METODO DE SEPARACION DE MEZCLAS

TAMIZADO

EXPLICACION
El tamizado es una operación básica en la que una mezcla de
ptículas sólidas, de diferentes tamaños, se separan dos o más
fracciones, pasándola por un tamiz. Cada parte es más uniforme en
el tamaño que la mezcla original. Un tamiz es una superficie que
contiene cierto número de aperturas, de igual tamaño. La superficie
puede ser plan (horizontal o inclinada) o cilíndrica. Los tamices
planos, de pequeña capacidad, se denominan cedazos o cribas. En
general, los tamices se usan mucho para separar mezclas de
productos granulares o pulverulentos, en intervalos de tamaños. Hay
cierto error entre el tamizado y otras operaciones básicas, ya que los
tamices y las rejillas. Se usa, en la lista, para separar productos
sólidos groseros o fibrosos de una fase líquida, en la industria
alimentaria, para separar por tamaños, y clasificar, frutas y
hortalizas. Además de para separar industrialmente los productos
alimenticios con dos o más categorías de tamaño de partícula, con
fines industriales específicos, el tamizado o cribado se usa también
con finos analíticos, para determinar el tamaño de partícula y la
distribución por tamaño de tamaño de los Productos pulverulentos.
CARACTERISTICAS DE LA EQUIPO DE TAMIZADO
SONICO

 La acción del tamizado puede variar según las diferentes

densidades y las distintas texturas de los materiales.

 El tiempo de tamizado se puede establecer automáticamente

para garantizar resultados repetibles.

 Las fracciones separadas (incluso las inferiores a 5

micrometros) son recuperables para una posterior valuación de
finalizado el análisis.

 Todos los tamices se pueden analizar de manera directa y

práctica en los balances analíticos convencionales, eliminando
la necesidad de las muestras retenidas para la determinación de
masas.

 Los tamices especiales El Marco de acrílico con transparente

permiten al operador ver y determinar S. correctamente El
Nivel de potencia y el punto final de la prueba.

LEVIGACIÓN
EXPLICACION
La levigación es un proceso físico, que se utiliza para separar las
partículas dependiendo de su masa y como consecuencia por su
granulometría. El término deriva de levigar. Es el principio que se
usa en varias preparaciones de la materia prima, como obtener la
terra sigillata o bien preparar las arcillas, siendo este uno de los
primeros procesos a realizar. Se realiza disolviendo la arcilla en
agua, las partículas más finas se quedan en suspensión, mientras que
las más pesadas se depositan en el fondo, separándose después,
según nuestros intereses.
Un mortero y un pistilo se usan comúnmente en el proceso, y se
completa dejando que las partículas más gruesas se depositen en
agua, luego decantando ésta, dejándola reposar hasta que el polvo
fino haya caído al fondo, y finalmente vertiendo el agua.
En el análisis químico de los minerales este proceso se repite hasta
que el mineral se ha reducido a un grado suficiente de finura, siendo
la parte más gruesa sometida a pulverización adicional después de
cada separación con la ayuda del agua.
No hay pérdida de material como polvo, ni lesión o molestia para los
trabajadores. Además, se disuelve cualquier impureza soluble en la
sustancia y se purifica el producto.
La ventaja más grande de este proceso es la facilidad que
proporciona para la subsiguiente separación del producto en varios
grados de finura, debido a la disminución más lenta, de las partículas
más finas de la suspensión.
El líquido turbio, fluye en el primero de una serie de tanques, y se
deja reposar por un cierto tiempo.
Las partículas más gruesas y más pesadas desaparecen rápidamente,
dejando el material más fino suspendido en el agua, que es atraído
por encima del sedimento al siguiente tanque.
El líquido pasa de tanque a tanque, permaneciendo en cada uno más
largo de lo que permaneció en el precedente, ya que cuanto más
finas y ligeras sean las partículas, más tiempo es necesario para su
deposición.
En algunos casos pueden utilizarse una docena o más de tanques, y
el proceso se vuelve entonces extremadamente lento, ya que los
lodos o lodos muy finos pueden requerir varias semanas para la
sedimentación final. Pero por regla general, de tres a cinco días es
suficiente.
El término «levigación» se aplica a menudo a la mera
sedimentación, una sustancia que se agita simplemente en el agua,
sin molienda en húmedo previa, con el fin de separar las partículas
más finas de las más gruesas, como anteriormente.

