Segunda

entrega : Trabajo colaborativo sistemas de información en gestión logística

Presentado A:

Docente Johan Quevedo Sánchez

Presentado por:

José Alexander Fernández Díaz cód. 1821024816

Edison Santiago Méndez Solano cód. 1721021347

Brayan Ramírez Ramírez cód. 1921023258

Leidy Johana Rodríguez Carranza cód.1821021049

Oscar Fabian Rodríguez Hernández cód. 1811027090

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOBIANO

Periodo 01-2020 
 Introducción

Los sistemas de información van de la mano con las tecnologías de información revolucionando

el modo en como actualmente operan las organizaciones. Gracias a ellas automatizan los

procesos operativos ingresando toda la información pertinente para el análisis y toma de

decisiones, permitiendo tener ventajas competitivas minimizando la de sus competidores.

Las tecnologías de l información son básicamente fusión entre la computación y las

telecomunicaciones usando la técnica de procesamiento de datos, donde sus principales

componentes : factor humano, los contenidos de la información, el equipamiento la

infraestructura, el software y los mecanismos de intercambio de información, los elementos de

política y regulaciones y otra muy importante los recursos financieros.

Este trabajo investigativo está enfocado en una multinacional que en el mundo es la segunda más

importante compañía de la industria de alimentos. Llegó a Colombia con alianzas estratégicas

para su posicionamiento, PEPSICO desarrolla un gran sistema de información, analizaremos su

mecanismo, describiendo y encontrando su venta competitiva, sus puntos débiles y algunas

problemáticas enfrentadas en su uso, obteniendo a su vez los objetivos estratégicos que generen

el valor agregado.
 Primera entrega

Punto 1. Seleccionar una empresa en la que tenga acceso a la información general y del

sistema de información y sistema logístico.

Empresa: PEPSICO COLOMBIA ALIMENTOS LTDA

Descripción de la empresa:

QUIENES SOMOS

PepsiCo está presente en Colombia desde 1947 cuando llegó al país con su emblemática

marca Pepsi y comenzó a consolidar la fuerte alianza estratégica con Postobón. 

PepsiCo Inc.: PepsiCo Inc. es una empresa de capital abierto cuya tenencia de acciones se

encuentra en manos de distintos inversionistas. Como compañía global ofrecemos el más amplio

portafolio de productos de alimentos y bebidas, que incluye 19 líneas de productos que generan

cada una más de mil millones de dólares en ventas anuales.

PepsiCo en el Mundo: PepsiCo es la segunda compañía más importante del mundo en la

industria de alimentos y bebidas. Como Empresa contamos con más de 100 marcas líderes en

más de 200 países alrededor del mundo. La empresa emplea a más de 285.000 personas unidas

por el compromiso único de crecimiento sostenido, invirtiendo en un futuro más saludable para

las personas y nuestro planeta, que llamamos Desempeño con Propósito.

 PepsiCo Alimentos: es una empresa social y laboralmente responsable dedicada a la

producción, distribución y comercialización de reconocidas marcas de alimentos divertidos y

convenientes como Margarita, De Todito, Cheetos, Doritos, NatuChips, Choclitos, CheeseTris,

Mani Moto, Chokis, Gamesa y Quaker, entre otras. La compañía pertenece a PepsiCo Inc. y

opera en el país desde hace más de 20 años con cuatro (4) plantas de producción

estratégicamente ubicadas: dos (2) en Bogotá, departamento de Cundinamarca, una (1) en

Sabaneta, departamento de Antioquia y una (1) en Funza, departamento de Cundinamarca al

igual que varios centros de distribución a nivel nacional, brindando así empleos directos e

indirectos a miles de colombianos que diariamente unen sus esfuerzos para crear un futuro más

saludable para las personas y nuestro planeta.

PepsiCo Bebidas: PepsiCo Bebidas es una empresa social y laboralmente responsable

dedicada a la producción de reconocidas marcas de bebidas como Pepsi, Gatorade, Lipton Ice

Tea, Seven Up y H2Oh. La compañía pertenece a PepsiCo Inc. y opera en el país en alianza con

Postobón, empresa perteneciente a la organización Ardila Lülle y que desde 1904 ha producido,

distribuido y comercializado distintas marcas de gaseosas, jugos y agua entre otros productos

NUESTRAS MARCAS

Punto 2: Describir la empresa, su

misión, visión, objetivos estratégicos.

