ELECTROMECANICA INDUSTRIAL

SOLDADURA SMAW

COCHABAMBA - BOLIVIA
Tec. Sup. Richard Calizaya Romero
 QUE ES LA SOLDADURA?
 La soldadura es una tecnica de union permanente, que por
medio de la accion del calor y con ayuda de un metal de
aporte, podemos unir dos piezas metalicas.
 Tipos de union de soldadura:
- Heterogenea: cuando se unen dos metales con una aleacion
que no corresponde al metal base, ejm. Soldaura con laton.
- Homogenea: cuando los metales son unidos con el mismo
tipo de metal que el metal base.
QUE ES EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL

Al soldeo por arco con electrodos revestidos se le conoce con

las siguientes denominaciones:
1) SMAW: Shielded Metal Arc Welding
Blindado metal arco soldadura
2) MMA: Manual Metal Arc Welding
Manual metal arco soldadura
PRECAUCIONES
TIPOS DE FILTROS DENTRO EL MERCADO LOCAL

ACTINICOS INACTINICOS
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

- Capacitacion de manipulacion.
- Utilizar equipo de proteccion personal
QUE ES LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO?
 Existen dos tipos de unión:
- Uniones desmontables
- Uniones fijas o permanentes

La soldadura corresponde al segundo caso, por tanto:

 El soldeo por arco con electrodos revestidos es una técnica
de unión permanente, en el que la fusión del metal se
produce gracias al calor generado por un arco eléctrico
establecido entre el extremo de un electrodo y el metal base
de la unión a soldar.
CUALES SON LAS FUENTES DE ENERGÍA PARA PODER SOLDAR
Hay tres máquinas básicas de soldar utilizadas en la soldadura por arco:
- Convertidores (corriente continua) – generalmente de corriente directa.
- Transformadores- para corriente alterna.
- Rectificadores- para selección de corriente. (CA/DC +/-)

Transformador Generadores (corriente continua)

Rectificadores
 COMO IDENTIFICAR EL TIPO DE MAQUINA
DE SOLDAR

TRANSFORMADOR CA  Vienes fijos

 No indica cual es
positivo o negativo
O O

CONVERTIDOR CD  Te indica cual es

positivo(+) y
+ - negativo(-)
O O

RECTIFICADOR CA-CD  4 salidas

+
O O
-
O O
TIPOS DE CORRIENTE
+

-
 VENTAJAS

• Son equipos de costo accesible

-

DESVENTAJAS
• No permite soldar diferentes tipos de electrodos
 EL SOPLO MAGNETICO
 En el soldeo SMAW puede producirse con frecuencia el soplo magnético, es la
desviación del arco durante el proceso de soldeo, generalmente se presentan en
las maquinas de soldar que tienen corriente DC, se puede producir por el tipo
de conductividad magnética de las piezas a unir.
 CORRIENTE CONTINUA
 Es cuando la maquina de soldar tien un sistema de
rectificador que permite tener corriente en negativo y en
positivo.
VENTAJAS
Las ventajas que tiene este tipo de corriente, es que permite
soldar todo tipo de electrodos.
DESVENTAJA
• Los diodos se pueden quemar
• Es sencible al soplo magnetico
• El costo de la maquina es relativamente mas alto que el de
corriente alterna
- Genera mayor penetracion.
- Optimo para soldar cordones de raiz o
alta penetracion.

