PRESA CUEVA DE LA MORA

CÁLCULO DE LOS EQUIPOS HIDROMECÁNICOS

Revisión 2

Madrid, 15 de enero de 2021

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Índice general

1. Premisas 3
1.1. Método de diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2. Calidades de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3. Tensiones admsibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. Cálculo estructural de Válvula Compuerta para 25 m.c.a. 5

2.1. Premisas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2. Obturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2.1. Fuerzas de obturación . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2.2. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3. Cuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3.1. Tableros del cuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3.2. Cartelas de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3.3. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4. Accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.4.1. Esfuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.4.2. Vástago . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4.3. Camisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4.4. Recomprobación vástago . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4.5. Tuerca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4.6. Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.7. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.5. Cúpula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6. Aireación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3. Blindaje rectangular 400mm x 500 mm para 25 m.c.a. 21

3.1. Blindaje y refuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1.1. Premisas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1.2. Esfuerzos hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 1

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3.1.3. Tensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2. Cálculo tornillerı́a de unión y bridas . . . . . . . . . . . . . . 24

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 2

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Capı́tulo 1

Premisas

1.1. Método de diseño

Para diseñar los elementos hidromecánicos de acero se usará el “Método de

tensiones admisibles (ASD)”, según las siguientes normas de diseño y de
materiales:

DIN19704-76. Hydraulic steel structures. Criteria for design and cal-

culation.

Design of Hydraulic Steel Structures. Design Guides of USACE, Nº22.

1.2. Calidades de acero

El diseño estará basado en las calidades de acero AISI304L, AISI431 y A2-

70, con lı́mites elásticos indicados en 1.1:

σyAISI304L = 1800kp/cm2 .
σyAISI431 = 6500kp/cm2 . (1.1)
σyIN OXA2−70 2
= 7000kp/cm .

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1.3. Tensiones admsibles

Las tensiones admisibles están dadas por los valores de la tabla 1.1a

Acero AISI304L AISI431 A2-70

Tipo de tensión NB NB NB
Compresión y compresión 1040 3750 4050
por flexión si se requiere
prueba de estabilidad.
Tracción y tracción por fle- 1200 4330 4650
xión; compresión por flexión
si no se requiere prueba de
estabilidad.
Cortante. 780 2500 2700
Tensiones combinadas. 1350 4875 5250

Tabla 1.1: Tensiones admisibles según tipos de esfuerzo. Unidades en kp/cm2 .

a
DIN 19704-76. 6.6.

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Capı́tulo 2

Cálculo estructural de Válvula

Compuerta para 25 m.c.a.

2.1. Premisas
1. La columna de agua máxima de 25 m.c.a. es equivalente a una presión
hidrostática de trabajo de 2.5 kp/cm2 .

2. Se define la presión de diseño como la presión de trabajo amplificada

por un factor de seguridad de 1.5.

3. Las dimensiones aproximadas de cierre son 500 × 600mm, a y b res-

pectivamente.

4. El peso propio de los elementos se mayora por un factor de 1.1.

5. La densidad de todos los aceros se considera γ = 7800kp/m3 .

6. El módulo de elasticidad de todos los aceros es E = 2100000kp/cm2 .

7. El material del obturador es AISI304L.

8. El material del cuerpo es AISI304L.

9. El material del vástago es AISI431.

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 5

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2.2. Obturador

Se considera un obturador macizo de eobt = 100mm de espesor.

El momento horizontal máximo será:

ql2
Mobt =
8
3,75kp/cm2 · 1cm · (60cm)2 (2.1)
=
8
= 1690kp · cm

El módulo resistente a flexión horizontal está dado por:

Iobt
Wobt =
1/2eobt
1 (2.2)
= (10cm)2 ,
6
= 16,7cm3 .

La tensión admisible es:

Mobt
σ=
Wobt
1690kp · cm (2.3)
=
16,7cm3
= 101kp/cm2 ≤ 1200kp/cm2 .

