PR-SC-05 Procedimiento para Arme y Desarme de Equipos de Work Over.

BRASERV PETRÓLEO
PROCEDIMIENTO
PARA DESARME Y ARME DE EQUIPOS DE WORK
OVER
PR-SC-05
Copia controlada en medio magnético, impresa se considera copia no controlada
CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificaciones Elaborado por

Gerente de
01 01/05/2017 Revisión y ajustes
Operaciones
REVISADO POR: APROBADO POR:
GERENTE DE OPERACIONES
COORDINADOR DE OPERACIONES
Fecha: 01/05/2017 Fecha: 01/05/2017
TABLA DE CONTENIDO
PROCEDIMIENTO DESARME, MOVILIZACIÓN Y ARMADO DE LOS
EQUIPOS DE WORKOVER Y COMPLETAMIENTO Y SUS EQUIPOS
Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01
1. OBJETIVO.................................................................................................................................2
2. ALCANCE.................................................................................................................................2
3. RESPONSABILIDADES...........................................................................................................2
4. VIGENCIA. ACTUALIZACIÓN Y RESGUARDO..................................................................2
5. MSDS APLICABLES................................................................................................................3
5.1 Crudo...........................................................................................................................................3
5.2 Salmuera.....................................................................................................................................3
5.3. Aceite hidráulico.........................................................................................................................5
6. RIESGOS Y CONTROLES REQUERIDOS.............................................................................6
7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS...............................................................................................7
7.1 Equipos de Seguridad...................................................................................................................7
8. LÍMITES DE OPERACIÓN SEGURA.....................................................................................8
9. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD APLICABLES..............................................................8
10. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................9
10.1. Personal integrante del procedimiento.......................................................................................9
10.2. Condiciones previas generales...................................................................................................9
10.3 Procedimiento Arme de equipo Workover.................................................................................9
10.4 Procedimiento de desarme de equipos de Workover................................................................14
10.5 Procedimiento de Movilización del equipo de workover..........................................................19
11. CASOS DE CONTINGENCIA..................................................................................................28
12. IMPLANTACIÓN / DIVULGACIÓN / AUDITORIA..............................................................29
13. RECOMENDACIONES PARA MOVILIZACIÓN...................................................................29
14. CONTROL DE CAMBIOS........................................................................................................30
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1. OBJETIVO
Establecer instrucciones claras y precisas para las operaciones de desarme y arme de equipo de
workover y completamiento por parte de BRASERV PETRÓLEO SUCURSAL COLOMBIA, previa
autorización por el cliente y de acuerdo a las políticas de la Empresa, legislación vigente y
estándares internacionales con el fin de minimizar al máximo los riesgos de incidentes personales,
ambientales, operacionales y a terceros.
2. GLOSARIO
C
3. ALCANCE
El procedimiento es aplicable para las operaciones para el desarme y arme de equipo de workover
y completamiento con sus equipos desarrolladas por personal de BRASERV PETRÓLEO SUCURSAL
COLOMBIA.
4. RESPONSABILIDADES
Gerente de Operaciones: Mantener actualizado el procedimiento, verificar periódicamente la

validación y la correcta aplicación del procedimiento. Liderar el programa de manejo del cambio a
este documento de acuerdo a los posibles cambios requeridos.
Coordinador de Operaciones: Es el responsable por la revisión y actualización de este documento.

Operacionalmente responsable del manejo y aplicación del presente procedimiento .
Supervisor de operaciones y Cuadrilla: Son responsables del desarrollo y ejecución seguro y

eficiente para la ejecución de desarme, movilización y arme de equipo de workover y
completamiento con sus equipos.
Supervisor HSE: El supervisor HSE es el responsable de asesorar al supervisor de operaciones en la

elaboración de análisis de riesgos y divulgación de las prácticas de trabajo seguro referidas en este
documento.
Electricista: Es responsable de velar por el cuidado de los equipos eléctricos, desconexión y

conexión de sistemas de alimentación para la iluminación, puesta atierra de los equipos y para
rayos sin limitarse lo anterior a otras asignaciones dentro de sus competencias.
5. VIGENCIA, ACTUALIZACIÓN Y RESGUARDO.
La periodicidad para actualización de este procedimiento es cada 5 años. Las observaciones,

aclaraciones, sugerencias o comentarios que surjan durante la aplicación del procedimiento,
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deben enviarse por escrito a la Gerencia correspondiente para su análisis e incorporación en el

caso que procedan (dirección virtual, dirección física o dirección asignada para recibir el
documento de actualización) mediante el formato de control de cambio documental.
6. RIESGOS Y CONTROLES REQUERIDOS
Tabla 1. Valoración de los peligros presente en la operación.

