INGENIERIA EN

MINAS

DISEÑO PERFORACION Y TRONADURA

RAJO Y GALERÍAS
Clase N°10

PRESENTADO POR :Alberto Montenegro Bolbarán

ASIGNATURA : TALLER MINERO I

PROFESOR GUIA : Alberto Mone

FECHA :
Clasificación de las rocas según su origen
Rocas Igneas
Rocas Igneas

Tipos
Ácido Intermedio Básico Ultrabásico
Tamaño grano >65% sílice 55-65% Silicio 45-55% sílice <45% sílice
Plutónico Granito Diorita Gabro Peridotita
Granodiorita Serpentinita
Dunita
Hipabisal Cuarzo Pórfidos Dolerita Doleritas básicas
Plagioclasa
Pórfidos Ortoclasa
Extrusivos Riolita Andesita Basalto Basaltos de
olivino básico
Dacita
Constituyentes Cuarzo, Cuarzo, Plagioclasa Plagioclasa
minerales ortoclasa, ortoclasa, cálcica, augita, cálcica, olivino,
mayores Plagioclasa plagioclasa, olivino, augita
sódica, biotita, hornblenda
muscovita, hornblenda,
biotita, augita
hornblenda
Piroclásticas Tobas, brechas, lapilli, pome, etc
Rocas Metamórficas
Rocas Metamórficas

Clasificación Roca Descripción Mayores minerales

constituyentes
Masiva Hornfels Granos micro-finos Cuarzo
Cuarzita Granos finos Cuarzo
Mármol Granos finos- Calcita o dolomita
gruesos
Foliadas Pizarra Granos micro-finos, Caolinita, mica
laminados
Filita Suave, laminada Mica, caolinita
Esquisto Rocas hipabisales Feldespato, cuarzo,
alteradas, grano mica
grueso
Gneis Granito alterado Hornblenda
Rocas Sedimentarias
Método de Mayores minerales
formación Clasificación Roca Descripción constituyentes
Mecánico Brecha Granos grandes en matriz Varios
arcillosa
Conglomerado
Arenoso Arenisca Arcilla compatada laminada Cuarzo, calcita (a
veces feldespato,
mica)
Cuarzita Granos de tamaño medio Cuarzo
redondeado en matriz de
sílice
Gritstone Granos de tamaño medio Cuarzo, calcita,
angular en matriz varios
Brecha Granos gruesos angulares Cuarzo, calcita,
en matriz varios
Arcilloso Lutitas Granos micro finos de Caolinita, cuarzo,
textura plástica mica
Esquisto Arcilla compatada laminada Caolinita, cuarzo,
Limolitas mica
Orgánico Calcáreo Caliza Fosilífero, granos gruesos o Calcita
finos
Carbonaceos Carbón
Químico Ferruginosos Lutitas o limolitas Calcita, óxido de
impregnada (o precipitadas) Hierro
Cálcareos Limolita Limolitas precipitadas o Dolomita, calcita
(siliceos, dolomita reubicadas, grano fino
salinos)
Clasificación de los Tipos de Rocas
Propiedades de las Rocas según su Origen
Porcentaje de Cuarzo según tipo de Roca
ABRASIVIDAD ROCAS
Abrasividad Rocas
Abrasividad Rocas
Clasificación de rocas según resistencia a la
compresión simple y dureza
RECOMENDACIONES PROYECTO MINERÍA A RAJO
ABIERTO
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1

La faena minera Norte Azul ha contratado sus

servicios de consultoría y asesoría para la
Ingeniería básica del proyecto Fase II cuyo
objetivos son definir y establecer los equipos
de perforación y explosivos que permita su
ejecución por parte de un tercero. La mina de
cobre tiene una producción de 32 Mt/año, con
un régimen de trabajo de 8 hr/turno, 3 turnos
día y 360 días al año.

Superintendencia de Geología a definido que el

tipo de roca es de origen ígnea, con un
porcentaje de Silice mayor a 60%, de textura
granular gruesa, tamaño de granos de 0.1 a 2
mm y 30% de cuarzo.