La flecha máxima del obturador es:

5 · q · a4
ymax = ,
384 · E · I
(2.4)
5 · 1,5 · 2,5kp/cm2 · 1cm · (50cm)4
= = 0,002cm,
384 · 2,1 · 106 · 84cm4

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2.2.1. Fuerzas de obturación

Teniendo en cuenta que la sección de obturación aproximada es Aobt =

2000cm2 , la fuerza de obturación de diseño es:
dis
Fobt = pdis Aobt
= 3,75kp/cm2 · 3000cm2 (2.5)
= 11250kp

2.2.2. Resumen

Espesor obturador 100mm

Fuerza de obturación diseño 11250kp

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 7

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2.3. Cuerpo
Las tensiones en las chapas acarteladas del cuerpo superior vienen
dadas por su relación de lados (DIN 19704).
Se supondrá que el acartelamiento provisto rigidiza las uniones de
modo que empotran las uniones, esto es, que el giro en los bordes de
cada una de las ventanas es despreciable.
Las cartelas horizontales estarán separadas a 350mm aproximadamen-
te.
Las cartelas verticales estarán separadas a 300mm aproximadamente.

2.3.1. Tableros del cuerpo

Se calculan las tensiones en cada dirección de la chapa según la ecuación

2.6, en la que los coeficientes ki vienen definidos en la DIN 19704, y a es el
lado corto de la chapa sometida a presión.
ki a2
σi = pdis 2 (2.6)
100 etab
En el caso de una chapa de 350mm × 300mm empotrada en todo su perı́me-
tro, se tiene que, para el punto más desfavorable, el coeficiente equivalente
es k3 = 32.
Las tensiones resultantes se introducen en la siguiente ecuación para com-
pararlas con la tensión admisible:
√
hor 2
σtab ver 2
+ σtab − σtab σcp ≤ σadm
hor ver com

√
hor 2 hor ver 1 a2
ktab ver 2
+ ktab − ktab ktab pdis 2 ≤ σadm
com
(2.7)
100 esup
1 a2
ki pdis 2 ≤ σadm
com
= σfAISI304L
lex .
100 etab

De lo que se tiene que el espesor mı́nimo del cuerpo etab es:

etab = 0,9cm (2.8)
Por constructividad, se disponen unos tableros de un espesor mı́nimo de etab
es 20mm.

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2.3.2. Cartelas de refuerzo

Se verifica que las cartelas de espesor ecar = 10mm y altura hcar = 55mm
soporten la flexión producida por la presión interior. Se considera que las
cartelas de refuerzo actúan como el alma de una sección tipo T en que el ala
(parte del tablero que colabora) tiene un ancho dado por la DIN 19704. Se
supone la distribución ms desfavorable de momentos para usar las figuras 1
y 2 de la norma alemana, con esto, el ancho de ala colaborante está dada
por:
b = 0, 15 · 35cm = 5,25cm (2.9)
El centro de inercia y es:
b · e2tab /2 + hcar · ecar · (etab + hcar /2)
y= (2.10)
b · etab + ecar · hcar

La inercia I de la sección resistente está dada por:

1 etab 2 1 hcar
I= · b · e3tab + b · etab · (y − ) + · ecar · h3car + ecar · hcar · ( − y + etab )2 .
12 2 12 2
(2.11)
El módulo resistente a flexión horizontal está dado por:
I
Wmin = (2.12)
hcar + etab − y
El momento solicitante está dado por:
ql2
Mmax =
12
1,5 · 2,5kp/cm2 · 30cm · (35cm)2 (2.13)
=
12
= 11490kp · cm.
La tensión por flexión producida en las cartelas es:
Mmax
σmax = ,
Wmin
11490kp · cm (2.14)
= ,
13cm3
= 885kp/cm2 .

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El cortante máximo producido es:

ql
Vmax =
2
1,5 · 2,5kp/cm2 · 30cm · 35cm (2.15)
=
2
= 1970kp.

La tensión por cortante es:

Vmax
τmax = ,
At
1970kp (2.16)
= ,
1cm · 5,5cm
= 360kp/cm2 .

Por lo tanto la tensión combinada máxima producida es:

√
σco = σmax2 + 3 · τmax
2 ,
√
= (885kp/cm2 )2 + 3 · (360kp/cm2 )2 , (2.17)
= 1085kp/cm2 ≤ 1350kp/cm2 .

