Servicios Mina 2

Introduccin al Servicio Mina.
rea de Estudios: Ingeniera en Minas

Docente: Hugo Muraa Salinas
Servicios Mina
Se denomina como servicio minero a todas

aquellas funciones o tareas que se realizan con
el fin de apoyar y satisfacer las necesidades de
las distintas operaciones unitarias al interior
mina, de esta manera controlar los problemas o
fallas que pueda presentar el sistema, que
puedan detener u obstaculizan el normal
funcionamiento del proceso productivo de la
mina.
Servicios Mina
Servicios Mina
Servicios Mina
Tipos de Servicios Mina:

Drenaje de Minas.
Fortificacin..
Ventilacin.
Mantenimiento de vas y caminos.
Despeje de frentes.
Energas: Electricidad, Combustible.
Servicios Mina
Drenaje de Minas
Servicios Mina: Drenaje.
CONSIDERACIONES DERIVADAS DE LA PRESENCIA DE AGUA EN LOS MACIZOS
ROCOSOS.
Las actividades mineras, en general, se encuentran estrechamente ligadas al agua:
Como un problema a evitar, disminuir o corregir
Como una necesidad de utilizacin del recurso para su aprovechamiento en la

propia mina o fuera de ella.
En comparacin como la mayora de las actividades industriales y agrcolas, la

explotacin minera es una gran consumidora de agua. Muchas veces el problema
es el inverso y tiene que liberar grandes cantidades de agua no deseables. Este es
el problema del drenaje minero: el de captar, transportar y eliminar hacia el
entorno (al medio ambiente) flujos de agua y hacerlo de tal manera que no se
ocasionen daos.
Es por ello que el problema del agua requiere el
adecuado enfoque y planteamiento, as como su
correcta gestin.
Solucionar el Problema del impacto del agua en las

operaciones mineras?
es necesario que las soluciones estn

fundamentadas en estudios hidrolgicos e
hidrogeolgicos suficientemente detallados,
desarrollados desde el propio inicio del proyecto y
destinados a permitir la gestin racional de la
presencia del agua.
Impacto del Agua en un Proyecto Minero.
Uno de los puntos de partida de todo proyecto que contemple una
excavacin de cierta envergadura es, entonces, el profundo conocimiento de
esta realidad que se basa en la realizacin de sendos estudios
hidrolgicos e hidrogeolgicos que permitan, precisamente, gestionar
correctamente la presencia de aguas de distinto origen desde tres puntos de
vista:
El agua y su influencia en la estabilidad de taludes y huecos mineros y, en

definitiva, en la seguridad geotcnica de la explotacin.
El agua dentro de la planificacin y de las operaciones de la mina,
teniendo en cuenta que los usos del agua y las necesidades dentro de la
mina son muy diversos.
El agua y el medio ambiente, abordando tanto los problemas asociados a
la operacin minera en s como los derivados del futuro abandono de la
actividad.
PROBLEMTICA ORIGINADA POR LA PRESENCIA DE AGUA EN

LOS MACIZOS ROCOSOS.
Con carcter general para todo tipo de explotaciones mineras, el

agua constituye el agente natural de mayor incidencia como
condicionante y desencadenante de inestabilidades y de otros
problemas asociados.
Algunos efectos perjudiciales del agua en las operaciones mineras
pueden resumirse en:
1. Reduccin de la estabilidad de
los taludes, tanto de excavacin
como del terrapln, ya sean en
roca o en taludes de vertederos o
suelos. Tal como se muestra en la
figura el peso del macizo rocoso
provoca una fuerza que acta
perpendicularmente sobre
cualquier plano de debilidad y
genera otras fuerzas
estabilizadores de friccin frente al
deslizamiento sobre dicho plano. El
agua subterrnea tiene un efecto
de elevacin del bloque de roca
que hace disminuir la fuerza
normal y por lo tanto, la resistencia
al corte. Adems el agua acta
como un fluido lubricante a lo largo
del plano de rotura potencial.
2. Reduccin de los rendimientos de las unidades de carga y transporte al circular sobre
pisos embarrados y por mayor formacin de baches.
3. Incremento de los costes de mantenimiento al aumentar el porcentaje de averas
originadas por la accin abrasiva del barro, corrosin de la humedad y efecto de esta sobre
el equipo elctrico. Adems, el agua acta como lubricante en los cortes de los neumticos
con la roca.
4. Incremento de los costes de voladura al obligar al uso de explosivos resistentes al agua
como Emulsiones o Hidrogeles. La utilizacin de explosivos tipo ANFO requiere el
desaguado previo de los barrenos o la utilizacin de explosivos encartuchados.
5. Aumento del peso especfico del material y variacin de sus caractersticas fsicas: por
ejemplo, una roca con una densidad de 2,1 t/m3 en seco y con una porosidad del 13%,
cuando est saturada pesa un 6,2% ms.
6. Generacin de aguas cidas (fenmeno conocido como ARD [Acid Rock Drainage] o
Drenaje cido de Rocas), como sucede frecuentemente en minas de carbn y sulfuros
metlicos. Este fenmeno requiere un riguroso control y tratamiento de las aguas
contaminadas antes de su vertido. El fenmeno se debe a la reaccin del agua con la pirita
en presencia de oxgeno.
7. Incremento del deterioro de tneles y obras subterrneas, as como reduccin de la vida
til de estas obras.
8. Posible aumento de la siniestralidad.
BENEFICIOS OBTENIDOS DE LA PRESENCIA DE AGUA EN LOS MACIZOS
Sin perjuicio de todo lo anterior, el agua, adecuadamente captada, conducida, controlada y

gestionada genera un inters y un conjunto de potenciales beneficios, entre los que
destacan:
Suministro a poblaciones cercanas, previa depuracin y tratamiento.
Aprovechamiento en las plantas de concentracin, estacin de lavado, riego de

pistas, reforestaciones, jardines y otras actividades.
Extraccin de materias solubles minerales que por un proceso de disolucin se han

incorporado a las aguas.
Cesin a comunidades prximas para desarrollo agrario o ganadero.

