Monitor Excavadoras PDF

Curso : Excavadora 23 Material del Estudiante
DSSE0060 Modulo 2
MONITOR SERIE C
Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Jorge Gorritti – Julio 2006 Monitor Excavadoras
DSSE0060 Modulo 2

DSSE0060 Modulo 2
Lección 2.3 : Sistema Monitor
Esta lección permite familiarizarse con los componentes principales del

Sistema Monitor en Excavadoras Serie C
CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema
LABORATORIOS
Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicación en clase,
identificar los componentes de entrada y evaluarlos según el procedimiento
apropiado en las hojas de laboratorio
MATERIAL • Material del Estudiante

NECESARIO • Manual de Servicio RENR 3814
• Manual de Operación y Mantenimiento SSBU 7442
• Excavadora 330C

DSSE0060 Modulo 2
Lección 2.3.1 Funciones del Monitor
Coloque los
números a las
funciones
( ) Luz de
advertencia
( ) Indicador
selector velocidad
del motor
( ) Nivel de
combustible
( ) Temperatura
aceite hidráulico
( ) Temperatura
refrigerante del
motor
( ) Ventana de
mensajes
El sistema monitor
se comunica con
el CAN Data Link
Item Nombre Función

Tecla hacia arriba
Tecla derecha
Tecla de selección
Tecla menú
Tecla izquierda
Tecla hacia abajo
Tecla cancelar
Tecla aprobar
¿Cuántos niveles de
advertencia tiene esta máquina?

DSSE0060 Modulo 2
Menú Principal Tiene cuatro opciones principales

DSSE0060 Modulo 2
LABORATORIO 2.6 SISTEMA MONITOR

INSTRUCCIONES En la máquina realice los procedimientos que se le indiquen

DSSE0060 Modulo 2

(continuación)
INSTRUCCIONES Responda las siguientes preguntas con el procedimiento resumido
1.¿Qué muestra la pantalla del monitor cuando pone el interruptor de
respaldo en manual?
2.¿Cómo se puede cambiar el idioma?
3.¿Cómo sabe el operador cuando se requiere dar servicio al filtro de

combustible?
4.Luego de realizar el mantenimiento ¿Cómo reajusto los intervalos de

mantenimiento a cero?
5.¿Cómo se cambia el tipo de herramienta?
7.¿Cómo puede ver las RPM del motor?
8.¿Cómo veo los códigos de diagnóstico?
9. ¿Qué tipos de información obtengo del modo de Estado?

DSSE0060 Modulo 2
LABORATORIO 2.7 BARRIDO DE LA PRV
INSTRUCCIONES Realice esta prueba siguiendo el procedimiento del Manual de Servicio

RENR3814
Esta prueba permite que la corriente hacia la PRV Válvula Reductora

Proporcional cambie a un rango específico, se usa para confirmar la
activación de la PRV
(1) Power shift

pressure
solenoid
(2) Tap for the

power shift
pressure
- Motor en OFF
- Conecte una “tee” de prueba en el conector de la PRV (1)
- Instale un manómetro de 710 PSI (4900 kPa) en (2)
- El interruptor de respaldo (backup) en AUT
- Motor en velocidad 10
- Aceite hidráulico a temperatura de operación 50°C (122° F)
- Controles en neutral
- Entre al modo de servicio con el MONITOR y seleccione PS PRV
SEP o realice la prueba en PROCEDIMIENTOS con el ET
CADA 20
SEGUNDOS ESPECIFICACION CORRIENTE PRESION
(AMPERIOS) PSI (kPa)
MINIMO 0.2 70 (482)
MAXIMO 0.75 500 (3447)
LECTURAS
MINIMO
MAXIMO

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LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES

INSTRUCCIONES Realice la calibración de la PRV usando el monitor

DSSE0060 Modulo 2
LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES

INSTRUCCIONES Calibraciones con el Electronic Technician
¿Cómo encuentra los códigos de diagnóstico?
Realice la calibración mostrada
FMI Tipo de falla Causas

