UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGIA, METALURGIA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PLAN DE TESIS

“OPTIMIZACION DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO, REDUCIENDO

CONSUMO DE MADERA POR MALLA ELECTROSOLDADA Y PERNO
SPLIT SET EN VETA VICTORIA - C.M.H. S.A.”

PRESENTADO POR:

Bach. FREDY YHOEL VELA MEJIA

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO

DE MINAS

ASESOR:

MGT. JUAN FRANCISCO SOTO ELGUERA

CUSCO – PERU

2018
 INDICE

1. MARCO REFERENCIAL .................................................................................. 4

1.1. AMBITO DE LA INVESTIGACION ............................................................. 4
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................ 5
1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................................ 5
1.3.1. PROBLEMAS ESPECIFICOS ............................................................. 6
1.4. OBJETIVOS ............................................................................................... 6
1.4.1. OBJETIVO GENERAL ......................................................................... 6
1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................... 6
1.5. HIPOTESIS ................................................................................................ 7
1.5.1. HIPOTESIS GENERAL ....................................................................... 7
1.5.2. HIPOTESIS ESPECÍFICA ................................................................... 7
1.6. VARIABLES DEL ESTUDIO ...................................................................... 7
1.6.1. VARIABLE INDEPENDIENTE ............................................................. 7
1.6.2. VARIABLE DEPENDIENTE ................................................................. 8
2. MARCO TEORICO ........................................................................................... 9
2.1. BASES TEORICAS .................................................................................... 9
2.1.1. MINA SUBTERRANEA ........................................................................ 9
2.1.2. FORMA DE EXPLOTACION ............................................................. 10
2.1.3. METODO DE EXPLOTACION........................................................... 10
2.1.4. OPERACIONES UNITARIAS ............................................................ 11
2.1.5. CLASIFICACION DE LAS ROCAS. ................................................... 15
2.1.6. DETERMINACION DE LA LONGITUD DEL PERNO ........................ 16
2.1.7. ESTIMACION DE LA PRESION DEL TERRENO.............................. 16
2.1.8. CARGA ADMISIBLE DE UN PUNTAL DE SEGURIDAD .................. 21
2.1.9. DISEÑO DE CUADROS DE MADERA .............................................. 23
3. METODOLOGIA ............................................................................................. 32
3.1. DISEÑO METODOLOGICO ..................................................................... 32
3.2. POBLACION ............................................................................................ 32
3.3. MUESTRA................................................................................................ 32
3.4. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES .............................................. 33

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 3.4.1. VARIABLE INDEPENDIENTE ........................................................... 33
3.4.2. VARIABLE DEPENDIENTE ............................................................... 33
3.5. TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS ........................................... 33
3.6. ANALISIOS DE DATOS ........................................................................... 34
3.6.1. TECNICAS PARA EL PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION .. 34
3.6.2. PRESENTACION DE DATOS ........................................................... 34
3.7. MATRIZ DE CONSISTENCIA .................................................................. 35
3.8. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS ............................................................ 36
3.8.1. CRONOGRAMA ................................................................................ 36
3.9. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................ 36
3.10. PERFIL DE TESIS ................................................................................ 37

INDICE DE FIGURAS

FIG. 1 : PLANO DE UBICACIÓN ............................................................................ 4

FIG. 2: DISTRIBUCIÓN DE LAS CARGAS SEGÚN TERZAGUI .......................... 17

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: OPERACIONALIZACION DE VARIABLES ............................................... 8

Tabla 2: DIMENSIONES DE MADERA REDONDA .............................................. 14
Tabla 3: DIMENSIONES DE MADERA ASERRADA ............................................ 14
Tabla 4: VALORES DE ESR ................................................................................. 16
Tabla 5: CARGAS SOBRE EL REVESTIMIENTO DE UN TÚNEL SEGÚN
TERZAGUI. HP EN METROS DE ROCA SOBRE EL TECHO DE
REVESTIMIENTO EN TÚNELES CON ANCHURA B (M) Y ALTURA H (M) A
PROFUNDIDAD SUPERIOR A 1.5 (B + HT). ....................................................... 18
Tabla 6: FACTORES DE REDUCCIÓN ................................................................ 21
Tabla 7: ESFUERZOS ADMISIBLES .................................................................... 21
Tabla 8: PRESION LATERAL ............................................................................... 27
Tabla 9: PRESIÓN LATERAL 𝜎𝐻 .......................................................................... 27

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1. MARCO REFERENCIAL

1.1. AMBITO DE LA INVESTIGACION

El ámbito de la investigación se localiza en la región La Libertad, en la confluencia

de los ríos Parcoy y Llacuabamba en el anexo de Retamas, Distrito de Parcoy,
Provincia de Pataz en el Departamento de La Libertad (Ver Fig. N° 01: Plano de
ubicación), a una altura promedio de 2750 m.s.n.m. y sus coordenadas geográficas
son las siguientes: 72°28’00” Longitud Oeste 08°01’00” Latitud Sur.

FIG. 1 : PLANO DE UBICACIÓN

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 1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad la empresa minera CMH S.A. viene operando en zonas de labores

convencionales, donde el uso de la madera se hizo inevitablemente necesario por
el mal comportamiento del macizo rocoso en labores de desarrollo y producción,
determinado la condición física por el tamaño de geometría y la orientación relativa
de las aberturas respecto a la masa rocosa; que no garantiza la estabilidad de la
mina y su permanencia en el tiempo.

En la actualidad, por los inconvenientes que presenta el uso de la madera se plantea

reducir por la aplicación de la Malla Electro-soldada y Pernos Split Set por los altos
costos que vienen dándose por el uso de la madera en el sostenimiento de las
labores y además por muchos inconvenientes que presenta, como son: exceso de
tiempo en el armado de los cuadros, abastecimiento de la madera que no es
oportuno para el normal desarrollo en la operación, obstaculiza el acceso por ocupar
los rollizos tanto para el acceso del personal y transporte de las locomotoras, tiempo
de durabilidad de la madera es menor al estándar porque están afectos a los
agentes biológicos por la presencia de hongos y ser infectadas en el interior mina y
notándose con mayor rapidez el deterioro a mayor profundidad de la mina.

Por todos esos conceptos, la empresa se ve obligada a ver otras alternativas para
el sostenimiento y no tener que retrasar las operaciones mina, es por ello se trata
de optar como una alternativa el sostenimiento semi-mecanizado por el uso de la
Malla electro-Soldada y Pernos de Anclaje.

1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA

PROBLEMA GENERAL

¿Cuál será el resultado de sobre rotura producidos en las cajas, consumo excesivo
de madera y la demora en el armado de cuadros, al sustituir el nuevo método de
sostenimiento de Mallas Electro-soldadas y Pernos Split set, en veta victoria de
CMH. S.A?

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 PROBLEMAS ESPECIFICOS

a) ¿Cuál será el procedimiento para controlar la sobre rotura producido en las

cajas y ocasionando exceso tiempo de perdida producidos en sostenimiento,
en la veta victoria del CMH.S.A.?

b) ¿Cuál es el mecanismo para dinamizar los ciclos de minado bajo un perfil de

labor estable disminuyendo los riesgos de accidentabilidad, en la veta
Victoria del CMH. S.A.?

c) ¿Qué efectos negativos genera en la producción programada con la

aplicación inadecuada y cómo repercute en cuanto a los costos de
sostenimiento de la labor, en la veta victoria del CMH.S.A.?