PELIGROS/RIESGOS INVOLUCRADOS QUE
A B C BxC AxBxC
CONTROLA EL PROCEDIMIENTO
NIVEL DE PRIORIDAD
RIESGO MECANICO
PROBABILIDAD DE
TITULO DEL PROCEDIMIENTO
SEVERIDAD DE
OCURRENCIA
ITEM
BIOMECANICOS
PRIORIDAD
ERGONOMICOS
INCIDENTE
AMBIENTALES
CONDICIONES
RIESGO
O ACTIVIDAD
SUMA
BIOLOGICOS
CLIMATICAS
ELECTRICO
ASPECTOS
FISICOS
VIAL
Desarme, movilización y armado

1
equipos de Workover 1 1 1 0 1 1 1 1 1 8 4 3 12 96,0 1
Tabla 2. Análisis de Peligros Generales

Nivel de probabilidad CONTROLES
PELIGRO CONSECUENCIA
(Matriz de peligros) Preventivo Protectivo Mitigación colectiva
Físicos No exponer al Usar calzado con suela
Utilizar arnés y equipos de
personal a anti resbalante, utilizar
protección contra caídas.
Caídas Media alturas en el pasamanos.
Mantener el orden y limpieza
levantamiento Usar líneas de vida
en el área de trabajo.
de la torre donde aplique.
Instalación de
CUIDADO DE MANOS.
manijas para
Mantenerse alejado de las
sujeción segura
Golpes o Utilizar el equipo de guayas que estén sometidas a
Medio en pisos
atrapamientos protección personal tensión. Manipulación
corredizos del
adecuada de porras o machos
campamento y
de bronce.
unidad básica
Implementación de
Reforzar al personal en el
Formación en ayudas mecánicas para
Ergonómicos Medio conocimiento sobre pesos
higiene postural levantamiento de
máximos que pueden levantar.
cargas
Tener en el área equipos de
Químicos Realizar Contar con
respiración autónoma SCBA y
(exposición al Bajo mediciones multidetector de gases
mascarillas para gases y
H2S) atmosféricas debidamente calibrado
vapores toxicos.
Solo personal certificado
Señalización
Utilizar el equipo de puede operar los equipos
Electricidad Bajo preventiva en
protección personal eléctricos. Evitar contacto con
equipos
equipos energizados.
Golpe por Medio Aplicación de Utilizar el equipo de Asegurar que no existan
objetos que caen lista de chequeo protección personal objetos sueltos que puedan
equipos con caer desde alturas.
potencial de
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Nivel de probabilidad CONTROLES

PELIGRO CONSECUENCIA
(Matriz de peligros) Preventivo Protectivo Mitigación colectiva
caídas
Presión (sistemas Chequeo pre
Seguimiento a planes de
neumáticos e Medio operacional de
mantenimiento.
hidráulicos) sistemas
Ante presencia de
Revisión visual
abejas o avispas, Charlas de seguridad en
de la
Biológico Bajo notificar a la operadora prevención del riesgo
localización y
para las medidas biológico.
equipos
pertinentes.
Locativo /
Eliminar fuentes
de ignición (uso
de fósforos,
encendedores, Entrenamiento del personal de
Incendio o Extintores de 30 y 150
Medio cigarrillos u brigadas en uso de equipo
Explosión Lbs tipo ABC y BC
otros contra incendios.
dispositivos que
produzcan
chispas).
Operacional: Realizar
Utilizar el equipo de Evitar pasar por debajo del
Cable Rotura de cables Baja inspección de
protección personal cable tensionado.
tensionado. cables
7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
7.1 Equipos de Seguridad.
El personal deberá utilizar los EPP´s requeridos por la operación como: Casco, gafas,
protector auditivo, calzado de seguridad, ropa de trabajo.
8. LÍMITES DE OPERACIÓN SEGURA.
8.1 Condiciones del pozo
PARÁMETROS MÁXIMO MÍNIMO OPERACIONAL
Presión en cabeza del pozo 0 psi 0 psi 0 psi
Presencia de Gas H2S 15 ppm. 5 ppm. O ppm
Gas Combustible 10 % 0% 0%
8.2 Limites del equipo
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PARÁMETROS MÁXIMO MÍNIMO OPERACIONAL
Presión del sistema

2000 psi. 0 psi. 1.500 psi.
hidráulico
Presión del sistema de aire 120 psi. 120 psi. 120 psi.
9. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD APLICABLES.
X Permiso de trabajo general. X Control de Equipos de Levantamiento.
X Plan de Contingencia. X Análisis de Riesgos Arme y Desarme
X Análisis de riesgos movilización

