Proyecto El Espino Completo

Capítulo 1
Descripción del Proyecto
EIA Proyecto El Espino
Región de Coquimbo, Chile

Abril, 2013
Preparado por:
Gestión Ambiental Consultores S.A

Padre Mariano 103 Of. 307
7500499, Providencia, Chile
Fono: +56 2 719 5600
Fax: +56 2 235 1100
www.gac.cl
EIA El Espino
Capítulo 1: Descripción del Proyecto
ÍNDICE
1. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO.......................................................................................................... 1
1.1. Introducción................................................................................................................................ 1
1.2. Antecedentes generales............................................................................................................. 3

1.2.1 Nombre del Proyecto.................................................................................................................................3
1.2.2 Identificación del Titular del Proyecto......................................................................................................3
1.2.3 Objetivo del Proyecto................................................................................................................................4
1.2.4 Localización del Proyecto.........................................................................................................................4
1.2.5 Justificación de la localización del Proyecto............................................................................................6
1.2.6 Acceso al área del Proyecto......................................................................................................................6
1.2.7 Monto de inversión del Proyecto..............................................................................................................6
1.2.8 Mano de obra.............................................................................................................................................6
1.2.9 Superficie a utilizar por el Proyecto..........................................................................................................7
1.2.10 Vida útil y cronograma del Proyecto........................................................................................................7
1.3. Definición de partes, acciones y obras físicas del Proyecto..................................................9

1.3.1 Sector El Espino........................................................................................................................................9
1.3.1.1 Rajo El Espino...............................................................................................................................9
1.3.1.2 Depósitos de lastre y acopios temporales de sulfuros, óxidos y mixtos......................................10
1.3.1.3 Polvorín........................................................................................................................................12
1.3.1.4 Taller de mantenimiento..............................................................................................................12
1.3.1.5 Chancador primario de sulfuros, correas y acopio de gruesos....................................................12
1.3.1.6 Planta concentradora....................................................................................................................13
1.3.1.7 Depósito de relaves espesados.....................................................................................................14
1.3.1.8 Chancador primario, secundario y terciario de óxidos................................................................15
1.3.1.9 Proceso de lixiviación..................................................................................................................16
1.3.1.10 Instalaciones de apoyo.................................................................................................................17
1.3.1.11 Campamento de Construcción El Espino....................................................................................19
1.3.1.12 Accesos y caminos.......................................................................................................................20
1.3.1.13 Sistema de desvío de aguas lluvias..............................................................................................21
1.3.2 Sector Acueducto....................................................................................................................................22
1.3.2.1 Acueducto....................................................................................................................................22
1.3.2.2 Campamento para la construcción del acueducto........................................................................24
1.3.3 Sector Costa............................................................................................................................................24
1.3.3.1 Obra de captación de agua...........................................................................................................24
1.4. Descripción de la Etapa de Construcción...............................................................................26

1.4.1 Actividades e insumos en el Sector El Espino........................................................................................26
1.4.1.1 Actividades de prospección.........................................................................................................26
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EIA El Espino
1.4.1.2 Instalación de faena de construcción en Sector El Espino...........................................................28
1.4.1.3 Modificación y habilitación líneas eléctricas...............................................................................29

1.4.1.4 Modificación Ruta D-895............................................................................................................31
1.4.1.5 Preparación de terrenos y emplazamiento de instalaciones.........................................................31
1.4.1.6 Construcción del muro de partida del depósito de relaves..........................................................33
1.4.1.7 Remoción de sobrecarga (pre-Stripping).....................................................................................34
1.4.1.8 Transporte y disposición de estéril..............................................................................................35
1.4.1.9 Mantención de equipos y maquinarias.........................................................................................35
1.4.1.10 Mantención de caminos...............................................................................................................35
1.4.1.11 Actividades de transporte desde y hacia El Espino.....................................................................35
1.4.1.12 Principales insumos y servicios...................................................................................................36
1.4.2 Actividades e insumos en Sector Acueducto..........................................................................................39
1.4.2.1 Instalación de campamento de construcción y frentes móviles...................................................39
1.4.2.2 Preparación de los terrenos y zanja..............................................................................................40
1.4.2.3 Montaje de tuberías......................................................................................................................40
1.4.2.4 Montaje de estaciones de bombeo y obras anexas.......................................................................40
1.4.2.5 Limpieza final..............................................................................................................................41
1.4.2.6 Actividades de transporte desde y hacia el acueducto.................................................................41
1.4.2.7 Principales insumos.....................................................................................................................41
1.4.3 Actividades en el Sector Costa................................................................................................................42
1.4.3.1 Preparación del terreno................................................................................................................42
1.4.3.2 Montaje de instalaciones de captación de agua de mar...............................................................42
1.4.3.3 Habilitación línea de subtransmisión eléctrica............................................................................42
1.4.4 Principales emisiones, efluentes y residuos............................................................................................43
1.4.4.1 Sector El Espino...........................................................................................................................43
1.4.4.2 Sector Acueducto.........................................................................................................................48
1.4.4.3 Sector Costa.................................................................................................................................51
1.5. Descripción de la Fase de Operación......................................................................................53

1.5.1 Actividades e insumos en el “Sector El Espino”....................................................................................53
1.5.1.1 Explotación Rajo El Espino.........................................................................................................53
1.5.1.2 Transporte de material.................................................................................................................53
1.5.1.3 Disposición de estéril en depósitos de lastre...............................................................................54
1.5.1.4 Mantención de equipos y maquinarias.........................................................................................55
1.5.1.5 Chancado primario de súlfuros y transporte mediante correas....................................................55
1.5.1.6 Chancado secundario y terciario..................................................................................................56
1.5.1.7 Molienda y flotación....................................................................................................................56
1.5.1.8 Espesamiento y conducción de relaves........................................................................................58
1.5.1.9 Disposición del relave..................................................................................................................58
1.5.1.10 Chancado del mineral oxidado y aglomeración...........................................................................60
1.5.1.11 Lixiviación en pila permanente de lixiviación.............................................................................62
1.5.1.12 Extracción por solventes y electro-obtención (SX-EW)..............................................................62
1.5.1.13 Actividades de transporte.............................................................................................................63
1.5.1.14 Principales insumos y servicios...................................................................................................64
1.5.2 Actividades e insumos en el “Sector Acueducto”...................................................................................67
1.5.2.1 Transporte de agua de mar...........................................................................................................67
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1.5.3 Actividades e insumos en el “Sector Costa”...........................................................................................68
1.5.3.1 Captación de agua de mar............................................................................................................68

1.5.4.1 Sector El Espino...........................................................................................................................69
1.5.4.3 Sector Costa.................................................................................................................................75
1.6. Descripción de la Fase de Cierre............................................................................................. 76

1.6.1 Actividades de cierre en el “Sector El Espino”.......................................................................................76
1.6.1.1 Cierre del rajo minero..................................................................................................................76
1.6.1.2 Cierre de los depósitos de lastre..................................................................................................77
1.6.1.3 Cierre de los ripios de lixiviación................................................................................................77
1.6.1.4 Cierre del Depósito de relaves espesado......................................................................................77
1.6.1.5 Cierre de Plantas de Procesos e instalaciones auxiliares.............................................................78
1.6.1.6 Cierre de accesos, señalizaciones................................................................................................78
1.6.2 Actividades de cierre en el “Sector Acueducto”.....................................................................................79
1.6.2.1 Cierre de estaciones de bombeo...................................................................................................79
1.6.2.2 Cierre del acueducto....................................................................................................................79
1.6.3 Actividades de cierre en el “Sector Costa”.............................................................................................79
1.6.3.1 Cierre de punto de captación.......................................................................................................79
1.6.3.2 Cierre de línea transmisión eléctrica............................................................................................79
1.6.4.1 Sector El Espino...........................................................................................................................80
1.6.4.3 Sector Costa.................................................................................................................................82
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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1-1. Coordenadas de Referencia Instalaciones Proyecto (WGS84)......................................................................5
Tabla 1-2. Mano de obra estimada para el Proyecto.......................................................................................................7
Tabla 1-3. Superficie aproximada utilizada por las principales obras del Proyecto........................................................7
Tabla 1-4. Cronograma del Proyecto...............................................................................................................................8
Tabla 1-5. Parámetros diseño de depósitos de lastre.....................................................................................................11
Tabla 1-6. Características geométricas depósitos de lastre y acopios temporales........................................................12
Tabla 1-7. Características depósito de relaves..............................................................................................................15
Tabla 1-8. Parámetros de diseño pila HEAP.................................................................................................................16
Tabla 1-9. Características piscinas de soluciones.........................................................................................................17
Tabla 1-10. Estimación de Viajes (ciclos), Etapa de Construcción (Máxima Actividad).............................................36
Tabla 1-11. Consumo Máximo de Agua, Etapa de Construcción (El Espino)..............................................................37
Tabla 1-12. Consumo de Combustible Etapa de Construcción (El Espino)..................................................................38
Tabla 1-13. Materiales de Construcción Etapa de Construcción (Sector El Espino)....................................................38
Tabla 1-14. Equipos y Maquinarias Etapa de Construcción (Sector El Espino)...........................................................39
Tabla 1-15. Emisiones MP, Sector El Espino, Etapa de Construcción.........................................................................44
Tabla 1-16. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector El Espino..............................................45
Tabla 1-17. Niveles de Ruido (Tronaduras) - Receptores sensibles Sector El Espino.................................................45
Tabla 1-18. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Construcción “Sector El Espino”.................................................47
Tabla 1-19. Emisiones MP, Sector Acueducto, Etapa de Construcción.......................................................................48
Tabla 1-20. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector Acueducto.............................................49
Tabla 1-21. Resumen Residuos - Etapa de Construcción “Sector Acueducto”............................................................50
Tabla 1-22. Emisiones MP, Sector Costa, Etapa de Construcción................................................................................51
Tabla 1-23. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector Acueducto.............................................51
Tabla 1-24. Promedio de Viajes Internos (Transporte Material), Etapa de Operación.................................................54
Tabla 1-25. Estimación de Viajes (ciclos), Etapa de Operación...................................................................................64
Tabla 1-26. Consumo Máximo de Combustible Etapa de Operación (El Espino)........................................................65
Tabla 1-27. Equipos y Maquinarias Etapa de Operación (Sector El Espino)...............................................................66
Tabla 1-28. Principales Insumos Planta Flotación. Etapa de Operación (Sector El Espino)........................................67
Tabla 1-29. Emisiones MP, Sector El Espino, Etapa de Operación..............................................................................70
Tabla 1-30. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector El Espino (Operación)..........................71
Tabla 1-31. Niveles de Ruido (Tronaduras) - Receptores sensibles Sector El Espino (Operación).............................71
Tabla 1-32. Niveles de Ruido (Transporte vehículos) - Receptores sensibles (Operación)..........................................72
Tabla 1-33. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Operación “Sector El Espino”......................................................74
Tabla 1-34. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Cierre “Sector El Espino”............................................................81
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EIA El Espino
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1-1. Ubicación geográfica Proyecto El Espino....................................................................................................5
Figura 1-2. Rajo El Espino en su condición final............................................................................................................9
Figura 1-3. Disposición de depósitos de lastre (botaderos) y acopio temporal.............................................................10
Figura 1-4. Disposición del depósito de relaves espesados...........................................................................................14
Figura 1-5. Ubicación Pila de Lixiviación.....................................................................................................................16
Figura 1-6. Perfil Pila de Lixiviación............................................................................................................................16
Figura 1-7. Suministro y Distribución de Agua.............................................................................................................18
Figura 1-8. Ruta D-895 (Nuevo trazado).......................................................................................................................21
Figura 1-9. Sistema de Desvío de Aguas Lluvias (Esquema)........................................................................................22
Figura 1-10. Trazado acueducto....................................................................................................................................23
Figura 1-11. Perfil Acueducto.......................................................................................................................................24
Figura 1-12. Captación Agua de Mar............................................................................................................................25
Figura 1-13. Nuevo Trazado Líneas Eléctricas.............................................................................................................30
Figura 1-14. Muro de Partida (Perfil Transversal)........................................................................................................34
Figura 1-15. Alternativas de rutas de Viajes..................................................................................................................36
Figura 1-16. Mineral Sulfurado: Chancado primario y transporte mediante correas....................................................55
Figura 1-17. Mineral Sulfurado: Chancado secundario y terciario...............................................................................56
Figura 1-18. Mineral Sulfurado: Molienda....................................................................................................................57
Figura 1-19. Mineral Sulfurado: Flotación y Concentración Gravitacional..................................................................57
Figura 1-20. Mineral Sulfurado: Espesamiento del Concentrado..................................................................................58
Figura 1-21. Muro Final Depósito de Relaves Espesados.............................................................................................59
Figura 1-22. Sistema Recolección Eventuales Filtraciones...........................................................................................60
Figura 1-23. Mineral Oxidado: Chancado Primario......................................................................................................60
Figura 1-24. Mineral Oxidado: Chancado Secundario y Terciario...............................................................................61
Figura 1-25. Mineral Oxidado: Aglomeración..............................................................................................................61
Figura 1-26. Mineral Oxidado: Lixiviación...................................................................................................................62
Figura 1-27. Mineral Oxidado: SX-EW........................................................................................................................63
Figura 1-28. Balance de agua........................................................................................................................................65
Figura 1-29. Transporte Agua de Mar...........................................................................................................................68
Figura 1-30. Captación Agua de Mar............................................................................................................................69
Anexos citados en este Capítulo

Anexo 1.1. “Antecedentes del Titular”
Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones” Anexo 4.1
“Test ABA y SPLP Material Estéril” Anexo 4.2
“Estudio Impacto Vial”
Anexo 4.3 “Modelación de las emisiones atmosféricas”
Anexo 4.4 “Estudio Ruido y Vibraciones”
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EIA El
Espino Capítulo 1: Descripción del
1. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO
1.1. INTRODUCCIÓN
El Proyecto El Espino consiste en la producción de concentrado de cobre con contenido de oro y cátodos
de cobre de alta pureza, como resultado de la explotación a rajo abierto del yacimiento El Espino,
ubicado en el sector de la cuesta del mismo nombre, a aproximadamente 35 km al norte de Illapel en la
Región de Coquimbo, a una altitud entre los 1.000 y 1.250 msnm. El yacimiento contiene mineral
sulfurado y, en menor proporción, mineral oxidado.
La explotación de la mina considera una extracción inicial o pre-Stripping del orden de 31 millones de
toneladas de sobrecarga. Posteriormente, durante 16 años, se extraerá un total del orden de 650 millones
de toneladas de material, de los cuales 515 millones de toneladas corresponderán a estéril y 135 millones
de toneladas corresponderán a mineral, tanto sulfurado, como oxidado.
El Proyecto contempla una tasa de extracción de hasta 51 millones toneladas al año de material (43
millones de toneladas/año de estéril y 8 millones de toneladas año de mineral sulfurado y oxidado).
El material estéril será depositado en depósitos de lastre.
El mineral sulfurado será sometido a sucesivas etapas de chancado para posteriormente ser procesado en
una Planta Concentradora, en la que se realizarán las operaciones de molienda y flotación a un ritmo de
hasta 20.000 toneladas diarias como promedio anual. La producción anual de concentrado de cobre con
oro alcanzará un total del orden de 148.000 toneladas.
El relave proveniente del proceso de concentración será dispuesto en un depósito de relaves espesados de
150 millones de toneladas de capacidad, suficiente para toda la vida útil del Proyecto.
En tanto, los óxidos serán chancados, también en sucesivas etapas, a un ritmo de hasta 6.300 toneladas
diarias como promedio anual, para ser posteriormente lixiviados en una pila permanente. La solución rica
obtenida de las pilas se procesará en una Planta de Extracción por Solventes y Electro-Obtención (SX-
EW) con el fin de obtener un total de 7.200 toneladas anuales de cátodos de cobre de alta pureza.
Tanto el concentrado, como los cátodos, serán transportados mediante camiones hasta su punto de
embarque, preferentemente en los puertos de Coquimbo y/o Ventanas, ambos con capacidad suficiente
para cubrir el embarque de la producción del Espino. Considerando lo
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EIA El
indicado, el Proyecto no contempla la construcción de un nuevo puerto. El concentrado también podría ser
enviado a tratamiento en fundiciones nacionales.
El Proyecto considera agua de mar para su abastecimiento de agua industrial y potable. El agua será
captada a una tasa del orden de 180 l/s en un punto ubicado en el sector costero al norte de Puerto Oscuro
e impulsada hasta el área del Proyecto a través de un acueducto de aproximadamente 64 km.
La vida útil del Proyecto se estima en 20 años, de los cuales 16 años corresponderán a la etapa de
operación.
Dado que las obras e instalaciones del Proyecto se distribuyen en un extensa área que se extiende desde la
costa, en el sector de Puerto Oscuro, hasta el sector de la cuesta El Espino, ubicado al noreste de Illapel
(en torno a la cota 1.100 m.s.n.m), para efectos de facilitar su descripción, y la evaluación ambiental en
general, se han considerando los siguientes tres sectores:
Sector El Espino
Comprende la zona en que se emplazarán el rajo con los depósitos de lastre, los acopios de
mineral, las plantas de procesos, el depósito de relaves, la pila de lixiviación y las instalaciones
auxiliares. También incluye el campamento transitorio para la construcción de las obras en el sector.
Sector Acueducto
Comprende la faja en que se construirá el acueducto enterrado que se extenderá desde el punto de
captación de agua de mar hasta el Sector El Espino. En este sector se considera también el
campamento transitorio que se emplazará durante la construcción del acueducto, y una línea eléctrica
(23 kV) que abastecerá la estación de bombeo Nº 2.
Sector Costa
Comprende la zona en que se ubicará la captación de agua de mar. En este sector se considera
también un tramo del tendido eléctrico (23 kV) que abastecerá el sistema de captación y la estación
de bombeo Nº 1.
La disposición general de las instalaciones se muestra en los planos georeferenciados adjuntos en el
Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones”.
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1.2. ANTECEDENTES GENERALES
1.2.1 Nombre del Proyecto

De acuerdo con lo establecido en la Ley Nº 19.300, modificada por la Ley Nº 20.417, El Espino
S.A. presenta al Servicio de Evaluación Ambiental (SEA) el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del
Proyecto “El Espino”.
1.2.2 Identificación del Titular del Proyecto

El Titular del Proyecto es El Espino S.A., cuyos antecedentes se presentan a continuación:
Empresa:
Nombre : El Espino S.A.

RUT : 76.525.610-0
Domicilio : Rancagua 200, Copiapó
Teléfono/Fax : (56-52) 205 800
e-Mail : marcelo.bruna@pucobre.cl
Representantes Legales:
Nombre : Marcelo Bruna Lopetegui

RUT : 9.671.633-8
Domicilio : El Bosque Sur 130, piso 14, Las Condes, Santiago
Teléfono : 02-3794560
e-Mail : marcelo.bruna@pucobre.cl
Nombre : Ricardo Uauy Valdivia

RUT : 10.969.274-3
Domicilio : El Bosque Sur 130, piso 14, Las Condes, Santiago
Teléfono : 02-3794560
e-Mail : ruauy@pucobre.cl
Los Antecedentes Legales que acreditan la personería del titular y de los representantes legales se
presentan en el Anexo 1.1. “Antecedentes del Titular”.
3
EIA El
1.2.3 Objetivo del Proyecto

El Proyecto tiene como objetivo el desarrollo de actividades mineras, para producir
aproximadamente 2.300.000 toneladas secas de concentrado de cobre con contenido de oro durante 16
años, y 76.000 toneladas de cátodos de cobre de alta pureza mediante lixiviación y SX-EW, durante 11
años.
1.2.4 Localización del Proyecto
El Proyecto “El Espino”, se ubica en la región de Coquimbo. Para efectos de facilitar su

descripción, se han considerando tres sectores:
Sector El Espino
Comprende la zona en que se emplazarán el rajo, los depósitos de lastre, las plantas de procesos, el
depósito de relaves, la pila de lixiviación y las instalaciones auxiliares; todas estas instalaciones se
ubicarán en la zona de la cuesta El Espino, a aproximadamente 35 km al norte de la ciudad de Illapel,
en la comuna de Illapel, provincia de Choapa.
Sector Acueducto
Comprende la faja del acueducto, que se extenderá enterrada desde el punto de captación de agua de
mar hasta las instalaciones en el Sector El Espino. El acueducto tendrá una extensión de 64 km,
cruzando las comunas de Canela e Illapel de la provincia de Choapa.
Sector Costa
Comprende la zona en que se realizará la captación de agua de mar, al norte del sector de Puerto
Oscuro, en la comuna de Canela, provincia de Choapa.
La disposición general de las instalaciones se muestra en los planos georeferenciados adjuntos en el
Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones”. La ubicación geográfica se muestra en la Figura 1-1.
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EIA El
Figura 1-1. Ubicación geográfica Proyecto El Espino
Fuente: Elaboración propia en Cartas Camineras DV 2010.
Las coordenadas de referencia de las principales instalaciones se presentan en la Tabla 1-1.
Tabla 1-1. Coordenadas de Referencia Instalaciones Proyecto (WGS84).

