REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA

LA EDUCACIÓN
ESCUELA TÉCNICA INDUSTRIAL
“JUAN IGNACIO VALBUENA”
MUNICIPIO CABIMAS – ESTADO ZULIA

INFORME DE PASANTÍAS

Requisito para optar al título de Técnico Medio Industrial

Mención: Química Industrial

Presentado por:

Isaac A. Carrizo O.

C.I:30.086.808.

Juan M. Juarez D.

C.I :28.435.730.

Tutor Académico:

Lic. Amílcar Mendoza.

Tutor Industrial:

Ing. Lic. Heberto Jiménez.

Junio del 2019

 FICHA DE IDENTIFICACION

Apellidos y Nombres:

Carrizo Oliveros Isaac Augusto

Año: Mención:

6to Química Industrial

Empresa Donde Realizo las Pasantías:

E.T.I Juan Ignacio Valbuena
Departamento.
Cedula de Identidad: Opción:
Laboratorio de control de
V.- 30.086.808 Hidrocarburos procesos

Dirección: Teléfono:
Av. Andrés Bello n1 Sector casco central.

Periodo de Pasantía:

06/05/2019 hasta 14/06/2019

Observación:

Tutor Académico. Tutor Industrial.

Amílcar Mendoza. Heberto Jiménez.

FECHA: FECHA:
 Apellidos y Nombres:

Juárez Duarte Juan Manuel

Año: Mención:

6to Química Industrial

Empresa Donde Realizo las Pasantías:

E.T.I Juan Ignacio Valbuena
Departamento.
Cedula de Identidad: Opción:
Laboratorio de control de
V.- 28.435.730 Hidrocarburos procesos

Dirección: Teléfono:
Av. Andrés Bello n1 Sector casco central.

Periodo de Pasantía:

06/05/2019 hasta 14/06/2019

Observación:

Tutor Académico. Tutor Industrial.

Amílcar Mendoza. Heberto Jiménez.

FECHA: FECHA:
 AGRADECIMIENTO

Primeramente, le doy gracias a Dios por estar en todo momento a mi lado

ayudándome siempre.

A mis padres Sol Oliveros y Augusto Carrizo por haberme apoyado en mis
estudios Porque siempre me han dado fuerza y un apoyo incondicional
inigualable en el momento que lo necesite para mirar siempre hacia adelante
y a que pesar de la situación por la que pasamos ellos no se dieron por
vencidos Y por eso hoy quiero dedicar este logro A mis padres que a lo largo
de mi vida han estado velando por mi bienestar y educación siendo mí apoyo
en todo momento. Es por ustedes y gracias a mis padres que soy lo que soy
hoy en día, su tenacidad y lucha insaciable han hecho de ti el gran ejemplo a
seguir y destacar, no solo para mí, sino para nuestra familia en general.
A mis compañeros de clase que estuvieron conmigo.

A los profesores por brindarme su apoyo y conocimientos

 AGRADECIMIENTO

Agradezco a mis padres, por haberme ayudado y apoyado todos estos años
de estudio y por haber hecho posible que esté haciendo estas
pasantías ahora.

Le agradezco también a mi compañero de pasantías quien me ayudo

bastante al hacer este informe y por ser dedicado al hacer las actividades.

Y también a todos los profesores que me han enseñado, por fomentar

mi deseo por aprender, y en especial a los tutores académico e industrial
por hablarme y enseñarme sobre varias cosas además de sus clases
normales.
 INDICE GENERAL
Contenido Pagina

Portada……………………………………………………….…..……….I

Ficha de Identificación…………………………………….…………….II

Agradecimiento……………………………………………….…….……IV

Índice General…………………………………………….……….…….VI

Introducción……………………………………………….………..…….7

Capitulo I. presentación de la empresa

1.1. Reseña Histórica……………………………………………….9

1.2. Objetivo………………………………………………………….12
1.3. Misión……………………………………………………………12
1.4. Visión…………………………………………………………….12
1.5. Organigrama de la empresa…………………………………..12
Capitulo II. Descripción del Departamento donde realizo la Pasantías y
Fundamentos Teóricos.

