VIABILIDAD ECONOMICA

El análisis de la viabilidad económica pretende determinar la racionalidad de las

transferencias desde este punto de vista. Para ello es necesario definir el coste de la solución
óptima, entendiendo por tal la que minimiza el coste de satisfacción de todas las demandas a
partir de las fuentes identificadas en los análisis anteriores, comprobar que ese coste es
compatible con la racionalidad económica de la solución mediante el correspondiente análisis
coste-beneficio.
Valor Actual Neto (VAN)
El Valor Actualizado Neto (VAN) es un método de valoración de inversiones que puede
definirse como la diferencia entre el valor actualizado de los cobros y de los pagos generados
por una inversión. Proporciona una medida de la rentabilidad del proyecto analizado en valor
absoluto, es decir expresa la diferencia entre el valor actualizado de las unidades monetarias
cobradas y pagadas.

n
( Flujo de caja diferencial (i))
VAN =∑
i=0 (1+r )i

Valor Significado Decisión a tomar

La inversión produciría
VAN
ganancias por encima de El proyecto puede aceptarse
>0
la rentabilidad exigida (r)

La inversión produciría
VAN
pérdidas por debajo de la El proyecto debería rechazarse
<0
rentabilidad exigida (r)

Dado que el proyecto no agrega valor monetario por

La inversión no
VAN encima de la rentabilidad exigida (r), la decisión debería
produciría ni ganancias
=0 basarse en otros criterios, como la obtención de un mejor
ni pérdidas
posicionamiento en el mercado u otros factores.

TABLA Nº17: Viabilidad Económica - Valor Actual Neto (VAN)

Tasa Interna de Rentabilidad (TIR)
Es el interés el cual el valor actualizado de los flujos de caja, a los largo de la vida útil de la
inversión, iguala el valor de la inversión inicial. Dicho interés deberá ser como mínimo, igual al
costo del dinero de la empresa. Cuanto mayor sea la TIR más atractiva será la inversión
Se calcula la formula siguiente:

n
Flujo de cajadiferencial (i)
0=∑
I =0 (1+TIR)i

Si TIR > r ---> Se aceptará el proyecto. La razón es que el proyecto da una rentabilidad mayor
que la rentabilidad mínima requerida (el coste de oportunidad).
Si TIR < r ---> Se rechazará el proyecto. La razón es que el proyecto da una rentabilidad
menor que la rentabilidad mínima requerida.
FLUJO B: HORNOS

 OPCION: Implementación de Silenciadores de escape de aire comprimido SEA

Situación Actual
Descripción Cantidad Costo (Bs)
Compra de 0
silenciadores
Instalación 0 0
Total 0
TABLA Nº18: Implementación de Silenciadores de escape de aire comprimido SEA - Situación
Actual
FUENTE: Elaboración propia

SITUACION CON PLAN DE MINIMIZACION

Descripción Cantidad Costo por unidad(Bs) Costo (Bs)
Compra de 19 1200 22.800
silenciadores
Instalación 2 personas 500 1000
Total 23.800
TABLA Nº19: Implementación de Silenciadores de escape de aire comprimido SEA – Situación
con Plan de Minimización
FUENTE: Elaboración propia

SITUACION CON PLAN DE

SITUACION ACTUAL
MINIMIZACION
Año Inversió Ingreso Costos Inversió Ingresos Costo Caja de
n s (Bs) n (Bs) s flujo (Bs)
 (Bs) (Bs) (Bs) (Bs)
0 0 0 0 23.800 0 -23800
1 0 0 0 150 -150
2 0 0 0 165 -165
3 0 0 0 181.5 -181.5
4 0 0 0 199.65 -199.65
5 0 0 0 219.62 -219.62
6 0 0 0 241.58 -241.58
7 0 0 0 265.74 -265.74
8 0 0 0 292.31 -292.31
TABLA Nº20: Implementación de Silenciadores de escape de aire comprimido SEA
FUENTE: Elaboración propia

 Cálculo del VAN y TIR

−150 −165 −181.5 −199.65 −219.62 −241.58 −265.74 −292.31

VAN =−23800+ + + + + + + + =−2489
( 1+0.10 ) ( 1+0.10 ) ( 1+0.10 )3 ( 1+ 0.10 )4 ( 1+0.10 )5 ( 1+ 0.10 )6 ( 1+0.10 )7 ( 1+0.10 )8
2

