Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Syllabus del curso Planeación y Control de la Producción

1. IDENTIFICACIÓN DE CURSO

Escuela o unidad: Escuela de Ciencias

Sigla: ECBTI
Básicas, Tecnología e Ingeniería
Campo de formación: Formación
Nivel: Profesional
disciplinar
Curso: Planeación y Control de la
Código: 256598
Producción
Tipología de curso: Metodológico N° de créditos: 3

Diseñador de curso: José Enrique Cotes Actualizador de curso: José Enrique

Cotes Cotes Cotes
Fecha de elaboración: 27 de febrero de Fecha de actualización: 09 de marzo
2016 de 2020
Descripción del curso:

Planeación y Control de la Producción es un curso de tipo metodológico y mediación

virtual que corresponde al campo de formación disciplinar de los programas de
Ingeniería Industrial y Tecnología Industrial, en la Universidad Nacional Abierta y a
Distancia – UNAD.

Está conformado por tres unidades académicas denominadas: (1) Plan Maestro de
Producción (PMP); (2) Planeación de recursos de producción y (3) Programación de
talleres y puestos de trabajo. El curso contiene seis actividades soportadas en la
solución de problemas propuestos en las que el estudiante va adquiriendo
capacidades para la toma de decisiones relacionadas con los sistemas operativos y
de producción de la empresa. Los temas principales que se abordan en cada una de
las unidades son:

Plan Maestro de Producción (PMP): Sistemas de Planeación y Control de Producción,

la demanda de producción, análisis de datos históricos, métodos de pronósticos,
evaluación del error y capacidad productiva.

Planeación de recursos de producción: Estrategias de Planeación agregada y

planeación de requerimiento de materiales MRP.

Programación de talleres de producción y puestos de trabajo: Diagramas de Gantt,

alistamiento y secuenciación de máquinas, programación de turnos de trabajo y
balanceo de líneas de ensamble.

2. INTENCIONALIDADES FORMATIVAS

Propósitos de formación del curso:

• Desarrollar las bases conceptuales en los estudiantes para analizar los

sistemas de planeación, programación y control de la producción y operaciones,
mediante algoritmos básicos de programación y herramientas adecuadas para
realizar una eficiente toma de decisiones.

• Aplicar las estrategias de planeación y control de la producción y las

operaciones de las empresas, en función del cumplimiento oportuno a sus clientes y
la eficiencia en el uso de los recursos.

Competencias del curso:

• El estudiante identifica, analiza y aplica las técnicas en los pronósticos de la

demanda y la capacidad de producción para tomar decisiones sobre las cantidades a
producir en los sistemas de producción.

• El estudiante aplica modelos de gestión de los sistemas productivos para el

mejor aprovechamiento de los recursos en atención de la demanda de los clientes
internos y externos de la empresa.

• El estudiante aplica las técnicas de programación de tareas en talleres y

puestos de trabajo acorde con las reglas de secuenciación para dar cumplimiento a
los objetivos de producción de forma optimizada.
 3. CONTENIDOS DEL CURSO

Unidades/temas Recursos educativos requeridos

Unidad 1. Definición del Generalidades sobre los Sistemas operativos y de
Plan Maestro de Producción:
Producción PMP
 Gaither, N. (2000). Diferentes Formas de Estudiar
 Generalidades sobre la Administración de la Producción y de las
los Sistemas Operaciones. En N. Gaither, Administración de
operativos y de producción y operaciones. 8 ed. (pág. 15-21).
Producción Cengage Learning Editores. Recuperado
 Métodos de dehttp://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps
pronósticos
 Planeación de la Métodos de Pronósticos:
capacidad de
producción  Nahmias, S. (2014). Pronósticos. En S. Nahmias.
Análisis de la producción y las operaciones. 6a. ed. (p.
45-104). México: McGraw-Hill Interamericana.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287

Planeación de la capacidad de producción:

 Gaither, N. (2000). Planeación de la Capacidad a Largo

Plazo. En N. Gaither, Administración de producción y
operaciones. 8 ed. (pág. 230-240). Cengage Learning
Editores. Recuperado de Retrieved from
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2619/apps/doc/CX
3002500095/GVRL?u=unad&sid=GVRL&xid=8da940e1
 Núñez, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X.
(2014). Dirección de operaciones: decisiones tácticas y
estratégicas. (pp. 78–81). Barcelona, España: Editorial
UOC. Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/
reader.action?docID=3222458&query=
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos

OVI Unidad 1 – Definición del Plan Maestro de

Producción PMP
El siguiente es el objeto virtual de información de la
unidad 1. Los OVIs de esta unidad son dos videos que le
ayudarán al estudiante a desarrollar de manera práctica
los modelos para Planeación de requerimiento de
materiales (MRP).

 Alzate, L. (2018). Pronósticos de Demanda. [Vídeo].

Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/20478

Unidad 2. Planeación de Planeación agregada:

recursos de producción
 Nahmias, S. (2014). Planeación Agregada. En S.
 Planeación agregada Nahmias. Análisis de la producción y las operaciones.
 Planeación de 6a. ed. (p. 105-163). México: McGraw-Hill
requerimiento de Interamericana. Recuperado de
materiales (MRP) http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287

 Núñez, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X.

(2014). Dirección de operaciones: decisiones tácticas y
estratégicas. (pp. 29-78). Barcelona, España: Editorial
UOC. Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538

Planeación de requerimientos de materiales (MRP):

 Nahmias, S. (2014). Sistemas de Producción de

Empujar y Jalar: MRP y JIT. En S. Nahmias. Análisis de
la producción y las operaciones. 6a. ed. (p. 304-348).
México: McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos

OVI - Unidad 2 - Planeación de recursos de

producción
El siguiente es el objeto virtual de aprendizaje de la
unidad 2. El OVI de esta unidad es un video que le
ayudarán al estudiante a desarrollar de manera práctica
los modelos para Planeación de requerimiento de
materiales (MRP).

 Alzate, L. (2018). Introducción MRP. [Vídeo].

Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/20602

Unidad 3. Programación Programación de talleres:

de talleres de producción
y puestos de trabajo
 Gaither, N. (2000). Programación de la Manufactura
 Programación de Enfocada a los Procesos. En N. Gaither, Administración
talleres de producción y operaciones. 8 ed. (pág. 439).
 Secuenciación de Cengage Learning Editores. Recuperado de
operaciones http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2619/apps/doc/CX3002
 Balanceo de líneas 500157/GVRL?u=unad&sid=GVRL&xid=49bc5723

Secuenciación de operaciones:

 Nahmias, S. (2014). Programación de Operaciones. En

S. Nahmias. Análisis de la producción y las
operaciones. 6a. ed. (p. 349-370). México: McGraw-
Hill Interamericana. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
Balanceo de líneas:

 Gaither, N., & Frazier, G. (2000). Análisis de las

Disposiciones Físicas Para Instalaciones de
Manufactura. In Administración de producción y
operaciones (8th ed., pp. 274-292). Mexico City:
Cengage Learning. Retrieved from
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2619/apps/doc/CX3002
500107/GVRL?u=unad&sid=GVRL&xid=4d0173a7.

OVI - Unidad 3 - Programación de talleres de

producción y puestos de trabajo
Este Objeto Virtual de Información, titulado Programación
de operaciones, tiene como objetivo orientar al estudiante
acerca de la programación de operaciones, asignación de
las órdenes de producción o de operaciones. El OVI,
igualmente, servirá como documento de consulta para
realizar uno de los casos propuestos en la Guía de
Actividades del curso.

 Cotes, J. (2018). Programación de operaciones.

[Vídeo]. Recuperado de
http://hdl.handle.net/10596/20663

Recursos educativos adicionales para el curso:

Unidad 1:

 Ulrich, K. (2013). Diseño y Desarrollo de Productos. McGraw-Hill. Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=281
 Gutiérrez, H. (2014). Calidad y productividad. McGraw-Hill. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=751  
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
 Cotes, J. (2016). Planeación de la Producción. [Vídeo]. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10596/10313

Unidad 2:

 Gaither, N. (2000). Planeación Agregada. En N. Gaither, Administración de

producción y operaciones. 8 ed. (pág. 315-332). Cengage Learning Editores.
Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?
v=2.1&u=unad&it=r&id=GALE|CX3002500120&p=GVRL&sw=w
 Serna, M., Ortega, G., & Serna, C. Parametric linear programming for a materials
requirement planning problem solution with uncertainty. Ingenieria e
Investigación, 30(3), 96–105. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=edselc&AN=edselc.2-52.0-79952807495&lang=es&site=eds-live

Los siguientes videos son una orientación didáctica para identificar y comprender las
técnicas de cálculo del y dimensionado de lotes en el modelo de Planeación de
Requerimiento de Materiales – MRP; de igual forma, se presenta un ejercicio para el
dimensionado de lotes:

 Mira Solves, I. (2013). Técnicas de cálculo MRP I. [Video]. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/4930
 Mira S., I. (2015). Técnicas de dimensionado lote en MRP. [Video].  Recuperado
de: http://hdl.handle.net/10596/4925
 Mira S., I. (2013). Ejercicio de dimensionado de lote en MRP. [Video].
Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/4931

Unidad 3:

 Flores, F., De la Parra, P., Osorio, R., & Sentíes, O. (2008). Comparación del
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
sistema de costos estándar y la teoría de restricciones para el control del flujo de
materiales mediante un modelo de simulación. Revista de La Alta Tecnología y
Sociedad, 2(1), 1–15. Recuperado de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=zbh&AN=34193774&lang=es&site=eds-live
 Marín, W., & Gutiérrez, E. (2013). Desarrollo e implementación de un modelo de
teoría de restricciones para sincronizar las operaciones en la cadena de
suministro. Revista EIA, (19), 67–77. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=zbh&AN=90232022&lang=es&site=eds-live

4. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE

Descripción de la estrategia de aprendizaje:

A través del Aprendizaje Basado en casos (ABC), los estudiantes se verán

enfrentados con situaciones problemáticas de la vida real para su estudio y análisis;
de esta manera, se pretende entrenar a los estudiantes en la generación de
soluciones. Durante el curso, los estudiantes trabajarán en pequeños grupos para
analizar, comparar, contrastar sus posibles soluciones con las soluciones de otros;
se entrenarán en el trabajo colaborativo y la toma de decisiones en grupo.

Durante el desarrollo del curso, los estudiantes tendrán las siguientes exigencias:
Analizar los problemas a resolver, identificar sus objetivos de aprendizaje, trabajar
en equipo de forma supervisada, gestionar su tiempo de forma eficaz, identificar los
aspectos del caso que ignoran o necesitan explorar con más profundidad,
investigarlos por su cuenta, formular individualmente y colaborativamente
alternativas de decisión y constituirse en responsables de su propio aprendizaje.

5. DISTRIBUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ACADÉMICAS DEL CURSO

Seman Contenidos a Actividad a desarrollar según la
a desarrollar estrategia de aprendizaje
1y2 Pretarea - Fase 1 - Componente Individual:
Elaborar video con Elaborar una presentación en video sobre los
presentación sobre los temas generales del curso de acuerdo con
temas generales del curso los lineamientos propuestos en la guía de
actividades

Fase 2 - Resolver el caso Componente individual:

3a6 de definición del Plan Identificar y analizar los patrones de
Maestro de Producción comportamiento de la demanda a partir de la
PMP. representación de los datos históricos
propuestos y aplicar el método de pronóstico
asignado.
Componente colaborativo:
Tomar las decisiones acertadas en lo
referente a las cantidades a producir y
capacidad necesaria de producción.
7 a 10 Fase 3 - Resolver el caso Componente Individual:
de planeación de recursos Aplicar estrategias de Planeación agregada al
con base en modelos de problema propuesto y seleccionar la
planeación agregada y alternativa más adecuada conforme al
MRP análisis de los criterios estudiados.
Componente colaborativo:
Planificar los recursos necesarios al problema
de producción propuesto de acuerdo a la
aplicación del modelo de planeación de
requerimiento de materiales MRP;
determinar el plan de costos para el modelo
propuesto.
Fase 4 - Realizar el Componente Individual:
Componente Práctico Desarrollar componente Práctico (Modalidad
In Situ o Remota), que integra la elaboración
programas de producción, alistamiento y
secuenciación de máquinas, programación de
turnos de trabajo.
11 - 14 Fase 5 - Resolver el caso Componente Individual:
de Programación de Seleccionar la Regla de Secuencia Específica
Seman Contenidos a
a desarrollar
talleres de producción y
puestos de trabajo
16 Fase 6 - Responder
cuestionario de evaluación
final - Prueba Objetiva
Cerrada (POC)
Actividad a desarrollar según la
estrategia de aprendizaje
y establecer el orden de operaciones más
conveniente más para el problema propuesto
Componente Colaborativo:
Programar los trabajos para cada una de las
máquinas que se establecen en el problema
enunciado con base en la aplicación de los
algoritmos propuestos.
Presentar la evaluación final del curso en
forma individual - Prueba Objetiva Cerrada
(POC).

