Obtención Acido Acrilico

Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Extractivas
Departamento de Ingeniería Química Industrial
Diseño Básico de Procesos
Proyecto: “Obtención de ácido acrílico”
Nombre de los integrantes: Correa Huerta Brendallljjjjjjjllllllll

De Paz Baldizón Lauri Selene
Esquivel Muñoz Ana Karenllllll
Martínez Chávez Dianallllllllllllll
Palomo Suárez Carolillllllllllllllllll
Ramírez Anaya Adrielllllllllllllllllll
Sánchez González Ángeleslllll
Vargas Torres Fernandolllllllllllll
Vega Medina María Josélllllllllll
Nombre del profesor: Jorge Morán Guzmán
Fecha de Entrega: 11 de septiembre de 2018
Grupo: 4IV71
Equipo: 2
Escuela Superior de Ingeniería Químic e Industrias Extractivas
Índice
1. Usos principales del ácido acrílico 3
2. Propiedades físicas, químicas, tóxicas de los materiales. 4
3. Producción del ácido acrílico en México. 22
4. Producción requerida. 22
5. Reacciones del proceso. 22
6. Materiales que fluyen en cada corriente. 23
7. Materiales que entran y salen de cada equipo. 23
8. Esquema de la ruta del proceso. 24
9. Factor de servicio. 24
10. Base de cálculo 24
11. Conversión 24
12. Selectividades 25
13. Bases de diseño 25
14. Reacciones y ecuaciones 31
15. Ecuación general y comprobación del balance de masa 31
16. Cálculos para productos 32
17. Cálculos para materia prima 32
20. Conclusión 34
21. Fuentes de información 34
2
1. Usos principales del ácido acrílico

Ácido acrílico
Se utiliza principalmente como intermediario en la producción

de acrilatos o ésteres y sus sales correspondientes. Las sales
del ácido acrílico se pueden polimerizar directamente y
acidificarse para formar poli(ácido acrílico), el cual es
demasiado sensible al agua para servir como plástico. En
cambio, en disolución muestra un comportamiento
característico de los polielectrolitos y presenta elevadas
viscosidades, propiedad que favorece su uso como agente
espesante para látex y adhesivos.
Es ampliamente utilizado en la fabricación de pinturas debido a que tiene una buena

pigmentabilidad y propiedades de película. Propiedades que a su vez se aprovechan en la
producción de adhesivos, principalmente adhesivos sensibles a la presión, adhesivos para
construcción y adhesivos de laminación.
Se usa como monómero auxiliar en casi todas las dispersiones poliméricas, su función es
estabilizar y proteger la dispersión contra fuerzas de cizallamiento durante su manipulación. Los
monómeros acrílicos otorgan en general a la película del polímero una resistencia a la
saponificación y reducción a la sensibilidad al agua.
Los polímeros de carboxilato mejoran el comportamiento de los detergentes, siendo los

copolímeros de poli(ácido acrílico y ácido maleico) y los homopolímeros de ácido acrílico los más
utilizados en detergentes de uso doméstico e industrial, ya que ayudan a prevenir la precipitación
de sales orgánicas y la redeposición de la suciedad, así como la inhibición del sangrado de
colorantes.
De la misma manera, se utiliza en la producción de diversos productos como son:
● Plásticos
● Textiles
● Sellantes
● Fibra de acrílico
● Recubrimientos
● Polímeros súper absorbentes
● Resinas acrílicas
● Revestimiento de papel
● Productos para el tratamiento de la piel
3
2. Propiedades físicas, químicas, tóxicas de los materiales.
Propileno (grado polímero)
Propiedades físicas y químicas
● Estado: Gas
● Color: Incoloro
● Olor : Inodoro
● Punto de fusión : -185,25 °C
● Punto de ebullición : -47,7 °C
● Punto de inflamación : -107,8 °C Recipiente pequeño cerrado
● Temperatura de autoignición : 455 °C
● Temperatura de descomposición : 91,6 °C
● Inflamabilidad (sólido, gas) : Inflamable
● Presión de vapor : 1043 kPa (10.3 atm) at 21.1ºC
● Densidad relativa de vapor a 20 °C : 1,48 (20ºC) (aire=1)
● Solubilidad : Poco soluble en agua
● Límites de explosión : 2 - 11 vol %
Equipo de protección
● Protección de las manos: Guantes de protección de PVC

● Protección ocular: Gafas químicas o pantalla facial con gafas de seguridad
● Protección de la piel y del cuerpo: Botas y delantal de PVC que cubra las botas. Utilizar un
traje de protección químicamente resistente.
● Protección de las vías respiratorias: Debe utilizarse un aparato respiratorio autorizado
para vapores orgánicos, con suministro de aire o autónomo, siempre que la concentración
de vapores supere los límites de exposición tolerables.
Equipo de protección personal específico en caso de emergencia.