Según API RP 750
10. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.
10.1. Condiciones previas generales.
 Realizar charla de preoperacional y divulgar el análisis de riesgos con todo el personal,

realizando la validación del mismo.
 Verificar las condiciones de la localización previo a la movilización y arme del equipo así
como para el desarme y entrega de localización a la operadora.
 Al momento de divulgar el procedimiento operacional, constatar que todo el personal
conozca sus pasos y rol a desempeñar.
 Si la operación de arme o desarme se desarrolla en horario nocturno, se debe analizar y
localizar de la mejor manera los recursos de iluminación para el desarrollo de este
procedimiento.
10.2 Procedimiento Arme de equipo Workover.
10.3.1. Condiciones previas
 El terreno debe de estar nivelado donde se van a ubicar las cargas del equipo de workover.
 El mecánico previo a las actividades de arme de equipo, debe verificar la no existencia de
fugas en el sistema hidráulico del equipo así como los niveles del mismo.
 Realizar reunión pre-operacional para el arme y parada de torre.
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Con los soportes hidráulicos del carrier del equipo de workover, nivelar la parte trasera del
chasis. El equipo de workover debe quedar nivelado, los gatos deben aliviar el peso sobre
las ruedas.
PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

SECUENCIA ORDENADA DE PASOS
CONTROL OPERACIONAL
Ítem PASO DESCRIPCIÓN REGISTRO FOTOGRÁFICO RESPONSABLES
- OBSERVACIÓN
Se ubica VIGA PAPA (5ta
Recuerde:
rueda) lo más cerca del
Garantizar las condiciones
contrapozo con apoyo del
Operador de de horizontalidad del
cabezote. Se termina de
cargado / terreno para que la viga
1 ubicar con ayuda del
Supervisor de papa quede nivelada sin
cargador en la zona del
Operaciones. generar esfuerzos que
contrapozo garantizando la
afecten su integridad
centralización con respecto a
mecánica.
la cabeza de pozo.
ARMADO DE EQUIPO DE WORKOVER
Recuerde:
El Mecánico ubica la Unidad
EN LOCACIÓN SEGÚN LAYOUT
El personal de la cuadrilla
Básica según el layout y
debe guiar al mecánico en el
tomando como referencia la
Mecánico / proceso de ubicación de la
oreja centrada de la viga
2 Supervisor de Unidad Básica. El supervisor
papá y las orejas de la parte
Operaciones verificará la correcta
trasera a 71 pulgadas de los
gatos delanteros respecto a
71 pulg ubicación de la Unidad
Básica y viga papa con
boca de pozo.
relación al pozo.
Mecánico debe apagar el

equipo y realizar el
accionamiento del cambio Recuerde: Antes de realizar
de transferencia de VEHICULAR OPERACIÓN
esta operación, se debe
3 vehicular a operación Mecánico
quedando así, direccionado verificar que el equipo se
el sistema neumático y encuentre en NEUTRO.
mecánico para la siguiente TRANSFERENCIA
maniobra.
8 Maquinista y cuñeros nivelan Cuadrilla / Advertencia:

DE LA TORRE
la unidad básica y bajan los Supervisor de Verificar la no existencia de