Sector Instalación Este (UTM) Norte (UTM)
Sector El Espino Rajo 300.500 6.527.000
Depósito de lastre Oeste 298.500 6.527.800
Depósito de lastre Norte 301.500 6.529.000
Depósito de lastre Central 302.000 6.527.400
Acopios Temporales (Sulfuros, Óxidos, Mixtos) 299.800 6.525.500
Plantas Beneficio 300.100 6.525.200
Depósito de relaves (Muro) 299.300 6.522.000
Pila Lixiviación y piscinas 300.700 6.523.700
Disposición de residuos 301.480 6.525.320
Campamento construcción 300.180 6.522.240
Sector Acueducto Estación Bombeo 1 251.000 6.526.300
Estación Bombeo 2 291.580 6.526.050
Estación válvulas 1 261.150 6.523.270
Campamento transitorio 261.000 6.519.600
Sector Costa Punto de Captación 251.050 6.526.400
Línea Eléctrica (S/E Inicio) 253.780 6.535.930
Línea Eléctrica (S/E Final) 251.380 6.526.690
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1.2.5 Justificación de la localización del Proyecto

La localización de las operaciones mineras está determinada por la ubicación del yacimiento. El trazado
del acueducto ha sido escogido bajo criterios técnicos, económicos y ambientales, para efectos de
minimizar la intervención y efectos adversos sobre el medio ambiente.
1.2.6 Acceso al área del Proyecto
Sector El Espino
A este sector se accede mediante dos alternativas de conexión desde la Ruta 5 Norte. La primera
alternativa tiene su inicio en la bifurcación de Los Vilos (KM 230) y se extiende por la ruta D-85, hasta la
ciudad de Illapel, en un trazado de 54,5 km de camino pavimentado; desde esta ciudad se accede al sector
El Espino por las rutas D-705 y D-895 en un tramo de 32,8 km, en un camino pavimentado hasta el sector
de Aucó, lugar donde cambia a carpeta de rodado granular.
La segunda alternativa constituye un acceso desde el norte. El trayecto se inicia en la Ruta 5 Norte, en el
desvío hacia Combarbalá (KM 275), utilizando la ruta D-71, también pavimentada, cruzando las
localidades de Canela Baja y Canela Alta, en una extensión de 66,7 km hasta llegar a la ruta D-705. Por
esta ruta se llega al cruce con la D-895. Desde este cruce se recorre una distancia de 13,7 km hasta llegar
al sector El Espino.
Sector Acueducto
A la huella de servicio del acueducto (enterrado), se podrá acceder desde el Sector El Espino o bien desde
la Ruta 5.
Sector Costa
Al punto de captación de agua de mar se accede mediante un camino de acercamiento a la caleta Puerto
Oscuro y un desvío existente. Una vez construido el acueducto, se podrá acceder a través de la huella que
se habilitará sobre su trazado.
1.2.7 Monto de inversión del Proyecto

La inversión estimada es de 624 millones de dólares (US$ 624.000.000).
1.2.8 Mano de obra

La Tabla 1-2 muestra la mano de obra que se ha estimado para las distintas etapas del Proyecto. En el caso
de la etapa de construcción, se espera que en el primer año se generen períodos altos de actividad,
llegando hasta 2.900 personas.
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Tabla 1-2. Mano de obra estimada para el Proyecto

Etapa Sector El Espino Sector Acueducto Sector Costa Total
Construcción*** 900 – 2.500 200-400 * 1.100 – 2.900
Operación 700 ** ** 700
Cierre 200 ** ** 200
(*) La mano de obra para este sector se encuentra incluida en lo indicado para el “Sector Acueducto” (**) La
mano de obra para este sector se encuentra incluida en lo indicado para el “Sector El Espino” (***) Valores
indican un promedio en período normal y un máximo en períodos altos de actividad
1.2.9 Superficie a utilizar por el Proyecto

La superficie que utilizarán las principales obras del Proyecto alcanzará aproximadamente a
1.320 hectáreas. El desglose se muestra en la Tabla 1-3.
Tabla 1-3. Superficie aproximada utilizada por las principales obras del Proyecto.
Área Instalación Superficie (ha)
Sector El Espino Rajo (final) 203,7
Depósito de lastre Oeste (final) 224,8
Depósito de lastre Norte (final) 136,6
Depósito de lastre Central (final) 142,0
Acopios Temporales (Sulfuros, Óxidos, Mixtos) 52,8
Plantas de beneficio 12,0
Depósito de relaves y muro (final) 288,8
Pila lixiviación y piscinas 36,3
Instalaciones de apoyo (gl) 16,0
Sistemas desvío de aguas lluvias (gl) 31,7
Campamento de construcción 3,5
Sector Acueducto Acueducto (Faja y estaciones) 130,0
Campamento construcción 12,0
Línea eléctrica (faja) 25,0
Sector Costa Punto de captación 2,0
1.2.10 Vida útil y cronograma del Proyecto

El Proyecto considera un periodo de construcción de 2 años (etapa de construcción) y un periodo de
producción (etapa de operación) de 16 años, de acuerdo a las reservas estimadas y al ritmo de explotación
diseñado en el Plan Minero vigente.
El Proyecto iniciará sus actividades una vez que se obtenga la Resolución de Calificación Ambiental
favorable y todos los permisos sectoriales que correspondan.
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EIA El
En la Tabla 1-4 se presenta cronograma del Proyecto.
Tabla 1-4. Cronograma del Proyecto.

Año
Etapa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Construcción
Operación
Cierre
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EIA El
1.3. DEFINICIÓN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL

PROYECTO
El Proyecto consiste en la explotación del yacimiento El Espino mediante el método de explotación

convencional a rajo abierto, con el objetivo de producir concentrado de cobre y cátodos de cobre de alta
pureza.
Las principales obras físicas del Proyecto serán la mina El Espino, los depósitos de lastre, las instalaciones
mina (taller de mantenimiento, oficinas), la planta de proceso por flotación, el depósito de relaves, la pila
de lixiviación, la planta SX-EW, las instalaciones auxiliares (tales como instalaciones asociadas al
suministro y distribución de insumos, al manejo de residuos, almacenamiento de productos, oficinas y
laboratorio), el sistema de captación de agua de mar y su transporte mediante un acueducto.
A continuación se describen cada uno de los sectores del Proyecto y sus instalaciones.
1.3.1 Sector El Espino
1.3.1.1 Rajo El Espino

El yacimiento El Espino se ubica a aproximadamente 35 km al norte de la ciudad de Illapel. La
explotación de esta mina se realizará mediante el método de explotación a rajo abierto durante la fase de
operación que se extenderá por 16 años. Al final de la vida útil del Proyecto, el rajo final (también
denominado pit final) tendrá una superficie aproximada de 204 hectáreas y alcanzará una
profundidad de hasta 390 metros (cota 760 m.s.n.m.). En la Figura 1-2 se presenta un esquema del rajo en
su condición final (pit final).
Figura 1-2. Rajo El Espino en su condición final
Fuente: Elaboración propia en Google Earth.
9
EIA El
De acuerdo a los antecedentes hidrogeológicos, los niveles de agua en el sector en que se emplazará el
rajo, se encuentran entre los 900 y 1.100 m.s.n.m., generando una dirección de flujo subterráneo desde el
norte hacia el sur y sur-oeste. Por lo tanto, en algún momento del proceso de explotación, en el rajo
aflorará agua, la cual deberá ser drenada.
1.3.1.2 Depósitos de lastre y acopios temporales de sulfuros, óxidos y mixtos

El Proyecto considera la construcción de tres depósitos de lastre ubicados al este, noreste y oeste del rajo.
Los depósitos han sido diseñados para una capacidad total de hasta 773 millones de toneladas. En
total ocuparán una superficie proyectada de 503 hectáreas.
La ubicación de los depósitos ha sido determinada bajo criterios técnico-económicos, considerando las
características ambientales del lugar, de tal manera de minimizar la intervención y los efectos adversos
sobre el medio ambiente. La disposición de los depósitos de lastre y su capacidad de almacenamiento se
muestran en la Figura 1-3.
Los tres depósitos de lastre se formarán llenando quebradas, por lo que quedarán confinados por las
laderas en tres caras, dejando sin confinamiento sólo la cara aguas abajo.
Figura 1-3. Disposición de depósitos de lastre (botaderos) y acopio temporal
1
EIA El
Para el estudio de estabilidad de los tres depósitos de lastre se consideró las características del material
estéril y las características geotécnicas del suelo. El objetivo del análisis consistió en examinar las
condiciones de estabilidad, tanto en la condición sísmica como estática, para lo cual se consideró las
condiciones más desfavorables.
Los depósitos de lastre se han diseñado con base a las recomendaciones de los análisis de estabilidad y son
similares para cada depósito. Estos parámetros se indican en la Tabla 1-5 y se basan en los análisis de
estabilidad
Tabla 1-5. Parámetros diseño de depósitos de lastre

Ítem Valor Unidad
Ángulo de talud 31 º
Ángulo global 26 º
Altura de banco 50 m
Banquetas 20 m
Densidad material 2,0 t/m3
La inclinación de la superficie de apoyo de los depósitos de lastre será la misma pendiente que tienen las
quebradas donde se ubicarán, las cuales son perpendiculares a la cara libre que tiene cada depósito de
lastre. La inclinación representativa para los tres depósitos es de 15%.
En relación a las características químicas del material que será dispuesto en los depósitos de lastre, se
analizó el potencial de generación de aguas ácidas del material mediante un test ABA y un test SPLP. Los
resultados del test ABA indican que para 21 de 23 muestras, no existe potencial de producción de ácido;
mientras que para 2 existe incertidumbre sobre su potencial. Por otro lado, de acuerdo a la comparación de
los resultados de los análisis por SPLP y la tabla de toxicidad de la US EPA, se puede inferir que el
material no presenta carácter invasivo con el medio ambiente. Mayor detalle se entrega en el Anexo 4.1
“Test ABA y SPLP Material Estéril”.
Adicionalmente, al sur del rajo se habilitarán tres áreas de acopio temporal destinados al almacenamiento
transitorio de mineral sulfurado, de mineral oxidado y de mineral mixto. Las bases de estos acopios
estarán acondicionadas con material estéril compactado, en el caso del acopio de sulfuros y del acopio de
mixtos; e impermeabilizado con HDPE, en el caso del acopio de óxidos. Cabe señalar que el mineral a
disponer transitoriamente corresponderá a mineral de baja ley, con características similares al material
estéril; es decir, un material que no presenta carácter invasivo con el medio ambiente.
El área total a ocupar por estos acopios será aproximadamente de 53 hectáreas. Estas instalaciones
permitirán el acopio temporal de mineral cuando la producción no pueda ser procesada por las respectivas
plantas (flotación / lixiviación). En especial, el acopio de mixtos permitirá realizar mezclas entre ambos
tipos de mineral, con el objetivo de optimizar su beneficio posterior.
1
EIA El
Las características geométricas de los depósitos de lastre y de los acopios temporales de mineral se
indican en la Tabla 1-6.
Tabla 1-6. Características geométricas depósitos de lastre y acopios temporales
Capacidad
Superficie Altura máxima
Botadero diseñada
(ha) (m)
(Mton)
Depósito de lastre Central 142,0 280 200
Depósito de lastre Norte 136,6 240 171
Depósito de lastre Oeste 224,8 390 402
Acopio Temporal de Sulfuros 21,9 100 9
Acopio Temporal de Óxidos 15,4 100 8
Acopio Temporal de Mixtos 15,5 100 8
1.3.1.3 Polvorín
La extracción del mineral se realizará mediante tronaduras, las que serán ejecutadas por una empresa
especializada. Esta empresa gestionará los permisos para el abastecimiento de materias primas y
explosivos. Los insumos, detonadores y retardadores se almacenarán en un polvorín que contará con cierre
perimetral, acceso controlado y restringido, dando fiel cumplimiento a lo establecido en la Ley y
Reglamento que establece el Control de Armas y Explosivos.
1.3.1.4 Taller de mantenimiento

Para la mantención y reparación de máquinas, equipos y camiones, se contará con un Taller, techado y
cerrado. Este taller estará habilitado con talleres de camiones, soldaduras y neumáticos, de un área de
almacenamiento de insumos y de oficinas y servicios.
A un costado del taller se habilitará una estación de lavado. Esta área contará con un sistema de
tratamiento para los efluentes líquidos (cámaras separadoras, etc.), los que una vez depurados serán
reincorporados al proceso.
1.3.1.5 Chancador primario de sulfuros, correas y acopio de gruesos

Al costado sur del rajo se ubicará un chancador primario para el procesamiento de los minerales
sulfurados. Este chancador contará con una tolva de recepción y un equipo picador de roca para resolver
eventuales atascos. La tolva de recepción del mineral estará cerrada con un cobertizo, de tal manera que la
descarga de mineral ocurrirá en un recinto protegido. El chancador primario operará al interior de una
estructura cerrada. La descarga de este chancador se realizará sobre una correa que estará cubierta y que
contará en este punto con un sistema colector de polvo.
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EIA El
El mineral chancado será enviado a un sitio de acopio de gruesos abierto por medio de correas
transportadoras superficiales cubiertas con una media caña. Estas correas tendrán una longitud total de
aproximadamente 800 metros y contarán con un camino de servicio y mantenimiento. La descarga
sobre este acopio de gruesos se realizará utilizando una manga que evitará la dispersión del mineral.
1.3.1.6 Planta concentradora

La planta concentradora contará con un área de chancado secundario y terciario, un área de molienda y
flotación, un área de recuperación de oro y un área de espesado, filtrado y acopio de concentrado.
Los chancadores secundarios y terciarios, y los harneros respectivos operarán cubiertos y contarán,
además, con un sistema colector de polvo en las descargas a correas. Este sistema consistirá en mangas
que aspiran el mineral de menor tamaño evitando su dispersión.
Todas las correas que operarán en este circuito de chancado se encontrarán cubiertas con una media caña.
Debido a los sistemas colectores de polvo en la descarga de harneros y chancadores secundarios y
terciarios, el mineral transportado presentará escasas emisiones.
El material resultante de este circuito será transportado mediante una correa hacia el acopio de finos, el
cual estará cerrado, mediante una estructura tipo domo, disminuyendo las emisiones al máximo.
El área de molienda será techada, y contará con un molino de bolas y un molino vertical de remolienda. El
área de flotación, también techada, contará con celdas primarias, celdas de barrido y celdas de limpieza.
A un costado del área de flotación se ubicarán las instalaciones para obtener oro del relave proveniente de
la flotación, mediante un proceso de concentración gravitacional, derivándolo hacia el concentrado de
cobre; mientras que el relave, ya sin oro, será transportado para su espesamiento y disposición final. Al
norte del área de flotación se emplazará el circuito de espesado y filtrado del concentrado, que contará con
espesador, filtro y acopio; este circuito se emplazará en un área techada y cerrada.
A un costado de la planta se habilitará un edificio para el acopio del concentrado. Anexo a él existirá una
zona en que se lavarán las ruedas y la tolva de los camiones para eliminar el concentrado adherido. El
agua de lavado se retornará al proceso productivo en el espesador de concentrado. En este edificio existirá
también una romana para verificar el peso de los camiones.
Todos los equipos y maquinarias de la planta concentradora responden a los últimos avances tecnológicos,
cuyos diseños incluyen la seguridad de las personas y el cuidado del medio ambiente.
1
EIA El
La planta concentradora contará con dos piscinas para el manejo de eventuales excedentes del proceso:
una piscina en el área de flotación (1400 m3), y una piscina de emergencia (2.100 m3).
1.3.1.7 Depósito de relaves espesados

La solución considerada para el manejo y depósito de relaves del Proyecto fue diseñada como sistema de
relaves espesados.
Este sistema presenta características ambientales positivas, entre las que destacan:
1. Bajo consumo de recurso hídrico
2. Baja infiltración potencial
3. Baja emisión de material particulado
4. Alta estabilidad sísmica
Este sistema permitirá recuperar una gran cantidad de agua de proceso, pues el relave será depositado con
un alto contenido de sólidos nominal de hasta 71,5% en peso.
Al igual que para el resto de las instalaciones, la ubicación del depósito de relaves ha sido escogida bajo
criterios técnico-económicos, considerando las características ambientales del lugar, de tal manera de
minimizar la intervención y los efectos adversos sobre el medio ambiente. La disposición del depósito de
relaves se muestra en la Figura 1-4.
Figura 1-4. Disposición del depósito de relaves espesados
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EIA El
Las características geométricas del depósito de relaves se indican en la Tabla 1-7.
Tabla 1-7. Características depósito de relaves

Ítem Valor Unidad
Capacidad total 150 Mt
Pendiente del relave depositado 1,5 %
Superficie proyectada (cubeta y muro) 288,7 ha
Volumen del muro 11.650.000 m3
Altura del muro 119 m
Ancho de coronamiento muro 8 m
Longitud del muro 922 m
Revancha mínima operacional 2 m
Revancha Final término operación 5 m
Talud 2 :1 H :V
La cara de aguas arriba del muro estará revestida con una geomembrana de HDPE, la cual se extenderá
100 m hacia el interior de la cubeta, de modo de evitar eventuales infiltraciones hacia el subsuelo.
Aguas abajo del depósito y en el fondo de la quebrada se construirán drenes para captar eventuales flujos
de infiltración, evitando la formación de un nivel freático en el cuerpo del muro. Los drenes conducirán
los flujos a la piscina de recolección (ver “Disposición del relave”, en la sección “Descripción de la Fase
de Operación”, del presente Capítulo).
1.3.1.8 Chancador primario, secundario y terciario de óxidos

El mineral oxidado será transportado desde la mina mediante camiones a unos 1.700 metros al sur del rajo,
al sector donde se ubicará la planta de chancado de óxidos (chancador primario y un circuito de chancado
secundario-terciario).
El chancador primario de óxidos contará con una tolva de recepción y un equipo picador de roca para
resolver eventuales atascos. Este chancador primario operará en una estructura abierta, pero que contará
con un sistema de supresión de polvo mediante aspersores ubicados en el punto de alimentación (tolva) y
en el punto de descarga a la correa que transportará el mineral al acopio de gruesos. La descarga sobre
este acopio será mediante una manga que evitará la dispersión del mineral.
El circuito de chancado secundario-terciario estará compuesto por chancadores y harneros cubiertos y
operarán con un sistema colector de polvo en las descargas. Las correas se encontrarán cubiertas
con una media caña y el acopio de finos se encontrará cerrado.
El material resultante de este circuito será transportado mediante una correa transportadora hacia un
tambor aglomerador.
1
EIA El
1.3.1.9 Proceso de lixiviación

El mineral aglomerado proveniente del proceso de chancado será dispuesto en la pila de lixiviación, la
cual se construirá mediante correas tripper y del tipo Grasshopper. Esta pila será de carácter permanente.
Su ubicación y perfil se muestran en la Figura 1-5 y la Figura 1-6.
La pila contará con una base impermeabilizada con una membrana de HDPE, un sistema de riego formado
por tuberías de HDPE y canales de recolección de soluciones en su base, también impermeabilizadas con
HDPE.
Figura 1-5. Ubicación Pila de Lixiviación
Fuente: Elaboración propia en Google Earth
Figura 1-6. Perfil Pila de Lixiviación
Tabla 1-8. Parámetros de diseño pila HEAP
1
EIA El
Ítem Valor Unidad

