03.03 Encofrado Y Desencofrado Caravista