TEMA 8

Procesos de conformado en
frio
Proceso de corte, cizallado,
punzonado, Perforado,
partes y operaciones
Generalidades: Matéria Prima

Lámina
metálica
 Proviene del
proceso de
laminación
Se ejecutan siempre en
frío y utiliza
herramientas llamadas
punzón y troquel. El
punzón es la porción
positiva y el troquel es la
porción negativa

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Generalidades: Matéria Prima

 Aceros
 Aceros de bajo Carbono (%C < 0,15%)
 Acero Efervescente
 Acero Calmado
 Aceros Recubiertos
 Hojalata: Sn (Alimentos)
 Galvanizada: Zn (Inmersión ó
electrodeposición)
 Galvanizada Plomo y Cinc (En desuso)
 Aceros Inoxidables
 Inox. Ferritico, Dúplex, Martensítico,
Austenítico, Precipitación

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 Procesos en el conformado de metales
PROCESOS

CALIENTE FRIO – Laminas

metálicas.

Laminado Doblado

Forjado Estirado en copa

Extrusión Corte

Estirado Otros (sin troquel

y punzón)

Otros: doblado laminar, repujado y doblado de tubos.

Fuente: Fundamentos de
manufactura moderna. Mikell
Groover. Página 440 - 446

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 Cizallado - Punzonado - Perforado

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Cizallado

 Es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea

recta entre dos bordes de corte. Se ejecuta en una máquina llamada
cizalla de potencia. Las etapas de corte:

Cizalla y Guillotina
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Cizallado

 Los bordes cizallados de la lámina tienen cuatro zonas características:

a) Redondeado: Corresponde a la compresión hecha por el punzón en el

material de trabajo antes de empezar el corte. Aquí es donde empieza la
deformación plástica del material de trabajo
b) Bruñido: Es una región relativamente lisa. Ésta resulta de la penetración del
punzón en el material antes de empezar la fractura.
c) Fractura: Es una superficie relativamente irregular del borde de corte donde
el movimiento continuo del punzón hacia abajo causa la fractura del metal.
d) Rebaba: Es un filo causado por la elongación del metal durante la
separación final de las dos piezas.

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 Corte de láminas metálicas
Los parámetros importantes en el corte de láminas
metálicas son: el espacio (C) entre el punzón y el
troquel, el espesor del material, el tipo de material, su
resistencia y la longitud del corte.

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ESPACIO (I)
 Es la distancia entre el punzón y el troquel
c =AC* t
donde c = espacio o luz de corte (mm)
Ac = tolerancia del espacio
t = espesor del material (mm)

AC
0,045 Ac bajo carbono, Alec. Al – 1100S,
5052S

0,060 Ac. Medio carbono, Alec Al. 2024ST,

6061ST, inox. recocido,

0,075 Ac. alto carbono, Ac laminado en

frio, Acero Inox.

 Los valores de Ac pueden ser aplicados para los valores de punzonado como de
perforado
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Espacio (II)
DEFECTOS DEL ESPACIO

a) b)
Efecto del espacio: a) uno demasiado pequeño ocasiona una
fractura poco menos óptima y fuerzas excesivas, b) uno
demasiado grande ocasiona rebaba más grande. Los símbolos v y
F indican movimiento (Vel.) y fuerza aplicada, respectivamente.
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Punzonado y Perforado
• El punzonado implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea
cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante.

• El perforado es muy similar al punzonado, excepto porque la pieza que se corta

se desecha y se llama pedaceria

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Operaciones de Doblado

El doblado implica la deformación de una lámina

metálica o placa para que adopte un ángulo
respecto a un eje recto en la mayoría de los
casos.

Existen dos métodos:

 Doblado en V: usa un troquel y un

punzón en V, se usa en
operaciones de baja producción,
los correspondientes troqueles en
V son relativamente simples y de
bajo costo.

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Operaciones de Doblado

 Doblado de bordes Se usa una placa de presión

que aplica una fuerza de sujeción Fh para sostener
la base de la pieza contra el troquel, mientras el
punzón fuerza la pieza volada para doblarla sobre
el borde de un troquel.

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Productos Operaciones de Doblado

BRIDA RECTA BRIDA BRIDA

ESTIRADA CONTRAIDA

DOBLEZ ENGARGOLADO REDONDEADO

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Otras formas de Doblado

a) Doblado en canal
b) Doblado en U
c) Doblado al Aire
d) Doblado Escalonado
e) Corrugado
f) Formado de Tubo

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