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Estos temas se incluyen en el curso de “Tercerización, distribución y transporte” dentro del plan
de estudios del programa de Maestría en Ingeniería Industrial y también en el curso “Cadena de
abastecimiento” en el plan de estudios del programa de Maestría en Administración de
Empresas. Para este segundo curso, se recomienda orientar la discusión sobre el proceso de
Esta nota de enseñanza fue preparada por por los Profesores Pilar Ester Arroyo López y Juan Gaytán Iniestra
(pilar.arroyo@itesm.mx) con el propósito de servir como material de apoyo a instructores del caso “Perspectiva
estratégica para la toma de decisiones en el proceso de selección de proveedores”. La Nota de Enseñanza provee
análisis y cuestionamientos del caso que pretenden presentar distintos enfoques para ayudar a que el participante
profundice en la comprensión de los temas tratados y enriquecer la discusión.
Algunos datos de este documento han sido modificados a petición de las personas e instituciones involucradas.
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almacenaje o transmisión de la totalidad o parte de esta obra, sin autorización por escrito.
jerarquización analítica (PJA) y omitir el empleo de otros métodos, por ejemplo los de
superación (outranking en inglés), que demandan mayores conocimientos técnicos.
Planeación de actividades
Actividades antes de la sesión.
Individuales
- Se sugiere que los estudiantes realicen una lectura individual de los siguientes artículos que
discurren sobre los métodos de apoyo para toma de decisiones y selección de proveedores.
1. De Boer, L., Labro, E. y Morlacchi, P. “A review of methods supporting supplier selection”.
European Journal of Purchasing and Supply Management, 7: 75-89, (2001). <Disponible en
biblioteca digital>.
2. Arroyo López, P. E., Gaytán Iniestra, J. y Sierra Valdespino, S. (2007). “El proceso de toma
de decisiones para la tercerización de funciones logísticas: Prácticas mexicanas versus las
mejores prácticas establecidas.” Revista de la Facultad de Contaduría y Administración de la
UNAM, No. 221 (enero-abril). <Disponible en la página web de la revista>.
- El profesor elaborará una lista de los métodos de selección de proveedores que desea discutir
con el grupo, al menos los tres métodos que se citan en el caso (evaluación por juicio, análisis
cluster y proceso de jerarquización analítica) deberán ser comparados.
En grupo pequeño
Los estudiantes se integrarán en grupos de 3 ó 4, y cada equipo asumirá el papel del grupo
responsable del proyecto de selección de proveedores para el servicio de envase retornable. Cada
equipo elaborará un reporte ejecutivo (no más de 3 hojas) dirigido a la gerencia general de la
empresa en el cual da su recomendación sobre el proveedor a contratar, ofreciendo argumentos
que respalden tal recomendación y la aplicación del método cuantitativo multi-criterio que el
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Los métodos multi-criterio a discutir quedan a criterio del instructor que aplique el caso. La programación por
metas y PJA son requisitos mínimos para los estudiantes de la Maestría de Ingeniería Industrial según se establece
en los objetivos de la materia de “Tercerización, Distribución y Transporte.”
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grupo usó para elegir proveedor entre los candidatos finales que cita el caso: GLA, LEXIS e
ILA. El reporte elaborado deberá indicar las ventajas del método elegido y también sus
limitaciones.
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El análisis de sensibilidad se sugiere como punto de discusión ya que en el caso, el actor principal expresa
preocupación respecto a la conveniencia de las ponderaciones que calculó con PJA. La realización del análisis
ayudará a evaluar que tan robusta es la solución (qué proveedor fue elegido) ante cambios en las ponderaciones
asignadas a los criterios.
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4. ¿Qué métodos para la selección de proveedores se pueden aplicar?¿Cuáles son las ventajas y
desventajas de estos métodos?¿En qué etapas del proceso es más recomendable aplicar estos
métodos?