Agentes levigantes
Un agente levigante es material utilizado para humedecer un sólido
antes de reducirlo a un polvo.
El líquido, también llamado agente de levigación, es algo viscoso y
tiene una baja tensión superficial para mejorar la facilidad de
humedecer el sólido.
Los agentes de levigantes actúan como lubricantes. Hacen la
incorporación de sólidos más fácil, y por lo general dan
preparaciones más suaves.
Generalmente no se añade un agente levigante cuando el sólido
incorporado tiene partículas muy finas. La cantidad de sólido a
incorporar es pequeña, la base del ungüento es blanda y la
preparación final está destinada a ser una pasta rígida.
Los agentes levigantes deben de ser agregados en igual proporción
al material sólido. Aparte del agua, ejemplos de agentes levigantes
son la glicerina y aceites minerales para la separación de sustancias
polares.

APLICACIÓN
La técnica de levigación no es común en los laboratorios, se usa
mayormente en la industria. Ejemplos de usos de esta técnica es en
la industria minera, donde se usa para separar una ganga de un
mineral, que es el material que se descarta de los minerales, con
agua.
En la minería del oro se suele usar la técnica de levigación. La arena
aurífera contenida en los yacimientos de oro se separa con un agua
quedando el oro depositado en el fondo mientras que la arena que es
más liviana se arrastra con el agua.
Generalmente, en los yacimientos de oro, se usa mercurio el cual
forma una amalgama con el oro lo que lo hace más fácil de separar,
pero el mercurio es un elemento altamente tóxico y contaminante
para el medio ambiente por lo que esta práctica está prohibida en
algunos países.
Para evitar explosiones, en la preparación de la pólvora se muelen
los ingredientes estando húmedos y luego se separan las impurezas.
En la industria farmacéutica se usa el proceso de levigación para
incorporar sólidos en ungüentos o suspensiones oftalmológicas y
dermatológicas.
También es usada en la preparación de cremas o bálsamos y en la
purificación de drogas.
Ejemplos prácticos de la levigación
Hay veces que nos da flojera lavar los platos propiamente con jabón
y simplemente los metemos debajo del chorro de agua para separar
la suciedad. Al hacerlo, inconscientemente estamos usando el
proceso de levigación.
También cuando se lavan las verduras antes de cocinarlas, el agua
separa estas de la tierra y los insectos que se puedan encontrar en
ellas.

La levigación se usa también en la preparación de arcillas. Al

disolver la arcilla en el agua, las partículas más pesadas caen al
fondo del envase mientras que las partículas más finas quedan en
suspensión.

Este proceso se repite hasta tener la arcilla con la consistencia

deseada. Los arqueólogos pueden determinar la antigüedad de una
vasija de arcilla por el proceso de levigación de esta.
 SEPARACION MAGNETICA

La separación magnética es
un proceso que sirve para separar dos sólidos (uno debe tener
propiedades magnéticas). El método consiste en acercar un imán a la
mezcla a fin de generar un campo magnético, que atraiga al
compuesto ferroso dejando solamente al material no ferroso en el
contenedor. El proceso de separación magnética se usa generalmente
para separar metales férreos de los no férreos. El mecanismo
funciona de acuerdo a la susceptibilidad magnética (comportamiento
de los materiales en un campo magnético), esta propiedad se debe
especialmente al hecho de que los materiales contienen algún
compuesto de hierro en forma magnética (ferro magnéticos), además
según esta característica, se dividen en dos grupos: Los
paramagnéticos (que se atraen a los puntos de mayor intensidad
magnética) y los diamagnéticos (se repelen hacia los puntos de
menor intensidad).

APLICACIÓN

Para la separación magnética se usan comúnmente tres imanes

permanentes o electroimanes, en un sistema de cintas multietapa. El
primer imán atrae el metal, el segundo (de transferencia) se utiliza
para llevar el material atraído a través de una curva y agitarlo;
cuando este llega a una zona sin magnetismo, cae libremente con el
metal no férreo atrapado contra la cinta por el metal férreo, seguido
a esto, el tercer imán atrae nuevamente el metal férreo y se descarga
a otra transportadora o a contenedores de almacenamiento.

En los residuos puede encontrarse aluminio, cobre, plomo, zinc y

aleaciones, estos metales no son magnéticos y la forma más
moderna de separación es por corrientes de Foucault; esta técnica
utiliza campos magnéticos variables para inducir corriente Foucault
en metales no férreos y separarlos por repulsión (Rueda Páramo
2011). Probablemente su aplicación principal es la separación de
residuos de carrocerías de automóviles triturados, por ser el aluminio
el material más sencillo de separar; la principal causa de las
impurezas en el metal separado, puede ser el arrastre de partículas
no conductoras y no magnéticas.

