CÓDIGO: IN-MA-AC-S2-07

INSTRUCTIVO FORMATO
ANÁLISIS DE CRITICIDAD
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MATRIZ DE CRITICIDAD DE LA MINA COMERCOMB (CALIFICACIÓN CUANTITATIVA)
PRODUCCIÓN CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD VALOR DE
INFLUENCIA
INFLUENCIA
CÓDIGO EQUIPO INFLUENCIA COSTO MENSUAL HORAS DE EN LA
EQUIPO EN LA GRADO DE
% DE MARCHA SOBRE EL DE PARO EN EL SEGURIDAD O CRITICIDAD
AUXILIAR CALIDAD DEL ESPECIALIDAD
PRECESO MANTENIMIENTO MES MEDIO
PRODUCTO
AMBIENTE
BTP-BT-01 BANDA TRANSPORTADORA INTERNA
EXM-BT-02 BANDA TRANSPORTADORA MONTAJE MOVIL TEQUENDAMA
EDP-BS-01 BASCULA CAMIONERA
EXM-CR-02 CARGADOR CATERPILLAR 950
EXM-CR-01 CARGADOR KOMATSU W200-1
EXM-CP-01 COMPRESOR KAESER M100
EXM-CP-02 COMPRESOR SULLAIR 185
EXM-CP-03 COMPRESOR SULLAIR 250
EAU-CP-04 COMPRESOR SULLAIR RN35
EAU-EM-01 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 1
EAU-EM-02 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 2
EAU-EM-03 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 3
EAU-EM-04 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 4
EAU-EM-05 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 5
EAU-EM-06 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 6
EAU-EM-07 EMPACADORA POR ESCALA AO EN 7
EXM-LM-01 LUMINARIA ALLMAND
EXM-LM-02 LUMINARIA INGERSOL
MOL-ML-01 MOLINO ANTIGUO 1
MOL-ML-02 MOLINO ANTIGUO 2
MOL-ML-03 MOLINO ANTIGUO 3
MOL-ML-04 MOLINO ANTIGUO 4
MOL-ML-07 MOLINO MÓVIL TEQUENDAMA
MOL-ML-05 MOLINO NUEVO 1
MOL-ML-06 MOLINO NUEVO 2
EXM-PE-01 PLANTA ELECTRICA JHON DEERE 3285B-1263B
EXM-RT-01 RETROEXCAVADORA CATERPILLAR 320
EXM-RT-02 RETROEXCAVADORA CASE CX210
EXM-TD-01 TRACK DRILL INGERSOLL RAND LMEAC-500C
EXM-TD-02 TRACK DRILL FURUKAWA HCR9-ES
TRI-TR-01 TRANSFORMADOR 225 KVA FMB
TRI-TR-02 TRANSFORMADOR 225 KVA SIEMENS
TRI-TR-03 TRANSFORMADOR 440 KVA SIEMENS
EXM-TT-02 TRITURADORA MOVIL CRUSHKING
MOL-TM-01 TROMEL CLASIFICADOR 1
MOL-TM-02 TROMEL CLASIFICADOR 2
MOL-TM-03 TROMEL CLASIFICADOR 3
MOL-TM-04 TROMEL CLASIFICADOR 4
EXM-VL-01 VOLQUETA INTERNA AZUL DODGE
EXM-VL-02 VOLQUETA INTERNA BLANCA
EXM-ZR-01 ZARANDO CLASIFICADOR 1
EXM-ZR-02 ZARANDO CLASIFICADOR 2
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INSTRUCTIVO ANÁLISIS DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE LA MINA DE

COMERCOMB.

CÓDIGO: Nomenclatura que permite reconocer el equipo.

EQUIPO: Nombre de la máquina.

Para determinar a cuales de los equipos se va a implementar el programa de
mantenimiento preventivo, es necesario evaluar la criticidad de cada uno de ellos
con respecto a la producción, calidad, mantenimiento y seguridad.
Nota:
La periodicidad para realizar este análisis de criticidad es cada 4 meses o cada
vez que ingresa un equipo o maquinaria a la mina.

Los criterios para realizar el análisis de criticidad en cada uno de los equipos se
basa en lo siguiente:
Producción.

• Porcentaje de marcha.

Tabla 1. Valores para el porcentaje de marcha observado durante un periodo

de tiempo (mensual)

Característica Calificación
> 80 % 4
Entre 50 y 80
2
%
< 50 % 1

 Equipo Auxiliar. valor que indica que posibilidades existen de recuperar la

producción con otro equipo.

Tabla 2. Valores para equipo auxiliar.

característica calificación
Sin posibilidad de remplazo. Única existencia. 5
Equipos de la misma clase en el proceso
4
productivo.
Equipos en stock. 2
Equipo con duplicado. 1
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Ejemplo: Equipos de la misma clase en el proceso productivo: es decir que existen

dos máquinas iguales y que desarrollan la misma actividad, encontrándose en la
misma ejecución.

Equipo con duplicado: Existe un reemplazo de maquinaria pero no se encuentra

en la misma actividad.

 Influencia del equipo en el proceso de producción.

Tabla 3. Valores de influencia del equipo en el proceso.

característica calificación
Paro del proceso de producción. 5
Influencia importante. 4
Influencia relativa. 2
No interviene en el proceso 1
principal

Calidad.

 Influencia del equipo en la calidad final del producto.

Tabla 4. Valores para la influencia en la calidad final del producto.

característica calificación
s
Decisiva 5
Importante 4
Sensible 2
Nula 1

Mantenimiento.

• Costo mensual de mantenimiento.

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Tabla 5. Valores según costo mensual de mantenimiento.

características calificación
> $ 1.500.000 4
$ 300.000 –
2
1.500.000
< $ 300.000 1

• Número de horas de paradas por averías en el mes.

Tabla 6. Valores para el número de horas de paro por mes.

características calificación
mayor a 3 horas 4
entre 1 y 3 2
horas
menor a 1 hora 1

• Grado de especialización del equipo.

Tabla 7. Valores según grado de especialización del equipo.

características calificación
Especialista 4
Normal 2
Sin 1
especialidad
Seguridad.

• Influencia que tiene el equipo con respecto a la seguridad industrial y medio

ambiente.
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Tabla 8. Valores de influencia del equipo sobre la seguridad industrial.

características calificación
Riesgo mortal 5
Riesgo para la 4
instalación
Influencia relativa 2
Sin influencia 1
Con la suma de todas las puntuaciones se establecen tres grupos de criticidad:

A. Índice de criticidad entre 25 y 35: Equipos críticos para los cuales se les
implementará el programa de mantenimiento preventivo.

B. Índice de criticidad entre 16 y 24: Equipos de importancia media, que en un

determinado momento pueden llegar a ser críticos. A estos equipos se le
llevará la documentación necesaria para hacerles control sobre las actividades
de mantenimiento.

C. Índice de criticidad menor o igual a 15: Equipos secundarios en el proceso que

pueden ser sometidos a un programa de mantenimiento correctivo.