−150 −165 −181.5 −199.65 −219.62 −241.58 −265.74 −292.31

TIR=0=−23800+ + + + + + + + =−25515.4
(1+TIR ) ( 1+TIR ) ( 1+TIR )3 ( 1+ TIR )4 ( 1+ TIR )5 ( 1+TIR )6 ( 1+ TIR )7 ( 1+TIR )8
2

FLUJO D: MOLINOS

 OPCION: Recubrimiento de la goma dentro de la tolva del molino

Situación Actual
Descripción Cantidad Costo (Bs)
Compra de 0
silenciadores
Instalación 0 0
0 0
Total 0
 TABLA Nº20: Recubrimiento de la goma dentro de la tolva del molino- Situación actual
FUENTE: Elaboración propia

SITUACION CON PLAN DE MINIMIZACION

Descripción Cantidad Costo por unidad(Bs) Costo (Bs)
Compra de 10 1200 12000
goma
Instalación 4 personas 200 800
Pegamento 16 lt 137.50/1lt 2200
Total 15000
TABLA Nº22: Recubrimiento de la goma dentro de la tolva del molino - Situación con Plan de
Minimización
FUENTE: Elaboración propia

SITUACION CON PLAN DE

SITUACION ACTUAL
MINIMIZACION
Año Inversió Ingreso Costos Inversió Ingresos Costo Caja de
n s (Bs) n (Bs) s flujo (Bs)
(Bs) (Bs) (Bs) (Bs)
0 0 0 0 15000 0 -15000
1 0 0 0 150 -150
2 0 0 0 165 -165
3 0 0 0 181.5 -181.5
4 0 0 0 199.65 -199.65
TABLA Nº23: Recubrimiento de la goma dentro de la tolva del molino
FUENTE: Elaboración propia
 Cálculo del VAN y TIR

−150 −165 −181.5 −199.65

VAN =−15000+ + + + =−15545.45
( 1+ 0.10 ) ( 1+0.10 ) ( 1+0.10 )3 (1+ 0.10 )4
2

−150 −165 −181.5 −199.65

TIR=0=−15000+ + + + =−15696.15
(1+TIR ) ( 1+TIR ) ( 1+TIR )3 ( 1+ TIR )4
2

INTERPRETACIÓN: Analizando los resultados obtenidos del VAN y del TIR ambos resultaron
ser negativos lo cual nos indica que esta no es una propuesta factible para llevarla a cabo
pues ocasiona más gastos que ingresos.
BUENAS PRÁCTICAS

 OPCION: Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)

Situación Actual
Descripción Cantidad Costo (Bs)
Compra de 0
silenciadores
Instalación 0 0
Total 0
TABLA Nº24: Buenas Prácticas - Uso de Equipos de Protección Personal (EPP) - Situación actual
FUENTE: Elaboración propia

Descripció Cantidad Costo por unidad Costo (Bs)

n (Bs)
Orejeras 200 unidades 180 36000
Total 36000
TABLA Nº25: Buenas Prácticas - Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
FUENTE: Elaboración propia

Se realizara la compra de orejeras realizándose así una inversión de 36000 Bs todo esto con
el motivo de mejorar las condiciones de trabajo de los empleados de la industria.

SITUACION CON PLAN DE

SITUACION ACTUAL
MINIMIZACION
Año Inversió Ingreso Costos Inversió Ingresos Costo Caja de
n s (Bs) n (Bs) s flujo (Bs)
(Bs) (Bs) (Bs) (Bs)
0 0 0 0 36000 0 -36000
1 0 0 0 0 -0
2 0 0 0 0 -0
TABLA Nº26: Buenas Prácticas - Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
FUENTE: Elaboración propia

 Cálculo del VAN y TIR

−0 −0
VAN =−36000+ + =−36000
( 1+ 0.10 ) ( 1+0.10 )2
 −0 −0
TIR=0=−36000+ + =−36000
(1+TIR ) ( 1+TIR )2

 OPCION: Mantenimiento de Maquinas

Situación Actual
Descripción Cantidad Costo (Bs)
Compra de 0
silenciadores
Instalación 0 0
Total 0
TABLA Nº27: Buenas Prácticas - Mantenimiento de Maquinas – Situación actual
FUENTE: Elaboración propia

Para Ambos Procesos

Descripción Cantidad Costo por unidad Costo total (bs)
(bs)
Compra de 464 lt 488 14152
lubricantes
Mano de obra (3 dias) 2 personas 200/dia 1200
Total 15352
TABLA Nº28: Buenas Prácticas - Mantenimiento de Maquinas-situación con plan de minimización
FUENTE: Elaboración propia
Se realizara una inversión de 15352 Bs para la compra de lubricantes de un balde de 16 litros
que tiene un costo de 488 Bs y realizar el pago a 2 personas que realizaran el mantenimiento.