DRENAJE DE MINAS
El objetivo primordial es conseguir que las aguas que entren en contacto con la
mina (tanto superficiales como subterrneas), sean las mnimas posibles, as
como que el previsible contacto se realice de la manera ms controlada posible.
Para alcanzar estos objetivos, la gestin incluye la implantacin y operacin de un

sistema de drenaje adecuado a las condiciones de cada mina, adems de un
sistema de recirculacin del agua industrial.
DISEO DEL SISTEMA DE DRENAJE
La determinacin de los caudales subterrneos es ms compleja que para la escorrenta

superficial pues dependen de la infiltracin, entendiendo como tal el proceso por el que el
agua penetra en el terreno y desciende por la accin conjunta de las fuerzas capilares y de
la gravedad. Esta infiltracin depende tanto de las caractersticas del terreno como de las
caractersticas del agua como fluido que se infiltra.
Mtodos de desage y control de flujos de agua.
Los mtodos usados para desaguar incluyen: canalizaciones, bombeos de pozos

recolectores a cielo abierto o subterrneos, tneles, piques, pozos de desage etc.
La seleccin del mtodo o combinacin de mtodos esta determinado por el costo
en comparacin a las economas producidas. En explotacin subterrnea con
peligro de romper napas colgadas o explotaciones antiguas inundadas, se deben
efectuar sondajes de reconocimiento.
SISTEMAS EXTERIORES A LA EXPLOTACIN
Sistemas a construir de forma perifrica a la explotacin, de forma que son

diseados y construidos para tener una vida til larga y duradera, merecen
destacarse:
1. Canalizacin
Una de las primeras medidas a adoptar consiste en el desvo de los cauces que transcurren
prximos o sobre el rea de la explotacin y en la canalizacin de las aguas de escorrenta
hasta su vertido en puntos alejados de la mina.
Generalmente, las obras de desvo y canalizacin de los cauces principales estn constituidas
por trincheras, zanjas o canales abiertos en superficie, estando revestidos o no segn las
condiciones de circulacin. Cuando la topografa no permite este tipo de construcciones
puede adoptarse la solucin de tneles o galeras de drenaje.
1. Canalizacin
2. Tneles de drenaje
Se trata de un sistema muy efectivo, pero de gran coste econmico. Su utilizacin es viable
tanto para el drenaje de cortas como para el caso de taludes de gran altura y en situaciones
realmente criticas y problemticas, en donde no funcionan otros tipos de sistemas de
drenaje. Es una tcnica poco frecuente en pequeas minas, pero normal en aquellas
explotaciones que tuvieron anteriormente minas de interior de las que se aprovechan las
cmaras, galeras y trasversales para drenar la mina a cielo abierto posterior.
Consiste en la apertura de labores de avance en galera en el interior del macizo que se desea
drenar, normalmente con disposicin paralela al talud, por debajo de la posible superficie de
la explotacin y a bastante distancia de la superficie del mismo. Normalmente, se suelen
practicar una serie de barrenos en abanico en la corona de las galeras con objeto de cortar
los posibles niveles impermeables o acceder a zonas de mayor permeabilidad.
3. Perforacin de pozos de bombeo exteriores.
Esta solucin es viable cuando la permeabilidad es suficientemente alta y se basa en la

perforacin, alrededor del permetro de la explotacin, de una serie de pozos con una
profundidad ligeramente superior a la de la explotacin, para mantener el nivel fretico por
debajo del fondo de la explotacin.
Las principales ventajas radican en que el nivel fretico sufre una baja o retroceso por detrs
de los taludes y pisos de explotacin, reduciendo los problemas de estabilidad, agua en los
barrenos de la voladura, etc., y que adems ni los pozos ni la infraestructura de conduccin
de aguas bombeadas interfieren en las labores de explotacin. Al contrario de los pozos de
bombeo que se perforan interiores a la explotacin, stos son permanentes y nunca se
mueven de posicin, no estando sometidos tampoco a los posibles daos derivados de las
voladuras.
MTODOS INTERIORES A LA EXPLOTACIN
Los sistemas de desage interiores se implantan cuando tanto las aguas de

escorrenta superficial como las aguas subterrneas, no pueden ser interceptadas
y controlables eficientemente por los sistemas exteriores, o cuando es necesario
dirigir las aguas fuera de la explotacin.
1. Drenaje con Zanjas.
Como complemento y para canalizar las
aguas y dirigirlas en una direccin especfica,
puede instalarse un sistema de zanjas y
colectores. Las zanjas interiores abiertas en
la parte interior de las bermas a modo de
cunetas, debern impermeabilizarse con el
fin de evitar la infiltracin y, por tanto, la
recarga de los macizos. En ocasiones las
zanjas excavadas pueden rellenarse con
materiales granulares drenantes y ser
cubiertas para permitir la circulacin de
vehculos de transporte sobre ellas.
1. Drenaje con Zanjas.
Existen dos tipos principales de zanjas
drenantes:
Zanjas de talud: construidas siguiendo la

lnea de mxima pendiente del talud, son
muy eficaces en los casos en los que se
presentan estratos duros y blandos
alternantes, de escaso espesor y dispuestos
de forma paralela al talud.
Zanjas horizontales: construidas paralelas al