2.1. Organigrama del Departamento……………………………….....14

2.2. Actividades del Departamento……………………………….……14

2.3. Definición de Término Básico………………………………..……15

2.4. Soporte Teórico……………………………………………………..20

Capitulo III. Actividades Realizadas

3.1. Fechas y descripción de las actividades ………………………..23

Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografía
Anexos
 INTRODUCCION

Las pasantías constituyen una oportunidad para el pasante de poner en

práctica, fortalecer y reafirmar los conocimientos teóricos adquiridos en
su formación académica, tener contacto directo con el campo laboral, el
entorno de trabajo del que formara parte del futuro profesional y tener
una visión precisa, veraz, y objetiva del verdadero significado de lo que es el
trabajo y las actividades diarias de una empresa.

El trabajo de pasantías involucra al estudiante a estar en un

aprendizaje practico el cual le ayudará ampliar sus conocimientos teóricos de
la carrera de Química.

El laboratorio de control de procesos posee 4 equipos de operaciones

unitarias, en condiciones óptimas para ser usados para prácticas
de aprendizaje y también para usarlos en el uso de productos para el
beneficio financiero de la institución.

Se es posible hacer prácticas naturales, minimizando la contaminación a los

equipos, el ambiente y a los pasantes, y reduciendo los costos de reactivos y
químicos, siendo estos posible conseguirlos fácilmente.
 CAPITULO I
Presentación de la empr esa

Presentación de la Empresa.
1.1 Reseña histórica.

Este centro de enseñanza técnica fue dotado de los equipos necesarios

para el aprendizaje eficiente de efectiva calidad con talleres para facilitar el
aprendizaje técnico. Inicialmente estas escuelas técnicas que capacitaron los
recursos humanos que se requerían en las industrias, lamentablemente
desparecen durante el mandato presidencial de Rafael caldera (1969-1972)
posteriormente se da su reapertura como escuela técnica bajo la resolución
N° 344, de fecha 30- 12- 77.

En el año 1972 sufre un proceso de reforma curricular en la búsqueda

de un nuevo perfil de bachiller industrial con la oportunidad de trabajo
y prosecución de estudios universitarios. En 1982 se hace un
replanteamiento, con el perfil de técnico medio a través del ciclo técnico
industrial. En 1980 se especifica la obtención del título de técnico medio en
las escuelas técnicas en seis años. Siendo unos de sus áreas piares de
formación: Química, electricidad, carpintería, construcción civil, mecánica
entre otras.

A partir de 1999 se da el relanzamiento de las escuelas técnicas en

todo el país, dependientemente del estado venezolano a través del ministerio
de educación y deportes, por el decreto N° 137 de fecha 09-09-1999, lo que
implica una institución más consustanciada de la realidad local regional
y nacional en vanguardia con las tecnologías de punta y con las necesidades
del parque industrial. Se dota de nuevos equipos en el área de
mecánica, construcción civil, gas, química, laboratorio de tecnología
de proceso simulado.

En estos momentos de transformación las escuelas técnicas no

escapan a esta realidad. Ellas avanzan hacia un proceso que implica generar
mecanismos de vinculación, alianzas, estrategias, convenios
interinstitucionales con el propósito de alcanzar la calidad de
cooperación y competitividad y de sociedad civil para
otorgarle operatividad jurídica y legal, el ministerio de educación ha
emitido una serie de resoluciones y decretos que sustentan el
funcionamiento de la educación técnica del país, estas son:

❖ Resolución N° 344, de fecha 30-12-77, contempla la reapertura de las

escuelas técnicas.
❖ Resolución N° 396, de fecha 30-12-80, en donde se especifica la
obtención del título técnico medio en las escuelas técnicas en 6 años.
❖ Decreto N° 1890, de fecha 10-10-91, establece la creación de la figura
jurídica de las asociaciones civiles para que dirijan las escuelas
técnicas de ensayo, con el objetivo de armonizar la educación técnica
con las actividades productivas propias del desarrollo regional y
nacional, donde se interrelacionan el estado, el sector productivo y las
escuelas técnicas.
❖ Resolución N° 543, de fecha 28-5-92, en donde se establece que,
para la obtención del título de técnico medio, corresponde al programa
de ensayo de educación técnica, el alumno debe haber aprobado
la educación básica y los tres años de educación profesional.
❖ Resolución N° 238 de fecha 22-7-2002 extraordinaria, resolución que
modifica la resolución N° 5051, implantan el nuevo diseño.
❖ Resolución N° 177 de fecha 8-9-1999, decreta el proceso de
reorganización. De las escuelas técnicas en todo el país.
❖ Decreto N° 1011 de fecha 4-10-2000, contempla la supervisión
técnica o la supervisión especializada.
❖ Decreto N° 825 de fecha 10-3-2000 establece las políticas tendentes
a la promoción y masificación del uso de internet en materia educativa.
❖ Decreto con rango y fuerza de la ley sobre simplificación de trámites
administrativos N° 5393 de fecha 22-10-1999, establece reducir los
 gastos operáticos de la administración pública obteniendo ahorros
presupuestarios y cubrir insuficiencias fiscales.
❖ Decreto N° 37522, de fecha 6-9-2000, deroga la ley de carrea
de administrativa, el reglamento sobre sindicatos de funcionarios
❖ Decreto con fuerza de ley especial de asociaciones cooperativas y su
reglamento para la autogestión de las escuelas técnicas
industriales gaceta oficial N° 37285 de fecha 18-9-2001