SITUACION CON PLAN DE

SITUACION ACTUAL
MINIMIZACION
Año Inversió Ingreso Costos Inversió Ingresos Costos Caja de
n s (Bs) n (Bs) (Bs) flujo (Bs)
(Bs) (Bs) (Bs)
0 0 0 0 15352 0 -15352
1 0 0 0 1200 -1200
2 0 0 0 1320 -1320
3 0 0 0 1452 -1452
4 0 0 0 1597.2 -1597.2
5 0 0 0 1756.92 -1756.92
TABLA Nº29: Buenas Prácticas - Mantenimiento de Maquinas
FUENTE: Elaboración propia
  Cálculo del VAN y TIR

−1200 −1320 −1452 −1597.2 −1756.92

VAN =−15352+ + + + + =−20806.55
(1+ 0.10 ) ( 1+0.10 ) ( 1+0.10 ) ( 1+0.10 )4 ( 1+0.10 )5
2 3

−1200 −1320 −1452 −1597.2 −1756.92

TIR=0=−15352+ + + + + =−22678.12
( 1+TIR ) ( 1+ TIR ) ( 1+TIR )3 (1+TIR )4 ( 1+TIR )5
2

INTERPRETACIÓN DE BUENAS PRACTICAS: Analizando los resultados obtenidos del VAN

y del TIR ambos resultaron ser negativos lo cual nos indica que esta no es una propuesta
factible para llevarla a cabo pues ocasiona más gastos que ingresos.

ASPECTOS INTANGIBLES
Los aspectos intangibles son de gran importancia, para aceptar alternativas de minimización
que aparentemente no tienen rentabilidad suficiente en la METAL-MECANICA.
OPCION: Implementación de SILENCIADORES en Horno.
Con la implementación de silenciadores a cada horno dentro de la Metal-Mecánica se busca
una reducción de ruido de 28DB mejorando de gran manera el ambiente de trabajo y poder
obtener un mejor desempeño de los trabajadores al realizar sus actividades para la
producción de la fábrica.
OPCION: Recubrimiento de Goma dentro de la tolva de Molino.
Esta opción es considerada factible ya que no ocupa mucho espacio, no necesita de un
mantenimiento constante, no altera la visibilidad dentro del área de trabajo, no afecta en el
proceso de producción y es un buen método para la disminución de ruido de 18Db después
de la instalación por tanto nos ayuda a cumplir nuestro objetivo.
OPCION: Uso De Equipo De Protección Personal (EPP)
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual, destinado a contribuir a
la protección del trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad
durante el desarrollo de sus labores.
Los equipos de protección personal son muy importantes para resguardar la salud auditiva de
los trabajadores de la empresa ya que gracias al uso de estos implementos se busca evitar
daños en la salud, ayudara también a que haya un mejor desempeño en las actividades que
realizan.
OPCION: Mantenimiento de Máquinas
Para un mejor rendimiento de las maquinas, es necesario hacer un mantenimiento periódico
de esta manera aumenta la vida útil de éstos reduciendo la necesidad de los repuestos y
minimizando el costo anual del material usado.
Con el mantenimiento de las maquinas se busca evitar fallas futuras y así también evitar el
aumento de vibraciones que provocan el ascenso de ruido en la fábrica causando daños
irreversibles en la salud de los trabajadores.
Viéndose así una mejora en el entorno laboral con unos trabajadores más activos e
interesados en sus actividades diarias.

CRITERIOS QUE SE ESTUDIARAN PARA CADA OPCIÓN:

 Responsabilidades futuras (9): Hace referencia a aspectos legales y de salud futuros.