talud y al pie del mismo. Suelen ser muy
eficaces en el caso de estratos horizontales
y de diferente permeabilidad, siempre y
cuando las zanjas alcancen un estrato
permeable.
2. Bombeo desde colectores
En minas a rajo abierto con climas lluviosos, el piso de los bancos debe tener inclinaciones
para dirigir las aguas lejos de los frentes de explotacin. El agua se colecta en los puntos
ms bajos, donde se excavan estanques con la profundidad y tamao suficiente para que
operen las bombas y se decante el agua antes de ser bombeada.
El tamao de los estanques debe guardar relacin con el mximo flujo y duracin esperada
y con la capacidad de bombeo. Se debe tener una capacidad de bombeo de reserva para
afrontar perodos de mantencin de falla de las bombas en servicio, o bien aumentar la
capacidad de los estanques colectores.
Lo dicho antes se aplica tambin en minas subterrneas.
Las labores basta que tengan una inclinacin de 0.1%.
El agua debe ir canalizada a un lado de las galeras. En lo posible en canales tapados para
impedir su obstruccin. En caso de terrenos muy agrietados puede ser conveniente revestir
las canaletas para evitar la infiltracin.
2. Bombeo desde colectores
3. Perforaciones de Sondeo
Horizontal.
El mtodo de los barrenos horizontales es
ampliamente utilizado en minera. Aunque se
le aplique el calificativo de horizontales, lo
usual es que tengan de 2 a 5 de inclinacin
en direccin a la boca, con el fin de facilitar la
descarga del agua por gravedad. Los
dimetros ms frecuentes oscilan entre los 6
y 15 cm, llegando en ocasiones a ser muy
superiores.
Los barrenos perforados en rocas blandas y

fracturadas suelen revestirse con tubera
ranurada de PVC o metlicas. En los ltimos
metros, conviene que la tubera no presente
dichas ranuras con el fin de canalizar el agua
hasta un sistema colector situado a pie de
banco que evite la recarga del talud.
4. Perforacin de pozos de bombeo interiores.
Estos sondeos son normalmente utilizados para facilitar la perforacin y voladura de una
zona o el drenaje de un banco o rea puntual que va a ser excavado. Estos pozos se realizan
con los propios equipos empleados en la perforacin de las voladuras y suelen tener unas
profundidades equivalentes a uno o dos bancos.
Dado que su vida est limitada por el tiempo que dura la voladuras o la excavacin de la
zona, no es frecuente su entubacin.
El ciclo de desage comienza descendiendo la bomba al fondo del barreno para lo cual se
dispone de una polea en el extremo de un brazo. Una vez finalizado el desage, el operador
percibe una seal, procediendo seguidamente a la elevacin del conjunto.
Servicios Mina: Fortificacin.
FORTIFICACIN
Fortificacin de Minas.
Se denomina fortificacin o soporte al conjunto de elementos que se instalan,

durante la construccin de una labor subterrnea, con el fin compensar los
desequilibrios de los esfuerzos provocados por dicha excavacin.
es el conjunto de procedimientos que permite mantener las cavidades que se

forman como resultado de la explotacin de los recursos minerales y mantener
seguro durante el tiempo que se desee, mediante el sostenimiento vamos a
restablecer el equilibrio del macizo rocoso con la finalidad de garantizar la
estabilidad del mismo mediante la fortificacin.
Objetivos de la Fortificacin.
Proteger a los trabajadores.

Proteger equipos, herramientas y materiales .
Evitar derrumbes.
Evitar deformaciones en las labores subterrneas.
Proteger a las personas y equipos.
Asegurar la estabilidad de la excavacin.
Factores que afectan la estabilidad de una excavacin.
a) Magnitud y direccin del esfuerzo insitu a la cual la excavacin estar sometida.
b) Interaccin entre galeras adyacentes. La presencia de galeras cercanas y adyacentes

influirn en lo estabilidad general de la zona al tener espacios abiertos con diferentes
magnitudes y direcciones actuando
c) Propiedades fsico -mecnicas de los diferentes tipos de rocas en las que est emplazada
la excavacin. Las rocas tienen diferentes comportamiento ante los esfuerzos exteriores o
que estn sometidas, tienen diferentes resistencias a; la compresin, a los esfuerzos de
cizalle y en general diferentes comportamiento geomecnicos.
d) Geologa estructural del sector. El tipo y caractersticas de las estructuras geolgicas

predominantes en el sector influir en lo estabilidad de la excavacin. As un sector con
mayor cantidad de fracturas, ser ms inestable que otro sector en que la presencia de
planos de debilidad es menor
Factores que afectan la estabilidad de una excavacin.
e) Presencia de aguas subterrneas. La presencia de aguas de infiltracin de la napa fretica,

puede provocar el "lavado" del material que cementa los diferentes estructuras, creando
zonas de debilidad, afectando la estabilidad de la excavacin.
f) Mtodo y calidad de la excavacin. El uso de tcnicas de tronadura amortiguada,

contribuir a una mayor estabilidad de la excavacin. El uso de explosivos con baja velocidad
de detonacin, en la tronadura del contorno de la excavacin, ayudar a conseguir
excavaciones ms estables.
g) Tipo de sostenimiento utilizado. La adecuada eleccin del tipo de sostenimiento a utilizar

en una excavacin estabilizar la excavacin .
h) Forma y tamao de la excavacin. Las dimensiones y la forma de la excavacin influirn en

su propia estabilidad. As excavaciones con una medida del ancho excesivamente mayor al
alto de la misma, por su forma, presentar inestabilidad en el techo, el que ser necesario
reforzar con sostenimientos.
SISTEMAS DE FORTIFICACIN.
1. Fortificacin Rgida: Son las que sostienen sin permitir ningn movimiento de la roca y
deben ser lo bastante resistentes para sujetar los bloques que puedan caerse. Se usan en las
bocas de la mina o en sectores donde por razones tectnicas de mala calidad de las rocas o
explotaciones hundidas se ha perdido totalmente la propiedad resistente de la roca.
SISTEMAS DE FORTIFICACIN.
Fortificacin Flexible: Son fortificaciones que permiten deformaciones de la roca con lo que
se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades resistentes. Son la mayora
de las fortificaciones modernas tales como la mayor parte de los marcos deslizantes y pernos
de anclaje y cables.
Desde el punto de vista de la FUNCIONALIDAD
Fortificacin Activa: Son aquellos elementos que ejercen accin soportante, desde el mismo
momento en que son instalado, mediante la aplicacin de una carga externa sobre el macizo
rocoso. Entre estos tenemos los pernos de anclaje expansivo, pernos de barra de
construccin tensados y cables de acero.
Fortificacin Pasiva: Es aquel sistema de sostenimiento, que solo soporta masa rocosa que
se puede desprender, sin hacer interactuar al macizo rocoso para que pueda alcanzar una
condicin auto soportante.
COMPORTAMIENTO DE UNA EXCAVACION
Antes de abrir un tnel, chimenea, pique o cualquier excavacin, la roca se

presenta confinada, sometida a una serie de presiones primarias, equilibradas,
provenientes de la fuerza de gravedad y el tectonismo. Al excavarse, la roca, tiende
a ceder o "caerse" ante las elevadas presiones tangenciales, que aparecen en el
borde y que solo ofrecen resistencia gracias a:
*Frotamiento a lo largo de una o varias direcciones privilegiadas, conforme a lo

existencia de ngulos de friccin interno.
* Cohesin segn otras direcciones, debido a la trabazn posicional de los bloques

del macizo rocoso.
COMPORTAMIENTO DE UNA EXCAVACION
As, distinguiremos la siguientes zonas en una excavacin:

FORTIFICACION CON MADERA
La madera ha sido uno de los sostenimientos artificiales con mayor uso y relevancia a nivel
mundial; es as como fue utilizada fuertemente hasta fines de la Segunda Guerra Mundial,
aproximadamente. A partir de entonces, ha sido desplazado por otros elementos de
fortificacin como es el caso del acero, el cual ha sido el principal material utilizado en esta
actividad. A pesar de esto, la madera an es utilizada en todo tipo de minas, como lo son las
carbonferas y/o metlicas a gran y pequea escala.
Los principales factores que disminuyen su utilizacin son :
Avance Tecnolgico
Poca Resistencia
Fcil Putrefaccin
Inflamable
Utilizacin por nica vez (Por lo General)
Escasez
FORTIFICACION CON MARCO METLICO.
DESCRIPCIN DEL MARCO METLICO.

El marco de acero est formado por dos o ms piezas metlicas de seccin H, I, U.
Su estructura puede seguir lneas rectas como la enmaderacin o estar constituida
por elementos curvos, siguiendo la forma de la excavacin dela galera. La unin de
las piezas se puede hacer por medio de placas metlicas soldadas a los extremos de
las piezas del marco, las cuales son unidos por pernos.
Las partes principales de un marco son:
2 pies derechos o postes verticales o inclinados

1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas)
CLASIFICACION DE LOS MARCOS METALICOS
De acuerdo a su forma de actuar podemos distinguir :
Marcos Rgidos
Marcos deslizantes
MARCOS RIGIDOS
Consisten en marcos metlicos que emplean dos o ms elementos

unidos por ensambles que rodean los perfiles. Estos marcos se
emplean en terrenos donde ya se ha producido la redistribucin de
presiones, llegando a producirse el equilibrio nuevamente por el
efecto de hacer una abertura del terreno.
MARCOS DESLIZANTES
Es un tipo de sostenimiento que emplea perfiles de acero en U o acanalados, para que as

puedan ensamblarse, deslizando uno con respecto al otro, cuando la presin del terreno, se
hace considerable. Son usados en terrenos muy fracturados y que ejercen altas presiones.
Estos marcos deslizantes, bajo presiones excesivas, ceden un tanto, permitiendo que el
macizo rocoso circundante gradualmente se asiente, transfiriendo los esfuerzos al terreno, a
travs de la formacin de un arco de presin natural, que soporta la carga mayor.
CONSIDERACIONES PRACTICAS A CONSIDERAR EN LA INSTALACION DE MARCOS
METALICAS
Levantar primero la corona, para proteger al personal que realiza la tarea de limpieza de
escombros.
Los postes o patas deben quedar bien apoyados en el piso ( en lo posible sobre base de
acero o madera)
Se debe verificar el correcto apernado de eclisas o abrazaderas. En caso de arcos
cadentes. los pernos deben reapretarse una vez que los perfiles hayan cedido.
Finalmente, existen 2 aspectos claves para asegurar una buena resistencia estructural de
la fortificacin y un reparto uniforme de las cargas soportantes:
- El empleo de separadores, tirantes o trabas de unin entrearcos.

- El relleno entre los perfiles y la roca.
Fortificacin con Pernos de Anclaje

PERNOS DE ANCLAJE
El sistema de estabilizacin ms utilizado en la actualidad en la minera subterrnea es el

apernado, cuyo uso data del siglo XIX, y que en las ltimas dcadas se ha transformado en
una excelente alternativa a los tradicionales sistemas de reforzamiento en minera y obras
civiles.
El perno tiene por objeto unir los estratos de roca que circundan la galera ( y que
presentan un mayor deterioro producto de las condiciones in-situ de los sistemas de
explotacin, con las rocas ms alejadas que an no han sido afectadas y conservan sus
propiedades mecnicas originales.
El perno permite que la roca recupere sus condiciones de estabilidad y auto sostenimiento.
CLASIFICACIN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE
Los pernos de anclaje se pueden clasificar de 2 maneras:
a. Segn la Forma de Anclarlos
Pernos de Anclaje Puntual.

Pernos de Anclaje Repartido.
Pernos Mixtos.
b. Segn su Forma de Actuar
Pasivos: deben colocarse antes que se produzca la acomodacin de la roca.

Activos: estos pueden colocarse en cualquier momento.
Elementos de Sostenimiento
1. Pernos de Anclaje Puntual
Tipos de Pernos de Anclaje Puntual
Pernos de Cono
Estos pernos consisten en una
barra que en el extremo que va
en el interior de la perforacin
posee una ranura donde va
soldado un cono. Al golpearlo
contra el fondo de la
perforacin el cono entra en la
ranura, donde el perno se
expande y se ancla. Como
todos estos tipos de pernos, en
el otro extremo poseen una
planchuela.
Pernos de Anclaje Mecnico

Los pernos de anclaje mecnico son los ms
usados comnmente ya sea en aplicaciones
mineras como en civiles.
A medida que el perno es rotado, una cua

que el perno lleva en su extremo es tirada
dentro del casquillo cnico de expansin. Esto
hace que el casquillo, al expandirse, se apriete
contra la pared de la perforacin, produciendo
as el anclaje del perno.
Pernos de Anclaje Mecnico