● La selección del equipo de protección personal varía dependiendo de las condiciones de
uso.
● Donde es probable el contacto en los ojos repetido o prolongado, utilice gafas de
seguridad con protección lateral.
● Utilice mangas largas y guantes resistentes a productos químicos; la ropa debe ser de
algodón.
● Donde el contacto es poco probable pero puede ocurrir como resultado de exposiciones
cortas o periódicas, utilice gafas de seguridad con protección lateral.
● No utilizar lentes de contacto cuando se trabaje en esta sustancia.
● En las instalaciones donde se maneja esta sustancia, deben colocarse estaciones de
regadera-lavaojos en sitios estratégicos, las cuales deben estar accesibles, operables en
todo momento y bien identificadas.
4
● Debe trabajarse en áreas bien ventiladas.

● Debe proveerse ventilación mecánica a prueba de explosión cuando se trate de espacios
confinados.
Materiales incompatibles
Aire, agua, agente oxidantes, ácidos; ataca algunas formas de plásticos, cauchos y revestimientos.
Nitrato de litio y dióxido de azufre: las mezclas así obtenidas pueden polimerizarse
explosivamente. Explotará si se mezcla con trimetil-polifluoruro en ausencia de un diluyente como
el nitrógeno.
Manipulación y almacenamiento
● El personal no debe ingerir alimentos, beber o fumar durante el manejo de esta sustancia.
● El personal no debe emplear lentes de contacto cuando se manipula este producto.
● Deben evitarse temperaturas extremas en el almacenamiento de esta sustancia;
almacenar en contenedores resistentes, cerrados, fríos, secos, aislados, en áreas bien
ventiladas y alejados del calor, fuentes de ignición y productos incompatibles.
● Almacenar en contenedores con etiquetas; los recipientes que contengan esta sustancia,
deben almacenarse separados de los vacíos y de los parcialmente vacíos.
● El almacenamiento de pequeñas cantidades de este producto, debe hacerse en
contenedores resistentes y apropiados. Los equipos empleados para el manejo de esta
sustancia, deben estar debidamente aterrizados.
● La ropa y trapos contaminados, deben estar libres de este producto antes de almacenarlos
o utilizarlos nuevamente.
● No utilizar presión para vaciar los contenedores.
● Los recipientes que hayan almacenado este producto pueden contener residuos de él, por
lo que no deben presurizarse, calentarse, cortarse, soldarse o exponerse a flamas u otras
fuentes de ignición.
● Evitar la inhalación del producto.
● Llevar el equipo de protección personal recomendado siempre que se manipule.
● Mantener los envases cerrados cuando no se estén utilizando y tener disponible
equipamiento antiincendios y antifugas.
● Almacenar en lugares con ventilación adecuada, fresco y seco, lejos del calor, las chispas,
o de llamas no protegidas ni cerca de oxidantes.
Recomendaciones para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos
● Las unidades que transporten materiales y residuos peligrosos deberán estar en óptimas
condiciones de operación, físicas y mecánicas, verificando el transportista que la unidad
reúna tales condiciones antes de proceder a cargar los materiales y residuos peligrosos.
● Los operadores de vehículos se abstendrán a realizar paradas no justificadas, que no estén
contempladas en la operación del servicio, así como circular por áreas centrales de
ciudades y poblados. Al efecto, utilizarán los libramientos periféricos cuando éstos existan.
5
● Ninguna unidad que traslade materiales o residuos peligrosos deberá transportar