FILTRACION

Se denomina filtración al proceso unitario de separación de sólidos

en una suspensión a través de un medio mecánico poroso, también
llamados tamiz, criba, cedazo o filtro. En una suspensión de un
líquido mediante un medio poroso, retiene los sólidos mayores del
tamaño de la porosidad y permite el paso del líquido y partículas de
menor tamaño de la porosidad. Generalmente al medio mecánico
poroso es usado para la separación mecánica que se le llama filtros,
tamices, cedazos, criba, o popularmente e incorrectamente: mallas o
telas.
Generalmente se utiliza el término filtrar cuando nos referimos a la
separación mecánica de partículas de menor tamaño que coloidal,
(colar o tamizar cuando son partículas mayores), o que no se ven a
simple vista. Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy
extensas, encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana,
tanto en la vida doméstica como de la industria general, donde son
particularmente importantes aquellos procesos industriales que
requieren de las técnicas químicas.
APLICACIÓN
Gracias a las diversas técnicas que se realizan alrededor de los
procesos de filtración, se puede generar la separación de fases ya
sea sólida – líquida o gas – líquida, por medio de la separación de
partículas, componentes sólidos y gases en sustancias líquidas, así
como, componentes líquidos contenidos en aerosoles o emulsiones.
Los diversos procesos de filtración, tienen una amplia gama de
aplicaciones: desde el uso para procesos analíticos en laboratorio
hasta la implementación de dicho proceso en grandes técnicas de
producción en actividades industriales, como, por ejemplo, análisis
de alimentos, ensayo de morteros, análisis de humos, control
microbiológico, entre otros.
A continuación, se enuncian las diversas aplicaciones que tiene el
proceso de filtración en las diferentes actividades alrededor del ser
humano:
 Aplicaciones Ambientales
 Filtración de corrientes de desecho de productos lácteos y
alimentos vegetales.
 Filtración de aguas procedentes de canales de arrastre de
lavados de vegetales.
 Pulido de condensados del evaporador.
 Recuperación y re implementación de soluciones de limpieza
usadas.
Aplicaciones En la Industria Química

Industrias especializadas en la producción y recuperación de

pigmentos.
Industrias de recuperación de metales.
Obtención de sales industriales.
Producción de aditivos de papel.
Industrias donde se obtiene silicatos sódicos, ácidos cítricos, resinas
y fibras sintéticas.
Industrias productoras de polímeros.
Productos químicos para usos especializado

Aplicaciones En la Industria Farmacéutica

Producción de vitaminas y antibióticos.

Empleo de filtros de orificios de ventilación para sistemas de

administración de medicamentos, como por ejemplo aerosoles
nasales o dispensadores de gotas para los ojos.

Aplicaciones En la Industria de Alimentos

Filtración de glucosa, fructosa y azúcares.

Fabricación de bebidas tales como jugos, cerveza, vino, entre otros

Aplicaciones En la Agricultura

Elaboración de insecticidas y plaguicidas.

Sistemas de filtración para tratamiento de aguas destinadas a fines

agrícolas.
 DECANTACION

La decantación es un proceso que se ocupa de la separación de un

sólido o líquido denso de otro fluido que se caracteriza por ser
menos denso y entonces por esta característica ocupará la parte de
arriba de la mezcla que forman ambos. Es ampliamente usado para
separar mezclas de tipo heterogéneas que están conformadas por una
sustancia sólida y una líquida o bien por dos sustancias líquidas
densas. Aunque muchas veces se usan los términos indistintamente,
debemos destacar que la decantación no se equipara con la
sedimentación, ya que en realidad en esta última la que actúa es la
gravedad separando a los materiales sólidos del líquido.

APLICACIÓN

Existen diferentes tipos de decantación:

 Decantación sólido-líquido: Se utiliza cuando un componente
sólido se encuentra depositado en un líquido.
 Decantación líquido-líquido: se separan líquidos que no
pueden mezclarse y tienen densidades diferentes; el líquido más
denso se acumula en la parte inferior del sistema. En el
laboratorio se usa un embudo de bromo, también conocido como
embudo de decantación, o inclusive, embudo de separación.
En un sistema formado por agua y aceite, por ejemplo, el agua, por
ser más densa, se ubica en la parte inferior del embudo y es separada
abriendo una llave de paso de forma controlada

CENTRIFUGACION

La centrifugación, en definitiva, consiste en el aprovechamiento de

la fuerza centrífuga para separar elementos según la densidad o para
secar algo. La máquina que suministra la fuerza centrífuga recibe el
nombre de centrifugadora. Lo que hace una centrifugadora es
acelerar el proceso de sedimentación o de decantación de las fases
de una mezcla. Esto es posible gracias a las diferentes densidades de
los componentes. Mediante la centrifugación, de este modo, se
puede separar el suero del plasma en la sangre o la pulpa de un jugo
(zumo) frutal, por citar dos posibilidades.
Los sólidos que pueden ser separados mediante el uso de la
centrifugación son de tipo insolubles, es decir que no forman
solución con un líquido. Cuando se mezcla un líquido con un sólido
insoluble se produce un sistema heterogéneo en el cual es posible
advertir partículas sólidas suspendidas en el seno de la otra
sustancia. La centrifugación es tan sólo una de las operaciones
unitarias de separación de esta clase de sólidos; las otras cuatro son:
filtración, elutriación, sedimentación y flotación.