2. Pernos de Anclaje Repartidos o Estabilizadores de Friccin.
Tipos de Anclaje Repartidos o
Estabilizadores de Friccin.
Pernos con Lechada de Cemento.
Estos pernos han sido utilizados tanto en

aplicaciones de ingeniera de minas como
civiles. Normalmente se usa un perno de
acero estriado de longitudes variables (fierro
de construccin).
Una lechada de cemento con acelerador es

bombeada en la perforacin y despus se
introduce el perno a presin. La lechada a
veces penetra en las grietas de la roca
sellndolas y mejorando la resistencia de la
roca.
Pernos con Lechada de Cemento.
Pernos de Mortero.
Tambin se les conoce como pernos de

sistema Perfo. En este caso se utiliza un
mortero rico en cemento y con
acelerador.
El mortero se coloca en 2 medias caas

agujereadas que se unen formando un
cilindro que se introduce en la
perforacin, posteriormente se
introduce el perno que puede ser un
fierro de construccin que desplaza
parte del mortero por los orificios
produciendo la adherencia a la roca.
Pernos con Resina Epoxica.
Es similar al sistema Perfo, pero se

utiliza una resina epxica que viene en
un cartucho con envoltorio plstico o en
una botella de vidrio donde estn los
dos componentes en compartimentos
separados, en los cuales el exterior
contiene la resina y el interior el
elemento catalizador.
Los cartuchos de resina epxica son

empujados dentro de la perforacin,
luego el perno de anclaje tambin es
introducido y rotado, rompiendo el
cartucho y provocando la mezcla de los
componentes.
Pernos con Resina Epoxica.
Pernos Reusables de Anclaje
Mecnico.
Consiste en una lmina colocada sobre

el perno y unida a una golilla. Al apretar
la tuerca la lmina se deforma y as se
produce la adherencia a la roca.
Como es recuperable se utiliza en

fortificaciones transitorias, como es por
ejemplo minera del carbn.
Tipos de Anclaje Repartidos o Estabilizadores de Friccin.
Pernos con Anclaje de Friccin.
Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en las tcnicas de

sostenimiento de roca. En este tipo de pernos la resistencia a deslizar del perno en
la roca, se produce por fuerzas radiales, opuestas a la pared de perforacin.
Son pernos fijados a la roca en toda su longitud por el efecto de friccin que se
produce entre el perno y la pared de perforacin, y no requiere de elementos de
anclaje adicionales tal como cemento o resina.
Los pernos de friccin ms conocidos son: Split Set y Swellex. En general, son
rpidos de instalar, entregan una capacidad de soporte inmediato una vez
instalados y operan muy bien en una variedad de condiciones de roca.
- Perno Split-Set:
Este estabilizador de rocas consiste en un

tubo circular que est ranurado
longitudinalmente y ahusado en un extremo
para facilitar la penetracin en el barreno;
adems de una planchuela de sujecin que
va inserta en el extremo exterior del perno.
La colocacin se realiza con una mquina

perforadora manual, implementada con un
culatn especial, que permite la insercin del
Split Set dentro del barreno.
- Perno Split-Set:
El perno produce la estabilizacin de la

roca, principalmente por la fuerza de
compresin que la expansin del tubo
ranurado produce contra la pared de la
perforacin.
- Perno Split-Set:
- Perno Swellex:
Este tipo de perno corresponde a un tubo

que ha sido previamente deformado, hasta
llegar a un dimetro de 28 mm.
Es muy similar al Split Set pero este tubo

est cerrado en sus dos extremos, mediante
un manguito soldado, teniendo en uno de
ellos una vlvula por donde se inyecta agua
a presin, que expande el tubo previamente
plegado, provocando el contacto con la
pared de la perforacin.
- Perno Swellex:
Anclaje con Cables de Acero
Los cables de Acero fueron introducidos

para el reforzamiento de los techos de los
caserones explotados por Cut and Fill.
El reforzamiento de cables, ya sean tensados

o no tensados y completamente lechados,
est ampliamente difundido en aplicaciones
mineras. Los cables pueden ser
efectivamente instalados en tneles
angostos, son baratos y tienen una muy alta
capacidad de carga de soporte.
Anclaje con Cables de Acero
Shocrete o Hormign Proyectado.

QUE ES EL SHOTCRETE.
A pesar de que algunas personas afirman que el shotcrete es un concreto especial, lo cierto
es que no es as. Este es un concreto normal colocado de otra forma. Es un concreto
transportado por algn medio, va seca o hmeda, a travs de mangueras y proyectado
neumticamente a gran velocidad contra la superficie.
PROPIEDADES DEL SHOTCRETE.
Resistencia a la Compresin.
Resistencia a la Flexin.
Adherencia.
Impermeabilidad.
Fortificacin con Shocrete.
Hoy en da y debido a la optimizacin de los procesos productivos, la mayora de las

empresas mineras han adoptado por usar y desarrollar un sostenimiento con shotcrete y este
se realiza preferencialmente por va hmeda.
Las rocas se deterioran por efecto del agua que transportan oxigeno y por la intemperizacin
al contacto con el aire, para protegerla hoy lo que ms se usa es el Shotcrete (Hormign
Proyectado, Mortero), el cual al proyectarse y colocarlo a presin sella las grietas eliminando
la entrada de agua y adems sirve como capa protectora de la roca
Mtodos de Aplicacin.
Va Seca.
Va Hmeda.
Va Seca.
El inconveniente principal que se le imputa a este procedimiento, es la produccin de polvos,

respecto a lo cual hay que sealar que se han hecho progresos importantes en aos recientes
orientados hacia las siguientes acciones:
1. Realizar la adicin del agua a unos tres metros antes de la salida de la boquilla de proyeccin,
con lo cual se consigue una mejor humidificacin de los componentes.
2. Aadiendo una parte del agua necesaria en la propia mquina de proyeccin, se consigue que el
proceso se convierta en semi-hmedo, con lo cual tambin se mejora notablemente la distribucin
del agua y se disminuye la generacin de polvo.
3. Eliminacin de las partculas de roca susceptibles de producir silicosis (dimetros inferiores a 5