1.4. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Controlar los efectos negativos producidos en la sobre rotura en las cajas y el

consumo excesivo de madera por el deterioro y la demora en el armado de cuadros,
sustituyendo con la aplicación del nuevo método de sostenimiento de mallas
Electro-soldadas y Pernos Split Set, en veta victoria de CMH. S.A.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

a) Evaluar los impactos negativos producidos, controlando el frecuente sobre

rotura producidos en las cajas y reduciendo el exceso tiempo de pérdida en
el sostenimiento de los cuadros, en la veta victoria del CMH.S.A.

b) Determinar el mecanismo para dinamizar los ciclos de minado bajo un perfil

de labor estable disminuyendo los riesgos de accidentabilidad, en la veta
Victoria del CMH. S.A.

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 c) Analizar los efectos negativos generados en la producción programada por
la inadecuada aplicación en el sostenimiento, determinando la repercusión
en cuanto a los costos producidos en el sostenimiento de la labor, en veta
victoria del CMH.S.A.

1.5. HIPOTESIS

HIPOTESIS GENERAL

Aplicando un nuevo sistema de sostenimiento “mallas electro soldada y pernos split

set” en reemplazo del uso de la madera, por sus inconvenientes que presenta, se
logrará mejorar notablemente al controlar la sobre rotura de las cajas, y los
operadores desarrollan con mayor eficiencia, ahorrando pérdida de tiempo en el
armado de cuadros de madera y la pérdida de costos por el deterioro rápido de la
madera, en veta Victoria del CMH. S.A.

HIPOTESIS ESPECÍFICA

a) Utilizando nuevo método de sostenimiento mallas Electro soldadas y Pernos

Split Set se controlará los frecuentes sobre rotura producida en las cajas,
mejorando exceso pérdida de tiempo en el sostenimiento de los cuadros, en
la veta victoria del CMH.S.A.

b) Se mejorará y dinamizará los ciclos de minado bajo un perfil de labor estable

disminuyendo los riesgos de accidentabilidad, en la veta Victoria del CMH.
S.A.

c) Se controlará los efectos negativos generados en la producción programada

con una adecuada aplicación en el sostenimiento, determinando la
repercusión en cuanto a los costos producidos en el sostenimiento de la
labor, en veta victoria del CMH.S.A.

1.6. VARIABLES DEL ESTUDIO

VARIABLE INDEPENDIENTE
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Calidad del macizo rocoso de los tajeos de explotación en minera aurífera CMH S.A.

VARIABLE DEPENDIENTE

Sistema de sostenimiento de pernos Split Set y malla electro-soldada en las labores

de explotación de la minera aurífera CMH S.A.

Tabla 1: OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

ESCALA DE
VARIABLES INDICADORES
MEDICION
Variable Independiente:  Tipo de Roca  Roca intrusiva
Calidad del macizo rocoso  RMR  Roca muy buena,
de los tajeos de explotación roca buena, roca
en CMH S.A. regular, roca mala,
roca muy mala.
Variables Dependientes:  Eficiencia  TM/Dia
Sistema de Sostenimiento  Rendimiento  TM/Guardia
de pernos Split Set y malla  Costo de Instalación  US$/Perno
Electro-soldada en las
labores de explotación de
CMH S.A.
Fuente: Elaboración Propia

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2. MARCO TEORICO

2.1. BASES TEORICAS

MINA SUBTERRANEA

Es aquella explotación de recursos minerales que se desarrolla por debajo de la

superficie terrestre. Para la extracción de estos minerales se necesita un sistema
de túneles, galerías, pozos, pilares, chimeneas, etc., que permitan llegar a las zonas
mineralizadas.

1.1.1.1. EXPLORACION

Consiste en realizar perforaciones en el sub suelo para analizar y demostrar el

contenido del mineral, sus dimensiones, posición, características mineralógicas,
reservas y valores de los yacimientos mineros.

1.1.1.2. DESARROLLO

Localizados los bloques de mineral, se realizan labores mineras para determinar el

tonelaje y las leyes del mismo. En esta actividad se desarrollan las galerías,
cruceros, chimeneas de ventilación, rampas, instalación de rieles para carros
mineros, instalación de líneas de energía, para llegar la mineral, etc.

1.1.1.3. PREPARACION

Corresponde a esta actividad, la preparación de las zonas o secciones de trabajo

en la veta a bloques de mineral, para hacer posible su explotación, generalmente
se preparan tolvas, chimeneas de relleno y ventilación, entre otras.

1.1.1.4. EXPLOTACION Y EXTRACCION

En esta etapa se realiza la perforación, voladura, ventilación, limpieza,

sostenimiento y relleno del mineral en el interior de la mina, dejando expedito el
mineral para su traslado al exterior.

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 FORMA DE EXPLOTACION

1.1.1.5. FORMA MECANIZADA

Se dice que la explotación es de forma mecanizada si para el sostenimiento de la labor

utilizamos shotcrete lanzado y pernos de anclaje de cualquier tipo, y la perforación y
limpieza se realiza con equipos trackless de bajo perfil.

1.1.1.6. FORMA CONVENCIONAL

Se dice que la explotación se realiza de esta forma si para el sostenimiento de la labor

utilizamos cuadros de madera, encribados, Wood pack, Jack pot, entre otros donde
intervenga la madera, la perforación se realiza con maquina chica Jack leg y la limpieza
se efectúa con winches eléctricos.

1.1.1.7. FORMA SEMI-MECANIZADA

Se dice que la explotación es semi-mecanizada si se combinan las formas antes

mencionadas, un ejemplo claro es: que el sostenimiento se realice con cuadros de
madera y la limpieza se haga con equipos de bajo perfil (scoop tram).

METODO DE EXPLOTACION

1.1.1.8. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

El método que se aplica en Consorcio Minero Horizonte S.A., es mayormente el método

de “Corte y Relleno Ascendente” con relleno detrítico e hidráulico, este método puede
ser en forma convencional como se viene ejecutando actualmente en la Zona Norte
Lourdes y en otros tajos en forma mecanizada como se viene ejecutando actualmente
en la Zona Sur Candelaria usando equipos de bajo perfil según la dimensión del tajo.
La metodología para el método de Corte y Relleno Ascendente consiste en iniciar con
la explotación del mineral existente hacia la caja techo, quedando la chimenea de
preparación como canal principal para acarreo de mineral abatido, tanto del lateral como
del piso superior inmediato.
La perforación se inicia de la chimenea central (o de una lateral), se realiza
horizontalmente con salida hacia la chimenea lateral libre, haciendo rebanadas de corte
libre horizontales.

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Terminada la limpieza inmediatamente se realiza el sostenimiento con cuadros, que
algunas veces pueden ser cuadros cojos debido al buzamiento menor de veta que son
empalmados al cuadro del sub – nivel inferior quedando prácticamente cuadros de tipo
SQUARE SET.
Cuando se termina la explotación total de un determinado piso del bloque, se realiza
una limpieza general y luego se procede con la preparación para el relleno hidráulico
con la ayuda de tela (poli yute) y bloqueando las entradas de las chimeneas laterales
para evitar la fuga del relleno. Paralelamente se inicia otro piso con la continuación de
la chimenea central (si no se ha concluido antes), son sus respectivos cuadros y su
levante del winche al piso superior.
Una vez concluido el relleno, se inicia con la explotación del nuevo Corte Horizontal y
así sucesivamente hasta concluir con el bloque.

OPERACIONES UNITARIAS

1.1.1.9. PERFORACION Y VOLADURA

La perforación es una operación minera unitaria de mayor incidencia dentro de la

minería en donde se tiene que realizar taladros en el macizo rocoso de un frente de una
labor sea esta en exploración, preparación o explotación, siguiendo un parámetro ya
estipulado como una malla de perforación, la cual es diseñada en función de las
propiedades del mismo tales como: RQD, RMR, Q, GSI.
La finalidad de la perforación es realizar excavaciones donde se pueda alojar la carga
explosiva a usarse en la voladura, pero también se realizan perforaciones de alivio que
ayudara en la mejora de la voladura, creando caras libres necesarias para la
fracturación de la roca.
La perforación se realiza con equipos neumáticos, como son el caso de las perforadoras
tipo JACK LEG marca Toyo (marca japonesa) y Seco (marca china), que se usan en
Consorcio Minero Horizonte, ya que por su versatilidad y facilidad de adaptación a
cualquier tipo de terreno y en situaciones poco cómodas es muy requerida y puede ser
usada en forma que realice taladros horizontales e inclinados ya que el macizo rocoso
es de dureza variable. Esta máquina se adecua en roca dura y roca suave, es apropiado
para el lavado del terreno en rocas suaves, esto principalmente para que la perforación
resulte eficaz y poder mantener el fondo del taladro constantemente limpio, las barras
cónicas de: 2’, 4’, 6’ y 8’ de longitud con bracas de diámetros de 38 y 40 mm.
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Actualmente también se están usando perforadoras mecanizadas como es el caso de
los jumbos de uno y dos brazos y la perforación con taladros largos mediante el uso de
maquinarias Down The Hole con equipos Mustang y Wagon Drill como es en la zona de
profundización, todavía como taladros de servicios (drenaje y conducción).
La operación unitaria de voladura de rocas no es más que el proceso de alteración y
desplazamiento del macizo rocoso produciendo el movimiento y fragmentación de la
roca con respecto a su estado inicial de reposo a un estado final de material fracturado
y apilado.
En otras palabras el fracturamiento y apilamiento (efectos), del macizo rocoso (medio),
vienes a ser los procesos resultantes de la detonación de las mezclas explosivas
comerciales (acción), que son cargadas en taladros los que son perforados de acuerdo
a las mallas de perforación establecidas.
Por otro lado se está de acuerdo en que las operaciones mineras unitarias tienen una
influencia predominante en lo relacionado al ciclo de minado, porque del resultado de
estas dependerán la producción y la productividad y por ende los costos en US$/TM de
las subsiguientes operaciones unitarias mineras.
Los factores que tienen influencia determinante en los resultados de un disparo son tres:
El macizo rocoso, el explosivo y la geometría del disparo. Se realiza un seguimiento de
perforación y voladura en las diferentes labores de la mina recolectando los datos de
campo y realizando sus respectivos cálculos, tal es así que actualmente se tiene un
departamento de perforación y voladura y otro de Geomecanica independiente para
cada zona.

1.1.1.10. VENTILACION

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace

circular por su interior el aire necesario para asegurar una atmosfera respirable
y segura para el desarrollo de los trabajos.

1.1.1.11. LIMPIEZA

Después de que se ha realizado la voladura, existe el mineral roto para ser extraído en
los tajos, rampas, cruceros, galerías y muchas labores que continúan con el ciclo de
minado. La limpieza es una parte importante de este ciclo. Es por ello que para la
limpieza se emplean dos formas para su realización, según la necesidad, dependiendo

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de la potencia de veta, para el caso de vetas menores a 2.0 metros como es en los
tajos, donde se extrae el mineral en forma de corte y relleno convencional se emplean
winches eléctricos de 15, 20 y 25 Hp de potencia, y para el caso de potencias mayores
a 2.0 metros entonces la limpieza es mecanizada empleándose equipos de bajo perfil
los scooptrams diésel de 1.25, 2.5 y 3.2 y en las labores de preparación y desarrollo
scooptrams de 4 y 6 Yd3 como es el caso de las rampas principales.
Los winches tienen una base estacionaria, desde donde con ayuda de los cables y la

rastra extraen el mineral desde un punto que se encuentra alcanzable al winche. Este

arrastra la carga y la deposita a las parrillas del chute, donde pasa a la tolva, para

después ser extraído con ayuda de los equipos de carga llamados dámper, como

también los scooptrams.

Para la limpieza de labores de avance con rieles se usa palas neumáticas estas trabajan

con un mecanismo de volteo posterior muy simples y robustas, van sobre rieles

previamente colocados antes de la voladura, para su funcionamiento requiere aire

comprimido y están diseñadas para poder usarlas junto con los vagones mineros tipo U

– 35 jalados por locomotoras.

Para la limpieza, cada vez se está considerando más el uso de equipos pesados de

bajo perfil por su eficiencia y mejoras en la productividad de la empresa. Llegando en la

actualidad a ocupar el 70% limpieza mecanizada y el 30 % limpieza convencional.

1.1.1.12. SOSTENIMIENTO CONVENCIONAL

Se opta este tipo de sostenimiento de acuerdo a las características del terreno,

principalmente esta forma de sostenimiento se realizan en labores de Desarrollo,

Preparación y principalmente en Explotación; donde el terreno se presenta muy

deleznable por las mismas características de las estructuras que presentan una serie

de fallas y alteraciones hacia la caja techo, por lo que; como sostenimiento inmediato

se utiliza cuadros de madera con dimensiones que se detalla a continuación:

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 Tabla 2: DIMENSIONES DE MADERA REDONDA

MADERA DIÁMETRO X LONGITUD USO

Redondos 8'' x 10' Cuadros

Redondos 8'' x 8' Cuadros

Redondos 7'' x 8' Cuadros

Redondos 6'' x 8' Puntales

Redondos 5'', 4'', 3'' x 8' Cribbing

Tabla 3: DIMENSIONES DE MADERA ASERRADA

MADERA DIÁMETRO X LONGITUD USO

Cuartones 8'' x 8'' x 10' Cuadros/Tolva

Cuartones 8'' x 8'' x 8' Cuadros/Tolva

Cuartones 7'' x 7'' x 8' Cuadros/Tolva

Cuartones 6'' x 6'' x 8' Cuadros/Tolva

Cuartones 4'' x 8'' x 10'' Durmientes

Tablas 3'' x 8'' x 10' Entablado

Tablas 2'' x 8'' x 8' Entablado

Cantoneras 1'' x 8'' x 8' Encostillado

Las dimensiones de redondos mencionados son usados en labores de Desarrollo,

Preparación y Explotación propiamente dicha.

La madera aserrada se utiliza para trabajos muy especiales así como el armado de tolvas,

armado de cuadros chute – camino y para el entablado de los mismos y durmientes para la

línea de cauville.

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 1.1.1.13. RELLENO DETRITICO

El mineral roto es cargado y extraído completamente del tajeo, cuando toda la tajada
ha sido disparada, el volumen extraído es rellenado con material estéril para el
soporte de las cajas, proporcionando una plataforma mientras la próxima rebanada
sea minada. El material de relleno puede ser roca esteril proveniente de las labores
de desarrollo de la mina y distribuido mecánicamente sobre el área tajeada.