En este sentido enmarcado en los postulados de la constitución y el proceso

de la corresponsabilidad gobierno sociedad para desarrollar la educación que
demanda el nuevo país se creó el proyecto de reactivación de las escuelas
técnicas a través de la resolución N° 177 del año 1999 que establece
la transformación de la educación técnica en la visión de consolidar las
“escuelas técnicas robinsonianas” con el principio de “aprender haciendo y
enseñar produciendo” esta propuesta está centrada en la creación de los
instrumentos indispensables para la formación de técnicos medios con
niveles adecuados para asumir los retos de la economía social en todas sus
vertientes y vinculados en los ejes de desarrollo del país.

El primer director de la Escuela Técnica Industrial de Cabimas fue

Carlos
Lehofer, quien se caracterizó por ser muy estricto.

Al caer la dictadura en 1958, asume la dirección el Profesor Salim Inaty, en

1963 el Profesor Eustoquio Ruíz.

En 1974 asume la dirección Ramón Navarro y sale la primera promoción de

Bachilleres Industriales.

En 1981 asume la dirección el Profesor Humberto Rivero .

1.2. Objetivo.
Facilitar herramientas teóricas que permitan al educando desarrollar
habilidades y destrezas en su desempeño tanto profesional como en lo
social.

1.3. Misión.

dar respuestas a las necesidades del sector industrial en cuanto al

factor humano técnico medio basados en la excelencia académica y sirviendo
de soporte a la producción de la economía solidaria sustentable, como
también satisfacer las necesidades del estudiante para interactuar en
sociedades globales con dependencia y creatividad.

1.4. Visión.

Formación de profesionales técnicos medios bajo el esquema de

la integración de los recursos humanos y tecnológicos en niveles
óptimos de eficacia y eficiencia con el objetivo de mejorar el desarrollo
social, cultural e intelectual de sus estudiantes.

1.5. Organigrama de la empresa.

 CAPITULO II
Descripción del departamento donde realizo las pasantías y
fundamentos teóricos
Presentación del Departamento.

2.1. Organigrama del Departamento.

2.2. Actividades del Departamento

El Laboratorio de control de procesos está equipado para apoyar las labores

de docencia, investigación y extensión en el campo de los procesos químicos
y las operaciones unitarias de la industria, además de asistencia técnica y
análisis en el tema ambiental.

2.3. Definición de Término Básico

Tipos de Operaciones Unitarias:

Las operaciones unitarias más comunes se producen en Reactores,

intercambiadores de calor, bombas, mezcladores y separadores, y en cada
proceso / operación unitaria se cambian las condiciones de una determinada
cantidad de materia de una o más de las siguientes formas:

· Modificando su masa o composición

· Modificando el nivel o calidad de la energía que posee

· Modificando sus condiciones de movimiento

Cada operación unitaria tiene una fuerza impulsora, un gradiente en alguna

propiedad, que da cuenta del mecanismo principal de transferencia:

Caso Mecanismo Gradiente Impulsor

Transferencia de Masa Difusión Concentración

Conducción,
Transferencia de Calor Convección y/o Temperatura
Radiación
Transferencia de
Cantidad de Rozamiento Velocidad
Movimiento

Operaciones Unitarias:

• Transferencia de masa
Los procesos de transferencia de masa son importantes ya que la mayoría de
los procesos químicos requieren de la purificación inicial de las materias
primas o de la separación final de productos y subproductos.