Capacidad 35.000 kT
Superficie 31,8 ha
Altura máxima 70 m
Ancho banco estabilidad terrazas 10 m
El área de piscinas estará compuesta por tres piscinas: la piscina PLS, para el manejo de la solución rica
en cobre; la piscina de refino, para el manejo de soluciones pobres en cobre; y la piscina de emergencia,
capaz de contener el caudal que percole de la pila en 24 horas, más el caudal correspondiente a 24 horas
de una lluvia centenaria. Todas estas piscinas serán excavadas y estarán impermeabilizadas con una
carpeta de HDPE de 2 mm. Las características de cada una de ellas se indican en la Tabla 1-9.
Tabla 1-9. Características piscinas de soluciones

Superficie a Profundidad Capacidad
Piscina
ocupar (ha) (m) diseñada (m3)
PLS 0.1 5 5.500
Refino 0.1 5 5.500
Emergencia 1.5 3 43.000
En el área LX-SX-EW se realizará el beneficio del mineral oxidado, obteniendo cátodos de cobre como
producto. La extracción por solventes (SX) se realizará mediante mezcladores decantadores para
extracción, en una estructura cubierta y habilitada con un patio de estanques. Por su parte, la nave de
electro-obtención (EW), también cubierta, estará compuesta por celdas electrolíticas y un transformador
rectificador.
1.3.1.10 Instalaciones de apoyo

La Infraestructura de Apoyo considera todas aquellas instalaciones necesarias anexas a las actividades de
explotación y procesamiento del mineral. Esta infraestructura corresponderá a instalaciones asociadas al
suministro y distribución de insumos, al manejo de residuos, a oficinas, laboratorio, entre otras.
Suministro y distribución de agua

Para el suministro y distribución de agua en el “Sector El Espino” se contará con una piscina excavada y
revestida con carpeta impermeable, de capacidad 30.000 m 3 que almacenará el agua de mar proveniente de
la costa. Esta piscina alimentará, un estanque de almacenamiento de agua de procesos, de capacidad 1.700
m3 y, una planta de osmosis (para desalinización, desmineralización y potabilización). El sistema contará
con estanques y tuberías de distribución y se basará en el concepto de recuperación y recirculación
del agua, a fin de minimizar el
1
EIA El
consumo de agua fresca. El Proyecto ha incluido en su diseño de distribución una eventual

disponibilidad de agua de mar para terceros (otros proyectos) en el área.
En la Figura 1-7 se muestra un esquema de la distribución de agua.
Figura 1-7. Suministro y Distribución de Agua
Suministro y distribución de energía eléctrica

El Proyecto será alimentado con energía eléctrica mediante conexión de una subestación eléctrica
(Majadas) al tendido eléctrico de 110 kV Ovalle-Illapel, operado por Transnet, el cual será modificado
para facilitar el emplazamiento de las instalaciones del Proyecto. Desde esta subestación, el suministro
eléctrico será distribuido por medio de un sistema de cables aéreos sujetos a postes y conectados a
subestaciones o salas eléctricas en el área rajo (taller de mantención y oficinas), las plantas de beneficio
(concentradora y LX-SX-EW) y el depósito de relaves (sistemas de recuperación de agua). El sistema de
suministro eléctrico contará con generadores de respaldo.
Suministro y distribución de combustible y otros insumos

El Proyecto considera la instalación de una estación de combustible en el “Sector El Espino”, para
abastecer la maquinaria y camiones que operarán en el rajo minero, así como también vehículos livianos.
El estanque estará construido sobre una losa y se ubicará dentro de un pretil con capacidad para el 110%
del volumen de un estanque.
Para el almacenamiento y distribución de otros insumos, tales como reactivos, se contará con estanques de
regulación y bombas dosificadoras ubicados en la zona de las plantas de procesos. Todas estas
instalaciones estarán ubicadas sobre áreas impermeables y contarán
1
EIA El
con sistemas de contención de derrames. En especial, para el almacenamiento de ácido sulfúrico se

contará con dos estanques con una capacidad de 1.500 m 3 cada uno, habilitados con un sistema de
contención secundaria recubierto con una carpeta de HDPE.
Sitios de manejo de residuos

Las actividades del Proyecto generarán diversos tipos de residuos sólidos en todas sus etapas. Para su
correcto manejo se habilitará un patio de salvataje para clasificar y almacenar temporalmente los residuos
no peligrosos, un área para el almacenamiento temporal de residuos peligrosos, que cumplirá con todo lo
dispuesto en el Reglamento sobre el Manejo de Residuos Peligrosos (D.S. Nº148) y áreas de contenedores
para el almacenamiento de residuos sólidos domésticos en los lugares de origen.
Para la disposición final de residuos sólidos domésticos se habilitará un relleno sanitario en una superficie
aproximada de 2 ha. La capacidad del relleno sanitario será de aproximadamente
6.200 t, que corresponden a 12.400 m3 de residuos compactados (densidad de 0,5 t/m 3). La generación
estimada de Residuos Sólidos Domésticos (RSD) se basa en una tasa de generación diaria de 1
kg/persona.
En el caso de los residuos sólidos no peligrosos (embalajes de cartón y madera, plásticos, escombros,
estructuras metálicas y materiales descartados de construcción, que no puedan ser reciclados y/o
reutilizados), se habilitará un relleno controlado para su disposición final. Este relleno se emplazará dentro
de una superficie de 0,5 ha, cercada y de acceso controlado. La capacidad del relleno controlado será de
aproximadamente 2.000 t, que corresponden a 4.000 m3 de residuos compactados (densidad de 0,5 t/m 3),
suficiente para disponer el total que se genere durante cada etapa del Proyecto.
Plantas de tratamiento de aguas servidas

Para el tratamiento de aguas servidas se instalarán plantas de tratamiento. Para la etapa de construcción se
ubicará una planta en el campamento de construcción; mientras que durante la etapa de operación se
ubicarán dos plantas: una planta en el área de talleres y otra en el sector de las plantas de beneficio
(concentradora y SX-EW).
Otras instalaciones
Cercano a la planta concentradora se habilitará un área destinada al emplazamiento de oficinas
administrativas, comedor, bodegas, casa de cambio, etc., para el apoyo a las labores del proyecto minero.
Estas instalaciones estarán adaptadas a las necesidades de espacio y uso, y contarán con revestimiento
interior, aislación térmica, instalaciones eléctricas, baños, etc.
1.3.1.11 Campamento de Construcción El Espino

Durante la etapa de construcción se requerirá habilitar un campamento para albergar a quienes trabajarán
durante ese período en el “Sector El Espino”. Este campamento tendrá capacidad
1
EIA El
para albergar hasta 2.500 personas. El campamento estará conformado por edificios tipo contenedor,
habilitados para dormitorios, para un casino, para un policlínico y para actividades de recreación; además
contarán con agua potable, una planta de tratamiento de aguas servidas, electricidad, alumbrado y
protección contra incendio. También contará con áreas destinadas al estacionamiento de vehículos y vías
de circulación internas. Al finalizar la construcción, estas instalaciones serán desmanteladas y cerradas.
1.3.1.12 Accesos y caminos
Accesos y caminos internos

Los caminos de interconexión, destinados al transporte de materiales, insumos y personal, tendrán un
ancho de 6 metros de carpeta granular, y contarán con señalizaciones, obras de arte, saneamiento y
seguridad vial, según lo dispuesto en el Manual de Carreteras y en el Reglamento de Seguridad Minera.
Los caminos tendrán una pendiente máxima de 12%. Estos caminos conectarán el camino principal (ruta
D-895) con las plantas de beneficio y con el depósito de relaves, además del rajo, las plantas y el depósito
de relaves, entre sí.
Los accesos mineros variarán de acuerdo al crecimiento del rajo y tendrán un ancho de hasta 30 metros,
con una pendiente máxima de 10%, habilitados con una carpeta compactada que minimizará las emisiones
de polvo y que asegurará una prolongada durabilidad, reduciendo además el desgaste de neumáticos.
Ruta D-895 modificada y mejorada

El trazado de la actual ruta D-895 que conecta Illapel con Combarbalá cruzando la cuesta El Espino
deberá ser modificado para facilitar el emplazamiento de las instalaciones mineras. Esta modificación es
parte del presente Proyecto, para lo cual se presentará a la Dirección de Vialidad el anteproyecto
correspondiente. La solución propuesta consiste en generar un trazado que permita rodear la zona de
explotación y asentamiento minero, utilizando para ello parte del actual trazado y una variante equivalente
a una modificación del trazado.
El primer tramo comienza en el KM 0,0 hasta el KM 16,2, y en él se realizarán obras menores en el
diseño y se habilitará una carpeta de DTS, obras que permitirán un tránsito seguro de los vehículos. El
ancho de calzada se mantendrá en 6 metros con un SAP de 0,5 metros a ambos costados.
El segundo tramo, que corresponde a una modificación del trazado actual, se inicia en el KM 16,2 y
termina en el KM 28,6 (de la actual ruta). El tramo nuevo tendrá una longitud estimada de 14,8 km, con 6
metros de ancho, con una carpeta de rodado granular de 20 cm, con sobre ancho de compactación 0,5
metros. De esta manera, la variante quedará conformada por 31,0 km (2,5 km mayor a su traza original),
pero con una mejora de la geometría y en la carpeta que reducirá los tiempos de viaje y los costos de
operación.
2
EIA El
Las modificaciones a este camino se han diseñado de acuerdo a las normas de la Dirección de Vialidad y
con el Manuel de Carreteras. En la Figura 1-8 se muestra el nuevo trazado de la ruta D-895.
El proyecto de saneamiento considera como principal elemento las obras de arte transversales que
permiten evacuar las aguas lluvias de las quebradas aportantes al camino. Igualmente, se consideró fosos y
contrafosos que conduzcan las aguas lluvias que no drenan de forma concentrada al camino hacia las
obras de arte. En aquellos lugares donde existe pendiente fuerte de la ladera aledaña o se presenten
afloramientos rocosos que impidan la construcción de los contrafosos se consideró cunetas rectangulares
revestidas para la conducción de las aguas
Figura 1-8. Ruta D-895 (Nuevo trazado)
1.3.1.13 Sistema de desvío de aguas lluvias

Para canalizar aguas lluvias, controlar el drenaje natural, evitar el arrastre del material acopiado, e
impedir el ingreso del agua a las distintas instalaciones, el Proyecto ha considerado un
2
EIA El
sistema de desvío de aguas lluvias, compuesto por un sistema de canales en las zonas de los depósitos de
lastre, el rajo y el depósito de relaves, ajustándose lo más posible al contorno de éstos, siempre y cuando
el agua pueda ser transportada gravitacionalmente. Estos canales han sido diseñados considerando un
período de retorno de 100 años y desviarán las aguas hacia el Estero Aucó.
En la Figura 1-9 se muestra esquemáticamente el trazado de los canales de contorno que conformarán el
sistema de desvío de aguas lluvias. En el Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones” se incluye el
trazado de estos canales.
Figura 1-9. Sistema de Desvío de Aguas Lluvias (Esquema)
1.3.2 Sector Acueducto
1.3.2.1 Acueducto
El agua de mar será transportada a la faena minera en el “Sector El Espino” mediante una tubería, con
liner interno de HDPE, adecuada para el transporte de agua a presión. El acueducto tendrá 64 km de
longitud; estará provisto de revestimiento exterior para prevenir la corrosión e irá enterrado en toda su
extensión.
2
EIA El
El acueducto contará con dos estaciones de bombeo. La primera (EB 1) se ubicará en el punto de
captación (Sector Costa), mientras que la segunda (EB 2) estará en el KM 50,5 del trazado de la
impulsión. Cada estación contará con un estanque de recepción de 360 m 3, con hasta 3 bombas de
impulsión y una sala eléctrica. Las estaciones de bombeo serán abastecidas mediante línea energizada en
23 kV: la EB1 desde la Subestación Las Palmas, mientras que la EB2 desde la nueva subestación ubicada
en el Sector El Espino, en una línea aérea sobre la faja del acueducto.
A lo largo del trazado se construirán cámaras para válvulas de venteo en los puntos altos del trazado y
cámaras de drenaje en los puntos bajos, cuyos drenajes serán controlados y derivados a piscinas de
emergencia ubicadas en forma contigua a la tubería principal. El diseño considera la construcción de cinco
piscinas de emergencia a lo largo del trazado de la tubería. Estas piscinas tendrán una capacidad variable,
siendo 1.400 m3 la de mayor capacidad. Asimismo se considera la construcción de tres estaciones de
válvulas para el corte del flujo de agua en caso de verificarse una alerta de emergencia en el sistema de
bombeo.
El trazado del acueducto ha sido diseñado considerando análisis técnico-económicos y también las
características ambientales y sociales, de tal manera de minimizar la intervención y los efectos adversos
sobre el medio ambiente y sobre asentamientos humanos.
En la Figura 1-10 y Figura 1-11 se muestran un esquema del trazado del acueducto y su perfil. El detalle
del trazado se indica en el plano adjunto en el Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones”.
Figura 1-10. Trazado acueducto
Fuente: Elaboración propia
2
EIA El
Figura 1-11. Perfil Acueducto
1.3.2.2 Campamento para la construcción del acueducto

Las labores de construcción del acueducto demandarán la habilitación de un campamento, principalmente
para la disposición temporal de la infraestructura requerida para construir el acueducto. Una vez
finalizadas las actividades de construcción, este campamento será desmantelado y cerrado. El
campamento se ubicará al interior de una parcelación del Fundo Puerto Oscuro, con acceso desde el KM
6,8 de la Ruta D-71, y estará conformado por edificios tipo contenedor habilitados para dormitorios, para
un casino, oficinas; además contará con un sistema de distribución de agua potable y tratamiento de aguas
servidas, electricidad, alumbrado y protección contra incendio. También contará con un patio de salvataje
para el manejo de residuos. Tendrá capacidad para albergar hasta 400 personas.
Durante la construcción del acueducto se emplazarán temporalmente frentes de trabajo, correspondientes a
equipos modulares, de fácil traslado y acoplamiento, que se ubicarán sobre la faja del acueducto.
1.3.3 Sector Costa
1.3.3.1 Obra de captación de agua

El agua requerida para el Proyecto se obtendrá mediante extracción de agua de mar en un punto de la costa
ubicado aproximadamente a 6,2 kilómetros al norte de la bahía Puerto Oscuro, a la altura del KM 288,5
de la Ruta 5 Norte, emplazado en una pequeña bahía ubicada inmediatamente al sur de Punta Virgen.
2
EIA El
Esta bahía, de aproximadamente 120 metros de largo y 30 metros de ancho, tiene una profundidad
superior a 5 metros y se encuentra flanqueada por paredes rocosas casi verticales.
La captación de agua de mar se conformará por medio de un pretil de rocas, a modo de rompeolas, en
forma transversal a la bahía, el cual permitirá contar con una piscina de agua con recarga natural, evitando
el ingreso de algas y las cargas hidrodinámicas por oleaje rompiente. También se instalarán filtros auto
limpiantes en operación que permitirán eliminar del sistema partículas de tamaños superiores a 100
micrones.
El sistema de captación estará compuesto por tuberías de acero inoxidable y por bombas verticales que
impulsarán el caudal de agua de mar hasta la estación de bombeo EB 1, ubicada en el mismo sector de
captación. Este sistema tendrá capacidad para captar y transportar un máximo de 180 l/s (capacidad de
diseño). Un esquema del proceso de captación se indica en la Figura 1-12.
Figura 1-12. Captación Agua de Mar
En este sector existirá también una línea de subtransmisión eléctrica que abastecerá de energía la Estación
de Bombeo N° 1 y la Captación de agua de Mar. Esta línea estará energizada en 23 kV y conectada al SIC
en la Subestación Las Palmas de la empresa Transelec.
Desde esta Subestación hasta el punto de captación, la línea irá en paralelo y al oriente de la Ruta 5 en un
trayecto de aproximadamente 9,5 km, hasta interceptar con la faja de servidumbre de la tubería de agua,
donde se bifurcará en dirección a Estación de Bombeo N°1 y la estación de Captación de Agua de Mar, en
una longitud adicional de 3,0 km.
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1.4. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
1.4.1 Actividades e insumos en el Sector El Espino

Durante la etapa de construcción se realizarán actividades de prospección, se habilitará la infraestructura
necesaria para el desarrollo del Proyecto y se preparará el rajo El Espino para su posterior explotación,
removiendo la sobrecarga de material estéril o no económico.
1.4.1.1 Actividades de prospección

Durante la etapa de construcción se realizarán actividades de prospección geológica con el fin de mejorar
la caracterización mineralógica y de recursos del yacimiento El Espino. Estos trabajos consistirán en el
desarrollo de sondajes de prospección, utilizando perforaciones con recuperación de testigo o diamantina
(DDH) y con recuperación de detritos o aire reverso. Las actividades de prospección se realizarán al
interior de la zona definida como rajo El Espino y tendrán una duración de 12 meses. Durante esta etapa
se contempla la ejecución de plataformas de prospección, las cuales se irán desarrollando de a dos
simultáneamente.
Habilitación de accesos
Las labores de prospección se realizarán utilizando caminos y/o huellas ya existentes (los que de ser
necesario serán mejorados) y que se utilizarán como acceso a los sitios previstos para los sondajes y
toma de muestras.
Habilitación de plataformas
La habilitación de las plataformas para los sondajes incluirá la preparación del terreno mediante la
construcción de plataformas niveladas, de aproximadamente 20x10 metros.
Para llevar a cabo estas tareas, se considerarán las siguientes prácticas:
 Ubicar la mayoría de plataformas de perforación en plataformas ya existentes,

 Ubicar las nuevas plataformas de perforación minimizando efectos sobre el terreno, la flora y
otros elementos ambientalmente sensibles existentes,
 Descartar ubicación de plataformas en zonas con pendientes pronunciadas.
 Acopiar el material retirado para preparar la plataforma de sondaje en torno a la periferia de la
misma,
 Instalación de un material impermeable en el sector donde se ubicará la maquinaria, a fin de
contener eventuales derrames que pudieran ocurrir durante la ejecución de la perforación, de
manera de evitar su extensión,
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En un punto cercano a las plataformas, se emplazarán instalaciones de apoyo que consistirán en oficinas,
un comedor y baños químicos, un estanque de almacenamiento autorizado de combustible, un sitio de
almacenamiento de aditivos e insumos, una maestranza y un patio para disposición transitoria de residuos
sólidos domésticos, e industriales no peligrosos.
Los efluentes generados por el uso de baños químicos serán manejados por una empresa contratista
especializada, la que deberá contar con la autorización sanitaria correspondiente.
Los residuos sólidos domésticos y asimilables a domésticos (papeles, restos de comida, envases y
elementos similares) del orden de 1.000 kg mensuales, serán dispuestos en contenedores adecuados,
ubicados en el patio para disposición transitoria de residuos sólidos, para posteriormente ser enviados al
relleno sanitario incluido en el proyecto. En el mismo patio, en una zona definida para ello, serán
dispuestos transitoriamente los residuos industriales no peligrosos (restos de embalaje, cartones, envases
plásticos y metálicos), del orden de 500 kg mensuales, los cuales serán retirados y transportados al relleno
controlado, también incluido en el presente Proyecto.
Habilitación de piscinas decantadoras para sondajes diamantinos

En el caso de los sondajes de diamantina, junto a cada plataforma se construirán dos piscinas, las cuales
tendrán por función la decantación y secado de lodos de perforación. Cada piscina tendrá dimensiones
referenciales de 3 x 1,5 x 1,5 m y estará impermeabilizada por los mismos aditivos utilizados para lubricar
la perforación (bentonita), los que son de origen mineral e inerte y que poseen un tamaño de partícula muy
pequeño. Las actividades de perforación generarán un lodo que será decantado y secado, lo que permitirá
recuperar agua. De este modo, el agua se recircula permanentemente y se mezcla con agua fresca,
manteniendo así la calidad del fluido necesaria para la operación de la máquina de sondajes. Una vez
que cese la operación de perforación, el agua residual se evaporará.
Perforación de sondajes
Los sondajes a desarrollar serán:
 Perforación con recuperación de testigo o diamantina (DDH).