 Mejora sobre el medio ambiente (9): Producir un impacto positivo sobre el medio
ambiente, con las nuevas medidas de minimización aplicadas, reduciendo la
contaminación sonora emita en diferentes flujos durante el proceso de producción.
 Mejora de la calidad del servicio (9): Hace referencia al impacto positivo que tendrá
la nueva tecnología sobre la calidad del servicio.
 Reducción de emisiones de ruido (8): Este aspecto es muy importante considerar ya
que nuestro objetivo principal está relacionado con este criterio, la implementación de
nuevas tecnologías nos va a permitir reducir de cierta medida la generación de ruido
dentro de la industria.
 Mejora de la imagen de la empresa (7): La buena imagen de la empresa se verá
reflejada en las buenas prácticas ambientales desarrolladas dentro de la empresa.
 Cumplimiento legal y normativa ambiental (7) : Este criterio lleva un peso de 7
porque pretende alcanzar un mayor cumplimiento dela normativa legal reduciendo el
impacto negativo de las emisiones de

SILENCIADORES DE AIRE SEA

Criterio Peso Valoración P*V Análisis
(P) (V)
Responsabilidades 9 8 72 Se evitara problemas de salud
futuras auditiva y aspectos legales futuras.
Mejora sobre el medio 9 8 72 La reducción de emisiones sonoras
ambiente ayudara al cuidado y mejora del
medio ambiente.
Mejora de la calidad 9 8 72 Se producirá un trabajo interno de
del servicio mejor calidad.
Reducción de 8 8 64 Existirá una buena disminución de
emisiones de ruido emisiones de ruido con la
implementación de la nueva medida
de minimización.
Mejora de la imagen de 7 7 49 La empresa aplicara medidas
la empresa medioambientales que se verán
reflejadas en la mejora de su imagen.
Cumplimiento legal y 7 6 42 Esta opción nos ayuda a disminuir las
normativa ambiental emisiones de ruido y a tratar de a
estar dentro de la normativa legal
TOTAL 371

RECUBRIMIENTO DE GOMA DENTRO DE TOLVAS DE MOLINOS

Criterio Peso Valoración P*V Análisis

(P) (V)
Responsabilidades 9 8 72 Se evitara afecciones de salud y
futuras responsabilidades legales.
Mejora sobre el medio 9 8 72 La reducción de ruido y mejora del
ambiente impacto ambiental.
Mejora de la calidad 9 8 72 El Trabajo se realizara en un corto
del servicio tiempo mejorando la calidad del
servicio.
Reducción de 8 7 56 Existirá una reducción de ruido.
emisiones de ruido
Mejora de la imagen de 7 7 49 La empresa mejorara su imagen al
la empresa reducir el impacto negativo sobre el
medio ambiente.
Cumplimiento legal y 7 6 42 Esta opción nos ayuda a disminuir
normativa ambiental las emisiones de ruido y a tratar de
a estar dentro de la normativa legal
TOTAL 377

BUENAS PRÁCTICAS
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Criterio Peso Valoración P*V Análisis
 (P) (V)
Responsabilidades 9 8 72 Existirá una buena protección del
futuras personal evitando las futuras
acciones.
Mejora sobre el medio 9 4 36 La reducción de ruido y mejora del
ambiente impacto ambiental.
Mejora de la calidad 9 8 72 El Trabajo se realizara en un corto
del servicio tiempo mejorando la calidad del
servicio.
Reducción de 8 7 56 Los trabajadores estarán más
emisiones de ruido protegidos ante la exposición de
ruido.
Mejora de la imagen 7 7 49 La empresa mejorara su imagen al
dela empresa reducir el impacto negativo sobre el
medio ambiente.
Cumplimiento legal y 7 6 42 Esta opción nos ayuda a disminuir
normativa ambiental las emisiones de ruido y a tratar de
a estar dentro de la normativa legal
TOTAL 317

MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Criterio Peso Valoración P*V Análisis

(P) (V)
Responsabilidades 9 8 72 Reducirán las vibraciones y por
futuras ende la generación de ruido.
Mejora sobre el medio 9 6 54 La reducción de ruido contribuirá al
ambiente cuidado y mejora del impacto
ambiental.
Mejora de la calidad 9 8 72 El Trabajo se realizara en un corto
del servicio tiempo mejorando la calidad del
servicio.
Reducción de 8 7 56 Existirá reducción de ruido.
emisiones de ruido
Mejora de la imagen de 7 7 49 La empresa mejorara su imagen al
la empresa reducir el impacto negativo sobre el
medio ambiente.
Cumplimiento legal y 7 6 42 Esta opción nos ayuda a disminuir
normativa ambiental las emisiones de ruido y a tratar de
a estar dentro de la normativa legal
TOTAL 345

RESULTADOS
Podemos observar que se hizo una valoración lo más objetivamente posible, tomándose cinco
criterios como base, que se consideran importantes para el análisis de cada opción planteada;
con el fin de alcanzar el objetivo del plan de minimización sin afectar el objetivo general de la
empresa.