micras), aadiendo a la mezcla seca aditivos especiales en proporcin del 0,3% del peso de
cemento. Con lo anterior se puede llegar a concentraciones de partculas menores de 5 micras, en
el orden de 2mg/m3de aire, lo cual resulta bastante satisfactorio.
Va Hmeda.
La principal ventaja del procedimiento por va hmeda, radica en que se produce mucho
menos polvo, lo cual es evidentemente cierto. Otro argumento importante radica en el mejor
control de la relacin agua / cemento, pero hay que tener presente que un hormign
bombeable lleva por regla general, un factor agua / cemento de 0,5 y una cantidad de
cemento de 425kg/m3. Por va seca resulta muy fcil conseguir una relacin agua / cemento
comprendida entre 0,38 y 0,40 que resulta ser la mas favorable. Frente a estas ventajas, se
debe sealar el grave inconveniente que supone unas distancias de transporte muy reducidas
y la escasa velocidad de proyeccin, que incide en las caractersticas mecnicas del hormign.
A todo esto habr que agregar el costo ms alto del equipo que hay que usar en los procesos
de va hmeda. Una vez que se han establecido las caractersticas ms importantes del
hormign proyectado, es necesario considerar algunos aspectos importantes de utilizacin,
tales como la preparacin de la superficie, el porcentaje de rebote del material proyectado y
los rendimientos
Servicios Mina
Ventilacin de Minas
Servicios Mina: Ventilacin.
OBJETO DE LA VENTILACIN
La ventilacin tiene por meta mantener en la atmsfera de la mina una composicin una
temperatura y un grado de humedad compatible con la seguridad, la salud y el rendimiento
del personal, Lo anterior es indispensablemente necesario para:
a) Asegurar la respiracin del personal minero

b) Diluir los gases nocivos de la mina, en particular el gris,
c) Reducir la temperatura, especialmente en las minas profundas.
DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MTODOS DE VENTILACIN DE MINAS
El sistema escogido ser probablemente una combinacin de los mtodos que presentamos
a continuacin:
1. Ventilacin Natural:
La energa ms barata y abundante en la naturaleza es el aire natural, que se utiliza en la

ventilacin para minas subterrneas.
Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire por
la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina. Para que
funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas entre las bocaminas
de entrada y salida. En realidad, ms importante que la profundidad de la mina es el
intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y el interior. La energa
trmica agregada al sistema se transforma a energa de presin, susceptible de producir un
flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo circulacin).
La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso, en algunos
casos, de la noche y el da.
DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MTODOS DE VENTILACIN DE MINAS
1. Ventilacin Natural:
Sistemas de Ventilacin.
2. Ventilacin Auxiliar:
Como ventilacin auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de
ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas,
empleando para ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado
que les proporciona el sistema de ventilacin general.
Por extensin, esta definicin la aplicamos al laboreo de tneles desde la superficie,

an cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general. Los sistemas de
ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras horizontales,
utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:
Sistema impelente
El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en desarrollo ya viciado. Para
galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 metros y de 3.0 x 3.0 metros
de seccin), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad,
dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y
evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona
Sistema impelente
Sistema aspirante
El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es extrado por la ductera.
Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el preferido

para su ventilacin, an cuando se requieren elementos auxiliares para remover el aire de la
zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la ductera de aspiracin.
Sistema aspirante
Sistema Mixto o Combinado.
Un tercer sistema es el combinado, aspirante-impelente, que emplea dos tendidos de

ductera, una para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance.
Este sistema rene las ventajas de los dos tipos bsicos, en cuanto a mantener la galera y la
frente en desarrollo con una renovacin constante de aire limpio y en la velocidad de la
extraccin de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor costo de instalacin y
manutencin. Para galeras de mayor seccin (mayor a 12 m2), y con una longitud sobre los
400 metros, el uso de un sistema aspirante o combinado es ms recomendable para
mantener las galeras limpias y con buena visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo
si ste es equipo diesel.
Sistema Mixto o Combinado.

Hoy da, es la ventilacin impelente la que ms se usa, ya que el ducto es una manga
totalmente flexible, fcil de trasladar, colocar y sacar. En este caso, el ventilador al soplar
infla la manga y mueve el aire. En el caso de la ventilacin aspirante, estas mangas deben
tener un anillado en espiral rgido lo que las hace muy caras.
Servicios Mina
Equipos Auxiliares.
- Mantenimiento de Vas y Caminos.
- Despeje de Frentes.
Servicios Mina: Equipos Auxiliares
Operacin de los Equipos Auxiliares.
Para asegurar y sustentar el cumplimiento de los planes de desarrollo minero, los equipos de
apoyo cumplen una vital importancia en tareas de Carguo y Transporte de Materiales.
Principalmente por medio de bulldozer, wheeldozer, motoniveladoras, camiones aljibes,
excavadoras y cargadores frontales de apoyo (a estos dos ltimos no se referir este trabajo).
Estos equipos son utilizados entre otras funciones, para: crear y mantener condiciones de
operacin en frentes de carguo y vas o caminos para camiones fuera de carretera; ripiar y
nivelar bancos y zonas activas de botadero; empujar y separar material; preparar sellos para
perforacin, entre otras actividades
En general, en todas las operaciones mineras se utilizan equipos de apoyo para realizar las
etapas de perforacin, tronadura, carguo y transporte, con el principal objetivo de hacer la
operacin de la mina ms segura y eficiente.
Operacin de los Equipos Auxiliares.
Para asegurar y sustentar el cumplimiento de los planes de desarrollo minero, los equipos de
apoyo cumplen una vital importancia en tareas de Carguo y Transporte de Materiales.
Principalmente por medio de bulldozer, wheeldozer, motoniveladoras, camiones aljibes,
excavadoras y cargadores frontales de apoyo (a estos dos ltimos no se referir este trabajo).
Estos equipos son utilizados entre otras funciones, para: crear y mantener condiciones de
operacin en frentes de carguo y vas o caminos para camiones fuera de carretera; ripiar y
nivelar bancos y zonas activas de botadero; empujar y separar material; preparar sellos para
perforacin, entre otras actividades
En general, en todas las operaciones mineras se utilizan equipos de apoyo para realizar las
etapas de perforacin, tronadura, carguo y transporte, con el principal objetivo de hacer la
operacin de la mina ms segura y eficiente.
Bulldozers Whelldozers
Tractores de ruedas (whelldozers) y orugas (bulldozers), estos ltimos, son los ms conocidos
y empleados como unidades de empuje, tanto en minera como en obra pblica.
Los tractores de ruedas se diferencian bastante en su diseo con respecto a los anteriores,
adems del distinto tren de rodaje, los de orugas tienen un chasis rgido frente al articulado
de los de ruedas(frecuentemente los tractores neumticos son una adaptacin de
neumticos son una adaptacin de las palas cargadoras). La diferencia operativa principal es
la fuerza que pueden ejercer para la excavacin.
Bulldozer.
El Bulldozers est diseado para realizar trabajos con la hoja topadora de empuje en corte,
acarreo y descarga .Realiza excavaciones, nivelacin de sitios, peinados de talud, apilado y
desmonte.
Todos los equipos utilizados en minera cielo abierto poseen como fuente de energa
motores diesel. La relacin entre el peso de estas mquinas y la potencia se refleja con un
valor medio de 8,5 HP/t.
Bulldozer.
Bulldozer.
Hoja de empuje
Esta es una hoja metlica instalada en la parte delantera del tractor, mediante la cual se
aplica el esfuerzo de empuje sobre los materiales que se desea remover. La hoja est
sustentada por dos brazos de empuje, los que se articulan por el lado exterior de las orugas,
sobre el bastidor de cadena. Los brazos estn suspendidos por dos cilindros hidrulicos,
generalmente fijados a la coraza delantera del bastidor de la mquina.
Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:

- Inclinacin lateral.
- Variacin del ngulo de ataque de la hoja.
- Variacin del ngulo de la hoja respecto de la direccin de avance.
- Elevacin y descenso de la hoja.
Bulldozer.
Desgarrador o Riper.
El desgarrador est diseado para facilitar el

trabajo de la hoja topadora mejorando su
produccin. Realiza desgarramiento de capas
duras de materiales que la formacin
geolgica lo permita
Bulldozer.
Ejemplo Operacional.
Para un correcta operacin de empuje de material desde un banco superior para el apoyo en
operaciones de carguo se recomienda hacerlo siguiendo las siguientes de 4 etapas:
1. Comenzar el corte con la hoja inclinada hacia adelante

2. Comenzar a inclinar la hoja hacia atrs cuando est casi llena
3. Continuar llenando la hoja mientras se la inclina hacia atrs
4. Inclinar la hoja hacia adelante para descargar el material
Motoniveladoras.
Este equipo es utilizado para repartir, nivelar, cortar o dar la pendiente necesaria a suelos
donde se est realizando una labor de trabajo, tambin es utilizado para el corte de taludes
y as darle la pendiente requerida segn el trabajo realizado, es considerado como equipo
auxiliar ya que no realiza labores netamente de produccin.
La puesta en marcha de este equipo es generada por un motor diesel el que segn el
tamao del equipo ser la potencia que este entrega (aproximadamente entre 130 a 180
hp). Este motor genera la fuerza suficiente para realizar los movimientos de traslado del
equipo y a su vez el accionamiento de los cilindros hidrulicos que mueven las hojas y
distintas partes principales del equipo, en resumen estos equipos son Diesel/Hidrulicos.
Motoniveladoras.
Partes principales del equipo
Bsicamente estos equipos estn compuestos por los siguientes componentes, pero tambin
se pueden agregar accesorios adicionales segn l los requerimientos del cliente y la tarea a
realizar por el equipo:
1.- Motores diesel e hidrulico

2.- Ejes de traccin traseros
3.- Articulacin
4.- Barra de tiro
5.- Bastidor
6.- Hoja vertedera
7.- Sistema hidrulico
8.- Eje delantero
9.- Aguijn o escariador
Motoniveladoras.
Partes principales del equipo

Motoniveladoras.
Aplicacin y procedimientos de trabajo
Este equipo principalmente presta servicios auxiliares a la labor neta de la extraccin, se

aplica cuando hay existencia de desniveles en el camino, en el talud o en la construccin de
cunetas, la motoniveladora es la encargada de nivelar los caminos y el talud arrastrando el
material sobrante o saliente y con ese mismo material sobrantes la maquinaria hace un
relleno donde hay ausencia de material dejando completamente plano y lizo la superficie de
trabajo.
Motoniveladoras.
La parte superior de la hoja puede inclinarse hacia adelante o hacia atrs de la cuchilla de
ataque. Esto permite a la cuchilla de ataque adoptar el ngulo ms adecuado para conseguir
los efectos de corte y rodadura de los materiales deseados. La rodadura del material reduce
la potencia motor y aumenta al mximo la productividad de la mquina. Normalmente,
empiece su trabajo con la parte superior de la hoja vertedera desplazada 5 cm delante de la
cuchilla de ataque. En esta posicin, incline la hoja hacia adelante o hacia atrs hasta
conseguir la accin de corte y rodadura deseadas. Inclinando la hoja hacia adelante
aumentar la distancia entre la parte superior de la hoja y la parte inferior del crculo.
Generalmente, una mayor distancia permite que el material se mueva mejor a lo largo de la
hoja vertedera en todo tipo de suelos. Esto para aumenta la productividad del equipo.
Motoniveladoras.