Destilación

Corresponde a la separación de una mezcla líquida basada en la diferencia

de volatilidad. La operación puede ser principalmente simple, súbita o
extractiva. Se utilizan columnas de relleno y su campo de aplicación es en
petróleo, solventes, licores, etc.

Absorción

La absorción es una operación de separación que consiste en la

transferencia de uno o más componentes minoritarios de una corriente
gaseosa a una corriente líquida, llamada disolvente. El objetivo de esta
operación suele ser purificar una corriente gaseosa para su
procesamiento posterior o su emisión a la atmósfera, o bien, recuperar
un componente valioso presente en la corriente gaseosa. La absorción del
SO2 presente en los gases de combustión mediante soluciones alcalinas y la
absorción de CO y CO2 del gas de síntesis de amoníaco son ejemplos
de purificación,
mientras que la absorción de óxidos de nitrógeno en agua es la etapa final del
proceso de fabricación de ácido nítrico. La absorción se suele llevar a
cabo en torres o columnas de relleno.

Extracción (lixiviación o lavado)

Es la extracción sólido líquido, operación para separar los

constituyentes solubles de un sólido inerte con un solvente. El proceso
completo de extracción suele comprender la recuperación por separado del
solvente y del soluto. La extracción sólido-líquido tiene gran importancia en
un gran número de procesos industriales. En metalurgia en la extracción de:
cobre con ácido sulfúrico, oro con cianuro, etc. Muchos productos
orgánicos naturales se separan de sus estructuras originales mediante
lixiviación. Por ejemplo el azúcar se separa por lixiviación de la remolacha
con agua caliente.

Adsorción

Separación de los componentes de un fluido mediante un sólido adsorbente.

Se diferencia de la absorción en que la sustancia queda retenida en la
interface, sin pasar al seno de la otra fase. Se distingue de la cristalización
porque el componente que se transfiere a través del fluido no tiene la misma
naturaleza que la fase sólida, sino que se fija sobre ella. La operación puede
ser a través de lecho fijo, alúmina, sílica gel, etc. Se utilizan generalmente
columnas de lecho fijo en paralelo para secar gases, eliminar olores y
solventes.

Intercambio Iónico

El intercambio iónico es un proceso por medio del cual un sólido

insoluble remueve iones de cargas positivas o negativas de una solución
electrolítica y transfiere otros iones de carga similar a la solución en
una cantidad equivalente. Este proceso ocurre sin que existan cambios
estructurales en el sólido. Si los sólidos intercambian iones positivos
(cationes) se denominan intercambiadores catiónicos e intercambiadores
aniónicos si intercambian iones negativos (aniones). Por ejemplo, la dureza
del agua se puede eliminar reemplazando los iones calcio (Ca++) por iones
sodio (Na+) utilizando una resina cambiadora de cationes (zeolita).
 • Transferencia Simultánea de Calor y Masa
La transferencia de calor y de masa es una ciencia básica que trata
de la rapidez de transferencia de energía térmica. Tiene una amplia
área de aplicación que va desde los sistemas biológicos hasta los
aparatos domésticos comunes, pasando por los edificios residenciales y
comerciales, los procesos industriales, los aparatos electrónicos y el
procesamiento de alimentos.

Acondicionamiento de Gases o Enfriamiento de líquidos

Corresponde a la modificación de la humedad y/o temperatura del aire que

los fluidos, tales como el agua y aire. La operación principalmente pone en
corrientes en contacto al aire con agua, o con gas no saturado, pudiendo ser
a través de torres de enfriamiento, como por ejemplo en una central térmica.
Enfriamiento de Aire Enfriamiento de líquidos

Cristalización

La cristalización es una operación de transferencia de materia en la que se

produce la formación de un sólido (cristal o precipitado) a partir de una fase
homogénea (soluto en disolución o en un fundido). Destaca sobre otros
procesos de separación por su potencial para combinar purificación
y producción de partículas en un solo proceso. Comparado con
otras operaciones de separación la cristalización en disolución presenta
varias ventajas, como, por ejemplo: El factor de separación es elevado
(producto casi sin impurezas). En bastantes ocasiones se puede recuperar un
producto con una pureza mayor del 99% en una única etapa de
cristalización, separación y lavado. Si se controlan las condiciones del
proceso se obtiene un producto sólido constituido por partículas discretas
de tamaño y forma adecuados. Y requiere de menos energía para
la separación que la destilación u otros métodos empleados.