1.1.1.14. RELLENO HIDRAULICO

Se define como relleno hidráulico al material que es transportado en forma de pulpa

por tuberías. En su mayoría el material es de relave de la planta concentradora,
pero también se utiliza arenas glaciares y otros materiales granulares que se
encuentran en la naturaleza.

CLASIFICACION DE LAS ROCAS.

En la tabla 1, se presenta un clasificación de los tipos de roca, basándose en la clasificación

de Terzaghi, correlacionándola con los índices de RMR y Q de la CSIR (South African
Council for Scientific and Industrial Research) y de la NGI (Norwegian Geotechnical
Institute) respectivamente, sugiriendo los posibles sistemas de sostenimiento para este tipo
de rocas.
La primera columna clasifica las condiciones del terreno sobre la base de las propiedades
físicas y composición mineralógica de la roca. La columna dos proporciona la fórmula para
calcular la máxima altura Hw de roca suelta, es decir la altura a la cual es probable que se
forme un “arco” permanente, las columnas tres y cuatro correspondientes a los índices RMR
y Q, son cifras estimadas correlacionadas sobre la base de los trabajos de Lauffer y
Bieniawsky. Dichos índices se relacionan con la siguiente ecuación:

RMR = 8.5 Ln Q + 35

RMR = 9 Ln Q + 44

Es también importante considerar el Q crítico definido por:

𝐿𝑢𝑧 𝑑𝑒 𝐸𝑥𝑐𝑎𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 2.5

𝑄=( )
2 𝑥 𝐸𝑆𝑅
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El valor crítico de Q nos permitirá identificar las áreas que podrían quedar sin soporte y las
que habrá que examinar con mayor atención.

DETERMINACION DE LA LONGITUD DEL PERNO

a. Dos veces el espaciamiento entre pernos.

b. Tres veces el ancho de bloques de roca potencialmente inestables definido
por la separación media de las fisuras en el macizo rocoso.
c. Para claros menores de 6 metros (20 pies) el largo del perno será la mitad
del claro. Para claros de 18 a 30 metros (60 a 100 pies) el largo del perno
será la cuarta parte del claro del techo.
d. En bóveda:
2+0.15 𝑥 𝐵
Techo: 𝐿𝑜𝑛𝑔. 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑒𝑟𝑛𝑜 =
𝐸𝑆𝑅
2+0.15 𝑥 𝐻
Hastiales: 𝐿𝑜𝑛𝑔. 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑒𝑟𝑛𝑜 =
𝐸𝑆𝑅

Máximo espaciamiento entre pernos:

S  1.5 L

S  1.5 ancho crítico de cuñas inestables.

Tabla 4: VALORES DE ESR

ESR Tipo de excavación

3-5 Excavaciones mineras temporales
1.6 Excavaciones mineras permanentes
2–3 Excavaciones verticales
1.3 Túneles carreteros y ferroviarios
1.0 Casas de fuerza y túneles acueductos
0.8 Estaciones de energía nuclear

ESTIMACION DE LA PRESION DEL TERRENO

1.1.1.15. SEGÚN TERZAGUI

Se considera que la carga sobre un cuadro o cercha asume la forma indicada

por Terzaghi que para efectos de cálculo se ha simplificado según el gráfico adjunto.
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 La carga sobre el sombrero resulta de la combinación de dos porciones
diferentes de masas de rocas flojas o sueltas, una de éstas A dependerá en volumen
del punto en el cual el arqueamiento (estabilización) empieza. Esta zona tiene
sección rectangular, encima de la sección A la masa suelta asumirá una forma más
o menos irregular dependiendo de las propiedades físicas de la roca. Para el
presente análisis el contorno que representa el arco será de forma semicircular o
triangular (sección B ó C).

FIG. 2: DISTRIBUCIÓN DE LAS CARGAS SEGÚN TERZAGUI

P á g i n a 17 | 39
 Tabla 5: CARGAS SOBRE EL REVESTIMIENTO DE UN TÚNEL SEGÚN
TERZAGUI. HP EN METROS DE ROCA SOBRE EL TECHO DE
REVESTIMIENTO EN TÚNELES CON ANCHURA B (M) Y ALTURA H (M) A
PROFUNDIDAD SUPERIOR A 1.5 (B + HT).

NOTAS SOBRE LA TABLA 5

a. La Tabla presenta la altura de carga H en pies o mts. De roca sobre el

techo del túnel con ancho B y altura H a una profundidad superior a 1.5
(B+H).
b. Se supone que el techo del túnel se encuentra debajo del nivel freático. Si
se localiza permanentemente encima del nivel freático, los valores
indicados de C a E podrían disminuirse en un 50 %.
c. Esta clasificación es conservadora en rocas de buena calidad, no es
aconsejable en terrenos de comportamiento plástico.

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 d. Su mejor campo de aplicación es en túneles de tamaño medio, menores de
8 m. de ancho con cerchas o cuadros.
e. No es recomendable para sistemas de sostenimiento modernos como
shotcrete y pernos de anclaje, requiere un estudio geomecánico previo. Las
recomendaciones presentadas deben valorarse como referenciales, ver
aplicación de RMR y Q para estimación de presión del terreno para
aplicación de sistemas modernos de sostenimiento.

1.1.1.16. INDICE RMR

La presión σv (kg/m2) sobre el sostenimiento puede estimarse de:

𝟏𝟎𝟎 − 𝑹𝑴𝑹
𝝈𝒗 = ( ) 𝒙𝜹𝒙𝑩
𝟏𝟎𝟎

La altura de la carga de roca Hw (m) está definida por:

𝟏𝟎𝟎 − 𝑹𝑴𝑹
𝑯𝒘 = ( ) 𝒙𝑩
𝟏𝟎𝟎

Donde:

B = ancho del túnel (m).

𝞭 = densidad de la roca (kg/ m3)

1.1.1.17. INDICE Q

La presión en la clave σv (kg/cm2) viene dada por:

𝟐 𝒙 𝑱𝒏𝟏/𝟐 𝒙 𝑸𝟏/𝟑
𝝈𝒗 =
𝟑 𝒙 𝑱𝒓

Donde:

Jn: índice de diaclasado que indica la cuantía de la fracturación, es el número de sistemas

de fisuras.

Jr: índice de rugosidad, es el número de rugosidad de las fisuras.

P á g i n a 19 | 39
Obtenidos los valores para presión sobre el sostenimiento, los cálculos para diseño de
sostenimiento son similares. Considerar que el sistema CSIR (índice RMR) se ideó
originalmente para túneles a baja profundidad en roca dura fracturada, sí se trabaja en
terreno extremadamente malo es recomendable usar el sistema NGI (Índice Q).

NOTA: Peso específico de la roca en CMH S.A.

INSITU SUELTO

Mineral 3.0 1.6 - 2.0 1.70

Estéril 2.7 1.3 - 1.5 1.

Propiedades mecánicas del eucalipto

a.) DENSIDAD.
Densidad tablar CMH S.A. 2.50 Kg/ pie2.
Densidad básica (secada al horno) 0.58 gr./cm3
Densidad húmeda (CMH S.A.) 1.06 gr./cm3.
Densidad media (18% humedad) 1.08
gr./cm3.

b.) FLEXION ESTATICA.