NUESTRA MISIÓN

Crear más sonrisas con cada sorbo y cada bocado.

NUESTRA VISIÓN

Ser el líder global en alimentos y bebidas de conveniencia Ganando con Propósito

MÁS RÁPIDOS

Enfocándonos más en el consumidor y acelerando la inversión para crecer y ganar en el mercado.

1.Expandir nuestros portafolios para ganar localmente en alimentos de conveniencia y bebidas

2. Fortalecer nuestros negocios

3. Acelerar la expansión internacional, con un enfoque disciplinado en los mercados

MÁS FUERTES

Operando como Un Solo PepsiCo, ganando localmente con empoderamiento global, así como

transformando nuestras capacidades y nuestra cultura

   4. Promover el ahorro a través de un manejo holístico de costos para reinvertir y ganar en el

mercado

   5. Desarrollar y escalar nuestras capacidades principales a nivel global a través de la tecnología

   6. Construir una organización, un talento y una cultura diferenciados

MEJORES

Integrando Propósito en nuestra estrategia de negocio, haciendo aún más por el planeta y por

nuestra gente.
 7. Convertirnos en líderes de la construcción de un sistema alimentario más sustentable, desde la

semilla hasta la sonrisa

PRINCIPIOS- OBJETIVOS

1. Cuidar a nuestros clientes, consumidores y el mundo en que vivimos.

2. Vender solo productos de los que podamos estar orgullosos.

3. Hablar con honestidad y franqueza.

4. Balancear el corto y largo plazo.

5. Ganar con la diversidad e inclusión.

6. Respeto por nuestros empleados, consumidores, clientes, proveedores y asesores externos para

obtener el éxito juntos

•Punto 3: Describir su competencia y un análisis de la ventaja competitiva que presenta la

compañía o que debería tener.

PEPSICO es una empresa posicionada a nivel mundial, por su variedad de productos que abarcan

principalmente dos industrias alimentos y bebidas, debido a esto sus competidores a nivel

mundial y en Colombia pueden variar dependiendo de la industria.

Los principales Competidores de PEPSICO en el mercado mundial y en Colombia en el sector de

alimentos son los siguientes:

A nivel mundial:

 NESTLE, empresa muy reconocida a nivel mundial y en Colombia, gran competidora de

PEPSICO, dentro de sus productos principales se encuentra NESCAFE.

 KELLOGG´S, empresa dedicada en la industria de alimentos, donde sus productos

insignia son los cereales.

  PYG (Procter and Gamble), compite directamente con su producto PRINGLES (papas

fritas).

Para el sector de bebidas los principales competidores en Colombia y el mundo son:

 Pepsi: compite con Coca-Cola de The Coca-Cola Company y competidores locales.

 7 Up: compite con Sprite de The Coca-Cola Company y competidores locales.

 Mountain Dew: compite con Sprite de The Coca-Cola Company y competidores locales.

 Squash y Gatorade: compite con Powerade de The Coca-Cola Company y competidores

locales.

 Lipton & Mr Tea (PepsiCo/Unilever): compite con Fuze tea de The Coca-Cola Company

y competidores locales.

 Tropicana: compite contra Del Valle de The Coca-Cola Company y competidores locales.

PEPSICO es una empresa líder en el mercado, esto debido diferentes factores, las principales

Ventajas

 Gracias a tener una amplia cartera de productos, esto hace que la empresa sea dinámica y

se pueda mover en muchos segmentos, sus productos bien posicionados hacen que el

público los adquiera más fácilmente.

 Al ser una empresa mundial tiene grandes flujos de efectivo que hacen posible la

inversión para explorar nuevos productos y segmentos de consumidores.

 Capacidad de desarrollo interno de nuevos productos.

 Al tener una amplia variedad de productos, pueden llegar a tener varias marcas en un

mismo segmento, esto hace que si el consumidor no adquiere un producto es más factible

que se decida por otra, pero de la misma empresa.

Punto 4: Describir los sistemas de información que utiliza, ventajas, desventajas y

principales problemáticas enfrentadas en su uso.