Peso Silenciadores Recubrimien Equipos de Mantenimiento

Criterio (P) de escape de to de goma protección de los equipos
aire dentro de personal
comprimido tolvas de (EPP)
molinos

(V) P*V (V) P*V (V) P*V (V) P*V

Responsabilidades 9 8 72 8 72 8 72 8 72
futuras
Mejora sobre el 9 8 72 8 72 4 36 6 54
medio ambiente
Mejora de la 9 8 72 8 72 8 72 8 72
calidad del
servicio
Reducción de 8 8 64 7 56 7 56 7 56
emisiones de ruido
Mejora de la 7 7 49 7 49 7 49 7 49
imagen de la
empresa
Cumplimiento 7 6 42 8 56 6 42 6 42
legal y normativa
ambiental
TOTAL 371 377 317 345

SELECCION DE LA MEJOR ALTERNATIVA PARA LOS FLUJOS:

FLUJO B: HORNOS
 Silenciadores de aire

Silenciadores de aire Uso de la opción de minimización

Descripción El silenciador de aire es una medida utilizada para reducir
las emisiones de ruido de manera que este dentro de la
normativa y nos ayude a alcanzar nuestro objetivo
evitando que las responsabilidades futuras causen daños
irreparables.
Procesos implicados HORNOS
Reducción de ruido El uso de esta opción de minimización nos permitirá,
 reducir considerablemente el ruido en un 22% inicialmente,
basándonos en comparaciones con procesos similares.
Inversión necesaria La inversión total requerida para la implementación de
equipos que servirán para reducir de una manera
favorable el ruido que se genera es de 23800 bs
Impacto en el servicio El impacto que se presentara al aplicar esta opción es de
gran trascendencia, debido a que mejora el ambiente de
trabajo.
Como se medirán los Los resultados serán medidos, a largo plazo, comparando
resultados la situación actual del manejo en la reducción del ruido,
con la mejoría que se espera durante los futuros 8 años

FLUJO D: MOLINOS

 Recubrimiento de goma dentro de tolvas de molinos

Acopiador de aceite usado Uso de la opción de minimización

Descripción El recubrimiento de la tolva con goma es una medida
utilizada para reducir las emisiones de ruido de manera
que este dentro de la normativa y nos ayude a alcanzar
nuestro objetivo evitando que las responsabilidades
futuras causen daños irreparables.
Procesos implicados Molinos
Reducción de ruido El uso de esta opción de minimización nos permitirá,
reducir considerablemente el ruido en un 19% inicialmente,
basándonos en comparaciones con procesos similares.
Inversión necesaria La inversión total requerida para la implementación de
equipos que servirán para reducir de una manera
favorable el ruido que se genera es de 15.000 bs.
Impacto en el servicio El impacto que se presentara al aplicar esta opción es de
gran trascendencia, debido a que mejora el ambiente de
trabajo.
Como se medirán los Los resultados serán medidos, a mediano plazo,
resultados comparando la situación actual del manejo en la reducción
del ruido, con la mejoría que se espera durante los futuros
4 años.

IMPLEMENTACION DE LAS OPCIONES SELECCIONADAS

  Silenciadores de escape de aire comprimido
Para la implementación de la opción del silenciador de aire, se siguió la normativa ambiental
de ruido vigente con el fin de alcanzar el objetivo del plan de minimización.

N ACTIVIDAD DURACION
º
1 Presentación de la opción a implementar 2 meses

2 Adquisición de los silenciadores de aire para los 3 meses

hornos
3 Capacitación e implementación de los nuevos equipos 5 días
4 Mantenimiento rutinario de los equipos implementados
Anualmente durante 8
años
5 Evaluación del funcionamiento de los equipos de la Al finalizar el primer mes
opción de minimización implementada. de implementación
 Recubrimiento de goma dentro de tolvas de molinos
Para el recubrimiento de goma dentro de tolvas de molinos, se siguió una serie de acciones
sucesivas con el fin de alcanzar el objetivo del plan de minimización.

N ACTIVIDAD DURACION
º
1 Presentación de la opción a implementar 2 meses

2 Adquisición del equipo de succión de aceite usado 7 días

3 Capacitación e implementación de los nuevos equipos 5 días
4 Mantenimiento rutinario de los equipos implementados Anualmente durante 4
años
5 Evaluación del funcionamiento de los equipos de la Al finalizar el primer mes
opción de minimización implementada. de implementación