Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica

Departamento de Ciencias e Ingeniería de Materiales
Carrera de:
Licenciatura en Ingeniería Electromecánica
Grupo:
1IE143
Asignatura de:
Ciencia de los Materiales I
7897
Profesor:
Ricardo Mon
Instructora:
Viannette Herrera

ASIGNACIÓN #4
“IMPERFECCIONES EN LOS SISTEMAS CRISTALINOS
Y INDICE DE MILLER”

Realizado por:
Muñoz, Nelson 8-943-1256

Introducción
Se dice que los cristales se caracterizan porque sus átomos están situados en posiciones fijas, pero
esto no es completamente cierto, ya que los átomos se mueven dentro de unos límites, de una
posición a otra. Son muy pocas las veces en que los cristales son perfectos. Por otra parte, estos
defectos tienen influencia sobre el comportamiento de los materiales desde el punto de vista de
ingeniería, tales como: velocidad de difusión, conductividad en semiconductores, corrosión o
comportamiento mecánico entre otros. [1]

Normalmente, el cristal no está compuesto por átomos idénticos situados en posiciones análogas
sobre una red tridimensional que se repite regularmente, como se ha supuesto en el tema anterior,
sino que contiene imperfecciones o defectos que alteran la estructura de la red espacial. Esta
separación de la perfección es discreta y finita, pudiéndose considerar la red como una
superposición de imperfecciones sobre una estructura cristalina perfecta. Se considera como
imperfección cualquier desviación del modelo ideal de esferas rígidas que se ha considerado al
estudiar las agrupaciones de los sólidos. [1]

Defectos lineales son aquellos que se extienden a lo largo de una línea del cristal, esta línea no es
necesariamente recta puede ser curva, cerrada o incluso en forma de lazo. Aunque hay distintos
tipos, se las conoce en general como dislocaciones. Los defectos bidimensionales o de superficie,
son los formados en el proceso de formación del cristal por errores de apilamiento de los planos
(stacking fault), por agrupación de defectos lineales, o sirven de límite entre zonas ordenadas del
cristal, siendo la región en la que se interrumpe el orden del mismo (bordes de grano). Defectos
de volumen son defectos a gran escala de tipo macroscópico y representan una homogeneidad en
la masa del sólido. Grietas, poros, inclusiones etc. son defectos de éste tipo. Estos, debido a que se
forman principalmente en el proceso de solidificación y ser macroscópicos se estudiarán al hablar
de la solidificación. En los sólidos amorfos se pueden también considerar imperfecciones en sus
estructuras, sin embargo, en estos materiales al tener un orden de corto alcance la consideración
de los defectos es distinto a los sólidos cristalinos. [1]
Los índices de Miller, en cristalografía, son un juego de tres números que permiten identificar
unívocamente un sistema de planos cristalográficos. Los índices de un sistema de planos se indican
genéricamente con las letras (h k l). [2]
Los índices de Miller son números enteros, negativos o positivos, y son primos entre sí. El signo
negativo de un índice de Miller debe ser colocado sobre dicho número. [2]
El índice de Miller fue presentado por primera vez por el mineralogista británico William Hallowes
Miller en 1839. Existen además otras notaciones [2] para los casos especiales de cristales con planos
simétricos. [2]
Desarrollo
Parte I. Defectos en los Sistemas Cristalinos
Defectos Puntuales
Son interrupciones localizadas en arreglos atómicos o iónicos. Esta alteración afecta una región
donde intervienen varios átomos o iones en una estructura cristalina. Se pueden introducir por ello
movimiento de los átomos o iones al aumentar la energía por el calentamiento, por el
procesamiento, por la introducción de impurezas o por dopado. [4]
Hay 5 tipos de defectos puntuales:
1. Vacancia
Una vacancia se produce cuando falta un átomo en un sitio normal. Átomo intersticial

Figura No.1 Defecto puntual (Vacancia)

2. Defecto Intersticial
Se forma un defecto intersticial cuando se inserta un átomo adicional en una posición
normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los átomos intersticiales, mucho
más pequeños que los átomos localizados en los puntos de la red, son mayores que los sitios
intersticiales que ocupan; en consecuencia, la red circundante aparece comprimida y
distorsionada. [3]

Figura No.2 Defecto puntual (Intersticial)

3. Defectos Sustitucionales
Se crea un defecto sustitucional cuando se remplaza un átomo por otro de un tipo distinto. El
átomo sustitucional permanece en la posición original. Cuando estos átomos son mayores que
los normales de la red, los átomos circundantes se comprimen; si son más pequeños, los átomos
circundantes quedan en tensión. [3]

Figura No.3 Defecto puntual (Sustitucional)

4. Defecto de frenkel
Se da cuando un ion salta de un punto normal de la red a un sitio intersticial, dejando detrás
una vacancia [3]

Figura No.4 Defecto puntual (Frenkel)