Secado

Operación de transferencia de masa de contacto gas- sólido, donde la

humedad que contiene el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase
gaseosa, en base a la diferencia entre la presión de vapor ejercida por
el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente gaseosa.
Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas
están en equilibrio y el proceso de secado termina. El mecanismo del
proceso de secado depende considerablemente de la forma de enlace
de la humedad con el material: cuanto más sólido es dicho enlace,
tanto más difícil
transcurre el secado. Durante el secado el enlace de la humedad con
el material se altera.

Conducciones

Corresponde a unidades para el transporte de los fluidos desde y hasta las

operaciones del proceso, pudiendo ser a través de canales
abiertos, secciones circulares (tuberías), secciones cuadradas, etc.

La tubería es un conducto compuesto de tubos que cumple la función

de transportar agua u otros fluidos. Dependiendo del líquido que
transporta adquiere distintos nombres, cuando transporta petróleo se
denomina oleoducto, para gas gasoducto, etc.

Filtración

En general, los poros del medio tendrán una forma tortuosa y serán mayores
que las partículas que deben separarse, operando el filtro de forma eficaz
únicamente después de que un depósito inicial haya sido retenido en el
medio. En el laboratorio químico, la filtración se lleva a cabo a menudo por
medio de un embudo Buchner, siendo el líquido succionado a través de la
fina capa de partículas mediante una fuente de vacío; en casos aún más
sencillos, la suspensión es vertida en un embudo cónico provisto de un papel
filtro

Sedimentación

Consiste en la separación, por la acción de la gravedad, de las

partículas suspendidas cuyo peso específico es mayor que el del agua. Es
una de las operaciones unitarias más utilizadas en el tratamiento de
las aguas residuales.

Flotación

Se emplea para la separación de partículas sólidas o líquidas de una fase

líquida. La separación se consigue introduciendo finas burbujas de gas,
normalmente aire, en la fase líquida. Las burbujas se adhieren a las
partículas, y la fuerza ascensional que experimenta el conjunto partícula-
burbuja de aire hace que suban hasta la superficie del líquido.

Centrifugación
Proceso de separación de partículas de distinto tamaño en un medio acuoso,
éstas sedimentan hacia el fondo a una velocidad que depende de su peso.
Este efecto podría utilizarse para separar componentes de distinto peso si no
fuera porque las velocidades de sedimentación son pequeñísimas, por lo que
el sistema no es útil.

Trituración

Los conjuntos de trituración son plantas procesadoras de minerales que

reciben el producto de la explotación minera, rocas de cualquier mineral, y lo
reducen hasta tamaños en los cuales, una vez clasificado, el mineral
se puede someter a un siguiente proceso o se puede emplear en la aplicación
seleccionada.

El esquema de un conjunto de trituración contempla 4 tipos de

máquina básicos, los alimentadores, las bandas, las clasificadoras y las
trituradoras, cada uno de estas tiene variantes que se han diseñado
para satisfacer condiciones específicas.

Mezclado

El mezclado es una operación unitaria de gran importancia en muchas fases

del tratamiento de aguas residuales, entre las que podemos citar:

✓ Mezcla completa de una sustancia con otra

✓ Mezcla de suspensiones líquidas
✓ Mezcla de líquidos miscibles
✓ Floculación
✓ Transferencia de calor
La mayoría de las operaciones de mezclado relacionadas con el tratamiento
de las aguas residuales puede clasificarse en continuas y rápidas continuas
(30 segundos o menos).

SAD/IC47D Sistema automático de adquisición de datos

El sistema de adquisición de datos permite adquirir en tiempo real los datos

del equipo extracción multifuncional, permitiendo el monitoreo y ofreciendo
un valido instrumento para el desarrollo de las ejercitaciones.

Dispositivo para la producción del vacío

Permite crear vacíos en diversos puntos del equipo para operar con
materiales orgánicos termosensibles, el equipo requiere una potencia de 3
kW.
El dispositivo está compuesto por:
❖ Bomba de vacío rotativa dotada de accesorios y aceite de lubricación.
❖ Dispositivo de control electrónico del vacío de elevada precisión.
❖ Trampa de vacío.
❖ Colector para distribución del vacío.

2.4. Soporte Teórico

Descripción

El Laboratorio de Operaciones Unitarias está adscrito al Departamento de

Operaciones Unitarias. Está organizado para que se realicen en las
funciones de Docencia (Académicas), Investigación y Extensión Universitaria.