personas no relacionadas con las operaciones de la unidad.
● Demás información, contenida en el Reglamento para el Transporte Terrestre de
Materiales y Residuos Peligrosos
Peligro de incendio y explosión
Es un gas extremadamente inflamable. Los vapores son más pesados que el aire y pueden
desplazarse hasta una fuente de ignición lejana para volver inflamados hasta el punto de emisión.
Puede explotar mezclado con sustancias comburentes. La exposición al fuego puede provocar la
rotura o la explosión de los recipientes. Puede provocar congelación. Es asfixiante en
concentraciones elevadas.
Ácido acrílico
Propiedades físicas y químicas
● Estado: líquido
● Color: Incoloro
● Olor : acre e irritante
● Umbral de olor: 0.06 ppm a 1 ppm
● Punto de ebullición: 286 °F (141°C)
● Punto de inflamación : 124 °F (51°C)
● Presión de vapor : 3 mmHg a 68°F (20°C)
● Densidad relativa: 1.05 (agua = 1)
● Densidad de vapor: 2.5 (aire=1)
● Solubilidad : miscible en agua
● Límites de explosión : 2 - 8 %
Peligro de incendio
Es un líquido combustible que al inflamarse produce gases tóxicos y los recipientes pueden
explotar; puede inflamar materiales combustibles como madera, papel y aceite. Utilizar agua
rociada para evitar el calentamiento de los recipientes. Los vapores son más pesados que el aire y
pueden desplazarse hasta una fuente de ignición lejana para volver inflamados hasta el punto de
emisión. Utilizar polvo químico seco, dióxido de carbono, agua rociada o espuma resistente al
alcohol como agentes extintores.
6
Manipulación y almacenamiento
Reacciona con nitrógeno puro, agentes oxidantes como percloratos, permanganatos, cloratos y
nitrato y con ácidos y bases fuertes. La polimerización explosiva puede ocurrir por contacto con
aminas, amoniaco, por exposición al calor o a la luz solar directa.
Los recipientes metálicos utilizados en la transferencia de ácido acrílico deben estar

interconectados y puestos a tierra. Utilizar únicamente herramientas que no produzcan chispas.
No refrigerar ni congelar.
Precauciones para una manipulación segura
● Manipular el ácido acrílico de acuerdo con las normas de seguridad para productos
químicos. El ácido acrílico sólo debe ser manipulado por personal especializado.
● Contar con buena aireación/ventilación del almacén y en las zonas de trabajo. Para ello es
necesario disponer de aspiración en los lugares de envasado, trasiego o llenado. El aire no
debe ser expulsado a la atmósfera, sin antes hacerlo pasar por filtros apropiados. También
es necesario controlar el buen estado de juntas y racores de empalme.
● Proteger de la luz. La sustancia debe estar protegida de la irradiación solar directa y de los
efectos del calor. No abrir envases calientes o hinchados. Llevar a las personas a lugar
seguro y avisar a los bomberos.
● El producto no debería nunca ser fundido ni vaciado parcialmente. Antes de retirar el
producto de su embalaje original, es necesario asegurarse de que no contiene producto
cristalizado. Durante el fundido y/o temperado del producto, la temperatura exterior del
recipiente no debería superar la temperatura límite superior indicada.
● Conecte a tierra y/o aísle todo el equipo para prevenir cargas electrostáticas. Evitar todas
las fuentes de ignición: calor, chispas, llama abierta.
7
Protección contra incendio/explosión
● Efectuar correctamente la toma de tierra de la totalidad del conjunto de la instalación

para evitar la acumulación de cargas electrostáticas. Se recomienda conectar todas las
partes con conductividad a toma de tierra. Los vapores pueden formar una mezcla
inflamable con el aire.
● Evitar todas las fuentes de ignición: calor, chispas, llama abierta.
● Refrigerar los recipientes para evitar polimerización por efectos del calor. Refrigerar con
agua los recipientes amenazados por el calor.
● Los vapores son más pesados que el aire, se puede acumular en zonas bajas y sobrepasar
una distancia considerable hasta alcanzar una fuente de ignición.
Condiciones de almacenamiento seguro
● Separar de sustancias combustibles.