2.3.3. Resumen

Tableros 20mm
Ventana máxima 350 × 300mm
Cartelas 10mm × 55mm

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2.4. Accionamiento
El vástago del cilindro óleo-hidráulico ser de acero inoxidable AISI431
cromado.

La presión de trabajo de los cilindros será de 80bar. Al mayorar la

carga de agua a 1,5 para el cálculo utilizaremos como presión de diseño
pole = 120bar y una presión máxima de seguridad de 1,5·pole = 180bar.

El coeficiente de rozamiento bronce-acero no engrasado es 0, 2 según

DIN19704.

2.4.1. Esfuerzos

2.4.1.1. Rozamiento del obturador

El cierre de los obturadores es de bronce contra inoxidable no engrasado,

con un rozamiento de 0, 2, con lo que los esfuerzos de rozamiento son:
dis dis
Robt = 0, 2Fobt ,
= 0, 2 · 11250kp, (2.18)
= 2250kp.

2.4.1.2. Diferencial dintel-solera y Downpull

Cuando el obturador está cerrado el área expuesta al empuje del agua es

menor en la solera que en el dintel por la diferencia de áreas, por lo que
se produce una fuerza vertical descendente. El ancho del obturador será
aproximadamente de a = 500mm. El espesor del obturador tiene 100mm
de espesor, un chaflán de 45o en solera y un apoyo de e2 = 50mm con lo
que el área diferencial entre solera y dintel estará dada por:
10cm
Adif = 50cm · = 250cm2 . (2.19)
2

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La fuerza diferencial será:

dis
Fdif = pdis Adif ,
= 3,75kp/cm2 · 250cm2 , (2.20)
= 940kp.

Cuando la compuerta está en el proceso de apertura, se produce un dife-

rencial de fuerzas verticales debido a que parte de la carga hidrostática se
transforma en energı́a cinética. Esta fuerza no se produce de manera si-
multánea a la calculada para la compuerta cerrada según la ecuación 2.20.
Analizando la geometrı́a del borde inferior del obturador se utiliza un coefi-
ciente kt = 0,5. La fuerza generada por este efecto denominado Downpull
es:
Fdp = pdis · kt · a · e2 ,
= 3,75kp/cm2 · 0,5 · 50cm · 5cm, (2.21)
= 470kp.

Como este valor es inferior al calculado en la ecuación 2.20, el esfuerzo de

apertura máximo viene condicionado por el despegue del obturador partien-
do de la compuerta cerrada.

2.4.1.3. Peso propio

Se estima que el peso del obturador será:

Pp = 250kp. (2.22)

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2.4.1.4. Esfuerzos totales

Los esfuerzos de apertura y cierre se obtienen mediante la combinación más

desfavorable de cargas:
dis dis dis
Fape = Fdif + Robt + 1,1Pp ,
= 940kp + 2250kp + 1,1 · 250kp,
= 3465kp.
(2.23)
dis
Fcie dis
= Robt − Pp ,
= 2250kp − 250kp,
= 2000kp.

2.4.2. Vástago

Por tensiones admisibles se debe cumplir que:

tra
σvas ≤ σadm
tra

dis
Fape σyAISI431
≤
Avas 1, 5
(2.24)
3465kp 6500kp/cm2
≤
π/4ϕ2vas 1, 5
ϕvas ≥ 1,0cm.

Por carga crı́tica de pandeo se debe cumplir que:

dis
Fcie ≤ Pcri
EI (2.25)
dis
Fcie ≤ π2 2
L
La inercia está dada por:

πϕ4vas
I= (2.26)
64
Con lo que, por pandeo, el vástago debe tener un diámetro mı́nimo de:

ϕvas ≥ 2,0cm (2.27)

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Por compresión estable se tiene que cumplir:

com
σvas ≤ σadm
com

dis
Fcie σyAISI431
≤ √ (2.28)
Avas 3
ϕvas ≥ 0,8cm
De modo que el diámetro mı́nimo del vástago es:
ϕvas ≥ máx{1,0cm, 2,0cm, 0,9cm} = 2,0cm (2.29)

Por motivos de constructividad el vástago del cilindro es ϕvas = 56mm.

2.4.3. Camisa

Con una presión 120 bar se deben cumplir las siguientes condiciones para
cerrar y abrir:
pole Acam ≥ Fcie
dis
(2.30)
pole (Acam − Avas ) ≥ Fape
dis

Con lo que el diámetro mı́nimo interior de la camisa está dada por:

ϕcam ≥ máx{4,6cm, 8,2cm} = 8,2cm (2.31)

El diámetro de la camisa del cilindro es ϕcam = 100mm.

2.4.4. Recomprobación vástago

La camisa final del cilindro es ϕcam = 100mm, se recalcula el vástago por

fallo a pandeo siendo este el limitante. La presión de diseño del cilindro es
1,5 · pole
4

2 E · 64
π·ϕvas
π 2
1,5 · pole · · ϕcam ≤ π · ,
4 L2
4

2 2,1 · 10 kp/cm ·
6 2 π·(5,6cm) (2.32)
2 π
1,5 · 120kp/cm · · (10cm) ≤ π ·
2 64
,
4 (85cm)2
14130kp ≤ 138485kp.

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2.4.5. Tuerca

La rosca de la tuerca se calcula teniendo en cuenta el diámetro de vástago.

Por otro lado, la rosca tiene métrica y paso: 42×2, a la que se deber calcular
la longitud mı́nima necesaria. Las caracterı́sticas dimensionales de la rosca
de paso 2 son:

p = 2,0mm
h = 1,732mm
n = L/p
b = 1,5mm

El número de pasos de la rosca debe cumplir las siguientes restricciones:

Aplastamiento:
dis
1 Fape
napl ≥ AISI304L
= 1,3 (2.33)
πϕvas h σadm

Flexin:
dis
3h Fape
nf le ≥ AISI304L
= 5,0 (2.34)
πϕvas b2 σadm

Cortante:
dis
3 Fape
ncor ≥ AISI304L
= 3,4 (2.35)
2πϕvas b τadm

Por lo que el mı́nimo número de pasos de rosca es:

n = máx{napl , nf le , ncor } = 5,0 (2.36)

Con lo que la longitud de rosca queda dada por:

L = n · p = 10mm (2.37)

La longitud de la rosca L es 50mm.

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2.4.6. Potencia

Teniendo en cuenta las dimensiones del cilindro y las velocidades de mo-

vimiento requeridas, el caudal Q de las bombas comerciales seleccionadas
será de 1,6l/min a 1500 rpm. Para este caudal de bomba la velocidad de
apertura y de cierre están demostradas en la siguente ecuación:
Q
vcie = ,
π
4
· ϕ2cam
1,6l/min
= ,
π
4
· (100mm)2
= 20cm/min.
(2.38)
Q
vape = π ,
4
· (ϕcam − ϕ2vas )
2

1,6l/min
= π ,
4
· ((100mm)2 − (56mm)2 )
= 30cm/min.

En el caso de accionar dos compuertas de manera simultánea, las velocidades

se reducen a la mitad.

La potencia mı́nima requerida en los cilindros P es:

π
P = 1,5 · pole · Vape · · (ϕ2cam − ϕ2vas )
4
cm π
= 1,5 · 120bar · 30 · · [(10cm)2 − (5,6cm)2 ] (2.39)
min 4
= 485W
= 0,65CV

Los motores del grupo oleo-hidráulico son de 1CV .

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 16

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2.4.7. Resumen

Interior camisa 100mm

Vástago 56mm
Métrica y paso rosca M 42x2
Longitud tuerca 50mm
Bombas 1,6l/min
Potencia motores 1CV

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2.5. Cúpula

El soporte de la cúpula consta de dos chapas de 12mm de espesor, debe

satisfacer para tracción y compresión. El material es acero inox AISI304L.
Las dimensiones de esas chapas son:
tra
σcup ≤ σadm
tra

dis
Fcie σy AISI304L
≤ σadm =
tra
Acup 1,5 (2.40)
1340kp
2
= 1,2cm2 ≤ Acup
1200kp/cm

com
σcup ≤ σadm
com

dis
Fape σy AISI304L
≤ σadm
com
= √
Acup 3 (2.41)
2801kp
= 2,4cm2 ≤ Acup
1200kp/cm2

Por lo tanto, el área de la sección de las chapas del soporte debe ser mayor
que:

Acup = máx{1,2cm2 ; 2,4cm2 } = 2,4cm2 (2.42)

Las chapas del soporte tienen de dimensiones 180mm de ancho y 12mm de

espesor.

