CARTILLA

PRÁCTICA DEL
SEIS SIGMA:
FASE MEJORAR
 CARTILLA PRÁCTICA DEL SEIS SIGMA: FASE MEJORAR

1. INTRODUCCIÓN

A partir de este momento el equipo necesitará generar, seleccionar e instrumentar soluciones

eficaces de manera activa que eliminarán la causa raíz. Sin embargo el hábito de empezar a
resolver el problema sin entenderlo es tan fuerte, que muchos equipos consideran un desafió
trabajar en esta etapa.

Para esta fase es básico que los equipos se apoyen en las herramientas de análisis y solución de
problemas de tipo estadístico y administrativo que tiene su nacimiento en el Kaizen pero que han
sido mejoradas con las aplicaciones del Software que soporta la metodología, “Minitab” por otro lado
tendrán un análisis de costo beneficio con el fin de seleccionar las soluciones más prometedoras y
prácticas. Esto se hace a través de la confirmación de las variables claves y la cuantificación de los
efectos de esas variables en los resultados críticos para la calidad (Ys), así se identifica el máximo
margen aceptable para cada variable con el fin de asegurar un sistema de medida que de hecho
pueda medir esa variación y modificar cada variable para que permanezca dentro del área
aceptable.

En esta fase también se busca implementar las soluciones, las cuales se fundamentan en la
identificación de estrategias de mejoramiento, estas deben gestionarse con cuidado y verificarse. Es
necesario hacer una implementación piloto a pequeña escala; los equipos tienen que hacer un
cuidadoso análisis de problemas potenciales para determinar que puede ir mal y prevenir o manejar
las dificultades. Los nuevos cambios tienen que darse a conocer a todos los miembros de la
organización. A continuación observaremos el desarrollo de esta fase paso a paso

2. SOLUCIÓN PROPUESTA

2.1 IDENTIFIQUE ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO

En este paso, usted examinará las (X)s vitales de acuerdo a su relación con su proyecto (Y) para
determinar un mejor acercamiento en el desarrollo de la solución. La estrategia que usted escoja
dependerá de la naturaleza de sus (X)s, su nivel de conocimiento del proceso, y la información
adicional requerida para establecer una solución.

1. Determine si su proyecto se basa en elementos críticos o en parámetros operativos. Los

elementos son las (X)s que no necesariamente tienen diferentes niveles en una escala
específica pero pueden ser consideradas como una variedad de alternativas independientes.
 Ahora bien, los parámetros operativos son aquellas (X)s que pueden ser establecidas en
niveles múltiples –estas podrían ser continuas o discretas.

2. Escoja la estrategia de mejoramiento que mejor corresponda a su proyecto.

Las pocas (X)s vitales son primeramente elementos críticos.

• Desarrolle una solución práctica.
• Desarrolle un proceso estandarizado (realización de mapas de proceso, pruebas de
error, etc)
• Desarrolle una óptima circulación del proceso (realización de mapas de proceso,
pruebas de error, etc)

Las pocas (X)s vitales son primeramente parámetros operativos.

• Si las (X)s son continuas desarrolle un modelo matemático usando DOE o regresión
de análisis.
• Si las (X)s son discretas, encuentre la mejor configuración o composición usando
DOE.

2.2 ESTABLEZCA LA SOLUCIÓN

En este paso, usted examinará la información de su proceso y desarrollará una solución que dirija
las (X)s vitales identificadas en la fase ANALIZAR. Las actividades y herramientas que usted utilice
en este paso depende de la estrategia de mejoramiento que usted seleccionó en la fase anterior.
Para algunos proyectos, usted desarrollará y evaluará las soluciones alternas al problema
identificando las (X)s vitales. En otros proyectos usted determinará las instrucciones correctas para
los parámetros de operación. Igualmente en cualquiera de estas soluciones usted debe usar el
conocimiento que posee del proceso, junto con los datos, para establecer las soluciones
propuestas.

Usted documentará los esfuerzos de mejoramiento y los experimentos detallados en esta sección.

Declaración De Soluciones: La “Declaración de Soluciones” es una clara y detallada descripción

de un mejoramiento propuesto. La importancia de la declaración de soluciones es que este le
asegura una comprensión y definición detallada acerca del problema en consideración. La
declaración de soluciones debe tratar los criterios para alcanzar las metas y un análisis
costos/beneficios. Al final usted debe estar en capacidad de decidir cuales variables debe controlar,
cuales debe descartar y cuales debe revisar, así como la definición, descripción, justificación y
cuantificación de las mismas.