Sistemas de información PepsiCo: Transporte. Para los jefes de distribución se hace necesario

una herramienta que permita realizar un ruteo y un seguimiento de sus conductores y fue

necesario el desarrollo de aplicaciones.

Para el desarrollo de la aplicación se empleó una metodología ágil SCRUM basada en desarrollo

de componentes, teniendo acompañamiento permanente por parte del usuario en cada una de las

etapas, con el fin de cumplir con todos los requerimientos y necesidades del negocio.

La metodología se comprendió de 5 etapas:

Análisis de Requerimientos, Diseño, Desarrollo de Componentes, Validación y Liberación. En

consecuencia, de las 2 primeras etapas, en donde se determinaron los requerimientos funcionales

y no funcionales, los casos de uso y la arquitectura del hardware y software, se desarrolló un

prototipo vertical de la aplicación en donde se evidenciaron los requerimientos de uno de los dos

tipos de usuario “Conductor”, haciendo uso del framework IONIC, complementándolo con el

uso de la API de Google y el servicio de Autenticación de Firebase.

Con el desarrollo del prototipo, se brindó un cubrimiento parcial de las necesidades de

PEPSICO INC, modificando el escenario actual respecto a los tiempos de recorrido y

planificación de cargue de los vehículos enfocados al proceso logístico de trasporte terrestre de

alimentos, adicionalmente, se proporcionó un acercamiento a la herramienta idónea para

satisfacer los requerimientos de la compañía y se reiteró la necesidad de tener una aplicación

móvil de seguimiento para minimizar los tiempos mencionados.

Con el monitoreo continuo de la ubicación de los vehículos, la compañía se verá beneficiada en

el proceso de planeación de los envíos de distribución que a su vez generarán mejoras en otros

procesos internos como la producción de alimentos, los indicadores de productividad del área de

distribución mejorarán y se tendrá una mejor disponibilidad planificada de las locaciones y del

personal presente en todas las etapas de distribución de la compañía.

En la etapa de diseño se determinaron las cualidades de software y de hardware que necesitaría la

aplicación para cumplir con su objetivo principal, dentro de este proceso, se determinaron los

siguientes diagramas de secuencias, en la figura 3 se evidencia el caso de uso más relevante de

los identificados anteriormente.

Unificación de Procesos.

La selección de my SAP Business Suite le proporcionará a PepsiCo una plataforma común para

los sistemas de información, con el fin de integrar efectivamente los procesos de negocios, a

través de toda la empresa. PepsiCo se une así al creciente número de compañías de productos de

consumo y de alimentos y bebidas que han adoptado las soluciones SAP para alcanzar una

excelencia operacional y sólidas ventajas competitivas.

PepsiCo estará en capacidad de racionalizar la distribución y las entregas, mejorar la planeación

y los pronósticos, aumentar la transparencia de la información y enlazar la cadena de

abastecimiento y los inventarios con las actividades de cada al cliente, dentro de un único

proceso integrado.

Riesgos operativos.

Dyadem es el líder del mercado de soluciones de Administración de Riesgos Operativos y de

Administración de Riesgos de Calidad. Dyadem proporciona software y servicios que le

permiten a las compañías la posibilidad de identificar y administrar los riesgos para las personas

y los productos en los procesos de diseño y fabricación. Dyadem proporciona asistencia a

algunas de las compañías más grandes del mundo para lograr el cumplimiento con las

regulaciones vigentes y la continuidad de sus negocios mediante la provisión de productos y

servicios para las industrias del petróleo y gas, química, minera, farmacéutica, dispositivos

médicos, automotriz, electrónica, aeroespacial y de defensa. Para obtener más información visite

www.dyadem.com.

Dyadem ofrece a las compañías de alimentos y bebidas la capacidad de operar sus maquinarias

en base a calidad conocida, confiabilidad y datos de rendimiento y para tomar decisiones

proactivas antes de que los sistemas de producción se vean comprometidos".

Antes de implementar la tecnología de Dyadem, Pepsi-Cola se basaba en un proceso de

evaluación manual que era poco confiable y consumía mucho tiempo.