El método de perforación diamantina consiste en la perforación del subsuelo mediante un método
mecánico, el que permite obtener una muestra precisa y representativa del medio geológico mediante
la extracción de un “testigo” continuo de roca cilíndrica para su posterior análisis y descripción
geológica y geotécnica. La perforación se inicia con la instalación y posicionamiento del collar de
sondajes y una corona diamantada instalada en la punta de la columna de perforación. Mediante
carga, rotación e inyección de fluidos (aditivos de perforación y agua industrial) se realiza el corte de
roca y la posterior recuperación del cilindro central o “testigo”.
 Perforación con recuperación de detritos o Aire Reverso.
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Los sistemas de sondajes de aire reverso, por su parte, permiten recuperar una muestra de roca
pulverizada, representativa del medio geológico del pozo de sondaje. Este método no requiere agua
para la perforación. La perforación se inicia con la instalación y posicionamiento del collar de
sondajes, continuando con una perforación mediante el martillo o tricono, horadando y moliendo la
roca (cutting). El sondaje de aire reverso obtiene las muestras inyectando aire por el espacio que se
produce entre la pared interior de la barra y la pared exterior de la cánula interior por donde sube la
muestra.
Labores de mantención de equipos de prospección

Durante las actividades de prospección se requerirá de mantenciones menores en faena, de la maquinaria
de perforación. Estas labores corresponderán a cambios de aceite y filtros y a engrase de engranajes y se
realizarán sobre una superficie con material impermeable, una vez al mes para cada una de las máquinas.
Estas actividades generarán del orden de 100 kg mensuales de residuos peligrosos, (aceites usados, filtros,
envases y paños contaminados, principalmente), los cuales se almacenarán transitoriamente al interior de
contenedores y/o tambores. Una vez que éstos alcancen el 90% de su capacidad, serán retirados de la
faena por una empresa que cuente con autorización para su transporte y disposición final.
En caso de desperfecto o reparaciones mayores de las maquinarias y camiones, éstas se ejecutarán fuera de
la faena en talleres autorizados, ubicados en la Región de Coquimbo.
1.4.1.2 Instalación de faena de construcción en Sector El Espino

Para la adecuada coordinación y ejecución de las obras que conformarán el Proyecto, se habilitará una
instalación de faenas de carácter temporal durante todo el periodo en que se desarrollen las obras de
construcción. Esta faena se ubicará al sur del Sector El Espino, cercano al camino D-895.
Habilitación de accesos y terrenos, inicio de relleno sanitario y controlado

En una primera fase se construirá el acceso al área y se preparará la superficie mediante movimientos de
tierra por corte y relleno para la preparación y nivelación de los terrenos sobre los cuales se emplazará el
campamento de construcción, abarcando aproximadamente 5 hectáreas.
Parte de la tierra removida será utilizada durante la construcción para nivelar terrenos, mientras que el
material que no será utilizado en estas labores, será dispuesto en el sitio destinado a depósitos de lastre.
En este período se dará inicio también a la construcción del relleno sanitario y del relleno controlado, los
cuales serán utilizados para la disposición final de residuos durante toda la vida útil del Proyecto.
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Habilitación del campamento de construcción

El campamento consistirá principalmente en contenedores adaptados para oficinas, comedores y
dormitorios; además de una estación de combustibles, una planta de tratamiento de aguas servidas y un
recinto para primeros auxilios. La estación de combustibles será temporal y se habilitará sobre una base
impermeable, con un radier cuyo pretil tendrá capacidad igual al 110% del volumen de almacenamiento;
construido sobre una losa, con canaletas perimetrales para recoger derrames. La estación será
recepcionada por la SEC antes de ser utilizada.
Previo a la construcción de los sistemas definitivos de distribución de energía y agua, el
abastecimiento se hará mediante generadores y camiones aljibe, respectivamente. En los frentes de trabajo
se instalarán baños químicos dando cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. Nº 594/1999 del Ministerio de
Salud.
Se destinará un sector para el almacenamiento de materiales de construcción, equipos y cables eléctricos,
etc., y se habilitarán contenedores y basureros para almacenar residuos sólidos domésticos, principalmente
restos de comida, papeles, cartones y envases. Se habilitará un patio de salvataje para el almacenamiento
de residuos sólidos no peligrosos provenientes de la etapa de construcción y una bodega de acopio para el
almacenamiento temporal de residuos peligrosos que se generen durante la etapa de construcción (aceites
y grasas lubricantes provenientes de labores de mantención de equipos y vehículos asociados a la
remoción de sobrecarga del rajo). El hormigón requerido se comprará a una empresa externa.
1.4.1.3 Modificación y habilitación líneas eléctricas

Se modificará el tendido eléctrico de 110 kV Ovalle-Illapel y de 66 kV Illapel-Ovalle, operado por su
propietario Transnet, que cruza el fundo de Plan de Hornos. En total se desmantelarán 9,4 km de tendido
eléctrico, retirando postación, aisladores y conductores existentes. El nuevo trazado para ambas líneas
eléctricas se muestra en la Figura 1-13.
Construcción trazado de 110 kV Ovalle-Illapel

La construcción del nuevo trazado de 110 kV Ovalle-Illapel, de 11,2 km de longitud, se realizará mediante
45 estructuras de soporte de acero galvanizado, reticuladas, para doble circuito, y que consistirán en postes
de suspensión y torres de anclaje.
Los postes de suspensión tendrán altura de 16,2 metros a la fase inferior, alcanzando una altura total de 24
metros. La torre de anclaje, tendrá una altura a la cruceta inferior de 19 metros, alcanzando una altura total
de 35 metros. El vano medio de la línea será de 219 metros.
Construcción trazado de 66 kV Illapel-Ovalle

La construcción del nuevo trazado de 66 kV Illapel-Ovalle, también de 11,2 km de longitud, requerirá de
70 estructuras de soporte constituidas por postes de hormigón armado. Estas estructuras corresponderán a
estructuras de suspensión tipo S y S1 y a estructuras de anclaje.
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Las estructuras de suspensión tipo S alcanzarán una altura de 15 metros, mientras que las de tipo S1
llegarán a 18 metros de altura. La estructura de anclaje corresponderá a un portal de anclaje constituido
por dos postes de hormigón armado, unidos en su extremo libre por dos crucetas L de acero galvanizado,
de 7 metros de longitud, unidas entre sí por platinas de acero galvanizado. El vano medio de la línea será
de 162 metros.
Subestación Majadas en El Espino

Al norte de la cumbre del cerro Las Majadas, se construirá la subestación eléctrica Majadas, de 45 MVA
de capacidad, la cual se conectará a la línea Ovalle-Illapel mediante un tendido de 2x110 kV, de 1,3 km de
longitud, y con 5 estructuras de soporte. Esta conexión será mediante doble circuito para permitir la
entrada y salida de la línea. En la subestación se habilitarán dos transformadores (35-45 MVA) que
reducirán la tensión de transmisión a 23 kV para su distribución en el área del Proyecto, hacia las
instalaciones mina, plantas de procesos, instalaciones en el depósito de relaves y en el campamento. De
igual manera se habilitará la línea que abastecerá la Estación de Bombeo Nº 2 del acueducto, a partir de la
Subestación Majadas.
Figura 1-13. Nuevo Trazado Líneas Eléctricas
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1.4.1.4 Modificación Ruta D-895

Durante la etapa de construcción del Proyecto se modificará el trazado de la Ruta D-895, camino
que conecta Illapel con Combarbalá, y que cruza el Fundo Plan de Hornos, debido a que será
intervenido como consecuencia de las la labores mineras.
En una primera fase se mejorará el actual camino (en el tramo a partir del KM 0,0 hasta el KM 16,2)
mediante la habilitación de una carpeta de DTS y obras menores.
Posteriormente, una vez obtenidos los permisos correspondientes, se construirá la nueva variante, a partir
del KM 16,2 y en una extensión de 14,8 km, con carpeta granular, 6 metros de ancho, con sobre ancho de
compactación 0,5 metros. Las principales actividades consistirán en excavaciones, terraplenes y
construcción de obras de arte. Posteriormente se preparará la subrasante y se habilitará la carpeta de
rodado. Finalmente, se construirán las obras de saneamiento y de señalización. En la Figura 1-8 del
acápite “Modificación Ruta D-895” de la sección “Descripción de la Etapa de Construcción” del presente
Capítulo, se muestra el nuevo trazado de la Ruta D-895.
1.4.1.5 Preparación de terrenos y emplazamiento de instalaciones
Construcción y mejoramiento de caminos internos

Para facilitar el acceso al sitio de emplazamiento de las instalaciones del Proyecto y el futuro transporte al
interior del mismo, se habilitarán caminos internos. El diseño ha considerado privilegiar huellas existentes
y trazados que minimicen intervenciones. Las principales actividades consistirán en movimientos de tierra
y compactación de caminos mineros y de interconexión. Se instalará la señalética que corresponda. En el
Anexo 1.2. “Plano General de Instalaciones” se muestran los caminos de interconexión.
Preparación de los terrenos

Para el montaje de las distintas instalaciones principales en el “Sector El Espino”, tales como chancadores
primarios, correas, talleres, planta concentradora, planta SX-EW, se requerirá habilitar los terrenos
mediante actividades de corte y relleno.
En los movimientos de tierra considerados, parte de la tierra removida será utilizada para nivelar terrenos,
mientras que el resto será dispuesto en el sitio destinado a depósitos de lastre. Debido a sus características,
se puede indicar que corresponderá a material no mineralizado y que, por lo mismo, corresponde a un
material de similar naturaleza que el material estéril, siendo no reactivo (ver Anexo 4.1 “Test ABA y
SPLP Material Estéril).
En el caso de los depósitos de lastre, se adecuará el área basal y los suelos sobre los cuales se apoyarán.
Para ello se realizará un escarpe retirando el suelo de calidad geomecánica media o inferior y/o con
materia orgánica (del orden de 3.600.000 m3). En los sectores donde la pendiente sea mayor igual a 15%
(9°), se construirán escalones de 5 m de ancho.
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Por otro lado, la habilitación de las bases de los acopios temporales de mineral (sulfuros, óxidos y mixtos)
también requerirá de movimientos menores de tierra, principalmente para el despeje de la superficie. En
este caso, se habilitará una base con material estéril compactado, estimándose una cantidad de 100.000 m3
de material estéril a utilizar. En el caso del acopio de óxidos, se impermeabilizará el terreno con material
HDPE.
Para el emplazamiento de infraestructura complementaria (oficinas, áreas de almacenamiento temporal de
residuos, plantas de tratamiento, polvorín y otros), también se requerirá de preparación previa de terrenos
mediante actividades de corte, relleno y nivelación de plataformas.
Instalaciones
Una vez habilitados los terrenos, se construirán las fundaciones, plataformas para descarga de material y/o
estructuras de soporte. El hormigón requerido se obtendrá de una planta habilitada en la faena, o bien se
comprará a una empresa externa, la cual lo transportará mediante camiones hormigoneros directamente a
los frentes de trabajo
Posteriormente se procederá al montaje de los chancadores primarios, de las correas transportadoras, de
los talleres, de las plantas de procesos, de los espesadores, estanques y tuberías, y de los servicios básicos,
entre otros.
El polvorín será habilitado con pararrayos, conexiones a tierra, sistema contra incendio y estará cercado
con un cierre perimetral de malla tipo bizcocho de altura mínima 2 metros, en estricto cumplimiento de los
requisitos establecidos para este tipo de instalaciones.
Para la estación de distribución de combustibles que operará durante la etapa de operación, sobre una base
impermeable, se construirá un radier cuyo pretil tendrá capacidad igual al 110% del volumen de
almacenamiento. La estación se construirá sobre una losa y contará con canaletas perimetrales para
recoger derrames. Estas canaletas se conectarán a una cámara API. La estación será recepcionada por la
SEC antes de ser utilizada.
En la construcción de la bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, se instalará una
membrana impermeabilizante (HDPE), cierre perimetral y los radieres contarán con un pretil cuya
capacidad será igual al 110% de la capacidad del estanque que contiene.
En esta etapa se construirá el sistema de distribución de agua, comenzando con la piscina revestida de
30.000 m3 de capacidad, que almacenará el agua de mar. También se habilitará el estanque de
almacenamiento de agua recuperada, de capacidad 1.700 m 3 y las plantas de desalinización,
desmineralización y de potabilización.
Todas las instalaciones se construirán de acuerdo a criterios de diseño y seguridad minera, además de
aquellos aplicables de la Ley General de Urbanismo y Construcciones, y su Ordenanza. Finalmente, se
instalarán todos los sistemas de operación y control que serán utilizados en la etapa de operación.
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Habilitación instalaciones pila de lixiviación

La base de la pila será impermeabilizada con material HDPE y sobre ella se habilitarán los drenes y
tuberías para captar las soluciones. El sistema de drenaje de soluciones estará constituido por tuberías
perforadas de HDPE, las cuales se conectarán directamente a una tubería colectora principal que
descargará a la piscina de colección de solución PLS (5.500 m 3) al pie de la futura pila. En este sector
también se habilitará una piscina de refino, de 5.500 m3 de capacidad y la piscina de emergencia, de
43.000 m3. Todas estas piscinas serán impermeabilizadas con una carpeta de HDPE.
Construcción del sistema de manejo de aguas lluvia

Durante la etapa de construcción se construirá el sistema de canalización de aguas lluvias. Este sistema,
descrito en el acápite “Sistema de desvío de aguas lluvias” de la sección “Definición de partes, acciones y
obras físicas del Proyecto” del presente Capítulo, estará compuesto por canales excavados que conducirán
el agua hacia el Estero Aucó.
1.4.1.6 Construcción del muro de partida del depósito de relaves

El relave generado en el proceso de concentración será dispuesto en un depósito de relaves espesados. La
etapa de construcción, comenzará con el muro de partida para lo cual se extraerá material de
empréstito ubicado al interior de la futura cubeta del depósito. Este material contiene andesitas y dioritas,
las que presentan buenas características para su utilización en este tipo de obras. Eventualmente, se podrá
utilizar material y/o material proveniente de las excavaciones necesarias para el emplazamiento de las
plantas y otras instalaciones. Se estima que en total se requerirá aproximadamente 600.000 m3 de material.
El terreno sobre el cual se emplazará el muro se habilitará mediante remoción de la vegetación existente,
excavaciones, reemplazo de material y nivelación del terreno. Posteriormente, se habilitará el sistema de
drenaje construyendo los drenes de captación y las tuberías de conducción de aguas, así como también
excavando la piscina de recolección de eventuales filtraciones y la zanja corta-fuga y anclaje de
geomembrana.
El muro de partida alcanzará la cota 768 m.s.n.m (altura máxima de 41 metros). Su sección transversal,
será trapezoidal con un ancho de coronamiento de 8 metros, con taludes de 2H:1V, tanto aguas arriba
como aguas abajo, lo que permitirá contener un año de producción de relaves, manteniendo una revancha
mínima de 2 metros.
La cara de aguas arriba del muro será revestida con una geomembrana de HDPE, la cual se extenderá
unos 100 m hacia el interior de la cubeta. Además, se instalará un geotextil por debajo de la
geomembrana (en la cubeta). Se construirán drenes aguas abajo de la cara de aguas arriba y en el fondo de
la quebrada para captar los eventuales flujos de infiltración y asegurar que no se forme un nivel freático
dentro del cuerpo del muro, y se construirá la piscina de recolección de filtraciones. La Figura 1-14
muestra el perfil transversal del muro de partida.
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Figura 1-14. Muro de Partida (Perfil Transversal)
La construcción del depósito de relaves considera la habilitación de la infraestructura necesaria para la

conducción del mismo. Para ello, se habilitarán 3 cañerías superficiales de acero de 10” de diámetro con
recubrimiento interior de goma. El diseño considera el transporte gravitacional desde el cajón distribuidor
ubicado en la salida del espesador, hasta los cajones de descarga ubicados en el depósito. La conducción
principal tendrá una pendiente de 22% a 8% y una longitud aproximada de 700 metros; la línea de
conducción secundaria (emergencia) tendrá un trazado similar, pero con una longitud de 430 metros; con
una pendiente entre 31% y 19%.
Al mismo tiempo, se excavará la piscina de recolección de filtraciones, así como también los pozos de
monitoreo y las cañerías de impulsión de agua recuperada. Finalmente se construirán los cajones de
distribución y descarga de relaves y se montará el espesador, las bombas, las instalaciones eléctricas y la
sala de operación y control.
1.4.1.7 Remoción de sobrecarga (pre-Stripping)

El mineral del yacimiento El Espino presenta una sobrecarga que deberá ser removida previo a la fase de
explotación de la mina. La remoción de sobrecarga se realizará mediante el uso de perforadoras,
tronaduras y maquinaria pesada, de manera similar a como se explotará el yacimiento durante la etapa de
operación (ver acápite “Explotación Rajo El Espino”, en la sección “Descripción de la etapa de
operación”, del presente Capítulo).
Esta labor de remoción de sobrecarga (pre-Stripping), generará una cantidad aproximada de 31 millones
de toneladas de material estéril, a una tasa del orden de 85.000 toneladas por día.
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1.4.1.8 Transporte y disposición de estéril

El material estéril removido será cargado en camiones mineros de gran capacidad (del orden de 200
toneladas) y transportado hacia el depósito de lastre. Se generarán del orden de 443 viajes diarios entre el
rajo y el depósitos de lastre escogido para disponer el material estéril (por lo general, el más cercano al
lugar de extracción). La disposición del material estéril se realizará de igual manera que en la etapa de
operación (ver acápite “Disposición de estéril en depósitos de lastre”, en la sección “Descripción de la
Fase de Operación”, del presente Capítulo).
1.4.1.9 Mantención de equipos y maquinarias

Se deberán realizar en forma periódica actividades de lavado y/o mantención de equipos y maquinarias.
En promedio, 4 camiones serán mantenidos diariamente.
Esta actividad se realizará en los talleres que se encontrarán habilitados a un costado del rajo El Espino,
sobre una superficie pavimentada con pendientes hacia pozos colectores de los residuos que escurran por
razón del lavado. Estos residuos serán recolectados para su decantación, separando agua y aceites
flotantes. El aceite sobrenadante será envasado en tambores a ser transportados y dejados temporalmente
en el área de residuos peligrosos; mientras que el agua será recirculada hacia las instalaciones de
lavado para su reutilización. Las actividades de mantención requerirán aproximadamente 0,5 l/s,
recirculando aproximadamente un 95% del volumen utilizado.
1.4.1.10 Mantención de caminos

Para efectos de garantizar el tránsito seguro de vehículos, durante la etapa de construcción se realizarán
labores de mantención de caminos. Estas actividades se realizarán cuando se detecten fisuras o baches que
se requiera reparar. Con el objetivo de minimizar la emisión de material particulado, se implementarán
actividades de humectación de caminos (con agua obtenida de la planta de tratamiento de aguas servidas o
agua industrial), utilizando un camión aljibe.
1.4.1.11 Actividades de transporte desde y hacia El Espino

Durante la etapa de construcción se requerirá transportar materiales de construcción, estructuras, equipos,
otros insumos, personal y residuos, entre otros, en camiones, buses y vehículos livianos. La Tabla 1-10
muestra la cantidad estimada de viajes asociados al Proyecto en esta etapa, en períodos de máxima
actividad. Cabe señalar que al comienzo de la etapa de construcción existirán viajes asociados al
transporte de agua, los cuales finalizarán una vez instalado el sistema de abastecimiento con agua de mar.
Como rutas de viaje existen dos alternativas: utilizando la Ruta 47 (via Illapel) o utilizando la Ruta D-71
(via Canela), según se indica en la Figura 1-15.
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En el Anexo 4.2 “Estudio Impacto Vial” se adjunta un estudio cuyos resultados indican que el Proyecto no
provocará impactos negativos en la seguridad vial ni en la capacidad de las vías que serán utilizadas. En la
evaluación se ha considerado que en cada alternativa, la demanda corresponde al 100% de los flujos.
Tabla 1-10. Estimación de Viajes (ciclos), Etapa de Construcción (Máxima Actividad)
Tipo de vehículo Nº de viajes/día

Camiones (combustible) 3
Camiones (general) 56
Camiones (otros insumos) 2
Buses 13
Vehículos livianos 60
Subtotal 134
Camiones (agua)* 36
* En un período inicial, previo al funcionamiento del acueducto, considerando que todas las actividades ocurren
simultáneamente.
Figura 1-15. Alternativas de rutas de Viajes
1.4.1.12 Principales insumos y servicios