● Antes de descargar el producto, verificar que el equipamiento utilizado para tal fin, así
como los contenedores, son adecuados para el almacenaje y que no contienen otras
sustancias/productos.
● Antes de proceder al almacenaje, es absolutamente necesario identificar el producto sin
que pueda quedar ninguna duda. El acceso a la zona de almacenamiento sólo está
autorizado al personal especializado.
● Peligro de polimerización. Proteger de los efectos del calor. Evítese radiación ultravioleta y
otras radiaciones energéticas. Proteger contra la contaminación.
● Todos los contenedores de almacenaje deberían estar equipados con por lo menos dos
sistemas de alarma en caso de temperaturas elevadas.
● Temperatura de almacenamiento: 15 - 25 °C. Periodo de almacenamiento: 12 Meses.
Observar la temperatura de almacenamiento indicada. Evítese el almacenamiento
prolongado. Durante el almacenamiento se produce una dimerización inevitable, cuya
velocidad de reacción se puede reducirse al máximo mediante temperaturas bajas de
almacenamiento. Se recomienda mantener durante el almacenamiento, una distancia de
seguridad de por lo menos +2 grados por encima de la temperatura de cristalización.
No almacene con menos de un 10% de espacio libre por encima del líquido.
Asegurar que los contenidos en inhibidor y en oxígeno disuelto sean suficientes.
● Temperatura de almacenamiento: 45 °C. Si se alcanza la temperatura indicada en los
recipientes de almacenamiento, se tendría que utilizar un sistema de estabilización.
● Temperatura de almacenamiento: 60 °C. Se tendría que evacuar todo el personal, si la
temperatura del recipiente de almacenamiento alcanza los valores indicados.
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3. Producción del ácido acrílico en México.
El ácido acrílico es producido en México y algunas de las empresas que lo producen son:
● Productos Industriales Saar

● Grupo AquaSafePro
● Oxyde Chemicals, Inc.
● Quimifecsa
4. Producción requerida.
● Se requieren 50000 kg/h de ácido acrílico (C3H4O2 )
5. Reacciones del proceso.
Reacción principal:
(1) C3H6+ 1.5 O2 → C3H4O2 + H2O
Propileno Ác. acrílico
Reacción secundaria:
(2) C3H6 + 4.5 O2 → 3 CO2 + 3 H2O
Propileno
22
6. Materiales que fluyen en cada corriente.
Corriente 1: Propileno Puro (Grado Polímero).

Corriente 2: Aire.
Corriente 3:
● Propileno.
● Aire.
Corriente 4:
● Propileno
● Aire.
● Ácido Acrílico.
● Agua.
● Dióxido De Carbono.
Corriente 5:
● Propileno.
● Aire.
● Dióxido de Carbono.
Corriente 6:
● Ácido Acrílico.
● Agua.
7. Materiales que entran y salen de cada equipo.
Reactor
● Entra: (3) Propileno y Aire
● Sale: (4) Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire
Separador
● Entra:(4) Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire
● Sale:(5) Propileno, Dióxido De Carbono y Aire
(6) Ácido acrílico y Agua
23
8. Esquema de la ruta del proceso.
9. Factor de servicio.
● Se van a trabajar 8000 horas al año
10. Base de cálculo
● 50000 kg de ácido acrílico anuales
11. Conversión
● Conversión por paso = 0.76
24
12. Selectividades
● Selectividad = 0.891 moles de C3H4O2 / moles de CO2
13. Bases de diseño
N. Parámetro Valor Unidades Tipo de Tolerancia Observaciones

restricción s
Producción
Producto principal establecida
Ácido acrílico en el balance
12 (C3H4O2 )
6250 Kg/h del proyecto
Producto Producción
secundario 1 establecida
Dióxido de en el balance
13 carbono (CO2 )
3819.44 Kg/h del proyecto
Producción
Producto establecida
secundario 2 en el balance
14 Agua (H2O ) 3125 Kg/h del proyecto
o hay
N
Producto producto
15 secundario 3 secundario 3
o hay
N
Producto producto
o hay
N
Producto producto
¿Reacción
irreversible o
reversible?
Reacción
18 irreversible
25
Oxidación
¿Reacción simple, parcial
serie, paralela, catalítica del
compleja? propileno y
Reacciones combustión
19 paralelas del propileno
¿Reacción
Homogénea, Se obtienen
Heterogénea? productos en
Reacción fase líquida y
20 heterogénea gaseosa
¿Reacción
Exotérmica,
Endotérmica? Reacción
Reacción altamente
21 exotérmica exotérmica
¿Reacción
isobárica, presión
variable?
Reacción
22 isobárica
¿Reacción
adiabática,
isotérmica?
Reacción
23 isobárica
Si se
aumenta o
disminuye Se determinó
afectaría la por medio de
selectividad la gráfica
Temperatura de o la Temperatura
24 reacción 550 °C conversión - selectividad
Presión de
25 reacción 4.3 atm
¿Agitación Se requiere
requerida? agitación
26 Si continua
26
¿Catalizador No se
requerido? utilizará
27 No catalizador
¿Solvente No se
requerido? requiere
28 No solvente
Solvente
29 No
De acuerdo a
Pureza del la
producto producción
30 principal 99 % requerida
Fase del producto

