DIAGRAMA DE FLUJO DE BEBIDA CARBONATADA SABOR A LIMÓN

INICIO DEL
PROCESO

Azúcar 9,8%
Saborizante 0,03% PREPARACIÓN DEL Agua 90% RECEPCIÓN
Colorante 0,02g/L JARABE

FILTRACIÓN DESAIREACIÓN

TRATAMIENTO
TÉRMICO (80°C)

Ácido cítrico 0,15%

Sorbato de potasio 0,02%
ENFRIADO

MEZCLA

CO2
CARBONATACIÓN
(4,5°C)

ENVASADO

ALMACENAMIENTO
(20 a 22°C)

FIN DEL PROCESO

Descripcion del proceso

 Se recepta el agua para el posterior proceso de desaireación.

 Desaireación: Se realiza con el objeto de facilitar la carbonatación y llenado, y
para mejorar la calidad sensorial de la bebida.
 Generalmente el oxígeno se reduce desde 8-9 mg/L a 1 mg/L o menos. Los
equipos trabajan al vacío o mediante el desplazamiento utilizando CO2.
 Preparación del jarabe: La preparación del jarabe consiste en mezclar los
ingredientes, el que dependerá de la formulación y de la tecnología con la que se
cuente.
 Filtración: Tiene como objetivo separar cualquier partícula indeseable. Se
realiza en filtros prensa o en otros equipos disponibles.
 Tratamiento térmico: Es práctica común, el objeto es inactivar la posible carga
microbiana. Se realiza a 80°C.
 Enfriado: Tiene como objeto evitar el sobrecalentamiento, contribuir con el
choque térmico y facilitar las operaciones posteriores.
 Mezclado: Se mezcla el jarabe con el agua, conjunatamente con el ácido cítrico
y el sorbato de potasio
 Carbonatación: La carbonatación viene a ser la saturación con CO2 gaseoso.
 Envasado: Las bebidas se envasan en botellas (retornables o no, PET, en
hojalata, en vidrio, etc. Una vez que los envases cerrados salen de la llenadora
por un túnel son codificadas (Número de Lote, Fecha de elaboración, Fecha de
caducidad y PVP).
 Almacenamiento: En esta etapa se debe almacenar el producto a temperatura de
20 a 22°C y luego de realizar los análisis bromatológicos y microbiológicos
pertinentes se procede a la distribución.
BALANCE DE MASA

INICIO DEL
PROCESO

Azúcar 1088,89 Kg
Saborizante 3,33 Kg PREPARACIÓN DEL Agua 10 000 L
RECEPCIÓN
Colorante 0,2 Kg JARABE

FILTRACIÓN DESAIREACIÓN

TRATAMIENTO
TÉRMICO (80°C)
por 2 seg

Ácido cítrico 16,67 Kg

Sorbato de potasio 2,2 Kg
ENFRIADO

MEZCLA

CO2
CARBONATACIÓN
(4,5°C)

ENVASADO

ALMACENAMIENTO
(20 a 22°C)

FIN DEL PROCESO

Formulación del balance

Para la bebida carbonatada, el agua representa el 90% de la formulación, entonces se

calculan los demás ingredientes en relación a este porcentaje

10 000 L∗9,8 %
Azúcar= =1088,89 Kg
90 %

10 000 L∗0,03 %
Saborizante= =3,33 Kg
90 %

Colorante(0,02 gramos por cada Litro)=0,02 g∗10000 L=200 g(0,200 Kg)

10 000 L∗0,15 %
Ácido cítrico= =16,67 Kg
90 %

10 000 L∗0,02 %
Sorbatode potasio= =2,22 Kg
90 %

REQUERIMIENTO PORCENTAJE UNIDAD CANTIDAD

Agua 90% L 10000
Azúcar 9,80% Kg 1088,89
Saborizante 0,03% Kg 3,33
Colorante - Kg 0,2
Ácido cítrico 0,15% Kg 16,67
Sorbato de potasio 0,02% Kg 2,2
TOTAL 100% Kg 11111,29

Se obtiene 11111,29 Litros de bebida carbonatada sabor a limón para presentaciones en

envases de 250 ml. (0,250 L.).

10127 L . de Bebida
Envases=
0,250 L

Envases=44445 Unidades
DETERMINACIÓN DE COSTO DE PRODUCCIÓN CON EL 40% DE
UTILIDAD

PRECIO PRECIO
REQUERIMIENTO UNIDAD CANTIDAD
UNIT. TOTAL
Agua L 10000 0
Azúcar Kg 1088,89 0,6 653,334

Saborizante Kg 3,33 4,5 9,99

Colorante Kg 0,2 5,5 0,7

Ácido cítrico Kg 16,67 5 58,345

Sorbato de potasio Kg 2,2 2,9 6,38

Envases Pet U 44445 0,10 4444,5

Sello de seguridad U 44445 0,25 11111,25

Etiquetas U 44445 0,20 8889

TOTAL 25173,5

DETERMINACIÓN DE COSTO UNITARIO Y PRECIO DE VENTA AL

PÚBLICO (PVP) CON EL 20% DE UTILIDAD

$ 25 173,5
COSTO UNITARIO =
44445Unidades

COSTO UNITARIO=$ 0,57 Por unidad

PVP=$ 0,57∗20 % Deutiilidad

PVP=$ 0,11

PVP=$ 0,57+ $ 0,11

PVP=$ 0,68 Por unidad

SUELDOS Y CARGAS SOCIALES

REQUERIMIENTO DE MAQUINARIAS

VIDA
UNIDADE DEPRECIACIÓ
MAQUINARIA S TOTAL $ VR 10% ÚTIL N$
(Años)
Tanque de
1 5500,00 550 10 5445,00
almacenamiento
Máq. Desaireadora 1 824,70 82,47 10 816,45
Equipo carbonatador 1 10500,00 1050 10 10395,00
Pasteurizador 1 7500,00 750 10 7425,00
Marmita 1 10000,00 1000 10 9900,00
Máquina
1 12896,00 1289,6 10 12767,04
envasadora/selladora
Cinta transportadora 1 2784,06 278,406 10 2756,22
1610,28
Etiquetadora 1 16102,85 10 15941,82
5
Montacarga 1 8960,00 896 10 8870,40
Paletizadora 1 10000,00 1000 10 9900,00
TOTAL 85977,37 - - 85117,60

Para conocer el valor de depreciación de las maquinarias tenemos la siguiente fórmula:

Valor−VR(10 % )
Depreciación= =Valor de depreciación
Vida útil(años)

SUELDOS Y CARGAS SOCIALES

HORAS
SUELDO APORTE
TRABAJADOR DE 13ERO 14TO TOTAL
$ (11,15%)
TRABAJO
Gerente 8 1200 133,80 100,00 32,83 1466,63
Secretaria 8 500 55,75 41,67 32,83 630,25
Jefe de Planta 8 600 66,90 50,00 32,83 749,73
Operario 1 8 400 44,60 33,33 32,83 510,77
Operario 2 8 400 44,60 33,33 32,83 510,77
Operario 3 8 400 44,60 33,33 32,83 510,77
Jefe de Ventas 8 500 55,75 41,67 32,83 630,25
Vendedor 1 8 394 43,93 32,83 32,83 503,60
Vendedor 2 8 394 43,93 32,83 32,83 503,60
Vendedor 3 8 394 43,93 32,83 32,83 503,60
TOTAL 6519,96

Tanque de almacenamiento
Equipo Carbonatador

Cinta transportadora

Montacarga
Máquina envasadora y etiquetadora

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA