ADMINISTRACIÓN DE

EMPRESAS

FACULTAD DE NEGOCIOS

GESTION DE CADENA DE
SUMINISTROS Nestle S.A

Autor:
Christian José Poémape Ríos
Genessis Vanessa Pérez Piedra
Introducción

En la actualidad el ambiente de negocios exige a las empresas

poseer un alto desempeño en sus operaciones, para responder a
las necesidades de sus clientes brindándoles productos y servicios
de manera más rápida y con un mayor valor agregado, por tal
motivo, es crucial el buen manejo de las actividades de logística
que le permita manejar la creciente demanda de producto a precios
más bajos en el mercado y sobre todo el adecuado manejo de la
cadena de suministros.

2
 Análisis del Sistema de Almacenamiento de l
a Empresa Nestle S.A.
Historia
El Grupo Nestlé nació gracias a Herri Nestle , quien en 1866 desarrollo un
compuesto llamado farine latee que consistía en una mezcla de leche de
vaca y cereales , pensado para bebes cuyas madres no se hallaran en
condiciones de alimentar naturalmente a su hijo.

Brindar mayor bienestar que cualquier otra compañía a más

gente en el mundo a través de su amplia variedad de alimentos
Visión y bebidas de excelente calidad sabor, valor agregado, placentero
o innovador, y obtener una buena rentabilidad para asegurar el
crecimiento de la compañía.

Como empresa líder mundial en alimentación los esfuerzos

de la compañía se orientan a estar siempre a la vanguardia
de la industria de alimentos. Desde ahí cumplir con las
Misión exigencias de una sociedad que avanza hacia una vida
saludable creando valor a largo plazo para nuestros
accionistas, colaboradores, consumidores y socios de
nuestro negocio.
3
Consulta RUC
NESTLE PERÚ S.A.

4
Nestlé S.A. tiene una variedad de alm
acenes de productos terminados al in
terior del país, para luego realizar la r
espectiva distribución a sus clientes:

 mayoristas,
 supermercados,
 minoristas y
 bodegas.

5
Variedad de Almacenes d
e Productos terminados

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Variedad de Almacenes d
e Productos terminados

7
Variedad de Almacenes d
e Productos terminados

8
Variedad de Almacenes d
e Productos terminados

9
Sistema de
Almacenamiento

Almacenes
Almacenes
Almacenami
Almacenami Almacén
Almacén
Fabricaci
Fabricaci en
en el
el interior
interior
ento
ento de
de la
la Principal
Principal Cliente
Cliente
ón
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del país
país
materia
materia (deposito
(deposito de
de final
final
producto
producto (deposito
(deposito
prima
prima origen)
origen) destino)
destino)

10
Sistema de
Almacenamient
o GERENTE DE
DISTRIBUCION

Jefe de Jefe de
Jefe de Venta Seguridad
Almacen Operaciones

Encargado de
Vendedor 1 Seguridad 1 Helados Supervisor
Dönofrio

Productos
Vendedor 2 Seguridad 2
Principales

Vendedor 3 Seguridad 3

Vendedor 4 Seguridad 4

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Sistema de
Almacenamient
o
Clasificación de inventarios
Libre utilización
Utilización limitada
Utilización bloqueada

Formato de Layout para los depósitos de Nestlé

S.A.

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 Sistema de
Almacenamient
o
Indicadores de inventario
Formato de Entrega a tiempo.
Formato de Entregas de Pedidos.
Formatos de inscripción de proveedores
Lista de facturas ordenadas y pagadas

13
Sistema de
Almacenamiento

14
 Sistema de
Almacenamient
o Nestle y su relación con los proveedores

Nestle S.A. obtienen sus insumos de alta calidad en los siguientes lugares dentro
del país:

 La leche de la campiña de Cajamarca.

 La lúcuma de los valles de la costa norte.
 Los tomates de Ica.
 El café obtenido en la provincia de Jaén, en Cajamarca, y en el valle de
Chanchamayo, en Junín, a través de un solo proveedor.
 El cacao con el que se fabrican los chocolates Sublime y los helados Donofrio
es adquirido a través de uno de los principales proveedores del país en la
región del VRAE, en los departamentos de Ayacucho, Cusco y Junín.
 Los cereales que se cosechan en las alturas de los Andes.

15
Sistema de
Almacenamient
o
La política empresarial de Nestlé busca constantemente el desarrollo
sostenible en el campo, con el objetivo de lograr sinergias con los proveedores
que puedan ofrecer materias primas cada vez mejores.

Bajo los principios establecidos en su Código de proveedores, busca colaborar

con estos, sean empresas o personas, a través de transferencia de tecnología,
capacitaciones o visitas técnicas.

Como parte de su política empresarial, Nestlé no adquiere materias primas de

organizaciones que promuevan la explotación, el trabajo infantil, la
discriminación, la violencia o las malas prácticas ambientales.

La relación con los proveedores de materias primas agrícolas es muy cercana.

Se realizan auditorias de calidad de productos y de recursos humanos,
generando una interacción, además de buscar un negocio rentable y
económico, que permite a los proveedores crecer y desarrollarse junto a
Nestlé.

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Ciclo de
Almacenamiento

Almacenar materiales por un periodo de tiempo y permitir el acceso a dichos

materiales cuando estos sean necesarios. El tipo de Almacenamiento es
Aleatorio pues a pesar de que nada tiene un lugar fijo, se sabe donde se ubica
todo. Esto permite maximizar el espacio y tener mayor flexibilidad.

Para evaluar el almacenamiento se tendrá en cuenta:

 Medida de rendimiento
 Estrategias para decidir los lugares apropiados.
 Equipamiento y métodos.
 Sistema automatizado.
 Análisis cuantitativo de los sistemas de almacenamiento automatizados.

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Ciclo de
Almacenamiento
1. Procesos de Almacén
La cadena de suministro empieza cuando el cliente hace el pedido, este
pedido no debe ser entregado en un plazo mayor a 1 semana.

Nuestros vendedores con recorridos ya establecidos acudirán a cada tienda

para poder realizar los pedidos, luego harán un reporte detallado del cliente y
se lo entregaran a su supervisor.

Este lo enviara, dentro de las primeras 48 hrs mediante vía e-mail, a la planta
central; y en 20 hrs la fabrica recibirá el pedido.

Los productos se dispondrán en embalajes para ser repartidos a los clientes, si

el pedido es de Lima, y a los depósitos, si el pedido fue hecho en provincia.

Cabe recalcar que su sistema de producción de Nestle S.A. es mixto ya que

producen a pedido y por lote.

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Ciclo de
Almacenamiento 1.1 Recepción
 Vienen desde Lima el conteiner con los productos ya registrados entre el
jefe de operaciones de la sede de destino y la sede Lima vía e-mail.

Los vigilantes que son entre 4 y 5 son los encargados de recibir el conteiner.

El jefe de la sede de destino es informado por la caseta de seguridad de la

puerta de ingreso.

Se certifica que la mercadería este en optima condiciones para ser recibida.
Si la mercadería cumple con las especificaciones requeridas por Nestle
ingresa, ya que los transportistas son empresas terciarizadas.

En ese mismo instante los monta carguistas se acercan con la respectivas
maquinarias y abren el conteiner.

Se hace el descargo de las cajas luego se procede al desembalaje, luego se

hace la inspección, verificación o chequeo y finalmente se ingresa o entra las
cajas al depósito, informando su llegada y elaborando un parte o informe de
recepción o ingreso.
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Ciclo de
Almacenamiento

Descargoy desembalaje

Transportede
productos Inspeccionyverificacio
n

Almacen de origen o
de destino.

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Ciclo de
Almacenamiento 1.2 Almacenamiento
El jefe de almacén realiza una revisión de stocks que arroja el sistema y lo
comprueba con la recepción de la mercadería para proceder a realizar la
solicitud de pedido la cual será revisada y se verifica la solicitud, si es que
están conformes.
Productos que reciben con frecuencia:

Café Soluble
Culinarios
Cereales
Lácteos
Bebidas instantáneas
Chocolates
Galletas
Cebada
Alimentos para mascotas

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Ciclo de
Almacenamiento 1.2 Almacenamiento
Sus características son:

Evitar daño y pérdidas en el almacén.