00 Datos validos pero sobre el rango de Señal debajo de lo normal, Corto a batería de la señal, Necesita calibración
operación normal sensor
01 Datos validos pero debajo del rango Tiempo retrasado, Señal debajo de rango
de operación normal
02 Datos erráticos, intermitentes o Falla en la conexión, señal intermitente o errática, el software fue cambiado,
incorrectos señal con ruido electromagnético, señal fuera de rango
03 Voltaje sobre lo normal o corto alto Sensor o switch dañado, arnés dañado, ECM fallo, sensor con voltaje alto,
corto a un voltaje alto, circuito abierto causa un voltaje “pull up”
04 Voltaje debajo de lo normal o corto Sensor o switch dañado, arnés dañado, ECM fallo, sensor con voltaje bajo,
bajo circuito con corto a tierra
05 Corriente debajo de lo normal o Circuito abierto o pobre conexión del arnés, switch quedo abierto
circuito abierto
06 Corriente sobre lo normal o circuito Corto a tierra del arnés, relay con corto, ECM fallado
con corto a masa
07 Sistema mecánico no responde Componente responde inapropiadamente o queda pegado en una posición,
adecuadamente componente fallado, motor apagado, máquina usada inadecuadamente
08 Periodo, pulso o frecuencia anormal Conexión del arnés intermitente o pobre, motor con fallas, señal con ruido
por interferencias, perdida de dispositivos mecánicos
09 Actualización anormal ECM no se comunica correctamente con el Data Link, ratio de transmisión
de datos anormal, CAT CAN Data Link fallado, mal funcionamiento del
software
10 Anormal rango de cambio Cambios muy rápidos de la señal, fuera del limite
11 Modo de falla no identificable Falla mecánica o daño en múltiples circuitos
12 Mal dispositivo o componente Falla en el control electrónico, en el Data Link o varios controles con error de
software
13 Fuera de calibración Datos fuera de rango, requieren calibración
14 No usado
15 No usado
16 Parámetro no disponible El control no soporta ese parámetro
17 Modulo no responde El control no responde a los datos
18 Falla en suministro al sensor Falla en el suministro
19 Condición no conocida
20 No usado

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MODULO 3
SISTEMAS
ELECTRICO
ELECTRÓNICO
Y MONITOR

DSSE0060 Modulo 2

DSSE0060 Modulo 2
Lección 3.3 : Sistema Monitor

Esta lección permite familiarizarse con los componentes principales del
Sistema Monitor en Excavadoras Serie D
CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema
LABORATORIOS Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicación en clase,
identificar los componentes de entrada y evaluarlos según el procedimiento
apropiado en las hojas de laboratorio
MATERIAL • Material del Estudiante

NECESARIO • Manual de Servicio RENR 8068
• Manual de Operación y Mantenimiento SEBU 8046
• Excavadora 330D

DSSE0060 Modulo 2
Lección 3.3.1 Funciones del Monitor
Coloque los
números a las
( ) Action
funciones
Lamp
( )Clock
( ) Engine
Speed Dial
Indicator
( ) Fuel Gauge
( ) Hydraulic
Oil
Temperature
Gauge
( ) Engine
Coolant
Temperature
Gauge
( ) Keypad
El sistema monitor
se comunica con
el CAN Data Link
Item Nombre Función

Up Key
Right Key
Home Key
Main menu key
Left key
Down key
Cancel key or Back key
OK Key

DSSE0060 Modulo 2
TEXTO DE REFERENCIA:
CATEGORÍAS DEL SISTEMA DE ADVERTENCIA CATERPILLAR
OPERACIÓN DE ADVERTENCIA
Categoría de Indicaciones de Advertencia Acción Posible
advertencia Un mensaje La luz de La alarma de requerida del Resultado
en la acción acción suena, operador
pantalla o un destella la luz de
medidor más un acción
estará en la mensaje destella y un
zona roja mensaje
No se requiere No se producirá
ninguna acción ningún efecto
1 X inmediata. El
sistema necesita
perjudicial o
dañino
rápida atención
Cambie la Se producirán
operación de la daños en los
máquina o componentes de
2 X X realice el la máquina
mantenimiento
del sistema
Realice Se producirán
inmediatamente lesiones al
3 X X X una parada
segura del motor
operador o daños
importantes en los
componentes
Encendido: Al poner el interruptor de arranque en ON:

- Aparece el símbolo CAT por 1 segundo y la luz de acción o Indicador de Alerta enciende
- Se indican el nivel de combustible, temperatura de aceite hidráulico y refrigerante del motor y
la posición del control de velocidad del motor
- Se indica la configuración de los joystick por 3 segundos
- Se revisan las horas de cambio de filtros y fluidos, si alguno esta en rango de cambio
aparece Check FLTR / FLUID INFO por 5 segundos

DSSE0060 Modulo 2
CATEGORÍAS DE ADVERTENCIA 1
El Nivel 1 intenta alertar al operador de la existencia de una condición que
conviene este enterado
Un Authorized Key: Battery Voltaje

máquina con sistema Irregular:
de seguridad, use llave malfuncionamiento del
adecuada sistema de carga
Reverse Fan Error / Lube Level Low /
Starting: Autolube Error / Lube
Error en el ventilador Starting
reversible, saldrá otro Bajo nivel,
mensaje relacionado / malfuncionamiento,
inicio de inicio de lubricación
funcionamiento, no
opere hasta termine
Fuel Level Low: Hyd Return Fltr
Bajo nivel de Plugged
combustible Filtro de retorno
hidráulico restringido
Att Fltr Plugged: Intake Air Fltr
Filtro de aceite Plugged:
hidráulico restringido Filtro de aire restringido
Fuel Fltr Plugged: Water Separator Full

Filtro de combustible Separador de agua
restringido lleno
Lever is not neutral / Mueva palanca a neutral
Counterweight No opere la máquina hasta
removal / Not reinstalar contrapeso
configured / Not Configure o Calibre la máquina
calibrated / Cycle the Mueva la traba hidráulica en todo
lock lever su rango
NOTAS:

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En el Nivel 2, normalmente son altas temperaturas del sistema por una sobre
operación, se requiere cambiar la forma de operación de la máquina
Inlet Air Temp. High Coolant Temp. High:

Alta temperatura del Alta temperatura
aire de admisión, refrigerante, opere a
investigue bajas RPM
Engine shutdown Eng Overspeed
activating: Warning
Motor detenido por Velocidad muy alta del
algún error motor, cambie la
operación
Hyd Oil Temp High Fuel Press High
Alta temperatura del Presión muy alta
aceite hidráulico, opere
a low idle
ECM Error / Engine Service Required /
ECM Error / Monitor Tool Control
Error Malfunction:
Malfuncionameinto Detenga e investigue
El Nivel 3 indica que el operador debe tomar una acción inmediata para evitar
daño severo a la máquina, esto es detener el equipo con seguridad
Lift Overload Warning Eng Oil Press Low

Carga muy grande Baja presión, detenga la
para la máquina, máquina e investigue
peligro de volteo,
reduzca l carga
Coolant Level Low: Eng Level Low:
Detenga máquina por Detenga máquina por
bajo nivel de bajo nivel de aceite del
refrigerante motor
Hyd Oil Level Low: Fuel Press High
Detenga máquina por Presión muy alta
bajo nivel de aceite
hidráulico
NOTAS:

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LECCIÓN 3.3.2 MENUS DEL MONITOR
Menú Principal Tiene cuatro opciones principales

DSSE0060 Modulo 2

DSSE0060 Modulo 2
INSTRUCCIONES Responda las siguientes preguntas con el procedimiento resumido

1.¿Qué muestra la pantalla del monitor cuando pone el interruptor de
respaldo en manual?
2.¿Cómo se puede cambiar el idioma?
3.¿Cómo sabe el operador cuando se requiere dar servicio al filtro de

combustible?
4.Luego de realizar el mantenimiento ¿Cómo reajusto los intervalos de

mantenimiento a cero?
5.¿Cómo se cambia el tipo de herramienta?
6.¿Cuál es el procedimiento para activar el Ventilador en Reversa?
7.¿Cómo puede ver las RPM del motor?
8.¿Cómo veo los códigos de diagnóstico?