La explotación se efectúa a cielo abierto con

una razón estéril/mineral de 2:1. Se diseñan
bancos con una pendiente favorable para la
estabilidad del talud y sin presencia de agua
RECOMENDACIONES PROYECTO
N°1: TIPO DE ROCA

De acuerdo a los antecedentes

entregados por la Superintendencia de
Geología la roca presente en la faena
es Granito, con una densidad de 2.7
t/m3 y 250 Mpa de Resistencia a la
compresión Simple y dureza mayor a 7.
RECOMENDACIONES PROYECTO
N°1: CARTA GANTT

(Ejemplo Plan Semanal de

Perforación Anglo American)

*Ejemplo útil para crear Carta Gantt del Plan

Semanal de Perforación.
 RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: VELOCIDAD DE
PENETRACIÓN

Para el cálculo de la velocidad de penetración necesitamos lo siguiente:

a. Resistencia al compresión simple de la roca en miles de PSI

b. Velocidad de rotación de la perforadora en RPM
c. Pull Down en miles de Libras
d. Diámetro de la broca en Pulgadas
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: VELOCIDAD DE
PENETRACIÓN

Smith Grunner, aplica la misma formula pero en diferentes segmentos de

resistencia a la compresión simple (SC)
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: VELOCIDAD DE
PENETRACIÓN

Para la perforación de pozos utilizaremos una Pit Viper 311 de Atlas

Copco que nos entrega un diámetro de perforación de 9”, un Pull
Down de 110000 lb (este valor pudiese ser menor siempre cuando el
pull down supere la resistencia a la comprensión simple de la roca) y
40 RPM de rotación (para rocas muy duras)
La Resistencia a la Compresión Simple (250 Mpa ) equivale a 36259
PSI.
Por lo tanto, la formula a utilizar según Smith Grunner es:

110 40 𝑓𝑡 15,23 𝑚 0,25 𝑚

VP = 210 − 115 ∗ 𝐿𝑜𝑔10 (36,259) ∗ * = 49,98 = =
9 300 ℎ𝑟 ℎ𝑟 𝑚𝑖𝑛
 RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: VELOCIDAD DE ROTACIÓN

• La velocidad de penetración aumenta

con la velocidad de rotación en una
proporción algo menor que la unidad,
hasta un límite impuesto por la
evacuación de los detritus
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: EMPUJE (PULL
DOWN)

El «empuje mínimo», por debajo del cual

una roca no es perforada, puede estimarse
con la siguiente ecuación:

Em = 28,5 x RC x D
donde:

Em = Empuje mínimo (libras).

RC = Resistencia a compresión de la roca
(MPa).
D = Diámetro del tricono (pulg).
Em = 28,5*250*9= 64125 Lb

El «empuje máximo», por encima del que se a) Empuje insuficiente

produce el enterramiento del tricono, se b) Avance eficiente y
considera que vale el doble del valor
anterior. c) Enterramiento del útil.
EM = 2 x Em = 128250
Diámetro de perforación v/s Altura de Banco

De acuerdo al gráfico se define una altura de banco de 14 m.

 RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: Velocidad Media de
Perforación

La velocidad media de perforación la

cual considera tiempos muertos y la
disponibilidad mecánica de los
equipos se determina de la siguiente
fórmula en función de la velocidad de
penetración en m/hr.

𝑉𝑀 = 2 ∗ 𝑉𝑃 0,65=2*15,230,65 = 11,74 m/hr

*Cabe señalar que los cálculos son referenciales. En la

tabla se muestran velocidades medias de perforación de
los equipos Diesel y Eléctrica de Andina Codelco.
Pit Viper 311 Atlas Copco
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: VELOCIDAD
ASCENCIONAL

• La velocidad ascensional puede estimarse a partir de la siguiente

expresión:

𝑉𝑎 = 250 𝑥 𝜕𝑟 0.5 x 𝑑𝑝0.5

Donde:

𝑉𝑎 = Velocidad ascensional (m/min)

𝜕𝑟 = densidad de la roca (g/cm3)
𝑑𝑝 = Diámetro de las partículas (mm)

𝑉𝑎 = 250 𝑥 2,70.5 x 3,5 𝑚𝑚0.5 = 768,52 𝑚/𝑚𝑖𝑛

RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: CAUDAL DE AIRE

Para definir el Caudal de Aire (Q m3/min) utilizamos la formula:

𝑉𝑎 𝑥 (𝐷2 − 𝑑2 )
𝑄𝑎 =
1.27
Siendo:

𝑄𝑎 = Caudal (m3/min)
𝐷 = Diámetro de perforación (m)
𝑑 = Diámetro de barras (m)
Va = Velocidad ascencional (m/min)