Historia

Este Laboratorio finalizó su construcción en el año 2006, con el objetivo de

crear un laboratorio propio de Ingeniería Química, un área para instalar y
llevar a cabo talleres de las materias relacionadas con operaciones unitarias.

Organización

Está conformado por seis áreas de trabajo:

Área 1: Plantas de Procesamiento de Alimentos

En esta área se realizan principalmente actividades académicas y servicios

de extensión. Planta de procesamiento de frutas y vegetales. Están
instalados: Despulpadora, Termo-trituradora y Licuadora.

Planta de procesamiento de lácteos. Se cuenta con: Pasteurizadora,

Descremadora, Tanque para elaborar queso y otro para Yogurt.

Planta de procesamientos de cárnicos: Los equipos que se tienen son:

Escaldadora, Cutter, Embutidora, Mezcladora y un Molino de Carne.

Planta polivalente de alimentos donde se realizan talleres para cursos

académicos y servicios de extensión en el área de alimentos. Cuenta con
equipos de panadería, frituras, cocina semi-industrial y un molino de discos.

Área 2: Operaciones Unitarias y Plantas de Procesos En esta área se

realizan principalmente actividades de investigación y académicas. Cuenta
con los siguientes equipos principales: Secadores de Contacto, Túnel, Lecho
Fluidizado, Rotatorio y de Lecho Fijo.
Planta piloto de secado en dos etapas la cual tiene como finalidad el ensayo
de producción de materiales sólidos a partir de un jarabe o extracto
aromático, por ejemplo, instantáneo.

Planta piloto para la obtención de Quitina y Quitosana.

Sistema de tratamiento de agua para proceso.

Tamizador

Área 3: Laboratorio de Análisis

Se realizan actividades académicas, de investigación y extensión. Contiene

equipos especializados para análisis espectrométricos. Cuenta con los
siguientes equipos de análisis:

• Analizador de proteína.

• Analizador de grasas.

• Cromatografía de gases – GC.

• Cromatografía liquida – HPLC.

• Espectrofotómetro Infrarrojo – FTIR.

Área 4: Laboratorio de Cómputo (TIC) del PMCIQ Se realizan actividades

académicas. Cuenta con 21 computadoras con acceso a internet y software
especializado para su uso principal en docencia del Programa de Maestría
en Ciencias en Ingeniería Química.

Área 5: Aula de Maestría

Es un área equipada con 30 sillas y mesas, aire acondicionado, pantalla de

proyección y pizarras acrílicas, la cual está destinada para los cursos de
postgrado de la FIQ, en la cual también se ofrecen servicios de extensión
mediante cursos de capacitación a empresas.
Capitulo III
Actividades Realizadas
Descripción de actividades:

Semana 1: (06/05/2019 al 10/05/2019)

Asignación del lugar de pasantías. Isaac Carrizo

Visita a el laboratorio de control de procesos para conocer los equipos y

darnos una breve charla sobre los equipos. Isaac Carrizo

Asignación de los horarios de pasantías. Juan Juárez

Asignación del área donde se realizarán las pasantías. Juan Juárez

Visita al laboratorio de control de procesos, donde se encuentran los equipos

que se van a utilizar. Juan Juárez

Semana 2: (13/05/2019 al 17/05/2019)

Se nos asigna la investigación sobre los equipos dentro del laboratorio. Isaac
Carrizo

Charla junto al Prof. Heberto Jiménez donde se habló sobre las normas de
seguridad e higiene del laboratorio de control de procesos. Isaac Carrizo

Asignación de la investigación sobre los equipos, sobre las diferentes

prácticas que se puedan realizar en estos.

Charla sobre las normas de seguridad del laboratorio de control de procesos.

