P1380-IN-1005 Lanzamiento y Recepcion de Scrapers Ducto de 4 Tramo Planta de Gas - Estacion Neshuya Rev00

Lanzamiento y recepción de scrapers en el ducto de 4” tramo Planta de Gas –
Estación Neshuya
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1. ALCANCE
Aplicable a todo el personal de Operaciones
2. REQUERIMIENTOS DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

TIPO DE TRABAJO
Caliente Frío
NIVEL DE RIESGO
Baja Medio Alto
EVENTO PELIGROSO
Contacto con circuitos energizados Atrapamiento por equipos en movimiento Accidente vehicular
Objetos suspendidos Exposición a ruido Postura inadecuada
Caída / desprendimiento de rocas Exposición a material particulado Caída al mismo nivel
Picadura /mordedura Exposición a gases o vapores Caída a diferente nivel
Exposición a sustancias químicas Contacto con PCB Caídas a cuerpos de agua
Contacto con sustancias químicas Condiciones ambientales adversas Contacto con superficies calientes
(tormentas, lluvias, nieve, etc.)
Exposición a radiaciones electromagnéticas Ambientes con temperaturas extrema
Otros (especificar):_____________________
Impacto por herramientas
MEDIDAS DE CONTROL A ADOPTAR

EPP's y herramientas de seguridad (*) Dar aviso a todo el personal involucrado Pre uso de máquinas herramientas
Delimitar y señalizar el área de trabajo Realizar la detección de gases Pre uso de vehículos
Obtener permiso especial (**) Implementar ventilación mecánica Mantener Orden y Limpieza
Disponer de pantallas protectoras Disponer de un vigía en el exterior Conocer las rutas de evacuación
Efectuar conexión a tierra de equipos Bloqueo y etiquetado por consignación Disponer de sistema de comunicación
Inspeccionar áreas adyacentes Utilizar iluminación portátil Disponer de equipos de extinción de fuego
Otros: _____________________________
(*) EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD REQUERIDOS PARA LA TAREA

Casco dieléctrico Traje de protección para soldadura y careta Protección ocular
de soldador
Barbiquejo Protección facial
Calzado dieléctrico Mantas ignifugas Revelador de tensión
Calzado de seguridad Chaleco reflexivo Elementos de contención de derrame
Botas de neopreno Arnés de seguridad Pértigas
Guantes de algodón Equipos contra caídas Elementos de señalización (conos, cintas,
otros)
Guantes de cuero / Badana Detector de oxigeno Salvavidas
Guantes dieléctricos Exposímetro Radio transmisor / receptor
Guantes de Neopreno Protección auditiva Botiquín
Otros (especificar) :_____________________ Protección respiratoria Suero antiofídico
(**)Permisos Especiales : Espacios Confinados Trabajos en andamios o plataformas Otros (especificar):____________________________
ASPECTOS AMBIENTALES
Aporte de sedimentos Potencial derrame de combustible Generación de efluentes líquidos
Consumo de energía eléctrica Generación de residuos industriales Emisiones de gases a la atmosfera
peligrosos
Consumo de agua Generación de residuos no peligrosos Otros
(especificar):___________________________
Vertidos de aguas residuales Generación de ruido ambiental
MEDIDAS DE CONTROL ADOPTAR
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Prevenir y/o contener derrames Kit de respuesta a derrames Tratamiento de efluentes líquidos
Control en la fuente de generación de ruido Cumplir el plan de manejo de residuos Otros
o (especificar):______________________
3. HERRAMIENTAS Y MATERIALES
 Kit antiderrame  Piscina
 Comba de bronce  Llaves mixtas
 Scraper
 Conectores de 2”
 Manguera de alta de 2”
 Reductores de 2”
4. PERSONAL
 Recorredor de ductos (1:30 Hora)
 Recorredor de ductos (1:30 Hora)
5. DESARROLLO
APERTURA DE LA TAPA DE LA TRAMPA
RESPONSABLE ACTIVIDAD NOTAS
1. Normalmente la trampa está
Recorredor de vacía, con las válvulas
Ductos. manuales, una de 4” (MLV- GP-F-K
01) ubicada sobre la línea de
4” y la otra de 4” sobre la
línea en paralelo (GP-F-K) GP-F-C
kicker line en posición
MLV-01
cerrada; las válvulas de
drenaje (V-02) en posición
cerradas.
V-02
2. Verificar que la trampa se

encuentre totalmente
despresurizada, para ello se
deberán abrir todos los
venteos existentes, tanto
sobre la trampa como la
cañería de acometida. Se
deberá corroborar la presión
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interna de la trampa a través

de un manómetro instalado
sobre el mismo a tal fin. Indicador de presión
V-02
3. Se deberá contar con

recipientes adecuados para la
recolección de los residuos
que pudieran salir.
4. Proceder con la apertura de

la tapa con la ayuda de una
comba antichispa. Si al
proceder a la apertura se
detectara la presencia de
mezcla explosiva en el área
de trabajo (frente a la tapa de
la trampa), como
consecuencia de pérdidas en
válvulas de presurizado y/o
descarga de la trampa, se
deberán eliminar dichas
pérdidas mediante el
mantenimiento correctivo
necesario
5. Si aún con el mantenimiento

correctivo se detectara
mezcla explosiva en el área
de trabajo frente a la boca de
la trampa, se procederá al
cierre de la tapa de la trampa
y la suspensión de las tareas
hasta tanto se tomen las
acciones correctivas
necesarias para obtener una
condición segura.
LANZAMIENTO DE SCRAPPER
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1. Verificar Válvulas MLV-01