principal
Ácido acrílico
31 (C3H4O2 ) Fase líquida
Fase del producto

secundario 1
Dióxido de Fase
32 carbono (CO2 ) gaseosa
Fase del producto

secundario 2 Fase
33 Agua (H2O ) gaseosa
o hay
N
Fase del producto producto
o hay
N
o hay
N
Materia prima 1 Grado

37 Propileno (C3H6 )
6996.19 Kg/h polímero
Materia prima 2
Aire comprimido
38 (O2 )
10964.91 Kg/h
27
No hay
materia
39 Materia prima 3 prima 3
Fase de materia
prima 1 Fase
40 Propileno (C3 H6 ) gaseosa
Fase de materia
prima 2
Aire comprimido Fase
41 (O2 ) gaseosa
No hay
Fase de materia materia
42 prima 3 prima 3
Reactivo limitante Grado

43 Propileno (C3H6 )
polímero
No hay
Reactivo en reactivo en
44 exceso exceso
No hay
Exceso de reactivo en
45 reactivo exceso
Producción de Producción

Producto principal establecida
Ácido acrílico en el balance
46 (C3H4O2 )
50000 Kg/h del proyecto
De acuerdo a
Pureza del la
producto producción
47 principal 99 % requerida
Conversión
48 Conversión 0.76 por paso
Selectividad
producto
49 principal 0.891
Selectividad
producto
50 secundario 1 0.891
28
Selectividad
producto
51 secundario 2 1.782
Selectividad No hay
producto producto
Selectividad No hay
producto producto
Selectividad No hay
producto producto
¿Producción
continua o por
lotes? Se requiere
Producción un reactor de
55 continua tipo CSTR
¿Reactor de una o
múltiples etapas?
Reactor de una
56 etapa
Se requiere
Tipo(s) de reactor agitación
57 CSTR continua
Utilizar
Toxicidad de la equipo de
reacción protección
Vapores personal
58 altamente tóxicos adecuado
El propileno
Riesgo de y el ácido
incendio de la acrílico son
reacción altamente
59 Si inflamables
Riesgo de El propileno

explosión de la y el ácido
reacción acrílico son
60 Si 2 a 8 % combustibles
29
Precio del
producto $4.87/k
61 principal g
Precio del
producto
62 secundario 1 $0/kg
Precio del
producto
63 secundario 2 $0/kg
Precio del No hay

producto producto
Precio del No hay

producto producto
Precio del No hay

producto producto
Costo de la
67 materia prima 1 $1.04/kg
Costo de la
68 materia prima 2 $0/kg
No hay
Costo de la materia
69 materia prima 3 prima 3
El ácido
Operación acrílico se
Unitaria de obtiene en
separación más fase gas, por
adecuada para el eso se
necesita
producto
enfriarse para
principal
pasar a estado
Torre de líquido y
enfriamiento, posteriorment
absorción y e se destila
70 destilación para separarlo
30
14. Reacciones y ecuaciones
Reacciones.
Ecuaciones.
15. Ecuación general y comprobación del balance de masa
Ecuación General.
Balance de Masa.
31
16. Cálculos para productos
Productos.
17. Cálculos para materia prima
Reactantes.
32
18. Tabla de balance