DSSE0060 Modulo 2
9. ¿Qué tipos de información obtengo del modo de Estado?
10. Realice el procedimiento de calibración de todas las válvulas
Step Operation
1 Press the "OK" key (15) in order to go to the next step.
Raise the boom and the stick to the maximum position. Then press the
2
"OK" key (15).
3 Set the lever for hydraulic oil to the UNLOCK position.
4 Press the OK key (15) in order to go to the next step.
5 Hold the left lever in the BACK position.
7 Press the "OK" key (15) in order to go to the next step.
10
Hold the left lever in the BACK position.
11
Sustain the left lever BACK.
12
Release all levers and release all pedals.
13
Press the OK key (15) in order to go to the next step.
14
End of the calibration.
11. ¿Para qué sirve el modo Override?
12. ¿Cómo cambio el valor de presión de sobrecarga (Overload Warning)’

DSSE0060 Modulo 2
LABORATORIO 3.7 BARRIDO DE LA PRV

INSTRUCCIONES Realice esta prueba siguiendo el procedimiento del Manual de Servicio
RENR 9848
Esta prueba permite que la corriente hacia la PRV Válvula Reductora

Proporcional cambie a un rango específico, se usa para confirmar la
activación de la PRV
(1) Power shift

pressure
solenoid
(2) Tap for the

power shift
pressure
1
2
- Motor en OFF
- Conecte una “tee” de prueba en el conector de la PRV (1)
- Instale un manómetro de 800 PSI (4900 kPa) en (2)
- El interruptor de respaldo (backup) en AUT
- Motor en velocidad 10
- Aceite hidráulico a temperatura de operación 50°C (122° F)
- Controles en neutral
- Entre con el MONITOR al modo de servicio DEVICE TEST MODE y
CADA 20 seleccione POWER SHIFT PRES o realice la prueba en
SEGUNDOS PROCEDIMIENTOS con el ET: SWEEP
ESPECIFICACION CORRIENTE LECTURAS PRESION LECTURAS

(AMPERIOS) PSI (kPa)
Aprox. Aprox.
MINIMO 0.2 70 (482)
MAXIMO 0.75 500 (3447)

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Curso : Excavadora 23 Material del Estudiante

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Lección 2.3 : Sistema Monitor

Esta lección permite familiarizarse con los componentes principales del

CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema

MATERIAL • Material del Estudiante

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Lección 2.3.1 Funciones del Monitor

Item Nombre Función

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Menú Principal Tiene cuatro opciones principales

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 2.6 SISTEMA MONITOR

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 2.6 SISTEMA MONITOR

2.¿Cómo se puede cambiar el idioma?

3.¿Cómo sabe el operador cuando se requiere dar servicio al filtro de

4.Luego de realizar el mantenimiento ¿Cómo reajusto los intervalos de

5.¿Cómo se cambia el tipo de herramienta?

7.¿Cómo puede ver las RPM del motor?

8.¿Cómo veo los códigos de diagnóstico?

9. ¿Qué tipos de información obtengo del modo de Estado?

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 2.7 BARRIDO DE LA PRV

INSTRUCCIONES Realice esta prueba siguiendo el procedimiento del Manual de Servicio

Esta prueba permite que la corriente hacia la PRV Válvula Reductora

(1) Power shift

(2) Tap for the

MINIMO 0.2 70 (482)

MAXIMO 0.75 500 (3447)

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES

Realice la calibración mostrada

FMI Tipo de falla Causas

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Lección 3.3 : Sistema Monitor

CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema

MATERIAL • Material del Estudiante

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Lección 3.3.1 Funciones del Monitor

Item Nombre Función

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

CATEGORÍAS DEL SISTEMA DE ADVERTENCIA CATERPILLAR

Encendido: Al poner el interruptor de arranque en ON:

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Un Authorized Key: Battery Voltaje

Fuel Fltr Plugged: Water Separator Full

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Inlet Air Temp. High Coolant Temp. High:

Lift Overload Warning Eng Oil Press Low

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LECCIÓN 3.3.2 MENUS DEL MONITOR

Menú Principal Tiene cuatro opciones principales

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Técnico

LABORATORIO 3.6 SISTEMA MONITOR

INSTRUCCIONES Responda las siguientes preguntas con el procedimiento resumido

2.¿Cómo se puede cambiar el idioma?