A continuación se describen y cuantifican los principales insumos y servicios requeridos
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Agua
Durante la etapa de construcción se requerirá agua industrial, principalmente en la construcción del muro
de partida del depósito de relaves (compactación del relleno del muro y de plataformas), y también se
requerirá agua potable para consumo humano (aproximadamente 200 l/día por persona).
Mientras se habilita el sistema definitivo de abastecimiento de agua, ésta será provista por terceros
autorizados, mediante camiones aljibe, o bien obtenida de pozos para cuyo uso se tengan los derechos
correspondientes (ver Anexo 14.1 Derechos de agua). En la Tabla 1-11 se indica el consumo de agua, para
la máxima cantidad de mano de obra y el período de máxima demanda por actividad.
Tabla 1-11. Consumo Máximo de Agua, Etapa de Construcción (El Espino)
Uso de agua m3/mes

Agua potable 15.000
Agua industrial (Construcción en general) 8.000
Agua industrial (Compactación relleno muro de partida) 12.000
Agua industrial (Humectación caminos) 2.000
Total 37.000
Energía eléctrica
Inicialmente, la energía eléctrica será proporcionada mediante generadores diesel ubicados en las
proximidades de los puntos de consumo (faena de construcción, campamento de construcción y frentes de
trabajo). Una vez instalada la sub-estación El Espino y su conexión a Transnet, el suministro eléctrico se
realizará mediante conexión a esta sub-estación. Los generadores se mantendrán como respaldo.
Combustible
En la etapa de construcción se requerirá de petróleo diesel, principalmente para vehículos y equipos
asociados a desarrollo de las actividades de remoción de sobrecarga o pre-Stripping. En menor cantidad se
requerirá para la operación de maquinarias de construcción y los grupos generadores. El combustible será
suministrado por proveedores regionales y manejado de acuerdo a la normativa vigente. El consumo
estimado de combustible durante esta etapa se presenta en la Tabla 1-12.
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Tabla 1-12. Consumo de Combustible Etapa de Construcción (El Espino)
Destino combustible m3/mes

Construcción Planta e Infraestructura 300
Construcción Depósito Relaves 150
Pre-Stripping 1.700
Otros 50
Total 2.200
Materiales de construcción
El consumo estimado de materiales de construcción se presenta en la Tabla 1-13. El material de
empréstito (bolones, ripios, gravas, arenas) a ocupar en la etapa de construcción y operación será extraído
del interior de la futura cubeta del depósito de relaves, del material que se extraiga de la construcción de
canales de contorno y también del material proveniente de las labores de pre-stripping.
Tabla 1-13. Materiales de Construcción Etapa de Construcción (Sector El Espino)
Tipo de Materiales Unidad Cantidad

Materiales construcción (global, plantas de beneficio) t 12.000
Material muro de partida m 3 600.000
Hormigón (Canaletas relaves, túneles relaves) m3 2.000
Enfierraduras A63-42H (Canaletas relaves) kg 140.000
Geosintéticos (muro de partida) m 3 50.000
Tuberías HDPE (relaves) ml 8.600
Estructuras de acero (conducción relaves) kg 17.500
Explosivos
Se estima una cantidad de 5.000 toneladas de explosivos durante toda la etapa de construcción. Los
insumos requeridos, detonadores y retardadores, se almacenarán en un polvorín, cuyas características se
indicaron en la sección “Polvorín” del acápite “Definición de partes, acciones y obras físicas del
Proyecto”, del presente Capítulo.
Maquinaria
En la Tabla 1-14 se presentan los equipos y maquinaria estimada.
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Tabla 1-14. Equipos y Maquinarias Etapa de Construcción (Sector El Espino)
Equipos/Maquinarias Cantidad
Camiones (área relaves) 20
Camiones (pre-Stripping) 12
Perforadoras 2
Palas (pre-Stripping) 1
Bulldozer 6
Wheeldozer 2
Camiones (área plantas y otros) 10
Cargador frontal 3
Excavadora 9
Retroexcavadora 3
Grúa 5
Motoniveladora 2
1.4.2 Actividades e insumos en Sector Acueducto

La etapa de construcción en este sector durará aproximadamente 19 meses y consistirá exclusivamente en
la construcción del sistema que transportará el agua de mar a la faena minera, incluyendo sus instalaciones
de operación y control. El acueducto irá enterrado en todo su trayecto, bajo una faja de servidumbre
que incluirá la línea eléctrica, el acueducto y el camino de mantención.
Dadas las características de la faena será necesario implementar frentes fijos y móviles de trabajo, que se
irán desplazando a lo largo del trazado mientras avanza la construcción. Paralelamente se irá habilitando,
en la franja de servidumbre, un camino de servicio como acceso hacia los frentes móviles y al que se
accederá desde caminos existentes.
En cinco puntos del trayecto (Canela Baja; población Rivera Norte y sector Zapallar, Canela Alta; y
dos sectores en ruta Los Pozos - Auco) se instalarán barreras acústicas de al menos 3.6 metros de altura y
extensión de 25 metros, consistentes en paneles de OSB con un espesor mínimo de 18mm o material
equivalente con una densidad superficial igual o superior a 11.7 Kg/m2.
1.4.2.1 Instalación de campamento de construcción y frentes móviles

Para la adecuada coordinación y ejecución de las obras de construcción del acueducto, se habilitará un
campamento de carácter temporal. Este campamento se emplazará al interior de una parcelación del
Fundo Puerto Oscuro, cuyo acceso se ubica al oriente del KM 6,8 de la Ruta D-71. Desde este
campamento central, se habilitará un frente de trabajo para cada una de
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las dos estaciones de bombeo y dos frentes móviles para la construcción del acueducto, desde su inicio
hasta la faena minera, que no pueda ser cubierto por los frentes fijos.
La infraestructura de estos frentes de trabajo corresponderá a tres contenedores modulares, de fácil
traslado, que estarán compuestos por oficinas, un pañol de herramientas, baños químicos, bodega de obra,
estacionamiento de máquinas de obra y sectores de acopio de materiales, entre otros. En cada frente, se
habilitará un contenedor como comedor.
Cabe señalar que las labores de mantención menores, se realizarán en talleres autorizados, ubicados en la
Región de Coquimbo.
1.4.2.2 Preparación de los terrenos y zanja

La construcción del acueducto se iniciará con el replanteo topográfico del eje del ducto a lo largo de
todo el trazado. Posteriormente se realizarán los movimientos de tierra (cortes y rellenos). La zanja que se
excavará tendrá un ancho de aproximadamente 1 metro y una profundidad que variará entre 1 o más
metros en quebradas profundas. Además, se realizarán movimientos de tierra para la construcción de las
plataformas y fundaciones de las dos estaciones de bombeo, así como también de las cinco piscinas de
emergencia.
1.4.2.3 Montaje de tuberías

Las tuberías que conformarán el ducto, de 12 metros de longitud, se transportarán al frente de trabajo, y se
dispondrán temporalmente al interior de la faja de servidumbre. Una vez soldadas, las tuberías serán
revestidas interiormente y dispuestas cada 300 a 600 metros sobre la zanja.
Una vez instalada la fibra óptica se procederá al llenado intermedio de la zanja, la instalación de la cinta
de advertencia, al tapado de la zanja (generando un montículo de protección con los materiales de la
excavación), la restitución de la capa vegetal en los lugares que corresponda y al retiro de los elementos y
materiales sobrantes de la construcción.
El trazado de la tubería cruzará los caminos públicos Ruta 5, la Ruta D-901, la Ruta D-921, la Ruta D-907,
la Ruta D-71 y Ruta D-705. Cabe señalar que el acueducto, al estar enterrado, no interferirá los cauces
naturales, por lo que no constituye una obra de regularización o defensa de cauce.
1.4.2.4 Montaje de estaciones de bombeo y obras anexas

En ambas estaciones se instalarán estanques de acumulación de agua, el sistema de bombas, una piscina
de almacenamiento, una sala eléctrica, un patio eléctrico con transformadores y una sala de control. Se
presenta la solicitud de Cambio Uso de Suelo.
Para el funcionamiento de la estación de bombeo Nº 2, se habilitará una conexión eléctrica de 23kV desde
la subestación Majadas, en el “Sector El Espino”, de 13,5 km de longitud. Este tendido eléctrico estará
inserto en la misma faja de servidumbre por la que se construirá el
4
EIA El
acueducto. En tanto, la estación de bombeo Nº 1, será abastecida mediante subtransmisión eléctrica de 23

kV, conectada al SIC en la Subestación Las Palmas de Transelec (ver “Habilitación línea de
subtransmisión eléctrica”, en la sección “Actividades en el Sector Costa”, del presente capítulo).
A lo largo del acueducto se construirán cámaras para válvulas de venteo en los puntos altos del trazado y
cámaras de drenaje en los puntos bajos. Se excavarán 5 piscinas de emergencia y se habilitarán 3
estaciones de válvulas para el corte del flujo de agua en caso de verificarse una alerta de emergencia en el
sistema de bombeo.
1.4.2.5 Limpieza final

La última fase de la etapa de construcción del acueducto será la limpieza del área mediante retiro de todos
los escombros y materiales de desecho. Los residuos generados serán retirados por el contratista según la
normativa vigente. Cuando sea necesario se realizarán labores de nivelación y escarificación de los
terrenos intervenidos.
1.4.2.6 Actividades de transporte desde y hacia el acueducto

Durante la etapa de construcción del acueducto se requerirá transportar personal y también materiales y
equipos como tuberías, válvulas, etc, hacia los frentes de trabajo. El transporte de estos últimos se
realizará en camiones, mientras que para el transporte de los trabajadores se utilizarán buses de
acercamiento desde el campamento a los frentes definidos. Se estima una generación total del orden de 25
viajes por día, que utilizarán el camino de servicio que se irá habilitando sobre la faja de servidumbre, a
medida que vaya avanzando la construcción del acueducto. Algunos equipos requerirán transporte especial
debido a que sus dimensiones y pesos superarán los límites normales. En tales casos, el titular o el
contratista, solicitará al Ministerio de Obras Públicas y a Carabineros de Chile el respectivo permiso de
carga conforme la normativa vigente.
1.4.2.7 Principales insumos

Para la etapa de construcción en el “Sector Acueducto” se requerirá de diversos insumos. A continuación
se describe y cuantifica cada uno de ellos.
Agua
Durante esta etapa se requerirá agua industrial y agua potable, lo cual será suministrado mediante
camiones aljibe desde un pozo (para el cual se tienen los derechos correspondientes) o bien mediante
compra a terceros. El agua será transportada hacia el campamento y a los frentes de trabajo. Se estima un
consumo de agua potable del orden de 2.400 m 3 mensuales; y un requerimiento de agua industrial del
orden de 2.000 m3 mensuales; es decir, del orden de 1,7 l/s.
4
EIA El
Energía eléctrica
Para el funcionamiento de equipos electrónicos y para efectos de iluminación se requerirá energía eléctrica
en cada uno de los frentes de trabajo y en especial en el campamento de construcción. Para ello, se contará
con grupos generadores.
Equipos y maquinarias
Se requerirá de bulldózer, motosoldadora, excavadoras, retroexcavadoras, cargadores frontales, grúas y
motoniveladoras y equipos especiales para cortar, doblar y soldar las tuberías; máquinas para la
inspección radiográfica, para perforaciones, entre otras.
1.4.3 Actividades en el Sector Costa

El agua fresca requerida para el Proyecto se obtendrá mediante extracción de agua de mar en la costa al
norte de la bahía de Puerto Oscuro. La habilitación de la infraestructura necesaria para ello se llevará a
cabo durante la etapa de construcción.
También en este sector se realizarán las labores de habilitación del tendido eléctrico para el suministro de
energía que permita abastecer a las bombas de captación y de bombeo en la estación Nº 1.
Se utilizará como frente de trabajo el mismo frente que se utilizará para la construcción de la estación de
bombeo Nº1. Cabe señalar que los trabajadores asociados a estas labores también harán uso del
campamento de construcción del “Sector Acueducto”, cuyas características han sido descritas en el acápite
anterior.
1.4.3.1 Preparación del terreno

La construcción del sistema de captación de agua (incluyendo la estación de bombeo Nº 1) se iniciará con
la preparación del terreno, consistente en movimientos de tierra con el fin de adecuar la topografía del
lugar a las especificaciones técnicas y constructivas de las obras proyectadas. El área a intervenir será
aproximadamente de 2 hectáreas.
1.4.3.2 Montaje de instalaciones de captación de agua de mar

Una vez habilitado el pretil de rocas y la piscina de agua con recarga natural, se instalará la captación. La
captación se conectará con la estación de bombeo Nº 1.
1.4.3.3 Habilitación línea de subtransmisión eléctrica

Para el abastecimiento de energía eléctrica a la estación de bombeo Nº 1 y sistema de captación, se
construirá una línea de subtransmisión eléctrica de 23 kV, conectada al SIC en la Subestación Las Palmas
de Transelec. El trazado correrá paralelo y al oriente de la Ruta 5, en
4
EIA El
una extensión de aproximadamente 9,5 km, hasta interceptar con la faja de servidumbre de la tubería de
agua, desde donde tomará dirección a la estación de bombeo N°1 y la estación de captación en una
longitud adicional de 3,0 km.
1.4.4 Principales emisiones, efluentes y residuos

Como consecuencia de las distintas actividades a realizar durante la etapa de construcción se generarán
emisiones a la atmósfera, efluentes y residuos.
1.4.4.1 Sector El Espino
Material particulado
Las principales emisiones durante la etapa de construcción en el sector El Espino corresponderán a
material particulado (MP), proveniente de actividades asociadas al movimiento de tierra, al tránsito de
vehículos y a las labores de remoción de sobrecarga.
En el Anexo 4.3 “Modelación de las emisiones atmosféricas”, se ha desarrollado una estimación y
modelación de las emisiones. En la Tabla 1-15 se resumen las emisiones de material particulado en el
Sector El Espino durante la etapa de construcción.
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EIA El
Tabla 1-15. Emisiones MP, Sector El Espino, Etapa de Construcción

Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión Emisión
Sub-área MPS MP10 MP2,5 HC CO NOx SO2 NH3 CH4 COV
t/año t/año t/año t/año t/año t/año t/año t/año t/año t/año
Rajo 409,77 108,08 41,64 6,67 58,28 156,77 0,68 0,00 0,00 0,00
Transporte estéril 1.636,45 484,73 51,39 15,22 106,74 367,52 1,41 0,00 0,00 0,00
Rajo – Dep. lastre
Tránsito vehículos 38,39 11,39 1,22 0,03 0,05 0,26 0,00 0,00 0,00 0,02
acceso campamento
Depósitos de lastre 127,56 75,00 12,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Caminos 4,15 2,44 0,41 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Campamento 17,65 10,38 1,72 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Pila de lixiviación, 201,64 118,56 19,70 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
piscinas
Planta 45,04 26,49 4,40 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Acopio gruesos 3,44 2,02 0,34 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
súlfuros
Acopio gruesos 1,47 0,86 0,14 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
óxidos
Acopios transitorios 108,88 64,02 10,64 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
(súlfuros)
(óxidos)
(mixtos)
Espesadores 7,36 4,33 0,72 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Depósito de relaves 91,80 53,98 8,97 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Bypass 3,71 2,18 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
línea eléctrica
LE EB2 - S/E El Espino 9,49 5,58 0,90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Bypass camino 4,60 30,68 5,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
D-895
Total 2.863,01 1.089,65 175,58 21,92 165,07 524,55 2,09 0,00 0,00 0,02
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EIA El
Ruido y vibraciones
Las emisiones de ruido y vibraciones durante la etapa de construcción se generarán principalmente debido
a tronaduras y debido al funcionamiento de equipos y tránsito de maquinaria y camiones mineros. En el
Anexo 4.4 “Estudio Ruido y Vibraciones”, se ha desarrollado una estimación y modelación de las
emisiones de ruido y también de vibraciones.
En la Tabla 1-16 se indican los niveles de ruido de fuentes fijas (aporte exclusivo de los frentes de trabajo
y la respectiva maquinaria asociada) esperados en los receptores sensibles más cercanos al Sector El
Espino durante la etapa de construcción. A nivel referencial se indica a la vez el máximo permitido (según
el D.S. Nº 38/11).
Tabla 1-16. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector El Espino
Nivel Proyectado
Máximo permitido
Receptor Aporte Exclusivo
(dbA)
(dbA)
Caseta Minera Nueva Esperanza 32 50
Rincón del Romero 31 52
Llanos del Llahuín 23 47
En la Tabla 1-17 se indican los niveles de ruido (debido a tronaduras) esperados en los
receptores sensibles más cercanos al Sector El Espino durante la etapa de construcción. A nivel referencial
se indica un máximo permitido (según lo estipulado en la norma norteamericana “Measurement
Procedures For The Enforcement, Chapter I: Illinois Pollution Control Board, Part 910, Title 35:
Environmental Protection, Subtitle H: Noise Of 35 Ill. Adm. Code 900 & 901”).
Tabla 1-17. Niveles de Ruido (Tronaduras) - Receptores sensibles Sector El Espino

Nivel Proyectado
Máximo permitido
(dbC)
(dbC)
Aguas servidas
Durante la etapa de construcción se estima una generación de 500 m3/día de aguas servidas tratables
(considerando un consumo de 200 l/persona/día y con mano de obra máxima).
La mayor cantidad se generará en el campamento, donde alojarán los trabajadores. En este sitio se
construirá una planta de tratamiento de aguas servidas, cuyos efluentes podrán ser utilizados para
humectación de caminos. En caso que no se requiera este uso (días no secos), el agua será utilizada en
actividades de remoción de sobrecarga (lavado camiones).
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EIA El
En los frentes de trabajo se instalarán baños químicos y sus efluentes serán operados por una empresa
contratista especializada en el manejo de este tipo de residuos (incluyendo lodos), la que deberá contar con
la autorización sanitaria correspondiente.
Aguas industriales
Durante la etapa de construcción se generarán aguas industriales como resultado del lavado de camiones,
lo que ocurrirá en el taller de mantención habilitado tempranamente para tal efecto.
Las aguas de lavado serán recolectadas para su sedimentación, separando agua y aceites flotantes. El agua
recuperada será recirculada hacia las instalaciones de lavado para su reutilización El aceite sobrenadante
será manejado como residuo peligroso (ver acápite “Residuos industriales peligrosos”, en esta misma
sección).
Residuos sólidos domésticos

Los residuos sólidos domésticos y asimilables a domésticos provendrán principalmente del campamento y
oficinas, y consistirán básicamente en papeles, restos de comida, envases y elementos similares. Se estima
una generación de aproximadamente 1,0 kg/persona/día, por lo que durante esta etapa se tendrá una
cantidad del orden de 75 toneladas mensuales. Su disposición temporal se realizará en contenedores
adecuados habilitados en los lugares de generación, para posteriormente ser enviados al relleno sanitario
habilitado.
Residuos sólidos industriales no peligrosos

Los residuos sólidos industriales no peligrosos consistirán en restos de madera, restos de hormigón,
escombros, chatarra, gomas, estructuras metálicas, ductos desechados, etc. Los residuos que presenten
algún valor comercial, como la chatarra, podrán ser retirados del área del Proyecto para su
comercialización o entregados a empresas de reciclaje de materiales.
Los residuos no peligrosos que no presenten algún valor comercial serán almacenados en contenedores en
las diferentes áreas de generación y trasladados periódicamente al patio de salvataje para su clasificación y
posterior disposición en el relleno controlado ya habilitado. Se estima una generación de 40 toneladas
mensuales de residuos de este tipo durante la etapa de construcción.
Las plantas de tratamiento de aguas servidas generarán del orden de 13,2 toneladas mensuales de lodos
(0,88 kg/m3 de agua tratada), los cuales serán retirados por empresa autorizada y posteriormente
dispuestos en sitio de disposición final autorizado para estos efectos.
Residuos industriales peligrosos

Se generarán residuos peligrosos (principalmente aceites usados, aguas contaminadas con hidrocarburos y
trapos con hidrocarburos y aceites), debido a las labores de mantención de equipos (taller de
mantenimiento). El aceite recuperado será envasado en tambores sellados
4
EIA El
para ser transportados y dejados temporalmente en el área de residuos peligrosos, en una bodega
especialmente acondicionada en el patio de salvataje ubicado en el Sector El Espino. Su disposición
final será realizada por empresas autorizadas. Se estima que se generarán del orden de 10 toneladas
mensuales. El Titular presentará a la Autoridad Sanitaria su Plan de Manejo de Residuos Peligrosos para
su aprobación y debida implementación.
Residuos mineros masivos