Camin Aljibe.
Estos equipos son camiones adosados con un estanque (llamado cisterna)

contenedor de diferentes de lquidos, son equipos de apoyo o tambin llamados
auxiliares utilizados en obras civiles y tambin en minera, para el regado de
caminos, carpetas de rodado y zonas de trabajo, esta accin se realiza para evitar y
controlar la polucin presente en el ambiente de trabajo, tambin son utilizados
para el transporte de diferentes tipos de lquidos (H2O, combustibles lquidos,
gases y tambin asfalto para caminos).
Camin Aljibe.
La forma de la cisterna se deber segn la tarea a realizar, ya que para el transporte de

lquidos la forma de esta ser semi ovalada con los costados rectos, mientras que para el
transporte de gases y asfalto ser circular. En el caso puntual de la minera no se utilizan los
camiones comunes esto hace referencia a los camiones fuera de carretera o los camiones de
carga que se pueden ver trabajar en la minera a cielo abierto estos son modificados donde
se les retira la tolva y es remplazada por una cisterna en faena son conocidos como
camiones ballena. Accionamiento
Camin Aljibe.
Capacidad.
la capacidad de los camiones aljibe es muy diversa dependiendo para el uso y continuidad
que se le quiere dar, los camiones que uno normalmente reconocera como camines aljibe
tienen una capacidad de 1000 a 30.000 litros debido a que en la minera se utilizan
maquinarias gigantes la capacidad de estos camiones es mayor puede llegar hacer hasta
80.000 litros.
Los camiones aljibes usados como equipo de apoyo poseen sistemas de dispersin en su
parte posterior para as, ir humectando de forma pareja. Adems poseen pitones para largo
alcance.
Camin Aljibe.
Funciones ms comunes.
- Humectar caminos para evitar la suspensin de material particulado provocado por el

trnsito de camiones de extraccin u otros equipos o vehculos que transiten en la mina.
- Al minimizar la polucin, mejora la visibilidad para el trnsito y minimiza el nivel de
material particulado inferior a PM10 (daino para la salud)
- Adems, se pueden utilizar como medio para la extincin de incendios de equipos al
interior mina o para enfriar neumticos en caso de producirse pirlisis.
- Los caminos en buenas condiciones mejoran la produccin, extienden la vida til de los
neumticos y reducen los costos operativos generales.

Servicios Mina 2

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Servicios Mina 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Introduccin al Servicio Mina.

rea de Estudios: Ingeniera en Minas

Se denomina como servicio minero a todas

Tipos de Servicios Mina:

Las actividades mineras, en general, se encuentran estrechamente ligadas al agua:

Como un problema a evitar, disminuir o corregir

Como una necesidad de utilizacin del recurso para su aprovechamiento en la

En comparacin como la mayora de las actividades industriales y agrcolas, la

Solucionar el Problema del impacto del agua en las

es necesario que las soluciones estn

El agua y su influencia en la estabilidad de taludes y huecos mineros y, en

PROBLEMTICA ORIGINADA POR LA PRESENCIA DE AGUA EN

Con carcter general para todo tipo de explotaciones mineras, el

Sin perjuicio de todo lo anterior, el agua, adecuadamente captada, conducida, controlada y

Suministro a poblaciones cercanas, previa depuracin y tratamiento.

Aprovechamiento en las plantas de concentracin, estacin de lavado, riego de

Extraccin de materias solubles minerales que por un proceso de disolucin se han

Cesin a comunidades prximas para desarrollo agrario o ganadero.

Para alcanzar estos objetivos, la gestin incluye la implantacin y operacin de un

DISEO DEL SISTEMA DE DRENAJE

La determinacin de los caudales subterrneos es ms compleja que para la escorrenta

Mtodos de desage y control de flujos de agua.

Los mtodos usados para desaguar incluyen: canalizaciones, bombeos de pozos

SISTEMAS EXTERIORES A LA EXPLOTACIN

Sistemas a construir de forma perifrica a la explotacin, de forma que son

Esta solucin es viable cuando la permeabilidad es suficientemente alta y se basa en la

MTODOS INTERIORES A LA EXPLOTACIN

Los sistemas de desage interiores se implantan cuando tanto las aguas de

Zanjas de talud: construidas siguiendo la

Zanjas horizontales: construidas paralelas al

Lo dicho antes se aplica tambin en minas subterrneas.

Las labores basta que tengan una inclinacin de 0.1%.

Los barrenos perforados en rocas blandas y

Se denomina fortificacin o soporte al conjunto de elementos que se instalan,

es el conjunto de procedimientos que permite mantener las cavidades que se

Proteger a los trabajadores.

a) Magnitud y direccin del esfuerzo insitu a la cual la excavacin estar sometida.

b) Interaccin entre galeras adyacentes. La presencia de galeras cercanas y adyacentes

d) Geologa estructural del sector. El tipo y caractersticas de las estructuras geolgicas

e) Presencia de aguas subterrneas. La presencia de aguas de infiltracin de la napa fretica,

f) Mtodo y calidad de la excavacin. El uso de tcnicas de tronadura amortiguada,

g) Tipo de sostenimiento utilizado. La adecuada eleccin del tipo de sostenimiento a utilizar

h) Forma y tamao de la excavacin. Las dimensiones y la forma de la excavacin influirn en

Desde el punto de vista de la FUNCIONALIDAD

Antes de abrir un tnel, chimenea, pique o cualquier excavacin, la roca se

*Frotamiento a lo largo de una o varias direcciones privilegiadas, conforme a lo

* Cohesin segn otras direcciones, debido a la trabazn posicional de los bloques

As, distinguiremos la siguientes zonas en una excavacin:

Los principales factores que disminuyen su utilizacin son :

DESCRIPCIN DEL MARCO METLICO.

Las partes principales de un marco son:

2 pies derechos o postes verticales o inclinados

CLASIFICACION DE LOS MARCOS METALICOS

De acuerdo a su forma de actuar podemos distinguir :

Consisten en marcos metlicos que emplean dos o ms elementos

Es un tipo de sostenimiento que emplea perfiles de acero en U o acanalados, para que as

- El empleo de separadores, tirantes o trabas de unin entrearcos.

Fortificacin con Pernos de Anclaje

El sistema de estabilizacin ms utilizado en la actualidad en la minera subterrnea es el

Los pernos de anclaje se pueden clasificar de 2 maneras:

a. Segn la Forma de Anclarlos

Pernos de Anclaje Puntual.

b. Segn su Forma de Actuar