Esfuerzo de fibras al límite proporcional 576 kg/cm2
Módulo de Elasticidad 113,000 kg/cm2

c.) COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA

Esfuerzo en el límite proporcional 504 Kg/cm2
Módulo de Elasticidad 92,515 kg/cm2

d.) COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA

Esfuerzo en el límite proporcional 60 Kg/cm2
Módulo de Elasticidad 4,175 kg/cm2

e.) CIZALLAMIENTO O CORTE

Resistencia Máxima 115 Kg/cm2

P á g i n a 20 | 39
 Tabla 6: FACTORES DE REDUCCIÓN
COMPRESIÓN COMPRESIÓN CORTE
CAUSAL FLEXIO PARALELA PERPENDICULAR PARALELO
N
Calidad (F.C.) 0.80

Tamaño (F.T.) 0.90

Servicio (F.S.) 2.00 1.60 4.00 1.60

Duración de 1.15 1.25

Carga(F.D.C.)

𝑭𝑪 𝒙 𝑭𝑻
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑨𝒅𝒎𝒊𝒏𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 = ( ) 𝒙 𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑨𝒅𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆
𝑭𝑺 𝒙 𝑭𝑫𝑪

Tabla 7: ESFUERZOS ADMISIBLES

Flexión Estática σsf 180 kg / cm2

Compresión Paralela a la fibra, σscp 252 Kg / cm2

Compresión Perpendicular a la fibra, σsct 37.5 Kg / cm2

Cizallamiento, τsf 29 Kg / cm2

Modulo de Elasticidad, E 92515 Kg /cm2

CARGA ADMISIBLE DE UN PUNTAL DE SEGURIDAD

1.1.1.18. - Columnas Cortas.-

La relación de esbeltez debe ser λ < 11

𝑳𝒆
𝝀=
𝒅

P á g i n a 21 | 39
Donde:

Le = longitud efectiva = Ke x L

Ke = depende de las condiciones de empotramiento, en este caso Ke = 1.2

Caso A: Puntal de seguridad de 5’ de largo x 7” Ф (17.8cm), Sección circular.

𝟏. 𝟐 𝒙 𝟓 𝒙 𝟏𝟐
𝝀= = 𝟏𝟎. 𝟑 < 𝟏𝟏 (𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂)
𝟕"

Esfuerzo admisible en compresión paralela a la fibra:

𝜆 = 252 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

17.8 2
𝑷𝒂 = 𝑨 𝒙 𝝈𝒔𝒄𝒑 = 𝜋 𝑥 ( ) 𝑥 252
2

𝑃𝑎 = 62.709 𝑘𝑔. (𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒, 𝑘𝑔)

1.1.1.19. Columnas Intermedias.-

Debe cumplirse:

11 < 𝜆 < 𝐾

Donde:

𝟎.𝟕𝟎𝟐𝟓 𝑬 0.7025 92515

𝑲= √ = √
𝝈𝒔𝒄𝒑 252

𝐾 = 13 ( 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐸𝑢𝑙𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠)

Caso B: Puntal de 7’ (213cm) de largo x 8” (20.3cm) de diámetro.

1.2 𝑥 7 𝑥 12
𝜆= = 12.6 < 𝐾 (𝑒𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎)
8"

𝑷𝒂 𝟏 𝑳 𝟒
= 𝝈𝒄𝒑 𝒙 (𝟏 − ( ) )
𝑨 𝟑 𝑲𝒅

P á g i n a 22 | 39
 𝟏 𝑳 𝟒
𝑷𝒂 = 𝑨 𝒙 𝝈𝒄𝒑 𝒙 (𝟏 − ( ) )
𝟑 𝑲𝒙𝒅

4
𝜋 2
1 213
𝑃𝑎 = 𝑥 (20.3) 𝑥 252 𝑥 (1 − ( ) )
4 3 13.46 𝑥 20.3

𝑃𝑎 = 71.521 𝑘𝑔 ( 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒, 𝐾𝑔)

1.1.1.20. Columnas Largas.-

Debe cumplirse

𝝀<𝑲

Caso C: Puntal de 10’ (304cm) de largo x 8” (20.3cm) de diámetro.

1.2 𝑥 10 𝑥 12
𝜆= = 18 < 𝐾 (𝑒𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎)
8"

𝟐 2 𝜋
𝑷𝒂 = 𝒙 𝑨 𝒙 𝝈𝒔𝒄𝒑 = 𝑥 𝑥 (20.3)2 𝑥 252
𝟑 3 4

𝑃𝑎 = 54.374 𝑘𝑔.

DISEÑO DE CUADROS DE MADERA

1.1.1.21. Selección del Sombrero

a. Estimado de la presión del terreno sobre el cuadro de madera.

Ver FIG. 02.

Ejemplo.- Roca muy fracturada en bloques, algunas fracturas abiertas. Roca
Granodiorita, peso específico γ = 2.7. Según la tabla 1, se trata del
Tipo de roca D en donde la altura de carga es Hw = 0.35 (B + H)
Ancho de galería B = 2.40m
Longitud de sombrero L = 2.40 m
Altura de cuadro H = 2.70m
Altura de sección B, hb = B/2 = 2.40/2 = 1.20m (hb= Altura de carga de la sección B)
Altura de carga Hw = 0.35 (2.40 + 2.70) = 1.78m

P á g i n a 23 | 39
Altura de sección A, ha = Hw - hb = 1.78 - 1.20 = 0.58m
Distancia entre cuadros a = 1.50m
Peso específico de carga γ = 0.0027Kg/cm3
Peso de sección A:
WA = ha. B. a. γ = 58 x 240 x 150 x 0.0027
WA = 5638 kg
Peso de sección B
WB = π. hb 2. a .γ = π (120)2 x 150 x 0.0027
WB = 9161Kg
Peso total WT = WA + WB = 14799 Kg
Esfuerzo admisible en flexión, σsf = 180Kg/cm2

b. Sombrero de sección transversal circular:

Diámetro del sombrero:

𝟏/𝟑
𝑾𝒕 14799 1/3
𝒅 = 𝟏. 𝟎𝟖𝟒 𝒙 𝑳 𝒙 ( 𝟐 ) = 1.084 𝑥 240 𝑥 ( )
𝑳 𝒙 𝝈𝒔𝒇 2402 𝑥 180

𝑑 = 29.3 𝑐𝑚. (12" 𝑑𝑒 ∅)

Verificamos el diámetro respecto al esfuerzo cortante en los extremos,

Considerando que el diámetro del sombrero en el destaje es de:

𝑑𝑒 = 12 - 1.5 = 10.5" (26.7 𝑐𝑚)

𝟎. 𝟖𝟒𝟗 𝒙 𝑾𝒕 𝒙 𝒅 0.849 𝑥 14799 𝑥 30.48

𝝉𝒎𝒂𝒙 = 𝟑 =
𝒅𝒆 (26.7)3

𝜏𝑚𝑎𝑥 = 20.1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 < 𝜏𝑠𝑓 (29 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )

El diámetro propuesto es admisible

c. Sombrero de sección transversal rectangular.-

Momento máximo:

𝟏 1
𝑴𝑨 = 𝒙 𝑾𝑨 𝒙 𝑳 = 𝑥 5638 𝑥 240 = 169.140 𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝟖 8
P á g i n a 24 | 39
𝑴𝑩 = 𝟎. 𝟒𝟓𝟐𝟒 𝒉𝑩 𝟑 𝒙 𝜹 𝒙 𝒂 = 0.4524 𝑥 (120)3 𝑥 0.0027 𝑥 150 = 316.908 𝑘𝑔/𝑐𝑚

𝑴𝒕 = 𝑴𝑨 + 𝑴𝑩 = 485.748 𝑘𝑔/𝑐𝑚

Esfuerzo admisible en flexión del sombrero:

𝟔𝒙𝑴
𝝈𝒔𝒇 =
𝒃 𝒙 𝒉𝟐

h = altura de viga

b = ancho de viga, preferible b ≤ h

Asumiendo b = 9” (22.86 cm)

𝟔𝒙𝑴 6 𝑥 485.748
𝒉= √ = √ = 26.6 𝑐𝑚 (11")
𝒃 𝒙 𝝈𝒔𝒇 22.86 𝑥 180

Seleccionamos una viga de 9” x 11” (22.9 cm x 27.9 cm)

 Verificación por cortante efectivo considerando destaje en los extremos, en la

sección critica.