Las actividades de remoción de sobrecarga o pre-Stripping generarán un residuo minero masivo. Se
extraerá un total del orden de 31 millones de toneladas de este material, el cual será dispuesto en los
depósitos de lastre (o eventualmente en el muro de partida del depósito de relaves y/o material de
empréstito para la construcción), cuyos permisos ambientales sectoriales aplicables se presentan en el
Capítulo “Permisos Ambientales Sectoriales”.
Tabla 1-18. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Construcción “Sector El Espino”
Tipo de Cantidad
Descripción Manejo Disposición Final
Residuo (t/mes)
Disposición temporal
Sólidos Restos de comida, en contenedores en las Disposición final en
75,0
Domésticos envases, papeles, etc. diversas áreas de relleno sanitario.
generación.
Con valor comercial:
Restos de madera, en las diferentes áreas
Reciclaje y/o
Sólidos restos de hormigón, de generación y/o
comercialización a
industriales no escombros, chatarra, traslado a patio de
40,0 terceros.
peligrosos gomas, estructuras salvataje para su
Sin valor comercial:
(RISES NP) metálicas, ductos clasificación y
Disposición final en
desechados, etc almacenamiento
relleno controlado.
temporal.
Retiro por empresas
autorizadas y traslado a un
sitio de disposición final.
Lodos Lodos 13,2 en plantas de
Eventual uso como
tratamiento
fertilizante.
Aceites usados, aguas Disposición temporal

contaminadas con en tambores y/o
Peligrosos hidrocarburos y trapos 10,0 bodega especialmente Retiro periódico
con hidrocarburos y acondicionada.
aceites
Mineros Transporte a Disposición en depósitos
Estéril 2.550.000
Masivos depósitos de lastre de lastre
4
EIA El
1.4.4.2 Sector Acueducto
En el Anexo 4.3 “Modelación de las emisiones atmosféricas”, se ha desarrollado una estimación y
modelación de las emisiones. En la Tabla 1-21 se resumen las emisiones de material particulado en el
Sector Acueducto durante la etapa de construcción.
Tabla 1-19. Emisiones MP, Sector Acueducto, Etapa de Construcción

Acueducto 30,89 18,16 3,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Camino servicio 308,90 181,63 30,19 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Campamento acueducto 60,73 35,71 5,93 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Estación de bombeo 1 19,78 11,63 1,93 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Estación de bombeo 2 4,94 2,90 0,48 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Piscinas de emergencia 0,44 0,26 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Estación de válvulas 1 0,08 0,17 0,03 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 425,92 250,81 41,68 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Ruido y vibraciones
Las emisiones de ruido durante la etapa de construcción en el Sector Acueducto se generarán
principalmente debido al funcionamiento de equipos y tránsito de maquinaria y camiones. Cabe señalar
que en algunos tramos (Canela Baja; población Rivera Norte y sector Zapallar, Canela Alta; y dos sectores
en ruta Los Pozos - Auco) se instalarán barreras acústicas (paneles de OSB). En el Anexo 4.4 “Estudio
Ruido y Vibraciones”, se ha desarrollado una estimación y modelación de las emisiones de ruido.
En la Tabla 1-20 se indican los niveles de ruido (aporte maquinaria asociada a frentes de trabajo)
esperados en los receptores sensibles más cercanos a la construcción del acueducto. A nivel referencial se
indica a la vez el máximo permitido (según el D.S. Nº 38/11).
4
EIA El
Eventualmente podría requerirse el uso de tronaduras para la construcción de la zanja. Esto no afectará
sustancialmente los niveles de ruido en los receptores sensibles indicados en la Tabla 1-20. Mayor detalle
se entrega en el Anexo 4.4 “Estudio Ruido y Vibraciones”.
Tabla 1-20. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector Acueducto
Nivel Proyectado
Máximo permitido
(dbA)
(dbA)
Vivienda Canela Baja 34.9 65.1
Vivienda Canela Baja * 38.2 42.9
Vivienda población Rivera Norte * 41.2 42.6
Vivienda camino Los Pantanos 48.4 49.7
Vivienda Quebrada Marcelo 41.9 48.8
Vivienda sector Zapallar * 51.6 52.2
Vivienda camino Los Pozos- Aucó * 45.8 47.4
Vivienda camino Los Pozos- Aucó * 43.3 45.7
Vivienda ruta D-71 12.4 54.2
Escuela ''Canela Baja'' 34.3 61.4
Liceo Técnico Profesional Canela 42.6 52.7
Vivienda Canela Alta 40.5 60.0
Vivienda Barrio Alto, Canela Alta. 45.1 58.3
Jardín Infantil Los Pozos. 25.7 60.6
* frente a estos receptores se instalarán barreras acústicas
Aguas servidas
Durante la etapa de construcción se estima una generación de 80 m3/día de aguas servidas tratables
(considerando un consumo de 200 l/persona/día). La mayor cantidad se generará en el campamento de
construcción, donde alojarán los trabajadores. En este sitio se construirá una planta de tratamiento, cuyos
efluentes serán utilizados para humectación de terrenos a intervenir. En los frentes de trabajo se instalarán
baños químicos y sus efluentes serán operados por una empresa contratista especializada en el manejo de
este tipo de residuos (incluyendo lodos), la que deberá contar con la autorización sanitaria
correspondiente.

Los residuos sólidos domésticos y asimilables a domésticos generados durante la fase de construcción
provendrán principalmente del campamento y oficinas en los frentes de trabajo, y consistirán básicamente
en papeles, restos de comida, envases y elementos similares. Se estima una generación de
aproximadamente 1,0 kg/persona/día, por lo que durante esta etapa se tendrá una cantidad del orden de 12
t/mes. Su disposición temporal se realizará en contenedores adecuados habilitados en los lugares de
generación, para posteriormente ser enviados al relleno sanitario en el Sector El Espino.
4
EIA El

Los residuos sólidos industriales no peligrosos consistirán básicamente en descartes o desechos
originados a partir de la edificación de la captación y estaciones de bombas, tuberías, tendido eléctrico,
etc. Estos residuos serán almacenados en contenedores por no más de una semana, para su posterior
disposición en el relleno controlado en el Sector El Espino. Se estima una generación del orden de 2
toneladas mensuales de residuos de este tipo.
Asociados a las plantas de tratamiento de aguas servidas se generarán aproximadamente 2 tonelada
mensual de lodos, los cuales serán retirados por una empresa calificada para ello y posteriormente
dispuestos en un sitio de disposición final autorizado para estos efectos.

Los residuos peligrosos que se generarán consistirán principalmente en trapos contaminados con
hidrocarburos y aceites, provenientes de labores menores de limpieza de equipos. Una vez generados, se
almacenarán transitoriamente al interior de contenedores y/o tambores, y una vez que éstos alcancen el
90% de su capacidad, serán retirados de los frentes de trabajo por una empresa que cuente con
autorización para su transporte y disposición final. Se estima una generación del orden de 100 kg/mes de
residuos peligrosos.
Las labores menores de mantención de equipos, tales como cambios de aceite y filtros, o engrase de
engranajes, se realizarán en talleres, ubicados en la Región de Coquimbo.
Tabla 1-21. Resumen Residuos - Etapa de Construcción “Sector Acueducto”
Tipo de Cantidad
Residuo (kg/mes)
Disposición temporal Retiro por empresas
Sólidos Restos de comida, en contenedores en autorizadas y traslado a un
12.000
Domésticos envases, papeles, etc. campamento y frentes sitio de disposición final.
de trabajo.
Sólidos Disposición temporal Retiro por empresas
industriales no Restos de madera, en contenedores en autorizadas y traslado a un
peligrosos 2.000
descartes y desechos campamento y frentes sitio de disposición final.
(RISES NP) de trabajo.
Trapos con hidrocarburos y
Peligrosos 100 en tambores en frentes Retiro periódico
aceites
de trabajo.
Retiro por empresas
Disposición temporal autorizadas y traslado a un
Lodos Lodos 2.000 en plantas de sitio de disposición final.
tratamiento Eventual uso como
fertilizante.
5
EIA El
1.4.4.3 Sector Costa
La construcción del sistema de captación de agua y la línea eléctrica que la abastecerá generará Material
Particulado (MP), proveniente principalmente de actividades asociadas a la nivelación del terreno. En la
Tabla 1-22 se resumen las emisiones de material particulado en el Sector Costa durante la etapa de
construcción.
Tabla 1-22. Emisiones MP, Sector Costa, Etapa de Construcción

Captación 10,08 5,93 0,99 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Línea eléctrica
69,03 40,59 6,75 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EB1- captación
Total 30,89 18,16 3,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Ruido
Las emisiones de ruido durante la etapa de construcción en el Sector Costa se generarán principalmente
debido al funcionamiento de equipos y tránsito de maquinaria y camiones.
En la Tabla 1-23 se indican los niveles de ruido de fuentes fijas (aporte exclusivo de los frentes de trabajo
y maquinaria asociada) esperados en el receptor sensible más cercano al punto de captación. A nivel
referencial se indica a la vez el máximo permitido (según el D.S. Nº 38/11).
Tabla 1-23. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector

Acueducto
Nivel Proyectado
Máximo permitido
(dbA)
(dbA)
Vivienda Ruta 5 (km 288) 48 64
En el Anexo 4.4 “Estudio Ruido y Vibraciones”, se ha desarrollado una estimación y modelación de las
emisiones de ruido.
Aguas servidas
La cantidad de aguas servidas asociada a la construcción del sistema de captación de agua se encuentra
inserto en las estimaciones asociadas a la construcción del acueducto (ver sección anterior).
5
EIA El
Residuos
Al igual que el caso anterior, los residuos serán del mismo tipo (sólidos domésticos, sólidos industriales
no peligrosos y peligrosos) que los que se generarán en la construcción del acueducto, y su cantidad
corresponderá a una ínfima parte de ellos (ver sección anterior).
5
EIA El
1.5. DESCRIPCIÓN DE LA FASE DE OPERACIÓN
1.5.1 Actividades e insumos en el “Sector El Espino”
1.5.1.1 Explotación Rajo El Espino

La explotación del yacimiento El Espino se realizará mediante el método convencional de explotación a
cielo abierto. El Proyecto contempla una tasa de extracción del orden de 93.000 toneladas diarias de
material estéril o lastre y del orden de 26.300 toneladas diarias de mineral (20.000 súlfuros y 6.300
óxidos).
Para efectuar la explotación minera se consideran las siguientes operaciones:
Perforación: la roca es perforada para colocar los explosivos que se emplearán en la
tronadura.
Tronadura: la detonación de los explosivos depositados en cada perforación fragmenta la roca
permitiendo su posterior carguío.
Carguío: las palas y los cargadores frontales extraen el material tronado y lo cargan en
camiones.
Transporte: los camiones transportan el material tronado por caminos especialmente acondicionados
(caminos mineros).
Movimiento de Tierra: acondicionamiento de los caminos mineros y las áreas de carguío
mediante cargadores frontales, bulldózers, wheeldozers y motoniveladoras.
En el sector del rajo, de acuerdo a antecedentes hidrogeológicos, los niveles de agua se ubican
generalmente entre 900 y 1.100 m.s.n.m., por lo que aflorará agua subterránea durante el proceso de
explotación, cuyos volúmenes se estiman entre 5 a 40 l/s. Estas aguas aflorarán producto de la
actividad minera y al interior del rajo, por lo que se pueden considerar como “aguas del minero”. Sin
embargo, con el objetivo de evitar impactos sobre aguas subterráneas, el Proyecto no hará uso de este
recurso. Por el contrario, el agua será evacuada usando un sistema convencional de drenaje
compuesto por pozos de bombeo, drenes sub-horizontales y sumideros. El agua evacuada será
derivada hacia los canales de contorno que la conducirán hacia el Estero Aucó. Cabe señalar que la
calidad de esta agua será monitoreada.
1.5.1.2 Transporte de material

El material extraído será transportado mediante camiones mineros de gran capacidad, de acuerdo a sus
características, a los siguientes destinos:
5
EIA El
 El estéril se transportará hacia el depósito de lastre más cercano.

 El mineral sulfurado será transportado hacia el chancador primario de sulfuros o hacia el sitio de
acopio temporal de sulfuros (o si procede al sitio de acopio temporal de mixtos).
 El mineral oxidado será transportado hacia el chancador primario de óxidos o hacia el sitio de
acopio temporal de óxidos (o si procede al sitio de acopio temporal de mixtos).
Cuando las condiciones económicas sean favorables, el mineral sulfurado dispuesto transitoriamente en el
acopio de sulfuros y/o el mineral mezclado en el acopio de mixtos serán transportados hacia el chancador
primario de sulfuros. De igual manera, el mineral oxidado dispuesto transitoriamente en el acopio de
óxidos será transportado hacia el chancador primario de óxidos.
En la Tabla 1-24 se da cuenta del promedio estimado de viajes por caminos internos relacionados con el
transporte de material (estéril o mineral).
Tabla 1-24. Promedio de Viajes Internos (Transporte Material), Etapa de Operación.
Carga
Origen / Destino Nº de viajes/día
transportada
Estéril Rajo - Depósitos de lastre 494
Mineral sulfurado Rajo - Chancado Súlfuros o Acopios 104
Mineral oxidado Rajo - Chancado Óxidos o Acopios 43
Total 641
Los camiones se desplazarán por caminos especialmente habilitados, es decir, caminos mineros (rampas
principales) cuyo ancho variará entre 36 a 40 metros con una pendiente máxima de 10%.
1.5.1.3 Disposición de estéril en depósitos de lastre

Los camiones transportarán el material hacia el depósito de lastre elegido, lugar donde depositarán la
carga mediante simple volteo. En una primera etapa se dispondrá el material sobre suelo natural preparado
y posteriormente sobre material ya depositado y contra terreno inclinado.
Las características de los depósitos de lastre se han señalado en el acápite “Depósitos de lastre y acopios
temporales de sulfuros”, en la sección “Definición de partes, acciones y obras físicas del Proyecto”, del
presente Capítulo.
Cada depósito se construirá por etapas, partiendo desde el sector inferior de la primera etapa hasta llegar al
coronamiento de esa etapa, y continuando después desde el sector inferior de la segunda etapa hasta llegar
al coronamiento de esa etapa y así sucesivamente.
5
EIA El
En general, el estéril se dispondrá en capas de unos 30 cm de espesor máximo suelto. El material de cada
capa se compactará hasta obtener una densidad en sitio mayor igual al 75% de la Densidad Relativa.
Cada capa será controlada con un mínimo de 3 densidades por capa.
1.5.1.4 Mantención de equipos y maquinarias

Se realizará mantención en promedio a 4 camiones al día. Los residuos generados en esta actividad serán
recolectados, separando agua y aceite. Las actividades de mantención requerirán de aproximadamente 0,5
l/s de agua, recirculando aproximadamente un 95% del volumen utilizado.
1.5.1.5 Chancado primario de súlfuros y transporte mediante correas

El beneficio del mineral sulfurado se iniciará con la disminución de tamaño, en el chancador primario, el
que contará con un equipo picador de roca para resolver los eventuales atascos y puentes de mineral en la
tolva de recepción, la cual estará cerrada de tal manera que estas actividades ocurrirán en un recinto
protegido.
El mineral chancado (grueso) será enviado a un sitio de acopio de gruesos por medio de correas
transportadoras superficiales y cubiertas con una media caña. Estas correas tendrán una longitud total de
aproximadamente 800 metros.
La etapa de chancado primario y transporte del mineral sulfurado mediante correas hasta el acopio de
gruesos se indica esquemáticamente en la Figura 1-16.
Figura 1-16. Mineral Sulfurado: Chancado primario y transporte mediante correas
5
EIA El
1.5.1.6 Chancado secundario y terciario
El mineral sulfurado proveniente del chancado primario y descargado en el acopio de gruesos descubierto
alimentará una correa bajo dicho acopio que lo transportará a las etapas de chancado secundario y
terciario para continuar reduciendo su tamaño. El chancador secundario y terciario operará en un circuito
junto a equipos de clasificación por tamaño (harneros). Estos equipos operarán cubiertos y contarán,
además, con un sistema colector de polvo en las descargas a correas.
El mineral resultante de este circuito de chancado será transportado mediante una correa transportadora
hacia un acopio de finos cerrado.
Figura 1-17. Mineral Sulfurado: Chancado secundario y terciario
1.5.1.7 Molienda y flotación

Desde el sitio de acopio de finos, mediante correas que se inician bajo su superficie, se alimentará el
molino para continuar con la disminución de tamaño. En esta fase se incorpora agua al proceso. El mineral
molido será conducido a los hidrociclones para una nueva clasificación del tamaño. El mineral de
sobretamaño volverá al molino, mientras que el de menor tamaño ingresará al circuito de flotación.
El circuito de flotación concentrará el cobre y oro, presentes en el mineral, en celdas de flotación,
generando concentrado de cobre y un relave pobre en mineral. Este circuito considera distintas etapas:
flotación primaria, remolienda, flotación de limpieza y flotación de barrido. Como resultado de la
etapa de limpieza se obtendrá un concentrado rico en cobre y oro.
5
EIA El
El relave de la flotación será sometido a una concentración gravitacional, que permitirá recuperar oro libre
mediante principios físicos, sin necesidad de emplear agentes químicos. Mediante rotación de partículas,
se obtendrá partículas con contenido de oro, las cuales serán enviadas al concentrado de cobre, previo a su
espesamiento y filtrado. El circuito de recuperación de oro ocurrirá circunstancialmente, cuando el
contenido de oro en el relave lo amerite.
Figura 1-18. Mineral Sulfurado: Molienda
Figura 1-19. Mineral Sulfurado: Flotación y Concentración Gravitacional
5
EIA El
Luego de la limpieza y barrido, el mineral concentrado será conducido a una etapa de espesamiento y
filtrado, desde donde se recuperará del orden de 17 l/s de agua. Finalmente, el concentrado será
almacenado para su posterior transporte y comercialización.
Figura 1-20. Mineral Sulfurado: Espesamiento del Concentrado
1.5.1.8 Espesamiento y conducción de relaves

Los relaves se conducirán gravitacionalmente por medio de una canaleta de hormigón hasta el espesador
de relave, en el cual se aumentará la concentración de sólidos de la pulpa, permitiendo recuperar del orden
de 400 l/s de agua. El agua recuperada se conducirá hacia el estanque de almacenamiento de agua
recuperada, para su reincorporación al proceso. Los relaves espesados, serán transportados hacia el
depósito de relaves espesados para su disposición final.
1.5.1.9 Disposición del relave

La disposición de relaves requiere del peraltamiento del muro a la cota proyectada capaz de contener el
volumen de relave acumulado que se vaya depositando, la crecida de diseño y la revancha operacional
definida. El muro de partida construido en la etapa de construcción tendrá una altura 41 metros, elevación
suficiente para contener 1 año de producción de relaves más la tormenta con periodo de recurrencia de 100
años.
La construcción del muro final se realizará durante la etapa de operación y se hará por etapas, utilizando el
método de crecimiento de aguas abajo con el mismo talud de 2H:1V tanto aguas arriba como aguas abajo,
y con un ancho de coronamiento de 8 metros, hasta alcanzar la altura máxima de 119 metros. Cabe
señalar que el muro será revestido con una geomembrana de
5
EIA El
HDPE para la cara de aguas arriba del muro, la cual se extenderá unos 100 m hacia el interior de la cubeta.
El muro ha sido diseñado para almacenar toda la producción de relaves, además de una tormenta
centenaria. El muro tendrá siempre una revancha operacional mínima de 2 metros sobre el nivel máximo
de aguas y/o relaves, la cual será de 5 metros una vez finalizada la disposición (etapa de cierre). De
acuerdo al crecimiento del depósito, se requerirá un volumen anual promedio de 725.000 m3 de material
de empréstito para peraltar el muro. Este material se extraerá desde el mismo lugar escogido en la etapa de
construcción, correspondiente a material ubicado al interior de la cubeta del depósito de relaves y/o, se
utilizará material estéril extraído de la mina. Eventualmente, se utilizará material estéril extraido de la
mina.
Figura 1-21. Muro Final Depósito de Relaves Espesados
Existe la probabilidad de que durante los primeros 5 años se genere una poza de aguas claras a un
costado del muro, lo que podría generar algunas filtraciones bajo el muro. Por lo mismo, se ha
considerado un sistema de conducción de eventuales filtraciones, mediante drenes en los estribos y lecho
de la quebrada, hacia la piscina de recolección, aguas abajo del muro final. En adición a la piscina de
recolección de filtraciones, se instalarán pozos de monitoreo aguas abajo de la piscina.
El depósito de relaves espesados considerará un sistema de bombeo que permitirá trasladar el agua
acumulada, hacia el estanque de agua recuperada, para su reincorporación al proceso.
5
EIA El
Figura 1-22. Sistema Recolección Eventuales Filtraciones
1.5.1.10 Chancado del mineral oxidado y aglomeración