Se han sugerido varios métodos que permiten utilizar múltiples criterios para seleccionar
proveedores, entre los más relevantes figuran métodos categóricos, métodos de construcción de
índices ponderados con pesos asignados por juicio (como el usado para calificar proveedores
candidatos en el caso), programación matemática (DEA y programación por metas figuran entre
los métodos específicos más utilizados), enfoque de costos (se puede aplicar el costeo basado en
actividades para mejorar la estimación del costo y elegir al proveedor de menor costo), técnicas
estadísticas (el análisis cluster se describe en el caso y también se aplica el método de
componentes principales), jerarquización analítica (es uno de los métodos más difundidos),
teoría de la utilidad multi-atributos y las técnicas de superación. Casi todas estas técnicas
consideran múltiples criterios (excepto el análisis de costos) y proponen diferentes perspectivas
para ponderar o agregar estos criterios para definir una métrica de desempeño global.
Los métodos estadísticos y la evaluación cualitativa con pesos determinados por juicio o por
consenso sobre las cualidades del proveedor se recomiendan para la etapa de pre-selección o
tamizado, según la literatura especializada. DEA, programación por metas, PJA y los métodos de
superación son los más recomendados en la literatura para la selección final de un candidato.
Dado que varios métodos pueden utilizarse para elegir al proveedor final para el servicio de
recuperación del envase retornable, se sugiere que el profesor defina desde un principio qué
métodos desea que apliquen los estudiantes, la bibliografía al final de esta nota de enseñanza
incluye referencias para los métodos que en experiencia de los autores son los más interesantes
para los estudiantes.
A continuación se listan las ventajas y desventajas de algunos de los métodos que se recomienda
discutir con el grupo y que los equipos pueden aplicar para solucionar el caso.
1. El proceso de jerarquización analítica (PJA). Esta técnica propone calcular un índice global
que corresponde a una combinación lineal de los criterios. Los pesos a utilizar están disponibles
en la Tabla 3 del caso y las variables a ponderar son los valores de los criterios que se exhiben en
el Anexo 1 del caso. El proveedor con el mayor puntaje es el “ganador”. Esta es la opción (a) que
tiene Alejandro para completar el proceso.
Ventajas: El puntaje global es fácil de calcular y explicar. El método tiene alta popularidad en la
academia y entre los profesionales.
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Desventajas: El método es compensatorio, los pesos determinados con PJA tienen cierto grado
de subjetividad ya que resultan de las evaluaciones de los participantes sobre la importancia
relativa entre criterios. No hay un análisis de sensibilidad integrado al método.
2. Utilizar el método estadístico de análisis factorial para elaborar un mapa perceptual en dos ó
tres dimensiones y a partir de éste identificar el proveedor que está más cerca del ideal. El
método se podría aplicar sobre los datos de los ocho proveedores pre-calificados cuya
eliminación Alejandro cuestionó al final.
Ventajas: El método está bien documentado en la literatura y hay variedad de software para
correrlo.
Desventajas: Lograr una solución fácil de interpretar depende de si dos o tres factores
representan un agregado apropiado para todos los criterios y hay un único proveedor en la región
correspondiente al ideal. La agregación que resulta del análisis factorial dificulta explicar por qué
un proveedor es el mejor dado que cada factor es una combinación lineal de todos los criterios.
Plan de pizarrón
El proceso de selección Métodos para la selección de proveedores Procedimiento Análisis de
de proveedores para aplicar soluciones
PJA
El diagrama en la La siguiente tabla muestra algunos de los métodos En esta tercera En esta última
primera parte del que se pueden aplicar para la selección de parte del sección cada
pizarrón (abajo) proveedores. El grupo discutirá sus ventajas y pizarrón se equipo de
describe las 5 etapas del desventajas y propondrá otros métodos alternativos resumen los estudiantes
proceso de selección de que haya investigado. pasos para mostrará la
proveedores de acuerdo aplicar los solución obtenida
a Langley y Sink Método Ventajas Desventajas métodos al aplicar un
(1997). A partir de él, el Combinación Facilidad de Unidades descritos en la método que haya
profesor puede Lineal de uso diferentes de tabla de la juzgado apropiado.