Esfuerzo Cortante Máximo:

𝒘𝒙𝑳
𝑽𝒎𝒂𝒙 =
𝟐

Donde:

W = carga lineal

𝑾𝒕 14799 𝑘𝑔
𝒘= = = 61.66 𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝑳 240

61.66 𝑥 240
𝑉𝑚𝑎𝑥 = = 7399 𝑘𝑔
2

𝑽𝒆 = 𝑽𝒎𝒂𝒙 − 𝒘 𝒙 𝒉 = 7399 − 61.66 𝑥 27.9 = 5679 𝑘𝑔

Esfuerzo cortante permisible, con una altura destajada (1.5” destaje)

P á g i n a 25 | 39
 𝟏. 𝟓 𝒙 𝑽𝒆 1.5 𝑥 5679
𝝉= = = 15.5 𝑘𝑔/𝑚2 < 𝜏𝑠𝑓 (29 𝑘𝑔/𝑚2 )
𝒃 𝒙 𝒉𝒆 22.86 𝑥 24.1

Se acepta la sección.

 Verificación por flecha máxima.

𝒃 𝒙 𝒉𝟑 22.9 𝑥 (27.9)3
𝑰= = = 41,444 𝑐𝑚4
𝟏𝟐 12

𝟓𝒙 𝒘 𝒙 𝑳𝟒 5 𝑥 61.66 𝑥 2404
𝒀𝒎𝒂𝒙 = = = 0.57 𝑐𝑚
𝟑𝟖𝟒 𝒙 𝑬 𝒙 𝑰 384 𝑥 113,000 𝑥 41, 444

Flecha permisible

𝑳 240
𝒀𝒔 ≤ = = 0.66 𝑐𝑚
𝟑𝟔𝟎 360

𝑌𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑌𝑠 𝑠𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛.

 Verificación por módulo de sección

𝒃 𝒙 𝒉𝟐 22.9 𝑥 27.92
𝒁= = = 2971 𝑐𝑚3
𝟔 6

Z necesario:

𝑴 485,748
𝒁𝒔 > = = 2699 𝑐𝑚3
𝝈𝒔𝒇 180

𝑍 > 𝑍𝑠 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒

Se selecciona un sombrero de 9” x 11”.

1.1.1.22. Estimación de la Presión Lateral

a. Según la profundidad a que se encuentre la labor.

A profundidades menores de 125m los esfuerzos horizontales son mayores que las
verticales, de acuerdo a la ecuación:

P á g i n a 26 | 39
 𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑯𝒐𝒓𝒊𝒛𝒐𝒏𝒕𝒂𝒍 𝝈𝑯 𝟏𝟎𝟎
𝑲= = + 𝟎. 𝟑
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑽𝒆𝒓𝒕𝒊𝒄𝒂𝒍 𝝈𝑽 𝒁

Lo cual va disminuyendo como podemos ver en la siguiente tabla

Tabla 8: PRESION LATERAL

Profundidad (m) 𝝈𝑯
125 1.0 𝜎𝑉
250 0.7 𝜎𝑉
500 0.5 𝜎𝑉

A profundidades superiores a un Kilómetro los esfuerzos horizontales y

Verticales tienden a equilibrarse.

b. De acuerdo a la calidad de la roca.

La presión en la clave en Kg/cm2 es:

𝟏 𝟏
𝟐 𝒙 𝑱𝒏𝟐 𝒙 𝑸𝟑
𝝈𝑽 =
𝟑 𝒙 𝑱𝒓

Tabla 9: PRESIÓN LATERAL 𝝈𝑯

Para 𝑄 > 10 𝜎𝐻 = 0.58 𝜎𝑉
0.1 < 𝑄 < 10 𝜎𝐻 = 0.74 𝜎𝑉
𝑄 < 0.1 𝜎𝐻 = 𝜎𝑉

c. Según Terzaghi

Ver fig. 1 la selección rectangular más la porción triangular causaría una presión lateral
sobre el poste. Se asume que la roca se altera y descompone haciéndose menos densa y
suelta.

𝝈𝑯 = 𝟎. 𝟑 𝒙 𝜹𝒔 𝒙 (𝟎. 𝟓𝑯 𝒙 𝑯𝒘 )

Donde:
P á g i n a 27 | 39
H = altura del cuadro

𝛿𝑠 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎

𝐻𝑤 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑎

Carga sobre los postes

𝑾𝑨 + 𝑾𝑩 5638 + 9161
𝑷= =
𝟐 2

𝑃 = 7399 𝑘𝑔.

𝑘𝑔
𝜎𝐻 = 0.3 𝑥 0.002 (0.5 𝑥 270 𝑐𝑚 + 178 𝑐𝑚)
𝑐𝑚3 𝑥

𝜎𝐻 = 0.19 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Momento máximo; considerando que la carga efectiva sobre el poste es similar al

triangulo de la fig. 1. La base del triángulo se toma igual a la longitud del poste. Para este
tipo de carga, donde la carga está aumentando uniformemente hacia un extremo.

𝑘𝑔
𝑴 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟖𝟑 𝒙 𝝈𝑯 𝒙 𝒂 𝒙 𝑳𝑷 𝟐 = 0.1283 𝑥 0.19 𝑥150 𝑐𝑚 𝑥 (280 𝑐𝑚)2
𝑐𝑚2

Donde:

Lp = longitud del poste

𝑀 = 286,673 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚

1. - Poste de Sección Circular:

Asumiendo un diámetro d =10” (25.4 cm)

𝑲𝒆 𝒙 𝑳 1.5 𝑥 280
𝝀= = = 16.5
𝟐𝟓. 𝟒 25.4

𝟎.𝟕𝟎𝟐𝟓 𝑬 0.7025 92,515 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑲= √ = √
𝝈𝒔𝒄𝒑 252𝑘𝑔/𝑐𝑚2

P á g i n a 28 | 39
𝐾 = 13.46

𝜆 > 𝐾 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎.

Carga admisible

𝟐 2 𝜋 𝑥 𝑑2 2 𝜋 𝑥 25.42
𝑷𝒂 = 𝒙 𝑨 𝒙 𝝈𝒔𝒄𝒑 = 𝑥 ( ) 𝑥 𝜎𝑠𝑐𝑝 = 𝑥 ( ) 𝑥 252
𝟑 3 4 3 4

𝑃𝑎 = 85,127 𝑘𝑔 > 7399 𝑘𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎

 Verificando por flexocompresion

Módulo de sección

𝝅 𝒙 𝒅𝟑 𝜋 𝑥 25.43
𝒁= = = 1609 𝑐𝑚3
𝟑𝟐 32

Área:

𝝅 𝒙 𝒅𝟐
𝑨= = 507 𝑐𝑚2
𝟒

Debe cumplirse:

𝑷/𝑨 𝑴/𝒁
+ ≤𝟏
𝝈𝒔𝒄𝒑 𝝈𝒔𝒇

7399/507 286,673/1609
+ = 1.01 ≤ 1
252 180

La sección de 10” de ø es apropiada.