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2.6. Aireación

Se considera que la máxima demanda de aire se produce en torno al 80 % de

apertura de la válvula según los criterios obtenidos del libro Ingenierı́a de
Presas escrito por L.M. Suarez Villar y de donde se ha obtenido el gráfico
de la demana de aire respecto a la apertura de la válvula.

Otro factor a tener en cuenta en el cálculo de la demanda de aire es la altura

de la vena contracta, la cual varı́a en función del ángulo de inclinación en el
borde inferior del obturador aguas arriba. El obturador tiene aproximada-
mente 45o de inclinación con la horizontal. Se estima que el coeficiente de
contracción para esta inclinación es µ = 0,8.

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 19

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La velocidad de agua teniendo en cuenta una estimación de las pérdidas de

carga en la conducción es:
vw = 20m/s. (2.43)

El caudal de agua Qw en la situación de máxima demanda de aire (80 % de

apertura) y la vena contracta, viene definida en la ecuación 2.44.
Qw = vw · Aobt · k · µ,
= 20m/s · 0,2m2 · 0,8 · 0,8, (2.44)
= 2,56m3 /s.

De los diferentes tipos de flujo, a la vista de la geometrı́a de la conduc-

ción, selccionamos el flujo tipo V (flujo a presión). Para este caso, Sharma
recomienda la fórmula de Kalinske y Roberson y calcula el número de ”Frou-
de”según la siguiente ecuación.
vw
Fc = √ ,
g · hc
20m/s (2.45)
=√ m ,
9,8 s2 · 0,35m
= 10,8.

Por lo tanto, el caudal de aire según Kalinske y Roberson viene dada por la
ecuación 2.46:
Qa = 0,0066 · (Fc − 1)1,4 · Qw ,
= 0,0066 · (10,8 − 1)1,4 · 2,56m3 /s, (2.46)
= 0,41m3 /s.

Se calcula la aducción de aire para un diámetro ϕ200 lo que supone una

velocidad de aire determinada en la ecuación 2.47. Donde Sv es la sección
total de las aducciones.
Qa
va = ,
Sv
0,41m3 /s (2.47)
= π ,
4
· (200mm) 2

= 13m/s ≤ 45m/s.

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 20

 Cueva de la Mora

Capı́tulo 3

Blindaje rectangular 400mm x

500 mm para 25 m.c.a.

3.1. Blindaje y refuerzos

3.1.1. Premisas

Se calculan los refuerzos necesarios para un conducto rectangular de 400 mm

x 500 mm. Estos refuerzos son rectangulares de canto h = 120mm, espesor
e = 12mm y separación entre ellos es a = 300mm. El espesor del conducto
es e = 12mm. No se colocan rigidizadores longitudinales para facilitar el
trabajo de hormigonado. El material de los blindajes es AISI − 304L.

Se usa un modelo de viga biempotrada en los extremos para los rigidizadores

y las placas tetraempotradas en los extremos.

3.1.2. Esfuerzos hidráulicos

Se considera que el refuerzo soporta la presión del agua distribuida en toda

su longitud. Con esto, la ley de momento M , axil A y cortante V para los
esfuerzos hidráulicos máximos se producen en los extremos de las chapas
verticales al ser sometido a mayores esfuerzos y quedan dados por 3.2 en que

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 21

 Cueva de la Mora

q es la presión interior pe por la distancia entre rigidizadores a según 3.1.

Por último, b es el lado largo del conducto y c es el lado corto del conducto.

q = 1,5 · pe · a,
= 1,5 · 2,5kp/cm2 · 30cm, (3.1)
= 112,5kp/cm.

q · b2
máx |M | = ,
12
112,5kp/cm · (50cm)2
= ,
12
= 23440kp · cm.
q·c
máx |A| = ,
12
112,5kp/cm · 40cm (3.2)
= ,
2
= 2250kp.
q·b
máx |V | = ,
2
112,5kp/cm · 50cm
= ,
2
= 2815kp.