ELEVACIÓN
gatos. Operaciones fugas de aceite en el

sistema hidráulico. Instalar
maderos en las bases de los
gatos hidráulicos delanteros
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
El electricista debe verificar
en la corona del equipo la Recuerde:
correcta instalación del para Todos los equipos de
rayos, luz de navegación y el Encuellador / protección contra caídas y
encuellador revisa el bloque electricista elementos de la corona
retráctil así como el anclaje deben tener doble sistema
de la línea de vida vertical de seguridad.
del encuellador.
Recuerde:
Use constantemente el
El cuñero No. 3 y el Cuñero
sistema anti caída.
No. 1 instalan barandas y
Cuadrilla / Asegure que se coloquen
9 escaleras de los pasillos
Supervisor de todos los pasadores de
laterales del equipo y piso
Operaciones seguridad y usar los puntos
del maquinista.
seguros de agarre
identificados de color verde.
Recomendación:
Verifique que no queden
objetos que puedan caer
El encuellador suelta los durante el levantamiento de
cables (vientos) del la torre utilizando el check
trabajadero y corona, list FO-HSEQ-72
además de retirar los INSPECCION CAIDA DE
seguros de la torre al chasis, Encuellador / OBJETOS
10 desasegura el bloque viajero Supervisor de Verifique que no existan
de su base en la torre. Operaciones. fugas en el sistema
El encuellador debe verificar hidráulico.
y garantizar que las lámparas Mantenga constante
de la torre tengan el doble comunicación entre el
sistema de aseguramiento. maquinista y el encuellador
cando se suelte el bloque.
NO OPERE EL BLOQUE.
11 El encuellador y los cuñeros, Cuadrilla / Cuidado:
desatan los cables y los Supervisor de Use SIEMPRE guantes de
extienden hacia dirección de Operaciones. seguridad.
la parrilla de trabajo.
El electricista debe organizar
el cable del para rayos y
garantizar que no se enrede
y dañe durante el
levantamiento de la torre.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
El mecánico abre la válvula
by pass de los mandos para
purgar el sistema hidráulico
Nota:
de la unidad básica.
Los integrantes de la
cuadrilla deben estar
NOTA: Antes de subir la
distribuidos de forma que
torre debe cerrar Mecánico /
se garantice que NO existan
12 nuevamente la válvula by Supervisor de
enredos de los cables en la
pass. Operaciones.
medida que sube la primera
sección de la torre.
Levante la torre a un (1) pie
Ver figura 1. Distribución
de la horizontal y verifique
del personal
que no existan fugas
hidráulicas o presencia de
aire en el sistema.
Recomendación:
Este paso es el más crítico y
el que exige la mayor
PARADA PRIMERA SECCIÓN:
concentración y ejecución
El Mecánico, acciona los
de cada rol.
mandos hidráulicos del gato
telescópico principal (tres
Advertencia:
secciones) y levanta la
Al estar levantando la torre
primera sección de la torre.
se DEBERÁN suspender
La cuadrilla debe estar
todas las otras actividades
pendiente que ningún cable
que se estén realizando en
se enrede. Al parar la
la locación.
primera sección de la torre,
los cuñeros deben instalar
Mecánico / Prohibición:
los pasadores de los tensores
Cuadrilla Se prohíbe que los
13 de la torre a la Unidad Básica
/Supervisor de trabajadores laboren bajo
e instalar los vientos de la
Operaciones. cargas suspendidas y
primera sección a la viga
ascender a la torre para
papa. Si se presenta un daño
verificar algún daño en los
en el sistema hidráulico
sistemas que eviten el éxito
durante el levantamiento, se
del levantamiento de torre,
debe detener la operación y
para este caso, se debe
bajar nuevamente la torre.
bajar nuevamente la torre y
El Maquinista en conjunto
hacer las verificaciones a
con los cuñeros debe soltar
nivel del piso de la unidad
suficiente cable del winche y
básica.
del sand line.
NO EXPONER AL PERSONAL
A ALTURAS EN PARADA DE
TORRE
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
LEVANTAR LA SEGUNDA
SECCIÓN: Verificar que los
mandos estén debidamente
identificados para su
función. El mecánico debe
Advertencia:
verificar que la válvula by
Es importante que el
pass se encuentre cerrada
personal involucrado en la
para mantener la presión del
operación verifique
sistema.
constantemente la
El mecánico activa los
trayectoria de los cables
mandos hidráulicos de la
para prevenir enredos y
segunda sección, verificar
daño de equipos.
que los centralizadores del
gato telescópico abran en la
medida que sube la segunda
Prohibición:
sección.
Se prohíbe que los
El maquinista a medida que
trabajadores laboren bajo
se levanta la segunda
cargas suspendidas y
sección, debe estar
ascender a la torre para
pendiente de ir liberando el
verificar algún daño en los
freno del malacate para que
sistemas que eviten el éxito
el bloque viajero se desplace
del levantamiento de torre,
hacia abajo evitando que
para este caso, se debe
golpee la corona.
Verificar que se activen los
hacer las verificaciones a
mule shoes (patemulos) que
nivel del piso de la unidad
aseguran la segunda con la
básica.
primera sección de la torre
(elevar segunda sección ½”
NO EXPONER AL PERSONAL
ft después de su punto de
A ALTURAS EN PARADA DE
asentamiento). El mecánico
TORRE
acciona el mando hidráulico
hacia debajo de la segunda
sección para asentar los
mule shoes y despresurizar
gato.
El encuellador previsto de su
arnes de seguridad con su
eslinga doble ramal, se
asegura al arrestador de
Recomendación:
caídas vertical (rana) y a la
línea de retráctil, sube al Encuellador /
Encuellador certifique que
14 trabajadero para verificar la Supervisor de
el sistema anticaida se
correcta posición del mismo Operaciones.
encuentre en buenas
y conecta el cable de la toma
condicione.
de 220 volt. Del sistema de
iluminación. Verifica y
asegura los mule shoes
(patemulos).
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Si al posicionar el bloque
viajero al nivel del cabezal
del pozo para verificar su Cuadrilla /
Nota:
centro respecto al mismo, se Supervisor de
Calibrar el sistema twin
14 evidencia que no quedó en la Operaciones.
stop una vez el bloque
posición deseada, se deberá
quede bien posicionado.
corregir la posición de la
Unidad Básica.
Mecánico debe desactivar la
bomba hidráulica y abrir la
Mecánico
válvula de by pass y verifica
presiones en cero (0) PSI.
Los Cuñeros y el encuellador Cuadrilla / Recuerde:

deben fijar y ajustar los Supervisor de Colocarle cinta de seguridad
15
vientos de la torre a los Operaciones. a los vientos para mayor
tensores en la viga papá. visibilidad.
Nota:
Ingresar y ubicar según Supervisor de Previamente se coloca la
layout el tanque No. 1 con transporte / geomembranas para Armar
separador de gas, paralelo a Supervisor de el dique respectivo. Instalar
la unidad básica. Operaciones maderos en las bases de los
gatos hidráulicos.
Nota:
Previamente se deben
Supervisor de
Ingresar y ubicar según colocar las geomembranas
transporte /
layout el tanque No. 2 para realizar el dique
Supervisor de
paralelo al tanque No. 1 respectivo. Instalar maderos
Operaciones
en las bases de los gatos
hidráulicos.
Prohibición:
Se prohíbe ubicar personal
Supervisor de
en áreas trasera de la
transporte /
Se ubica según layout la bomba o debajo de cargas
Supervisor de
bomba triplex y acumulador. suspendidas. Instalar
Operaciones
geomembrana y maderos
hidráulicos.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Nota:
Supervisor de Verificar que la ubicación
Ingresar y ubicar el
transporte / según layout sea suficiente
generador del equipo en el
Supervisor de para que alcance el
lugar establecido en el
Operaciones cableado. Instalar maderos
layout.
hidráulicos.
Supervisor de Nota:
Ingresar y ubicar según
transporte / Las bases de las casetas
layout las casetas de
Supervisor de deben ir ubicadas sobre
Company Man- Mecánico y
Operaciones maderas para evitar que se
Oficinas- comedor – baño.
hundan en suelos débiles.
Figura 1. Posicionamiento del personal en la parada de la torre tipo IDECO.
10.4 Procedimiento de desarme de equipos de Workover.
10.4.1. Condiciones previas al desarme.
 El Supervisor de Operaciones del equipo de workover, y mecánico deberán coordinar las

actividades de desarme del equipo de workover y equipos auxiliares.
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 NOTA: El supervisor encargado debe acompañar el desarme del equipo de workover hasta
el final.
 Tener autorización por parte de la operadora (Company Man) para iniciar el desarme.
 Realizar reunión pre-operacional y asegurar que todo el personal involucrado tenga claras
las tareas a desarrollar.
PROCEDIMIENTO: DESARME DE EQUIPO DE WORKOVER

CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
El encuellador provisto de su
arnes de seguridad y
utilizando la línea de vida Recuerde:
retráctil sube a desconectar Se debe verificar que no
líneas de alimentación existan cables y lámparas
iluminación y se asegura de que se puedan enredar en
que el sistema de el descenso de la segunda
trabajadero no tenga sección.
Encuellador /
1 elementos con potencial de Supervisor de
caídas, amarres, y demás Nota:
Operaciones.
obstáculos para la bajada de El encuellador debe
segunda sección. asegurar el equipo de
evacuación de emergencia
ROLLGLISS, manilas de la
tubería en el trabajadero y
cables.
El mecánico debe purgar el

sistema del gato telescópico. Recomendación:
Mecánico /
Cierra la válvula de by-pass Verifique que exista la
2 Supervisor de
manual y enciende la bomba presión hidráulica
Operaciones.
hidráulica de la unidad adecuada.
básica.
3 Cuñeros aflojan y liberan Cuadrilla /

tensores que van de la Supervisor de
BAJADA DE LA TORRE
corona al carrier y de Operaciones.

primera sección de la torre a
la viga papa.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Maquinista opera el winche

y cuñeros enganchan parrilla Maquinsta /
4 de trabajo para levantarla y cuñeros y
asegurarla en la parte encuellador
trasera de la Unidad Básica.
El maquinista debe subir el

bloque viajero 10 Ft aprox.
Cuadrilla /
arriba del trabajadero de
Supervisor de
tubería y el encuellador
Operaciones
asegura la manguera del
stand pipe a la torre.
6 BAJADA DE LA SEGUNDA Mecánico / Precaución:
SECCIÓN Supervisor de Antes de recoger la segunda
Mecánico activa el mando Operaciones sección de la torre observar
hidráulico, sube la torre 0,5 si los estabilizadores del
Ft por encima de los casco gato están totalmente
mulas o mule shoes, abiertos y firmes en la
forzando el recogimiento de posición horizontal. La
los mismos soportes e Inicia cuadrilla debe mantener
la operación de descenso de observación y comunicación
la segunda sección de la constante para prevenir
torre. enredos de los cables.
Iniciar el descenso de la Al bajar la segunda sección
segunda sección de forma se debe verificar que el
lenta y constante hasta que trabajadero de tubería se
descanse la segunda sección posicione correctamente.
en su puesto.
Advertencia:
Las espías de los casco de
mulas, deben ser
señalizadas con color
diferenciado en la altura
máxima de desplazamiento
del telescopio, para evitar el
desencamisamento de la
torre.
Prohibición:
Se prohíbe iniciar bajada de
la torre con personas en la
torre.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
BAJADA DE LA PRIMERA Nota:
SECCIÓN Antes de iniciar a bajar la
El mecánico activa segunda sección de la torre
levemente el mando se debe recoger el cable del
hidráulico de la primera winche y asegurarlo, sand
sección para que los cuñeros line y cabeza del swabeo.
puedan retirar los pasadores
de los tensores que soportan Revisar que no existan
la primera sección de la torre obstáculos en el espacio
con la unidad básica. donde se retrae el gato
principal a la base de la
unidad básica.
El maquinista activa la
bomba hidráulica del sistema
para que el mecánico
accione los mandos
hidráulicos “hacia abajo” e
inicie a acostar la primera
sección sobre la unidad
básica.
procede a posicionar el
bloque viajero en su puesto
(Soporte del trabajadero)
Remover los pasadores
aseguran los tensores de Cuadrilla /
7 apoyo de la torre a la Supervisor de
estructura de la Unidad Operaciones
Básica.
8 Verificar las conexiones Cuadrilla / Recuerde:
hidráulicas del gato Supervisor de Limpiar embolo del gato de
telescópico principal. Operaciones elevación para evitar que
residuos dañen el gato en
su recogimiento.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Nota:
Si hay fugas en el gato hacer
los arreglos del mismo.
Cuando el aumento de la
presión en el gato no
corresponda a la apertura
de la válvula, es probable la
presencia de aire dentro del
gato, en ese caso, se debe
drenar el aire antes de
Mecánico prende la bomba
acostar el gato. Ese tipo de
hidráulica y opera la válvula
Mecánico / problema generalmente
lentamente en la posición de
9 Supervisor de ocurre cuando el equipo de
elevación para certificar que
Operaciones. workover permanece
existe presión hidráulica
mucho tiempo en pozo o
adecuada llegando al gato.
cuando el aceite hidráulico
esté bajo de nivel.
Prohibición:
Nunca sobrepasar de 2000
PSI. En la operación de
acostado de la torre
mantener siempre la bomba
hidráulica prendida
Mecánico acciona la válvula