- Baja penetración
- Optimo para soldar cordones de
soldadura de relleno o cordones de
acabado.
 PRECAUCIONES CON LAS MAQUINAS DE SOLDAR
• Reglas para una conexión segura:
• Las conexiones fijas de enganche a la
red deben ser instaladas sólo por
personal eléctrico especialista.
• La tensión eléctrica del equipo en vacío,
es decir, cuando aún no se ha
establecido el arco, puede ser mucho
mayor que la de trabajo, así que ha de
vigilarse con atención el estado de los
cables.
 Establezca la conexión a tierra tan cerca como sea posible de la zona
donde se vaya a efectuar la soldadura.
 Limpie el área cercana al sector de soldadura de cualquier clase de
líquido inflamable, la chispa esta viva en un rango de 10 metros.
 Si se trabaja en la misma zona que el equipo de soldar con
herramientas eléctricas, éstas han de un aislamiento
protector, ya que de lo contrario podrían llegar a fundirse
sus conductores de protección por efecto de las corrientes
inducidas por la soldadura.
 Cuando la pieza que haya de soldar se encuentre colgada de
un gancho de carga, intercale un aislante intermedio entre
ambos, por ejemplo una cuerda de cáñamo.
 Sobre todo, no realice el cambio de amperaje cuando la
maquina esta funcionando.
 Trabaje eun una zona ventilada.
 Consuma liquido rico en calcio que fortalecen los huesos,
debido a que el humo pude provocar osteoporosis.
 Coloque cubiertas al rededor de la zona de trabajo para
evitar destellar a personas que circundan el lugar.
 Verifique que no esten niños cerca del lugar de trabajo.
REGLAS PARA UN TRANSPORTE SEGURO DEL EQUIPO

 Los equipos o unidades portátiles deben ser desconectados de la

red antes de ser trasladados o transportados, incluso cuando se
vayan a limpiar o reparar.
 Enrolle los cables de conexión a la red y los de soldadura
 Si se trabaja en la misma zona que el equipo de soldar con
herramientas eléctricas, éstas han de un aislamiento protector, ya
que de lo contrario podrían llegar a fundirse sus conductores de
protección por efecto de las corrientes inducidas por la chispa
generada por la soldadura.
ELECTRODOS
 Genera la atmosfera gaseosa que evita el ingreso de oxigeno e
hidrogeno.
 Ayuda a retirar las impurezas del metal base (oxidos, grasas,
pintura,etc) retirandolos junto con la escoria.
 Forma la escoria que protégé del choque termico al cordon de
soldadura.
 EL ULTIMO DIGITO DEL ELECTRODO
Ultimo
Características del último digito
digito

Tipo de revestimiento Corriente eléctrica Polaridad

0 Celulósico sódico CC PI

1 Celulósico potásico CA – CC PI

2 Rutilico sódico CA – CC PD

3 Rutilico potásico CA – CC PD - PI

4 Rutilico + hierro en polvo CA – CC PD - PI

5 Bajo hidrogeno sódico CC PI

6 Bajo hidrogeno potásico CA – CC PI

7 Mineral + hierro en polvo CA – CC PD - PI

8 Bajo hidrogeno + hierro en polvo CA – CC PI

 UNA REGLA BÁSICA PARA IDENTIFICAR EL AMPERAJE

Diámetro del electrodo x 40 = Amperaje

Esta regla te da un referente aproximado del amperaje, pero

que debe estar sujeto a la experiencia del operador para poder
determinar el amperaje adecuado para el material.
 TÉCNICAS DE ENCENDIDO

El electrodo debe de ser encendido en una pieza en la que

no maltrate el cordón de soldadura (chatarra)
LONGITUD DE ARCO DE 2 MM APROX.
TÉCNICAS DE APORTACIÓN
ÁNGULOS DE INCLINACIÓN
TÉCNICAS ASCENDENTE
 SEIS PUNTOS IMPORTANTES EN LA
EJECUCIÓN DE UNA SOLDADURA
 1. Corriente apropiada.
 2. Diámetro correcto del electrodo.
 3. Longitud del arco correcta.
 4. Velocidad correcta.
 5. Angulo correcto del electrodo.
 6. Posicion correcta del operador.
POSICIONES DE SOLDEO
UNIONES A TOPE
UNIONES EN FILETE
 SOLDADURA EN VERTICAL
 Se debe de soldar en posición de vertical ascendente cuando
el metal base supera los 4 mm de espesor, esto debido a que
en esta posición el proceso de soldadura tiene una mayor
penetración.

 Se debe soldar en vertical descendente, cuando el metal base

es de un espesor menor a los 4 mm. En esta posición la
penetración es baja.
ABERTURA DE RAIZ
UN OPERADOR DE SOLDADURA DEBE
PROTEGERSE PARA PODER REALIZAR UN
BUEN CORODN DE SOLDADURA
POSIBLES DEFECTOS Y CAUSAS
GRACIAS POR SU ATENCIÓN