UNIVERSIDAD AUTÓNOMA “TOMAS FRÍAS”

FACULTAD DE INGENIERÍA TECNOLÓGICA

UNIONES POR CHAVETAS

MATERIA: ELEMENTOS DE MÁQUINAS I
DOCENTE: ING. JAVIER CASTRO G.

29/05/2020
REGLAS DEL AULA
PUNTUALIDAD

CELULARES

PERMANENCIA EN CLASES Y EVITAR

CONVERSACIONES PARALELAS

RESPETO Y VALIDEZ PARA CADA OPINION

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CHAVETAS
Una variedad de elementos de transmisión de potencia, tales como engranes,
poleas y levas, se montan sobre ejes giratorios.
En esta sección se analiza un procedimiento de colocación de la masa al eje.
Existe una gran variedad de chavetas (cuñas). El objetivo principal de una
chaveta consiste en prevenir el movimiento entre el eje y el elemento de
máquina conectado a través del cual se transmite el par de torsión. El
propósito de usar una chaveta es transmitir el par de torsión completo.
Las uniones con chaveta han adquirido amplia difusión debido a la sencillez y
seguridad de su construcción, comodidad de montaje y desmontaje del órgano,
bajo precio de costo, etc.

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CHAVETAS
La construcción principal de las chavetas y de las uniones con chavetas que se emplean
en la construcción de maquinaria están normalizadas.
La norma prevé tres grupos de chavetas.
a) En forma de cuña
b) Prismáticas
c) De discos o lenticulares

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CHAVETAS
a) En forma de cuña consisten en una cuña con pendiente de 1:100,
colocadas a presión entre eje y cubo Se emplean para el ensamblaje de
nudos que no exigen alta presión, ya que desplazan al eje del cubo en
relación al eje del árbol, y con un cubo reducido pueden surgir
desviaciones.
b) Prismáticas asegura el mejor centrado del eje y la pieza rozante,
permitiendo realizar uniones inmóviles, como también, uniones
resbaladizas. Las chavetas prismáticas se colocan en alojamiento de
chavetas de tal modo que, entre la cara superior de la chaveta y la
base de la ranura de alojamiento de la pieza superior haya juego. El
momento de torsión se trasmite por las caras laterales de la chaveta,
por eso, las prismáticas deben tener una tensión garantizada, por los
lados en la ranura de alojamiento de chaveta.
c) De discos o lenticulares trabajan con las facetas laterales por cuanto
su colocación exige la ejecución de chaveteras profundos en los
arboles lo que disminuye la resistencia mecánica de estos estas
chavetas se aplican solo en los sitios que están bajo la acción de
cargas relativamente pequeñas.

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CHAVETAS
Chavetas cuadradas y rectangulares paralelas
El tipo mas común de chavetas para ejes hasta 𝝓 6 ½” es la chaveta cuadrada
Las chavetas rectangulares para diámetros mayores.

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CHAVETAS
Chavetas inclinadas
Se diseñan para insertarse desde el extremo del eje cuando el cubo ya esta en su posición. La inclinación se
da en la longitud del cubo, y la altura H medida en el extremo del cubo la inclinación es de 1/8” por pie.
DIMENSIONES DE LAS CHAVETAS PARALELAS

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CHAVETAS
TIPOS DE CHAVETAS

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 CHAVETAS
Chavetas cilíndricas
Se coloca entre ranuras cilíndricas en el cubo y en el eje, este diseño produce menores
factores de concentración de esfuerzos en comparación con las chavetas paralelas o
inclinadas. Se requiere un ajuste estrecho entre la chaveta y la ranura, para asegurar que no
se mueva la chaveta y la carga sea uniforme en toda su longitud.
Chavetas woodruff
Se utiliza cuando se desea tener una carga ligera y su ensamblaje sea relativamente fácil

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
Existen dos modos de falla potencial de cuñas
1) Corte a través de la interface eje/cubo
2) Falla a compresión debido a la acción de empuje entre los lados de la cuña
y el material del eje o del cubo.
FUERZA CORTANTE
𝑇
F= 𝐷
(2)
Donde:
T: Par (momento torsor)
D: Diámetro del eje
ESFUERZO CORTANTE
𝐹 2𝑇
τ =𝐴 =𝐷𝑊𝐿
𝑠
Donde:
F: Fuerza cortante
D: Diámetro del eje
W: Ancho nominal de la cuña
H: Altura nominal de la cuña
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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
ESFUERZO CORTANTE DE DISEÑO
𝑆𝑦
𝜏𝑑 =0,50 𝑁
Donde:
𝑆𝑦 : Esfuerzo de fluencia de la chaveta
N: Factor de seguridad
LONGITUD NECESARIA DE LA CUÑA
2𝑇
L =𝜏
𝑑 𝐷𝑊

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
ESFUERZO DE COMPRESION POR DISEÑO
𝑆𝑦
𝜎𝑑 = 𝑁
ESFUERZO DE COMPRESION
𝐹 4𝑇
σ =𝐴 =𝐷𝐿𝐻
𝑠

LONGITUD NECESARIA DE LA CUÑA

4𝑇
L =𝜎
𝑑 𝐷𝐻

LONGITUD NECESARIA DE LA CUÑA

Para el diseño de una cuña cuadrada con
menor resistencia de su material con
relación al material del eje y del cubo:
4𝑇𝑁
L =𝐷𝑊𝑆
𝑦

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
EJEMPLO: Un eje donde se va a montar cierto engranaje tiene 2” de diámetro,
el engranaje transmite 2965lb-pulg de par y el eje es de acero estirado en frio
AISI 1040. El engranaje es de acero AISI 8650. El ancho del cubo del
engranaje que se monta en ese lugar es de 1,75”
Diseñar la cuña
Datos
D = 2”
T = 2965lb-pulg
Material del eje
AISI 1040
Material del engranaje
AISI 8650
Lc = 1,75”

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
Solución
Seleccionamos las dimensiones de la cuña
De tabla 11.1 tenemos
Para D = 2”
Una chaveta cuadrada
de 1/2x1/2”
Acero de la chaveta
AISI 1020
𝑆𝑦 = 51000Psi (Esfuerzo de fluencia)

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
Como el material de la cuña es menos resistente que los materiales del eje y
del cubo tenemos:
LONGITUD NECESARIA DE LA CUÑA
4𝑇𝑁 4 2965 (3)
L =𝐷𝑊𝑆 = 2(0,5)(51000) = 0,698”
𝑦

Estandarizando la longitud a 1,50”

FUERZA CORTANTE
𝑇 2965
F= 𝐷 = 2 = 2965 lb.
( ) ( )
2 2

ESFUERZO CORTANTE
𝐹 2𝑇 2(2965)
τ= = = = 3953 lb/𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝐴𝑠 𝐷𝑊𝐿 2(0,5)(1,50)
ESFUERZO CORTANTE DE DISEÑO
𝑆𝑦 51000
𝜏𝑑 =0,50 = 0,50 = 8500 lb/𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝑁 3

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 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
CHAVETAS
ESFUERZO DE COMPRESION POR DISEÑO
𝑆𝑦 51000
𝜎𝑑 = 𝑁 = = 17000 lb/𝑝𝑢𝑙𝑔2
3
ESFUERZO DE COMPRESION
𝐹 4𝑇 4(2965)
σ =𝐴 =𝐷𝐿𝐻 = 2(1,50)(0,5) = 7907 lb/𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝑠

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