2. Poste de sección transversal Rectangular.

Considerando que el sombrero es de 9” x 11” (9” de ancho)

Asumimos un ancho de 9” (22.86cm)

P á g i n a 29 | 39
 𝟔𝒙𝑴 6 𝑥 286,673 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝒅= √ =√
𝝈𝒔𝒇 𝒙 𝒃 𝑘𝑔
180 2 𝑥 22.86
𝑐𝑚

𝑑 = 20.4 𝑐𝑚 (8")

Se trata de una columna larga.

𝟐 2 2
𝑷𝒂 = 𝒙 𝑨 𝒙 𝝈𝒔𝒄𝒑 = 𝑥 (𝑏 𝑥 𝑑) 𝑥 𝜎𝑠𝑐𝑝 = 𝑥 (22.86 𝑥 20.3) 𝑥 252
𝟑 3 3

𝑃𝑎 = 77,962 𝑘𝑔 > 7399 𝑘𝑔

Pa= Presión admisible, Kg

Aceptable como columna.

 Verificando por flexocompresion

Módulo de sección

𝒃 𝒙 𝒅𝟐 22.86 𝑥 20.32
𝒁= = = 1570 𝑐𝑚3
𝟔 6

Área:

𝐴 = 𝑏 𝑥 𝑑 = 22.86 𝑥 20.3 = 464 𝑐𝑚2

Debe cumplirse:

𝑷/𝑨 𝑴/𝒁
+ ≤𝟏
𝝈𝒔𝒄𝒑 𝝈𝒔𝒇

7399/464 286,673/1570
+ = 1.01 > 1 𝑛𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒.
252 180

Considerando una sección de 9” x 10” (22.86 cm x 25.4 cm)

𝒃 𝒙 𝒅𝟐 22.86 𝑥 25.42
𝒁= = = 2458 𝑐𝑚3
𝟔 6

𝐴 = 𝑏 𝑥 𝑑 = 22.86 𝑥 25.4 = 581 𝑐𝑚2

P á g i n a 30 | 39
Verificando:

7399/581 286,673/2458
+ = 0.70 < 1
252 180

La sección 9” x 10” es apropiada.

P á g i n a 31 | 39
3. METODOLOGIA

3.1. DISEÑO METODOLOGICO

De acuerdo a la naturaleza del trabajo de investigación y por las características del

estudio es del tipo: “cuantitativo” y del método: “descriptivo y experimental”, ya que
se refiere al mejoramiento del sistema de sostenimiento con madera mediante la
aplicación de pernos Split Set y malla electro-soldada en labores de explotación de
CMH S.A.

La metodología consiste en desarrollar todos los procesos del sistema de

sostenimiento, analizando y evaluando los factores que influyen en los costos de
explotación del yacimiento orientado a mejorar y reducir los costos de explotación,
así mismo el presente estudio reúne las condiciones metodológicas de una
investigación básica, en razón que se utilizaron los conocimientos de las ciencias
geológicas y mineras, a fin de garantizar su viabilidad de un análisis adecuado de
los costos de las operaciones de sostenimiento y para lograr los objetivos trazados
se aplicó en su procedimiento el tipo de investigación descriptivo y experimental,
teniendo en cuenta las condiciones del macizo rocoso y las características del
yacimiento minero.

3.2. POBLACION

La población para este trabajo de investigación está constituido por las labores de
explotación de CMH S.A.

3.3. MUESTRA

Para la muestra se ha considerado el Tajo 35310 - P2 - S Nivel 2600 de la empresa

CMH S.A.

P á g i n a 32 | 39
 3.4. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

VARIABLE INDEPENDIENTE

Calidad del macizo rocoso de los tajeos de explotación en la mina CMH S.A. (Ver
cuadro 3.1).

VARIABLE DEPENDIENTE

Sistema de sostenimiento de pernos Split Set y malla electro-soldada en las labores

de explotación de CMH S.A. (Ver cuadro 3.1).

TABLA 01: OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

ESCALA DE
VARIABLES INDICADORES
MEDICION
Variable Independiente:  Tipo de Roca  Roca intrusiva
Calidad del macizo rocoso  RMR  Roca muy buena,
de los tajeos de explotación roca buena, roca
en CMH S.A. regular, roca mala,
roca muy mala.
Variables Dependientes:  Eficiencia  TM/Dia
Sistema de Sostenimiento  Rendimiento  TM/Guardia
de pernos Split Set y malla  Costo de Instalación  US$/Perno
Electro-soldada en las
labores de explotación de
CMH S.A.
Fuente: Elaboración Propia

3.5. TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS

Es muy importante que técnicas se aplicaran, así como el análisis estadístico y

porcentual, la observación del comportamiento del sostenimiento, reporte del control
operacional diario y mensual de la mina.

P á g i n a 33 | 39
 3.6. ANALISIOS DE DATOS

TECNICAS PARA EL PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION

Se aplicaran instrumentos y procedimientos de acuerdo a lo siguiente:

 Cuadros estadísticos
 Revisión de datos
 Tipo de sostenimiento

PRESENTACION DE DATOS

 Cuadros comparativos de las variables establecidas

 Comparación de resultados obtenidos en el tajo 35310-P2-S con los
resultados de tajo 35310-P1-S.