La implementación de FTA-Pro sirve como un mecanismo de localización y resolución de

problemas, así como también para determinar la causa principal de estos. Fallas que antes

pasaban desapercibidas pueden ser detectadas con mayor probabilidad. Además, la

implementación de la metodología de FTA puede identificar las causas subyacentes que

conducen a los riesgos potenciales, medir los factores que contribuyen con los mismos y, en

última instancia, evitar que vuelvan a ocurrir. A partir de la utilización del software de Dyadem,

se espera que Pepsi-Cola aumente su productividad mediante acciones proactivas en lugar de

reactivas.

Punto 4: Analizar cómo estos sistemas de información propician los objetivos estratégicos

de la organización y generan valor agregado y competitividad en el mercado.

Teniendo en cuenta la descripción anterior la cual nos brinda un panorama claro acerca de los

sistemas de información que ejecuta la empresa Pepsico, se concluye que como entidad se

cumplen con los objetivos propuestos ya que se tiene en cuenta la entrega de los productos en

estado de calidad, conociendo y determinando los tiempos de entrega con el fin de aumentar la

producción y satisfacción de los clientes. Además, genera un valor agregado en cuanto a la

competitividad en el mercado ya que brinda versatilidad en la entrega de sus productos y en

cierta medida en su producción, lo cual permite que se encuentren posesionados en el mercado

como una industria de gran impacto comercial. Sin embargo, es importante aclarar que esta

empresa no vende directamente el producto al cliente primario o ultimo consumidor, sino que lo

hace a través de grandes intermediarios como almacenes de cadenas, supermercados y tiendas las

cuales se encuentran localizadas en grandes instancias.

 Desarrollo segunda entrega

- Descripción general de cómo sería el sistema CRM en la organización y su

funcionalidad.

Desde la organización escogida fritolay nos centramos en la

distribución de productos comestibles como snacks, en donde es

importante brindar una breve definición del sistema de información

CRM la cual busca gestionar las relaciones con los clientes, orientada a

fortalecer constantemente los tres pilares: la gestión comercial, el marketing y el servicio

postventa o de atención al cliente. En donde la definición de sus siglas es CRM (en inglés

Customer Relationship Management, o Gestión de las relaciones con clientes) es una aplicación

que permite centralizar en una única Base de Datos todas las interacciones entre una empresa y

sus clientes en donde el sistema de información utilizado por la compañía para consolidar su

información es SAP (sistemas de aplicaciones y productos).

Desde la organización de fritolay al implementar el sistema de información CRM, se

busca como prioridad generar la preferencia de los clientes por nuestros productos a través de la

implementación de un software SAP (sistemas de aplicaciones y productos).

que tiene como objetivo recopilar, almacenar y disponer de la información relacionada al tipo de

cliente, pedidos, entregas, servicio posventa, atender solicitudes y con el fin de poder desarrollar
la lealtad del cliente .Para implementar este sistema de información, a los vendedores de punto

de venta, se les debe entregar una Tablet en la cual a diario antes de las 4:00 pm deben

consignar la información de los clientes nuevos y los pedidos realizados con el fin de contar con

la información reciente en la base de datos, cuya finalidad es crear la posibilidad de adelantarse a

las necesidades del cliente. Por lo tanto, se debe contar con un call center o personal

administrativo. que cuenten con la capacitación pertinente para realizar el adecuado manejo de

la información, verificando y supervisando que esta sea suministrada a diario y actualizada. Ya

que de este proceso depende que las estrategias y pilares se cumplan.

Descripción de las estrategias y pilares de CRM en la empresa seleccionada

Para cumplir con lo propuesto, la fidelización de nuestros clientes, se tendrá un

acercamiento telefónico con el cliente antes del próximo pedido y después de la entrega del

producto esto tiene como principal objetivo generar un vínculo, que permite que se afiancen las

relaciones comerciales su vez permite conocer los interés y sugerencias, para la innovación y

creación de nuevos productos basados en las exigencias de los clientes

Los pilares son:

la gestión comercial, el marketing y el servicio postventa o de atención al cliente

Personalizar estrategias comerciales a través de las siguientes estrategias y resultados en la

implementación del sistema de información CRM

 La toma de decisiones basada en información real procedente de los puntos de venta.

 Uso de Tecnología de la información para la captura, almacenamiento, procesamiento y

generación de información que apoye a la toma de decisiones.