El mineral oxidado extraído de la mina será transportado por camiones al área de chancado de óxidos, a un
costado de la pila de lixiviación. El mineral alimentará al chancador primario, dando inicio al proceso de
reducción de tamaño.
El chancador primario contará con tolva de recepción y equipo picador de roca para resolver los
eventuales atascos y puentes de mineral.
Figura 1-23. Mineral Oxidado: Chancado Primario
Posteriormente, el mineral chancado descargará a un acopio de gruesos abierto. Desde ese acopio,
mediante correas transportadoras cubiertas, el mineral será transportado hasta el proceso de chancado
secundario y terciario. El material resultante del proceso de chancado será dispuesto en un acopio de
finos, que estará cerrado.
6
EIA El
Figura 1-24. Mineral Oxidado: Chancado Secundario y Terciario
El mineral acopiado ingresará a un tambor aglomerador giratorio para restituir la permeabilidad del
mineral, la cual se logra mediante humectación con agua, y ácido concentrado.
Figura 1-25. Mineral Oxidado: Aglomeración
6
EIA El
1.5.1.11 Lixiviación en pila permanente de lixiviación

El mineral aglomerado será dispuesto en una pila de lixiviación mediante correas tipo Tripper y
Grasshopper. Las características de la pila se describen en el acápite “Proceso de lixiviación”, Sección
“Definición de partes, acciones y obras físicas del Proyecto”, del presente Capítulo. La pila será regada
por sistema de goteo con una solución compuesta de ácido sulfúrico y refino, proveniente de la planta SX-
EW. El cobre contenido en el mineral de la pila generará una solución rica en cobre (denominada PLS).
Esta solución será captada y almacenada en una piscina PLS para ser enviada posteriormente a la Planta
SX-EW.
Figura 1-26. Mineral Oxidado: Lixiviación
1.5.1.12 Extracción por solventes y electro-obtención (SX-EW)

Los procesos de extracción por solventes (SX) y electro-obtención (EW) contemplan las siguientes fases:
Etapa de extracción: En esta etapa se produce el contacto del PLS (solución en fase acuosa que
contiene el cobre) con la fase orgánica, que contiene el agente extractante, capaz de captar el cobre
en solución. El cobre es traspasado a la fase orgánica, y luego las distintas fases se separan por
diferencia de densidad. El orgánico cargado es enviado a la siguiente etapa de re-extracción. La
solución acuosa descargada, denominada refino, vuelve a la etapa de lixiviación del depósito.
Etapa de lavado: Con el fin de eliminar el cloro contenido en el agua de mar utilizada en el proceso,
el orgánico cargado es lavado con agua desalinizada, obtenida en la planta de
6
EIA El
osmosis reversa. El agua que arrastra el cloro es conducida hacia la piscina de refino,
incorporándose nuevamente al proceso.
Etapa de re-extracción: El orgánico cargado y lavado es contactado con una solución acuosa
denominada electrolito, la que es capaz de volver a captar el cobre. El orgánico descargado es
nuevamente retornado a la etapa de extracción y el electrolito cargado pasa a la etapa de electro-
obtención.
Etapa de electro-obtención (EW): En esta etapa el cobre del electrolito rico es captado para obtener
un cátodo de cobre de alta pureza. Al realizar esta operación, disminuye el contenido de cobre del
electrolito y dicha solución se recircula a la etapa de re-extracción.
Figura 1-27. Mineral Oxidado: SX-EW
Finalmente, se lavan y despegan los cátodos de cobre, los que serán almacenados en bodegas y
posteriormente enviados mediante camiones hasta su punto de embarque. La etapa de lavado de cátodos se
realizará con agua fresca caliente, la que será retornada en su totalidad al proceso de lixiviación. La
captación de neblina ácida se realizará a través de un sistema de campanas y tuberías. Las soluciones
captadas serán retornadas en su totalidad al proceso.
1.5.1.13 Actividades de transporte

La Tabla 1-25 muestra la cantidad promedio estimada de viajes asociados al Proyecto durante la etapa de
operación.
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EIA El
Tabla 1-25. Estimación de Viajes (ciclos), Etapa de Operación.
Tipo de vehículo Nº de viajes/día

Vehículos livianos 40
Buses 17
Camiones (Concentrado) 15
Camiones (Cátodos) 1
Camiones (Combustible) 5
Camiones (Ácido Sulfúrico) 20
Camiones (Cal) 4
Camiones (Otros) 5
Camiones (Residuos) 1
Total 108
1.5.1.14 Principales insumos y servicios

Para la ejecución de las actividades descritas durante la etapa de operación se requerirá de diversos
insumos. A continuación se describe y cuantifica cada uno de ellos.
Agua
El Proyecto considera agua de mar para su abastecimiento de agua industrial y potable. El sistema de
captación de agua tendrá capacidad para captar un máximo de 180 l/s (capacidad de diseño) e
impulsarla hasta el área del Proyecto a través de un acueducto.
En la Figura 1-28 se muestra el balance de agua, incluyendo el agua potable para consumo humano
estimado en base a 200 l/día por persona.
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EIA El
Figura 1-28. Balance de agua
Energía eléctrica
El suministro eléctrico se realizará mediante conexión a la sub-estación El Espino. Las principales fuentes
corresponderán a molinos y bombas, los que operarán en forma continua.
Combustible
Se requerirá de petróleo diesel, principalmente para el desarrollo de las actividades de explotación del
rajo. En menor cantidad se requerirá para la operación de las plantas de procesos y movimiento de
vehículos livianos.
La distribución se hará mediante una estación de servicio que se ubicará en el área mina, recepcionada por
la SEC. El combustible será suministrado por proveedores regionales y manejado de acuerdo a la
normativa vigente. El consumo estimado de combustible durante esta etapa se presenta en la siguiente
tabla:
Tabla 1-26. Consumo Máximo de Combustible Etapa de Operación (El Espino)
Destino combustible m3/mes

Operación mina 3.450
Otros 100
Total 3.550
6
EIA El
Adicionalmente, se podrá utilizar gas licuado o petróleo en los casinos o para calentar agua, cuyos
sistemas estarán debidamente certificados e inscritos en la SEC.
Explosivos
Las actividades de extracción de material en el rajo El Espino requerirán del uso de explosivos. Todos los
explosivos serán preparados in situ, siendo el principal insumo el nitrato de amonio. Se estima una
cantidad de 4.800 toneladas/año de este insumo en los años de mayor actividad.
Los explosivos, detonadores y retardadores, se almacenarán en un polvorín, cuyas características se
indicaron en la sección “Polvorín” del acápite “Definición de partes, acciones y obras físicas del
Proyecto”, del presente Capítulo.
Maquinaria
Durante la etapa de operación se requerirá de equipos y maquinarias para las labores de explotación del
rajo y para el transporte y la disposición del material. Una estimación promedio de los principales equipos
se muestra en la Tabla 1-27.
Tabla 1-27. Equipos y Maquinarias Etapa de Operación (Sector El Espino)
Equipos/Maquinarias Cantidad
Camiones Mineros 29
Perforadoras 3
Palas 2
Bulldozer 7
Cargador frontal 3
Equipos menores de apoyo 7
Retroexcavadora 3
Camión regadío 2
Motoniveladora 3
Insumos para el proceso flotación
Los principales insumos corresponderán a cal, bolas y revestimientos, sulfhidrato de sodio (NaHS). En
menor cantidad se requerirá de colectores, espumantes y floculantes, entre otros.
La cal será suministrada a la planta concentradora mediante camiones y se almacenará en un silo. El
sulfhidrato de sodio y el espumante serán suministrados mediante camión aljibe y almacenados en
estanques. Los estanques alimentarán al proceso de flotación mediante cañerías y bombas dosificadoras.
El antiespumante será suministrado en tambores y distribuido mediante cañerías y bombas dosificadoras.
El floculante será suministrado sólido, en maxisacos o en bolsas (transportadas y almacenadas dentro de
cajas de cartón para evitar la hidratación del reactivo).
6
EIA El
Los colectores serán provistos en forma líquida o sólida. En el caso de ser líquidos, serán suministrados a
la planta con camión aljibe y descargados a un estanque, desde donde se distribuirán mediante cañerías y
bombas dosificadoras. Si el colector se encuentra en estado sólido (polvo o pellets) será provisto y
distribuido en maxisacos.
La Tabla 1-28 presenta el consumo estimado de los insumos principales.
Tabla 1-28. Principales Insumos Planta Flotación. Etapa de Operación (Sector El Espino)
Insumo Cantidad Unidad

Cal 3.000 t/mes
bolas y revestimientos 1.300 t/mes
Sulfhidrato de Sodio (NaSH) 450 t/mes
Colector 63 t/mes
Espumante 21 t/mes
Floculante 30 t/mes
Insumos para el proceso lixiviación y SX-EW

Para el proceso de lixiviación se requerirá principalmente ácido sulfúrico, tanto para la aglomeración
como para el riego de la pila de lixiviación. Este insumo será transportado hacia el sector El Espino
mediante camiones (terceros autorizados). El ácido será almacenado en estanques en la planta de procesos.
La conducción del ácido se realizará mediante cañerías en zanjas recubiertas con HDPE. En caso de fuga,
el ácido se canalizará hacia cámaras colectoras de derrames. Se estima un consumo del orden de 8.000
ton/mes de ácido sulfúrico.
Otro insumo de consideración que se requerirá consistirá en extractante, el cual será transportado en
contenedores mediante camión y almacenado en la bodega de la Planta SX- EW. Se estima un consumo
del orden de 9 m3/año.
1.5.2 Actividades e insumos en el “Sector Acueducto”
1.5.2.1 Transporte de agua de mar

La impulsión de agua de mar se realizará utilizando dos estaciones de bombeo. Cada una contará con un
patio de media tensión y una sala eléctrica, desde las cuales se suministrará y administrará la energía
eléctrica a los equipos y componentes del sistema de impulsión.
Periódicamente se desarrollarán labores de inspección y mantención en las estaciones de bombeo. En caso
de contingencias, el sistema considera la descarga del agua en las piscinas de emergencia ubicadas
estratégicamente en cinco puntos del trazado (ver Anexo 1.2 Plano General de Instalaciones).
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EIA El
Figura 1-29. Transporte Agua de Mar

Los principales insumos serán grasas y aceites, los cuales serán distribuidos desde el Sector El Espino. Su
cantidad será menor y está considerada en la estimación de insumos de ese Sector.
1.5.3 Actividades e insumos en el “Sector Costa”
1.5.3.1 Captación de agua de mar

La captación se realizará mediante dos bombas verticales, emplazadas sobre una plataforma o muelle
fundado sobre fondo marino o en las rocas laterales de la bahía. El proceso contará con un sistema de
dosificación de anti-incrustante, para evitar la formación de vida marina en el interior del sistema. El
reactivo se inyectará directamente en la tubería de impulsión después de la ubicación de los filtros para
evitar descargas de reactivo por retrolavado de los filtros.
Como se ha señalado, el sistema de captación de agua tendrá capacidad para captar un máximo de 180 l/s
(capacidad de diseño).

Los insumos requeridos durante esta etapa estarán asociados al sistema de dosificación de anti-incrustante,
el cual será distribuido desde el Sector El Espino. Su cantidad será insignificante.
6
EIA El
Figura 1-30. Captación Agua de Mar
Las principales emisiones durante la etapa de operación en el sector El Espino corresponderán a material
particulado (MP). En el Anexo 4.3 “Modelación de las emisiones atmosféricas”, se ha desarrollado una
estimación y modelación de las emisiones. En la Tabla 1-29 se resumen las emisiones de material
particulado en el Sector El Espino durante la etapa de operación.
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EIA El
Tabla 1-29. Emisiones MP, Sector El Espino, Etapa de Operación

Rajo 485,93 133,24 48,48 8,95 76,14 200,76 0,88 0,00 0,00 0,00
Transporte súlfuros
414,46 122,90 12,80 2,00 14,04 48,34 0,19 0,00 0,00 0,00
Rajo - Chancador
Transporte estéril
6.993,88 2067,87 209,98 12,55 87,98 302,95 1,16 0,00 0,00 0,00
Rajo – Dep. lastre
Transporte óxidos
190,49 62,65 6,42 0,62 4,33 14,90 0,06 0,00 0,00 0,00
Rajo - Pila
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Rajo - Stock súlfuros
Transporte óxidos
10,20 3,03 0,32 0,06 0,39 1,34 0,01 0,00 0,00 0,00
Rajo - Stock óxidos
Transporte óxidos
3,97 1,24 0,19 0,66 4,62 15,92 0,06 ---- ---- ----
Rajo - Stock mixtos
Stock súlfuros - 28,82 8,60 0,95 0,34 2,37 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
chancador
Tránsito vehículos
59,00 17,53 1,85 0,10 0,20 0,95 0,00 0,00 0,01 0,08
acceso planta
Tránsito vehículos
30,70 9,06 0,91 0,05 0,11 0,37 0,00 0,00 0,01 0,04
acceso mina
Depósitos de lastre 50,52 24,35 3,68 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Stock de súlfuros 15,33 7,64 1,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Chancador primario
382,18 47,09 7,82 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
súlfuros
Acopio de gruesos
256,26 132,63 21,99 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
súlfuros
Acopio de finos súlfuros 43,50 43,5 7,23 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Proceso súlfuros 4.076,93 454,46 75,53 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Correa súlfuros 0,11 0,05 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Stock de óxidos 13,63 6,80 1,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Chancador primario
437,78 66,87 11,11 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
óxidos
Acopio de gruesos
71,91 35,95 5,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
óxidos
Acopio de finos óxidos 68,75 34,38 5,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Correa óxidos 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Proceso óxidos 1.231,66 114,23 18,98 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Stock mixtos 13,83 6,90 1,04 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Depósito de relaves 194,30 97,15 14,57 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 15.126,68 3.491,89 457,06 25,32 190,17 565,52 2,35 0,00 0,02 0,13
7
EIA El
Ruido y vibraciones
Las emisiones de ruido y vibraciones durante la etapa de operación se generarán principalmente
debido a la ejecución de tronaduras. En el Anexo 4.4 “Estudio Ruido y Vibraciones”, se ha desarrollado
una estimación y modelación de las emisiones de ruido y también de vibraciones.
En la Tabla 1-30 se indican los niveles de ruido de fuentes fijas (aporte exclusivo de la explotación de la
mina y los procesos de beneficios) esperados en los receptores sensibles más cercanos al Sector El
Espino durante la etapa de operación. A nivel referencial se indica a la vez el máximo permitido (según
el D.S. Nº 38/11).
Tabla 1-30. Niveles de Ruido (Fuentes Fijas) - Receptores sensibles Sector El Espino (Operación)
Nivel Proyectado
Máximo permitido
(dbA)
(dbA)
Los niveles de ruido son inferiores a los estimados para la construcción (ver Tabla 1-16). En Tabla 1-31 se
indican los niveles esperados de ruido (debido a tronaduras), en los receptores sensibles más cercanos al
Sector El Espino. A nivel referencial se indica un máximo permitido (según lo estipulado en la norma
norteamericana “Measurement Procedures For The Enforcement, Chapter I: Illinois Pollution Control
Board, Part 910, Title 35: Environmental Protection, Subtitle H: Noise Of 35 Ill. Adm. Code 900 & 901”).
Tabla 1-31. Niveles de Ruido (Tronaduras) - Receptores sensibles Sector El Espino (Operación)
Nivel Proyectado
Máximo permitido
(dbC)
(dbC)
Caseta Minera Nueva Esperanza 84.8 107,0
Rincón del Romero 77,8 107,0
Llanos del Llahuín 78,6 107,0
Para estimar el nivel de ruido se ha considerado como escenario el flujo vehicular asumiendo como
trayecto escogido la ruta D 705 y D 71 (Los Pozos, Canela Alta, Canela Baja). En este trayecto existen
receptores ubicados a un costado de las rutas. Mayor detalle se entrega en el Anexo 4.4 “Estudio Ruido y
Vibraciones”. La muestra A nivel referencial se indica un máximo permitido (según lo estipulado en la
Normativa de la Confederación Suiza OPB 814.14).
7
EIA El
Tabla 1-32. Niveles de Ruido (Transporte vehículos) - Receptores sensibles (Operación)

NPSEQ generado por el Valor límite de inmisión
Receptor
flujo vehicular NPSEQ
Vivienda ruta D-71 49.5 60,0
Escuela ''Canela Baja'' 58.0 60,0
Liceo TP Canela (ruta D-71) 50.5 60,0
Vivienda Canela Alta (ruta D-71) 55.5 60,0
Vivienda B Alto, C. Alta (ruta D-71) 46.2 60,0
Jardín ''Oasis de Niños'' Los Pozos 37.6 60,0
Vivienda ubicada ruta D-85, (Aucó) 47.8 60,0
Escuela Básica ruta D-85, (Cocou) 48.0 60,0
Vivienda ruta D-895 (Aucó) 43.5 60,0
Aguas servidas
En el sector El Espino se estima una generación de 140 m3/día de aguas servidas tratables.
La mayor cantidad se generará en las plantas de beneficio y taller de mantenciones. En ambos sitios
operará una planta de tratamiento, cuyos efluentes podrán ser utilizados para humectación de caminos. En
caso que no se requiera este uso (días no secos), el agua será reincorporada al proceso (estanque de
almacenamiento de agua recuperada).
Aguas industriales
Durante la etapa de operación en el sector El Espino se generarán aguas industriales como resultado del
lavado de camiones (taller). Las aguas de lavado serán recolectadas, separando agua y aceites. El agua
será recirculada hacia las instalaciones de lavado para su reutilización
El aceite sobrenadante será manejado como residuo peligroso (ver acápite “Residuos industriales
peligrosos”, en esta misma sección.

Los residuos sólidos domésticos y asimilables a domésticos provendrán principalmente del campamento y
oficinas, y consistirán básicamente en papeles, restos de comida, envases y elementos similares. Se estima
una generación de aproximadamente 1,0 kg/persona/día, por lo que durante esta etapa se tendrá una
cantidad del orden de 21 toneladas mensuales. Su disposición temporal se realizará en contenedores
adecuados habilitados en los lugares de generación, para posteriormente ser enviados al relleno sanitario.
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EIA El

Los residuos sólidos industriales no peligrosos consistirán básicamente en restos de madera, neumáticos,
escombros, chatarra, gomas, etc. Los residuos que presenten algún valor comercial, como la chatarra,
podrán ser retirados del área del Proyecto para su comercialización o entregados a empresas de reciclaje
de materiales. Los residuos no peligrosos que no presenten algún valor comercial serán almacenados en
contenedores en las diferentes áreas de generación y trasladados periódicamente al patio de salvataje para
su clasificación y posterior disposición en el relleno controlado ya habilitado. Se estima una generación de
5 toneladas mensuales de residuos de este tipo.
Asociados a las plantas de tratamiento de aguas servidas se generará del orden de 3,7 toneladas mensuales
de lodos (0,88 kg por cada m3 de agua tratada), los cuales serán retirados por una empresa calificada para
ello y posteriormente dispuestos en un sitio de disposición final autorizado para estos efectos.
Eventualmente, estos lodos podrían ser utilizados como fertilizantes en actividades de forestación
contempladas en el Proyecto.

Los residuos peligrosos que se generarán consistirán principalmente en aceites usados, aguas
contaminadas con hidrocarburos y trapos con hidrocarburos y aceites del taller de mantenciones. Las
aguas de lavado generadas en esta actividad serán recolectadas para su sedimentación, separando agua y
aceites flotantes. El aceite sobrenadante será envasado en tambores sellados para ser transportados y
dejados temporalmente en el área de residuos peligrosos, en una bodega especialmente acondicionada en
en el patio de salvataje. Su disposición final será realizada por empresas autorizadas. Se estima una
generación del orden de 10 toneladas mensuales.
Residuos mineros masivos

Durante la etapa de operación se extraerá un total del orden de 2.790.000 toneladas mensuales de estéril,
el cual será dispuesto en los depósitos de lastre. El proceso de flotación generará del orden de 600.000
toneladas mensuales de relave. El proceso de lixiviación generará ripios durante la etapa de operación del
orden de 240.000 toneladas mensuales de ripios de lixiviación.
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EIA El
Tabla 1-33. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Operación “Sector El Espino”
Tipo de Cantidad
Residuo (t/mes)
Sólidos Restos de comida, en contenedores en las Disposición final
21,0
Domésticos envases, papeles, etc. diversas áreas de relleno sanitario.
generación.
Disposición temporal Con valor comercial:
Restos de madera, en las diferentes áreas Reciclaje y/o
Sólidos restos de hormigón, de generación y/o comercialización a
industriales no escombros, chatarra, traslado a patio de
5,0 terceros.
peligrosos gomas, estructuras salvataje para su
metálicas, ductos clasificación y Sin valor comercial:
(RISES NP)
desechados, etc almacenamiento Disposición en relleno
temporal. controlado.
Disposición temporal Retiro por empresas

Lodos Lodos 3,7 en plantas de autorizadas y traslado a
tratamiento un sitio de disposición
final.
Aceites usados, aguas Disposición temporal
contaminadas con en tambores y/o
Peligrosos hidrocarburos y trapos 10,0 bodega especialmente Retiro periódico
con hidrocarburos y acondicionada.
aceites
Mineros Transporte a Disposición en
Estéril 2.790.000
Masivos botadero de lastre depósito de lastre
Mineros Conducción a Disposición en
Relave Espesado 600.000
Masivos depósito de relaves depósito de relaves
Mineros
Ripio de lixiviación 240.000 Pila permanente Ripio de lixiviación
Masivos
Las escasas emisiones durante la etapa de operación en el sector Acueducto corresponderán a material
particulado (MP) proveniente de tránsito de vehículos en momentos en que se realizarán labores de
inspección y mantención.
Ruido
El tránsito de vehículos en momentos en que se realizarán labores de inspección y mantención generará
ruidos, los cuales serán insignificantes.
Efluentes líquidos
Durante la etapa de operación no se generarán efluentes líquidos en el “Sector Acueducto”.
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EIA El

Durante la etapa de operación no se generarán este tipo de residuos en el “Sector Acueducto”.

Durante la etapa de operación sólo se generará residuos correspondientes a elementos derivados de
labores de mantención, tales como filtros. Estos residuos (de cantidad insignificante) serán derivados al
relleno controlado en el Sector El Espino.

Durante la etapa de operación se generarán una cantidad insignificante derivado de actividades de
mantención de las bombas en las estaciones respectivas. Estos residuos serán retirados al momento de su
generación y enviados a sitios de disposición final por empresas autorizadas.
Durante la etapa de operación no se generarán emisiones a la atmósfera en el “Sector Costa”.
Ruido
Durante la etapa de operación no se generarán emisiones de ruido en el “Sector Costa”.
Efluentes líquidos
Durante la etapa de operación no se generarán efluentes líquidos en el “Sector Costa”.

Durante la etapa de operación no se generarán este tipo de residuos en el “Sector Costa”.


7
EIA El
1.6. DESCRIPCIÓN DE LA FASE DE CIERRE
Una vez que concluya la vida útil del Proyecto, comenzará la etapa de cierre. Para esta etapa se
presenta la siguiente planificación de acuerdo con las normas establecidas en los diferentes cuerpos
legales que regulan el cierre de instalaciones mineras, con el objetivo de minimizar los riesgos de daño
ambiental una vez que cesen las actividades productivas. Previo al inicio de explotación minera se
presentará el Método de Explotación y un Proyecto de Plan de Cierre de acuerdo a los artículos 22 y 23
del Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 72/86, de Minería) y de la Ley Nº 20.551 que Regula el
Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras. El Plan de Cierre será revisado y presentado a la autoridad cada
cinco años y, si hubiese cualquier modificación significativa, se presentará nuevamente el Método de
Explotación y el Proyecto de Plan de Cierre. Adicionalmente a lo anterior, a continuación se describen las
medidas de cierre genéricas a ejecutarse en las diversas instalaciones y obras del Proyecto.
1.6.1 Actividades de cierre en el “Sector El Espino”
1.6.1.1 Cierre del rajo minero

Al término de las operaciones, todas las instalaciones superficiales de apoyo serán desenergizadas,
desmanteladas y retiradas de la faena. Los equipos y maquinarias existentes al momento del cese de las
operaciones serán dispuestos para su posible enajenación in situ, o trasladados a otra faena de la empresa.
Los equipos menores, así como también algunas estructuras serán puestos a la venta como chatarra in situ.
Para restringir el ingreso de personas al rajo se levantarán bermas compuestas con material estéril y
piedras en los tres accesos principales. También se instalarán señales y letreros de advertencia de peligro
en sectores aledaños.
No se contemplan medidas de estabilización de taludes después del cese de operaciones. Si bien podrían
generarse pequeñas fallas, éstas no tendrán consecuencias que pongan en riesgo la seguridad de las
personas, ya que el acceso de personas estará restringido.
Al interior del rajo irá aflorando agua, hasta lograr un equilibrio, formando una laguna. Dependiendo de
las características del material que conformará las paredes del rajo, podría existir generación de aguas
ácidas. Con el objetivo de analizar el comportamiento del rajo ante la presencia de agua, se realizará un
estudio que comenzará cinco años antes del cese de las actividades de explotación. Los resultados
obtenidos serán confirmados o complementados con un monitoreo a realizarse durante los cinco años
posterior al cierre del rajo. En caso de ser necesario, se seleccionará una medida de cierre de carácter
pasivo acorde con los avances tecnológicos del momento.
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EIA El
1.6.1.2 Cierre de los depósitos de lastre

Una vez abandonada la faena minera, sismos de gran intensidad podrían provocar deslizamientos
locales o desprendimientos de material. Para que sus efectos queden acotados a un espacio reducido, se
contempla la construcción de bermas y camellones en el perímetro de los depósitos para detener los
posibles deslizamientos. Junto a lo anterior se clausurarán los caminos de acceso al depósito y se
señalizará con letreros de advertencia de peligro los terrenos adyacentes. Cabe señalar que, de acuerdo a lo
que se indica como medida de mitigación en el presente EIA, los depósitos de lastre serán rehabilitados.
Además, de acuerdo a test realizados al material estéril, no existe potencial de generación de aguas ácidas,
por lo que no se contemplan medidas especiales para estos residuos mineros masivos.
1.6.1.3 Cierre de los ripios de lixiviación

Al igual que en el caso de los depósitos de lastre, se contempla la construcción de bermas y camellones en
el perímetro de los ripios de lixiviación para detener posibles deslizamientos. Junto a lo anterior se
clausurarán los caminos de acceso al residuo minero masivo y se señalizará con letreros de advertencia de
peligro los terrenos adyacentes.
Los ripios de lixiviación se habrán construido sobre bases impermeables, por lo que el riesgo de
contaminación de aguas subterráneas se verá reducido. Sin embargo, eventos hidrológicos podrían
arrastrar sedimentos, lo que también podría significar la generación de aguas ácidas. Para disminuir estos
riesgos, se contempla realizar un lavado de la pila de lixiviación, utilizando para ello los avances
tecnológicos del momento. Para ello se mantendrá toda la infraestructura de recolección de soluciones,
incluidas las piscinas. El proceso concluirá una vez que el efluente que se colecta ya no presente
variaciones significativas en su composición química.
1.6.1.4 Cierre del Depósito de relaves espesado

Las medidas de cierre consideradas para el depósito de relaves espesado permiten prevenir los riesgos que
puedan ocurrir con motivo del cese de las operaciones.
Para efectos de disminuir los riesgos asociados a los eventos hidrológicos, se construirá un vertedero
lateral excavado en la roca del estribo poniente para evacuar el flujo máximo probable. El canal de
evacuación tendrá dimensiones aproximadas de 5 m de ancho por 4 m de profundidad y un largo total
estimada de 250 m. La elevación del vertedero se ajustará a la altura final de la playa de relaves, de
modo de eliminar la formación de una laguna y minimizar la saturación de los relaves. De igual manera,
se realizará el cierre de las obras evacuadoras de crecida del período operacional.
El extremo aguas arriba de la playa se re-perfilará de modo de permitir la salida del agua del sector hacia
el muro y el vertedero. Luego toda la playa se cubrirá con una capa de suelo granular de 0,3 m de espesor
mínimo, de modo de minimizar la generación de polvo.
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EIA El
La piscina de recolección de soluciones y pozos de monitoreo de aguas subterráneas se mantendrán en

operación hasta que la calidad del agua cumpla con las normas vigentes.
En cuanto a la seguridad ante eventos sísmicos, el muro del depósito será diseñado para resistir las
solicitaciones del Sismo de Diseño exigido por la normativa vigente.
1.6.1.5 Cierre de Plantas de Procesos e instalaciones auxiliares

Al término de las operaciones, todas las instalaciones superficiales serán desenergizadas, desmanteladas y
retiradas de la faena. Para evitar accidentes se desarrollará un manual de procedimientos de
desmantelamiento.
Los equipos y maquinarias existentes al momento del cese de las operaciones serán dispuestos para su
posible enajenación in situ. Los equipos menores, así como también algunas estructuras serán puestos a la
venta como chatarra in situ.
Los hormigones superficiales serán demolidos y se mantendrán en la faena, en un lugar en que puedan ser
cubiertos con material granular. Las fundaciones de hormigón que se encuentran bajo el piso también
serán cubiertas con material granular.
Una vez evaporada el agua de las piscinas se procederá al retiro de sustancias residuales para su envío a un
depósito autorizado. Las bases impermeabilizadas de las piscinas no serán removidas y se mantendrán tal
como están. Posteriormente, las piscinas serán rellenadas con material granular, eliminando pretiles y
muros.
Los residuos que puedan generarse como consecuencia del desmantelamiento, serán transportados a
disposición final en lugares autorizados, de acuerdo a sus características de peligrosidad y posteriormente
enviados a un lugar de reciclaje, comercializado a terceros o enviados a un depósito autorizado.
Finalmente, se realizarán actividades de nivelación de los terrenos ocupados por la planta de chancado y
sus accesos, de tal forma de asegurar el manejo de eventuales aguas superficiales.
1.6.1.6 Cierre de accesos, señalizaciones

Al final de la vida útil se evaluará qué caminos quedarán habilitados para uso público, para realizar
acciones de seguimiento y, aquellos que no contemplen otro uso que el minero, serán perfilados mediante
movimientos de tierra que impidan su uso y faciliten el escurrimiento de eventuales aguas lluvias.
Con el objetivo de desincentivar el acceso a la zona, se colocará letreros de advertencia, al comienzo de
los caminos que quedarán habilitados.
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EIA El
1.6.2 Actividades de cierre en el “Sector Acueducto”
1.6.2.1 Cierre de estaciones de bombeo

El cierre de estas estaciones considera actividades de desmantelamiento, de manera similar a lo indicado
en el desmantelamiento de la infraestructura del “Sector El Espino”. Los equipos y materiales resultantes
del desmantelamiento de infraestructura serán retirados y enviados a un lugar de reciclaje, comercializado
a terceros o enviados a un depósito autorizado. Asimismo, se harán los movimientos de tierra necesarios
para rellenar las áreas de excavación de las piscinas de emergencia.
1.6.2.2 Cierre del acueducto

El acueducto será dejado enterrado.
1.6.3 Actividades de cierre en el “Sector Costa”
1.6.3.1 Cierre de punto de captación

El cierre de este punto considera actividades de desmantelamiento, de manera similar a lo indicado
anteriormente. Los equipos y materiales resultantes del desmantelamiento de infraestructura serán
retirados y enviados a un lugar de reciclaje, comercializado a terceros o enviados a un depósito autorizado.
1.6.3.2 Cierre de línea transmisión eléctrica

El retiro de conductores y cable de guardia, se efectuará de forma inversa a la del tendido y tensado. Es
decir, se relajarán las líneas y luego de retirarán enrollándolas en carretes.
Las estructuras serán desarmadas y retiradas. Esta actividad se realizará con la ayuda de camión pluma y
grúa. Las piezas y elementos de las estructuras serán transportadas a un centro de acopio y luego
despachados a bodegas de almacenamiento.
En las áreas de emplazamiento de torres se procederá a remover superficialmente hasta una profundidad
de 40 cm las bases de las estructuras y a cubrir con una capa igual de suelo de manera de restituir las
condiciones presentes en el área inmediata a ellas.
Los residuos que puedan generarse como consecuencia del desmantelamiento, serán transportados a
disposición final en lugares autorizados, de acuerdo a sus características de peligrosidad y posteriormente
enviados a un lugar de reciclaje, comercializado a terceros o enviados a un depósito autorizado.
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EIA El

Como consecuencia de las distintas actividades a realizar durante la etapa de cierre en cada uno de los
sectores en que se ha dividió el Proyecto, se generarán emisiones a la atmósfera, efluentes y residuos.
Las principales emisiones durante la etapa de cierre en el sector El Espino corresponderán a material
particulado (MP) proveniente de actividades de desmantelamiento, movimiento de vehículos y de
movimientos de tierra para perfilamiento de terreno. Por lo mismo, estas emisiones serán aisladas y
menores, más aún si se considera que los flujos vehiculares serán bajos y distanciados en el tiempo
(transporte para el retiro de equipos, chatarra, residuos, etc.).
Ruido y vibraciones
Durante el cierre se emitirá ruido asociado al tránsito de vehículos y el desmantelamiento de las
instalaciones. Por lo mismo, estas emisiones serán poco significativas.
Aguas servidas
Durante la etapa de cierre en el sector El Espino se estima una generación de 40 m3/día de aguas servidas
tratables (considerando un consumo de 200 l/persona/día).
Aguas industriales
Durante la etapa de cierre no se generarán aguas industriales en el “Sector El Espino”.

Se estima una generación de aproximadamente 1,0 kg/persona/día, por lo que durante esta etapa se tendrá
una cantidad del orden de 6 toneladas mensuales.

Los residuos sólidos industriales no peligrosos consistirán básicamente en restos de madera, neumáticos,
escombros, chatarra, gomas, etc. Los residuos que presenten algún valor comercial, como la chatarra,
podrán ser retirados del área del Proyecto para su comercialización o entregados a empresas de reciclaje
de materiales.
El resto de este tipo de residuos será retirado para su posterior disposición en lugares autorizados de la
Región. Se estima una generación de 80 toneladas mensuales.
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EIA El

Durante la etapa de cierre no se generarán este tipo de residuos en el “Sector El Espino”.
Tabla 1-34. Resumen Residuos Sólidos - Etapa de Cierre “Sector El Espino”
Tipo de Cantidad
Residuo (t/mes)
Disposición final
relleno sanitario. Una
vez cerrado el relleno,
retiro por empresas
Sólidos Restos de comida, en contenedores en las
6,0 autorizadas y traslado a
Domésticos envases, papeles, etc. diversas áreas de
un sitio de disposición
generación.
final autorizado.
Con valor comercial:

Reciclaje y/o
comercialización a
Disposición temporal terceros.
Restos de madera, en las diferentes áreas
Sólidos restos de hormigón, de generación y/o Sin valor comercial:
industriales no escombros, chatarra, traslado a patio de Disposición final
peligrosos 80,0 relleno controlado. Una
gomas, estructuras salvataje para su
metálicas, ductos clasificación y vez cerrado, retiro por
(RISES NP)
desechados, etc almacenamiento empresas autorizadas y
temporal. traslado a un sitio de
disposición final
autorizado.
Las escasas emisiones durante la etapa de cierre en el sector Acueducto corresponderán a material
movimientos de tierra para perfilamiento de terreno en las dos estaciones de bombeo. Por lo mismo, estas
emisiones serán insignificantes.
Ruido
Las emisiones de ruido estarán asociadas a las actividades de desmantelamiento y movimiento de
vehículos en las dos estaciones de bombeo. Su cantidad será insignificante
Efluentes líquidos
Durante la etapa de cierre no se generarán efluentes líquidos en el “Sector Acueducto”.
8
EIA El

Durante la etapa de cierre no se generarán este tipo de residuos en el “Sector Acueducto”.


Las escasas emisiones durante la etapa de cierre en el sector Acueducto corresponderán a material
movimientos de tierra para perfilamiento de terreno en el punto de captación y retiro de las líneas
eléctricas. Por lo mismo, estas emisiones serán insignificantes.
Ruido
Durante la etapa de cierre no se generarán emisiones significativas de ruido en el “Sector Costa”.
Efluentes líquidos
Durante la etapa de cierre no se generarán efluentes líquidos en el “Sector Costa”.

Durante la etapa de cierre no se generarán este tipo de residuos en el “Sector Costa”.



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Capítulo 1

Descripción del Proyecto

EIA Proyecto El Espino

Región de Coquimbo, Chile

Gestión Ambiental Consultores S.A

1.2. Antecedentes generales............................................................................................................. 3

1.3. Definición de partes, acciones y obras físicas del Proyecto..................................................9

1.4. Descripción de la Etapa de Construcción...............................................................................26

1.4.1.3 Modificación y habilitación líneas eléctricas...............................................................................29

1.5. Descripción de la Fase de Operación......................................................................................53

1.5.3.1 Captación de agua de mar............................................................................................................68

1.6. Descripción de la Fase de Cierre............................................................................................. 76

Anexos citados en este Capítulo

1.2. ANTECEDENTES GENERALES

1.2.1 Nombre del Proyecto

1.2.2 Identificación del Titular del Proyecto

Nombre : El Espino S.A.

Nombre : Marcelo Bruna Lopetegui

Nombre : Ricardo Uauy Valdivia

1.2.3 Objetivo del Proyecto

1.2.4 Localización del Proyecto

El Proyecto “El Espino”, se ubica en la región de Coquimbo. Para efectos de facilitar su

Figura 1-1. Ubicación geográfica Proyecto El Espino

Fuente: Elaboración propia en Cartas Camineras DV 2010.

Las coordenadas de referencia de las principales instalaciones se presentan en la Tabla 1-1.

Tabla 1-1. Coordenadas de Referencia Instalaciones Proyecto (WGS84).

1.2.5 Justificación de la localización del Proyecto

1.2.6 Acceso al área del Proyecto

1.2.7 Monto de inversión del Proyecto

1.2.8 Mano de obra

Tabla 1-2. Mano de obra estimada para el Proyecto

1.2.9 Superficie a utilizar por el Proyecto

1.2.10 Vida útil y cronograma del Proyecto

En la Tabla 1-4 se presenta cronograma del Proyecto.

Tabla 1-4. Cronograma del Proyecto.

1.3. DEFINICIÓN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL

El Proyecto consiste en la explotación del yacimiento El Espino mediante el método de explotación

1.3.1 Sector El Espino

1.3.1.1 Rajo El Espino

Figura 1-2. Rajo El Espino en su condición final

Fuente: Elaboración propia en Google Earth.

1.3.1.2 Depósitos de lastre y acopios temporales de sulfuros, óxidos y mixtos

Figura 1-3. Disposición de depósitos de lastre (botaderos) y acopio temporal

Fuente: Elaboración propia en Google Earth.

Tabla 1-5. Parámetros diseño de depósitos de lastre

Tabla 1-6. Características geométricas depósitos de lastre y acopios temporales

1.3.1.4 Taller de mantenimiento

1.3.1.5 Chancador primario de sulfuros, correas y acopio de gruesos

1.3.1.6 Planta concentradora

1.3.1.7 Depósito de relaves espesados

Figura 1-4. Disposición del depósito de relaves espesados

Fuente: Elaboración propia en Google Earth.

Las características geométricas del depósito de relaves se indican en la Tabla 1-7.

Tabla 1-7. Características depósito de relaves

1.3.1.8 Chancador primario, secundario y terciario de óxidos

1.3.1.9 Proceso de lixiviación

Figura 1-5. Ubicación Pila de Lixiviación

Fuente: Elaboración propia en Google Earth

Figura 1-6. Perfil Pila de Lixiviación

Tabla 1-8. Parámetros de diseño pila HEAP

Ítem Valor Unidad

Tabla 1-9. Características piscinas de soluciones

1.3.1.10 Instalaciones de apoyo