Zonas bien planificadas.
Procedimiento estricto.
Orden en la clasificación de la mercancía para facilitar la forma de inventarios.
Conservación.
Rotación de productos.

La forma de rotación es la siguiente:

Almacenar la mercadería detrás de la ya existente.

Anotar siempre en cada producto la fecha de ingreso al almacén.
Almacenar cada producto con los de su misma clase o familia para evitar que
se contaminen o tomen color y sabor de aquellos con los que estuvieron en
contacto.
Dar salida a la mercadería de mayor antigüedad en el almacén.

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Ciclo de
Almacenamiento 1.2 Almacenamiento

Humanos Mecánico

MEDIOS DE
ALMACENAMIENTO

El producto una vez recepcionado, los monta carguistas empiezan a bajar el

producto hacia el almacén y se va armando por familia.

Para esto el jefe de almacén da su firma a la verificación de los productos ya

una vez recepcionado y guardados en almacén.

Por último se tiene el Cargo de Información al Sistema donde las guías

recepcionadas con sus respectivos detalles son llevadas a la secretaria para su
ingreso al sistema de ventas para ser verificado.
23
Ciclo de
Almacenamiento 1.3 Despacho
Se separan los productos, en caso de que estén desordenados.

Se sacan hacia el patio, con el medio mecánico más adecuado, y se colocan

las cajas en determinados tableros, para verificar si están en buenas
condiciones y luego no haya devoluciones para la distribución.

Será revisada en calidad y en cantidad, mediante el cotejo de la mercancía con

el documento de salida.

De esta manera se procede a la entrega de facturas y una nota de remisión

para el transportista o vendedor y este pueda entregárselo a su distribuidor o
cliente. Además el lote irá acompañado de un documento de salida y de las
firmas autorizadas.

Los documentos más importantes son: Nota de Crédito, Proceso de

Devoluciones o Descuentos.

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Ciclo de
Almacenamiento 1.3 Despacho
• Revision de la carga a
despachar a travez de las
ordenes de venta.
Pre- • Descarga de las cajas del
despacho estante.
• Revision y control antes del
despacho.

• Se toman las orden de venta

Picking • Se selecciona las cajas y se
colocan en las pallets

• Revision de SKU.
• Aperturar bultos.
Packing • Contar el contenido.
• Cerrar los bultos.
• Registro.

• Las cajas apenas ingresan son

preparadas para ser enviadas
de la manera mas rapida e
Cross inmediata.
Docking • El flujo es continuo
• Se hace un soporte a los
clientes para q reciban los
productos a tiempo.

25
Conclusiones

El ciclo de la cadena de suministro de los productos terminados hacia los

depósitos para luego ser distribuidos a nuestros clientes mayoristas, bodegas,
supermercados y minoristas se da de forma ordena y estandarizada en todos
los almacenes a nivel nacional de la empresa Nestle S.A., ya que llegan con su
respectiva documentación y con el pedido completo según el correo de
enviado desde el depósito de destino.

El proceso de almacenamiento es el adecuado al momento de recepcionar los

productos, aunque a veces estos se desordenan, ya que los monta carguistas
al momento de sacar y guardar los productos no lo hacen de forma ordenada.

Para el despacho de los productos, se verifica ordenadamente, teniendo tanto

el transportista, como los vendedores su hoja picking, en donde tienen
clasificado todos los productos con su vía de destino final.

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Recomendaciones

 Capacitar al personal sobre la manipulación de productos para que estos al

descargarlos al depósito no sean maltratados ni golpeados. Provocando que
estos no salgan a su comercialización respectiva.

 Disminuir a 1 mes de almacenaje de los productos que se consideran de

uso bloqueado, los cuales son los productos golpeados, vencidos que se
mantienen almacenados para desecharlos. Así generarían menor costo de
almacenaje y mayor espacio para otros productos.

 Debe haber mayor control de la rotación de los productos para que no hayan
productos vencido dentro del almacén.

27
Thank You