del gato de elevación
lentamente (elevando la
Recuerde:
presión lentamente). Evitar
Mecánico /
movimientos abruptos de la
10 Supervisor de Mantener constante
válvula hidráulica evitando
Operaciones comunicación entre
golpes a la torre. Después de
supervisor y mecánico.
la torre pasar de la posición
vertical, reducir la velocidad
de descenso.
Nota:
Desplazar los seguros
(CONTRATUERCAS) de los
Mecánico / gatos de nivelación para la
Mecánico apoya la torre
11 Supervisor de extremidad inferior.
totalmente en la horquilla.
Operaciones Accionar las válvulas que
recogen los gatos de
nivelación y aplicar los
seguros.
12 Mecánico quita bomba Mecánico /
hidráulica y acciona los Supervisor de
mandos para aliviarla Operaciones.
presión del sistema.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Recuerde:
Proteger rosca de las
mangueras.
Los cuñeros retiran y
Cuadrilla /
aseguran mangueras del Asegurar adecuadamente
13 Supervisor de
stand pipe, y de la bomba mangueras.
Operaciones.
triplex.
Evite fuga de líquidos
acumulados en las
mangueras.
Cuñero No. 2 y 3 recogen
cables y vientos enrrollando
Cuadrilla /
en la unidad básica. Retiran
14 Supervisor de
las escaleras y aseguran las
Operaciones.
barandas de la unidad
básica.
Recuerde:
mangueras.
El mecánico retira líneas y Mecánico /
Asegurar adecuadamente
15 mangueras del acumulador a Supervisor de
mangueras.
DESARME DE COMPONENTES DEL EQUIPO
la preventora. Operaciones
acumulados en las
mangueras.
Advertencia:
Instalar sistema de bloque y

El electricista apaga Electricista / etiquetado.
16 generador, desconecta y Supervisor de
recoge el cableado. Operaciones De ser movilización
nocturna, se deben contar
con luces tipo estadio
funcionando antes de
apagar el generador.
17 El mecánico y supervisor de Mecánico / Recuerde:
operaciones aseguran el Supervisor de Proteger rosca de las
control remoto del Operaciones. mangueras.
acumulador para viajar.
mangueras.