 Reabastecimiento inmediato de los productos en los almacenes y puntos de venta que

responden a los requerimientos reales.

 Evitar devoluciones de productos

 El estudio para el lanzamiento de productos nuevos en el mercado a través de las

tendencias.

 Reducción de costos de almacenamiento al adecuarse la producción a la demanda.

 Reducción de tiempos en la gestión de pedidos.

 Menor uso de papel, la oportunidad de fomentar una conciencia ecológica.

 Eliminación de errores en los pedidos.

 Saber cuánto es factible producir en cualquier momento.

 Medir automáticamente la tendencia del consumo de sus productos.

Descripción detallada de las actividades y procesos que realizaría el sistema CRM en la

empresa.

La empresa PEPSICO tiene varios sistemas CRM en sus áreas de procesos.

 Conocimiento del cliente y el servicio: El desarrollo de CRM en la empresa permite

consolidar y centralizar la información, agruparla según objetivos e indicadores

estratégicos y acceder a ella en tiempo real y con la calidad deseada.

 Aplicación CELUWEB, esta actividad la realiza el personal de ventas PEPSICO, con

este aplicativo se toma el pedido y las necesidades de producto de nuestro cliente, se

toma con una Tablet, este sube a la plataforma y pasa a proceso de pedido, teniendo un

contacto directo en su visita al cliente también se asumen los productos que están

próximos a vencer que aún no se han vendido.

 Se utiliza una base de datos en la cual tenemos a nuestros clientes, el personal de ventas e

impulsadoras se encarga de conseguir clientes mayoristas o minoristas (visitando puerta a

puerta a los tenderos para impulsar nuestros productos.

 Línea Servicio al cliente o Call Center al teléfono 018000911053. Aquí se atienden

quejas reclamos y se brinda una visita nuestro cliente, haciéndole saber que son nuestra

prioridad.

 EDX es un sistema de información que tiene comunicación con la DIAN, para

facturación con los clientes, y hacer un proceso transparente y legal.

 Sistema satelital GPS, este sistema permite rastrear nuestros vehículos cuando salen para

las diferentes ciudades del país, teniendo una comunicación constante con el conductor

del vehículo, brindándole seguridad y tranquilidad en el seguimiento.

 Satisfacción y fidelización del cliente: constantemente investigación y desarrollo de la

compañía PEPSICO está innovando los productos y haciendo investigaciones que

permita dar como resultado la satisfacción del cliente

Identificando las preferencias, sugerencias y conductas de consumo identificados.

 Incremento en las ventas:

Una mayor satisfacción al cliente y su correspondiente fidelización permite el incremento

de las ventas de productos o servicios, así como la personalización del servicio y

productos, innovando y brindando productos de la mejor calidad con precios asequibles

se logran un incremento de ventas, dándole fidelización y seguridad a nuestros productos

y clientes.
 Reducción de costos: La compañía PEPSICO cuenta con Sistema SAP este software de

planificación de recursos empresariales es el pilar fundamental en la compañía, uniendo

procesos para administrar correctamente sus recursos, utilizándolo en todas las

dependencias de la compañía con sus transacciones de necesidad para cada área para

darle agilidad y claridad al proceso, es utilizado en todo PEPSICO, siendo el principal

CRM con los clientes-empresa y viceversa

Descripción del funcionamiento de los módulos del sistema de información CRM

Automatización con la fuerza de venta: aquí utilizamos la aplicación de CELUWEB

PEPSICO recopilando la información de nuestro cliente y las necesidades de producción,

en la base de datos, permite recopilar la información de contacto del cliente, tal como

nombre, números de contacto, dirección de residencia e información digital como correos

y usuarios de redes sociales, también recopila información de la venta y de productos

comprados y en general del comportamiento de consumo, así se tendrá un control de

necesidad de cliente.

Servicio al cliente: Línea Servicio al cliente o Call Center al teléfono 018000911053. se

encargan de recopilar altos volúmenes de información en peticiones, quejas, reclamos y

sugerencias de los clientes, los cuales se encargan de derivar a las áreas de solución y dar

respuesta al cliente de las peticiones establecidas, haciéndole saber que son nuestra

prioridad.