Revisión y ajuste del Diagrama de Flujo de la información para el proceso de solución al

problema: Ahora usted debe revisar el Diagrama de Flujo de la información para el proceso de
solución al problema realizado en la fase DEFINIR, y ajustar los cambios pertinentes de acuerdo a la
“Declaración de Solución” propuesta en el inciso anterior.
3 SOLUCIÓN PARA IMPLEMENTAR COMO ENSAYO PILOTO (VALIDACIÓN DEL
RENDIMIENTO (Y) MEJORADO

En este paso, usted definirá las actividades y pasos requeridos para dirigir el proceso a una escala
limitada con la solución establecida. El proceso para crear un plan de ejecución de su programa
piloto le asegura que usted:

1. Considerará los riesgos relacionados con la solución.

2. Busque y dirija los problemas y posibilidades que surjan.
3. Use los recursos eficientemente
4. Verifique la validez y conclusión de la recolección de datos.

3.1 DIRIJA EL PROGRAMA PILOTO Y REUNA LOS DATOS

En este paso, usted va a dirigir el programa piloto y reunirá los datos basados en la solución por
cada plan de colección de datos. Usted medirá su proyecto (Y) y otros factores relacionados con la
solución que usted seleccionó los cuales pueden influenciar a esa (Y). Este puede que sean los
mismos o similares a la medida que usted tomo en el proceso anteriormente.

3.2 ANALICE LOS RESULTADOS DEL PROGRAMA PILOTO

En este paso, usted verificará su solución:

• Confirmando que usted logró la reducción en los defectos así como lo estableció en sus metas
de mejoramiento.
• Cuantificando el nivel de mejoramiento adquirido con el nuevo proceso, comparándolo con el
proceso original. Usted comparará el producto del nuevo proceso con el producto del proceso
original, calculando la hipótesis de prueba de la capacidad y rendimiento del nuevo proceso (vea
en el cuadro de Selección de Herramientas para pruebas de hipótesis, Cartilla Analizar)
para seleccionar la herramienta apropiada).
• Capitalice las lecciones aprendidas del programa piloto para poder aplicarlas en la
implementación a escala completa. Busque las dificultades que se puedan encontrar en una
escala mayor y desarrolle estrategias para resolverlas.
• Análisis de tendencia (Y) - (Baseline (Línea Base) por medio del programa Piloto)

Esta sección DEBE incluir las gráficas actualizadas para cada proyecto (Y) (originalmente
estructuradas en la fase Medir), para certificar el rendimiento mejorado.
• Hipótesis de Prueba – Baseline(Linea Base) Vs. programa Piloto

Sintetice, y pegue los resultados de hipótesis de prueba Minitab aquí.

• Medidas de Rendimiento – programa Piloto

 o DPMO LT (Defectos por un Millón de Posibilidades) = PPM LT
o Z. Bench LT = Valor Sigma del Programa Piloto =
o Z. Shift (Capacidad de Potencial) =
o Z. Bench ST (Capacidad de Potencial) =

4. PLAN PARA LA COMUNICACIÓN DE LA SOLUCIÓN EXITOSA

Esta sección debe detallar los planes de comunicación para mantener el éxito en un corto y largo
período tiempo (hasta que todos los elementos en la fase de control sean tratados formalmente).

• Hay que establecer un Plan de Comunicación

La fase MEJORAR debe ser completada cuando todas las condiciones a continuación hayan sido reunidas:

• Los cuadros comparativos de la Fase MEJORAR hayan sido reunidos;

• La clave, es que las acciones de mejora han sido satisfactoriamente implementadas
• Los Beneficios totales comienzan.

8.5 REPASO DE LA FASE

FASE MEJORAR revisada y aprobada por MBB y/o Champion (campeón) MBB/CHA Fecha
de revisión objetivo

Fase revisada y aprobada por MBB y/o Champion o quien represente su función.
Coloque aquí lo resultados que son:

Cuadro 1. Check List para la fase Mejorar

FASE LOGROS ENFOQUE HERRAMIENTAS CRITICAS

SOLUCION Cual es la relación entre la (Y) y las (X)s? ♦ Mapa de proceso
PROPUESTA Cuales son las “posiciones” adecuadas ♦ Diagrama de Flujo
para las (X)s (enfóquese en (X)s vitales y
cualquier otro acierto)? GENERALMENTE UTIL
MEJORAR Cual es mejor flujo del proceso????? ♦ Diseño de
simulación de
SOLUCION PILOTO Pilotee y confirme los resultados
experimentos DOE
experimentales.
Qué tan sensible es (Y) a los cambios en ♦ Gráficas de Control
(X)? (tolerancias en (X)s)

Fuente: Análisis de los investigadores