acumulados en las
mangueras.
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CONTROL OPERACIONAL
- OBSERVACIÓN
Recuerde:
mangueras.
Obrero de patio y Supervisor
HSEQ recogen letreros de Supervisor HSEQ /
18 señalización, extintores, Supervisor de
mangueras.
colombinas de señalización Operaciones.
tarjetas T y kit ambiental.
acumulados en las
mangueras.
Recuerde:
Antes de iniciar
Operador de
Operador de Cargador levantamientos con el
cargador/
19 recoge preventora y la cargador, se debe realizar
Supervisor de
coloca en su sitio de viaje. inspección pre arranque a
Operaciones.
cargador y elementos de
levantamiento.
Operador de cargador
recoge escaleras, choque
manifold, TEA, líneas de la Operador de
TEA, de alta y demás cargador/
20
elementos, elementos HSE Supervisor de
etc, ubicándolos en un sitio Operaciones.
estratégico para subirlas en
la cama alta de transporte.
10.5 Procedimiento de Movilización del equipo de workover.
10.5.1. Condiciones previas a movilización.
 Verificar que todas las piezas estén amarradas, como: Torre, parrilla de trabajo, escaleras,
plataformas laterales, mangueras, oil saver y todo el material que esté en el carrier del
equipo de workover y en sus componentes.
 Verificar que los gatos de nivelación están recogidos y con el seguro. Las llantas traseras
deben estar calibradas entre 75 y 100 lb y las delanteras entre 75 y 95 lb.
 Todas las cargas deben estar aseguradas para movilización.
 Los documentos del equipo de workover y periféricos sobre ruedas deben ser verificados
antes de iniciar la movilización del mismo.
 Todos los elementos para levantamiento tales como, eslingas, grilletes, cadenas y estrobos
deben cumplir con los siguientes requisitos:
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 Eslingas de fibra sintética: siempre deben estar identificadas con la capacidad máxima de
carga de izare, vertical, ahorcado y canasta especificadas por el fabricante.
 Eslingas metálicas de guaya: siempre deben estar identificadas con la capacidad máxima
de carga de levantamiento especificada por el fabricante. Los ojetes cuyo diámetro sea
menor o igual a 10 cm deben llevar guardacabo. Se deben desechar y cortar con segueta u
oxicorte cuando se encuentran 3 o más alambres rotos en un torón, 6 o más alambres
rotos en varios torones o cuando el cable presente quiebres o aplastamientos. Se deben
almacenar en un sitio adecuado que no sea a la intemperie.
 Grilletes: deben tener impreso en alto relieve la marca del fabricante con su certificación
de capacidad máxima de carga, el diámetro y su pasador original. Por ningún motivo use
un tornillo como pasador.
 En los trabajos de cargue y descargue, las instrucciones de operación de los vehículos
deben ser impartidas únicamente por los ayudantes de los conductores al conductor del
vehículo.
PROCEDIMIENTO: MOVILIZACIÓN DE EQUIPO DE WORKOVER

CONTROL OPERACIONAL -
Ítem DESCRIPCIÓN REGISTRO FOTOGRÁFICO RESPONSABLES
OBSERVACIÓN
Nota:
Verificar autorización de la
Supervisor HSE/ operadora, handover y permiso de
Reunión preoperacional de
Supervisor de trabajo.
movilización. Divulgación del
1 Transporte /
plan de movilización, puntos
Supervisor de Realizar inspección de todos los
críticos y análisis de riesgos.
Operaciones. vehículos y equipos que participen
durante la operación, para
determinar su estado.
El supervisor de operaciones
ordena el orden de salida de Supervisor de
2
las cargas, que se Operaciones.
encuentran en los camiones.
Retiro de Unidad Básica Nota:
El mecánico, con la Verificar niveles de aceite del
Supervisor de
transmisión en neutro, motor, convertidor, hidráulico de la
transporte /
3 accionar la palanca de dirección y diésel. Verificar el nivel
Supervisor de
acoplamiento de la de agua del radiador. Con el motor
Operaciones.
transferencia de operativo a frío, el nivel de agua deberá estar
vehicular. 1" abajo de la boca.
4 Posicionar la válvula de Mecánico /
seguro del freno de la rueda Supervisor de
(BRAKE LOCK) para la Operaciones.
posición OFF (apagado)
cuando el equipo de
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OBSERVACIÓN
workover esté frenado o en
ON (encendido) para colocar
el equipo de workover en
movimiento.
Posicionar la válvula del
freno de estacionamiento Mecánico /
5 PARKING BRAKE (Freno de Supervisor de
estacionamiento) en la Operaciones.
posición RELEASE (suelto).
Mecánico verifica los
indicadores de temperatura,
presión de aceite y
Precaución:
principalmente el
Mecánico / En caso que el manómetro indique
manómetro de presión de
6 Supervisor de presión abajo de 100 psi, acelerar
aire, que debe indicar, como
Operaciones. el motor hasta alcanzar la presión
mínimo, 100 psi, antes de
de aire deseada.
engranar la marcha para
adelante y durante el
recorrido.
Nota:
En caso de atolladeros o camino
arenoso, usar también el bloqueo
En subidas y bajadas del diferencial.
acentuadas, colocar primera
al inicio de la subida y En las carreteras en que la vía no
continuar en ese cambio esté muy firme, transitar con
Operadores de
hasta el final de la velocidad reducida y con el equipo
vehículos /
7 pendiente. En caso que esa de workover en el medio de la
Supervisor de
subida sea de tierra, además carretera.
transporte
de la primera marcha, Precaución:
colocar el bloqueo del El uso del bloqueo del diferencial
diferencial (INTER-AXLE debe hacerse por periodos
DIFFERENTIAL). intermitentes, en trechos rectos o
curvas suaves. Evitar hacer
maniobras con el bloqueo
encendido.
8 En los trayectos de Operadores de Nota:
carreteras estatales, un vehículos / El transporte del equipo de
vehículo debe seguir detrás Supervisor de workover en vías nacionales debe
transporte hacerse con técnicos viales
del carro equipo de
autorizados.
workover en el caso de una
sola vía y adelante en caso
de doble vía. deberán
constar en el CARRIER placas
indicativas informando el
exceso de ancho y largo,
cintas reflectivas, banderolas
Página 19 de 23