Mercadeo: se hace énfasis en la gestión y seguimiento de campañas de ventas, por

cualquiera de los canales posibles y el desarrollo de acciones y eventos de promoción;

 esto por medio de la consolidación y análisis de datos e información del mercado y de los

clientes, constantemente PEPSICO está sacando promociones cuyo objetivo es tener

satisfacción del cliente e impulsar más la marca haciendo más publicidad, marketing.

CRM operacional: logrando la automatización de ventas y se hace el seguimiento a las

etapas de venta con el cliente; en automatización de servicio, cuenta con tecnologías de

contact center, autoservicio web y generación de casos e inquietudes del usuario, en

PEPSICO está el CALL CENTER línea de ayuda.

CRM Analítico: Recopilación de datos de clientes, así como de sus procesos de

integración, distribución y uso. Aquí relacionamos el Call Center y CELUWEB,

información de primera mano con los clientes, analizando sus necesidades para lograr

una satisfacción.

CRM Colaborativo: Permite gestionar los lineamientos estratégicos para la

administración, atracción y conservación de clientes. Toma la información del CRM

operativo y analítico para incrementar los niveles de automatización de procesos y del

autoservicio en el cliente. Así mismo establece los mecanismos de interacción y de flujo

de la información del cliente entre las diversas áreas de la organización. Las actividades

que realiza el CRM colaborativo son la generación de pagos online o de autoservicio, la

estandarización de la comunicación Cliente-Empresa por los canales establecidos, la

generación de perfiles de los clientes y establecimiento del cliente potencial. Aquí

relacionamos el sistema SAP de PEPSICO.

Administración de la cadena de suministro

Descripción general de cómo sería el sistema SCM en la organización y su funcionalidad

  Planeación de la SCM

 Ejecución de la SCM

DESCRIPCION GENERAL DE LA CADENA DE SUMINISTROS

La cadena de suministros de la empresa PEPSICO, está conformada básicamente por tres

aspectos fundamentales, los suministros, la producción y la distribución, en cada una de ellas se

deben cumplir varios aspectos para que esta salga de la mejor manera.

Suministros: En esta deben existir los proveedores, la planeación de la demanda y las compras.

Producción: Este proceso es toda la manufactura de los productos a comercializar.

Distribución: En este intervienen tres procesos que son: Logística, Servicio al cliente y los

clientes, para esto después llegar a los consumidores.

PLANEACION:
Con el crecimiento en la demanda por proveedores altamente puntuales y eficientes, el concepto

de la cadena de suministros continuó desarrollándose. En la actualidad, cuando se habla de SCM

se refiere al proceso que envuelve el diseño y desarrollo de productos, el intercambio de

información a través de toda una red de distribuidores y proveedores, la manufactura y la

distribución de los productos para que lleguen a tiempo a su destino final, quien es el cliente.

Para implementar un SCM, lo primero que se necesita es realizar un análisis de las operaciones y

de la prontitud y disponibilidad. Los resultados obtenidos ayudarán a diseñar un plan para

coordinar el enfoque en el SCM. La implementación de este sistema implica riesgos, los cuales

incrementan al incluir la comunicación que se debe realizar entre la empresa, los consumidores.

EJECUCIÓN
Aprovisionamiento:

1. cultivos de papa y maíz – agroindustrialmente tecnificados, basado en investigaciones de

PepsiCo buscando obtener una materia prima de gran calidad y con todos los estándares de

Calidad en la producción de sus alimentos. - creando alianzas con agricultores promoviendo

aumento de empleos indirectos en este sector tan desfavorecido, e infravalorado en nuestro país.

Pasando de cosechar 50 toneladas en 10 años unas 500 toneladas (agricultura por contrato).

Para PepsiCo, la principal compradora de papa en Colombia, este es un departamento clave en su

gestión pues tiene dos de las tres plantas de producción; en Funza y la zona industrial de Bogotá.

Además, en Funza, cuenta con la unidad de acopio y almacenamiento de papa industrial más

grande del país, donde se almacena la materia prima y se aseguran altos estándares de calidad.

Actualmente, la compañía compra el 51% de su papa en Cundinamarca. En el país, la

multinacional trabaja con más de 1.000 agricultores que suministran las materias primas que se

producen en alrededor de 7.000 hectáreas del país, de estas 1.700 hacen parte de Cundinamarca.