 5. Defecto de scottky.
Es un par de vacancias en un material de enlace iónico; deben faltar tanto un anión como
un catión de la red si se ha de preservar la neutralidad eléctrica del cristal. [3]

Figura No.5 Defecto puntual (Scottky)

Defectos Lineales
Las dislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal que de otra manera seria perfecto. Se
suelen introducir en cristal durante la solidificación del material o cuando el material se deforma
permanentemente. Aunque en todos los materiales incluyendo cerámicos y polímeros, hay
dislocaciones. [4]
Se pueden identificar tres clases de dislocaciones:
1. Dislocación de borde
Un semiplano extra de átomos se inserta en la estructura cristalina [3]

Figura No.6 Dislocación de borde

2. Dislocación de tornillo
Los planos atómicos trazan un camino espiral o helicoidal al redor de la línea de dislocación.
[3]

Figura No.7 Dislocación de tornillo

 3. Dislocación mixta
Tienen componentes de bordes y de tornillos con una región de transición entre ella.
Cuando se aplica una fuerza cortante en la dirección del vector de Burgers a un cristal que
contenga una dislocación, esta se puede mover rompiendo los enlaces de los átomos en un
plano. El plano de cortes se desplaza un poco para establecer enlaces con el plano parcial
de átomos originales. [3]

Figura No.8 Dislocación Mixta

Defectos de superficie
Son las fronteras o planos que separan un material en regiones de la misma estructura cristalina,
pero con orientaciones cristalográficas distintas. [3]

1. Fronteras de grano
La microestructura de la mayor parte de los materiales está formada por muchos granos. Un
grano es una porción del material dentro del cual el arreglo atómico es idéntico.
Sin embargo, la orientación del arreglo atómico, o de la estructura cristalina, es distinta para
cada grano. La frontera de grano, que es la superficie que separa los granos, es una zona
estrecha en la cual los átomos no están correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en
algunos sitios, los átomos están tan cerca unos de otros en la frontera de grano que crean
una región de compresión y en otras áreas están tan alejados que crean una región de tensión.
[3]

Figura No.9 Defecto de superficie (Frontera de grano)

2. Bordes de macla:
Un límite de macla es un tipo especial de límite de grano a través del cual existe una simetría
de red especular; esto es, los átomos de un lado del límite son como imágenes especulares de
los átomos del otro lado. La región de material entre estos límites se denomina macla. Las
maclas se generan por desplazamientos atómicos producidos al aplicar fuerzas mecánicas
cizallantes (maclas mecánicas) y también durante tratamientos térmicos de recocido
posteriores a la deformación (maclas de recocido). Los bordes de macla interfieren con el
proceso de deslizamiento incrementando la resistencia del metal. [3]

Figura No.10 Defecto de superficie (Borde de macla)

Para la Sección 4 debajo, ver
anexos donde se muestra el plano
Hexagonal que se desarollo
Conclusión
Con esta experiencia pudimos ver como dentro de las estructuras cristalinas existen
imperfecciones que dentro de la estructura atómica determinan en buena medida
muchas de las propiedades más relevantes de un material. Un ejemplo obvio de esto
se da en los defectos llamadas dislocaciones donde este es el responsable de la
ductilidad en un metal.
Cabe resaltar que al controlar estos defectos se puede controlar la resistencia del
material. Hay tres mecanismos de endurecimiento basados en los defectos en los
cristales: Endurecimiento por deformación. Al aumentar la densidad de dislocaciones
aumenta la resistencia del material, porque se producen más obstáculos al movimiento.
Endurecimiento por solución sólida. En la solución sólida intersticial y sustitucional,
sus átomos intersticiales y sustitucionales interfieren en el movimiento de las
dislocaciones.
En cuanto al índice de Miller vimos cómo se da la determinación del mismo y como
en una celda cubica y hexagonal existen analogías donde el análisis es sumamente
parecido.
Infografía
[1] Serrano, R., 2020. [online] Raquelserrano.com. Available at:
<http://www.raquelserrano.com/wp-content/files/Ciencias_t2b_imperfecciones.pdf> [Accessed 21
May 2020].
[2] Wikiwand. 2020. Índice De Miller | Wikiwand. [online] Available at:
<https://www.wikiwand.com/es/%C3%8Dndice_de_Miller> [Accessed 21 May 2020].
[3] Cienciaymateriales.blogspot.com. 2020. 26. Defectos Cristalinos. Breve Descripción De Cada
Uno.. [online] Available at: <http://cienciaymateriales.blogspot.com/2013/04/26-defectos-
cristalinos-breve.html> [Accessed 21 May 2020].
[4] Es.slideshare.net. 2020. Defectos O Imperfecciones En Los Sistemas Cristalinos . [online]
Available at: <https://es.slideshare.net/corpi46/defectos-o-imperfecciones-en-los-sistemas-
cristalinos> [Accessed 21 May 2020].
Anexos