768,52 𝑥 (0,22862 − 0,193672 )

𝑄𝑎 = = 8,93 𝑚3/𝑚𝑖𝑛
1,27
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: MALLA DE PERFORACIÓN

Fórmulas básicas:

donde D = diámetro (pulg) H = altura del banco (m) y k = 1.2 a 1.7

Para nuestro caso:

𝐻 14
= = 1,5
𝐷 9
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1:MALLA DE PERFORACIÓN
Burden

𝐵 = 30 ∗ 9=270 ∗ 0,0254 = 6,858 𝑚

Espaciamiento

S=1.5∗6.858 = 10.28 𝑚
Mallas de perforación y litologías Min El Soldado

Se define una malla de perforación de 7X10 m.

*Cabe señalar que las malla de perforación para estéril son mas
grandes que las utilizadas en mineral, aunque para esta ocasión no
se solicita tal distinción
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: MALLA DE PERFORACIÓN

Relación de rigidez.

Debe variar entre 2 a 4 según Konya. En Chile se usa hasta un valor de 1.4
en zonas blandas.

15
𝑆𝑓 = = 2,14
7
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: MALLA DE PERFORACIÓN

Relación de Rigidez
Se define como la relación entre la altura del banco y la
distancia del Burden.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: MALLA DE PERFORACIÓN

Taco
Tamaño óptimo de material =
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 = 9"/10 = 0,9"

Si se usa un tamaño óptimo:

𝑇𝑎𝑐𝑜 = 20 ∗ 9" ∗ 0,0254 = 4,6 𝑚

Pasadura

𝑃𝑎𝑠𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 0.2 ∗ 7 m= = 1.4 𝑚

RECOMENDACIONES PROYECTO N°1: CANTIDAD DE EQUIPOS
DE PERFORACIÓN

-La producción de mineral es de 32 Mt al año, sin embargo al

considerar la razón 2:1, obtenemos que el material a remover
es de 96 (3*32) Mt al año.
-La malla de perforación se determino que sería de 7x10 m.
-Altura de banco de 14 m y 1,4 m de pasadura.
-Velocidad media de perforación 11,74 m/hr
-Densidad de la roca 2,7 t/m3
- La faena trabaja 8 hr/turno, 3 turnos día y 360 días al año.
Cantidad de equipos de perforación

Cada pozo de tronadura remueve un total de:

𝑇𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑡
7𝑚 ∗ 10𝑚 ∗ 14𝑚 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 ∗ 2,7 (𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑎)
= 𝑚3 = 172 𝑡/𝑚
14 𝑚 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 + 1,4 𝑚 (𝑝𝑎𝑠𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎)

96000000 𝑡𝑝𝑎
𝑁𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 558140 𝑚/𝑎ñ𝑜
172 𝑡/𝑚

𝑚 ℎ𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠 𝑑í𝑎𝑠
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 11,74 ∗8 ∗3 ∗ 360 ∗ 0,85
ℎ𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑í𝑎 𝑎ñ𝑜
= 86219 𝑚/𝑎ñ𝑜

558140 𝑚/𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 7 𝑃𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑃𝑖𝑡 𝑉𝑖𝑝𝑒𝑟 311
86219 𝑚/𝑎ñ𝑜
Otras fórmulas
Otras fórmulas
Selección de Triconos: Código IADC (international association of
drilling contractors)
Ejemplo Plan de Adquisiciones de Equipos
Ejemplo carguío de Explosivos
Ejemplo carguío de explosivos Mina El
Soldado
RECOMENDACIONES PROYECTO MINERÍA
SUBTERRÁNEA
Recomendaciones Caso Estudio N°5

Se le ha contratado para la etapa de

ingeniería del proyecto túnel El
Amanenecer el cual consiste en
construir mediante Drilling & Blasting un
túnel de 4.5x4.5 m y 3% de pendiente
que cruzará un cerro cuyo punto de
salida se encuentra a 2500 m en
dirección SE

La roca, según el departamento de

Geología la roca es de origen
sedimentaria, de textura granular media,
tamaño de granos de 0.1 mm, 80% de
cuarzo y no se presenta agua en las
excavaciones.
RECOMENDACIONES PROYECTO
N°5: TIPO DE ROCA

De acuerdo a los antecedentes

entregados por el Departamento de
Geología la roca presente en la faena
es una Arenisca con una densidad de
2.5 t/m3 y 200 Mpa de Resistencia a la
compresión Simple y altamente
abrasiva debido a su contenido de
cuarzo.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: PERFORADORA

Se recomienda para el desarrollo de la galería utilizar jumbo Boomer 104 de Atlas

Copco debido a la sección de la galería que se construye (aprox. 20 m2). Se utilizarán
perforadoras tipo COP 1838 ME.