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 22

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3.1.3. Tensiones

Se calculan las tensiones producidas por flexión, por axil y cortante según
la ecuación 3.3.
máx |M | máx |A|
σ= + ,
1
6
· e · h2 e · h
23440kp · cm 2250kp
= 1 + ,
6
· 1,2cm · (11cm) 2 1,2cm · 12cm
= 970kp/cm2 .
(3.3)
máx |V |
τ= ,
e·h
2815kp
= ,
1,2cm · 12cm
= 195kp/cm2 .

Además se debe calcular las tensiones que se producen en la chapa del

conducto. Los coeficientes ki vienen definidos en la DIN 19704 y a es el lado
corto de la chapa sometida a presión.

ki pdis · a2
σi = · (3.4)
100 e2sup

En el caso de una chapa empotrada en todo su perı́metro, se tiene que, para

el punto más desfavorable, el coeficiente es k3 según la tabla 2 de la DIN
19704.
k3x ≈ 48.
(3.5)
k3y ≈ 15.

Las tensiones resultantes son:

k3x pdis · a2
σ3x = · ,
100 e2sup
48 1,5 · 2,5kp/cm2 · (30cm)2 (3.6)
σ3x = · ,
100 (1,2cm)2
σ3x = 1125kp/cm2 .

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 23

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k3y pdis · a2
σ3y = · ,
100 e2sup
15 1,5 · 2,5kp/cm2 · (30cm)2 (3.7)
σ3y = · ,
100 (1,2cm)2
σ3y = 350kp/cm2 .

Por tanto, la tensión combinada de todas las tensiones que se producen

viene definida en la ecuación 3.8.
√
σco = (σ + σ3y )2 + σ3x2
− (σ + σ3y ) · σ3x + 3 · τ 2 ,
√ (3.8)
σco = (970 + 350)2 + 11252 − (970 + 350) · 1125 + 3 · 1952 ,
σco = 1280kp/cm2 ≤ 1350kp/cm2 .

3.2. Cálculo tornillerı́a de unión y bridas

La brida de los carretes, tiene un espesor ebrida = 25mm y 24 taladros de ϕ26

para tornillos de M 24 inoxidables A-2. La fuerza de obturación calculada
anteriormente es F = 11250kp.
F
Ftor =
ntaladros
11250kp (3.9)
= ,
24uds
= 470kp.

La tensión producida en cada tornillo es:

Ftor
σ= ,
· (ϕ)2
π
4
470kp (3.10)
= π ,
4
· (2,4cm)2
= 105kp/cm2 ≤ 5340kp/cm2 .

En cuanto a la brida, se calcula la resistencia de punzamiento en la zona

sobra la que apoya el tornillo. La cabeza del tornillo tiene como diámetro

INHISA HIDRÁULICA, S.A. 24

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medio ϕm = 36mm. La tensión de punzamiento en esa zona es:

Ftor
σ= ,
0,6 · π · ϕm · ebrida
470kp (3.11)
= ,
0,6 · π · 3,6cm · 2,5cm
= 28kp/cm2 ≤ 1060kp/cm2 .

Por último, calculamos la soldadura de unión necesaria entre la brida y el

blindaje. La distancia del tornillo al conducto es d = 80mm. La soldadura
que se realiza sobre las bridas son dos cordones perimetrales y continuos.
Teniendo en cuenta que la fuerza total es F = 11250kp, la mı́nima garganta
de soldadura es:
F
a1 = ,
P erimetro · τadm
11250kp (3.12)
= ,
(2 · 40cm + 2 · 50cm) · 780kp/cm2
= 0,8mm.

F ·d
a2 = ,
ebrida · P erimetro · σadm
11250kp · 8cm (3.13)
= ,
2,5cm · (2 · 40cm + 2 · 50cm) · 1200kp/cm2
= 1,7mm.

a = a1 + a2 ,
= 0,8mm + 1,7mm, (3.14)
= 2,5mm.

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