COMPROBACIONES DEL BALANCE DEL REACTOR Y PROCESO
19. Potencial económico
Potencial Económico.
Utilidad Bruta.
33
20. Conclusión
El producir 50000 kg de ácido acrílico mediante la oxidación parcial catalítica del propileno y
combustión del propileno a las condiciones antes mencionadas es un proceso viable debido
a que el potencial económico es mayor a cero, obteniéndose $190080 al año de utilidad
bruta.
21. Fuentes de información
Billmeyer, F. (2004) Ciencia de los polímeros. España: Editorial Reverté S.A. Pp 417
- 420
Schweigger, E. (2005) Manual de pinturas y recubrimientos plásticos. España:

Ediciones Díaz de Santos. Pp 45 - 50
34

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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Proyecto: “Obtención de ácido acrílico”

Nombre de los integrantes: Correa Huerta Brenda​llljjjjjjjllllllll

1. Usos principales del ácido acrílico 3

2. Propiedades físicas, químicas, tóxicas de los materiales. 4

3. Producción del ácido acrílico en México. 22

4. Producción requerida. 22

5. Reacciones del proceso. 22

6. Materiales que fluyen en cada corriente. 23

7. Materiales que entran y salen de cada equipo. 23

8. Esquema de la ruta del proceso. 24

9. Factor de servicio. 24

10. Base de cálculo 24

11. Conversión 24

12. Selectividades 25

13. Bases de diseño 25

14. Reacciones y ecuaciones 31

15. Ecuación general y comprobación del balance de masa 31

16. Cálculos para productos 32

17. Cálculos para materia prima 32

20. Conclusión 34

21. Fuentes de información 34

1. Usos principales del ácido acrílico

Se utiliza principalmente como intermediario en la producción

Es ampliamente utilizado en la fabricación de pinturas debido a que tiene una buena

Los polímeros de carboxilato mejoran el comportamiento de los detergentes, siendo los

De la misma manera, se utiliza en la producción de diversos productos como son:

2. Propiedades físicas, químicas, tóxicas de los materiales.

Propileno (grado polímero)

Propiedades físicas y químicas

● Protección de las manos: Guantes de protección de PVC

Equipo de protección personal específico en caso de emergencia.

● Debe trabajarse en áreas bien ventiladas.

Recomendaciones para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos

● Ninguna unidad que traslade materiales o residuos peligrosos deberá transportar

Peligro de incendio y explosión

Propiedades físicas y químicas

Los recipientes metálicos utilizados en la transferencia de ácido acrílico deben estar

Precauciones para una manipulación segura

Protección contra incendio/explosión

● Efectuar correctamente la toma de tierra de la totalidad del conjunto de la instalación

Condiciones de almacenamiento seguro

● Separar de sustancias combustibles.

3. Producción del ácido acrílico en México.

● Productos Industriales Saar

● Se requieren 50000 kg/h de ácido acrílico (C​3​H​4​O​2 ​)

5. Reacciones del proceso.

6. Materiales que fluyen en cada corriente.

Corriente 1:​ Propileno Puro (Grado Polímero).

7. Materiales que entran y salen de cada equipo.

● Sale:​ (4) ​Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire

● Entra:​(4) ​Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire

● Sale:​(5) ​Propileno, Dióxido De Carbono y Aire

(6) Ácido acrílico y Agua

8. Esquema de la ruta del proceso.

● Se van a trabajar 8000 horas al año

10. Base de cálculo

● 50000 kg de ácido acrílico anuales

● Conversión por paso​ ​ = 0.76

● Selectividad = 0.891 moles de C​3​H​4​O​2​ / moles de CO​2

​13. Bases de diseño

N. Parámetro Valor Unidades Tipo de Tolerancia Observaciones

Fase del producto

Nombre de los integrantes: Correa Huerta Brendallljjjjjjjllllllll

● Se requieren 50000 kg/h de ácido acrílico (C3H4O2 )

Corriente 1: Propileno Puro (Grado Polímero).

● Sale: (4) Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire

● Entra:(4) Propileno, Ácido Acrílico, Agua, Dióxido De Carbono y Aire

● Sale:(5) Propileno, Dióxido De Carbono y Aire

● Conversión por paso = 0.76

● Selectividad = 0.891 moles de C3H4O2 / moles de CO2

13. Bases de diseño

15. Ecuación general y comprobación del balance de masa

16. Cálculos para productos

Schweigger, E. (2005) Manual de pinturas y recubrimientos plásticos. España: