Departamento Roladoras

Jefe del Dpto. Sergio Ortíz

Maquina Roladoras 18,19

Maquina de acero inoxidable

con componentes para cortar,
Caracteristicas
doblar, soldar lamina de
varios calibres.

Máquina formadora de tubo y

Funciones tubular para moldear,
laminar, soldar, y le da forma

Componentes
Número Nombre Funcion/Uso Image

Sirve para sostener el material y girar el

1 Porta rollo
rollo

Pieza que corta en diagonal la lámina

2 Ratón o cortador para poder ser soldada en el proceso
siguiente
 Corre la lámina hacia el acumulador
3 Rodillo alimentador evitando que se vaya en una posición
incorrecta (torcida)

Es el riel donde el material va recto y

4 Acumulador
evita que se doble

Son los que le dan la forma a la tira de

5 Roles pasos 1,2,3,4,5.
lámina

6 Bobina Es la que solda el tubo o tubular

 Quita la rebaba del tubular despues de
7 Buríl
ser soldado por la bobina

Componente de la máquina cuya

8 Caja de enfriamiento función hace que el material salga frio y
no se deforme

Le dan el terminado deseado al

9 Roles de paso 6,7,8,9.
material

10 Cabeza turca Detalla la forma del tubular o tubo

11 Prensa o cortadora Corta el tubular según la medida

 Es el tope que indica la medida para
12 Bandera
que el material sea cortado

Enciende y opera las funciones de la

13 Tablero
maquina.

Para el proceso de la maquina si es

14 4 Paros de Emergencia
neserario.
Imagen
 MATERIALES
NO. DE MAQ: 18 y 19 REALIZÓ PAGINA
DEPARTAMENTO Roladora de tubo NO. DE ACTIVO 1044- MM03-04 APROBÓ DE
MAQUINA Roladora 1044-MM03-04 AUTORIZÓ FECHA

N° MATERIAL CARACTERISTICAS IMAGEN

Lamina calibre 14 de alta

El material de alta resistencia es muy duro y dificil de procesar
resistencia

Lamina calibre 22, 20, 18, 16, 14

El material de rolado en frio es mas blando y facil de procesar
de rolado en frio
 PREPARACION COMPLETA ROLADORAS 18 Y 19 (De cero a punto puesta)
NOMBRE DE LA OPERACIÓN: Preparacion de Maquina NO. DE MAQ. 18 y 19
DEPARTAMENTO: Roladoras NO. DE ACTIVO
MAQUINA: Roladora

N° PASO ACTIVIDAD TIEMPO PUNTO CRITICO

Manejo de polipasto (conocer

1 Si no se coloca el rodillo la lamina no pasara para el proceso
rollo de medida)

Acomodar las aspas de

2 Si no se coloca las aspas la lamina no pasara para el proceso
portarrollo al alimentador

Acoplar guias de lamina de

3 Si no se coloca las guias de lamina a cisalla el corte sale chueco
cisalla

Apuntar la lamina y se habilita Procurar abrir el acumulador una pulgada mas de la medida del ancho
4
(acumulador de lamina) del material.

Habilitar roles desde el paso 1

5 al 9, bobina, cabeza turca, y si no se engrasa, el roll no trabaja el material de forma correcta
mordazas

Colocar pasos inferiores y

6 Si no se colocan dichos pasos el proceso sale de mal manera
rodillos de guias paso 3 y 4

Procurar abrir el acumulador una pulgada mas de la medida del ancho

7 Centrar la base de skul roll
del material.

Colocacion de hilo y centrado si el hilo cañamo no se alinea ni se divide correctamente los roles el
8
con la cabeza turca y puente material saldra mal procesado
9 Alinear paso 1 hasta el 9 Si no se calibra dichos pasos, el material sera mal procesado.