COP 1838 ME A series of high-speed, hydraulic rock drills for face drilling and long-
hole drilling in the hole range 38–89 (102) mm. High penetration rates and excellent
drill steel life.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5:
EQUIPO
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5:
ROTACIÓN
• Cuando se perfora en bocas de
pastillas las velocidades de
rotación más usuales oscilan
entre 80 y 150 r/min con unos
ángulos entre indentaciones de
10° a 20°.
• En el caso de bocas en botones
de 51 a 89 mm las velocidades
deben ser más bajas, entre 40
y 60 r/min, que proporcionan
ángulos de giro entre 5° y 7°.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: VELOCIDAD
BARRIDO

• La velocidad del barrido puede estimarse a partir de la siguiente

expresión:

𝜕𝑟
𝑉𝑎 = 9,55 𝑥 x 𝑑𝑝0.6
𝜕𝑟+1
Donde:

𝑉𝑎 = Velocidad ascensional (m/s)

𝜕𝑟 = densidad de la roca (g/cm3)
𝑑𝑝 = Diámetro de las partículas (mm)

2.5
𝑉𝑎 = 9,55𝑥 𝑥 3,5 𝑚𝑚0.6 = 14,46 𝑚/𝑠
2,5 + 1
*Se ha considerado un diámetro de particular de 3.5 mm
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: CAUDAL DE
AIRE

• Así, el caudal que debe suministrar el compresor será:

𝑉𝑎 𝑥 (𝐷2 − 𝑑 2 )
𝑄𝑎 =
1,27
• Siendo:

𝑄𝑎 = Caudal (m3/min)
𝐷 = Diámetro del barreno (m)
𝑑 = Diámetro de las varillas (m)

𝑚
14,46 𝑥 (0, 0452 − 0,0382 ) 𝑠
𝑄𝑎 = 𝑠 𝑥 60 = 0,4 𝑚3/𝑚𝑖𝑛
1,27 𝑚𝑖𝑛
*Se ha considerado un diámetro de barreno de 45 mm y barras de 38 mm
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: DIAGRAMA DE
PERFORACIÓN
Para la Rainura se utilizarán 2 tiros vacíos y tiros cargados de 3 ½” (en la prácticas los
tiros cargados de la rainura son de menor diámetro de los tiros vacíos). Los demás
tiros serán cargados con Anfo de densidad de 1.2 gr/cc en pozos de 38 mm. Longitud
de perforación de 3.4 m y un avance estimado de perforación de 95%.

Rainura
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: DIAGRAMA DE
PERFORACIÓN

𝐵𝑢𝑟𝑑𝑒𝑛 𝑅𝑎𝑖𝑛𝑢𝑟𝑎 = 1,5 ∗3,5”*2,54= 13,34 cm

𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑅𝑎𝑖𝑛𝑢𝑟𝑎 = 𝐵 ∗ 2=18,86 cm

 RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: DIAGRAMA DE
PERFORACIÓN

• Para calcular el resto de la voladura, se parte de la dimensión del Burden

"B“ (piedra) y concentración lineal de carga en el fondo "qf," para el
explosivo y diámetro utilizado.
• Las fórmulas que se emplean son:
𝑞𝑓 = 7.88 ∗ 1010−4*𝑑2 ∗ δ D= Diámetro del cartucho de explosivo mm
δ= Densidad del explosivo (g/cm3)
𝐵 = 0.88 ∗ 𝑞𝑓 0.35
 RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: DIAGRAMA DE
PERFORACIÓN