2. producción:
Esta etapa se refiere a la programación de las actividades de producción, pruebas de los

productos, embalaje y liberación. Las empresas también deben gestionar las normas de

rendimiento, los datos que deben almacenarse, las instalaciones y el cumplimiento de la

normativa.

El proceso de productivo de las papas margarita consiste en las siguientes etapas:

⦁ Prelavado: se recibe la papa en el área de recepción y se realiza un prelavado para eliminar la

tierra presente en la superficie de las papas. La papa cruda y con cáscara pre lavada es

introducida a granel en la tolva del tornillo elevador, el cual la eleva mediante un tornillo

helicoidal hacia la tolva del proceso de pelado.

⦁ Pelado: la papa es pelada por un sistema de abrasión mecánica, en el que se elimina la

cáscara y el restante de la tierra que hubiese podido quedar en las papas. Esta peladora dispone

de un automatismo que acciona a intervalos regulares de tiempos las compuertas de entrada y

salida de la papa, permitiendo de esta manera variar la cantidad de papa procesada y el tiempo de

pelado específico para la variedad de papa a utilizarse.

⦁ Cortado en rodajas: La papa pelada que sale de la peladora es depositada en la tolva del

dosificador de la cortadora, esta máquina dispone de un tornillo helicoidal de velocidad variable

que transporta la papa pelada hacia la tolva de la rebanadora. La rebanadora es la encargada de

cortar en rebanadas de entre 1 y 3 mm a la papa dependiendo de la línea que se está procesando.

⦁ Lavado y eliminación de almidón: En la lavadora se realiza el remojo de la papa cortada en

rodajas, donde se lavan y se elimina la mayor cantidad de almidón

⦁ Escurrido y secado: A la salida de la cinta de la lavadora, la papa ingresa en el escurridor, el

cual mediante una cinta metálica hace avanzar el producto hacia el freidor. Mientras el producto

avanza, dos toberas le inyectan aire para realizar el escurrido superficial de agua y separar lo

mejor posible las papas pegadas unas con otras.

⦁ Fritado: al ingresar la papa es trasladada por el interior del freidor mediante la fuerza de

recirculación del aceite y por las distintas partes del freidor. En la primera parte se encuentran las

paletas, las cuales hacen despegar las papas unas de otras. Luego se encuentra la zona de fritura,

desde ese momento, el producto avanza totalmente sumergido en el aceite caliente. Luego de

aproximadamente 3 minutos la papa sale frita por el final del freidor mediante la cinta de

extracción y escurrido, la cual deposita a la papa ya frita dentro de la zaranda vibratoria.

⦁ Escurrido de aceite: La zaranda vibratoria cumple la función de terminar el proceso de

escurrido del aceite superficial contenido en la papa frita y trasladar al producto hacia el tambor

saborizador rotativo.
⦁ Salado y saborizado: El tambor saborizador rotativo está compuesto de un tambor que al girar

homogeniza el dosificado de la sal o de las mezclas saborizantes sobre la papa frita.

⦁ Enfriado: El producto al salir del saborizador rotativo ingresa al enfriador. El equipo consiste

de una cinta horizontal que realiza el avance del producto, un ventilador extractor inferior y

ventiladores superiores, todo esto realiza una circulación y soplado de aire que enfría al producto

mientras avanza.

⦁ Envasado: Mediante un sistema de cintas transportadoras las papas fritas saladas o

saborizadas son llevadas a las envasadoras. Las bolsas son codificadas en este proceso,

incluyéndose lote de fabricación, fecha de elaboración y fecha de caducidad.

⦁ Encajonado: las bolsas son encajonadas y llevadas hasta el almacén por cintas

transportadoras para su posterior comercialización.

Distribución:
Paletización y embalaje: una paletización incorrecta puede provocar daños en el producto, esta

tiene como objetivo último proteger la mercancía hasta su destino, de modo que el producto

transportado en perfectas condiciones, aspecto y forma has llegar al consumidor final.

Es fundamental el garantizar la estabilidad de la unidad de carga, es decir del producto embalado

y paletizados, formando un conjunto resistente durante toda la cadena logística.