Juan Juárez

Semana 3: (20/05/2019 al 24/05/2019)

Identificación de los equipos y sus partes. también se nos mencionaron otros
equipos dentro del laboratorio. Isaac Carrizo

Se revisan las investigaciones realizadas. Isaac Carrizo

Se asigna investigación documental sobre los equipos y las practicas que se

pueden realizar en ellos. Isaac Carrizo

Revisión de la investigación sobre los equipos. Juan Juárez

Semana 4: (27/05/2019 al 31/05/2019)
El Prof. Heberto Jiménez Explica sobre el funcionamiento de los equipos.
Isaac Carrizo

Visita al taller de hidrocarburos. Isaac carrizo

Se realiza investigación sobre cómo funciona, seguridad y uso del equipo

soxhlet. Isaac Carrizo

Preparación de la practica con el equipo soxhlet. Isaac Carrizo

Semana 5: (03/06/2019 al 07/06/2019)

Explicación junto al Prof. Heberto Jiménez sobre balance de masa. Isaac
Carrizo

Se revisan los servicios necesarios que cada equipo necesita para funcionar
sin problemas. Isaac Carrizo

Discusión sobre los servicios básicos de los equipos. Juan Juárez

Charla sobre como calcular el balance de masa al usar la torre de destilación.

Juan Juárez

Semana 6: (10/06/2019 al 14/06/2019)

Se realizo investigación sobre todos los aspectos de todos los equipos que
se utilizarán en el laboratorio de control de procesos, especialmente el
equipo de extracción multifuncional. Juan Juárez

Discusión sobre los materiales y materia prima a usar en el grupo de

reacción multifuncional y la columna de absorción de gas. Juan Juárez

Se discuten los detalles de los servicios y materia prima que requiere cada
equipo del laboratorio de control de procesos. Isaac Carrizo
 CONCLUSION

La práctica profesional tiene como objetivo ayudar al estudiante a

adquirir una previa experiencia en el plano laboral, de manera que el
estudiante se desenvuelva de una forma correcta y segura en los
distintos sitios donde desempeñe su labor como químico, aplicando los
conocimientos prácticos y teóricos adquiridos en los trabajos realizados.

La rehabilitación del laboratorio de control de procesos ayudara a

la institución a capacitar a los alumnos en el área de operaciones
unitarias además de proporcionar una fuente económica que podría
ayudar a restaurar poco a poco la institución mediante la fabricación
de productos químicos naturales entre otros tipos de productos.
 RECOMENDACIONES

❖ Se recomienda que se instale en el laboratorio de control de procesos

un sistema eléctrico de 220V para que los equipos puedan funcionar
correctamente.

❖ El laboratorio cuenta con poca iluminación por lo que se recomienda

que se instalen más encendedores para poner en funcionamiento
todas las bombillas del laboratorio.

❖ El laboratorio necesita un drenaje o un tanque de residuos.

❖ Se recomienda colocar una red hídrica o un tanque de

almacenamiento de agua ya que la mayoría de los equipos requieren
del líquido.

❖ Se recomienda que se utilicen los equipos únicamente para

hacer prácticas con solventes 100% naturales ya que los
solventes orgánicos o químicos contaminarían tanto el laboratorio, los
equipos y las personas que los manejen.

❖ Se recomienda comprar e instalar nuevas acometidas eléctricas para

los equipos del laboratorio de control de procesos ya que estas están
en mal estado o están dañadas.
❖ El laboratorio de control de procesos no cuenta con piso de cerámica
por lo que se recomienda a la E.T.I Juan Ignacio Valbuena colocar
piso de cerámica

❖ Se recomienda comprar el control automatizado para el equipo de

destilación multifuncional ya que este no cuenta con el equipo

❖ Se recomienda la compra de bombonas de dióxido de carbono CO2 y

oxigeno O y bombonas para el almacenamiento de distintos gases
para la realización de prácticas en la columna de absorción de gas.
 BIBLIOGRAFÍA
➢ Cartelera informativa ubicada en el aula 10 (ciclo diversificado)

➢ www.didacta.it

➢ Mc Cabe, Warren L, Smith, Julian C. y Harriot, Peter. Operaciones

Unitarias en la Ingeniería Química. Sexta Edición, McGraw-Hill
Interamericana Editores (2002)

➢ Foust Alan S. y Wenzel Leonard A. Principios de Operaciones

Unitarias. 6ta edición, CECSA (1997).

➢ Perry - Chilton. Manual del Ingeniero Químico. Ed Mc Graw Hill

➢ Geankoplis, Christie J. Procesos de Transporte y Operaciones

Unitarias. Tercera Edición. Compañía Editorial Continental (CECSA)
(2005)
ANEXOS
Equipo de extracción multifuncional IC47D
Columna de absorción de gas IC131D
Equipo de destilación multifuncional con control automatizado

IC18DV/92/SCP
Unidad de reacción multifuncional IC61D