Concentración lineal 𝑞𝑓 = 7,88 ∗ 10−4*𝑑2 ∗ δ = 7,88 ∗ 10−4*382 ∗ 1,2 = 1,365 𝑘𝑔/𝑚

de carga de Fondo

Burden 𝐵 = 0,88 ∗ 1,3650.35 = 0,981 𝑚

Longitud Carga de Concentración de carga

Zona de Voladura Burden (m) Espaciamiento (m) Taco (m)
Fondo (m) Fondo (kg/m) Columna (kg/m)
Zapatera 0.98 1.08 1.13 1.37 1.37 0.20
Caja 0.88 1.08 0.57 1.37 0.55 0.49
Corona 0.88 1.08 0.57 1.37 0.49 0.49
Arranque
Hacia arriba 0.98 1.08 1.13 1.37 0.68 0.49
Horizontal 0.98 1.08 1.13 1.37 0.68 0.49
Hacia Abajo 0.98 1.18 1.13 1.37 0.68 0.49
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: Velocidades
medidas de perforación mecanizada de túneles y
galerías
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: Sección túnel y
duración ciclo de excavación
Guía para seleccionar Bit de Perforación
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: ACEROS
DE PERFORACIÓN

Adaptador de Culata

• El culatín es la transmisión de energía

de impacto y rotación de la
perforadora, esta endurecido con
carbono. El uso de carbono aumenta
su resistencia, la fatiga de material y su
rigidez. Esto es de especial
importancia por el impacto de la
superficie de hilo y mango con el
pistón de la perforadora.
• El diseño es con hilo macho, tiene
cuello adelgazado antes del hilo, con
esto tiene una mayor resistencia al
doblado que se produce por la alta
velocidad de perforación. El esfuerzo
es más severo cuando existe
desviación considerable de la
perforación. El poco collarín también
puede causar su ruptura, o sí el
collarín viene defectuoso, o se cambia
la dirección inicial de perforación.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: ACEROS
DE PERFORACIÓN

Copla

• Se usan perforadoras con

culatines de hilo macho T y una
barra de avance con el mismo
tipo de hilo se requiere una
copla para unir el Culatín a la
barra, asegurándose de que los
extremos se toquen para
conseguir una eficiente
transmisión de energía.
También se usan coplas de la
misma manera para conectar
varias barras entre sí. Las coplas
tienen un tope intermedio para
evitar el trasroscado en la barra
perforadora.
Guía para seleccionar Barras de Perforación
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: ACEROS
DE PERFORACIÓN

Barra de avance
hexagonal

• La barra está diseñada para

que pueda resistir los altos
impactos, las fuerzas de
rotación y a la flexión. Las
barras de sección
hexagonal contienen más
material lo que significa
que son más fuertes que
las barras de su mismo
tamaño con otro diseño.
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: ACEROS DE PERFORACIÓN

Guía para seleccionar Bit de Perforación

RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: Cantidad
y tipos de explosivo para los distintos tiros

* La tabla muestra un ejemplo de los posibles explosivos a

utilizar. No corresponden necesariamente a los
recomendaciones del proyecto.
 RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: COSTOS DE
DESARROLLO
Desarrollo Horizontal Túnel sección 7,0 m x 6,0 m, según tipo roca y fortificación Sección Libre Unidad COSTO ML
Excavación y Fortificación con Roca Tipo 1 7,0 x 6,0 ml 2,061,864
Excavación y Fortificación con Roca Tipo 2 7,0 x 6,0 ml 2,321,956
Excavación y Fortificación con Roca Tipo 3 7,0 x 6,0 ml 4,273,776
Excavación y Fortificación con Roca Tipo 4 7,0 x 6,0 ml 5,023,577
Excavación y Fortificación con Roca Tipo 5 7,0 x 6,0 ml 11,749,260

Desarrollo Horizontal Galería sección 4,0 m x 4,0 m Galeria tipo nivel producción Sección Libre Unidad COSTO ML
Excavación y Fortificación 4x4 ml 1,588,966

Desarrollo Vertical, Chimenea Ø2m (Sin fortificación) Sección Libre Unidad COSTO ML
Instalación Equipo en Chimenea (Raise borer) Gl 13,134,135
Perforación guía (tricono) 7" ml 363,295
Excavación Chimenea (escareado) 2mØ ml 1,265,219

Desarrollo Vertical, Chimenea Ø3m (Sin fortificación) Sección Libre Unidad COSTO ML
Instalación Equipo en Chimenea (Raise borer) Gl 13,134,135
Perforación guía (tricono) 8,5" ml 487,939
Excavación Chimenea (escareado) 3mØ ml 1,746,534
RECOMENDACIONES PROYECTO N°5: EJEMPLO
CARTA GANTT PNNM