(trampa), GP-F-K (de
inyección) estén cerradas.
2. Abrir válvula de 2” V-02

(drenaje) la cual debe estar
previamente conectada al
tanque slop, despresurizar la
cámara lanzadora hasta que
el indicador de presión indique
0 psi.
V-02
3. Abrir cuidadosamente la tapa

Herber Yale de 6” de la
trampa con la ayuda de una
comba de bronce y una llave
stilson de 18”.
4. Verificar el estado de los

empaques de la trampa,
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lubricar y engrasar.
5. Insertar el scraper.
En caso de utilizar barras
de acero para insertar el
scraper, estas deberán
estar totalmente
recubiertas por material
aislante.
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6. Cerrar la tapa Herber Yale de

la trampa con la ayuda de una
comba antichispas.
Cerrar la válvula de purga de

2” (V-02) conectada al tanque
slop.
V-02
7. Abrir válvula GP-F-K (de

inyección).
8. Cuando se haya eliminado el

aire, cerrar válvula V-02
(drenaje), y cerrar válvula GP-
F-K.
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V-02
9. Una vez ecualizado el barrel,

abrir válvula MLV-01
(trampa) al 100%. De modo
que el scraper no pueda
atascarse en una válvula
parcialmente abierta).
10. Abrir válvula GP-F-K de

inyección kicker line.
11. Abrir completamente la

válvula GP-F-C (bloqueo).
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12. Cerrar válvula MLV-01

(trampa).
13. Cerrar válvula GP-F-K

(inyección).
14. Abrir válvula V-02 (drenaje)

al alcanzar presión
atmosférica (0 bar).
V-02
15. Cerrar válvula V-02

(drenaje).
V-02
RECEPCIÓN DE SCRAPPER
1. Verificar que el indicador de

pase de scrapper este en
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posición de recepción.
2. Alinear las siguientes
válvulas: Abrir 02 válvulas
de 4” pertenecientes a la MV-01 MV-02
cámara de recepción (MV-01
y MV-02), luego el by pass
de 2” (MV-03) que sale de la
cámara de recepción, MV-03
posterior abrir 01valvula de V-01
4” a la línea de lanzamiento,
para finalizar con el cierre de
la válvula by pass de 2” (V-
01).
3. Verificar la llegada del
scraper mediante el
indicador de pase de
scraper. La llegada del
scraper también se podrá
corroborar mediante
ruido y vibración que
generara el scraper al
entrar en el cuello de
cisne de la trampa.
4. Alinear las siguientes
válvulas: Cerrar 02 válvulas
de 4” pertenecientes a la
cámara de recepción (MV-01
y MV-02), luego el by pass
de 2” (MV-03) que sale de la
cámara de recepción,
posterior cerrar 01valvula de
4” a la línea de lanzamiento,
para finalizar con la apertura
de la válvula by pass de 2”
(V-01).
5. Abrir las 02 válvulas de
purga de 2” conectadas
al tanque slop y
despresurizar la cámara
a 0 psi.
6. Desentornillar purgador
de 5/6” de cámara
receptora de raspatubo,
verificándose que la
presión en la cámara es
0 Psi.
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7. Abrir cuidadosamente la
tapa Herber Yale de 6”
de la cámara receptora
de raspatubo, utilizando
una comba de bronce y
una llave Stillson de 18”,
en posición lateral con
respecto a la cámara
receptora
8. Sacar el scraper, y
limpiar la trampa por
dentro.
En caso de utilizar barras

de acero para enganchar
la punta del scraper para
su retiro, estas deberán
estar totalmente
recubiertas por material
aislante.
Los dispositivos que se

utilicen para enganchar
la punta del scraper,
deberán ser tales que
permitan enganchar el
mismo operando desde
fuera de la trampa.
Está terminantemente
prohibido el ingreso del
cuerpo del operador
dentro de la trampa.
9. Verificar el estado de los
empaques de la trampa,
lubricar y engrasar
10. Cerrar la tapa de la

trampa y dejarla en las
condiciones iniciales.
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10. ABREVIATURAS
No Aplica.
11.REFERENCIAS
No Aplica.
12.REGISTROS GENERADOS
No Aplica.
13.ANEXOS
No Aplica.
Autor Revisión 1 Revisión 2 Revisión 3 Aprobación

V0/P1380-IN-0005
Walter Ramirez Paolo Melendez Roberto Tejeda Ronald Mendoza César Vega
Ing. Junior de integridad y Supervisor de integridad y Superintendente
10/04/18 Jefe de mantenimiento Director de Operaciones
mantenimiento de ductos mantenimiento de ductos Operaciones Pucallpa
Pág.: 11/11

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(**)Permisos Especiales : Espacios Confinados Trabajos en andamios o plataformas Otros (especificar):____________________________

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2. Verificar que la trampa se

interna de la trampa a través

3. Se deberá contar con

4. Proceder con la apertura de

5. Si aún con el mantenimiento

RESPONSABLE ACTIVIDAD NOTAS

1. Verificar Válvulas MLV-01

2. Abrir válvula de 2” V-02

3. Abrir cuidadosamente la tapa

4. Verificar el estado de los

6. Cerrar la tapa Herber Yale de

Cerrar la válvula de purga de

7. Abrir válvula GP-F-K (de

8. Cuando se haya eliminado el

9. Una vez ecualizado el barrel,

10. Abrir válvula GP-F-K de

11. Abrir completamente la

12. Cerrar válvula MLV-01

13. Cerrar válvula GP-F-K

14. Abrir válvula V-02 (drenaje)

15. Cerrar válvula V-02

1. Verificar que el indicador de

En caso de utilizar barras

Los dispositivos que se

10. Cerrar la tapa de la

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