organizar la discusión criterios los criterios sección
sobre la conveniencia Pesos a juicio anterior. Ejemplo: La
con que el equipo del Análisis Construcción Dificultad solución obtenida
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proyecto realizó cada factorial de mapa para Ejemplo: Pasos al aplicar PJA
etapa. perceptual interpretar los a seguir para puede representarse
agregados de aplicar PJA: a través de una
criterios tabla como la
STEP 1: Identify Need to Outsource Logistics
Recognize problem(s) or opportunities
Form buying team and obtain management approval PJA Maneja Implica 1) Elaborar siguiente:
STEP 2: Develop Feasible Alternatives
criterios cuali múltiples diagrama de
Use internal knowledge or hire outside expert
y cuanti comparaciones jerarquías Factor P1 P2
STEP 3: Evaluate and Select Supplier
Develop criteria/ Identify likely suppliers
Obtain Data / Evaluate candidates / Choose a supplier pareadas 2) Construir Costo .2 .3
STEP 4: Implement Service Programación Disponibilidad Definición de matriz de Time .7 .2
Devise transition plan / Training and support
Development of the outsourcing relation
por metas de algoritmos los niveles de comparaciones Serv .6 .1
STEP 5: Ongoing Service Assessment
Control performance / Continuous improvement
Enhance relationship or replace supplier
eficientes aspiración entre criterios
Métodos de Múltiples Mayor para cada Desempeño del
superación funciones de preparación integrante del proveedor
preferencia técnica para su equipo del P1 = ∑wi *
Análisis de aplicación proyecto ponderación
sensibilidad 3) Calcular = .5(.2)+.3(.7)
índices de +.2(.6)=0.43
consistencia
para las P2 = 0.26
comparaciones P3 = 0.29
4) Calcular Elegir a P1
pesos para los
criterios
5) Construir
matrices de
comparación
entre
proveedores
6) Calcular
ponderaciones
para cada
proveedor
En la sección final del pizarrón se sugiere exhibir las varias soluciones propuestas por el grupo.
A partir de esta exhibición, el grupo puede discutir sobre la consistencia de las soluciones al
verificar si el mismo proveedor –de entre GLS, LEXIS e ILS- fue elegido por diferentes
métodos.
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Los cálculos para determinar los pre-órdenes parcial y total que utiliza PROMETHEE para
diferenciar las alternativas, que en el caso corresponden a los proveedores referidos como GLS,
LEXIS e ISL, se realizaron usando el programa de cómputo Decision Lab 2000. El programa se
alimentó con la información de cada proveedor respecto a los nueve criterios de selección
(recordar que los criterios compatibilidad tecnológica y ubicación son irrelevantes ya que los tres
proveedores los satisfacen), esta información está reportada en la Tabla 2 en el caso.
Al aplicar PROMETHHEE II, el programa de cómputo calcula los valores de los flujos de salida,
de entrada y netos por cada proveedor. Los valores correspondientes a estos flujos se muestran
en la Figura 1. En la figura se revelan los nombres reales de los proveedores, GLS = UTI,
LEXIS = Excel e ISL = UPS. La Figura 1 también describe gráficamente el pre-orden
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construido, el cual implica una jerarquía en la cual el proveedor UTI es el de mejor desempeño,
siguiéndole Excel y finalmente UPS.
La Figura 2 muestra los pesos relativos y los correspondientes flujos netos asociados a cada
proveedor. Como se observa, el proveedor UTI tiene una ventaja notable sobre Excel, ya que el
flujo neto para UTI es de 0.43 contra 0.11 de Excel, manteniéndose esta ventaja aún cuando se
modifiquen severamente los pesos asignados a los criterios. Por ejemplo el análisis de
sensibilidad para el criterio costo, muestra que si la importancia relativa para el criterio
decreciera de 0.3244 hasta 0.08, se lograría indiferencia entre los proveedores UTI y Excel. Una
situación similar ocurre al modificar la importancia relativa de otros criterios de menor
relevancia, lo que permite concluir que UTI es el mejor de los tres proveedores para las
condiciones actuales.
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Bibliografía
(De) Boer, L., Van der Wegen, L.L.M. and Telgen, J. (1998). “Outranking Methods in Support
of Supplier Selection.” European Journal of Purchasing and Supply Management, 4 (2/3), 109-
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Models, Algorithms, Theory and Applications.” Kluwer Academic Publishers.
Roy, B. (1999). “Decision-Aiding Today: What Should We Expect.” In Multicriteria Decision
Making: Advances in MCDM Models, Algorithms, Theory and Applications. Visual Decision
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