INTRODUCCIÓN

El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas
técnicas. Una de esas técnicas es la soldadura por arco con electrodo metálico
revestido (SMAW, por sus siglas en inglés), también conocida como soldadura por
arco con electrodo recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de arco
metálico.
Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco
eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible
(metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición adecuada
(fundente). [1]
El factor principal que hace de este proceso de soldadura un método tan útil es su
simplicidad y, por lo tanto, su bajo precio. A pesar de la gran variedad de procesos de
soldadura disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido desplazada del
mercado. La sencillez hace de ella un procedimiento práctico; todo lo que necesita un
soldador para trabajar es una fuente de alimentación, cables, un portaelectrodo y
electrodos.
Además, la soldadura SMAW es muy versátil. Su campo de aplicaciones es enorme:
casi todos los trabajos de pequeña y mediana soldadura de taller se efectúan con
electrodo revestido; se puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden
hacer uniones de cualquier tipo. [2]
En la presente práctica, se describe el material y el procedimiento que se llevó a cabo
para la realización de soldadura empleando el proceso SMAW, con el cual se logró
llevar a cabo la unión de 4 fragmentos de 30 cm, los cuales fueron cortados
manualmente de una solera por medio de segueta.

MARCO TEÓRICO
La soldadura por arco eléctrico es el proceso de soldadura más utilizado en la
actualidad. Este proceso se puede clasificar en varios tipos, dependiendo
principalmente del medio empleado para proteger al arco eléctrico y del tipo de
electrodo usado.
El proceso de soldadura por arco metálico protegido o SMAW (shielded metal arc
welding) es el proceso de soldadura manual más utilizado en la actualidad. Este
proceso se usa principalmente para la soldadura de los aceros (Figura 1).

Figura 1. Soldadura de arco metálico protegido.

La soldadura SMAW se realiza generalmente con un electrodo en forma de varilla,
consumible y revestido. Este electro está formado por dos partes: el núcleo metálico y
el revestimiento cerámico obtenido por extrusión. El electrodo se funde durante el
proceso de soldadura, por lo cual es necesario acercar continuamente el electrodo a la
pieza para mantener la longitud del arco constante. [3]
Todos los elementos que participan en la soldadura SMAW cumplen una función
importante:

 El arco: el comienzo de todo proceso de soldadura por arco es precisamente

la formación del arco. Una vez que este se establece, el metal de aporte y el
fundente que lo recubre empiezan a consumirse. La fuerza del arco
proporciona la acción de excavar el metal base para lograr la penetración
deseada. Este proceso continúa a medida que la soldadura se ensancha y el
electrodo avanza a lo largo de la pieza de trabajo.

 El metal de aporte: al derretirse, forma gotas que se depositan sobre la pieza

de trabajo dando lugar al charco de soldadura, que llena el espacio de
soldadura y une las piezas en lo que se denomina una junta de soldadura.

 El fundente: se derrite junto con el metal de aporte formando un gas y una

capa de escoria, que protegen el arco y el charco de soldadura. El fundente
limpia la superficie metálica, suministra algunos elementos de aleación a la
soldadura, protege el metal fundido contra la oxidación y estabiliza el arco. La
escoria se retira después de la solidificación.

Equipo de soldadura del proceso SMAW

Conocido por su simplicidad y facilidad de uso, el equipo para efectuar soldaduras
SMAW es el que se muestra en la Figura 2.

Figura 2. Equipo de soldadura SMAW.

Este equipo consta de:

 Fuente de alimentación: dependiendo del tipo de electrodo y del tipo y la

posición de la pieza de trabajo, la fuente puede ser de corriente continua o
corriente alterna. Si es de corriente continua, y nuevamente en función del tipo
de electrodo y la naturaleza de la soldadura que se desea obtener, la conexión
del electrodo a la fuente se puede efectuar de dos maneras:

 Portaelectrodo: se conecta al cable de soldadura y conduce la corriente de

soldadura hasta el electrodo. El mango aislado se utiliza para guiar el electrodo
sobre la junta de soldadura y alimentar electrodo en el charco a medida que se
consume. Los portaelectrodos están disponibles en diversos tamaños y se
clasifican según su capacidad para transportar la corriente.

 Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante del
circuito de soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un aislamiento
resistente al calor. Las conexiones al portaelectrodo, la pinza de masa y los
terminales de la fuente de alimentación deben estar soldadas o perfectamente
efectuadas para garantizar una baja resistencia eléctrica. El área de la sección
transversal de estos cables debe ser de tamaño suficiente para transportar la
corriente de soldadura con un mínimo de caída de voltaje. Cuanto mayor sea la
longitud del cable, mayor debe ser su diámetro, a fin de reducir la resistencia y
la caída de voltaje.

 Pinza de masa: se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de trabajo.

Se puede conectar directamente a la pieza, a la mesa o al portapieza. Como
parte del circuito de soldadura, la pinza de masa debe ser capaz de transportar
la corriente de soldadura sin riesgo de sobrecalentamiento debido a la
resistencia eléctrica.
[1]

Actividades complementarias
Cuestionario.
1. ¿Cuál es la herramienta de mano que se necesitan para soldar?

2. ¿Cuál es el equipo de protección personal que se requiere para soldar?

3. ¿Qué metales y aleaciones se pueden soldar con el proceso SMAW?

4. ¿Qué tipo de corriente se utiliza para la soldadura SMAW?
5. ¿Qué polaridad y caracteristicas tiene la corriente continua, electrodo a positivo?
6. ¿Qué polaridad y caracteristicas tiene la corriente continua, electrodo a Negativo?
7. ¿Cuál es la longitud adecuada del arco de soldadura?
8. ¿Qué funciones especificas tienen los revestimientos de los electrodos?
9. ¿Qué es la velocidad de avance?
10. ¿Cuál es el propósito de la soldadura de revestimiento?

REFERENCIAS
[1] Demaquinasyherramientas.com. (2014). “¿Qué es la Soldadura SMAW?”.
Recuperado el 9 de marzo de 2019 de:
https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-
procedimiento
[2] West Arco Inc. (2019). “Proceso de Soldadura - Arco Manual con Electrodo
Revestido (SMAW)”. Recuperado el 9 de marzo de 2019 de:
https://www.westarco.com/westarco/sp/education/blog/proceso-de-soldadura-arco-
manual-con-electrodo-revestido.cfm
[3] Pazos, N. (2006). “Tecnología de los metales y procesos de manufactura”.
Universidad Católica Andrés Bello, Caracas. Publicaciones UCAB.