APLICACIÓN

Cuando se aplica un campo centrífugo considerable a dicha dupla

(líquido y sólidos insolubles), las partículas tienden a desplazarse a
través del fluido por acción de la aceleración (velocidad angular al
cuadrado por radio).La fuerza centrífuga escribe un movimiento en
un sistema de referencia en rotación o, de manera equivalente, la
fuerza aparente que advierte un obserservador no inercial (o sea, que
no cumple las leyes de movimiento de Newton; en este caso en
particular, el observador debería presentar un movimiento acelerado
respecto al sistema de referencia en rotación)

DESTILACION SIMPLE
En química, se llama destilación simple o destilación sencilla a un
tipo de destilación donde los vapores producidos son
inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual lo
refresca y condensa de modo que el destilado no resulta puro. Su
composición será idéntica a la composición de los vapores a
la presión y temperatura dados.
La destilación sencilla se usa para separar aquellos líquidos
cuyos puntos de ebullición difieren extraordinariamente (en más de
80°C aproximadamente) o para separar líquidos de sólidos no
volátiles. Para estos casos, las presiones de los componentes del
vapor normalmente son suficientemente diferentes de modo que
la ley de Raoult puede descartarse debido a la insignificante
contribución del componente menos volátil. En este caso, el
destilado puede ser suficientemente puro para el propósito buscado.
El aparato utilizado para la destilación en el laboratorio es
el alambique. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla
a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfrían los
vapores generados, llevándolos de nuevo al estado líquido y un
recipiente donde se almacena el líquido concentrado.
En la industria química se utiliza la destilación para la separación
de mezclas simples o complejas. Una forma de clasificar la
destilación puede ser la de que ésta sea discontinua o continua.
APLICACIÓN

El objetivo principal de la destilación consiste en separar una mezcla

de varios componentes aprovechando sus diferentes volatilidades, o
bien, separar materiales volátiles de otros no volátiles.

La destilación constituye una de las principales técnicas de

laboratorio para purificar líquidos volátiles.

La destilación se utiliza ampliamente en la obtención de bebidas

alcohólicas, en el refinado del petróleo, en procesos de obtención de
productos petroquímicos de todo tipo y en muchos otros campos de
la industria. Es uno de los procesos de separación más extendidos.

CRONOMATOGRAFIA EN PAPEL
La cromatografía en papel es un proceso muy utilizado en los
laboratorios para realizar análisis cualitativos, ya que, pese a no ser
una técnica muy potente, no requiere de ningún tipo de
equipamiento.
La fase estacionaria está constituida simplemente por una tira de
papel filtro. La muestra se deposita en un extremo colocando
pequeñas gotas de la solución y evaporando el disolvente. Luego
el disolvente empleado como fase móvil se hace ascender
por capilaridad. Luego se coloca la tira de papel verticalmente y con
la muestra de abajo dentro de un recipiente que contiene fase móvil
en el fondo.
Después de unos minutos cuando el disolvente deja de ascender o ha
llegado al extremo se retira el papel y se deja secar. Si el disolvente
elegido fue adecuado y las sustancias tienen color propio se verán
las manchas de distinto color separadas. Cuando los componentes no
tienen color propio el papel se somete a procesos de revelado.
Hay varios factores de los cuales depende una cromolitografía
eficaz: la elección del disolvente y la del papel de filtro.
Un ejemplo podría ser que utilices un pedazo de papel y le hagas
puntos de colores con plumones permanentes y le pongas un lápiz
del lado donde no están los puntos de colores (esto te servirá como
soporte), después en un vaso pon alcohol y coloca la tira de papel
con el lápiz horizontalmente en la parte de arriba para que el papel
no caiga y tienes que esperar para que el alcohol haga efecto en el
papel, lo que sucederá es que a los puntos de colores se les harán
unas pequeñas líneas hacia arriba.

APLICACIÓN

 Las aplicaciones prácticas de la cromatografía se encuentran por

ejemplo en la producción, donde se usa la cromatografía para la
limpieza y aislamiento de sustancias. Por otro lado, en la analítica
química se usa la cromatografía para separar mezclas en compuestos
homogéneos. La cromatografía juega un papel importante en
muchos sectores, como la química orgánica, la bioquímica, la
química inorgánica, la química ambiental y la química alimenticia

BIBLIOGRAFIA

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TAMIZADO-Y-CARACTERISITCAS-DEL-METODO

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