OBSERVACIÓN
de alerta y faroles en
funcionamiento.
No parar el equipo de
workover en lugares de la
carretera que no tengan
berma firme o en curvas y
lugares de poca visibilidad. Operadores de
En el caso de problemas vehículos /
9
mecánicos que forcen la Supervisor de
paralización del equipo de transporte
workover en condiciones
precarias, incrementando la
señalización, utilizando
conos.
Página 20 de 23
11. CASOS DE CONTINGENCIA
En caso de derrames de fluidos ocasionados por la actividad de Desarme, movilización y Arme se

debe seguir lo establecido en el plan de contingencia. Es importante que todo el personal debe
estar capacitado y entrenado para actuar en caso de contingencias ambientales, en el equipo se
debe contar con el kit para contingencias ambientales y los números de contacto de los entes de
apoyo.
En caso de lesiones personales, parar inmediatamente la operación, evaluar y si es el caso se debe

aplicar el MEDEVAC establecido.
12. IMPLANTACIÓN / DIVULGACIÓN / AUDITORIA
Instrucciones:
1. Lea detenidamente la Instrucción Operacional.
2. Realice comentarios y observaciones si las tiene (Utilice una hoja adicional sí la necesita).
3. Firme y coloque la fecha.
Nombre / Apellido Cargo CC Firma Fecha Observaciones
13. RECOMENDACIONES PARA MOVILIZACIÓN
En Carretera Nacional y dentro del campo el equipo debe viajar con una velocidad máxima
de 30 Km/h. En locación y en carretera en mal estado el equipo se debe movilizar con una
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velocidad máxima de 10 km/h.
14. CONTROL DE CAMBIOS
Fecha de
Cambio No. Sección Resumen
Cambio
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PR-SC-05 Procedimiento para Arme y Desarme de Equipos de Work Over.

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REVISADO POR: APROBADO POR:

Fecha: 01/05/2017 Fecha: 01/05/2017

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

Gerente de Operaciones: Mantener actualizado el procedimiento, verificar periódicamente la

Coordinador de Operaciones: Es el responsable por la revisión y actualización de este documento.

Supervisor de operaciones y Cuadrilla: Son responsables del desarrollo y ejecución seguro y

Supervisor HSE: El supervisor HSE es el responsable de asesorar al supervisor de operaciones en la

Electricista: Es responsable de velar por el cuidado de los equipos eléctricos, desconexión y

5. VIGENCIA, ACTUALIZACIÓN Y RESGUARDO.

La periodicidad para actualización de este procedimiento es cada 5 años. Las observaciones,

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

deben enviarse por escrito a la Gerencia correspondiente para su análisis e incorporación en el

6. RIESGOS Y CONTROLES REQUERIDOS

Tabla 1. Valoración de los peligros presente en la operación.

Desarme, movilización y armado

Tabla 2. Análisis de Peligros Generales

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

Nivel de probabilidad CONTROLES

7.1 Equipos de Seguridad.

8. LÍMITES DE OPERACIÓN SEGURA.

8.1 Condiciones del pozo

PARÁMETROS MÁXIMO MÍNIMO OPERACIONAL

Presión en cabeza del pozo 0 psi 0 psi 0 psi

Presencia de Gas H2S 15 ppm. 5 ppm. O ppm

8.2 Limites del equipo

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PARÁMETROS MÁXIMO MÍNIMO OPERACIONAL

Presión del sistema

9. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD APLICABLES.

X Permiso de trabajo general. X Control de Equipos de Levantamiento.

X Plan de Contingencia. X Análisis de Riesgos Arme y Desarme

X Análisis de riesgos movilización

10.1. Condiciones previas generales.

 Realizar charla de preoperacional y divulgar el análisis de riesgos con todo el personal,

10.2 Procedimiento Arme de equipo Workover.

10.3.1. Condiciones previas

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Mecánico debe apagar el

8 Maquinista y cuñeros nivelan Cuadrilla / Advertencia:

la unidad básica y bajan los Supervisor de Verificar la no existencia de

gatos. Operaciones fugas de aceite en el

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Los Cuñeros y el encuellador Cuadrilla / Recuerde:

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: ARME DE EQUIPO DE WORKOVER

Figura 1. Posicionamiento del personal en la parada de la torre tipo IDECO.

10.4 Procedimiento de desarme de equipos de Workover.

10.4.1. Condiciones previas al desarme.

 El Supervisor de Operaciones del equipo de workover, y mecánico deberán coordinar las

Código: PR-SC-05 Fecha: 01/05/2017 Versión: 01

PROCEDIMIENTO: DESARME DE EQUIPO DE WORKOVER