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DIRECCIÓN REGIONAL DE EDUCACIÓN DE JUNÍN

Instituto de Educación Superior Tecnológico Público “Mario Gutiérrez López”


Creado con R.M. Nº 0149 – 95 – ED y Revalidado con R.M. Nº 0421 – 06 – ED

SÍLABO
I. DATOS GENERALES
Nombre de la Institución : IESTP “Mario Gutiérrez López” – Orcotuna.
Carrera Profesional : Mecánica de Producción.
Módulo Profesional : Diseño Mecánico.
Unidad Didáctica : Mecánica de Banco.
Docente a Cargo : Lic. Abel Julián Chinchay Villarruel.
Periodo Académico : 2020 - I.
Fecha de Inicio/Finalización : 01.04.2020 / 07.08.2020
Semestre Académico : I.
N° de créditos : 5.
N° de horas semana : 7.
N° de horas de la U.D. : 126.
Correo electrónico : abelchinchay18@hotmail.com

II. VALORES INSTITUCIONALES

Responsabilidad: (abril y mayo)


Radica en actuar correctamente y cumplir oportunamente nuestras obligaciones y
funciones; su correcta práctica genera tranquilidad, confianza y seguridad.
Respeto: (junio y julio)
Consiste en reconocer y valorar a las personas por sus cualidades personales; su
práctica destierra la mentira, el engaño, la ofensa.
Solidaridad: (agosto y setiembre)
Prestar ayuda a nuestros colegas y alumnos, sin intereses ni condiciones; su
correcta puesta en práctica genera motivación y desarrollo institucional.
Lealtad: (octubre y noviembre)
Sentimiento de respeto, compromiso y fidelidad hacia una persona, comunidad,
organizaciones, principios morales, entre otros; su adecuada práctica deviene en
mejora del clima laboral y seguridad de pertenencia de la Comunidad Educativa.

III. SUMILLA

La unidad didáctica de Mecánica de Banco corresponde a la Carrera Profesional de


Mecánica de Producción. A través de ella se busca que el estudiante logre analizar y
fabricar elementos mecánicos a través de máquinas y herramientas manuales.
La unidad didáctica se encuentra directamente relacionada con el diseño y
fabricación de elementos y máquinas.
IV. UNIDAD DE COMPETENCIA VINCULADA AL MÓDULO

Diseñar elementos mecánicos y máquinas considerando las normas técnicas.

V. CAPACIDADES DE LA UNIDAD DIDÁCTICA

 Capacidad 01: Elaborar los bocetos y/o planos para organizar el taller, proponer
medidas de seguridad e higiene con responsabilidad.
 Capacidad 02: Reconocer, seleccionar y ejecutar trabajos haciendo uso adecuado
de instrumentos de medición en el sistema métrico e inglés con las herramientas
manuales y equipos según las necesidades con responsabilidad, seguridad e
higiene.

VI. NDICADORES DE LOGRO

I.1. Diferencia los procesos productivos y de mantenimiento en la industria metálica.


I.2. Elabora los bocetos y/o planos de distribución para organizar el taller, de acuerdo a las
normas técnicas de distribución de un taller mecánico.
I.3. Propone las medidas de seguridad e higiene industrial con responsabilidad.
I.4. Reconoce y selecciona los instrumentos adecuados para realizar mediciones,
comparaciones y calibraciones, en sistema inglés y métrico.
I.5. Ejecutar trabajos simples con las herramientas manuales básicas con seguridad.
I.6. Seleccionar equipos, herramientas y/o accesorios según las necesidades del trabajo.
I.7. Ejecuta el ensamble de los proyectos desarrollados, cumpliendo con las normas de
seguridad.
I.8. Ejecuta el control de calidad de acuerdo a normas técnicas de calidad.

VII. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

ELEMENTOS DE LA CAPACIDAD ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE/SESIONES DE APRENDIZAJE HORAS

Capacidad 01: Elaborar los bocetos y/o planos para organizar el taller, proponer medidas
de seguridad e higiene con responsabilidad.
1. Diferencia los procesos ACTIVIDAD 01 – 02.
productivos y de  Importancia de la asignatura y su implicancia metal
mantenimiento en la mecánica.
industria metal-mecánica.  Condiciones y actos seguros.
2. Elabora los bocetos y/o  (Instructivos) en las labores industriales. EPP 14
planos de distribución para mínimo.
organizar el taller, de
 Distribución de taller, iluminación, áreas de trabajo y
acuerdo a las normas
tránsito.
técnicas de un taller
mecánico.
3. Propone las medidas de ACTIVIDAD 03-04.
seguridad e higiene  Principios básicos de la seguridad en el taller.
industrial con  Equipos de protección personal (EPP).
responsabilidad.  Orden y limpieza.
 Normas de seguridad en herramientas manuales, 14
electricidad, escaleras y otros.
 Riesgos de incendios.
 Emergencias.
 Accidentes.
4. Reconoce y selecciona los ACTIVIDAD 05-06.
instrumentos adecuados Flexómetro, regla, escuadra, pie de rey, mecrómetro,
para realizar mediciones, reloj comparador y gauges. 14
comparaciones y
calibraciones, en el
sistema inglés y métrico.
5. Ejecutar trabajos simples ACTIVIDAD 07-08.
con las herramientas Trazado, granetiado, limado, acerrado, taladrado, 14
manuales básicas con roscado manual, avellanado y escareado.
seguridad
ACTIVIDAD 09
EVALUACIÓN PARCIAL DE LAS CAPACIDADES 07

Capacidad 2: Reconocer, seleccionar y ejecutar trabajos haciendo uso adecuado de


instrumentos de medición en el sistema métrico e inglés con las herramientas manuales
y equipos según las necesidades con responsabilidad, seguridad e higiene.