Transportan los productos desde el punto de fábrica hasta el punto de destino. Una de las

ventajas del transporte terrestre es una trazabilidad en sus rutas más extensas facilitando entrega

de productos TAT (Tienda a Tienda), y para aplicar el famoso justa in time cuenta con punto de

acopio o almacenamiento estratégicamente ubicado para un mapeo y entrega más rápida

optimizando recursos y previniendo algunos retraso o cuellos de botella.

PEPSICO (FRITO LAY) Aplica algunos tipos de benchmarking, el interno por ejemplo ya que

analiza cómo está aplicando los procesos tanto en la fabricación y en este caso en su distribución,

un punto clave es el embalaje ya que la protección del producto y/o almacenamiento debe

cumplir ciertos estándares que permitan mantener la vida útil del producto.

Utiliza un canal de distribución largo (FMDC), Fabricante – Mayorista- Detallista – Consumidor

ya que se caracteriza por la presencia de una cantidad número de intermediarios, y suele

identificar a la gran mayoría de productos de la empresa.

Todo esto es posible optimizar gracias a SAP donde el flujo de información de producción

cruzado con los inventarios permite relacionarlos y darle un óptimo manejo de distribución.
Ventas (control de inventarios) - post venta (consumidor final)

Sistemas de códigos de barras con este se obtiene la ventaja, de que a la hora de hacer inventario

o realizar la venta la forma de registro es más práctica y eficiente, esto al permitir hacerlo en

menos tiempo si se compara haciéndolo a mano.

Frito-Lay desarrolla un sistema tecnológico bastante influyente, que es implementado en el

campo de reparto y producción. Al llevar un mejor control de cuanto producto requerían los

distintos clientes, se logra simplificar los procesos de reparto, se reduce la cantidad de papel y se

consigue elaborar reportes de ventas más rápidos y acertados.

Por el control que los repartidores con los sistemas, se logra con mayor exactitud cuánto

producto hacer. Reduciendo los costos al no producir de más y evitando también tener que

desechar grandes cantidades de snacks en mal estado.

Frito lay tiene en cuenta el proceso de distribución, punto de venta y servicio al cliente la

empresa se ha caracterizado por su gestión logística ya que en estos procesos es líder en el

mercado.

La logística inversa o también llamada gestión de devoluciones, se realiza de una manera

práctica rápida garantizando la satisfacción del cliente y lo verifican partir del sistema PQRS de

tal manera también se dispone de un canal de comunicación con el cual obtienen opiniones

sugerencia en cuanto a los productos y los procesos que se llevan a cabo.

La importancia de los KEY DRIVERS:

Capacitar al tendero para exhibir sus productos, de acuerdo a las previas investigaciones de

mercado y otras variables así como evidenciar dentro del portafolio de productos una escala de

rotación facilitando información para toda la cadena de suministro específicamente en la

elaboración, previniendo sobre inventario de productos de baja rotación.

Indicadores utilizados en la Medición del Desempeño de la Cadena de

Suministro
El área logística de Frito Lay se encuentra totalmente consciente que, para alcanzar la mejora

continua del desempeño de la cadena de suministro, es necesario mantener constantemente

actualizados sus indicadores. Acorde a la información brindada, los que se consideran más

importantes son los siguientes:

 Indicador de frescura: calificaba el nivel de productos en stock que pueden ser

distribuidos sin riesgo a que lleguen vencidos al consumidor final. Actualmente, este

indicador posee un valor de 95%.

 Indicador de rechazos: se refiere a la cantidad de producto que es rechazado por conceptos

de vencimiento o deterioro. Su valor actual es de 5%.

 Duración de inventarios: muestra en promedio cada cuanto tiempo debe realizarse el

abastecimiento a los principales centros de distribución. Su valor actual es de 14.2 días.

 Despachos perfectos: indica cuántos de los despachos realizados han sido calificados con

un servicio del 100%. Este indicador se monitorea mensualmente; actualmente posee un

valor de 98%.

Referencias bibliográficas: Primera entrega

PEPSICO (30 de mayo de 2020) PEPSICO recuperado de: http://www.pepsico.com.co/que-

creemos/Our-Mission-and-Values

PepsiCo, Inc. Common Stock (PEP)». NASDAQ.com. Archivado desde el original el 29

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Antman, Rachel A. (29 de septiembre de 2006). «The Donald M. Kendall Sculpture

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