6. ESTRATEGIAS DE ACOMPAÑAMIENTO DOCENTE

Descripción de las estrategias de acompañamiento docente a utilizar en

este curso.
1. Fortalecimiento de la formación de los estudiantes en temas académicos y
profesionales entre los que se cuentan:
a. El desarrollo de la solución a los problemas propuestos se debe realizar con base
en los conceptos y modelos estudiados en el curso.
b. El análisis de los resultados obtenidos se realiza con base en los criterios de
evaluación que los mismos modelos estudiados proponen para tal fin.
c. En el desarrollo de las actividades se requiere utilizar la terminología propuesta en
los contenidos propuestos para el curso, es necesario realizar un esfuerzo para
familiarizarse con dicha terminología.

2. Orientación de los esfuerzos de los estudiantes para su estructuración en temas

de interés general y de uso permanente en niveles profesionales como, por ejemplo:
a. Las conclusiones en los documentos académicos, deben contener comentarios
relativos al trabajo desarrollado, con un registro de las fortalezas y las debilidades
encontradas.
b. Las recomendaciones son elementos derivados del análisis de las Conclusiones y
sirven como punto de partida para la planeación de nuevas actividades en función
del mejoramiento de un proceso productivo.
c. Dichas recomendaciones deben argumentarse tomando como soporte los criterios
y fundamentos estudiados en el curso.
d. Todo documento que se entrega ante alguna instancia decisora, evaluadora o
calificadora debe cumplir con especificaciones de presentación, secuencialidad y
orden, los cuales constituyen los fundamentos de la calidad, aplicable para este caso
académico pero que puede ser de gran utilidad en su vida profesional.
e. La clara redacción y la buena ortografía en fundamental en la presentación de
toda clase de documentos.

En conclusión, se extiende la invitación de manera especial, para que profundicen en

el estudio de los modelos de planeación y control de la producción y descubran todo
un potencial alrededor de las Metodologías y las Técnicas aplicables en cualquier
situación laboral y orientadas siempre como una ayuda para la toma de las mejores
decisiones.

7. PLAN DE EVALUACIÓN DEL CURSO

Número Momentos Productos a entregar Puntaje

Ponderación
de de la según la estrategia de máximo/500
/500 puntos
semana evaluación aprendizaje puntos
Presentación en video
1y2 Inicial sobre los temas 25 25 (5%)
generales del curso
Video e Informe con 350
solución al caso de Plan
Intermedia Maestro de Producción
3a6 85 (17%)
Unidad 1 con base en la demanda
y la capacidad
productiva
7 a 10 Video e Informe con
solución al caso de
Intermedia planeación de recursos
85 (17%)
Unidad 2 con base en modelos de
planeación agregada y
MRP
Intermedia Informe del desarrollo 100 (20%)
Número Momentos Productos a entregar Puntaje
Ponderación
de de la según la estrategia de máximo/500
/500 puntos
semana evaluación aprendizaje puntos
del Componente
Unidad 3 Práctico. Modalidad: In
Situ o Remota
Video e Informe con
solución al caso de
Intermedia
11 a 14 programación de talleres 80 (16%)
Unidad 3
de producción y puestos
de trabajo
Evaluación final del
curso en forma
16 Final 125 125 (35%)
individual tipo Prueba
Objetiva Cerrada (POC).
Puntaje Total 500 puntos 500 puntos