6. Seleccionar equipos, ACTIVIDAD 10-11-12-13-14.


herramientas y/o  Prensa en “C” 35
accesorios según las  Extractores de dos y tres mandíbulas.
necesidades del trabajo.  Falsa escuadra.
 Martillo para vidriero.
7. Ejecuta el ensamble de los ACTIVIDAD 15-16.
proyectos desarrollados  El ensamble de los proyectos elaborados.
cumpliendo con las normas  Puestas a punto.
de seguridad.  Control de calidad de los productos acabados, 14
8. Ejecuta el control de principios y normas técnicas.
calidad de acuerdo a
normas técnicas de
calidad.
ACTIVIDAD 17-18
 Evaluación final de los aprendizajes.
 Asesoría y refuerzo a los alumnos desaprobados 14
con notas de 10 a 12.
 Evaluación de recuperación

VIII. RECURSOS DIDÁCTICOS

PC, programas, aplicativos, internet, catálogos, y manuales industriales, cuadernillo


de trabajo, normatividad, videos, plumones delebles, pizarra acrílica, herramientas y
equipos manuales.
IX. METODOLOGÍA

La metodología está basado en el ABP (aprendizaje basado en problemas)el cual


promoverá un aprendizaje activo, autónomo y cooperativo, el cual fomentará en el
estudiante el trabajo en equipo por resultados, donde realizarán exposiciones en
equipo de análisis de la documentación encontrada y facilitada en el desarrollo de las
actividades de aprendizaje y presentación de un informe final de descripción técnica
de aplicación de los materiales industriales de una máquina seleccionada.

X. EVALUACIÓN
 El sistema de calificación es vigesimal y la nota mínima aprobatoria para la UD
(unidad didáctica) es 13.
 Se considera aprobado el módulo, siempre que haya aprobado todas las unidades
didácticas respectivas y la ejecución de las prácticas pre profesionales que
corresponde a cada módulo respectivo.
 Los estudiantes podrán rendir evaluaciones de recuperación a fin de lograr la
aprobación final de la UD dentro del mismo periodo de estudios, considerando
criterios de calidad académica y de acuerdo a los lineamientos establecidos en el
reglamento institucional.
 La evaluación de recuperación se ejecutará mediante Jurado (Jefe de Área, y dos
docentes de la carrera profesional) y será registrada en un Acta de Evaluación de
Recuperación ejecutado inmediatamente después de finalizado con las labores
académicas.
 La evaluación extraordinaria se aplica cuando el estudiante se reincorpora a sus
estudios y tiene pendiente entre una (01) a tres (03) UDs para culminar el Plan de
Estudios con el que cursó sus estudios, siempre que no hayan transcurrido más
de tres (03) años. La Evaluación extraordinaria será registrada en un Acta de
Evaluación Extraordinaria.
 Las UDs correspondientes a un módulo que no hayan sido aprobadas al final del
periodo de estudios deberán volverse a llevar.
 Si el estudiante de la carrera profesional desapruebe tres (03) veces la misma UD
será separado del IESTP.
 El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número mayor al 30%
del total de horas programadas en la UD, será desaprobado en forma automático,
sin derecho a recuperación; así como para que el estudiante tenga derecho a
exámenes el límite de inasistencia debe ser del 30%.

XI. FUENTES DE INFORMACIÓN

BIBLIOGRAFÍA
 Groover, M. Fundamentos de la manufactura moderna, materiales, procesos y
sistemas. México: McGrawHill. 2007.
 Kalpakjian, S. Manufactura ingeniería y tecnología. México: Pearson Educación.
2008.
 Leyenzeter, A. Tecnología de los oficios metalúrgicos. Bogotá: Edit. Reverte.
2006.
 Meyers, F. Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales.
México: Pearson Educación. 2006.
 Smith, F. Fundamentos de ciencia e ingeniería de los materiales. Colombia:
McGrawHill, 2006.

PÁGINAS WEB
 Serrano, R. Introducción a la Metodología de Diseño Industrial.
http://www.raquelserrano.com/wp-content/files/Metodo-t1.pdf.
 http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion1.CERAMICAS.Generalidades.pdf

Lic. Abel J. Chinchay Villarruel Ing. William Agustin Canez Archi


DOCENTE JEFE DE CARRERA PROFESIONAL

Mg. Amanda Varillas Castillo Dr. Ronald J. Vásquez Sovero


JEFE DE UNIDAD ACADÉMICA DIRECTOR GENERAL

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