P á g i n a 34 | 39
 3.7. MATRIZ DE CONSISTENCIA

PROYECTO DE “OPTIMIZACION DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO, REDUCIENDO CONSUMO DE MADERA POR MALLA ELECTROSOLDADA Y PERNO SPLIT SET EN VETA VICTORIA - C.M.H. S.A.”
Problema de investigación Objetivos Hipótesis Variables Indicadores Escala de Medición Metodología
Problema general Objetivo general Hipótesis general Independientes Tipo de investigación
¿Cuál será el resultado de Controlar los efectos negativos Aplicando un nuevo sistema de Calidad del macizo  Tipo de Roca  Roca intrusiva cuantitativo
sobre rotura producidos en las producidos en la sobre rotura sostenimiento “mallas electro soldada y rocoso de los tajeos  RMR  Roca muy buena, roca
cajas, consumo excesivo de en las cajas y el consumo pernos split set” en reemplazo del uso de de explotación en buena, roca regular, roca
madera y la demora en el excesivo de madera por el la madera, por sus inconvenientes que CMH S.A. mala, roca muy mala.
armado de cuadros, al sustituir deterioro y la demora en el presenta, se logrará mejorar
el nuevo método de armado de cuadros, notablemente al controlar la sobre rotura
sostenimiento de Mallas sustituyendo con la aplicación de las cajas, y los operadores desarrollan
Electro-soldadas y Pernos del nuevo método de con mayor eficiencia, ahorrando pérdida
Split set, en veta victoria de sostenimiento de mallas de tiempo en el armado de cuadros de
CMH. S.A? Electro-soldadas y Pernos Split madera y la pérdida de costos por el
Set, en veta victoria de CMH. deterioro rápido de la madera, en veta
S.A. Victoria del CMH. S.A.
Problemas específicos Objetivos específicos Hipótesis especifico Dependientes Método de la Investigación
¿Cuál será el procedimiento Evaluar los impactos negativos Utilizando nuevo método de Sistema de  Eficiencia  TM/Dia descriptivo y experimental
para controlar la sobre rotura producidos, controlando el sostenimiento mallas Electro soldadas y Sostenimiento de  Rendimiento  TM/Guardia
producido en las cajas y frecuente sobre rotura Pernos Split Set se controlará los pernos Split Set y  Costo de  US$/Perno
ocasionando exceso tiempo producidos en las cajas y frecuentes sobre rotura producida en las malla Electro- Instalación
de perdida producidos en reduciendo el exceso tiempo cajas, mejorando exceso pérdida de soldada en las
sostenimiento, en la veta de pérdida en el sostenimiento tiempo en el sostenimiento de los labores de
victoria del CMH.S.A.? de los cuadros, en la veta cuadros, en la veta victoria del CMH.S.A. explotación de CMH
victoria del CMH.S.A. S.A.
¿Cuál es el mecanismo para Determinar el mecanismo para Se mejorará y dinamizará los ciclos de Población:
dinamizar los ciclos de minado dinamizar los ciclos de minado minado bajo un perfil de labor estable La población para este trabajo
bajo un perfil de labor estable bajo un perfil de labor estable disminuyendo los riesgos de de investigación está
disminuyendo los riesgos de disminuyendo los riesgos de accidentabilidad, en la veta Victoria del constituido por las labores de
accidentabilidad, en la veta accidentabilidad, en la veta CMH. S.A. explotación de CMH S.A.
Victoria del CMH. S.A.? Victoria del CMH. S.A.
¿Qué efectos negativos Analizar los efectos negativos Se controlará los efectos negativos Muestra:
genera en la producción generados en la producción generados en la producción programada Para la muestra se ha
programada con la aplicación programada por la inadecuada con una adecuada aplicación en el considerado el Tajo 35310 -
inadecuada y cómo repercute aplicación en el sostenimiento, sostenimiento, determinando la P2 - S Nivel 2600 de la
en cuanto a los costos de determinando la repercusión repercusión en cuanto a los costos empresa CMH S.A.
sostenimiento de la labor, en la en cuanto a los costos producidos en el sostenimiento de la
veta victoria del CMH.S.A.? producidos en el sostenimiento labor, en veta victoria del CMH.S.A.
de la labor, en veta victoria del
CMH.S.A.

P á g i n a 35 | 39
 3.8. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

CRONOGRAMA

ITEM ACTIVIDAD 2017 ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

1 Elaboración de anteproyecto
2 Elaboración del proyecto final
3 Aprobación del proyecto
4 Recolección de datos e información
5 Procesamiento de datos
6 Elaboración del borrador
7 Elaboración del informe final
8 Presentación y sustentación

3.9. BIBLIOGRAFIA

 CAPACITACION Y SERVICIO TECNICO MINERO E.I.R.L. (2010),

Estabilizador de fricción Split Set.

 ESPINOZA OBER, JHONY (2009), Tipos de Roca y Sostenimiento a

aplicarse en la UEA Paula.

 MALDONADO ZORRILA, LUIS (2008), aplicaciones geomecánicas en mina

Chungar.

 PATRICK SCHWISER, ANDREA ROTH Y AUGUSTO ALZA (2009),

Sostenimiento en minas subterráneas mediante mallas romboidales de

alambre de acero de alta resistencia.

 RAMIREZ S. JORGE (2010) Parámetros geomecánicos para sostenimiento

en minería subterránea, área de planeamiento, Mina Catalina Huanca.

 TORRES YUPANQUI, LUIS (2004), capacidad de anclaje de los pernos de

roca.

 TUBOS Y PERFILES CL. Accesorios – malla electro soldada, empresa de

fabricación y distribución de productos para la fortificación minera.

P á g i n a 36 | 39
 3.10. PERFIL DE TESIS

CONTENIDO
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
PRESENTACION
INTRODUCCION
RESUMEN
CAPITULO 1
ASPECTOS METODOLOGICOS DE LA INVESTIGACION
1.1 DESCRIPCION DE LA REALIDAD DEL PROBLEMA
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1 Problema general
1.2.2 Problema especifico
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
1.3.1 Objetivo general
1.3.2 Objetivos específicos
1.4 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO
1.5 HIPOTESIS
1.5.1 Hipótesis general
1.5.2 Hipótesis específicos
1.6 VARIABLES DE ESTUDIO
1.6.1 Variables independientes
1.6.2 Variables dependientes
CAPITULO 2
ASPECTOS GENERALES DE LA MINA
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 Ubicación geográfica
2.1.2 Breve reseña histórica
2.2 GEOLOGIA
2.2.1 Geomorfología

P á g i n a 37 | 39
2.2.2 Geologia regional
2.2.3 Geologia local
2.2.3.1 Geologia económica
2.2.3.2 Mineralogía
2.2.4 Geología estructural local
2.2.5 Hidrogeología local
2.3 OPERACIÓN MINA
2.3.1 Método de explotación
2.3.2 Ciclo de minado
2.4 PLANTA DE BENEFICIO
CAPITULO 3
MARCO TEORICO
3.1 MARCO TEORICO CONCEPTUAL
3.1.1 Geomecanica
3.1.2 Mecánica de rocas
3.1.3 Sostenimiento
3.1.4 Tipos de sostenimiento
3.1.4.1 Sostenimiento activo
3.1.4.2 Sostenimiento pasivo
3.1.5 Sostenimiento con cuadros
3.1.6 Sostenimiento con pernos Split set y malla
3.1.6.1 Pernos de roca
3.1.6.2 Split set
3.1.6.3 Malla electro-soldada
3.2 MARCO TEORICO REFERENCIAL
3.2.1 Masa rocosa
3.2.2 Condiciones de la masa rocosa
3.2.3 Factor de seguridad
3.2.3.1 Factor de seguridad de pernos de anclaje
3.2.3.2 Factor de seguridad de cuadros de madera
3.2.3.3 Pruebas de pull test
P á g i n a 38 | 39
 CAPITULO 4
OPTIMIZACION DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO, REDUCIENDO EL CONSUMO
DE MADERA POR MALLA ELECTRO SOLDADA Y PERNO SPLIT SET
4.1 CLASIFICACIÓN GEOMECANICA DEL MACIZO ROCOSO
4.1.1 Clasificación Geomecanica de Bieniawki (RMR).
4.1.2 Clasificación Geomecanica de Barton (Q).
4.1.3 Índice de resistencia geológica (GSI) Hoek y Marinos.
4.1.4 Tiempo de soporte y auto-sostenimiento.
4.2 MAPEO GEOMECANICO DEL MACIZO ROCOSO DE LA LABOR EN ESTUDIO
4.3 DEFINICION DE TIPOS DE ROCA PRESENTES EN LAS LABORES EN
ESTUDIO.
4.4 APLICACIÓN DEL SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA
4.5 APLICAICON DEL SISTENIMIENTO CON PERNOS SPLIT SET Y MALLA
ELECTROSOLDADA.
4.6 VENTAJAS DEL NUEVO TIPO DE SOSTENIMIENTO
CAPITULO 5
RESULTADOS DEL TRABAJO
5.1 ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
5.1.1 Rendimientos
5.1.1.1 Tiempos de Sostenimientos
5.1.1.2 Costos de sostenimiento
5.1.1.3 Duración de sostenimiento
5.2 CONTRASTACION CON LA HIPOTESIS

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS

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