Alinear hilos con hilo y bernier

si el hilo cañamo no se alinea ni se engrasan los baleros el material
10 y se engrasan baleros para
podria salir mal
roles de cabeza turca

Colocar cuña y tuercas Si no se colocan las tuercas correctamente en los pasos inferiores
11
inferiores podrian hacer que el material salga mal

Se coloca bobina, alineacion y

Si no se coloca la bobina correctamente se corre el riesgo que la
12 calibracion de pasos
soldadura salga chueca
superiores a inferiores

13 Se afila cuchilla de la gillotina si no se afila la cuchilla podria hacer el corte del tubular con revaba

Se mete lamina paso por paso

Si no se centra la lamina paso por paso con el paso 1 la lamina podria
14 (se centra la lamina con el
Salir chueca
paso 1)

15 Se bajan los pasos 1, 2 y 3 Se bajan los pasos para que quede recta la lamina

Se ajusta medida y se detalla

16 paso 4 y 5 y bobina con skul Si no se detalla los pasos podria atorarse en los demas pasos
roll

17 Se detalla paso 6 al paso 9 Se procura detallar este paso

 Se mete lamina desde la Si no se mete la lamina desde la bobina hasta la gillotina la lamina
18
bobina hasta la gillotina podria salir chueca y en su defecto el tubular

Se hacen ajustes para el paso

de corriente, y paso de agua Si no se prueba el sistema de enfriamineto la bobina se podria
19
sistema de enfriamiento y calentar y salir mal el tubular
probar soldadura

Se afila buril, se coloca y se

20 Se recomienda probar el burila antes de que corte la revaba
prueba

Sacar la soldadura hasta

cabeza turca, Para sacar Se recomienda sacar la soldadura hasta cabeza turca para checar los
21
medida (checar perfiles y perfiles antes de que salgan los tubulares
variacion)

Probar producto y corte de Se recomienda checar el producto y corte de gillotina antes de que el
22
gillotina tubular caiga en la canastilla

Colocar banderillas de tope a

23 Se revisa el tope para medida para que sea la solicitada
medida solicitado

Enderezar tubular durante Cuando sale el tubular y sale un poco chueco se recomienda
24
proceso de produccion enderezarlo antes de que se lo lleven al otro departamento de destino

Checar material procesado y se recomienda estar checando el material de manera constante para
25
detallando que no tenga ningun defecto y asi para que no lo puedan regresar

HERRAMIENTAS EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Lentes de Proteccion
Matraka, Llaves Españolas, Llaves de Estrias,
Llaves Alen, Martillos de Bola, Dados Casco
Pinzas de Corte, Escuadra de 24", Vernier, Pinzas
Perica, Lima Plana y Triangular Guantes
Aceiteras, Pistola de Impacto. Tapones Auditivos
 Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF)
N° DE AMEF REALIZO PAGINA DE
MODELO REVISO FECHA DE AMEF
DESCRIPCION AUTORIZO INICIO FIN

O O
S D S D
C C
E E E E
U U
V T V T
R R
FUNCION DEL MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLAS E CAUSAS DE LAS FALLAS R CONTROLES DE CONTROL DE E N E
R
E N
R C P ACCIONES A TOMAR R C P
PROCESO POTENCIAL POTENCIALES I POTENCIALES E
N
PREVENCION DETECCION C R I
E
N
C R
D I D I
C C
A O A O
I I
D N D N
A A

Dar mantenimiento
La rotacion continua del
No corre el material 5 9 Revisar continuamente Se para el proceso 4 180 a flechas mas 5 5 4 100
proceso
seguidos
Mover roles de
torres Se cae flecha

Llevar el rodillo a
No se coloca de la Poner los rodillos
No corta la rebaba El material presenta mantenimiento y
4 manera correcta el buril 7 correctos con los 4 112 4 4 4 64
adecuadamente en el rodillo baleros en buen estado marcas remplazar los
Se recorre la pastilla baleros
Quitar rebaba del del rodillo del
tubo o tubular protaburil

Por el mal ajuste de los

El material no sale con el 9 rodillos de la cabeza 7 Ajustar correctamente Inspeccion tactil 4 252 Reajustar cabeza 9 4 4 144
perfil deseado turca los rodillos turca
Dar perfil deseado Se mueve el perfil del
al tubo o tubular tubular o tubo

El material presenta Alinear

La soldadura salga 9 Por que no se ajustan las 9 Medir correctamente la soldadura 10 810 correctamente los 9 5 10 450
desalineada lainas adecuadamente las lainas a poner roles y poner lainas
desalineada correspondientes
Dar forma a la
lamina Desalineacion de roles